华能庆阳风光综合新能源项目

站用400V开关柜第一章技术要求1、遵循的主要现行标准标准号标准名称GB/T156-2017标准电压GB311.1-2012绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T50064-2014交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T14048.2-2020低压开关设备和控制设备第2部分:断路器GB/T14048.3-2017低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB/T7261-2016继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T20840.1-2010互感器第1部分：通用技术要求GB/T20840.5-2013互感器第5部分:电容式电压互感器的补充技术要求GB/T20840.2-2014互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求GB11032—2020交流无间隙金属氧化物避雷器GB50150—2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL／T5136-2012火力发电厂、变电站二次接线设计技术规程国家能源局安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求国家电网设备〔2018〕979号国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（修订版）所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。2、技术参数1）系统额定电压：400V2）系统最高电压：440V3）系统额定频率：50Hz4）安装地点：户内2.1名称：380/220V低压抽屉式开关柜2.2型号： 型（投标方填写）2.3柜体型式：MNS或同等柜型的抽屉柜2.4额定短时耐受电流及时间：40kA，1s2.5额定峰值耐受电流：100kA3、技术性能要求3.1 柜体框架和外壳3.1.1开关柜的柜架为垂直地面安装的自撑式结构,柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。框架结构应具有灵活性，且维护工作量小。3.1.2柜体钢板应采用敷铝锌板或冷轧钢板，柜体钢板厚度不小于2mm；面板喷塑均匀平滑，外观美观，结构合理匀称，平直度高，颜色色标为：。（招标方填写）3.1.3柜体采用组合装配式结构，框架采用C型材，模数装配组合，以连接件及螺栓连接紧固。3.1.4柜体采用封闭式结构，间隔式布置，间隔内装有电气元件的功能板。间隔小室内防护板应为活动的可拆式，并有足够的检修空间。3.1.5开关柜外壳防护等级：IP41。柜子与柜子之间应设金属隔板。柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。柜体底板应为不锈钢板，并设有供电缆进出柜体的可拆卸孔。3.1.6柜体安装为不靠墙。开关柜应提供便于起吊的吊环。3.1.7开关柜主母排伸入变压器壳内300mm与变压器低压侧硬母线连接，低压干式变压器外壳内变压器低压端子低压开关柜主母排连接的硬母线由变压器厂配套提供。投标方应与干式变压器厂家积极配合，协调变压器与配电柜的接口处理，保证开关柜母排与干式变压器母排的顺利连接，并保证母线的相序排列一致。3.2柜体结构3.2.1开关柜体应分隔成三个小室，即母线室，电器室和电缆室。每个单元为固定型结构，具备完善的五防闭锁功能。柜体的电气连接和机械安装维护工作量小，抽屉单元组合灵活。3.2.2每个电器室及主母线与单元间应有隔板，电缆出入口应采取密封措施。设备应保证任何一个分支回路故障，可不停主母线更换开关和元件、检修电缆。柜体屏与屏之间应有隔板，以防止事故扩大。3.2.3柜体结构应能满足电缆从底部及顶部引入屏内，安装为不靠墙。为了安全易于检查布线，水平及垂直走线槽应有盖板遮盖。3.2.4在环境温度变化范围内应自然通风良好，不应出现因环境温度升高导致配电柜内电器元件的降容。3.2.5每个电器室应设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。3.2.6当断路器进行操作或抽出推拉时，装于柜体上的仪表和继电器的性能及正常工作不受影响。3.2.7无论断路器是处于何种位置，都能保证有试验电源。抽屉应能全抽出，能见到明显的断点。3.2.8开关柜内机械公差配合和电气间距应符合有关规定和要求，设备布置和配线合理，检修、操作、维护方便，同类元件设备应具备互换性。3.2.9柜顶设有小母线室，小母线为Φ6紫铜棒或同截面绝缘电线，贯穿整列开关柜，根数应以设计院施工图为准。开关柜内应在整个长度延伸方向成套配置接地铜母线，接地母线的最小尺寸应是60mm×4mm导体或者能够承受最大后备保护动作前的最大故障水平，以大者为准。接地母线的两端应配有压接式端子，用于与外部接地电缆相连。小母线及接地母线由开关柜成套供货。3.2.10电缆小室应有足够空间便于电缆接线。3.2.11每个单元的门上都应有一个刻有电路名称的铭牌，设备铭牌应用不锈钢板制造，铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值，并用中文书写。提供的铭牌放在易观察的位置上。铭牌应符合GB1208标准。3.2.12开关柜内应提供防凝露用的空间加热器及自动控制加热器运行的温、湿度控制器。其电源电压为220V，单相，2线，柜顶设加热小母线。温、湿度控制器及加热器电源由投标方在开关柜内加热小母线引接，电源回路配熔断器或断路器进行保护。温、湿度控制器及加热器为每面开关柜配置一套。3.2.13每个电缆室部分的底板应为带有虚孔的钢板，满足动力电缆进入。3.2.14柜体内所有非导电的金属板、金属件均应有可靠接地。3.3主母线和分支母线3.3.1开关柜母线材料应选高导电率的铜材料制造。当采用螺栓连接时，每个接头应不少于两个螺栓。主母线、分支母线及接头，都应装设绝缘热缩材料。柜内应设置与主母线相同材质的中性线母线和接地母线。中性线母线和接地母线及连接排上均开有模数孔用于电缆的连接。3.3.2母线之间的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化不应影响母线连接部位的接触。3.3.3母线和主电路连接件的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电气间隙应不小于20mm，且投标方提供海拔2000m修正后的值。3.3.4铜母线在搭接部位要求搪锡或镀银。主母线、分支母线接头应做压花镀银或搪锡处理。3.3.5母线绝缘物和支持件应具有防潮性能，以保持其介电强度不变。3.3.6所有柜内母线均加装套管、柜内二次线端子排安装位置要便于维修。3.3.7所有一次插件须作镀银处理，二次插件须作镀银或镀镍处理，并有足够的强度，接触电阻小于1000μΩ。投标方应在投标时提供一次插头结构图。3.3.8结构型式为型材拼装螺栓连接。3.3.9分支母线应组装在阻燃型塑料功能板中，以防止电弧引起的放电及人体接触。3.3.10任何多余的或不用的开口应被密封以防止人员接触到母线或其它带电部分。3.3.11母线可以临时接地。接地设备应安装于当操作人员操作接地时不接触导体的部分。3.3.12所有仪表、表计和继电器金属外壳应在开关柜内部接地到接地母线。3.4柜内设备及元件开关柜及柜内元器件应选用性能优良产品，所有一次设备及元件短路动、热稳定电流应能承受不低于母线的动、热稳定电流值，且不损坏。所有电气元件应经过CCC认证，配电柜应提供全型式试验/部分型式试验，并具有足够运行业绩。产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。3.4.1电源进线柜：采用智能型框架断路器，保护要求采用框架断路器自带智能保护单元配置；保护单元应具有完善的过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地故障保护功能、上下级配合功能，并提供设计依据。3.4.2投标方在投标书中应具体说明所采用的柜内元器件，具体配置见所附招标图。3.4.3开关柜厂应有与其投标所采用的柜内元件配合业绩。3.4.4柜内元件的使用分断能力、短时耐受电流等性能应与主母线相一致。3.4.5柜内元器件布置应满足飞弧距离和维护距离要求。3.4.6柜内设备选型：1)框架断路器投标方应提供断路器额定电流值，即断路器应在投标方规定的柜内环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。框架断路器采用国产优质智能型框架断路器，要求框架断路器免维护，反向馈电不降容。额定关合电流峰值应不小于：≥100kA额定短时耐受电流应不小于：Icw≥40kA1s额定运行短路分断能力：Ics≥40kA额定极限短路分断电流：Icu≥40kA为了确保最高的安全性，要求框架断路器零飞弧。框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。按照设计院订货图进行配置。框架断路器应能实现下列功能：具备完善的过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地故障保护，各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。所有保护应可以现场关闭。各个整定值可在断路器上数字显示。断路器应具有电流测量及显示功能。断路器应具有电动操作机构。当采用直流操作时，该机构操作电压为直流220V,控制回路电源电压为直流220V。动作电压在合闸80%-110%，分闸65%-120%电压范围内应可靠分、合闸，30%以下不分闸。在直流进线侧装设直流断路器。辅助开关触点数量：常开6对，常闭6对。辅助触头的约定发热电流不小于6A。招标方不提供直流220V电源外任何特殊电源。断路器要求带开关状态指示灯（指示灯用发光二极管）。框架断路器的智能脱扣器配置液晶显示屏，框架断路器在工作位置、试验位置、分闸及合闸状态时液晶显示屏均能正常显示。2)塑壳断路器塑壳断路器馈线回路小于等于63A采用热磁脱扣器，脱扣器型号为；塑壳断路器馈线回路大于63A采用电子式扣器，脱扣器型号为；额定关合电流峰值应不小于：≥100kA额定短时耐受电流应不小于：Icw≥40kA1s额定运行短路分断能力：Ics≥40kA额定极限短路分断电流：Icu≥40kA保护功能有：应具有标准过载长延时、短路短延时、短路瞬时保护，具备选择性电流保护，各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。要求塑壳式断路器可同时提供故障指示接点，触头位置指示接点，脱扣报警接点。要求塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离,附件可在现场安装。要求塑壳断路器上下级断路器级差大于2.6倍时,可实现完全选择性。应具备远方断路器合、跳闸命令信号。要求水平安装的塑壳断路器不降容；反向馈电亦不能降容。塑壳断路器应具有可靠的隔离功能,保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC947－3标准。为了保证运行维护的安全性,要求元器件达到二类绝缘水平。要求塑壳断路器具有优秀的限流特性，投标方提供详细完全限流特性及热应力曲线和级联技术配合表。塑壳断路器需配带辅助触点和报警触点。辅助开关触点数量：常开2对，常闭2对。辅助触头的约定发热电流不小于6A。断路器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构和开关柜结构，同时面板、附件为标准化设计。3)接触器投标方应采用AC-3类型接触器，接触器控制电压为交流220V，在65-110额定操作电压下可靠分闸，在小于30额定操作电压下不分闸；在85-110额定操作电压下可靠合闸。辅助触点数量（供招标方外引用）：常开4对，常闭4对。投标方应提供各种类型接触器运行容量、起停容量、额定接通能力、额定分断能力等接触器相关参数。接触器控制电压为交流220V。招标方不提供交流220V电源外的任何其它电源。4)电流互感器和电压互感器（1）电流互感器 电流互感器的技术数据应满足设计要求。最终相数及组数以设计院订货图为准。当继电保护有特殊要求，如需采用保护型电流互感器时，投标方应予满足并不另加费用。 额定电流比：见配置图 准确度等级：0.5，5P20 热稳定电流：40kA/1s动稳定电流：100kA电流互感器二次线圈按设计要求在端子排上进行连接，除有特殊要求外，二次侧接地均在本柜的端子排接地，接地导线分别接到开关柜的接地母线上。电流互感器端子用试验型端子。电流互感器的布置便于维护、调试和检修。（2）电压互感器电压互感器为Y-Y接线，主二次线圈线电压为100V。电压互感器采用抽出式。电压互感器有限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开断电流。3.5开关柜控制3.5.1每个电器室内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小截面不小于2.5mm2。导线应无划痕和损伤。投标方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责，导线任何的连接部分不能焊接。所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别。3.5.2所有端子应采用阻燃压接型端子，额定值为1000V、10A。电流回路的端子应能接不小于6mm2的电缆芯线。端子排中交、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接装置的输入与输出回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上。3.5.3控制电路额定工作电压直流220V/交流220V，具体以订货图为准。交、直流控制回路电源进线应采用微型塑壳断路器,该断路器应满足控制回路故障时及时切断电源，断路器应有辅助触点。3.5.4每个馈线应根据设计院订货图设零序电流互感器，该互感器应安装在开关柜内。3.5.5开关柜内各个控制及显示元件如：选择开关、按纽、指示灯、继电器、电流互感器等应选用有运行经验的优质产品，元件的选型以设计院施工图为准。3.5.6控制电源应与一次电源可靠隔离。3.6开关柜数量由投标方根据招标书附图中的负荷分配及元件要求，保护、控制要求组合开关柜，并提供配置接线图供招标方审查。投标方在组合开关柜时，应充分考虑电缆敷设及电站投运后，开关柜检修、维护及更换元器件的方便。开关柜及回路具体数量、元器件配置应以设计院施工图为准。投标方应根据招标书要求对柜体及柜内元器件进行分项报价。3.7各开关配置以施工图为准。3.8测量仪表（1）在交流屏上应装设三相四线全电子多功能表2块（精度0.5级，表计厂家应与变电站内计量表计型号一致），测量交流有功电能和无功电能。（2）交流系统的监测仪表应设数字式仪表（精度0.5级），测量显示三相交流电压和电流、分电屏三相交流母线电压和电流。4、技术规范表由投标方填写的400V开关柜规范表（按供货不同种类必须填写完整）400V开关柜规范表序号名称招标方要求值投标方提供值1型式低压抽屉式开关柜2主电路绝缘水平（V） 1000V3主电路额定工作电压（V）400V4辅助电路额定工作电压（V）DC220V/AC220V5主母线额定电流（A）800（以施工图为准）6额定短路耐受电流（kA）407额定短时耐受电流（1S）（kA）408额定峰值耐受电流（kA）1009额定频率（Hz）5010低压框架式断路器1）型式抽屉式2）型号3）极数3P4）额定电压（V）400V5）壳架额定电流A）按设计要求6）脱扣器额定电流（A）按设计要求7）额定极限短路分断能力（kA）408）额定运行短路分断能力（kA）409）1秒热稳定电流（kA）4010）脱扣器型式 电子式断路器附件有欠电压脱扣器/线圈电压（V）按需要配置11）分励脱扣器/线圈电压（V）按需配置辅助触头按需配置报警触头按需配置12）电动操作机构有13）制造厂商12低压塑壳断路器1）型式抽出式或固定式2）型号3）极数3P4）额定电压（V）400V5）壳架额定电流（A）按设计要求6）脱扣器额定电流（A）按设计要求7）额定极限短路分断能力（kA）408）额定运行短路分断能力（kA）409）1秒热稳定电流（kA）4010）脱扣器型式 电子式/热磁式断路器附件有欠电压脱扣器/线圈电压（V）按需配置11）分励脱扣器/线圈电压（V）按需配置辅助触头按需配置报警触头按需配置12）制造厂商13熔断器1）型号2）额定电压（V）4003）熔断器额定电流（A）按设计要求4）熔体额定电流（A）按设计要求5）最大预期分断电流（kA）31.56）制造厂商14交流接触器1）型号2）极数3P3）线圈额定电压（V）AC220V4）线圈额定电流（A）5）吸引线圈消耗功率吸合/起动（VA）6）辅助触头额定电流（A）7）制造厂商15电压互感器1）型号2）变比（V）380/√3/100/√33）精度0.54）制造厂商16电流互感器1）型号2）变比（A）/1A3）精度0.5或5P204）制造厂商17电流变送器（无）1）型号无2）额定输出3）制造厂商18电度表19电压表1）型号2）量程（V）3）制造厂商20电流表1）型号2）量程（A）3）制造厂商21微型低压断路器（或小型熔断器）1）型号C65系列2）参数按设计要求 3）制造厂商22小型旋转开关1）型号以施工图为准2）参数3）制造厂商23按钮1）型号以设计院图纸为准2）参数24指示灯1）型号以设计院图纸为准2）参数3）制造厂商25母线性能1）材料优质电解铜2）水平主母线尺寸（宽×高）（mm）3）分支母线尺寸（宽×高）（mm）4）绝缘材料型号热缩绝缘套管5）母线支架型号6）中性线母线材料优质电解铜7）中性线母线尺寸（宽×高）（mm）8）接地母线材料优质电解铜9）接地母线尺寸（宽×高）（mm）≥50×526端子排1）型式压接式2）制造厂商27柜内导线1）型号2）绝缘3）最小截面（mm）2.5mm228温湿度控制器1）型号2）制造厂商3）参数AC220V29防潮加热器1）型号2）制造厂商3）参数AC220V30开关柜基本模数8E=200mm31外壳防护等级IP4132开关柜外形尺寸（mm）:宽进线柜：1000馈线柜：800深1000高220033开关柜重量（kg）设备规范 内容参数备注额定电压（V）：400最高运行电压（V）：440额定绝缘电压（V）：690额定频率（Hz）：50额定热稳定电流（方均根值kA）：1秒40额定动稳定电流（峰值kA）：100雷电冲击耐压（峰值kV）：81分钟工频耐压（方均根值kV）：2.5注：本工程海拔2000米，投标方开关柜及柜内元件参数配置需考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，提出在该环境条件下满足上述要求的参数。第二章供货范围和工作内容1、供货范围4.1.1投标方的工作内容包括：开关柜整体的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。在本项目中，400V系统采用单母线分段接线。针对设备的实际使用环境，投标方应在投标文件中详细说明对投标产品型式试验参数所做的技术修正及其依据（雷电冲击、工频耐压、温升、过载能力等）。4.1.2供货设备范围货物需求及供货范围一览表序号项目单位要求开关柜型式主要参数单位数量1400V低压开关柜低压抽屉式开关柜，MNS开关柜外形尺寸：宽x深x高（厂家指定）附驱潮加热器:AC220V；额定电压：220/380V，最高运行电压：400VIe=800A，Id=100kA，Ir=40kA，1s；面B2项目：12面C2项目：12说明：(1、柜内设备详见附图（400V开关柜配置接线图）。(2、开关柜的柜体颜色为：（招标方填写）(3、最终开关柜数量及最终配置图以设计院施工图为准。2、备品备件及专用工具2.1备品备件2.1.1投标方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。2.1.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。2.1.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。2.1.4必备的备品备件清单必备的备品备件供货表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注2.2专用工具与仪器仪表2.2.1投标方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。2.2.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。2.2.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。必备的专用工具供货表序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注123第三部分技术资料及交付进度一般要求卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD（AUTOCAD2010版本）电子文件。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。卖方资料的提交及时充分，交付进度满足技术协议要求、工程进度和本技术协议要求。卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方应分批提供满足设备协议、工程设计、监造、施工、调试、试验、检验、培训、运行和维修所需的技术资料。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。图纸应按GB/T10609.3的规定折叠，图纸折叠成A4幅面，图幅向里，图标栏外露。执行买方提供的编码标识系统，具体要求在下阶段配合中详细提供。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，双方确认）。包括但不限于：1.10.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。1.10.2安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。（1）总装图：应表示预制舱内设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、控制柜位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。（2）基础图：应注明预制舱的尺寸、对基础尺寸要求、预制舱整体负荷等。1.10.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。1.10.4卖方须提供备品配件清单和易损零件图。卖方提供的其它技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：1.11.1检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。1.11.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。1.11.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。1.11.4详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。特殊要求2.1任何一方如未按计划完成图纸提交和确认均应由卖方主动告知买方商务合同管理人员（联系人：电话：邮箱：），否则视为卖方违约。2.2卖方提供的技术资料数量（电子版用U盘提供）：2.2.1配合工程设计用的资料为本工程10套及相应的电子版本资料2套。2.2.2供施工、安装、运行的资料：本工程10套及相应的电子版本资料2套。卖方提供的随机资料，按照装箱清单、合格证、检验报告、说明书手册、图纸等排序，可按厚度类别分开胶装成册（厚度、图纸按照电力档案管理规定折叠装盒）；胶装成册的随机资料由封皮、目录、资料文本组成。2.2.3卖方在工程竣工后提供竣工图3套及相应的电子版本2套。2.3卖方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“工程”图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。第四部分技术服务、培训与设计联络1卖方现场技术服务1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员并按现场服务计划表（见下表）派遣现场服务人员。如果此人日数不能满足工程需要，卖方要追加人日数，但买方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（由卖方填写）序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1开箱验收2指导安装或安装3配合调试或调试1.2 卖方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5 卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.3 卖方现场服务人员的职责1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。卖方提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注1.3.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.4 买方的义务 买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。2培训2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致，培训人员包括买方及业主人员。2.2培训计划和内容见下表（由卖方填写）序号培训内容被培训人数卖方计划人日数卖方人员构成备注职称人数2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3设计联络会3.1设计联络会的目的是保证合同设备和工程的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方、卖方、设计院以及各卖方之间的接口问题。设计联络会主要讨论详细设计中的技术问题、接口问题、运输方案等，并形成正式的会议纪要。3.2设计联络会由各方派员参加，具体人数根据会议需要确定。设计联络会暂定为次，并可根据工程进展情况适当增减。3.3第一次设计联络会在卖方提供设计资料后2~3周进行，会议地点在卖方生产厂所在地，具体讨论议题由三方在会前5天提出。联络会议由买方主持，会议所在地单位办理会务并提供交通、食宿、办公方便。以后的联络会具体时间、地点及会议内容由三方在前一次联络会上协商确定。第五部分监造、工厂检验和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、工厂检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术规范的要求。1.2为了保证工程项目的顺利实施，买方依据国家有关法律、法规、有关标准对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范规定的要求。1.3卖方应在合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、工厂检验和性能验收试验标准。1.4设备监造工作不代替卖方自行检验的责任，不代替国家或行买方管部门的质量监督，也不代替设备到工地后用户对合同设备的最终检验和验收，设备的质量和性能由卖方全面负责。2工厂检验2.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.1.3卖方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方将采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。当卖方所供设备在生产制造中发生重大质量问题时应将情况及时通知买方，在得到买方允许前不得擅自进入下一道工序。2.1.4工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3设备监造3.1监造依据3.1.1《电力设备监造技术导则》（DL/T586－2008）。3.1.2原电力、机械两部颁发的电办（1995）37号文《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》。3.1.3建设部建标[2013]277号《建设工程监理规范》。3.1.4国电电源[2002]267号文《国家电力公司电力设备监造实施办法》。3.1.5GB/T19000idtISO9000《质量管理和质量保证》系列标准。3.1.5卖方的经审核的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。3.1.6上述未涉及的地方，以国家相应的法律、法规、标准、规范等为准。产品标准按供货合同、监造三方协议规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理：按国家标准；国家标准无规定的，按行业标准；国家和行业标准均无规定按企业标准；引进国外技术生产的产品，按引进技术标准；必要时甲方、卖方和乙方共同协商确定技术标准。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。见证点要求详见附表12《见证点清单》，监造见证点不限于此清单，待设备订货合同签订后，由设备供货方（卖方），设备买方及设备监造单位进行“设备监造三方协议”时，洽谈确定最终见证点。R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。3.3监造内容由卖方提出，买方确认。3.4对买方配合监造的要求提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由供需双方协商确定；3.5买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方将提卖方便。

3.6买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方将采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均会主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。3.7监造有关约定3.7.1监造代表代表买方与卖方进行具体项目的日常工作联系和协调；3.7.2监造代表协调项目的监造和日常催交工作，并定期以书面形式向公司汇报；3.7.3监造代表发现质量问题和交货偏差时，卖方将协助监造代表对相关情况进行进一步的调查，同时督促有关制造商尽快解决；3.7.4监造代表应及时掌握和协调设备监造和日常催交工作中出现的问题，对卖方提出的超出合同的有关价格、质量和交货期等重大问题，应及时向公司报告、采取有效措施，并派专人跟踪落实；3.7.5卖方将为买方的监造代表提供必要的办公条件（办公桌椅、安全帽、文件复印和传真等），并配合监造代表的工作。3.8监造工作主要内容和要求3.8.1核实卖方主要分包方的资质情况、生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求；3.8.2熟悉卖方的检验计划和检验、试验要求和各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准及检测手段；3.8.3查验主要零部件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验；3.8.4对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及卖方提交的检验资料进行见证；3.8.5对主要及关键零部件的制造质量和制造工序和设备装配和整体试验等过程进行见证；3.8.6对设备制造过程进行监督，深入生产场地进行巡检；3.8.7如发现检验结果不符合规定，应及时通知卖方进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知卖方，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求卖方处理；当发现重大质量问题时，必须立即向卖方出具书面通知，并及时报告项目公司或其建设管理委托单位；3.8.8设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记录等文件，提交项目公司或其建设管理委托单位。3.9如果买方未现场进行监造，卖方有责任和义务对提供的设备质量和供货周期负责，并认真做好各种生产过程记录，最后交买方备案。4检验和试验4.1站用变压器4.1.1变压器在出厂前应进行出厂试验、型式试验及特殊试验（或提供同等级变压器的型式试验报告），出厂试验应有甲方人员参加，并向甲方提供完整的试验报告。4.1.2出厂试验方式，要求及试验项目应符合GB1094规定，不限于以下项目：绕组电阻测定电压比试验和电压矢量关系的校定阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗测定外施耐压试验感应耐压试验重复绝缘试验局部放电量测量4.1.3型式试验方式及试验项目符合GB1094规定，不限于以下项目：雷电冲击试验（型式试验）温升试验（型式试验）局部放电试验（特殊试验）声级测量（特殊试验）短路试验（特殊试验）4.1.4变压器安装后，投产前按有关规定进行现场验收试验。4.2400V开关柜4.2.1试验4.2.1.1产品应按GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》等国标有关内容进行型式试验。型式试验应由国家认定的试验站进行。并将合格的、有效的型式试验报告（复印件）提供给买方。4.2.1.2每台配电柜出厂前必须进行出厂试验，试验内容应执行国家有关标准。卖方将出厂试验报告及产品合格证明随配电柜一起提供给买方。4.2.1.3产品的验收遵守行业标准CECS49：93《低压成套开关设备验收规程》4.2.1.4出厂验收可由卖方与买方共同负责在生产厂内完成。4.2.1.5交货验收可由买方与卖方共同负责在现场完成。验收中发现破损零件、元器件由卖方无偿更换或修复。4.2.1.6卖方应免费到现场指导安装及调试工作并参加安装试验验收工作。在试验过程中出现的产品（柜内所有元件、器件、配件）质量问题应由卖方负责处理。其它问题亦请卖方及时协助解决。5性能验收试验5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本规范书的要求。性能试验在工程或任何区段由业主负责组织进行，买卖双方须参加性能试验。5.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为工程现场。5.3性能验收试验的时间：机组性能试验一般在240h试运之后半年内进行，具体试验时间按业主要求协商确定。5.4性能验收试验由业主主持，试验大纲由买方提供，并与卖方讨论后确定，具体试验内容由各方共同认可的测试单位进行。5.5性能验收试验的内容5.6性能验收试验的标准和方法见上节5.7性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经买方确认。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。5.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则按《订货合同》中有关合同争议的内容处理。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。第六部分包装、运输和储存1一般要求1.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。1.2包装和运输的统一要求除满足本规范书要求外还应满足《订货合同》中设备的包装、运输的要求。箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。1.3备品备件