油漆车间质量管理制度

第页共页油漆车间质量管理制度油漆车间质量管理制度油漆车间质量管理制度1一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准前方可分开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与消费无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成消费任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要到达质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度到达产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，防止在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的消费任务，赶工时要承受厂加班安排，并要撑握和上报当天消费进度。要保护公物，装衣架的车子不能作其它用处，并注意保养，否那么每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、进步平安意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用处、并能纯熟操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守那么”的有关规定，如有违背者，按“员工守那么”处分条例给予处分。违背本制度的按公司有关规定处理。油漆车间质量管理制度2一、上班时间必须在考勤表上签名，不得迟到、早退，不得夫故分开本工作岗位，不得夫故回宿舍处理私事，确需处理的，经车间主任批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告处理。二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍别人工作而不听劝告者，给予警告，不得随意浪费和丢弃原材料，造成公司的经济损失，视情节轻重给予警告或扣罚工资。员工平时及周六、日加班，必需要车间主任签名的加班单，公司原那么上安排补休，未能安排补休的，公司按时计算工资。三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，公司领导不定时巡查，发现有消极怠工，无故分开工作岗位的，给予警告处理，一个月内超四次警告，公司直接给予解除劳动合同，不作任何赔偿。四、要熟悉各种油漆的'性能和底、面漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工平安知识，熟悉掌握油漆根本施工方法。油漆有规定的质量有效期，已过期变质的油漆不能使用。五、油漆材料的领用和存放。1、应根据产品图纸上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向材料仓库领用，车间主任在审批领料单时，必须根据实际审批，下班前应检查车间和工作场地，催促员工将未用完的原材料处理，尽量减少公司不必要的损失。2、油漆、天那水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电、明火。存放在比拟通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室，数量比拟多的应送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟，违者警告并扣罚20元。六、油漆工每次做油漆前，必须做到先搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚工资20—40元。任何产品到达油漆车间，必须认真检查其品质，一切无问题才能做油漆，发现品质问题退回上一工序。调试油漆及喷头时，不得将喷头把油漆喷在车间墙身上，违者警告一次。八、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、毛巾、毛刷，清洗喷枪时用的天那水等，损坏及报废的.工具，尽量做到以旧换新。九、正确施工，正确使用消费工具，错误使用导致物料浪费的，视情节轻重给予警告并扣罚工资。十、签名领取及使用劳开工具，劳动保护装备，工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，保护消费工具，机械设备，慎重操作机器，防止消费工具的遗失、损坏，坚决防止工伤事故发生。十一、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，按要求处理废料，拾掇好个人的消费工具，劳动保护装备，放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没拾掇好，追究车间主任及个人责任，给予警告。十二、创造清洁，舒适的.车间工作，卫生环境，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。油漆车间质量管理制度3确保一次加工合格产品，进步产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立品牌意识，消费每件产品都是，进步公司的知名度：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品施行品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。一、内容：1.1、以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进展认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进展打磨施工，否那么每个板件罚款5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。1.2、以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m,堆放整齐上下进出不超过5cm,木饰面板注意采取保护措施。1.3、以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。二、打磨部、白磨：2、施工要求：2.1、补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。2.2、拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进展修补，不允许用502胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否那么每处分款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。2.3、木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进展修磨，打磨进展手工操作，严格按产品部件形状需要而灵敏应用，否那么每处分款5-10元。2.4、木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否那么每条砂印罚款5-10元。2.5、本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。三、擦色：{按客户要求或色板，常规产品按样板}3、施工要求：3.1、本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。3.2、颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差异，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进展均匀擦色，否那么每处分款5元。四、底油、油磨：{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放半开放全封闭施工}4.1、施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。4.2、底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进展第一次油磨，第二次底漆要求漆膜饱满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加饱满均匀，严格控制漏油、返白现象，否那么每处视情节罚款5-20元。{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作根本一样}4.3、油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同样操作，第一次油磨前用腻子灰按样加色，将有孔、烂边、倒刺、不符合质量要求的部位修补好待干后,第一次用180{旧}-240砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用腻子色灰，将不符合质量要求的部位修补好待干后,用320-360砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第三次将不符合质量要求的部位全修补好待干后,用360-400砂纸或海棉纱按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，否那么每条砂印、不平、不透、不光滑的部位罚款5-10元。五、修色：5.1、按客户要求或色板、常规产品按样板,操作时色板不离身,工作时认真细致,要求色度一致,颜色一致,修色之后并进展中度施工,保护颜色膜层,使产品保持色彩不变.六、面油：5.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出施工要求，认真清理面油房的清洁卫生，做成一尘不染才能喷出好的产品。5.2：按客户要求或色板、常规产品按样板，按油漆比例配好，操作时轻拿轻放，手不能碰到油漆部位，货架用物品保护好，做到漆膜饱满均匀，硬度符合常规油漆力学，并严格控制漏油、返白现象，否那么每处视情节罚款5-20元，认真做好最好一道工序。以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。油漆车间质量管理制度41、目的为了加强本公司物资在储存及输送过程中的平安管理，防止因出现跑料、串料情况造成的消费、平安事故，制定本规定。2、适用范围适用于本公司物料储存及输送中的平安管理。3、职责与分工主管部门：生技科。负责监视各相关部门严格执行本规定。相关部门：物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。4、内容与要求4.1物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。4.2采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，制止混用。4.3采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。4.4车间消费中出具《车间领料单》，凭单领取原料投入消费。4.5车间长期停车再消费或遇有工艺技术、设备等变更时，必须严格执行《平安教育培训制度》和《变更管理制度》，对员工进展岗前二、三级培训，并进展考核，合格前方可进入工作岗位。4.6