安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：安特锅炉改造暨超低排放项目建设单位：安徽安特食品股份有限公司编制日期：二O一八年八月。住、性质、规模和距厂界距离等。复。复安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表6建设项目基本情况项目名称安特锅炉改造暨超低排放项目建设单位安徽安特食品股份有限公司法人代表联系人通讯地址宿州经济技术开发区化工园区联系电话传真/邮政编码234000建设地点宿州市经济技术开发区安徽安特食品股份有限公司厂区内立项审批部门宿州开发区经济发展局批准文号-建设性质新建□扩建□技改■行业类别及代码D4411，火力发电(平方米)/绿化面积(平方米)/总投资(万元)290其中：环保投资(万元)290环保投资评价经费(万元)/预期建成日期2018工程内容及规模：一、项目由来安徽安特食品股份有限公司位于宿州经济技术开发区化工园区。安徽安特食品股份有限公司投资44556.75万元在宿州经济技术开发区化工园区建设退城进园项目，该项目环境影响报告书于2012年由宿州市环境保护局以环评函[2012]10号予以批复。电厂以祁东煤矿及选煤厂的副产品——煤泥、矸石为主要燃料生产电力，是符合国家产业政策的资源综合利用电厂(37t/h循环流化床锅炉，占地面积约800平方米)。公司现有一座35t/h循环流化床锅炉，配套建设35t/h循环流化床锅炉布袋除尘系统、脱硫塔系统、气力输灰系统、渣库系统和灰库系统。现有37t/h循环流化床锅炉一台，烟气量为90000m3/h(排烟温度130℃工况条件下)，原烟气中NOx浓度≤500mg/Nm3，SO2浓度≤2000mg/Nm3，颗粒物浓度≤1000mg/Nm3，目前烟气处理采用了SNCR脱硝、布袋除尘、石灰-石膏湿法脱硫、高效旋流式湿法除尘除雾等措施，其中脱硫塔为Φ3200麻石塔，烟气排放7安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表NOx、SO2、颗粒物分别为200mg/Nm3、200mg/Nm3、10mg/Nm3，根据当地政府要求，需在2018年度完成超低排放改造，NOx、SO2、颗粒物排放指标分别为50mg/Nm3、35mg/Nm3、10mg/Nm3，现有烟气脱硫脱硝处理装置已经无法满足超低排放要求，需要在现有装置工艺基础上进行改造。随着我国经济的快速发展和环保法规的实施和加强，2018年2月28日安徽省大气办印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》皖大气办〔2018〕7号，任务中指出2018年底前，全省所有燃煤发电机组(含热电联产机组、循环流化床机组以及工业企业自备机组)，全部实施超低排放改造。对不能按计划达到超低排放改造要求的机组，一律停产改造。本着提高电厂燃煤效率、响应国家环保标准的原则，为实现安徽安特食品股份有限公司锅炉烟气污染物超低排放的目标，对原燃烧系统及除尘系统进行改造，提出多项技术措施，实现烟气污染物超低排放。二、项目概况1、建设项目基本情况(1)项目名称：安特锅炉改造暨超低排放项目；(2)项目性质：技改；(3)建设单位：安徽安特食品股份有限公司；(4)建设地点：宿州市经济技术开发区安徽安特食品股份有限公司厂区内，见(5)项目总投资：290万元2、建设规模及内容：安徽安特食品股份有限公司位于祁东煤矿工业广场内，占地面积97亩，装机规模为2*15MW，年发电量1.8亿度，总投资1.8亿元。本次项目建设内容为除尘改造，在脱硫塔上增加管束式除尘除雾装置：低氮改造，对SNCR系统优化，通过低氮燃烧+SNCR实现超低排放控制，总投资666.6万元，本工程拟对安徽安特食品股份有限公司2*15MW循环流化床锅炉超低排放改造项目。此次改造内容有：更换新的破碎机控制入炉煤粒度；增加二次风调节装置，重新布置二次风喷口位置；改进风帽开孔率，布置非均匀风帽；对#1炉旋风筒进行优化改造，#2炉除旋风筒进行优化改造外，由于现中心筒已脱落，此次改造需更换中心筒及相关组件；给煤口播煤风改造部分；激波吹灰器改造；SNCR8安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表优化；管束式除尘改造；除尘器密封改造；烟尘浓度测试仪更换。部分公用工程依托现有工程。原有工程内容及技改后工程内容见表1。表1拟建技改工程内容一览表项目工程内容工程规模与现有工程的依托关系主体工程脱硝改造更换新的破碎机；重新布置二次风口的位置，增加二次风调节装置；改进风帽开孔率，布置非均匀风帽；对#1炉旋风筒进行优化改造，#2炉除旋风筒进行优化改造外，由于现中心筒已脱落，此次改造需更换中心筒及相关组件；给煤口播煤风改造；激波吹灰器改造；SNCR优化，实现反应器出口NOx≤50mg/Nm3改造除尘改造用管束式除尘除雾装置替换原除雾器；除尘器密封改造；烟尘浓度测试仪更换(0~15mg/m3量程)，并与原CEMS对接，实现烟囱出口颗粒物浓度≤5mg/Nm3。改造辅助工程风机系统依托厂内现有引风机依托CEMS系统于烟气排放口安装CEMS分析系统，监测逃逸氨及NOx浓度依托公用工程供电系统电厂内部供给依托供水系统依托于厂区内部供水依托排水系统依托于厂区污水处理系统依托环保工程废气治理烟气经脱硝、除尘及脱硫后经120m高烟囱排放，石灰石粉仓废气由布袋式除尘器处理后排放依托废水治理生活污水依托厂区原有的污水处理设施，脱硫废水经沉淀池处理后回收利用依托噪声治理对主要设备提出噪声控制要求，对噪声源较强的设备采用减振、防震等措施依托固废治理除尘器收集灰尘依托厂区原有灰棚暂存，脱硫石膏厂区暂存后外售处理，生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理。依托、主要设备：改造主要新增的或改造的设备情况见表2。9安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表表2拟建技改工程新增或改造设备表序号设备名称设备参数单位数量备注一、脱硝改造(1)破碎机改造部分1破碎机台1更换(2)二次风系统改造部分1水冷壁绕管20G/GB5310套212二次风管Q235A套213密封盒Q235A套214二次风风门专用非标设备套215二次风喷口专用非标设备套216楼梯平台套17保温、油漆批18浇注料批1(3)布风板风帽优化调整1风帽及连接管ZG25Cr20Ni批1(4)旋风分离器改造2耐火耐磨浇注料批13抓钉1Cr20批14#2炉旋风筒中心筒更换批1更换(5)给煤口改造1给煤口喷口铸造耐热钢批12播煤风口铸造耐热钢批13焊接钢管Q235A批14耐火浇注料批15钢板Q235批16(6)空气激波吹灰器改造1空气激波吹灰器台新增(7)SNCR优化1SNCR喷枪根6(8)热控电气安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表1控制电缆批12动力电缆批13信号电缆批14DCS改造批1二、除尘改造(1)管束式除尘改造1高效除尘除雾装置套根据设计含整流导流系统等2支撑梁套根据设计含防腐等处理3平台及扶梯等套14冲洗水泵流量：70m3/h，H=70m,功率30kw台2根据不同厂家的设计要求，确定是否需要更换原冲洗泵5管道阀门批16保温油漆批17压力表批18差压变送器台根据设计(2)烟尘浓度测量更换1烟尘测量仪0~15mg/m3量程套1满足环保认证4、原辅材料消耗本项目原辅材料及能源消耗情况如下表3所示：表3建设项目主要原辅材料及能源消耗情况序号名称消耗量备注原料1石灰粉7.9t/d外购(CaCO3含量88%以上，MgCO3量小于2%)2尿素0.58t/d颗粒状能源消耗3水7.48万吨依托原有4电厂区供电5、项目平面布置项目位于安徽安特食品股份有限公司内部，厂区整体呈长方形，南北向长，东西向短，本次项目位于厂区北部。安徽安特食品股份有限公司布置总体来说，安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表结构明朗，流程顺畅，布局紧凑，符合防火、安全卫生、环保、交通、运输、生产工艺流程等需求。总体上做到按功能分区，系统分明，布置整齐。项目平面布置图见附图二。工程改造完成后，生产组织机构和人员编制与改造前一致。三、项目改造思路烟气超低排放改造范围具体包含入脱硝系统改造、除尘系统改造等。(1)脱硝系统改造：破碎机更换+低氮改造+SNCR优化，实现反应器出口NOx≤50mg/Nm3；(2)除尘系统改造：管束式除尘除雾装置改造+除尘器检漏密封改造+烟尘浓度测量仪更换，实现烟囱出口颗粒物浓度≤5mg/Nm3。综上，本项目改造方案为：在脱硫塔上增加管束式除尘除雾装置；低氮改造，对SNCR系统优化，通过对低氮燃烧+SNCR实现超低排放控制。四、产业政策分析随着我国经济的快速发展和环保法规的实施和加强，2018年2月28日安徽省大气办印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》皖大气办〔2018〕7号，任务中指出2018年底前，全省所有燃煤发电机组(含热电联产机组、循环流化床机组以及工业企业自备机组)，全部实施超低排放改造。因此，本项目符合相关国家产业政策。本项目属于环保减排项目，其建设运营对于改善周边环境、减少大气污染物的排放具有积极作用，不仅具有良好的环境效益，同时具有一定的经济和社会效益，因此项目建设符合清洁生产原则。五、规划、选址相符性本项目位于安徽省宿州市大泽乡高口村安徽安特食品股份有限公司内部空地，符合宿州市总体规划要求。综上所述，项目选址符合相关规划，选址可行。六、环保投资本项目环保投资为666.6万元，环保投资主要用于废气、废水、噪声和固废4。表4环保投资表类别环保工程名称环保投资(万元)备注安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表废气治理除尘改造346.9与建设项目、同时设计、同时施工、同时投入运行脱硝工程319.7废水治理循环水池/噪声治理减震垫、隔声墙/固体废弃物垃圾桶等/由上表可知，项目环保投资为6666万元，占项目总投资的666.6万元的七、清洁生产分析本期超低排放工程为合理利用能源和节约能源，改造工程工艺方案均从设计上保证工艺流程的合理性，使各个环节所采用的设备均能体现低能耗和高效率，达到合理利用能源和尽量回收能源的目的。此次超低排放技术改造可实现燃煤烟NOx≤50mg/Nm3，粉尘≤5mg/Nm3)。祁东电厂经过本次超低排放改造后，有效地改善了周边环境并减少大气污染物的排放，不仅具有良好的环境效益，同时具有一定的经济效益和社会效益。项目建设符合清洁生产原则。八、“三线一单”线性分析为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，本项目“三线一单”符合性分析如下：(一)生态保护红线：生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目建成后可实现燃煤烟气污染物超低排放，达到燃气轮机组排放控制水平(SO2<35mg/Nm3、NOx≤50mg/Nm3，粉尘≤5mg/Nm3)，项目选址在宿州市大泽乡高口村安徽安特食品股份有限公司内部空地，符合产业布局和用地布局要求。项目选址不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表要基础设施，满足生态保护红线要求。(二)环境质量底线：环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。本项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目所在地区规划的环境质量底线分别为：大气环境质量目标：遵照国家《环境空气质量标准(GB3095-2012)》执行二级标准。水环境质量目标：规划区内的水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。噪声环境质量目标：执行《声环境质量标准(GB3096-2008)》3类声功能区标准。固体废物：一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单中相关要求。本项目无生产性废水外排，本项目对生产废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放。经对本项目所在区域环境空气质量调查，项目区域主要污染物有NOx、粉尘、SO2、等符合相关环境质量标准，有一定环境容量；本项目无生产性废水外排，生活污水经化粪池处理定期清掏外运，不会对地下水产生影响；生产废气及固体废物均采取了妥善的处置措施，不会对环境产生二次污染。本项目产生的污染物采取上述措施后满足区域环境质量标准，符合环境质量底线的要求。(三)资源利用上线：本项目营运期消耗电和水资源相对区域资源利用总量较小。(四)环境准入负面清单：项目符合产业政策，符合选址定位，本项目不在环境准入负面清单内。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”要求。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表与本项目的原有污染情况及主要环境问题：本项目为安徽安特食品股份有限公司2*15MW循环流化床锅炉超低排放改造工程，原厂区情况如下所示：安徽安特食品股份有限公司位于安徽省宿州市大泽乡高口村，紧邻祁东选矿厂，由皖北煤电集团公司独资兴建，主要利用矿厂煤泥、煤矸石和次煤等为原料，实现“自发自用，多余上网”，同时向祁东矿供热。一、电厂污染物排放达标情况现有工程污染物产生及排放情况如下：1.总量控制情况：安徽安特食品股份有限公司于2015年取得宿州市环境保护局以宿环建函[2015]122号《皖北煤电集团有限责任公司安徽安特食品股份有限公司2*15MW循环流化床锅炉除尘、脱硫、脱硝改造工程项目环境影响报告表审批意见的函》，二氧化硫及氮氧化物总量不得突破环境保护行政主管部门下达的总量指标。工程于2015年建成投入试运行，并于2016年6月通过宿州市环境保护局组织的环保验收，验收过程中SO2排放量为21.83t/a，满足原宿县行署环境保护局 (环监函[2006]41号)对该工程的SO2总量控制指标490t/a的要求及环评报告表预测值67t/a的要求，NOx排放量为101.4t/a，满足及环评报告表预测值120t/a的要求，#1机组烟尘排放量为10.6t/a，#2机组烟尘排放量为10.96t/a，两个机组烟尘排放量之和为21.56t/a，满足及环评报告表预测值24t/a的要求，故各污染物均能实现达标排放。2.废气达标排放情况：根据宿州市环境保护监测站的例行监测数据(2016年4月)：烟气经处理后排放的烟尘浓度为17.72mg/Nm3，SO2排放浓度为12.93mg/Nm3，NOx排放浓度为87.07mg/Nm3废气排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中的200mg/Nm3、200mg/Nm3、30mg/Nm3标准限值要求。3.废水处理排放情况：现有工程主要生产废水包括员工生活污水和净水过程产生浓水，生活污水经厂区污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准，与浓水合并排入浍河。4.厂界噪声防治情况：安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表现有工程对于噪声采用综合治理方式，即首先在声源上控制噪声，声源上无法根治的生产噪声，则采取行之有效的隔声、消声、吸声和减振措施。对噪声大的主机和有关辅机要求生产厂家提供配套的隔音罩和消声器，将噪声控制在规定的标准之内。另外，通过厂区绿化、厂区周边绿化等措施，也起到一定降低噪声的作用。现有工程噪声经处理后，厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。固废处置情况：现有项目主要固体废弃物主要为燃烧产生的残渣、除尘器收集的灰尘以及员工生活垃圾。灰渣收集后用于集团内部砖厂生产原料，生活垃圾交由当地环卫部门处理。二、现有工程环保问题2018年2月28日之后，厂区烟气排放将执行《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》皖大气办〔2018〕7号文件标准，届时公司锅炉烟气中烟尘、NOx排放浓度均将超出相应的标准限值，烟尘、NOx排放浓度标准限值分别为50mg/Nm3及5mg/Nm3，亟需进行除尘、脱硝改造。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文等)：1.地理位置宿州市位于安徽省最北部，地处北纬33°18'-34°38'与东经116°09'-118°10'之间，史有“皖北大门”、“徐南形胜”之称，与苏、鲁、豫三省十一个县市接壤，总面积9787平方公里。市域东临洪泽(湖)，西接芒砀(山)，南濒涡淮 (河)，北驾故黄(河)；襟蚌埠带徐州，望连云(港)接亳(州)商 (丘)。全市处于淮海经济区腹地，是陇海经济带的龙头，又是欧亚大陆桥的桥头堡。宿州市辖砀山、萧县、灵璧、泗县和埇桥区四县一区，共118个乡、的67.97%；截至2013年末全市总人口641.93万人，全年出生人口8.97万人，生1.4个百分点。2.地形、地貌宿州市地处黄淮海大平原南端，地貌要素差异较大，大体上可分为丘陵、台地、平原三大类型。丘陵主要分布在濉河以北，面积597平方公里，占全市总分布在濉河以北的京沪铁路两侧，海拔200-250m，少数高达250-395m；低丘主要分布在淮河以北埇桥区东北部和灵璧九顶、渔沟一带，海拔高度一般为100-200m。台地主要分布于丘陵四周，面积292平方公里，占全市总面积的2.9%；台地分为两类，一是剥蚀堆积台地，易旱，水土流失相对严重，另一类是沉积台地，主要分布于泗县东南墩集一带。平原是宿州市地貌中的主体，面积8897.06平方公里，占全市总面积的91%，以1/5000-1/10000的比降由北向南、自西向东呈缓倾斜状。根据中小地貌形态和沉积物性质可分为三种类型：洪积扇和洪积平原、黄泛平原和黄泛砂姜黑土平原。洪积扇和洪积平原面积260平方公里，位于丘陵间和台地边缘；黄泛平原面积5657平方公里，可再分为黄泛高滩地、黄泛决口扇、黄泛缓坡地和黄泛洼地四类；黄泛砂姜黑土平2980平方公里，主要分布于埇桥区、灵璧、泗县，自河岸向河间地微凹。评价区域大地貌为淮北冲积平原，微地貌单元为河间地块，地形平坦，地形地貌条件简单。地表主要由近代黄泛堆积物覆盖，岩性主要为人工填土及安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表上更新统粉质粘土、粉土等。3.水文状况宿州市属于淮河流域，河流分属6大水系，共有河道70多条，主要包括新汴河水系、奎濉河水系、漴潼河水系、安河水系、南四湖水系、故黄河水系，较大河流有沱河、浍河、澥河、濉河、奎河、萧濉新河、新汴河、唐河、岱河、利民河等。除奎河、闸河、龙河、岱河和萧濉新河外，河流大都多源于平原地区，雨季上游客水和当地径流向下游排泄，水位涨幅大，而非汛期降雨量较少，上游多级拦蓄，冬春季节大多河流干枯断流。全市多年平均径流量17.76亿m3，地表水资源量19.1亿m3，地下水资源总量19.4亿m3，水资源量总量34.8亿m3，人均水资源量605m3，为全国人均量的22%，属水资源严重匮乏地区。宿州市的浅层地下水属淮北平原水文地质区，第四系松散岩石含水岩组遍及全区，且以全新统(Q4)含水岩组分布最广，浅部(0-40m)含水层多年平均可采系数为0.65，主要由雨水补给，埋深2-3m。中深部地下水为40m下含水层，主要是上更新统(Q3)和中下更新统(Q1-2)含水岩组，以侧向补给为主。本区裂隙溶洞发育，透水性强，地下水较丰富。4.气候特征宿州市在中国气候区划中属华北暖温带半湿润气候，春秋气候温和少雨，夏季炎热多雨，冬季寒冷多风；年平均风速1.8m/秒，最大风速为18m/秒；年平均降雨量940.55mm，七月份多暴雨；一月份最低气温-23.2℃，七月份最高气温大；冻结期一般为12月上旬-次年2月中旬，冻结深度在8cm左右。评价区域全年风频最大的风向分别是ENE风(风频12.9%)、E风(风频12.5%)和NE风(10.4%)、连续三个风向角的风频之和大于30%，因此该地区常年主导风向明显，为东风偏北范围。5.土壤植被宿州市土壤发育受黄泛冲积影响，区域性特征明显。辖区内北部故黄河流域主要为沙土、粉沙土、粘质沙土和沙质粘土，埇桥、灵璧、泗县南部为砂姜黑土，部分地区分布有棕黄色粘土。由于人类活动的强烈影响，全市植被大多为农田植被，森林以人工栽培的经济林和用材林为主，暖温带落叶阔叶林天然植被仅存于皇藏峪、大方寺、大五柳、秦山等地区，全市共有木本植物270余种，自安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表6.矿产资源宿州市矿产资源丰富，矿产种类较多，已发现的矿产有28种，其中煤、煤层气、耐火粘土位居全省前列，白云岩、大理石为全省第一，陶瓷土居全省第四，水泥用灰岩居全省第七。宿州市煤炭资源是淮北煤田重要组成部分，是上海经济区能源供应基地，全市煤炭产地22处，含煤面积约为2000平方公里，主要分布在砀山、濉萧及宿县埇桥区等三个矿区。其中砀山矿区含煤面积约300平方公里，储量约为18.6亿吨；濉萧矿区产地9个，含煤面积1000平方公里，总储量46.8亿吨，煤质品种主要为无烟煤、气煤、肥煤，宿县矿区产地12处，含煤面积约700平方公里，总储量在69.8亿吨，煤质品种主要为烟煤。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：宿州市位于安徽省东北部，地处皖苏鲁豫四省交汇地带，襟连沿海，背倚中1.社会经济据2013年宿州人民政府统计数据显示。宿州全年生产总值(GDP)[2]1014.33亿元，按可比价格计算，比上年增长10.5%。分产业看，第一产业增产业增加值337.2亿元，增长10.8%。三次产业结构比为24.8：42.0：33.2。其中，二、三产业比重分别比上年提高0.5、0.6个百分点，工业增加值比重提高0.7个百分点。人均生产总值18784元(折合3081美元)，比上年增加1746元。全社会劳动生产率28129元/人，比上年增加2976元/人。全年民营经济增加值[3]562.8亿元，增长18.9%。全年财政收入100.31亿元，比上年增长20.8%。其中，地方财政收入66.35入19.79亿元，增长23.3%。从主体税种看，增值税增1.3%，营业税增长17.8%，企业所得税增长43.2%，个人所得税增长33.5%。全年财政支出222.4亿元，增长14.8%。民生支出178.02亿元，增长13.1%。其中，教育支出下降4.4%，医疗卫生支出增长25.3%，社会保障和就业支出增长30.2%，住房保障支出增长23.9%。年末全市从业人员362.1万人，比上年增加3万人。分产业看，第一产业153.9万人，比上年减少3.7万人；第二产业101.4万人，比上年增加4.1万人；第三产业106.8万人，比上年增加2.6人。城乡私营企业从业人员和个体劳动者33.1万人，比上年减少2万人。全年城镇新增就业7.5万人，安置下岗失业人员再就业1.7万人，转移农业劳动力6.8万人，4064人参加创业培训。2.农业生产截止2013年末，完成农业总产值448.09亿元，比上年增长4.0%。其中，种植业产值243.16亿元，增长3.6%；林业产值16.81亿元，增长7.3%；畜牧业产值160.96亿元，增长3.9%；渔业产值9.65亿元，增长8.6%；农林牧渔服务业产全年粮食种植面积80.6万公顷，比上年增长0.4%。其中，小麦面积35.37安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表万公顷，增长0.2%；油料种植面积5.27万公顷，下降5.2%；棉花种植面积2万149.53万吨，下降2.4%。棉花产量2.6万吨，下降13.2%；油料总产量22.62万吨，下降2.2%；蔬菜及食用菌产量288.55万吨，增长4.9%。肉类总产量49.77万吨，增长3.1%；水产品产量4.21万吨，增长6.3%；奶类产量1.6万吨，增长；禽蛋产量25.73万吨，增长5.6%。年末全市农业机械总动力804.98万千瓦，大中型拖拉机保有量4.3万台，联合收割机保有量1.86万台，大中型拖拉机配套比1：2.03，耕种收机械化水平达到84.2%。全年农用化肥施用量(折纯34.24万吨，增长1.9％。其中复合肥16.55万吨，增长11.1%。农村用电量8.46亿千瓦时，增长6.2％。全年耕地灌溉面积410.99千公顷，新增耕地灌溉面积3.工业生产宿州工业基础稳固，支柱产业基本形成。经过多年发展，初步形成技术装备水平比较先进、具有一定规模和实力的工业体系。宿州工业增长值保持稳步上升，2013全年全部工业增加值376.52亿元，增长14.4%。其中，规模以上工业增加值[4]300.69亿元，增长14.6%。全年战略性新兴产业产值65.3亿元，增长27.6%。农产品加工业产值644.6亿元，增长25.8%。非金属矿物制品业增长27.5%，木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业增长19.2%，皮革、毛皮、羽毛品加工业增长6.6%。全年规模以上工业企业实现主营业务收入1121.83亿元，增长22.4%。全年规模以上工业效益综合指数为273.2。4.教育、文化2013年宿州教育科技文化事业持续发展。全年普通高等学校招生0.97万人，在校学生3.39万人，毕业生1.02万人。高中阶段招生3.21万人，在校生10.64万人，毕业生3.21万人。高中阶段毛入学率77.85%。中等职业学校招生3.13万人，在校生6.10万人，毕业生1.34万人。初中阶段招生5.71万人，在校在校生37.16万人，毕业生5.67万人。小学学龄儿童入学率99.97％。幼儿园在园幼儿16.81万人。特殊教育在校学生0.08万人。全年研究与试验发展(R&D)安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表经费支出4.66亿元，增长113.1%。全市院士工作站2家。23家企业列入省培育库，高新技术企业26家，其中新增企业12家。新认定高新技术产品31项，实现产值112亿元，增加值28.4亿元，分别增长39.0%、33.7%。全市专利申请量件，增长39.5%，其中发明专利申请量1037件，增长81.6%。全市共有公共图书馆5个，图书馆藏书量27.38万册(张)。群众文化事业馆、站107个。年末有线电视入户率13.82%，广播节目综合人口覆盖率92.77%；电视节目综合人口覆盖率93.98%。全年开展各类文艺演出3372场，体育活动7248场，放映电影14448场，更新农家书屋出版物13.04万册。年末全市审批等级运动员125人。全市共有等级裁判员2833人，社会体育指导员2055人。全市举办各项类群众性体育93项次，开展各项全民健身活动58次。省及省级以上比赛共获得金牌30枚,银牌34枚，铜牌37枚。完成农民体育健身工程205个，全民健身广场10个，全民健身苑18个，社区俱乐部5个，省示范晨晚练点46个。5.安徽安特食品股份有限公司安徽安特食品股份有限公司由皖北煤电集团公司独资兴建，工程于2004年5月开工，至2006年7月建成投入试运行。电厂以祁东煤矿及选煤厂的副产品----煤泥、矸石为主要燃料生产电力，是符合国家产业政策的资源综合利用电厂 (电厂设计规模为3×15MW，占地面积约97亩，一期建设规模为2×15MW，预留一炉一机扩建位置)。祁东煤矿年生产能力为150万吨，配套建设了一座150万t/a入选能力的选煤厂，选煤厂在生产高质量的洗精煤的同时，每年产生大量的煤泥和煤矸石。在此情况下，皖北煤电集团决定在祁东矿投资兴建皖北煤电集团有限责任公司安徽安特食品股份有限公司，电厂建成后部分电力可以就地平衡，实现“自发自用，多余上网”，同时向祁东矿供热。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要的环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)本项目位于安徽省宿州市大泽乡高口村，本次评价采用宿州市环境保护监测站提供的对于项目区域进行环境监测的数据(见附件)予以分析。1.大气环境质量根据监测报告中项目地点监测数据，可知项目所在区域大气环境质量现状较好，满足《环境空气质量标准》(GB3095－1996)及修改单中二级标准要求，具体监测数据统计结果如下：表5大气环境质量现状监测数据统计一览表监测点位监测指标监测数据(日均值监测结果mg/m3)准值mg/m3第一天第二天项目所在地烟尘20.3930NOx105.6362.33200SO20.88672002.水环境质量根据监测报告中水质现状监测数据，浍河水域的水环境质量能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。具体监测数据统计结果如下：表6水环境质量现状监测数据统计一览表监测点位PH氨氮CODcr总磷BOD5浍河7.2254.2标准值6-9300.363.声环境质量根据监测报告中噪声现状监测数据，选址处声学现状满足《声环境质量标准》(GB3096—2008)中3类标准要求。具体监测数据统计结果如下：表7噪声环境质量现状监测数据统计一览表单位：dB(A)监测时间监测点位测点编号昼间夜间4月18日米A49.546.5外1米B外1米C55.254.3外1米D56.455.3安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表外1米E58.3米F60.258.5米G64.559.5米H63.259.84月19日米A49.548.3外1米B53.249.5外1米C54.551.8外1米D55.2外1米E60.359.5米F61.059.4米G63.858.3米H65.7执行标准6555安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表主要环境保护目标(列出名单及保护类别)：根据对项目所涉及到区域周边环境现状的踏勘，无文物保护、风景名胜区、等特殊敏感环境保护目标。项目主要环境保护目标见下表，周边环境关系图见图1所示。表8主要环境保护对象及保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位/距离(m)规模保护目标空气环境前吴村E400m400人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区后吴村NE400m300人高口村W150m00人西魏村SE100m200人后王寨W800m500人东魏村SE400m300人地表水浍河S3000m《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类环境噪声前吴村E50m200人《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区高口村W150m400人西魏村SE100m200人项目所项目所在地图1项目周边环境状况图安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及修改单中二级标2、地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838－2002)Ⅳ类标准；3、环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。污染物排放标准1、废气执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中相关标准要2、废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准；3、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关要求；运营期场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标GB3类标准要求；4、固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关要求；总量控制指标本项目不新增污染物总量控制指标安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表建设项目工程分析脱硫工艺流程简述(图示)：脱硫本项目为安徽安特食品股份有限公司锅炉的除尘、脱硫、脱硝改造工程，具体工艺流程如下图所示。1#锅炉排放脱硝排放2#锅炉图2烟气处理流程图一、脱硝系统改造1.入炉煤粒度控制：燃煤粒径大小，粒径分布不仅影响到循环流化床锅炉的燃烧、传热和负荷调节，而且影响到锅炉的稳定运行、风机电耗。通常情况下，高倍率循环流化床锅炉燃料粒径要求较细，低倍率循环流化床锅炉燃料粒径要求较粗，低挥发分的煤种，燃料粒径要求较细，高挥发份的煤种，燃料粒径要求较粗。原锅炉最低颗粒度运行标准为8~12mm，现破碎机已运行11年多，一级、二级齿板上的凸齿绝大部分都磨损成凹齿。目前破碎颗粒度≥20mm，超出冷渣机出渣的最大颗粒度。本次改造拟更换新的破碎机，技术成熟，更换后破碎颗粒粒度可满足≤10mm，并且破碎粒度可调。2.二次风系统改造部分：NOx产生机理上讲，CFB锅炉燃烧产生的NOx，基本上都是属于燃料型氮氧化物，但由于炉膛横截面较大，如果配风不均匀，也会存在着局部氧量不均匀所带来的的局部富氧燃烧，产生局部的NOx剧增，甚至会带来局部的高温燃烧，也会大幅增加NOx的生成。因此，本次二次风改造，拟在高度方向对二次风进行再分级，实现空气分级燃烧，调整炉膛内部温度场，使之无大面积局部高温区，提高炉膛内部火焰充满度，减少炉内高温区域产生的NOx，同时由于二次风分级后，改变了炉内流场结构，可解决炉膛中心缺氧问题，提高未燃烧效率。锅炉原有二次风喷口三层布置。二次风速提高必然会产生二次风喷口静压力的下降，使其实际有效动量有所减弱，不利于二次风穿透，且上下二次风均等配风，会造成中心侧的二次风穿透性变差。现有二次风口距离布风板太近，空气分级明显不足。针对实际情况，本次安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表改造根据现有煤质核算实际二次风量、二次风速，重新布置二次风喷口位置，二次风喷口后段设有满足要求长度的直管段，并通过二次风支管与二次风喷口实现锥形入射，确定二次风风箱尺寸等，在合理配风、分级燃烧基础上，大幅提高二次风穿透性，实现二次风立体分级和水平均布优化组合，从根本上解决炉内温度分布和氧量分布不均匀性的问题，提高燃料燃尽效果，实现均温燃烧下的高效低氮。高于料层膨胀高度，高于这个密相区高度范围，灰浓度大幅下降，二次风能有效的穿透。改造增加二次风调节装置，并根据二次风口尺寸相应调整支管路直径，为各个二次风口设置必要的直管段引入距离，二次风喷口做专门设计和加工，通过这样改造可实现“低风速，高穿透力”的效果。改造后，适当减少二次风下倾角度，可减小对密相区和稀相区转化的干扰，有利于物料在炉内的输送和播散，提高其在水平截面方向上的均匀度。通过改造后实现空气深度分级，调整炉内温度场使之没有较为明显的高温峰值，提高火焰充满度，减少炉内高温区的产生的NOx。在相同炉膛容积内，扩大适于还原反应发生的最佳温度区域。在循环流化床燃烧条件下，温度每降低10℃，NOx的排放量减少20mg/m3。由于分级燃烧独特的流场结构使炉膛中心缺氧问题得以解决，从而使床温控制在最佳低氮脱硝温度。分级燃烧技术使炉内强还原区域部分含硫物质在碳氢催化作用下分解成H2S，并与烟气中分解形成的CaO发生反应，生成CaS。由于分级燃烧的强还原性和独特的着火燃烧过程，使CaS较稳定的存在于炉渣中。3.布风板风帽优化调整：对于循环流化床锅炉燃烧，布风板是CFB锅炉重要的燃烧装置，布风板的开孔率是考核流化床锅炉流态化燃烧的重要指标。针对现有条件下，可在以下几方面对布风板和风帽进行优化调整，以求达到最佳效果：1)风帽开孔率改进燃烧室一次风从左右两侧风道引入风室。风室与炉膛被布风板相隔，布风板系水冷壁与扁钢焊制而成，一次风通过这些风帽均匀进入炉膛，流化床料。风帽采用耐磨耐高温合金。为了保护布风板，布风板上采用耐火、保温浇注料。考虑到流化床运行状态，结合实际运行情况，对原来布风板风帽开孔率进行改进，定向风帽开孔尺寸不变。在原有基础上的进行了优化改造，保证了料层的流化状态，减少了风帽的磨损，降低了料层风压，节省了一次风机电耗。2)布置非均匀风帽CFB锅炉在实际运行过程中，给煤量、返料量在布风板上并不是均匀分布的，布风板在给煤口、返料口位置所对应的位置处，给煤量、返料安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表量将明显高于布风板其他位置，这样，要保持同样的流化效果，该处的流化风量应该高于其他区域风量。因此，本次优化调整可根据实际情况在上述位置采用较大开孔率的风帽，同样，为防止未燃尽的煤炭颗粒，被直接进入排渣口，排出锅炉炉膛，会直接增加炉渣的含碳量，降低锅炉燃烧效率，本次改造在排渣口周围同样采用高开孔率的风帽。4.旋风分离器改造：循环流化床锅炉的燃烧、传热都离不开大量循环灰的参与，该锅炉目前存在的燃烧效率低、炉膛出口温度较低很大程度上是由于循环返料系统引起，根据锅炉设计参数，分离器入口流速偏低，分离效果较低，加之锅炉实际运行炉膛出口温度低，入口流速更加降低(较设计值低约20%)，适当增大入口流速，可有效提高分离效率，增加循环灰量，有利于降低床温、提高炉膛出口温度。在低负荷下，实际运行的总风量更低，实际炉膛出口烟温更低为820℃左右，不考虑尾部漏风的情况下，分离器入口风速将更低，分离效率更差。分离器外周界线速度的平方产生的动量是离心力的关键，流速下降使旋风筒的离心分离作用有所下降，明显降低了循环灰的分离效率。经校核计算，分离器的入口烟速偏低，需要对分离器的入口进行优化整形处理，原分离器高宽比在3.75左右，偏离最佳设计范围，通过调整入口高度调整高宽比，间接提高分离器入口烟速至25~26m/s，提高分离器的分离效率，保证燃烧效率。对于本工程，#1炉旋风筒进行优化改造，#2炉除旋风筒进行优化改造外，由于现中心筒已脱落，此次改造需更换中心筒及相关组件。通过本次改造，还可使炉膛出口烟温抬高20℃以上，间接提高分离效率。5.给煤口播煤风改造部分：该锅炉炉渣含碳量较高，除了二次风布置位置不合理、循环返料系统存在问题等因素外，新鲜燃料在炉内播撒情况也是一个重要因素，目前的播煤风实际为送煤风，无法起到煤粒的播撒作用，改造后，所设计结构增强播煤风对新鲜燃料的托举、清理作用，保证新鲜燃料在炉内良好的播送效果，提高炉内燃料分布的均匀性，减少局部富氧区、贫氧区，提高锅炉燃烧效率，降低NOx排放。原给煤口下倾角度高达45°，大量新鲜燃料直接落入给煤口下方，不能再床层上方大范围播撒，燃料集中度高，集中燃烧区域的燃烧强度大、火焰温度高，造成NOx生成量急剧攀升。由于锅炉给煤口处于1.21~1.35m的合理标高范围内，本次改造后，保证给煤口的标高不作调整，将给煤口下倾角度调整为15~20°，并在下方增加一股播煤安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表风，播煤风取自高压一次风，出口风压高、风速大、穿透能力强，能够实现原煤在床层上均匀覆盖，保证床层温度的均匀性，降低NOx生成。改造后的喷口保证其耐热耐磨特性，将对播煤风上板的上表面做硬化处理。图3给煤口改造示意图6.激波吹灰器改造：经调研，部分同类型同容量机组低氮改造后循环物料循环倍率增大，导致烟气中含灰量增加，且灰颗粒度变细，灰粘性增加，改造后的受热面积灰非常严重，过热器和省煤器尤为严重，直接影响排烟温度178℃，升高了20℃，锅炉负荷只能带到60t/h，主蒸汽温度低到425℃。而且SNCR运行也会增加积灰的概率。建议增加吹灰器减缓积灰。常用的吹灰器主要有：蒸汽吹灰器、激波吹灰器、声波吹灰器。它们的性能优表9常用吹灰器对比吹灰器类型优点缺点备注蒸汽吹灰器吹灰效果好，适用范设备造价高，容易卡涩，故障大机组应用较广燃气激波吹灰器吹灰力度大，适用范吹灰指向强，存在吹灰死区较大。运行消耗乙炔，运行成小机组应用较广安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表本高，设备存在哑炮、回火等声波吹灰器低频声波成球状发射，吹灰方向性若，相对无死角，对浮灰清灰效果好安全性好，仅适用于浮灰，不适用于粘性灰，结焦性灰。需要过程中清灰，消耗空气量较大广泛应用于SCR催化剂吹灰如上表所述，当前各类主流吹灰器各有优劣。在当前的的超低排放形势下的积灰灰量增加，颗粒变细，灰粘性增加，吹灰难度增加。作为原来广泛应用的声波吹灰器就不再适用。而燃气激波吹灰器与生俱来的消耗燃气运行成本高，存在哑炮和回火等隐患，更主要的是激波释放方向性强，导致有些区域存在吹灰盲区，所以燃气激波吹灰器也不是特别理想的选择。蒸汽吹灰器效果都比较好，大量应用在300-1000MW机组上，但是因为设备的维护要求较高，大机组可以外包给专业厂家，中小机组一般检修班兼管，存在一些弊端，所以蒸汽吹灰器在中小机组相对应用较少。最新的空气激波技术采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波 (冲击波)的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫(喷管管内激波强度)。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便，控制灵活等特点。旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲(12次)使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果。空气激波吹灰器的特点如下：1)吹灰无死角：通过喷头的360°旋转，调整激波喷吹的方向，解决了燃气激波吹灰器方向性强的问题，实现了无死角吹灰。2)吹灰力度可控：空气激波是通过特殊的喷射管结构，压缩空气能量转变为激波能量。可以通过调整进气压力，来调整激波释放能量，避免了对炉墙的损坏。3)运行成本低：空气激波只需要压缩空气即可，每次激波释放仅需0.12立方压缩空气，运行成本几乎可以忽略不计。4)设备可靠性提高：因为无需配比燃气空气比例，所以不会出现回火、哑炮现象。设备本体没有化学变化，不产生热量。设备可靠性大大提高。5)设备结构简单，安装简便，改造易实施，易维护，可基本做到免维护运安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表图10某项目安装的空气激波吹灰器除了除灰效果以外，运行成本，燃气激波也无法与空气激波相比对。燃气单点2次喷吹成本为2.4~2.7元；空气激波单点12次喷吹成本为0.72元。燃气激波只是2次同角度喷吹，而空气激波喷吹还可以做到360°无死角的喷吹。所以无论成本还是效果都不可同日而语。对于本项目，可在高温过热器、低温过热器、上级省煤器、下级省煤器、上级空预器上行程、上级空预器下行程和下级空预器上方各装2台空气激波吹灰器，共计14台激波吹灰器。7.SNCR优化：目前SNCR系统最高脱硝效率达60%，有进一步优化的可能。为保证脱硝反应能充分进行，以最少的尿素量达到最好的还原效果，必须设法使喷入的尿素溶液颗粒与烟气良好地混合，可通过对SNCR脱硝喷枪的结构型式、布置数量和运行参数安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表等进行优化，改善还原剂与烟气的混合，优化后可达到70~75%的脱硝效率，更有二、除尘系统改造目前电厂已经采用1电2袋的电袋复合除尘技术，烟尘的控制效果较好，现经除尘器后，脱硫塔进口烟尘浓度约为28~30mg/Nm³。经脱硫塔后，总排口烟尘排放浓度在20mg/Nm³(环保局测)左右。脱硫塔入口的烟气参数见表10。表10脱硫塔入口烟气参数表项目单位设计煤种烟尘(标态、干基、6%氧)mg/Nm³≤20入口烟气温度℃总烟气量(工况、湿基、实际氧)m3/h400000烟尘超低排放改造后的污染物排放指标见表11。表11超低排放改造后污染物排放标准项目单位数据粉尘mg/Nm3(标态，干基，6%氧)≤5雾滴mg/Nm3(标态，干基，6%氧)≤30针对本项目，可选的拆低排放技术路线主要有湿式静电除尘器、管束式除尘除雾装置和超净滤袋方案。1.管束式除尘改造：1)吸收塔改造内容：①塔体经核算，目前顶层喷淋层中心线至吸收塔顶部出口高度为5.5m，除雾器高度空间可以安装管束式除尘除雾装置，因此除雾器塔体段不拔高。②用管束式除尘除雾装置替换原除雾器在现有吸收塔顶部喷淋层上方，拆除原有的除雾器及支撑梁，利用其空间安装管束式除尘除雾装置。管束式除尘器设置有自动冲洗水系统，间歇运行。吸收塔管除瞬时冲洗水量70m3/h。冲洗水管路上设置一台100目全自动过滤器，自动过滤器后采用不锈钢管道。改造后增加管束式除尘除雾装置阻力500Pa，拆除原两级除雾器抵消200Pa，因此本次改造共增加阻力约300Pa。将核算，引风机余量足够，不需对引风机进行改造。管束式除尘除雾装置工作过程：经吸收塔脱硫及初步除尘后的烟气，到达吸收塔顶部管束式除尘除雾装置。离心管束式除尘除雾装置由两级安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表分离器、增速器(包括导流环与汇流环)及管束等构成。烟气在一级分离器作用下使气流高速旋转，液滴在壁面形成一定厚度的动态液膜，烟气携带的细颗粒灰尘及液滴持续被液膜捕获吸收，连续旋转上升的烟气经增速器调整后再经二级分离器去除微细颗粒物及液滴。同时在增速器和分离器叶片表面形成较厚的液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，穿过液滴层的细小液滴被捕获，大液滴变大后被筒壁液膜捕获吸收，实现对细小雾滴的脱除。最后经过汇流环排出，实现吸收塔出口烟尘低于5mg/Nm3超低排放，同时烟气中携带水滴含量低于30mg/Nm3。为监测管束式除尘除雾装置的运行状态，在装置的上下游应安装1对差压传感器，通过管束式除尘除雾装置前后差压判断管束式除尘除雾装置的运行状态。③改造原吸收塔除雾器支撑梁拆除除雾器支撑梁。对除雾器底部支撑梁重新设计、施工、防腐。在底部除雾器支撑梁上方放置一层格栅板，将管束式除尘除雾装置放置于格栅板上。同步改造管束式除尘除雾装置冲洗水系统。④改造原吸收塔平台、爬梯及管口、人孔安装孔等。2)土建部分管束式除尘除雾装置是吸收塔的一部分，在改造之前，需要对塔进行荷载校核计算，只有在安全的前提下后可以进行除雾器改造，否则需要对塔体和基础进行加固。改造两台管除冲洗水泵基础。3)电气热控部分由于增加差压变送器，电气热控部分需相应进行改造。4)其他系统脱硫剂储存和制备系统、SO2吸收系统其它部分、副产品处理及储存系统、排空系统、工艺水系统、电气系统、控制系统等系统满足除雾器改造的要求，不需要改造。2.除尘器密封改造：现除尘器漏风严重，此次超低排放改造需对除尘器进行查漏，并进行密封改造。1)荧光粉检漏的必备条件：引风机能正常运转，开度配合，空压机能提供气源；安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表2)做荧光粉检漏时，挡板门和旁路阀的状态：挡板门处于打开状态，旁路阀处于关闭状态，并将所有的人孔门都关闭；3)在主风机以设计风量一半运行，清灰系统停止运行的条件下，将荧光粉投入除尘器的进口烟道的开口处(一般从压力测试孔倒入)；4)荧光粉投入除尘器后，风机应至少保持继续运行20分钟以上，以确保荧光粉能均匀地分布在电袋复合除尘器各个分室的滤袋上。5)检查并完善除尘器盖板密封条，保证除尘器运行的密封性，并满足电厂的具体要求。3.烟尘浓度测试仪更换根据电厂的实际运行情况，目前烟气分析仪能满足超低排放的监测要求，而且已经得到环保部门的认可。但现有的烟尘浓度测量仪，量程大，超低排放改造后，误差比较大，此次超低改造后需要更换最新的烟尘浓度测试仪(0~15mg/m3量程)并与原CEMS对接。三、引风机相关问题本次超低排放改造，布袋更换后，阻力相比现在不增加。高效除尘除雾装置，运行阻力约500Pa，目前除雾器运行阻力200Pa，除雾器更换为高效除尘除雾装置后，相对于现在运行工况，阻力增加300Pa，经与电厂专业人员沟通，目前引风机能满足此要求，引风机不需改造。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表主要污染工序：一、施工期本工程技术改造施工内容主要包括脱硝系统的改造，除尘系统改造的土建工程，拆除除雾器支撑梁，泵原基础拆除，钢结构、泵基础、烟道混凝土等基础的加固等设备安装。上述施工行为产生的污染物主要为废水、废气、噪声和固废。1.大气污染物(1)燃油废气施工机械设备，如材料运输车辆等排放的废气。(2)扬尘施工过程中的基础建筑的施工和施工车辆的行驶，会产生粉尘和二次扬尘。(3)焊接烟尘施工过程需要对部分金属支架进行焊接固定，会产生焊接烟尘。2.水污染物(1)建筑工程人员的生活污水，污水产生量较少，其主要污染物为COD、SS(2)施工机械设备的冲洗水和工程设备水压试验等所产生的废水，其主要污染物为SS和少量石油类。3.噪声(1)施工机械设备产生的噪声，如电焊设备以及各类运输车辆的噪声等。(2)工程人员施工噪声，建材的装卸、建筑物的内部装修等。施工固废主要为施工人员的生活垃圾和建筑垃圾。由于本项目施工规模较小，施工工期较短，随着施工活动的结束，施工期的影响也将随之消失。二、运营期工程分析1.大气污染物本项目实施后电厂烟尘、SO2、NOx排放量大幅减少，本工程新增废气主要为石灰石粉尘粉尘、SNCR反应器出口的少量氨逃逸氨及尿素溶液储运系统排放的无组织氨气。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表根据宿州市环境保护监测站提供的例行监测数据(2016年4月)烟气出口处NOx排放浓度为87.07mg/m3(本次评价取90mg/m3)，通过破碎机更换+低氮改造+SNCR优化，优化后可达到70~75%的脱硝效率，更有利于NOx的控制，可将NOx排放浓度由90mg/m3降低到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)排放浓度限值以下。(2)烟尘根据例行环保监测数据：项目锅炉烟尘产生浓度为11260mg/m3左右，经静电除尘器处理后烟尘排放浓度为17.72mg/m3，已无法达到新的环保要求。本次项目拟将管束式除尘除雾装置改造+除尘器检漏密封改造+烟尘浓度测量仪更换，具体参数如下表所示：表12项目除尘器改造后性能参数项目单位设计煤种烟尘(标态、干基、6%氧)mg/Nm³≤5入口烟气温度℃总烟气量(工况、湿基、实际氧)m3/h400000根据设计参数，项目除尘器改造完成后烟尘排放浓度为5mg/Nm³。(3)SO2现有脱硫工程SO2排放浓度为12.93mg/m3，达到2018年2月28日安徽省大气办印发《2018年安徽省大气污染防治重点工作任务》皖大气办〔2018〕7号文件超低排放浓度限值以下。(4)粉尘石灰石粉仓在物料装卸过程中会产生一定的粉尘，根据经验公式计算得到物料装卸过程中粉尘产生量为0.48t/a，产生浓度为50mg/m3，由于石灰石粉仓为密闭式建筑，仓顶设置布袋式除尘器，经处理后粉尘排放量较少。(5)氨①有组织氨根据《火电厂烟气脱硝工程技术规范—选择性非催化还原法》(HJ563-2010)的规定，脱硝装置的氨逃逸浓度应控制在8mg/m3以下。本项目氨逃逸浓度按6.5mg/m3以下考虑，根据机组烟气量计算得出，本项目氨逃逸量为1.3kg/h，年产生量为7.8t/a。逃逸的氨进入后续处理装置，最终排放量为0.078t/a，随后全部以气态形式随烟气排放。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表②无组织氨考虑尿素溶液储存输送系统、供应系统受温度及密封性影响，生产过程中有少量无组织氨气逸散，逸散量按照氨产生量的万分之一考虑。项目年使用尿素据核算，本项目尿素储罐区可不设置大气环境防护距离，尿素储罐区卫生防护距离为50m，尿素储罐区卫生防护距离位于厂区内，卫生防护距离满足要求。本项目大气污染物产生及排放情况如下表所示。表13项目改造后大气污染物排放情况(t/a)污染物现有工程排放量改造后消减量改造后排放量备注NOx107.7545.8761.88烟尘8.986.442.54SO221.83/21.83/石灰石粉仓粉尘//0.005有组织氨//0.078/无组织氨//0.014/项目废水主要为脱硫废水，脱硫过程用水量为17.72t/h，由矿井水提供，蒸发损耗为40%，其余伴随生成的石膏进入脱水机，脱水后石膏含水率为10%，废水量为8.86t/h，水经沉淀后回用于脱硫，则每小时需补充新鲜水8.86t/h，年需水量为6.38万吨/年。本工程新增噪声源主要为电袋除尘系统空压系统、石灰石浆液循环泵、尿素循环泵、稀释风机等，源强为70~85dB(A)，对风机和输送泵等高噪声设备采取安装隔声罩、加装减振等措施，电袋除尘器系统设计按照《火电厂除尘工程技术规范》(HJ2039-2014)的要求，壳体外1.5m噪声处的最大噪声级不得高于85dB (A)进行设计。因此，本项目改造后的生产噪声不会对外环境产生影响。4、固体废弃物项目运营期固体废弃物主要为脱硫石膏，项目年SO2减排量为219t/a，则石膏的产量为465.4t/a，石膏经脱水后含水率为10%，则含水石膏产量为517t/a。技改完成后，不额外增加人员编制，在职员工的生活垃圾产生量不会发生很大变化。因此，技改实施后固废产生量不增加。因此，本工程固体废弃物对电厂周围安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表环境影响较小。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源污染物名称技改前排放浓度及排放量放浓度及排放量大气污染物锅炉烟尘17.72mg/m3，8.98t/a5mg/m3，2.54t/aSO212.93mg/m3，21.83t/a12.93mg/m3，21.83t/aNOX87.07mg/m3，107.75t/a50mg/m3，61.88t/a料仓粉尘50mg/m3，0.48t/a0.5mg/m3，0.005t/a逸散氨氨6.5mg/m3，7.8t/a0.065mg/m3，0.078t/a无组织氨氨0.014t/a0.014t/a污水生活污水本项目无新增人员，无新增生活污水产生脱硫废水沉淀后回用不排放固体废弃物一般固废生活垃圾无新增生活垃圾产生脱硫石膏517t/a外售声项目噪声值在70-85dB(A)范围内，经过削减措施后可得到很好的控制，对周围影响较小。其他无主要生态影响：本次工程对现有锅炉烟气进行改造，利用厂区内预留空间，不再新增土地。同时，本项目运行后污染物明显减少，对改善项目所在区域及附近生态环境具有良好的环境效益。40安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表环境影响分析施工期环境影响分析：施工期对环境的影响主要为施工时产生的噪声、扬尘、废水以及施工垃圾，应采取相应的防治措施，减少对环境的影响。待施工结束，其造成的影响将逐渐消失。1、大气环境影响分析施工期对环境的影响主要由运输车辆尾尘、焊接烟尘和施工场地的扬尘所造成。本项目施工期土建工程量很小，施工废气经大气稀释扩散后，对周围环境及保护目标的影响较小。大气污染控制对策包括：(1)现场不设置混凝土搅拌装置，采用商品砼；(2)运输车辆必须密封或加盖防尘布，减少运输过程中抛洒；(3)建筑材料堆场采取土工布围护，并由人工定期洒水，以保持材料一定的湿度，不至于因材料的卸堆、拌和、摊铺作业而产生过量的扬尘；(4)对回填土、废弃物和临时堆料应按指定的堆放地堆放，场地周围采取围挡措施，防止大风引起扬尘污染。经上述措施进行处理后，项目施工粉尘产生的环境影响较小。2、水环境影响分析生产废水主要为施工废水及施工机械设备的冲洗水，其主要污染物为悬浮物和少量石油类。本项目施工量小，施工时间短，施工场地无需建设临时厕所及食堂，生活污水进入厂区生活污水管网，由厂区污水处理设施进行处理。拟采取如下水污染控制对策：施工期，施工人员清洁可依托施工作业所在地已有的卫生设施。施工废水含沙量较大，排入下水道可能会引起堵塞，在场地周围建明沟和沉淀池，泥浆水经沉淀后在送入厂内废水水处理系统，处理后回用，施工期产生的设备清洗水可直接排入现有水处理系统，处理后回用。因此，施工期废水可以做到不排放或少排放，对环境基本不会产生影响。3、声环境影响分析由于本项目工程施工量小，施工时间较短，较少使用大型机械设备，因此在施工过程中设备产生的机械噪声较小。建设方拟采取如下噪声污染防治措施，最大限度减少施工所产生的噪声。41安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表建议建设单位在施工过程中采取以下噪声防治措施：(1)对施工运输车辆行驶时间、行驶路线进行严格控制和管理，途经居民区道路时减速慢行并禁止鸣笛。(2)选用低噪声设备和工艺，从噪声源头减缓机械噪声影响。(3)加强施工管理，一般情况严禁夜间施工(夜间22:00至次日6:00)。若因施工工艺需要，确需连续施工则需事先申报当地环保局，经批准后方可进行，并提前告示周围居民。(4)加强各种设备的维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声。(5)按规定操作机械设备，在支架拆卸等过程中减少碰撞噪声，减少人为噪声对声环境的影响。经上述措施进行处理后，项目施工期噪声对施工场地周围声环境产生的影响较小。4、固体废弃物影响分析施工期的固废主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要为废钢材等。建筑垃圾应及时清扫、分拣，尽量废物利用，不能利用的部分及时清运，用于筑路或填埋低洼地；施工期施工人员的生活垃圾应及时进行清运处理，避免腐烂变质，滋生蚊蝇，产生恶臭，传染疾病，从而给周围环境和作业人员健康带来不利影响。对生活垃圾要进行专门收集，并定期送到指定的垃圾处理场进行统一处置，严禁乱堆乱扔，防止二次污染。施工单位应详细编制施工组织计划，并建立环境管理制度，安排专人负责施工期间的环境保护工作。按本报告提出的污染防治措施进行施工，可以使其对环境的影响降低到最小程度。安徽安特食品股份有限公司安特锅炉改造暨超低排放项目环境影响报告表42运营期环境影响分析：(1)烟尘排放影响项目锅炉烟尘净化工艺采用静电除尘+布袋除尘工艺，设计除尘效率≥99.9%，技术改造前，烟尘排放浓度为≤20mg/m3，改造后烟尘排放浓度≤5mg/m3，烟尘排放总量消减6.44t/a。本项目的实施对电厂所在区域的环境空气质量具有明显的改善作用，大气环境影响为正效益。详细分析见本次环评的《大气环境影响专项评价》。(2)氮氧化物排放分析87.07mg/m3以下，改造后设计脱硝效率为40%以上，出口浓度控制在50mg/m3以下，脱硝工程实施后，电厂锅炉燃煤烟气中NO2排放量削减45.87t/a。本项目的实施对电厂所在区域的环境空气质量具有明显的改善作用，大气环境影响为正效益。详细分析见本次环评的《大气环境影响专项评价》。(3)二氧化硫排放分析12.93mg/m3左右，符合标准限值。本项目的实施对电厂所在区域的环境空气质量具有明显的改善作用，大气环境影响为正效益。(4)石灰石粉仓粉尘石灰石粉仓在物料装卸过程中会产生一定的粉尘，粉尘产生量为0.48t/a，产生浓度为50mg/m3，由于石灰石粉仓为密闭式建筑，仓顶设置布袋式除尘器，除尘效率为99%，经处理后粉尘排放量较少，对周围大气环境影响较小。(5)氨逃逸对环境的影响本项目脱硝系统设计氨逃逸率约为6.5mg/m3，根据本工程的烟气量，计算氨的逃逸量约为1.3kg/h。部分未反应的氨气可与烟气中的SO3及飞灰在低温下发生固化反应，以硫酸盐形式粘附在空预器表面，部分逃逸的氨进入电除尘器，进一步进入湿法脱硫溶液，只有少量的氨(少于1%)以气态形式随烟气排放。逃逸的氨气经大气稀释扩散至场界时能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中场界标准值，再经距离衰减至保护目标处时，对保护目标造成的影响较小。大气环境防护距离预测内容详见专题章节。(6)氨气无组织排放影响考虑尿素溶液储存输送系统、供应系统受温度及密封性影响，生产过程中有少43量无组织氨气散逸，散逸量按照氨产生量的万分之一考虑。本项目年使用尿素200t/a，则