砌块施工作业指导书

SHQJ-XX-1999砌块施工作业指导书1.适用范围适用于一般多层工房的墙体筑。2.引用标准《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《建筑安装工程安全技术规程》(国务院发布)3.施工准备3.1材料3.1.1砌块：标号及外观指标符合设计和规范要求，选择时应以1号砌块为主，其他型号不配套时，可切割1号砌块替代解决，堆放砌块场地应压实排水。砌块应垂直堆放，上下皮交叉叠放、堆置高度不宜超过3米。3.1.2水泥：325号普通水泥或矿渣水泥，有质保书、小水泥必须有复试合格证。3.1.3砂：中、粗砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。3.1.4瓜子片：粒径5一l3mm，含泥量不超过3%。3.1.5石灰：必须充分热化，不含粒子。3.1.6钢筋网片：4和6的焊接风片，用于半砖墙和块搭接长度不足处，共两种规格。3.2机具3.2.l工具：齿式剪刀夹具、煤锹、小撬棒、U形木制或铁制头缝夹板、托线板、线锤、洋铁皮、麻线、木模、乳胶手套等。3.3作业条件3.3.1多孔板锚固筋已安装、灌缝已完成。3.3.2轴线和墙身边以及门洞已弹出，墙身处做好标高塌饼。3.3.3砌块排列图和吊砌顺序已确定。3.3.4砌块已吊上楼面堆放，堆放高度不超过地皮，不能集中在一块板上，吊放前多孔板底必须加杠撑一道。3.3.5外墙脚手架或安全网已搭好。4.操作方法4.1铺灰：砌筑前准备砌筑砂浆和200号细石混凝土各一份，随拌随用，第一皮砌块时先根据多孔板面灰饼厚度进行找平，小于2厘米的用水泥砂浆，大于2厘米的用细石砂石砼，砌筑砂浆稠度以5一7厘米为宜，铺灰长度不宜过长，一般不超过3一5米，水平灰缝厚度不小于15mm，不大于30mm，以在20mm为宜。4.2砌块吊装就位：砌块用剪刀单齿式夹具由台灵吊吊装就位。吊装顺序是从台灵吊远处开始砌外墙壁头角，然后分皮内外墙一起吊装，当砌块吊至距离30厘米高时，应由安装工挟住，对准砌筑位置，徐徐落下，待砌块安放稳定后，才可松支夹具，砌块应错缝搭接，搭接长度不得小于砌块高的二分之一，也不应小于150mm，小于l50mm时应水平灰缝中加Jb/4网片，砌块头缝超过30mm灌细石验，超过l10mm用砖镶(镶砖灰缝同砖墙壁要求)镶砖位置应分散，不允许侧镶或立镶。4.3校正：先用托线板校正墙的两头，然后拉麻线，校正墙中间块，如有偏斜可用泥刀或小铁棒微微撬挪移动，直至校正为止。4.4灌头缝：勒嵌水平缝、灌头缝时用铁制或木制的专用夹具紧两边，然后从上面灌入砂浆，边灌边用泥刀捣实，同时用扁钢做的嵌缝工具将水平缝中砂浆勒嵌紧密，将校正时临时用的小木模或碎石填塞物清除，所有灰缝应比墙面整沽，同时将落地灰、碎渣等清除。4.5清扫墙面做落手轻，勒缝完成随即用扫帚将墙面清扫干净，保持墙面整沽，同时将落地砂、碎渣等清除。5.质量标准5.1保证项目5.1.1砌块标号必须符合设计要求，有质保书。5.1.2同标号砂浆或细石混凝土的平均强度不得低于设计标号；任意一组试块的最低值，对于砂浆不得低于设计标号的75%，对细石混凝土不得低于设计标号的85%。5.1.3组砌方法正确，不得有通缝，转角处和交接处的斜磋应通顺、密实。5.2基本项目5.2.1砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。5.2.2预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置问距偏差不超过一皮砖。5.2.3构造柱留置位置正确，大马牙搓先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。5.3砌体的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10用经纬仪、水平仪或尺量检查2基础或楼面标高15用水准仪和尺量检查3垂每层楼5用吊线法检查直高10米以下10用经纬仪或吊线尺检查度高10米以上20用经纬仪或吊线尺检查4表面平整清水墙5用2米长直尺检查和塞尺检查混水墙85水平灰缝平直度清水墙7灰缝上口处用10米长的线拉直，并用尺检查混水墙106水平灰缝厚度(10皮砖系计)8与线杆比较，用尺检查7垂直缝宽度+10、5用尺检查8用尺检查+10、-56.施工注意事项6.1应避免质量通病6.1.1水平灰缝不均匀：立皮杆数要保持一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。6.1.2混水墙粗糙：舌头灰没刮尽，半头砖集中使用造成通缝。砖厚墙背面平直度偏差较大，砌块错层造成螺丝墙。6.1.3构造柱没按规范砌筑：构造柱处应在成马牙搓，设置好拉丝筋，从柱脚开始先退后进，保证险浇灌时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物清理干净，防止夹渣。6.2成品保护6.2.1门框安装后施工时应将门口框两伸+300一600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。6.2.2砌块装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。6.2.3搭拆脚手架时，不要碰环已砌墙体和门窗口角。6.2.4落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。6.2.5剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙壁体块完整，如有松动必须处理补强。6.3安全措施6.3.1操作前应检查安全措施，如脚手架、台灵吊缆风绳、饮丝绳是否牢固，砌块夹具、台灵吊刹车