气压焊施工方案

1/9编制：复核：审核：批准：1/9气压焊专项施工方案中，科学、合理的组织安排本工程的施1.2.1钢筋焊接及验收规程(JGJ18-1996)；1.2.2钢筋焊接接头试验方法(JGJ／T27-2001)；简介特特点描述焊接横向、竖向、任意方向的钢筋，钢筋接头合格率较高，卡具较小移动方便，接头成本低，设备投资小对操作工人的技术要求较高，操作中焊接质量受工人技术水平影响较焊接操作简单容易掌握，钢筋连接接头成本较低。只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大施工简单，可焊接横向、竖向任意方向钢筋，对工人技术水平要求不高施工投资较大，接头合格率较低，需要大量的电焊机、用电量较大，节电节能、节约钢材、不受钢筋可焊性制约、不受季节影响、不用明火、施工简便、工艺性能良好和接头质量可靠度高焊接类型气压焊钢筋挤压连接特点优点缺点优点缺点优点缺点优点2/9工工艺较为复杂，对钢套管和钢筋的加工要求较高，加工时间较长，接缺点头成本太高化了操作工序，还大幅提高焊接速度，彻底有效解决况614柱墙梁数量项项目名称主体钢筋量2286.22序号1位t基本原理：采用氧乙炔(或氧液化气)火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑性(或基本熔态)状态后，施加适当压力，形成对接焊头的一种压焊方法。压焊焊工证件，并按照不同直径的钢筋施焊；不要求。B3/9m为丙烷(CH),占50%~80%，其余为丁烷(CH)少量丙稀(CH)3841036及丁烯(CH)，氧与液化石油气的体积比为1.7:1。48序号序号设备名称位1供氧设备(氧气瓶)个2个3梅花状多嘴环管加热器把44手动加压器把45焊接夹具(固定卡具)套47扳手把44/9钢筋切割备料→检查焊接设备→安装卡具和接长钢筋(两待焊钢筋应留3-5mm→缝具接头的压缩量，每一接头的压缩量约为一个焊接保持射吸力正常，检查各阀门有效灵活；然后点，并保证两钢筋同心度。要保证对焊后上下钢筋轴线的相对偏心量(e)不得大于钢筋公称直径的0.15倍，同时不得大于4mm。同时应保证加热器不离开钢筋缝隙的前提下，做均匀圆弧嘴火焰轮流接近钢筋缝隙。直至钢筋端头至融化状态，附时，即快速加压，挤出熔化金属。在加压时要宽幅移动加均匀平缓。使用氧液化石油气火焰进行熔态气压焊时，应停止加压加热后，待接头红色消失，即接头呈暗红色(约400℃—500℃)即可拆除火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以1234567焊接缺陷镦粗直径不够镦粗长度不够压焊面偏移钢筋表面严重烧伤未焊合产生原因 (1)焊接夹具变形，两夹头不同心，不够。(2)两钢筋安装不正(3)钢筋接合端面倾斜(4)钢筋未夹紧进行焊接(1)焊接夹具变形，两夹头不同心(2)焊接夹具拆卸过早(1)焊接夹具动夹尜有效行程不够(2)项压油缸有效行程不够(3)加热温度不够(4)压力不够(1)加热幅度不够宽(2)顶压力过大过急(1)焊缝两侧加热温度不均(2)焊缝两侧加热长度不等(1)火焰功率过大(2)加热时间过长(3)加热器摆动不均(1)加热温度不够或热量分布不均(2)项压力过小(3)接合端面不洁(4)端面氧化消除措施(1)检查夹具，及时修理或(2)重新安装夹紧(3)切平钢端面(4)夹紧钢筋再焊(1)检查夹具，及时修理或(2)熄火后半分钟再拆夹具(1)检查夹具和顶压油缸，换(2)条用适宜的加热温度及(1)增大加热幅度(2)加压时应平稳(1)同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致(2)异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长调整加热火焰，正确掌握朱操作方法合理选择焊接参数，正确掌握操作方法5/96/9项次焊接缺陷产生原因(5)中途灭火或火焰不当消除措施乱放，应用方木支起，不得直接放置在题7/95.7.3钢筋加热初期，即压焊面的缝隙完全闭合前，要使用碳化焰加然(1200℃)，工作压力为0.05~0.1MPa。粒破碎的现象，加热后镦粗头会形戒所渭的铁渣。若温度数，一般在30~4