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文档简介

//--项目维生系统专项施工方案//目录1.维生系统设计综述..................................................................................................11.1.维生系统介绍...............................................................................................11.2.维生系统设计概况.......................................................................................12.维生系统设计重点分析..........................................................................................13.主要维生设备功能简介及安装施工要点..............................................................33.1.化学过滤系统...............................................................................................33.2.生物过滤系统...............................................................................................53.3.循环系统.......................................................................................................63.4.温控系统.....................................................................................................103.5.消毒杀菌系统.............................................................................................123.5.1.臭氧系统..........................................................................................123.5.2.充氧系统..........................................................................................143.6.照明系统.....................................................................................................15//1.维生系统设计综述1.1.维生系统介绍是极地海洋馆能否成功运营的关键技术之一。洋生物学、海洋化学、物理学、材料学和水处理技术于一身,是多学科综合交叉集成的一项专门技术。1.2.维生系统设计概况海洋馆维生系统(lifeSupport——)的建造依据海水来源,可分为沿海型(使用天然海水)和内陆型(使用人工海盐)两类,三亚海棠湾项目的海洋馆的维生系统为沿海型维生系统。理后即可满足要求。2.维生系统设计重点分析系统的设计成功与否,关系到水族馆展示的成败及未来整个馆维护和管理的大局。在硬件设计方面,应注意以下六项。1展示池聚污和排污的收集和排放系统的悬浮物﹑粪便﹑残饵等的排除。绝不可将这些物质累积在展示水体的某个角落,造成部份的缺氧并产生还原作用生成硫化氢等有害物质。设计重点有三:1)注水管的设计:大型水族馆应注意如何利用水流造成聚污的效果;小型水族箱则是利用水流排污;2)溢流口的设计:在大型水族馆其目的是用来除沫、排除轻的悬浮物及水面油层,更具有曝气之效果;3)排污管的设计:排污管的设计位置必须是污物聚集的场所,以利于污物//系统的效率及生物容量问题都与此息息相关。2管路设计强调美观,以上蔽式设计为主,近年的设计强调以实用为主,维修容易,节省成须考虑空间﹑施工与操作成本等因素。3过滤设备的选择﹑配置及设计直径较小,所用砂的尺寸只有一种,其机械式过滤的功能大于生物过滤。过滤系统是整个维生系统的核心,主要的功能在于保持展示水体的透明度,仁智者见智的专题。4热交换设计考虑的一环。5杀菌系统//展示生物的安全。一般而言杀菌系统有两种,一种为UV杀菌系统,另一为O3O3杀菌系统。及分离式。3.主要维生设备功能简介及安装施工要点3.1.化学过滤系统蛋白分离器(Protein等分解成大分子蛋白眎、蛋白肽,并从水中分离出来。蛋白分离器可以有效地清除水中的有机物颗粒、蛋白质、有害金属离子等,同时将水体中的微量元素分解一部分。蛋白分离器是化学过滤最有效的方式。蛋白分离器的优点:1完全单独使用,根据水体饲养量增加过滤器数量;2担;3增加水中的溶氧量。蛋白分离器的缺点:1会氧化水中的微量元素,如铁、钼、锰、碘等重要的微量元素;2会造成盐分的丧失;3海水被雾化后会无孔不入,且腐蚀性很强。80%的有机新陈代谢产物。为了达到更佳的效果,蛋白分离器必须同时配合使用臭氧机使用。//30%到50%的物质。若要蛋白质分离器愈活跃,它所需要的动力就愈多。用。首先,一个非常有利的因素,就是大量的氧气会注入水中,这些氧气可以促硬度下降,pH值升高。由于不同气体,也就是二氧化碳和氧气的密集交换,使器,必须适当地添加这些物质。然而,这也可能会产生特殊的困难,尤其当蛋白质分离器必须额外地依靠臭氧来工作时,则上述反应都会更加增强。1蛋白分离器安装及操作要点:安装蛋白质分离器安装仅仅需要简单的工具螺丝起子和扳手道密封剂。1选位后放置在混凝土板上,或非常坚固的地上,相对高度应高于池水水面;2)安装前应检查各部分有无松动、脱落;3)连接抽水机管道到标志“进水口”的法兰,并在管道中设置阀门,前端推荐使用“海水专用砂滤罐”作为物理过滤,或设置微滤机等过滤设备,以提高蛋白质分离器的工作效率;4)连接水池管道到标志“出水口”的法兰,并使管道保持畅通;5)连接排水管道到标志“排污口”的开口;6)如果有臭氧机,将臭氧机的出气口连接在本机的进气口;7)确认所有管道连接是否紧密;8AC220V电2安装并启动蛋白质分离器1)确认所有管道及电源连接已经安装牢固;2)打开进水阀门,让蛋白质分离器内部充满水;//3)打开水泵电源开关,水泵开始工作;4)如果有臭氧机,打开臭氧机的开关;5)一段时间后,蛋白质分离器顶部的透明部分可见到泡沫堆积(视乎水体所含蛋白质的多少,时间一般为30分钟左右,新的设备由于本身内部需要一个黑色的脏水被分离出来。3注意事项1)确认所有管道连接是否紧密;2)平时排水阀门保持关闭,排污阀门保持开启;3)水泵不可空转,必须使蛋白分离器内部注满水后,再开启水泵电源。4关于保养1)定期检查水泵的工作状况,其工作效率直接影响到整个蛋白分离器的效率。2)定期清理透明管里的污迹,观察泡沫高度;3)消音器内定期补充淡水;3.2.生物过滤系统过滤系统中负责生物过滤的部分,包括:1重力过滤池2~5m1~2mm的小规格石英砂也是常用的滤材。有重力池能满足条件。砂缸由于是密闭容器,不会产生生物过滤。2滴流式过滤器器内,在底部有一个水泵。污水淋入容器内,生化球并非浸泡在水中,而是裸露//止运转,水流停止,因为生化球是裸露于空气中,氧气仍然是相当的充足,既使2天~3天。3海藻过滤器换水量,降低海盐成本。但是海藻的饲养难度比较大,对光照、水流、温度、微量元素的要求比较高,不易控制,不易大面积推广。3.3.循环系统循环系统是维生系统的重要组成部分,主要有水泵、连接管材、阀门、砂缸组成,占地面积较大,管口的预留预埋、管路的安装顺序、选用水泵的流量、扬程、吸程、进出口口径、水泵的材质都是施工的重点。1管道安装1)管材,管件,接口密封材料的性能要求(1)管件的规格品种,公差,物理学性能对保证工程质量是至关重要的。标准:①管材、管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色现象;②管件的内外壁应光滑,平整,无气泡,无裂口,无明显的痕纹和凹陷;③管材端面应平整,并垂直于轴线;④管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;⑤管件应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。(2)粘结剂:与管材配套供应,其卫生性能,不得影响海洋生物的水质。粘接接头的剪切强度不得小于5Mpa//用。2)管道安装铺设的一般要求(1)管道铺设应在标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要处理。(2)管道应由进水方向依次安装。承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。(3)塑料管道穿墙处,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不得有接口。(4)塑料管连接的工序为:划线→按规定的尺寸切割管段→管子连接部位(5)连接部位的管子表面距接口50~100mm一段不得有毛刺、污垢及凸疤。(6)管口各部尺寸、公差应符合国家标准的规定;管身不得有划伤。塑料管材切口效应十分敏感,划伤是管道投入运营后的隐患不可忽视。(7)接口安装时,应预留接口伸缩量,伸缩量应按施工时的闭合温差计算确定。(8)管材在施工中被切断时,须在插口端加工出倒角,并应划出插入长度标线,然后再进行连接。(9)接口安装可按下列程序进行:①先将承口的内工作面和插口外工作面用棉纱清理干净。力机械将管依次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入。(10PVC-U(11)承插口各部尺寸应符合国家标准的规定;管身不得有划伤。(12)粘结接口不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下施工。粘结连接接头剪切强度不得低于5Mpa,不得使用含有块状、絮状物、离析分层的、过期的粘结剂。(13//口长度一般不小于3mm;坡口厚度约为管壁厚度的2。坡口完成后,应将残屑清除干净。(14)承插式粘结接口连接应按以下程序进行:①管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,洁剂擦净。用50-60#纱布打毛处理,用丙酮溶液擦洗干净后,进行粘接。表面划出插入承口深度的标线。③用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。持规定的时间,以防止接口脱滑。对结合部位强行加载,其静置固化养护时间不应低于90秒。(15)压力试验和方法压力2公斤保持压力2小时。3)管道阀门施工标准及要求成品保护。管道施工必须横平竖直。吊线、格墨、打水平、拉直线(预埋管道除距离要根据管道具体的负载量在1.5至2米之间。4)管道桥架的安装直。管道桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。Z型支架等。根据具体2过3米。//2水泵安装要点1泵体流道有无异物阻塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。2)水泵安装时必须注意支撑台的水平,使用水平仪准确校准。泵浦应安装100mm20倍地角螺栓线直径。3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免启动时振动对泵性能产生影响。4于下次启动前灌引水,入水管处应安装滤网或隔栅以免异物进入泵内损坏泵浦。5液体流道有无异物阻塞,以免设备运行时损设备和管道。6)沙缸、蛋白分离器等设备安装时应做到与地面水平,间隔距离合理,既做到美观大方又尽量节省占地空间,真正做到合理实用。7)安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。8)水泵的安装,考虑扬程和吸程选择合适的安装位置。3系统测试与调试各系统联动。确认系统运转的各项指标达到设计标准要求后系统投入自运行。系统各管路安装完毕后按照以下步骤作系统监测和调试1)将各系统进行试水效果试验,保证各系统的密闭性。2)将主表演池等水池首先灌满水然后启动水泵等设备,测好下降水位,做出标记,以确定系统注水量上限。3)确定所有液位传感器高度,并确认灵活性和功能的正确性。4)检查各系统的连锁关系的正确性。5)检查蛋白分离器和文丘里系统的连接关系。6)检查臭氧系统与文丘里系统的连锁和保护关系。7)在上述系统检查正确无误后系统进行整体运转实验。//8)在系统整体运转4~6周后按照设计依据标准进行检验。9)以上各项均按照标准检验合格后进行实际生物侍养。4造景和水池内管路布置虑到池内水管的布置以期达到最佳流速、流向并减少死角等不利因素。5培养水及系统调整行正式养殖。3.4.温控系统控温主要使用板式换热器,简称板换。传热系数要高出很多,在海洋馆大面积使用。1板式换热器的优点:1)传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般200)下产生紊流,所以传热系数高,其换热系数在3000~,一般认为是管壳式的3~5倍。2)对数平均温差大,末端温差小:在管壳式换热器中,两种流体分别在管多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。32~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的~。4//组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。5)重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的左右。6)价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。7)制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。8)容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。9失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。10)不串液:板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。11)不易结垢:由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的。2板式换热器的缺点1)容量较小:是管壳式换热器的10%~。2因此比传统的光滑管的压力损失大。3)工作压力不宜过大,介质温度不宜过高:板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。4)易堵塞:由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。3施工、安装要点1)换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤。2)设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。3)换热器周围预留足够空间,以便于检修。4)冷热介质进出口接管安装,应按照出厂铭牌所规定方向连接。//5)堵塞。6)换热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。3.5.消毒杀菌系统1臭氧设备工作原理臭氧可通过高压放电、电晕放电、化学等方法获得。利用高压电离(或化学、光化学反应),使空气中的部分氧气分解聚合为臭难实现瓶装贮存臭氧发生器的分类按臭氧产生的方式划分,目前的臭氧发生器主要有三种:一是高压放电式,二是紫外线照射式,三是电解式。1)高压放电式发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场,使电技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大(单机可达1Kg/h)等优点,所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型:和高频(>1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点,是现在最常用的产品。(2)按使用的气体原料划分,有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用空气(如压缩空气)作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的,而空气中氧气的含量只有21%,所以空气型发生器产生的臭氧浓度比较低,同时还会衍生氮化物。而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%器。在水处理时,应优先考虑氧气型发生器。但如果消毒饮用水时,发生器需要配合旧式臭氧混合塔使用,则只能选用空气型。(3)按冷却方式划分,有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量好,工作稳定,臭氧无衰减,并能长时间连续工作,但结构复杂,成本稍高。风//严格的场所。在选用发生器时,应尽量选用水冷型的。(4)按介电材料划分,常见的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷

些小型发生器。陶瓷管的壁厚和椭圆度不易控制,容易出现放电不均匀的问题,

所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介电常数低,耐高温性能差,易炸裂,只有在

一些低端发生器上使用。(5)按臭氧产生部件的结构划分,有密闭式和开放式两种。密闭式发生器

无法及时散发,臭氧衰减严重,发生器也很快烧损。分子分解而产生臭氧。由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短,所以

这种发生器使用范围较窄,常见于消毒碗柜上使用。3)电解式发生器通常是通过电解纯净水而产生臭氧。这种发生器能制取高

浓度的臭氧水,制造成本低,使用和维修简单。但由于有臭氧产量无法做大、电

电式发生器的条件。综上所述,选用臭氧发生器应优先考虑以下因素:中高频

高压放电式、石英介电管结构、水冷却、氧气型、密闭式。2、臭氧发生器的选用及安装施工要点1)施工、安装要点(1)臭氧发生器必须安装在制水车间和灌装车间之外(尤其严禁安装在狭安装排风扇。1.2m以上,有条件时可高于贮水罐1~2m。臭氧输送管路和单向阀必须高于贮水罐1~2m。(3)确保电、气、水进出气管线连接正确;(4)使用的线路的容量是符合要求的,以确保消除火灾隐患;//(5)高压危险,不要用水冲洗设备;不能置于变电所附近;远离高压线。2)使用臭氧的注意事项泄露而对人员造成伤害。空气中臭氧引起人员反应的浓度为0.5~1ppm,时间长了会感到口干等不适,浓度在1~4ppm会引起人员咳嗽、呼吸道粘膜受损。原有气喘病、肺气肿和慢性支气管炎的人来说,臭氧的危害更为明显。响。臭氧发生器在实际生产应用中,由于受气体性质(湿度、洁净度、盐分)、理浓度过高时,会引起鱼类中毒甚至死亡。3)水中臭氧浓度检测氧化还原电位值(ORP)是水溶液氧化还原能力的测量指标,直接测量电位用毫伏(mV)表示。其测定的是水体总氧化能力,即溶液中不同氧化物的氧化能力。通过控制海水中的臭氧投加量,保持氧化还原电位(ORP)在一定的范围内(350mv~400mv),水中臭氧的浓度就可以得到控制。充氧系统除喷淋池、蛋白分离器、臭氧发生器、溢流沟的充氧功能外,采用1充氧机其作用主要有:1)是可以增加水中的溶解氧量,把氧气输送到每一个角落,避免因氧气不足而对鱼类产生危害。特别是对海水水族箱和未栽种水草的水体更为重要。2)是通过充气使水中气压增加,并使水体产生波动,以达到清除溶解于水中的二氧化碳、硫化氢等有害气体的目的,起到净化水质的作用。3)是充气可使水体产生流动,避免水族箱内上下水温不一致的现象。在冬季使用温度调节器时,水的对流作用使热能均匀地分散开。4)是由于水中氧气的增加,使好氧细菌的活动加剧,从而加速了水中有害物质的分解)改善水体环境。//5)是由于气泵输入的气体形成气泡从排气嘴喷出,由水箱下层向上飘浮,水族箱或数量不多者,可采用专用的电动微型空气压缩泵送气。2充氧机操作要点1)安装所需充填的氧气瓶。2)打开阀门和所需充填氧气瓶的瓶阀,打开抽真空阀门和操作开关,使真空泵运作,表压达到22inHg,关闭操作开关和抽真空阀门(如若所需充填氧气3)打开充填阀门和开关给所需充填氧气瓶充氧气,到储氧的大氧气瓶压力表压达到1500Psi相当10Mpa,达到3000Psi相当20Mpa时,充氧机自动停止。4)立即关闭所需充填氧气瓶的瓶阀和阀门。5)卸下充满氧气的氧气瓶换装新的需充氧的氧气瓶,重复操作1~4工序,6)本批气瓶充完后,关闭储氧的大氧气瓶瓶阀。7)打开放空阀门和充填阀门

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