分厂仓库管理制度仓库验收保管、领用发放、工作要求

分厂仓库管理制度一.目的建立完善分厂仓库管理制度，加强分厂仓库入库、储存、出库环节的管理，指导和规范仓库人员日常作业行为。工范围分厂仓库是指包括由分厂负责管理的，用于物资集中存放、中转的封闭性区域。三.职责.分厂仓库管理员负责物资的收料、发料、退料、储存、防护工作；对仓库物资库存数量的准确性负责。.工程制造部采购物流室库工负责报验、SAP入库以及核对分厂申请入库物资数量的准确性。.品质控制部检验员负责对供应商到厂物资进行质量检验，对报验物资质量有监督责任。四、验收及保管.物资进入公司之后供应商由工程制造部库工与分厂仓库管理员共同根据清单所列名称、数量进行核对、清点，无误后签字确认，分厂将物资运入仓库。工程制造部库工将报验单提交给品质控制部检验员，质量检验合格后，由工程制造部库工负责办理系统入库，分厂打印预留单。.供应商提供供货清单要求一式四联，经手部门分别留存。.分厂仓库管理员根据预留单建立物资入库电子台账。.分厂库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。(1)检验不合格的采购物资；(2)其他与要求不相符的采购物资。.由公司一级库或其他二级库、分厂仓库移储物资，需办理相应移储手续。.经工程制造部库工确认无误、品质控制部检验员检验合格后，要求入库的因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，分厂仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填入库单。.物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位”。(1)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。(2)三清：材料清、数量清、规格标识清。(3)四定位：按区、按排、按架、按位定位。.分厂仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，建立仓库物资库存电子台账，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。.每月末汇总库存信息、物资消耗信息，建立《仓库物资月度台账》，及时呈报分厂负责人。分厂库管员须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。.仓库存放超过3个月的物资，分厂仓库管理员应汇总交由分厂计划调度员，由计划调度员上报至财务管理部。五、领用发放L分厂仓库管理员需建立仓库物资领用台账，即出库台账，出库数据应与归档单据相符。.物资领用需办理物资领用申请，本人签字，所在工段工段长签字核实，工段长不在时可由分厂相应调度员或分管负责人签字核实，库工签字核实。.物资领用申请表由分厂根据仓库物资情况，设计建立。应至少包含物资名称、签字信息、日期、备注、以旧换新物资信息。.库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。.以旧换新的物资需要交还旧物方可领用新物，同时仓库管理员应建立旧物电子台账，旧物处理单据需整理存档，并依据单据更改台账数据。.每月初由分厂计划调度员根据当月计划导出定额用量总数，要求按照定额领用的物资，可按照批次进行定额控制的物资需严格按照批次定额进行物资发放。不能按照批次进行定额控制的物资应按照月度计划定额总量进行控制。.如果当月生产物资消耗存在超额或者低于定额时，分厂计划调度员依据定额及领用管理规定进行处理。.每月末针对技术更改或计划更改引起当批次物资剩余情况，仓库管理员应做好记录，交由分厂计划调度员，由计划调度员将信息汇总上报财务管理部。六、工作要求.仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。.仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。.分厂仓库管理人员对于常用物资应时刻保持可领用状态。.上班时间需要严格遵守各项管理规定，遵守作息时间，不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等，因事离岗时应保证仓库关闭或由分厂负责人指定人员暂时负责物资收发，避免无关人员进入。.仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。.仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门负责人等人员必须签名确认。七、奖惩规定.对于日常工作变现良好按照分厂仓库管理制度执行的给予“书面表扬”，并予以通告。.对于日常工作中表现不好不按照仓库管理规定执行的给予“书面警告”，并予以通告，不予罚款。.对于日常工作表现不好不按照仓库管理规定执行，给公司造成一定损失的，依据员工奖惩条例给予相应的处罚。精品文档精心整理仓储管理制度目的：建立仓储管理制度，使仓储物资妥善保管，防止差错，变质等问题的发生。二、适用范围：适用于各类仓储物资的保管。三、责任者：供应部经理、仓库管理员、质量监督员。四、仓储管理制度：1、仓储管理一般要求：根据公司实际情况，设西药原辅料库、包装材料库、成品库、危险品库、退货药品和不合格品存放间、精神药品存放处、阻凉物料存放间。所有物品均按物资类别分类（见《物料编码规程》（编码：MS0560500）及分类仓库存放。危险品、易燃易爆品一律存放在危险品库，不得存放在其他仓库内或临时存放。对储存条件有特殊要求的物料，存放于阴凉物料存放间。各仓徊货位均由仓库管理员分别统一编组货位，货位号共由四位数组成，第一、二位为编组号，第三、四位为货位号。格式为JSfexxxx。如用0101,即该货物在第一组第一号货位上，再如该货物在第11组第2号货位上；5西药原辅料库，包装材料库及成品库均要划分“待检区”、“合格区”。不合格品存放在不合格品库，并分别挂上状态标志牌；a.待检区一一黄色牌，周围用黄色绳围栏；b.合格区一一绿色牌，周围用绿色绳围栏；c.不合格品存放间一一红色牌，周围用红色绳围栏。仓库内应有足够的垫板或货架，使所有货物均放置在垫板或货架上；仓库内应有防潮、防鼠、防虫的设施；仓库内装有温湿度计并分别于每日10时、15时各记录一次，见《仓库温湿度记录〉〉（编码:D0600500）。仓库内均设有一定数量的消防栓，或来2火器等消防设施（按消防有关规定执行）；不论哪一类仓库，均不得放在废弃物和其他杂物；.H精神药品设专用库存放，并有保险柜存放，双人双锁保管；易燃易爆危险品均精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理存放在危险品库，有降温通风措施，专人加锁保管；1.12标签、说明书、合格证、封口签印有方案的内包装材料及中、小盒等仓储管理均应分别放置在存放专用柜或专用库内落锁保管，不得乱放，做到发放有记录，销毁有记录（详见《标签、说明书、合格证、中小盒等管理规则》（编码：MS0561500）。2、仓储物品的保管：仓储物品是指已存放在仓库内的物品（包括已入库的和未正式入库的）；已入库的物品，按分类编码（见《物料编码规程》编码：（MS0560500）准确登记入帐，未入库的做好到货验收记录，要求帐、卡记录字迹清楚，帐、卡物相符，并注明货位号；仓储物、品的堆码要求：同一品种，同一规格的物品分清批号（批次），堆码在同一组的同一货位上，批（批次）与批（批次）之间保持一定间隔;.2.2堆码整齐，同一货位上的物品埼码的高度和宽度尽量做到一致；.2.3外包装的品牌标签做到对外，便于检查，防止混乱；.2.4不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码之间要保持0.5米以上的间距，以免差错；.2.5已入库的物品，在同一品名、批号规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”，写清品名、批号、规格、入库（出库）时间，结余数，做到帐、物、卡三者相符。对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理；凡是规定要复检的西药原辅料，必须及时填写《申请检验单》请质保部复检，（见《原辅料、包装材料贮存期复验规定》编码：MS0201700）,根据复检结果按有关规定执行。仓储物品的盘点：每月底对原辅料、包装材料、成品进行盘点一次并填写好盘存报表；2.4.2每半年年末要求对所有库存的物品彻底盘点一次，并按2.4.1要求填好盘存报表。年未盘点有财务、供应、仓储等方面的人员一起彻底清点；2.4.3不论月度、年度盘点，发现帐、卡、物不相符，应及时查清