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经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、围着车床转一圈进行工作前的巡查工作。二、材料的准备（1）45#圆钢毛坯尺寸：φ45×155。三、工具与设备准备工作（1）游标卡尺0～200mm、深度尺0～200mm、外径千分尺0～25mm、齿厚卡尺、万能角度尺0⁰～320⁰、钢板尺0～300。（2）百分表0～5mm、磁力表座各1个。（3）三爪卡盘1件。（4）45⁰弯头刀、90⁰偏刀、30⁰对刀板、梯形螺纹车刀Tr40×12。（5）A3中心钻（6）CA6140车床1台。四、工艺过程（1）调质热处理T250与质量检查。（2）找正夹紧毛坯外圆伸出110mm找正夹紧。（3）车端面打中心孔。（4）将外圆车到φ41至105长。伸出40mm孔。留1-2采用一夹一顶的方式装夹在车床上，粗车外圆φ32、φ25留1-2㎜余量再粗车车梯形螺纹Tr4012（P6）-7h。至尺寸，精车梯形螺纹Tr40*12（P6）-7h。五、现场的清理打扫卫生与工具整理。一、围着车床转一圈进行工作前的巡查工作。二、材料的准备（1）45#圆钢毛坯尺寸：φ40×145三、工具与设备准备工作（1）游标卡尺0～300mm外径千分尺各1千分尺25～50mm、钢板尺0～300。（2）百分表0～5mm、磁力表座各1个。（3）三爪卡盘1件。（4）45⁰⁰⁰30⁰（5）A3中心钻。（6）CA6140车床1台。四、工艺过程（1）调质热处理T250与质量检查。（2）找正夹紧毛坯外圆伸出80mm找正夹紧，车端面。（3）将外圆粗车到φ38至75长，粗车圆球Sφ35及φ20槽留1-2㎜余量。（4）掉头找正夹紧毛坯外圆φ38伸出65mm找正夹紧，车端面取总长137.5mm，打中心孔。（5）粗车梯形螺纹外径及φ28槽留1-2㎜余量。80mmSφ35圆球至尺寸，精车φ37外圆、长度35±0.05至尺寸。（7）掉头找正夹紧专用夹具将工件夹持在三爪卡盘上，车梯形螺纹Tr36*6-7h至尺寸，最后精车φ28槽至尺寸。五、现场的清理打扫卫生与工具整理。一、围着车床转一圈进行工作前的巡查工作。二、材料的准备（1）45#圆钢毛坯尺寸：φ45×110三、工具与设备准备工作（1）游标卡尺0～200mm外径千分尺25～50mm1把，钢板尺0～300。（2）45⁰弯头刀、90⁰偏刀、切槽刀、镗孔刀φ35×105、φ35×15各1把。（3）内径百分表18～35mm、35～50mm各1块、磁力表座1个。（4）φ32、φ34钻头各1个。（5）CA6140车床1台。四、工艺过程（1）调质热处理T250与质量检查。（2）找正夹紧毛坯外圆伸出60mm找正夹紧，车端面。（3）将外圆粗车到φ42至55长。（4）掉头找正夹紧外圆φ42伸出60mm找正夹紧，车端面取总长100±0.18mm，用φ33钻头钻孔，将外圆粗车到φ42至55长。（5）精车内孔φ3

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