浆砌菱形骨架技术交底

施工技术交底记录交底编号:工程名称大型临时建设工程工程部位坡面防护工程工序名称浆砌菱形骨架护坡交底日期2017年月日交底单位第三架子队交底人接收单位现场管理人员接收人测量人员作业班组1作业班组2作业班组3作业班组4交底内容：本交底为大型临时建设工程中采用浆砌护面墙进行坡面防护的施工方法、施工工艺流程、技术标准与质量控制标准及安全、质量、环保方面的保证措施等内容的技术交底。1、适用范围本交底适用于三工区管段范围内涉及到的大型临建工程（搅拌站、驻地、钢筋加工厂、预制梁厂等）浆砌护面墙进行坡面防护施工。2、施工准备1）开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对所有参与本工程施工的人员进行施工技术和安全交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考试合格后持证上岗；2）做好施工现场的三通一平工作，确定各施工工点的施工用电、施工用水及原材料进场通道的相关事宜，各施工机具已进场并满足施工生产要求，水泥、砂、石等原材料已经试验抽检合格，确定施工用水泥砂浆的配合比及现场搅拌的原材料计量设备;3）根据施工图纸、技术方案和有关规定测量放样出护面墙基础位置桩等控制桩位，测量人员务必按照要求进行测量交底并确保现场管理人员和施工班组现场负责人准确明白测量数据，现场作业人员应做好桩位的保护措施。3、施工方法采用挖机开挖护面墙基础并进行基底验收，然后进行基底处理，采用小型搅拌机拌制砂浆，并采用片石、砂浆由低向高逐步挂线砌筑，砌筑完成后进行勾缝养护的施工方法进行施工。4、施工工艺流程浆砌片石挡土墙的的施工流程为：测量放线一基坑开挖、验坑一砂浆拌制并取样一砌筑一勾缝一沉降缝处理一养护。其施工工艺流程图及主要施工步骤说明如下：护面墙施工工艺流程框图1）测量放样确定基础位置，采用挖机按照图纸尺寸进行基坑开挖。基础开挖完成后由现场管理人员进行基底承载力检测及基底的尺寸的核查，护面墙的基础必须设置在稳定的地基上，当基础承载力不能满足要求时，可采用基础加宽加深等措施进行处理，并及时通知现场管理人员和技术人员确定出最佳的基底处理方案。2）砂浆采用磅秤计量、机械拌和，小推车运输。严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，拌制现场应有配合比标识牌，标明施工配合比数据。砂浆搅拌时应先倒砂子再放水泥，最后加水。搅拌时间为3〜5分钟，不得少于90秒。砂浆稠度应控制在5〜7公分。砂浆要随拌随用，保持适当的稠度，宜在3〜4小时内用完，气温超过30度时应在2〜3小时内用完。发生离析、泌水的砂浆在使用前要重新拌和。砂浆试件应每工作班制取2组，且不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。路堤挡土墙砌筑采用M7.5砂浆，勾缝采用M10砂浆，两种砂浆对应的配合比如下表所示：砂浆配合比（M7.5）理论配合比水胶比每砂浆用料量（Kg）水泥砂水1:5.85:0.960.962601500250砂浆配合比（M10）理论配合比水胶比每砂浆用料量（Kg）水泥砂水1:5.13:0.880.8830015402653）拌制砂浆用水泥、砂和水必须使用经抽样检测合格的原材料，块、片石应质地坚硬不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除，当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。块、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。4）砌筑前进行施工放样，按设计尺寸安放挂线架，并进行复核，无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工。砌筑要分层、分段进行，分段点设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm。必须挂线施工，确保护面墙顺直、平整；在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求；底浆应铺满，分层坐浆砌筑，嵌填饱满密实，不得有孔洞。各砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。5）护面墙的砌筑坡度根据现有坡面的坡度进行调整，总体上控制每一个整体坡面为同一坡度即可。护面墙墙背必须与边坡坡面密贴，边坡局部凹陷处，应挖成台阶后用与墙身相同的浆砌片石进行处理，坡顶护面墙与坡面之间应做好防渗处理。为确保护面墙与坡面密贴，在垂直方向每3m高度时设置一处耳墙，耳墙水平宽度为30cm，高度由对应的边坡坡率进行确定，在填方边坡处耳墙位置应根据砌筑高度及时开挖成型，严禁将坡面上耳墙一次开挖成型从而影响坡面的稳定性。6)沿墙身每15m设置一道伸缩缝或沉降缝，设置时应上下贯通，缝宽为2cm,缝内沿墙顶、内、外侧填塞深度不小于20cm的沥青麻筋。在高出地面0.4m以上，设置“5cm的泄水孔，孔眼间距为2m,采用上下交错的梅花形布置形式。外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.0〜2.0cm,深8〜10mm。勾缝前洗净灰缝，用水润湿，抹入砂浆，压紧成型，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁。7)已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其承受荷载，在砌体上不可抛掷或凿打石块。砌体在施工期间应及时洒水养生(早、中、晚各一次)，天气炎热时应增加晒水次数。完工后，一般养护不小于7天。5、技术标准与质量标准施工过程中严格按现行的《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、的规定结合设计图纸要求指导现场各工序的施工。1)浆砌作业各种水泥砂浆的强度等级和石料的强度及其他材料规格、品种、技术条件、预制块尺寸、强度应符合设计要求，严格控制所用材料质量。砂浆采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。2)砌筑完成的护面墙施工质量应符合下表的规定。护面墙施工质量验收标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内每1工作台班2组试件2平面位置(mm)50全站仪：每20m检查墙顶外边线3占八、、3顶面高程(mm)士20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)士50水准仪：每20m检查1点7块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向表面平整度(mm)片石30混凝土块、料石106、安全保证措施1）本着“安全第一、预防为主、综合治理”原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想。2）施工现场的布置符合防火、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等按总平面布置图进行统一布置。为确保工程安全施工，设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。4）为施工人员配备齐全的安全生产用品，所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。5）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。6）施工现场，施工道路平整、坚实、畅通，危险地点悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，施工时须特别注意确保机械与作业人员保持有效的安全距离，防止发生机械安全事故。7、质量保证措施1）成立质量管理小组，建立健全的质量保证体系，明确各成员的质量责任。认真执行质量管理制度，具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。2）开工前对全体参与人员进行本技术交底的讲解，领会浆砌挡墙施工的主要工作内容，明确施工工法工艺及各个施工作业程序，掌握需控制的标准，从而将各阶段的质量责任分解到各具体人员或班组。3）各种检测、测量仪器鉴定合格后方可使用，在试验期间，保证同一测试项目的仪器不中途更换。4）加强测量放样工作，搞好导线控制点和水准点的复测，准确地放出路基开挖桩、路肩桩、坡脚、平台位置等的具体位置和高程，严格按要求做好测量交底。5）用于本工程砂石料的颗粒级配、含泥量、粘土块含量、云母含量、有机物含量、硫化物与硫酸盐含量、氯化物含量、坚固性、密度及吸水率、针片状颗粒含量、抗压强度、压碎值和碱集料反应等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关项目施工。8、文明施工及环境保护措施1）生活垃圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理，不直接倒入江河、水塘、沟渠中。2）控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，在晴天干燥环境时，应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘迷漫。3）在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，但不得引起淤积和冲