装配钳工技师试题库完整

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！...一、是非题（是画√，非画×）1.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角值测量仪。（）分析：2.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定与反射镜到物镜的距离无关。分析：（）3.光学平直仪是一种精密光学测角仪器。分析：（）的直线性。（）分析：5.干涉仪主要用于精密测量。（）word格式资料...分析：6．激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。分析：（）或计算法求得误差值。分析：（）8.对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。（）分析：9.合像水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。（）分析：word格式资料...10.导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。分析：（）11.在机床的装配和修理中，用经纬仪和平行光管配合，主要用来测量工作台或转台的平面度误差。分析：（）12.对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样的。（）分析：（）分析：14.电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准气泡，靠重力作用改变word格式资料...电感的方法测出倾斜角度。分析：（）15.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件引起的误差。分析：（）16.测量过程中，对测量结果影响具有系统误差性质的未定误差不属于系统误差。（）分析：17.从原理上讲，自准直仪实际是添装了目镜的平行光管。分析：（）18.所有自准直光学量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（）分析：word格式资料...19.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。分析：（）20.激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。（）分析：21.双频激光干涉仪有较强的抗干扰能力，测量速度和可测距离都大大超过单频激光干涉仪。分析：（））分析：23.三坐标测量系统符合阿贝原则，故其测量精度高。分析：（）word格式资料...24.三坐标测量机的应用很广泛，其测量方法具有很大的万能性，具有“测量中心”的称号。分析：（））分析：）分析：27.弹性支承使转子的临界转速提高。分析：（）28.当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。分析：（）word格式资料...）分析：30.用速度传感器在轴承上测量振动时可任意选择测点位置。分析：（）31.在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。分析：（）32.转子涡动方向与转子转动角速度同向时，称正进动。分析：（））分析：34.只有当转子是刚性转子时，才能将不平衡量在任何两平面上分解，并在那里进行补偿。（）word格式资料...分析：）分析：36.不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。分析：（）37.不平衡允差是以允许的不平衡合力和不平衡力矩给出的。（）分析：）分析：39.对于刚性回转体，长径比L/D<0.5时只需作静平衡。分析：（）word格式资料...40.国际标准化组织推荐的平衡精度等级中G0.4最高。分析：（）41.刚性回转体的动平衡只需要一个校正面。分析：（）42.柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡无差异。分析：（）43.定中心平衡是先测出转子的中心主惯性轴的位置，而后用钻中心孔的办法固定其轴线。（）分析：44.目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。分析：（）word格式资料...45.手用铰刀的倒锥量大于机铰刀的倒锥量。分析：（）46.铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小。（）分析：47.在钻削中，切削速度v和进给量f）分析：48.喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。分析：（）49.可转位浅孔钻，适合在车床上加工中等直径的浅孔，也能用来钻孔、镗孔和车端面。（）分析：word格式资料...50.用扩孔钻加工表面粗糙度可达Ra6.3~3.2μm。分析：（）（）（）（）51.机床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。分析：52.铰削过程是切削和挤压摩擦过程。分析：53.提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。分析：54.麻花钻在切削时的辅助平面：基面、切削平面和主截面是一组空间坐标平面。（）分析：word格式资料...55.锥铰刀的锥度有1:50,1:30,1:10和莫氏锥度等，其中1:50的锥度比莫氏锥度大。（）分析：56.用硬质合金铰刀、无刃铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于塑性变形会使孔径扩大。分析：（）57.在主轴的光整加工中，只有镜面磨削可以部分地纠正主轴的形状误差和位置误差。（）分析：58.在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。分析：（）59.在单件小批生产时，应尽量选用通用的机床和工具、夹具、量具，以缩短生产准备时间或减少费用。分析：（）word格式资料...60.热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。（）分析：61.质量、生产率和经济性构成了工艺过程的三要素，这三者之间有着相互联系而又相互制约的辩证关系。分析：（）62.结构工艺性是指所设计的零件能满足使用要求。分析：（）63.选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济性等方面的要求。分析：（）64.劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。（）word格式资料...分析：65.改善零件、部件的结构工艺性，可便于加工和装配，从而提高劳动生产率。分析：（）66.工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。（）分析：）分析：68.零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。分析：（））分析：word格式资料...70.部件装配是从基准零件开始的。分析：（）71.在装配中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。分析：（）72.分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（）分析：73.把一批配合件，按实际尺寸分组，将大孔配大油，小孔配小油的配合方法，叫做直接选配法。分析：（）74.概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链。分析：（）word格式资料...75.要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。分析：（）76.工艺过程卡片是按产品或零、部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。分析：（）77.机床主轴箱的时效工序应安排在毛坯铸造后立即进行。（）分析：78.工作机构的运动速度决定于一定时间内，进入液压缸油液容积的多少和液压缸推力的大小。分析：（）79.液体在不等横截面的管中流动，液流速度和液体压力与横截面积的大小word格式资料...成反比。分析：（）分析：（）81.YB型叶片泵的转子能正反方向旋转。分析：（）82.柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由于柱塞的外圆及与之相配（）分析：83.增压液压缸可以不用高压泵而获得比该液压系统中供油泵高的压力。（）分析：word格式资料...84.若输给轴向柱塞泵以高压油，则一般可作为液压马达。（）分析：85.应用顺序阀可以使几个液压缸实现按预定的顺序动作。分析：（）86.单向顺序阀可作平衡阀用。分析：（）87.电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液压系统中。（）分析：88.Y形密封圈及V）分析：word格式资料...89.液压系统中的两个工作机构在运动过程中需要两种不同的压力时，可采用二次调压回路实现。分析：（）90.采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。分析：（）91.容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。（）分析：92.在液压缸的进、出抽路中，各串联液控单向阀可将工作机构在任意位置上锁住，且闭锁的位置精度较高。分析：（）93.同步回路的作用可以克服由于外负载不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大小、制造上有误差等因素的影响，达到两个或两个以上的液压缸同步的目的。word格式资料...（）分析：94.采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄漏等因素影响，所以，同步精度较高。分析：（））分析：）分析：97.随动系统是依靠误差信号进行工作的，这个误差随着输人信号而产生，同时又由于输出环节的随动作用而使误差自动消除。分析：（）word格式资料...）分析：99.以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。分析：（）（）分析：101.层流是指液体流动时，液体质点没有横向运动、互不混杂、呈线状或层状的流动。分析：（）102.液体在管道中流动的压力损失表现为沿程压力损失和局部压力损失两种形式。（）分析：word格式资料...103.泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。分析：（）104.油液在流动时有粘性，处于静止状态也可以显示粘性。（）分析：油液体积。分析：（）e塞泵可做变量泵使用。分析：（）吸油的能力。（）word格式资料...分析：108.液压执行元件包含液压缸和液压马达两大类型。分析：（）下，可增加行程。分析：（）110.为实现工作台的往复运动，可成对的使用柱塞缸。分析：（）111.齿轮泵和叶片泵能够随意改变旋转方向。分析：（）状态等场合。（）word格式资料...分析：的油液。（）分析：油压力高，而且稳定的工作压力。分析：（）115.压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在力和转矩上的要求。分析：（）行控制。分析：（）word格式资料...117.一般说来工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移若产生在误差敏感方向则可以忽略不计。分析：（）差对工件直径的影响。分析：（）的影响更大。（）分析：120.单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。分析：（）121.某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为665word格式资料...动链中其余各传动元件误差对齿轮加工精度的影响。分析：（）丧失原有的加工精度。（）分析：如形成锥体。（）分析：略不计。（）分析：分析：（）word格式资料...）分析：127.龙门刨床等，为了使其工作台面分别对横梁和滑枕保持平行的位置关系，都在装配后进行“自刨自”的精加工。分析：（）128.高精度的轴类零件常采用冷校直来使毛坯的加工余量均匀。（）分析：129.原始误差等于工艺系统的几何误差。分析：（）金相组织变化可以忽略不计。分析：（）word格式资料...131.贴塑导轨的刮点要求导轨中间部分接触较多一些。132.注塑导轨副，对其相配的导轨面需要用导轨磨削的工艺方法加工。（）133.清洗涂层导轨表面通常采用汽油清洗。分析：（）（）134.手工刮研注塑导轨的目的，主要是为了改善润滑性能和接触精度。（）分析：135.导轨面之间放置滚柱、滚珠、滚针等滚动体，使导轨面之间的摩擦为滚动摩擦性质，这种导轨称为滚动导轨。分析：（）136.滚动导轨在低速运动时会产生爬行。分析：（）word格式资料...V形滚珠导轨，多用于重载机床上和运动部件较重，行程大的场合。（）分析：138.为了提高滚动导轨的刚度，对滚动导轨应预紧，在预加载荷后，刚度可提高三倍以上。分析：（）影响。（）分析：140.直线滚动导轨副的安装，用指针式扭力扳手逐个拧紧导轨的安装螺钉，以两端开始按交叉顺序向中间拧紧。分析：（））word格式资料...分析：成旋转运动。（）分析：143.滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切断后，不能停止运动。分析：（）144.滚珠丝杠副的正确安装及其支承方式能提高数控机床的刚度和精确的位置精度。（）分析：而引起的变形。（）分析：word格式资料...刚度。（）分析：147.由于滚珠丝杠副的传动效率高，无自锁作用，在处于垂直传动时，必须装有制动装置。（）分析：触球轴承、陶瓷滚动轴承、磁浮轴承和液体静压轴承。分析：（）之间有一定过盈量。分析：（）150.一般机床夹具均必须由夹具体、定位元件和夹紧装置三部分组成。word格式资料...（）分析：151.一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。()分析：152.用六个适当分布的定位支承点，限制工件的六个自由度，即简称为"六点原则"。()分析：153.工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置。()分析：154.)分析：155.采用不完全定位的方法可简化夹具。()word格式资料...分析：156.在夹具中用一个平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的三个自由度。()分析：157.在夹具中，用较短的V型块对工件的外圆柱面定位时，它可限制工件的两个自由度。()分析：158.具有独立的定位作用、能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。()分析：159.工件在夹具中定位后，在加工过程中始终保持准确位置，应由定位元件来实现。()分析：word格式资料...160.零件加工时应限制的自由度取决于加工要求，定位支承点的布置取决于零件形状。()分析：161.如果用六个支承点来限制工件的六个自由度，当支承点的布置不合理时，会产生既是过定位又是欠定位的情况。()分析：162.工件在夹具中定时，一般不要出现过定位。()分析：163.基本支承是用来加强工件的安装刚度，不起限制工件自由度的作用。()分析：164.长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件三个自由度。()分析：word格式资料...165.V型块和定位套筒作为定位元件来定位。()分析：166.工件定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差等于零。()分析：167.当工件以外圆柱为基准，在V型块中定位时，则当设计基准是外圆上母线时定位误差最小。()分析：168.选择定位基准时主要应从定位误差小和有利于夹具结构简化两方面考虑。()169.在V型块定位时，夹角越小，定位误差愈小，但工件定位稳定性就越差。()分析：word格式资料...170.螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。()分析：171.在夹具中，用偏心夹紧工件比螺旋压板夹紧工件的主要优点是动作迅速。()分析：172.翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有许多个不同方向上的孔，它连同工件在一起的总重量一般限于）分析：173.C1318型单轴转塔自动车床只可用来加工棒料直径18mm的轴套类零件。分析：（）174.C1318型单轴转塔自动车床回转刀架六个刀具孔可以分别安装一组刀夹具。（）word格式资料...分析：175.C1318）分析：176.C1318型单轴转塔自动车床主轴正转和卧式车床主轴正转旋向是相同的。分析：（）177.C1318）分析：178.C1318型单轴转塔自动车床的单件工时没有限制的范围。分析：（）179.C1318型单轴转塔自动车床改变主轴正转转速，只需更换变速箱内A、B交换齿轮。（）word格式资料...分析：180.C1318型单轴塔自动车床的辅助轴旋向是任意的。分析：（）181.C1318）分析：182.C1318型单轴转塔自动车床攻、套螺纹时，进给量即为被加工螺纹之螺距。分析：（）变形，说明零件的接触硬度较差。分析：（））word格式资料...分析：）分析：186.生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。（）分析：187.在任何外力的作用下，保持大小的形状不变的物质称为钢件。（）分析：188.组合机床加工是一种高效率的加工形式。分析：（）189.利用经验估算法确定时间定额，较适合品种多、数量少的生产方式。（）word格式资料...分析：190.同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同，时间定额应该是一样的。分析：（）191.在装配部件前，对图样及工艺的分析所占的时间应属于辅助时间。（）分析：192.设备故障是指设备或零件丧失了规定功能的状态。分析：（）面接触压力也增大，但是这并不影响移动的灵活性。分析：（）word格式资料...削质量。（）分析：195.滚削直齿轮时不需要差动运动。分析：（）196.柴油机和汽油机的气缸数愈多，工作便愈平衡。分析：（））分析：）分析：199.四行程内燃机工作循环的四个活塞行程中只有一个行程是做功的。word格式资料...（）分析：200.柴油机的主要运动机件是曲轴连杆机构。分析：（）201.活塞材料的热胀系数大于活塞销的热胀系统。分析：（）202.排气门在活塞运行到下止点以前就开启的曲轴转角为排气提前角。（）分析：203.为了提高封闭性能，活塞环与环槽的间隙愈小愈好。分析：（）204.谐波齿轮传动是建立在弹性变形理论基础上的新型传动。（）word格式资料...分析：筒形外齿圈。（）分析：206.谐波齿轮传动的刚轮与柔轮齿距相同，齿数相同。分析：（）207.谐波齿轮传动中，通常柔轮为主动件，波发生器为从动件，刚轮为固定件。分析：（）208.谐波齿轮传动不仅能实现大传动比的减速传动而且还能实现大传动比的增速传动。分析：（）word格式资料...209.谐波减速器的输入轴与输出轴同轴。分析：（）于机床的进给和分度机构。分析：（）211.谐波齿轮传动可实现1:1的传动。分析：（）柔轮的刚度、提高柔轮的承载能力。分析：（）器的转速与承载转矩无关。分析：（）word格式资料...214.解决谐波减速器严重发热的最主要的措施是加足润滑油，采取强迫冷却。分析：（）简谐波形。分析：（）216.电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。()分析：217.电火花加工时，工具电极与工件直接接触。()分析：218.在电火花加工过程中，电能大部分转换成热能。()分析：word格式资料...219.目前大多数电火花机床采用汽油作为工作液。()分析：220.在电火花加工过程中，若以工件为阴极，而工具为阳极，则称为正极性加工。()分析：221.在电火花加工中，提高脉冲频率会降低生产率。()分析：222.电火花加工采用的电极材料有纯铜、黄铜、铸铁和钢等.()分析：223.电火花加工常用的电极结构有整体式、组合式和镶拼式。()分析：word格式资料...224.电火花加工中，精加工主要采用大的单个脉冲能量，较长的脉冲延时，较低的频率。()分析：225.线切割机床中加电极丝与工件间隙上的电压是稳定的。()分析：226.电火花加工是利用电能、热能对金属进行加工的一门新兴的科学技术。()分析：227.电火花加工可以加工各种金属及其合金材料、特殊的热敏感材料，但不能加工半导体。()分析：228.电火花加工中，增加单个脉冲能量可使加工表面粗糙度降低。()word格式资料...分析：229.步进电动机的精度，可用步距误差和累积误差来衡量。()分析：230.数控装置给步进电动机发送一个脉冲，可使步进电动机转过一个步距。()分析：231.数控机床的零件加工程序可通过输入设备存储于数控装置内的存储器。()分析：232.驱动装置是数控机床的控制核心。()分析：233.数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着车床所有的word格式资料...运动状态和运动量。()分析：234.数控机床由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置组成。()分析：235.数控装置是由中央处理单元、只读存储器、随机存储器和相应的总线及各种接口电路所构成的专用计算机。()分析：236.数控机床的运动量是数控系统内的可编程控制器PLC)数控机床的回转刀架刀位的检测采用角度编码器。()分析：237.分析：238.数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动和横向进给运word格式资料...动。（）分析：239.数控系统按照加工路线的不同，可分为点位控制系统、点位、直线控制系统和轮廓控制系统。分析：（）240.半闭环数控系统的测量装置一般为光栅、磁尺行装。分析：（）241.全闭环数控系统的测量装置一般为光电脉冲圆编码器。分析：（）242.数控机床的机床坐标系统和工件坐标系零点相重合。分析：（）243.数控装置是数控车床执行机构的驱动部件。（）word格式资料...分析：般用符合W表示。分析：（）245.数控程序由程序号、程序段和程序结束符组成。分析：（）246.数控机床的插补可分为直线插补和圆弧插补。分析：（）省略。（）分析：248.当电源接通时，每一个模态组内的G功能维持上一次断电前的状态。word格式资料...（）分析：249.G00功能是以机床设定的最大运动速度定位到目标点。分析：（）250.G02功能是顺时针圆弧插补。分析：（）251.G32功能为螺纹切削加工，只能加工直螺纹。分析：（）252.G01功能为直线插补。分析：（）253.数控车床G50功能可实现工件坐标系的设定。分析：（）word格式资料...254.数控车床G98功能为每分钟进给。分析：（）255.数控车床G96功能为主轴恒线速控制，G97功能为主轴恒转速控制。（）分析：256.辅助功能M02或M30序运行停止，系统自动复位一次。分析：（）M98P51002；是将“子程序号为5100的子程序连续调用二次。（）分析：258.在程序中，X、Z表示绝对坐标值地址，U、W表示相对坐标值地址。word格式资料...（）分析：259.在程序中，F只能表示进度速度。分析：（）260.准备功能G40、G41、G42都是模态值。分析：（）261.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。（）分析：262.刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。（）分析：word格式资料...263.刀具形状补偿是对刀具形状及刀具安装的补偿。分析：（）廓和理论轮廓的差值进行补偿。分析：（）265.辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运动，且所有模态信息全部丢失。分析：（）266.调用子程序指令中子程序号中的零可以省略。分析：（）267.TND360型数控车床刀具功能指令的前两位为刀具补偿号后两位为刀具号。分析：（）word格式资料...268.TND360型数控车床刀具功能指令形如T××00）分析：269.加工中心G17、G18、G19平面选择是指选择圆弧插补和刀具补偿的平面。（）分析：270.加工中心的控制系统至少具有三个坐标的控制能力。分析：（）271.对企业经营目标无止境的尽善尽美的追求是精益生产方式优于大量生产方式的精神动力。分析：（）272.精益生产方式中，产品开发采用的是并行工程方法。分析：（）word格式资料...济上划不来。分析：（）274.JIT不是以批量规模来降低成本，而是力图通过“彻底排除浪费”来达到这一目标。（）分析：275.MRPII中的制造资源是生产系统的内部资源要素。分析：（）276.MRPII就是对MRP的改进与发展。分析：（）277.能力需求计划功能子系统CRP的核心是寻求能力与任务的平衡方案。（）word格式资料...分析：278.CIMS着重解决的是产品问题。分析：（）279.CIMS是由CAD、CAM、CAPP所组成的一个系统。分析：（）280.ISO9000）分析：281.我国新修订的GB/T19000系列国家标准完全等同于国际1994年版的ISO9000族标准。分析：（）282.质量是设计和制造出来的。分析：（）word格式资料...283.ISO14000系列标准是发展趋势，将代替ISO9000）分析：284.看板管理是一种生产现场工艺控制系统。分析：（）（）（）（）285.JIT生产方式适用于多品种小批量生产。分析：286.计算机输入设备有键盘、显示器、鼠标等。分析：287.计算机由CPU、内存和输入/输出接口组成。分析：word格式资料...288.Windows操作系统属于CAD应用软件。分析：（）289.PLC中的所有元件均为软继电器。分析：（）290.PLC是现代能替代传统的J－C控制的最佳工业控制器。（）分析：291.PLC内部元素的触点和线圈的连接是由程序来实现的。（）分析：292.可编程序控制器程序的表达方式只梯形图。分析：（）293.在梯形图中可以串联两个以上线圈。分析：（）word格式资料...294.当电源掉电时，计数器保持原计数状态。分析：（）（）（）（）（）295.在梯形图中没有电压等级之分。分析：296.输入、输出继电器只起连接与转换功能。分析：297.CPU主要是存放用户程序。分析：298.在梯形图中串联和并联触点的个数不受限制。分析：word格式资料...299.机电一体化产品是在传统的机械产品上加上现代电气而成的产品。（）分析：300.机电一体化与传统的自动化最主要的区别之一是系统控制智能化。（）分析：301.柔性生产系统能加工各种各样的零件。分析：（）技术。（）分析：二、选择题（将正确答案的序号填入空格内）1.平行光管在精密机床制造中，主要用来和机配合，组成光学系统。a.经纬仪b.水平仪c.比较仪word格式资料...2.用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有a.三b.两3.利用自准直光学量仪，可以测出反射镜对光轴a.垂直方向b.水平方向c.前后位置种。的微小偏转。4.自准直仪中，像的偏移是由反射镜的转角决定，与反射镜到物镜。的a.转角无关b.距离有关c.距离无关5.用光学经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面度误差时，是依据a.最小条件来确定测量基准面的。b.两点定一线c.三点定一面6.在生产上常采用对角线法的过渡基准平面作为评定基准，因为它最小条件。a.符合7.测量大型工作台面的平面度误差时，采用度。a.标准平板研点8.用准直望远镜和光学直角器，可以检验部件间的垂直度误差，光学直角器b.不符合c.接近法可得到较高的测量精b.光线基准c.间接测量的主要元件是一个a.三棱镜。b.五棱镜c.平面反光镜9.因为合像水平仪水准器的曲率半径比框式水平仪的稳定的时间短。a.大b.一样word格式资料...10.五棱镜的两反射面的夹角为时，入射光与反射光的夹角才能恒为11、电子水平仪是一种a.没有水准泡b.水准管内装有乙醚12.测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用a.光线基准b.实物基准c.间接测量13.用合像水平仪按对角线法，对一边长为2A的正方形平板进行平面度测量时，测对角线所用桥板中心距长度应为a.Ab.2Ac.A14.光学合像水平仪的水准管在测量中起a.定位b.读数c.示值15.测量较长导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用a.间接测量b.光学基准c.实物基准16.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的a.线值量仪b.角值量仪c.比较量仪17.光学合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是a.通用性好b.精度高c.测量范围大18.用水平仪或自准量仪，测量大型机器和设备中表面较长零件的直线度误差的方法属于测量法。a.直接c.角差b.45°c.60°d.90°的高精度水平仪。c.水准管内装有导电溶液法较合适。。作用。法较为合适。。。b.比较19.激光干涉仪的最大测量长度为。word格式资料...a.40mb.60mc.100m20.双频激光器能发出一束含有不同频率的左、右圆偏振光，这两部分谱线（f1、f2）分布在氖原子谱线中心频率f0的两边，并且对称。这种现象称为。a.多普勒效应b.光波干涉现象c.塞曼效应21.当光源与光接收器作相对运动时，光接收器收到的光波频率f随着光源与光接收器之间的相对速度ν的不同而改变。这种现象称为声、光、电中普遍存在的现象。。这种现象是a.光波的多普勒效应22.三坐标测量机b.光波的干涉现象阿贝误差。c.塞曼效应a.不存在b.无法根本消除c.可补偿完全消除23.在三坐标测量机上直接实现对工件进行测量的部件是，它直接影响三坐标测量机测量的精度、操作的自动化程度和检测效率。a.工作台24.转子有一阶、二阶、…等一系列固有频率，其中一阶临界转速a.最高b.最低c.中等25.刚性转子在工作中会遇到a.平速涡动b.临界转速b.导轨c.测头。。c.剧烈振动26.当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重心的相位。角a.Φ＝90°b.Φ＝180°c.Φ＝270°27.振动烈度标准中的品质段C表示机械运行已有。word格式资料...a.良好水平b.满意水平c.一定故障28.转子振动烈度与振动位移双幅值之间的关系是a.Vrms＝Aω/2b.Vrms＝Aω/2c.Vrms＝229.一台旋转机械工作转速为9000r/min，则主激励频率为a.100Hzb.150Hzc.200Hz30.当机械的主激励频率低于支承系统一阶固有频率的支承称a.刚性支承b.柔性支承c.弹性支承31.速度型传感器测振动时能测量a.低频振动b.中频振动c.高频振动32.陀螺力矩对转子临界转速的影响是：正进动时它。/Aω。。。临界转速。a.等于b.降低c.提高33.平衡能给a.装配时间带来直接的好的影响。b.质量c.断裂转速振动。c.离心力旋转时，不会产生自由离心力。b.中心主惯性轴线c.几何轴线34.平衡只能降低a.旋转b.正弦波35.围绕a.旋转轴线36.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交则转子存在有a.动不平衡b.静不平衡c.准静不平衡d.偶不平衡37.柔性回转体的动平衡，根据其转速选择以上的校正面。a.三个b.二个c.一个。38.一般情况下，偶不平衡的干扰比静不平衡的干扰。word格式资料...a.大39.平衡心轴的径向圆跳动应小于a.0.05~0.20b.0.5~2c.0.005~0.02a.高点b.低点c.烈度41.麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是b.小c.等于mm。总要滞后于重点某一相位角。。a.外缘处最大c.近钻心最小b.钻心处较大d.外缘处最小，愈近钻心愈大42.麻花钻的后角磨得偏大时，横刃斜角就会a.增大b.减小c.不变43.麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角a.增大b.不变c.减小44.麻花钻主切削刃上各点的后角是a.内大于外b.外大于内c.相等45.麻花钻在不同半径处，其螺旋角是a.内大于外b.外大于内c.相等46.在高强度材料上钻孔时，可采用a.乳化液b.水c.煤油。。。。为切削液。47.钻黄铜或青铜的群钻要避免扎刀现象，就要设法把钻头外缘处的前。角a.磨大些b.磨小些c.磨锋利些内测量的。d.保持不变48.麻花钻的后角是在word格式资料...a.正交平面b.圆柱剖面c.切削平面d.前刀面钻头。49.钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料，应选用a.枪钻b.喷吸钻c.群钻d.硬质合金钻头50.钻削α＝2~20mm，长径比达100的中等精度小深孔加工，应选。用a.单刃外排屑小深孔钻（枪钻）c.装配式扁钻d.群钻51.用扩孔钻加工达到的公差等级为a.IT10~IT11b.IT12~IT1352.麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角叫a.顶角b.螺旋角c.前角d.后角53.用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示的压力为a.绝对压力b.相对压力c.真空度54.为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系统зa.大于1b.等于1c.小于155.YB型叶片泵置于转子槽中的叶片是依靠面上的。a.叶片的离心力b.深孔麻花钻。c.IT8~IT9d.IT14~IT15。。。使叶片紧贴在定子内表b.叶片根部的压力c.叶片的离心力和叶片根部的压力56.柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次。a.进油b.压油c.进油和压油57.改变轴向柱塞变量泵倾斜盘倾斜角的大小和方向，可改变。word格式资料...a.流量大小b.油流方向c.流量大小和油流方向58.双活塞杆液压缸，当支座固定，活塞杆与运动件固连时，其运动件的运动范围等于液压缸有效行程的a.二倍b.三倍c.四倍59.先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧，平衡弹簧用于克服滑阀的摩擦力，所以，平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度a.大b.c.一样60.为了使负载变化对工作机构运动速度的影响较小，所采用的流量控制阀。。由其节流口形状决定的指数应为a.m=1b.m=0.5。c.0.5<m<161.一般液控单向阀的最小液控压力约为主油路压力的。a.10%~20%b.30%~40%c.50%~60%。62.大流量的液压系统所使用的换向阀一般为a.手动换向阀c.电磁换向阀b.机动换向阀d.电液动换向阀63.电液动换向阀中的电磁阀，应确保电磁阀在中间位置时液动阀两端控制的油路应卸荷，电磁阀的滑阀机能应是型。a.Hb.Yc.Kd.M64.过滤器的进、出口压差随着滤芯的堵塞而a.减小b.不变c.增大65.薄壁扩口式管接头一般用。系统。a.高压b.中压c.低压word格式资料...66.液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用动力损耗，减少液压系统发热，延长泵的使用寿命的目的。a.调压回路b.减压回路c.卸荷回路，以达到节省67.在液压系统中，突然起动或停机、突然变速或换向等引起系统中液体流压冲击。为了消除液压冲击，应采用。a.平衡回路b.缓冲回路c.减压回路68.为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作机构在受力的情况下不发生位移，应采用a.背压回路b.平衡回路69.当液压设备上有两个或两个以上的液压缸，在运动时要求保持相同的位移或速度，或以一定的速比运动时，应采用a.调速回路b.同步回路c.调压回路。c.闭锁回路。d.方向控制回路70.当用一个液压泵驱动的几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时，应。采用a.方向控制回路b.调速回路c.顺序动作回路71.采用双边控制阀的随动系统，其随动精度。a.较低b.较高的控制滑阀，系统的工作精度最好。b.零开口c.正开口c.最高72.具有a.负开口73.以大气压力为基准测得的高出大气压的那一部分压力称a.大气压力b.真空度c.绝对压力d.相对压力。word格式资料...74.要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用液压缸。a.双出杆75.机械加工的基本时间是指a.劳动时间b.机动时间76.作业时间分为和辅助时间a.单件时间b.劳动时间c.基本时间b.差动c.柱塞d.单叶片摆动。c.作业时间77.在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就。越a.少78.在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成a.反比b.正比c.没有79.轴类零件加工时，常用两中心孔作为a.粗基准b.定位基准c.装配基准80.研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒上重复自己的运动轨迹。a.不会b.经常b.多c.无关关系。。在工件表面c.有时81.超精加工中使用的切削液通常是统中不断过滤净化。的混合剂。在使用时应在循环系a.20％煤油和80％锭子油c.10％煤油和82.抛光加工工件表面，b.80％煤油和提高工件的相互位置精度。a.能够b.稍能c.不能word格式资料...83.为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行处理。a.淬火84.机床主轴的最终热处理一般安排在b.时效c.退火进行。a.粗磨前85.在b.粗磨后c.精磨前自动线中，一个工位（或工段）因故停机，上下工位（或工段）仍可继续工作。a.柔性联接b.刚性联接c.弹性联接86.蜗轮蜗杆在箱体内的装配过程中，其蜗轮的接触斑点是靠移动置来达到。a.蜗杆径向87.调整装配法与修配装配法在原则上是a.相似b.一致c.不同a.工艺规程b.工艺系统c.生产纲领89.表示装配单元先后顺序的图称为a.总装图b.工艺流程卡c.零件图90.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为a.完全互换法b.修配法c.选配法d.调整装配法的位b.蜗杆轴向c.蜗轮径向的。。。d.装配单元系统图。91.根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，。叫a.解尺寸链b.装配法c.工艺过程d.检验方法word格式资料...92.装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是a.修配法。b.调整法c.选配法d.完全互换法93.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是。a.增环b.减环c.增环或减环。d.封闭环94.封闭环公差等于a.各组成环公差之和c.增环、减环代数差b.减环公差d.增环公差95.在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工a.工艺卡片。b.工序卡片c.工艺过程卡片d.调整卡片96.尺寸链中各环不需经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫a.调整法。b.完全互换法c.修配法d.分组法97.互换装配法的实质就是控制零件的a.加工误差b.尺寸公差c.形状公差98.直接选配法的装配质量在很大程度上取决于a.零件的加工精度b.工人的技术水平c.生产的批量Y上作简谐直线运动，其频率与主轴转速相同，加工后工件径向会有误差。a.椭圆形b.多棱形c.很小的来保证装配精度。。100.采用阿基米德蜗杆流刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于word格式资料...误差。a.传动链b.刀具c.加工原理中心附近出现一个凸台，这是由于主轴的引起的。a.径向圆跳动b.轴向窜动c.角度摆动曲变形，车完的轴会出现形状。a.腰鼓b.马鞍103.在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于c.锥体。a.误差补偿法104.主轴的纯a.轴向窜动105.b.就地加工法对内，外圆加工没有影响。b.径向圆跳动c角度摆动应力主要是在铸、锻、焊、热处理等加工过程中，由于零件各c.误差分组法部分冷却收缩不均匀而引起。a.热应力b.塑变应力106.当主轴存在纯径向圆跳动误差时，在镗床上镗出的孔一般为。a.椭圆形b.圆形c.嗽叭形c.组织应力生在加工表面的a.法线b.切线方向，则对加工精度有直接的影响。c.45°108.在生产中常采用如下措施来减少传动链误差。c.采用就地加工法a.增加传动元件数b.提高传动元件精度word格式资料...109.下列说法中是错误的。a.具有内应力的工件，外观上没有什么变化b.具有内应力的工件，其内部组织处于稳定状态c.具有内应力的工件，可能会出现裂纹110.通过采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响属a.直接减少误差法b.抵消误差法c.误差转移法不是引起机床误差的原因。b.安装误差c.原理误差。111.a.制造误差重量和切削力的承载。及工件的a.运动部件b.移动零件，具有自润滑性质。b.固体润滑剂c.润滑剂微粒c.切削113.软带含有a.固定润滑脂114.塑料导轨带在通常情况下是粘接在机床的动导轨即工作台或a.床身导轨b.滑板c.运动件115.注塑材料与导轨（金属）a.吸附力b.附着力c.粘合力上。强，有足够的硬度和强度。116.导轨面之间放置滚柱、滚珠，或滚针等滚动体，使导轨面之间摩察为性质，这种导轨称为滚动导轨。a.滚动摩擦刚性，消除反向时的，提高定位精度和重复定位精度。b.滑动摩擦c.转动摩擦word格式资料...a.反向间隙b.空程间隙c.空程死区118.两端装角接触球轴承的支承方式的最大特点是可以对滚珠丝杠进。行a.预加载荷b.消除间隙c.预拉伸120.电主轴具有较宽的a.大功率b.功率调速范围。c.恒功率121.冷却液通入主轴电动机定子外套的螺旋槽中实现轴单元的温度场。a.内装电动机a.定位元件b.引导元件c.夹紧元件123.在夹具中，一般所说的基础件是指a.定位元件b.夹紧元件c.夹具体124.在夹具中用较长V形槽来作工件上圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的b.电动机c.主轴。。自由度。b.三个a.两个c.四个d.五个那个面，称为。word格式资料...a.导向基准面的定位称为a.完全定位127.限制工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为a.完全定位b.不完全定位c.过定位d.欠定位128.外圆柱工件在套筒孔中定位，当工件定位基准和定位较长时，可限制自由度。a.两个移动129.用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的度。a.两个130.用短圆柱芯轴来作上件上圆柱孔的定位元件时，它可以限制工件的自由度。a.二个131.既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承，就是a.辅助支承b.基本支承c.可调支承132.工件在高低不平的表面上进行定位时，应该用a.二个b.三个c.四个d.五个b.主要基准面c.止推基础面。b.过定位c.不完全定位。b.两个转动c.两个移动和两个转动自由b.三个c.四个d.五个b.三个c.四个d.五个。定位支承点支撑。133.利用工件已精加工且面积较大的平面定位时，应选作的基本支承。是a.支承钉b.以承板c.自位支承word格式资料...。式是a.用两个圆柱销b.用两个圆锥销c.用一个短圆柱销和一个短削边销135.为了提高工件的安装刚度，增加定位时的稳定性，可采用。a.支承板b.支承钉c.辅助支承d.弹簧支承一致。136.选择定位基准时，应尽量与工件的a.工艺基准137.基准不重合误差也就是a.加工尺寸公差138.工件以外圆柱为基准，定位元件是V形块时，则当设计基准是外圆b.测量基准c.起始基准d.设计基准。b.联系尺寸公差c.定位尺寸公差时定位误差最小。a.上母线b.下母线c.中心线a.定位尺寸b.计算尺寸c.联系尺寸140.工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，若心轴水平置放，则工件与定位。元件接触情况为a.双边接触。b.单边接触c.任意方向接触141.工件以外圆定位，放在V形块中，则此时工件在a.水平方向b.垂直方向c.加工方向142.夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是a.夹紧不可靠b.费时费力c.容易损坏工件d.容易损坏夹具体无定位误差。。word格式资料...处。a.远离加工b.靠近加工c.工件上已加工d.刚度足够处144.夹具中的偏心夹紧装置仅适用于加工时振动不大的场合，其原因是它。的a.自锁怀较差145.用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件的主要优点是a.夹紧力大b.夹紧可靠c.动作迅速d.不易损坏工件b.夹紧力太大c.刚性较差。146.在钻夹具的分度定位装置中，可以保证较高分度精度的定位器。是a.圆柱销定位器F夹大小与切削力F的方向、重力G的方向有关，当夹紧力的方向与它们相垂直时，则夹紧力的F夹＝a.F＋Gb.F＋G/fc.0置精度，可采用钻床夹具。a.翻转式b.盖板式c.回转式准确性，因此它是一种a.定位元件b.引导元件150.设计钻床夹具是，夹具公差可取相应加工工件公差的a.1/2~1/3b.1/2~1/5c.±0.10b.钢球定位器c.圆锥销定位器。d.移动式。c.夹紧元件d.分度定位元件。word格式资料...151.当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时，所使用的钻套就。是a.固定钻套中心线与主轴组件轴心线产生夹角。a.偏斜b.不正确c.不同轴153.由于轴承内、外圆轴线产生夹角θ将导致主轴在旋转时产生角度摆动，b.快换钻套c.可提升钻套d.切边钻套而引起轴承外圆使被加工工件产生误差。c.位置度a.圆柱度b.圆渡精密配磨修复。a.涂镀法动平衡，或称挠性轴动平衡。b.镀铬法c.喷涂法155.消除在主轴不平衡的方法上选择使其达到平衡之目的。a.一个156.高于第一临界转速轴的动平衡称为a.软性轴b.高速轴c.柔性轴b.n个c.两个157.普通机床主轴进行动平衡时，通常是在规定的平衡区采用两面的方法去除不平衡量。a.配重b.加平衡块c.钻削158.机床主轴轴承特别是现代数控机床主轴轴承绝大部分均采用。了word格式资料...a.润滑油b.柴油c.润滑脂159.造成主轴回转中心线位移的重要因素是a.主轴形状精度b.主轴尺寸精度c.轴承的间隙。平面内的平行度要求，并要求主轴中心线a.只许向下偏b.只许向后偏161.床身导轨在垂直平面差。a.精度162.刮研导轨方法能够达到导轨精度a.0.05~0.10b.0.01~0.10。c.只许向上偏b.平面度c.直线度c.0.005~0.001163.C1318型单轴转塔自动车床的前、后、立刀架均可用于a.切断b.车外圆c.钻孔d.铰孔164.C1318型单轴转塔自动车床的回转刀架可用于a.车槽b.成形c.攻螺纹d.滚花165.C1318型单轴转塔自动车床最大钻孔直径为a.18mmb.16mmc.12mm166.C1318型单轴转塔自动车床最大加工螺纹直径为a.M10b.M12c.M14d.M16167.C1318型单轴转塔自动车床具有下列运动a.主运动和进给运动b.主运动和辅助运动。。。d.10mm。。c.主运动、进给运动和辅助运动word格式资料...d.主运动、进给运动、辅助运动和高速钻孔传动168.C1318型单轴转塔自动车床加工不同直径或不同截面形状棒料时需要。更换a.送料夹头b.夹料夹头c.送料夹头和夹料夹头d.送料夹头、夹料夹头和承料圈169.C1318型单轴转塔自动车床送夹料、回转刀架换位及主轴变速、变向。不同的变同170.C1318型单轴转塔自动车床加工工件的长径比一般不超过a.2倍b.3倍c.4倍d.5倍171.C1318型单轴转塔自动车床螺纹加工完毕退出时所选用的主轴转速，。应为进给时主轴转速的a.1倍b.2倍。c.3~5倍d.6倍172.C1318型单轴转塔自动车床钻深孔时，可以分几次钻，第一次钻孔深度通常取孔径的a.1倍b.2倍。c.3倍d.4倍word格式资料...173.数控机床改造中常用的驱动器件是步进电动机，电液脉冲马达，和交流伺服电动机。a.直流电动机174.步进电动机的选型，首先根据步进电动机的a.起动特性b.起动矩频特性和运行矩频特性175.步进电动机的起动频率随着负载转矩和转动惯量的增大而a.增大b.降低c.不变176.数控机床的主要机械部件被称为给机构等。a.主机177.数据机床执行机构的驱动部件为电动机等。a.主机178.数据系统为了检测回转刀架的工位，可在检测轴上装b.交流电动机c.直流伺服电动机初步选择电动机。c.运行特性。，它包括底座床身、主轴箱、进b.数控装置c.驱动装置b.数据装置c.驱动装置。a.角度编码器b.光栅c.磁尺179.数据机床又称动部件的动作，从而实现车床加工过程的自动化。a.CNCb.CPUc.RAM180.TND360型数据车床为a.两座标b.三座标181.TND360型数控车床的回转刀具有轮廓控制的卧式数控车床。c.四座标工位。a.四个b.八个c.十个word格式资料...182.零件加工程序可通过输入设备存储于数控装置内的a.中央处理单元b.存储器c.专用电路。183.一般数控车床的数控装置都是进行控制的系统。a.轮廓控制系统184.半闭环系统一般利用装在电机上或丝杆上的b.点位直线控制系统c.点位控制系统获得反馈量。a.光栅b.光电脉冲圆编码器c.感应开关185.全闭环系统一般用检测出溜板的实际位移量反馈给数控系统。b.光电脉冲圆编码器c.感应开关a.光栅186.数控机床的运动量是数控系统直接控制的，运动状态则是由制。a.可编程控制器187.在轮廓控制系统中，坐标轴运动轨迹是靠控b.存储器c.插补器计算得出的。a.可编程控制器b.存储器c.插补器。188.数控机床的标准坐标系为a.机床坐标系b.工件坐标系c.右手直角笛卡尔坐标系189.在数控机床中是由传递切削动力的主轴所确定。a.X轴坐标b.Y轴坐标c.Z轴坐标190.数控机床按轮廓控制系统。a.测量装置的有无及位置b.加工路线c.坐标轴的个数G功能代码中，是一次有效G代码。word格式资料...a.G00b.G04c.G01G功能代码中，a.G02b.G00c.G01G功能代码中，a.G02b.G03c.G30G功能代码中，a.G02b.G03c.G30G功能代码中，a.G32b.G40c.G41G功能代码中，a.G40b.G41c.G42G04X3；表示执行暂停a.0.3Sb.3Sc.30S198.在下列数控车床G功能代码中，a.G96b.G97c.G98199.在下列数控车床G功能代码中，a.G96b.G97c.G98200.在下列数控车床G功能代码中，a.G97b.G98c.G99201.在下列数控车床G功能代码中，a.G97b.G98c.G99是直线插补。是顺时针圆弧插补。是逆时针圆弧插补。是螺纹切削指令。是取消刀尖圆弧补偿指令。时间。是主轴恒线速控制。是主轴恒转速控制。是每分钟进给控制。是每转进给控制。指令。202.在加工中心上选择工件坐标系，可使用word格式资料...a.G50b.G53c.G54203.在下列辅助功能指令中，a.M00b.M01c.M02204.在下列辅助功能指令中，a.M00b.M01c.M02205.在下列辅助功能指令中，a.M03b.M04c.M05206.在下列辅助功能指令中，a.M03b.M04c.M05207.在下列辅助功能指令中，a.M03b.M04c.M05208.在下列辅助功能指令中，a.M00b.M01c.M02209.在下列辅助功能指令中，a.M30b.M98c.M99210.在下列辅助功能指令中，a.M30b.M98c.M99211.带刀库、机械手的加工中心一般用T指令进行选刀，用行换刀。a.M06212.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为是无条件程序暂停指令。。是有条件程序暂停指令。表示主轴正转指令。表示主轴反转指令。表示主轴停指令。表示程序结束指令。表示子程序结束指令。表示子程序结束指令。指令来进b.M09c.M16word格式资料...和刀尖圆弧补偿。a.刀具形状补偿213.加工中心的b.刀具磨损补偿c.刀具位置偏置补偿等部件组成。a.主轴部件b.自动换刀系统c.数控系统，适合加工盘类零件。c.万能加工中心表示选择在XY平面进行圆弧214.主轴轴线垂直设置的加工中心是a.卧式加工中心215.在下列加工中心准备功能指令中，插补。a.G17216.精益生产方式的关键是实行b.立式加工中心b.G18c.G19。a.准时化生产217.JIT的核心是a.篡化生产b.自动化生产。c.全员参与d.现场管理b.全员参与c.尽善尽美。218.MRPⅡ系统中的微观核心部分是a.主生产计划MPSb.物料需求计划MRPd.能力需求计划CRPc.生产进度计划OS219.CIMS着重解决产品设计和经营管理中的。a.计算机网络技术c.计算机接口技术b.系统信息集成d.计算机辅助制造系统220.CIMS系统中控制机器的运行、处理产品制造数据的部分为。CADb.CAMc.CAPPd.MISword格式资料...221.222.ISO9000族标准中是基础性标准。a.ISO9000－1c.ISO9002b.ISO9000d.ISO9004－1是基础性标准。222.ISO9000族标准中a.ISO9000－1c.ISO9002b.ISO9000d.ISO9004－1223.ISO9000族标准与TQC族标准是从上所规定的质量保证。立场a.供应者b.采购者c.设计者d.操224.ISO14000系列标准是有关的系列标准。a.质量体系225.b.环境体系c.环境管理d.质量环境保证功能子系统是MRPⅡ中对生产所需能力进行合理配置。a.生产计划MPSb.物料需求计划MRPd.能力需求计划CRP字节。c.生产进度计划OS226.一般每个语句占据a.一个227.一般小型PLC机有I/O点数为a.128点b.<128点228.世界上第一台PLC机是由a.日本b.美国c.德国229.梯形图中的各类继电器是a.物理继电器b.继电器b.二个c.三个d.三个以上。c.＜256点发明的。d.法国d.＞256点。c.软继电器d.存储单元word格式资料...230.PLC单块模块板的平均无故障工作时间高达a.上百万b.上亿c.千百万d.百万231.连续使用逻辑组（电路块）的串联或并联最多可达a.4种b.4Kc.8种d.16种232.某系统的I/O点数为32点，则选PLC机的容量为a.1Kb.4Kc.2Kd.8K233.C200H系统的PLC机的定时器指令是小时。。。。a.TM234.一般小型PLC机的指令有a.8条b.16条c.32条235.世界上第一台PLC机在b.TMRc.TIMd.TIME左右。d.128条问世。a.1796年b.70年代c.20世纪d.1969年三、计算题用刻度值c=0.01mm/1000mm的合像水平仪，测量长度为1200mm导轨的直线度误差，测量分段长l=200mm，测量读数依次为:+3、十6、－3、－1、－3、＋4。试用计算法，求导全长内最大直线度误差，并判断误差形状。word格式资料...2.用刻度值c=0.0lmm/l000mm的合像水平仪，测量一导轨，导轨长l=1200mm的直线度误差，测量分段长l=200mm4。试求：(1)作出误差曲线；(2)导轨全长直线度误差△。3.某旋转机械的工作转速为要求达到良好振动水平的振动烈度标准，试求该转速下的振动位移双幅值A?word格式资料...4．某电机转子的平衡精度级为G2.5,转子最高转速为n=3000r/min,质量为5kg,平衡后的剩余不平衡量为问是否达要求？5.现加工Φ40的孔，需进行钻、扩、铰，先钻动孔为Φ20mm，扩孔为Φ39.6mm，再进行铰孔。若选用的钻削速度v=20m/min,进给量f=0.8mm/r时，求钻、扩、铰的背吃刀量和扩孔的切削速度与进给量。6.采用n=450r/min的转速车削Φ40mm的轴后，再采用同样的切削速度50mm钟多少转？若已知用f=0.2mm的进给量切削该轴颈，问需要多少时间完成该工件的word格式资料...车削加工？10mm31.4m/min，进给量为f=0.lmm/r。求2min后钻孔的深度为多少？8.用Φ10mm钻头钻孔，选择进给量为0.2mm/r,当钻了40mm深时，用了0.5min。求钻孔时的切削速度为多少？9.在45钢板上钻直径为12mmword格式资料...孔3之间所能达到的尺寸精度，并画出尺寸链图。13.如题图4所示的轴套件，当加工B面保证尺寸10mm的定位基准为0.100A时，需进行工艺尺寸换算。试画工艺尺寸链图。并计算A、B间的工序尺寸。word格式资料...14.如题图5所示的圆柱齿轮,内孔需淬硬及磨削；孔径为Φ40mm,键槽0.060深度尺寸43.3mm。若加工工序的顺序为：0.2001）镗内孔至Φmm；39.40.1002）拉键槽至尺寸A；3）热处理；4）磨内孔至尺寸Φ40mm。0.060Φ43.3mm，计算拉槽的中间工序尺寸A，并试画工艺尺寸链图。0.20015.如题图6所示为某对开齿轮箱的一部分，根据设计要求，轴向间隙为0.1~0.5mm，已知A1＝100mm，A2＝50mm,A3＝A5＝5mm,加工0.10.10000.05加工后，经实际测量为140.1mm，问A4的加工是否合格？word格式资料...word格式资料...18.如题图8所示箱体零件孔加工工序图。1、2两孔中心距L＝100±0.1mm，α＝30°，在坐标镗床上加工，为满足孔距尺寸要求，问：坐标尺寸Lx、Ly的尺寸及公差如何计算？word格式资料...19.在米制车床上加工模数为2mm的蜗杆时,挂轮计算式为Z1Z3/(Z2/Z4)＝Z4＝120，求因传动而产生的蜗杆轴向齿距误差是多少？2000mm，工件材料与丝杠材料均为45钢，线胀系数α＝1.1×10－5/℃，室温1工后工件温度升到45℃，车床丝杠温度升到30℃，试计算工件螺纹因热变形而引起的螺距累积误差为多少？21.为了测定某机床刚度，选取一椭圆形光轴，测其长直径为110mm，短直径为104mm,车削一刀后,测其长直径为100.2mm，短直径为100.1mm，轴短而粗，可视为钢体，并取λCf=100N/mm，试按误差复映规律计算机床的Fword格式资料...刚度。22.车削一批钢轴，毛坯的直径为Φ50±3mm，用YT15车刀一次车到工序尺寸，所用的进给量为f=1mm/r，背吃刀量α＝0.35mm，切削速度V＝P100m/min，Ks=1.96×10N/mm，试求这批工件加工后的直径误差。423.六级精度丝杠的螺距累积误差在全长上不允许超过0.02mm，现磨削一根3m长的丝杠，每磨一次温升为3℃，能否达到要求？（α＝12×10/℃）1钢word格式资料...24.由分析可知，系统刚度随工件轴线方向上的位置不同而变化，使车削出的工件呈抛物线状，各截面上直径尺寸不同。设Fn=300N，Kh=60000N/mm，600mm，求工件轴向最大25.上题中，假定工件细而长，刚度很低，尺寸为Φ30×600，E＝2×26.外圆磨床砂轮架导轨为2180N，滚柱长为30mm，求安装在平导轨上的滚柱数量？word格式资料两加工尺00.062寸的定位误差。...31.计算题图13所示加工孔1和孔2尺寸R的定位误差。word格式资料...32.如题图14所示的零件，用V1三个孔。求孔2、孔3的定位误差是多少？33.如题图15所示，加工A面，用平面和短芯轴联合定位时，限制了工件哪几个自由度？定位误差为多少？...16a所示，在圆柱工件上铣削平下，为保证尺寸28的准确和平台面与轴心线平行，应限制工件哪几个自由度？（2）如果把题图16a工件放在长V形块上定位题图16b所示，问工件被word格式资料...限制了哪个几个自由度？属于何种定位形式？16a工件放在长平面上定位题图16c了哪个自由度？所示定位方式工件上尺寸28的定位误差各为多少？word格式资料...35.如题图17所示工件以Φ50的外圆柱面作定位基准在V形块中定位，00.20要求铣削大外圆柱面上两斜面，保证的加工尺寸为A，试求定位误差。00.3036.如题图18孔定位，若Φ25孔选用圆柱销定位，其圆柱销直径d=Φ,Φ9孔采用削250.0080.022d=Φ9,如果加工方法误差△=±3',0.0050.015J夹具的装配及安装到机床上所引起的误差△＝±15'，试确定这种定位方法能Z－A否满足45°±15'的加工要求。...37.题图19±20'，求角向定位误差。...38.按题图20所示的定位方式加工键槽，已知d1=Φ25mm；00.021word格式资料...d2=Φ40mm；两外圆柱面的同轴度为Φ0.02mm；V形块夹角α00.025＝90°；键槽深度尺寸为A＝34.8质量。mm，试计算其定位误差，并分析其定位00.17word格式资料...39.如题图21）定0.02100.0070.020位，在立式铣床上用顶针顶住心轴铣槽。其Φ40h6()外圆、Φ20H7()00.0210.0160外圆对Φ20H7内孔的径向圆跳动误差在0.02mm之内。今要保证铣槽的主要技术要求为：（1）槽宽b=12h9()；00.043（2）槽距一端面尺寸为20h12()；)；00.21（3）槽底位置尺寸为34.8h11(00.16（4）槽两侧面对外圆轴线的对称度不大于0.20mm。试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。word格式资料...word格式资料...1900mm龙门导轨磨床的床身导轨长为6m，实测其垂直平面直线误差为0.02mm，求被磨床身导轨的垂直平面直线度误差？word格式资料...41.某液压泵输出口的压力为1000r/min，排量为0.8，求液压泵的输入功率。42.一双杆活塞液压缸的活塞直径为0.07m，活塞杆直径为0.03m，进入液压缸的流量16L/min，求液压缸的理论运动速度？43.题图22A的直径B的直径DB＝3.4cm，杠杆长度如图所示，问杠杆端应加多大力才能起重49kN的重物？word格式资料...44.某液压系统的液压泵铭牌上的压力P=63×105Pa，而工作阻力BF=45kN，双出杆活塞式液压缸的有效工作面积A=90cm2，管路较短，压力损失取△p=5×10Pa,所选用的液压泵是否能满足工作要求？5四、简答题1.合像水平仪的测量范围，为什么忱框式水平仪范围大，且精度高？word格式资料...2.光学平直仪由哪几部分组成？3.什么是测量误差？什么是系统误差、随机误差及粗大误差？4.经纬仪的用途是什么？word格式资料...5.常用的光学测量仪器有哪些？6.合像水平仪的工作原理是什么？7.采用光学仪器测量导轨直线度误差的优点是什么？8.在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用哪两word格式资料...种方法求出误差值？9.激光干涉仪的应用主要有哪些？10.三坐标测量机主要进行哪些方面的测量？11.什么是转子的自定心作用？word格式资料...12.简述现场动平衡方法？13.锪孔的目的是什么？14.简述锪孔的工作要点。word格式资料...15.枪钻切削部分主要特点是什么？16.标准麻花钻存在哪些主要缺点？其切削产生什么影响？word格式资料...17.标准麻花钻通常修磨哪些部位？其目的如何？18.标准群钻的形状特点是什么？19.编制零件机械加工艺规程大致有哪些步骤？word格式资料...20.对加工质量要求高的零件，应将粗、精加工分开，其主要原因是什么？word格式资料...word格式资料...word格式资料...word格式资料...21.确定加工余量有哪些方法？22.制订装配工艺规程需要哪些原始资料？23.如题图23所示薄壁弹簧套夹（为C1336料60SiaMnA，淬火硬度45HRC，并发蓝，小批生产。试编制其加工工艺过程，并进行工艺分析。...word格式资料...word格式资料...24.工艺规程应有哪些要求？25.何谓加工精度？26.何谓加工误差？word格式资料...27.加工误差主要是由哪三个方面引起的？28.零件的机械加工质量主要包括哪两顶技术指标？29.轴类零件为什么广泛采用中心孔来定位？word格式资料...30.高速磨削有哪些主要特点？31.采用多刀多刃加工的目的是什么？32.缩短辅助时间可采取哪些主要工艺措施？33.什么是生产成本？34.工艺成本费用分为哪两大部分？word格式资料...35.机械加工工艺规程有哪几方面的作用？36.编制工艺规程的原则是什么？37.编制工艺规程时应注意哪些问题？38.编制工艺规程前应具备哪些原始资料？word格式资料...39.对零件结构工艺性有哪些基本要求？40.评定零件结构工艺性时有什么要求？41.提高零件加工精度必须增加加工时间，试用曲线表示它们的相互关系。word格式资料...42.工艺过程卡片的作用是什么？43.工艺卡片的作用是什么？word格式资料...44.在轴类零件加工中，钻两端中心孔时应注意哪几点？45.钻孔时，钻头往往容易产生偏移，试述其主要原因？46.铰孔后的加工精度比较高，其主要原因是什么？word格式资料...47.铰削时加工余量太小，孔壁质量下降的原因是什么？48.铰削时加工余量太大，影响孔径尺寸精度的原因是什么？49.加工薄壁零件时，为减小夹紧力对变形的影响，一般采用哪些措施？50.用什么方法来评定刮削表面质量