仓库管理制度成品、半成品、原辅材料仓库管理工作规定

库房管理制度为了使成品、半成品、原辅材料库的环境和卫生达到国家法规标准及体系标准的要求,并指导库房管理员做好库房的防虫、防鼠、防鸟等管理工作，确保储存产品或物资不损坏、不丢失、不变质。2、适用范围本规程适用于成品、半成品、原辅材料库等与食品安全有关的库房管理的控制。3、职责成品、半成品、原辅材料库房管理员负责原辅材料、包装物、半成品、成品等物品的分类保管工作。负责各自库房内物资的贮存、通风、防潮、防虫、防飞鸟等管理工作。负责各自库房内物资的发放工作。负责各自库房内物资的帐目管理及原始凭证的填写、保管工作。负责向最高管理者及相关部门报送各种报表。负责定期对库存进行盘点，及时核对账目，保持账、卡、物相符。负责各自库房的卫生管理、物资摆放及各项标识的管理、填写、更换工作。负责监督物资的搬运、装卸。4、要具备一定的质量管理知识和财务知识；5、要懂电脑编辑、数据录入操作；六、仓库物料管理要求1、库房物料堆放管理①：仓库要根据生产经营的需要和库存周转物料的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位，严格按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。②：所有物料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放，不得乱摆乱放。③：物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时维护更新，货物摆放明显位置便于找。④：仓库设施、用具、杂物如包装箱、工作台、电子称、装载容器、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。⑤：仓库现场要保持整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6s管理要求。2、仓库物料转移与搬运管理①：物料包装完成后，各环节应确保成品在转移与搬运过程中不受损害，必须轻拿轻放；②：仓管员及搬运人员必须进行成品安全保护教育培训，主要包括放置高度限制、包缠保护措施、轻拿轻放、搬运注意事项等。③：物料转移与搬运过程，各环节公司所有人员都可进行监管，仓管员列入日常巡查项目，对的移转与搬运进行监管，发现违规现象，须即时纠正、并上报。@：物料出货仓管员，须对电子料及成品料装车过程进行监管，严禁野蛮装货，防止因碰撞、摔落造成的品质隐患。3、仓库安全防护管理①：仓库内一律严禁烟火，工程改造动炎焊接需事先提前通知，做好防范措施，安排专人负责管理。②：仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护，严禁堵塞消防通道、设施及器材。③：仓库要保证通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘、防氧化等工作。④：严禁将易燃易爆物品存入仓库，进仓易燃易爆物品，应放置于危险品仓库；⑤：电子物料一律不得将直接放置于地面，生产成品物料也一样。⑥：定期巡查保管物资的存储质量，对超过保质期物料及时反馈控量控制部给出处理方案。⑦：未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库，送货、提货、领料人员需在仓管员的陪同才能下进出仓库，搬运完毕后，不得在仓库逗留。⑧：仓管员每天下班离岗前，应巡视仓库门窗及电源是否开闭，确保仓库的安全。4、仓库区域划分管理①：电子料仓与成品仓须根据成品状态分为“成品区”，“存放区”，“不合格品放置区”。②：各区域应按区域功能摆放，正常情况下不得混放，如有特殊情况，需挂“临时摆放”标识，以示区别。③：区域内位置细分，按照物料包装长度、宽度、高度，对每区进行细分、标识，便于记录货物位置，以及根据位置编号及存卡找寻货物。5、物料进、出仓库管理①：所有物料进出必须严格按《物料进出仓管理制度》执行。②：仓管理，对每一批进、出、存成品及物料，应认真点数、核对相关信息。③：质量控制部检验员，不允许在仓库内抽检与全检物料，以防混料。如怀疑物料有质量问题，须开单领出或走流程借出进行检验，完成后重新包装好后及时还到仓库或重新登记入库。④：如已入库物料被判不合格需返工，生产部凭品质部的《成品返工通知单》到仓库领出，交质量控制部进行检验或生产进行返工，返工后双方须认真核对物料型号及数量，签字确认交接。经返工后品质部重新检验并贴标识，生产部还回成品仓，仓管员确认物料型号、数量等无误，接收重新入库登记。6、单据、存卡及电脑数据处理管理①：日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。②：需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。③：每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识。@：存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚。⑤：用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。⑥：每年年底，仓管员应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。⑦：所有进出仓单据必须录入电脑存档，当天的进出创数据必须当天处理完毕，以备后查。⑧：所有领、退、补料原始单据要按保管时间为2年，在保管期间不可丢失、撕毁。2年后上报公司办理销毁程序，由公司统一安排进行销毁。本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理，与公司其它管理制度如有抵触，按此管理制度执行，该制度最终解释权归本公司综合管理部，该制度归口由生产部统一管理。本规定适用于西尔森科技有限公司本规定归口由生产部统一管理本规定起草人：朱兴国本规定修订人：本规定审核人：本规定批准人：珠海西尔森科技有限公司2011年10月9日负责各自库房贮存物资外包装的防护。严格执行涉及到本岗位的程序文件和作业指导书。3.2卫生检查小组负责监督检查，检直内容包括环境、卫生、储存等方面。4、工作程序原辅材料、包装物、半成品、成品库环境卫生和安全要求库房环境卫生要求原辅材料、包装物、半成品、成品库房内应做到地面清洁无杂物、灰尘，作业区应随时清扫，始终保持库房干净、整洁。原辅材料、包装物、半成品、成品库房附近50米内清洁、无污染源（厕所、牲畜粪便等）。库房内设施与物品表面，应做到无可视灰尘，并保持清洁。库房应经常通风，保持干燥，防止潮湿发霉，并挂有温湿度计，及时填写库房记录表。库房安全要求库房要防火、防盗、防水、防压、防风、防鼠，按要求配备防火器具，防火器具不准挪做它用，标识清晰，摆放整齐，不丢失，不损坏。采取防盗措施，门窗等各类安全防范措施要符合要求。采取防鼠板、鼠夹等防鼠措施。灭火砂箱大小适中，并保持干燥，便于搬动和使用库内可以使用低压电照明，不得使用明火和取暖，库内和库房附近禁止吸烟。库房周围整洁，无杂草，符合环保要求，且不准堆放各种易燃物品。严格控制外来人员，所有外来人员未经允许不得进入到库房，避免带来相关隐患。原辅材料、包装物、半成品、成品必须存放到库房内，严禁库外存放，避免灰尘、雨雪和其他安全隐患的产生。非库房人员没有经过允许，不得擅自进入库房。原辅材料、包装物、半成品、成品库储存原辅材料、包装物、半成品、成品应放在不同的库房内，分批次、种类、分区放置。原辅材料、包装物、半成品、成品存放时，应离地10-15cm,离墙30-50cmo20kg、25kg、50kg规格的粉末类物质，应按照码连跺的方式进行整齐摆放，高度在8层以下。箱装物质应分类、整齐码放，高度应在8层以下。液体物质保存时，不得破坏内外包装，使液体溢出，并进行隔离保管。426原辅材料、包装物应与有毒、有害物质隔离放置。不同批次、品种的成品、半成品放置时，应留有50-100cm的距离，以利于通风。库房物品摆放时应轻拿轻放，避免造成物品的破损。成品、半成品库房内不得储存有毒、有害、易燃、易爆、易腐的物品。具有挥发性的气味的辅料隔离保管，如香精类物质。原辅材料、包装物、半成品、成品库的防昆虫、防潮、防鼠、防飞鸟的管理库房内应放置粘鼠板、扑鼠器，做好防鼠工作。不允许使用灭鼠药。房应设置通风口，并在通风口安装纱网，进行通风"吏用的纱网，用以防止昆虫、苍蝇、飞鸟等的侵入。成品、半成品、包装物、原辅料库房内不得惮水。易挥发的物品应严格密封，后放入原辅料库中。库房房盖不允许渗漏雨、水。库房的通风口应有防水倒灌的设施，如百叶窗。入、出库管理441原辅材料、包装物的入、出库管理原辅材料、包装物到货必须按到货单严格验收，外观验收合格后，通知化验室和品控部进行相关检验。经检验合格的原材料方可接收入库，保管员填写原料入库单，入库单分别给供应部和财务部，核对品种、规格、数量、产地，符合后做好到货登记和表示，并以此登记原材料明细帐。不合格的原材料不进行接收，生产部退回的不合格原料经品控部确认后，进行“不合格”标识存放在规定的区域，由供应部负责处理。到货物资应根据材料及成品类别、形状、特征、批次合理分类、分库、分区域存放摆放整齐，便于存取和盘点。到货物资入库后，应及时通知相关部门进行检验，同时做好检斤抽样工作。对不符合质量要求及物资品种、数量不符的，不得验收入库，入库时，外包装有轻微破损应及时粘贴好，并做好破损物资的报损补量工作。同时，将相关信息通知采购员，上报主管负责人。物资出库时，必须根据使用部门的领料单（审批手续齐全后）办理出库，并执行先入先出，以防物资长期积压品质发生改变。没有化验单（合格）的成品、半成品、原辅材料、包装物，一律不得发放出库，并进行标识。库房物资不得擅自出库，库管员无权对库房积压物资做处理决定，特殊情况需上报主管领导审批。入、出库物资应与相关人员当场点清品种数量，一经认可后，出现问题由当事人自负。材料、包装物不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。半成品、成品的入、出库管理成品、半成品入库时，必须根据车间产品出库单严格核对品种、数量、生产及打印日期及产品批号，符合后，办理入库并及时记录上帐，对外包装不合格产品库管员有权拒绝入库。入库产品，应分品种、规格、生产日期整齐码放在库房内。半成品、成品需检验合格后，根据调拨计划办理出库，同时按生产日期顺序执行先入先出。产品日期批号记录清晰，出库记录与所装产品批次相符，与承运司机当面交接确认，做好产品发货去向追踪和防窜货追踪，特殊情况，须经事业部总经理签批后方可出库。出库时应认真填写出库记录，要求字迹清楚，品种、数量、生产日期及序号准确，审批手续齐全后，方可办理出库。4A2.5半成品、成品入出库时，库管员应与相关人员当面点清品种、数量，一经认可后，出现问题由当事人自负。4.426成品、半成品不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。标识的使用及管理贮存物资入库后，必须及时以标识牌的形式，标明品种、产地、规格、数量及检验状态等，同时建立物资档案（内容：库房物资追溯表或台帐、进厂物资检验标准、检验报告单）。根据入、出库情况及时填写、更换揭示板内容及标志，并确保所标识物资与标识相符。认真填写库存动态表，做到帐物卡相符。其他管理库管员每天应将入出库及库存情况以报表形式上报采供部部长、计划采购负责人及相关部门。库管员应监督入、出库时搬运、摆放全过程，出现问题及时上报。搬运工作业终了撤离工作地，防止污染原材料、包装物、半成品和成品。464每月定期由采供部、仓储部主管对本辖区的库房进行检查，并做好记录。465每月由公司卫生检查小组对原料库、成品库至少进行一次监督检查，对卫生、防护状况进行评价，对库房管理失控时，按照纠正和纠正措施控制程序，进行纠正。5、相关记录库房保管记录；库房物资追溯表；检验报告单;原料入库单。仓库管理制度H-SCB-CK-111003文件编号： H-SCB-CK-111003版本：H-l.0编制：朱兴国审核：批准：2011・10・9发布2011・10・10实施一、目的规范电子料仓库、成品仓库物料保管作业，确保生产用料及成品出货能准时、高效、准确的出货，并确保成品品质不受损坏，减少公司直接或间接的损失。本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理。三、相应部门职责生产部：负责仓库物料入账、出账、整理、保管、出库发放，保证成品良好保存状态及数量的准确性管理；采购部：负责订单下达与物料采购；质量控制部：负责负责物料入厂及出货前检验；业务部：负责根据客户订单，出货时间通知给生产部准备出货；账务部：负责采购货物及出货账务结算；四、仓管员职责1、负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、记帐等工作；2、严格执行公司《仓库管理制度》，防止出现收发货物差错的现象；3、负责仓库区治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对突发事件及时处置；