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一、有限责任公司股东会、董事会、监事会、经理的职权：商经法表格优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）股东会职权【权力机关、宏观】董事会职权【执行机关、微观】监事会【监督机关】经理对董事会负责，实施董事会决议经营经营方针经营计划(例如今年要达到多少利润)1、检查公司财务；2、提议召开临时股东会；3、召集和主持股东会（在董事会不履行规定召集和主持股东会职责时，）1.主持生产经营管理2.实施董事会决议投资投资计划投资方案具体实施投资方案、计划决策分工审议批准（报告、方案→）、作出决议制定方案（分红、增减资本、合并、分立、解散）无决策权，但列席董事会议，基本管理制度，具体规章人事任免1.选举和更换非由职工代表担任的董事、监事1.经理的聘任！董事长的产生办法由章程规定。监督董事、高管，可提出罢免的建议。1.提名副经理、财务负责人2.决定中层的聘、解二、财产份额（股份）转让：股份公司普通合伙企业有限合伙企业对内：自由（无需经过同意、通知）原则：自由，章程不能限制例外：限制通知（不可通过协议排除）对外：同等条件优先购买“头过半”：不包括本数,如，9个股东，其中一个要对外转让，要经过8个的过半数，即5个同意。股份转让限制的情形：简称为：“三个一半25%”：（1）发起人持有的本公司股份，自公司成立之日起1年内不得转让。（2）（原始股）公司公开发行股份前已发行的股份（例如发起人认购的35%）自公司股票在证券交易所上市交易之日起1年内不得转让。（3）董、监、高应申报所持本公司的股份及变动情况，任职期间每年转让的股份不超过所持有本公司股份的25%；所持本公司股份自公司股票上市交易之日起1年内不得转让。离职后半年内，不得转让（4）章程可对董、监、高转让其所持有的本公司股份作出其他限制性规定。（即章程可作出更严格的限制规定。）1.必须一致同意（人合性，有一个人不同意，也不能对外转，合伙协议另有约定除外）即可通过协议排除（协议可约定）提前30日通知其他合伙人（注意：不需要经过全体合伙人同意）两种推定同意情形：（“30+不买”）①其他股东接到书面通知之日30日未答复，视为同意转让。②不同意的股东应当购买该转让的股权；不购买的，视为同意转让。同等条件，其他股东有优先购买权。两个以上股东都主张--协商确定；协商不成的，按实缴出资比例同等条件：价格、付款方式、期.不可以买部分股权，但公司章程另有规定的除外。）e.章程可以对股权转让另有其他规定同等条件，其他合伙人有优先购买权，合伙协议另有约定的除外。其他合伙人没有同等条件下优先购买权。三、异议股东回购请求权（股份回购禁止的例外）：股份公司股东的退出机制——异议股东回购请求权：有下列情形之一，对股东会该项决议投反对票的股东可请求公司按照合理的价格收购其股权：异议股东回购请求权：有异议+事由（1）“连续双五”：连续5年不分红且连续5年盈利（2）“大事儿”：公司合并、分立、转让主要财产的；（3）“到期了”：章程规定的营业期限届满或章程规定其他解散事由出现，股东会会议决议修改章程使公司存续的。自股东会会议决议通过之日起60日内，股东与公司协议，不能达成协议的，股东可自股东会决议通过之日起90日内起诉。（注意：两个时间都是从股东会决议之日起算）股份回购禁止的例外（可以回购公司股份的情形）：一般公司不得收购本公司股份。但是，有下列情形之一的除外：（1）减少公司注册资本。经股东大会，收购之日起10日内注销（2）与持有本公司股份的其他公司合并。经股东大会，6个月内转让或者注销（3）将股份奖励给本公司职工。经股东大会（满足三个条件）：税后五一①用于收购的资金应从公司的税后利润中支出；②不得超过本公司已发行股份总额的5%；③所收购的股份应当在1年内转让给职工。（4）股东因对合并、分立持异议，要求公司收购其股份的。（股权买回请求权，退股权）6个月内转让或者注销公司不得接受本公司的股票作为质押权的标的。四、与股份公司的“三会”之比较：三会公司类型股份公司股东会（股东大会）定期会议：章程规定；临时会议：1/10以上表决权的股东、1/3以上的董事、监事会或者不设监事会的公司的监事提议召开。召集：董事会——监事会——代表1/10以上表决权的股东。主持：董事长——副董事长——半数以上董事推选一名董事。（不设董事会的，执行董事召集和主持。）例外：首次股东会会议由出资最多的股东召集和主持。表决规则：章程规定→股东按照出资比例行使。（表决权基础：出资，具有人合性，章程可约定一人一票）特别决议事项：7项：股东大会作出修改章程、增、减注册资本、合并、分立、解散或变更公司形式，须经代表2/3以上表决权的股东通过。（章程可约定，但不能规定低于2/3）定期会议（年会）：每年召开一次年会；提前20日通知，不得对通知中未列明的事项作决议临时股东大会：以下情形两个月内召开①董事人数不足规定人数的2/3时；②未弥补的亏损达实收股本总额的1/3时；③单独或者合计持有公司10%以上股份的股东请求时；④董事会认为必要时；⑤监事会提议召开时。临时股东大会应当于会议召开15日前通知各股东。不得对①②中未列明的事项作决议召集：董事会—监事会—连续90日单独或合计持10%股份的股东；主持：董事长—副董事长—半数以上推举一名董事主持。表决规则：每一股份有一表决权。（表决权基础：股份，章程不能另行约定）特别决议事项：7项，同：修改章程、增、减注册资本、合并、分立、解散或变更公司形式），须经出席会议的代表2/3以上表决权的股东通过。董事会组成及任期：3—13人。章程规定，。产生办法：董事长、副董事长由章程规定。召集和主持：董事长——副董事长——半数以上董事推选一名董事。表决规则：一人一票（法定，不能另行约定）执行董事：股东人数较少或规模较小的有限责任公司，可设一名执行董事，不设董事会，执行董事可兼任经理。组成及任期：5—19人。任期同，每届任期不超3年产生办法：董事长和副董事长由董事会以全体董事的过半数选举产生。召集和主持：董事长——副董事长——半数以上董事推选一名董事。董事会每年至少召开两次会议，召开10日前通知全体董事和监事。（无此规定。）临时董事会：代表1/10以上表决权的股东、1/3以上的董事或者监事会，可提议（没有临时董事会。）表决规则：一人一票（法定，不能另行约定；全体过半数出席、全体过半数作出决议）议事程序：应由董事本人出席；董事因故不能出席，可以书面委托其他董事代为出席，委托书中应载明授权范围。监事会任期：每届为3年，可连选连任。组成：监事会成员不得少于3人，其中必须有职工监事，比例不得低于1/3，具体比例由章程规定。股东人少或者规模小的，可设1~2名监事，不设监事会。身份限制：董事、高管不得兼任监事。同SH/T3508-Y01施工质量管理检查记录工程名称：合同编号：序号检查项目序号检查项目序号检查项目1质量管理体系9施工标准规范17周期检定计量器具2质量管理制度10质量控制记录18焊接材料管理3分包管理制度11施工图核查19焊接设备管理4分包方资质12技术交底20工程材料与构配件管理5施工组织设计13质量体系责任人员任命6施工方案14特种设备作业人员持证7检验试验文件15质量管理人员持证8其他技术文件16检验试验设备检查项目序号符合项目不符合项目不符合项描述：检查结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日总监理工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日SH/T3508-Y02检验批质量验收记录工程名称：单位工程名称：检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称附检验批一览表类别检验项目质量控制记录序号名称执行标准编号总数抽检数量主控项目一般项目总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业总工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日SH/T3508-Y03分项工程质量验收记录工程名称：单位工程名称：分项工程名称记录编号分部工程部位执行标准子单位工程名称序号检验批编号检验批质量验收记录编号项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日SH/T3508-Y04分部工程质量验收记录工程名称：单位工程名称：分部工程部位记录编号子单位工程名称执行标准序号分项工程名称分项工程质量验收记录编号项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录分项工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日总监理工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日SH/T3508-Y05子单位工程质量验收记录工程名称：单位工程名称：子单位工程名称记录编号执行标准序号分部工程名称分部工程质量验收记录编号项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录分部工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）项目经理：日期：年月日（公章）总监理工程师：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3508-Y06单位工程质量验收记录工程名称：合同编号：单位工程名称记录编号开工日期执行标准检查日期序号子单位工程名称质量验收记录编号项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录子单位工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）项目经理：日期：年月日（公章）总监理工程师：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3508-Y07工程观感质量验收记录工程名称：合同编号：单位工程部位子单位工程名称分部工程名称分项工程名称序号检查工程部位检验项目检查结果监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日总监理工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日SH/T3508-Y08质量控制记录与技术资料核查记录工程名称：合同编号：序号检查工程部位资料名称总数核查数合格数返工后合格数核查结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日项目代表：日期：年月日项目代表：日期：年月日项目代表：日期：年月日分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日分部工程质量检验评定表序号分项工程名称性质质量等级备注验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程质量检验评定表序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过发电机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程资料核查项目序号资料名称应有份数实有份数备注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录在交接试验记录表式中10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资料总的部分中15本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签名施工单位年月日监理年月日建设单位年月日单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表序号设备、材料名称及试验报告出报告单位报告总页数归档编号备注35kv配电装置带电试运签证电源进线间隔名称电源开关额定电流A母线型式带电范围带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟有无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封堵二次回路接线标志抽查10%二次接线，应牢固二次回路绝缘值MΩ测量仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：(本kv配电装置于年月日时分---年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日**kv段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MΩ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：(本kv段厂用配电装置于年月日时分---年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日**kvV段厂用低压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MΩ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：(本v段厂用低压配电装置于年月日时分---年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日通信系统一次设备安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项ABC1耦合电容器型号符合设计2出厂编号3外观检查主要无损伤4密封检查主要无渗漏5法兰螺栓连接主要紧固6电容三相差值与平均值之比主要≤5%7引线连接良好8接地良好9阻波器型号符合设计10出厂编号11外观检查无损伤12水平度检查基本一致13支柱绝缘子外观主要完好、受力均匀14内部电容器、避雷器主要接触良好固定牢靠15引线下连接接触良好固定牢靠16结合滤彼器型号符合设计17出厂编号18外观检查无损伤19安装固定牢固、端正20设备连接接触良好固定牢靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日微波天线安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1天线安装座架安装位置正确，安装牢固2天线与座架连接主要固定牢固，不相对摆动3天线调整天线方位角、俯仰角调整主要符合设计4拼装式天线主反射面组装接缝乎齐、均匀5喇叭辐射器防尘罩粘合牢固6主反射面保护罩安装正确，受力均匀7天线馈源的极化方向主要符合设计8其他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求9天线馈源安装加固合理，不受外力10天线馈源各部件连接面清洁、接触良好11天线焦距主要正确12天线接收场强调测主要符合设计测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日微波馈线安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1馈线敷设馈线检查平直无扭曲、裂纹2馈线敷设整齐美观、无交叉3馈线加固受力点位置在波导法兰盘上4馈加固间距矩形硬波导馈线2m5圆硬波导馈线3m6椭圆软波导馈线lm～1.5m7馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定8馈线连接可调波导节长度误差≤2mm9焊接检查主要垂直、平整牢固、焊锡均匀10馈线气闭试验主要≤20kPa，气压试验24h后压力>5kPa11射频同轴电缆的裁截、剖头、翻边检查符合规定12馈线接地检查符合规定测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日载波机、光端、微波设备安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1机架安装垂直误差≤3mm2机架间隙≤3mm3机架固定牢靠4光纤分配架上法兰盘安装牢固，方向一致5子架安装子架面板布置符合设计6子架安装位置正确、排列整齐7插接件检查主要接触良好8网管设备安装符合设计9光纤连接光纤连接线弯曲半径主要≤40mm10光纤编扎布线kPa顺直，无扭绞11光纤绑扎扎带不宜扎得过紧12数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度13保护音频接口安装接触良好14电缆成端和保护同轴电缆各层开剥尺寸与电缆接头相适合15芯线焊接主要端正牢固16同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固17屏蔽线端头处理剖头长度一致，接触良好18剖头热缩处理热缩套管长度适中，热缩均匀测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日程控交换机安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1机架设备机架型号核查符合设计2机架垂直误差≤3mm3机架检查外形完好、部件齐全4机架安装固定牢靠5机台安装位置正确、整齐6终端设备安装主要完整，标志齐全、正确7总配线架安装总配线架安装与成端电缆上线槽对应，固定牢靠8配线架接线板安装位置符合设计，标志齐全9电缆布放插接架间电缆布放布放正确，工艺美观10音频电缆，电源线主要布放正确11电缆槽道横平竖直12环境检查室温℃18—1813湿度20％—80％测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日通信系统免维护蓄电池安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1盘柜安装屏(台)垂直度误差主要≤1.5mm／lOOOh2成列盘顶水平误差≤3mm3成列盘问盘面误差≤2mm4盘间接缝间隙检查值≤2mm5盘面检查主要平整、无脱漆锈蚀6蓄电池组安装检查蓄电池组型号规格主要符合设计7蓄电池外观检查清洁、无渗漏8安全阀检查完好、无脱落9槽钢固定牢固10底层电池安装极性连接正确11顶层电池安装极性连接正确12正负极螺栓连接主要紧固、接触良好13导电连接面处理涂电力复合脂14引出线相色正一赭色，负一蓝色15电瓶编号正确、字迹工整测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日通信蓄电池组充放电质量验收签证电池型号额定容量A·h额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果蓄电池室(柜)内环境蓄电池室照明蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合脂电池组对地绝缘MΩ初次充电前单瓶最低电压V初充终止单瓶最低电压V电池组放电电流A电池组放电时间h放电终止单瓶最低电压V电池组充放电次数电池组放电容量A．h放电容量是额定容量的倍数充放电结束电解液密度充放电结束电解液液面检查结论：(本蓄电池组于年月日，充放电结束。放电容量为A·h，达到额定容量的％。现蓄电池组已投入浮充电运行)质检机构验收意见签名施工队年月日项目部年月日监理年月日通信站（系统）防雷接地施工质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1防雷接地避雷针与引下线连接主要牢靠，接触良好2引下线与均压带连接主要牢靠，接触良好3通信站接地母线规格符合设计4接地电阻测量方法主要符合规范5接地电阻值主要设计规定值6接地母线防腐措施镀锌，焊后防腐处理7工作及保护接地机房接地母线与接地网连接点数主要2点8负直流电源正极电源侧接地主要直接接地9负直流电源正极通信设备侧接地主要直接接地10机房直流馈电线屏蔽层主要直接接地11电缆屏蔽层主要两端接地12铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽主要同时接地13交换机、调度总机金属机架主要接地良好14总配线架、保安配线箱主要接地良好15通信用交直流屏及整流器金属架主要接地良好16各台设备与接地母线主要单独直接连接17微波站接地母线与接地网主要就近单独连接18通信站接地母线与接地网主要就近单独连接19音频电缆备用线主要在配线架上接地测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日端机型号规格容量制造厂家出厂编号出厂日期检验项目检查结果光缆施工工艺光缆光主要传输特性铜导线电特性光缆护层对地绝缘光缆接地电阻孔洞封堵传输设备机架安装配线架安装布线检查光端机测试中继器测试复用电端机测试系统连通测式通信系统接地注：检验结果复合设计或规范要求时，可在检查结果栏内打“√”验收结论：质检机构验收意见签名施工队年月日项目部年月日监理年月日通信系统整体施工质量验收签证4.4高压电器施工质量检验表格六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工程编号：LTDL-A-006-04-01-01序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1基础检查相间标高误差主要mm220kV以下：≤2mm220kV及以上：≤5mm2合格2同相标高误差主要mm≤2mm2合格3同组间x,y轴线误差主要mm≤lmm1合格4断路器各组中相x,y轴与电器室x,y轴线及其他设备x,y轴线误差主要mm220kV以下：≤3mm220kV及以上：≤5mm2合格5电器室内与室外设备基础标高误主要mm220kV以下：≤5mm220kV及以上：≤lOmm2合格6电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm≤5mm2合格7地基表面相邻基础埋件误差mm≤2mm2合格8全部基础埋件误差mm≤5mm29支架安装外观检查无机械损伤无机械损伤合格10固定螺栓牢固牢固合格11接地牢固，且导通良好牢固，且导通良好合格12防腐层检查完整完整合格测量器具尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日六氟化硫封闭式组合电器本体安装工程编号：LTDL-A-006-04-01-02序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀齐全，无损伤、锈蚀合格2绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形清洁，无受潮、无变形合格3元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀光洁，无锈蚀合格4紧固螺栓齐全，无松动齐全，无松动合格5支架及接地引线无锈蚀、损伤无锈蚀、损伤合格6母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺平整，无毛刺合格7元件组装元件表面洁净，无杂物洁净，无杂物合格8盆式绝缘子检查清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格9母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平合格10条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕光洁，无锈蚀、划痕合格11触头座检查清洁，无划痕清洁，无划痕合格12吸附剂检查干燥干燥合格13法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物清洁，无杂物合格14密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格15密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕光洁、无伤痕合格16法兰连接导销无卡阻导销无卡阻合格17连接螺栓紧固力矩按制造厂规定符合制造厂规定合格18操动机构检查操动机构行程按制造厂规定符合制造厂规定合格19驱动转矩符合制造厂规定合格20操动机构动作主要准确，可靠准确，可靠合格21分、合闸指示主要正确正确合格22联锁装置主要动作可靠、灵活动作可靠、灵活合格23套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕光洁、无划痕合格24密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格25SF6气体充注连接螺栓紧固力矩按制造厂规定符合制造厂规定合格26充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污洁净，无水分、油污合格27充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格28密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定报警、闭锁压力值按制造厂规定整定合格29SF6气体含水量主要按制造厂规定符合制造厂规定合格30SF6气体压力主要符合制造厂规定合格31整体密封试验主要符合制造厂规定合格32接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤无锈蚀、损伤合格33连接方式螺接螺接合格34连接螺栓主要紧固紧固合格35各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好跨接可靠，导通良好合格36接地连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日支柱式六氟化硫断路器安装工程编号：LTDL-A-005-03-03-02序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1基础检查基础中心距离误差mm≤lOmm2合格2基础高度误差mm≤10mm2合格3预留孔或预埋件中心距离误差mm≤lOmm2合格4预埋螺栓中心距离误差mm≤2mm1合格5支架安装与基础间垫铁检查mm不超过3片，总厚度不大于lOmm，各片间焊接牢固3合格6支架固定牢固牢固合格7机构箱安装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格8机构箱固定主要牢固牢固合格9接地连接面检查接触良好接触良好合格10接地连接主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格11支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格12相问中心距离误差mm≤5mm5合格13支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格14螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格15灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤清洁，无损伤合格16吸附剂检查干燥干燥合格17三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠正确可靠合格18传动杆连接主要正确可靠正确可靠合格19密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格20密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格21螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固清洁，无损伤，且连接牢固合格23均压电容安装外观检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格24均压电容按制造规定符合制造规定合格25安装位置主要符合制造规定合格26操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质清洁，无杂质合格27油位正常正常合格28连接管路清洁，无渗漏清洁，无渗漏合格29液压油检查主要标号正确，无杂质标号正确，无杂质合格30额定油压时液压回路检查主要无渗漏油无渗漏油合格31预充氮气压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格32工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动无卡阻、跳动合格33行程主要按制造厂规定符合制造厂规定合格34微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好准确可靠，接触良好合格35电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定合格36操动机构电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格37油泵或空压机检查转向正确，无异常现象转向正确，无异常现象合格38分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格39辅助开关检查触点无烧损，接触良好触点无烧损，接触良好合格40加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格41SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污洁净，无水分、油污合格42充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格43密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定报警、闭锁压力值按制造厂规定整定合格44SF6气体含水量主要按制造厂规定符合制造厂规定合格45sP6气体压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格46整体密封试验主要符合制造厂规定合格47其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻正常，无卡阻合格48分、合闸指示与断路器分、合位置对应与断路器分、合位置对应合格49操作记数器指示正确正确合格50控制箱零部件检查齐全，完好齐全，完好合格51接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格52机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格53相色标志正确，齐全正确，齐全合格测量器具尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日罐式六氟化硫断路器安装工程编号：LTDL-A-005-03-03-02序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1基础检查基础中心距离误差mm≤10mm2合格2基础高度误差mm≤10mm2合格3预留孔中心误差mm≤10mm2合格4预埋螺栓中心距离误差mm≤2mm1合格5罐体安装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格6在安装面上的水平误差主要≤0.5％罐体长度0.2％合格7相间中心距离误差mm≤5mm4合格8固定强度主要平稳，牢固平稳，牢固合格9接地螺接面检查接触良好接触良好合格10与接地网连接主要可靠，牢固可靠，牢固合格11内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好光洁，镀银层完好合格12行程主要触头行程按制造厂规定符合制造厂规定合格13主动触头超行程符合制造厂规定合格14元件装配位置正确，固定牢固位置正确，固定牢固合格15清洁检查主要无灰尘、杂物无灰尘、杂物合格16外观检查主要光洁，无裂纹光洁，无裂纹合格17内部检查主要无灰尘、杂物无灰尘、杂物合格18电流互感器试验合格合格合格19屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格20瓷套安装导电部分接线端子安装接触面外观光洁，无损伤，并涂有电力复合脂光洁，无损伤，并涂有电力复合脂合格21螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22导电杆表面表面涂镀层完整表面涂镀层完整合格23导电杆与罐体内导电回路连接主要位置正确，接触可靠位置正确，接触可靠合格24均压环外观无损伤、变形无损伤、变形合格25安装位置主要正确，固定牢靠正确，固定牢靠合格26与罐体连接密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格27连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格28手孔盖密封密封垫(圈)检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格29密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格30吸附剂检查干燥干燥合格31连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格32操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质清洁，无杂质合格33油位正常正常合格34液压油检查主要标号正确，无杂质标号正确，无杂质合格35额定油压时液压回路检查主要无渗漏油无渗漏油合格36预充氮气压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格37工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动无卡阻、跳动合格38行程主要按制造厂规定符合制造厂规定合格39电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格40油泵电机检查转向正确，无异常现象转向正确，无异常现象合格41分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格42压力开关动作检查主要准确可靠，接触良好准确可靠，接触良好合格43压力表校验制造厂已校验制造厂已校验合格44辅助开关检查触点无烧损，接触良好触点无烧损，接触良好合格45电加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格46SF6气体充注亢气设备及管路检查洁净，无水分、油污洁净，无水分、油污合格47充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格48密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定报警、闭锁压力值按制造厂规定整定合格49sF6气体含水量主要按制造厂规定符合制造厂规定合格50SF‘气体压力主要符合制造厂规定合格51整体密封试验主要符合制造厂规定合格52其他断路器与操作机构联动试验主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格53分、合闸指示与断路器分、合位置对应与断路器分、合位置对应合格54操作记数器指示正确正确合格55罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格56控制箱零部件检查部件齐全，完好部件齐全，完好合格57接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格58机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格59相色标志正确，齐全正确，齐全合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日真空断路器（接触器）安装与调整序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1本体检查外观检查部件齐全，无损伤2灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤3绝缘部件主要无变形，且绝缘良好4分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻5熔断器检查主要导通良好，接触牢靠6螺栓连接紧固均匀7二次插件检查接触可靠8绝缘隔板齐全，完好9弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠10分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠11合闸位置保持程度主要可靠12导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好13触头弹簧外视检查主要齐全，无损伤14可挠铜片检查无断裂、锈蚀、固定牢靠15触头行程主要按制造厂规定16触头压缩行程17三相同期18其他辅助开关切换触点外观检查接触良好，无烧损19动作检查准确、可靠20其他手动合闸灵活、轻便21断路器与操动机构联动主要正确，可靠22分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确23手车推拉试验主要进出灵活24手车接地牢固，导通良好25相色标志正确测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日屋外少油断路器的安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷套外观检查观察检查2导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好3同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定4铜编织线或可挠软铜片主要清洁，无断裂5机械传动装置机构箱内部清洁6提升杆绝缘外观检查清洁，无损伤、变形，且连接牢固7绝缘电阻主要符合标准8防松零件外观检查锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开9缓冲器外观检查清洁，无损坏10动作检查主要灵活，无卡阻11断路器附件油标油位主要符合制造厂规定12注、放油阀密封主要无渗漏油13加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好14绝缘电阻≥0.5MΩ(对地)15操动机构操动机构动作主要可靠16机构箱密封完整，无损坏17电缆孔洞处理封闭良好18其他接线端子与母线连接主要符合规定19断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好20分、合闸位置指示主要正确21油断路器与操动机构联动主要可靠，无卡阻22辅助开关与断路器配合主要动作正确，配合可靠23相色标志正确24橡胶密封垫圈主要完好，清洁，无变形25接地良好、牢靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日屋内手车式少油断路器的安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹2与金属法兰浇装连接主要粘合密实，牢固3螺栓连接紧固均匀4灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤、变形5部件装配主要按制造厂规定6导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好7触头装配主要紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹8触头弹簧外观检查完整、齐全9触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快10触头动作检查主要接触过程中无卡阻11绝缘油油位主要在油位计中间12传动装置拐臂回转角度按制造厂规定13制动装置可靠，拆卸方便14连杆和铸件外观检查清洁、无裂纹，无焊接不良15防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧，开口销张开16零部件外观检查清洁，齐全，无损伤17二次插件主要接触可靠18辅助开关动作检查主要正确、可靠19分、合闸线圈铁芯动作主要灵活、无卡阻20其他手车推拉进出灵活21断路器与操动机构联动检查主要正常，无卡阻22合、分闸位置指示主要正确23相色标志24接地牢固、可靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日隔离开关的安装及调整工程编号：LTDL-A-005-03-01-05序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格2瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格3瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固合格4均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格5导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格6接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格7接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格8线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格9接触面宽度≤50mm主要mm≤4mm(塞尺塞人深度)4mm合格10接触面宽度≥60mm主要mm≤6mm(塞尺塞人深度)6mm合格11传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格12操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格13定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格14辅助开关检查动作可靠，触点接触良好动作可靠，触点接触良好合格15接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格16限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格17机构箱密封垫检查完整完整合格18隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定符合制造厂规定合格19备用行程符合制造厂规定合格20触头两侧接触压力主要符合制造厂规定合格21分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22触头接触时不同期允许值按制造厂规定符合制造厂规定合格23引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格24隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格25接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格26机构箱接地牢固，导通良好合格27其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格28相色标志正确，清晰正确，清晰合格29孔洞处理密封良好密封良好合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日隔离开关的安装及调整工程编号：LTDL-A-004-01-02-01序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格2瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格3瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固合格4均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格5导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格6接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格7接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格8线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格9接触面宽度≤50mm主要mm≤4mm(塞尺塞人深度)4mm合格10接触面宽度≥60mm主要mm≤6mm(塞尺塞人深度)6mm合格11传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格12操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格13定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格14辅助开关检查动作可靠，触点接触良好动作可靠，触点接触良好合格15接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格16限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格17机构箱密封垫检查完整完整合格18隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定符合制造厂规定合格19备用行程符合制造厂规定合格20触头两侧接触压力主要符合制造厂规定合格21分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22触头接触时不同期允许值按制造厂规定符合制造厂规定合格23引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格24隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格25接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格26机构箱接地牢固，导通良好合格27其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格28相色标志正确，清晰正确，清晰合格29孔洞处理密封良好密封良好合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日隔离开关的安装及调整工程编号：LTDL-A-005-03-03-01序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格2瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格3瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固合格4均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格5导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格6接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格7接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格8线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格9接触面宽度≤50mm主要mm≤4mm(塞尺塞人深度)4mm合格10接触面宽度≥60mm主要mm≤6mm(塞尺塞人深度)6mm合格11传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格12操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格13定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格14辅助开关检查动作可靠，触点接触良好动作可靠，触点接触良好合格15接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格16限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格17机构箱密封垫检查完整完整合格18隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定符合制造厂规定合格19备用行程符合制造厂规定合格20触头两侧接触压力主要符合制造厂规定合格21分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22触头接触时不同期允许值按制造厂规定符合制造厂规定合格23引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格24隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格25接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格26机构箱接地牢固，导通良好合格27其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格28相色标志正确，清晰正确，清晰合格29孔洞处理密封良好密封良好合格测量器具尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日隔离开关的安装及调整工程编号：LTDL-A-005-03-02-03序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格2瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格3瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固紧固合格4均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格5导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格6接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格7接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格8线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格9接触面宽度≤50mm主要mm≤4mm(塞尺塞人深度)4mm合格10接触面宽度≥60mm主要mm≤6mm(塞尺塞人深度)6mm合格11传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格12操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格13定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格14辅助开关检查动作可靠，触点接触良好动作可靠，触点接触良好合格15接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格16限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格17机构箱密封垫检查完整完整合格18隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定符合制造厂规定合格19备用行程符合制造厂规定合格20触头两侧接触压力主要符合制造厂规定合格21分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22触头接触时不同期允许值按制造厂规定符合制造厂规定合格23引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格24隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格25接地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格26机构箱接地牢固，导通良好合格27其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销打开合格28相色标志正确，清晰正确，清晰合格29孔洞处理密封良好密封良好合格测量器具尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日避雷器的安装工程编号：LTDL-A-005-03-03-04序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格2防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下无损坏、裂纹，且安装时取下合格3避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格4各节位置按制造厂规定符合制造厂规定合格5垂直度符合制造厂规定合格6相问中心距离误差mm≤10mm10mm合格7同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150—2006规定符合GB50150—2006规定合格8绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格9放电记数器安装检查外观检查主要密封良好密封良好合格10安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格11动作试验正确、可靠正确、可靠合格12与避雷器连接主要按制造厂规定符合制造厂规定合格13底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格14记数指示数字相同数字相同合格15均压环安装牢固牢固合格16均压环与瓷裙间隙主要均匀一致均匀一致合格17其他接线端子与设备连接牢固、无应力牢固、无应力合格18相色标志正确，清晰正确，清晰合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日避雷器的安装工程编号：LTDL-A-005-01-02-02序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格2防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下无损坏、裂纹，且安装时取下合格3避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格4各节位置按制造厂规定符合制造厂规定合格5垂直度符合制造厂规定合格6相问中心距离误差mm≤10mm10mm合格7同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150—2006规定符合GB50150—2006规定合格8绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格9放电记数器安装检查外观检查主要密封良好密封良好合格10安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格11动作试验正确、可靠正确、可靠合格12与避雷器连接主要按制造厂规定符合制造厂规定合格13底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格14记数指示数字相同数字相同合格15均压环安装牢固牢固合格16均压环与瓷裙间隙主要均匀一致均匀一致合格17其他接线端子与设备连接牢固、无应力牢固、无应力合格18相色标志正确，清晰正确，清晰合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日避雷器的安装工程编号：LTDL-A-006-04-02-02序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格2防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下无损坏、裂纹，且安装时取下合格3避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格4各节位置按制造厂规定符合制造厂规定合格5垂直度符合制造厂规定合格6相问中心距离误差mm≤10mm10mm合格7同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150—2006规定符合GB50150—2006规定合格8绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格9放电记数器安装检查外观检查主要密封良好密封良好合格10安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格11动作试验正确、可靠正确、可靠合格12与避雷器连接主要按制造厂规定符合制造厂规定合格13底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格14记数指示数字相同数字相同合格15均压环安装牢固牢固合格16均压环与瓷裙间隙主要均匀一致均匀一致合格17其他接线端子与设备连接牢固、无应力牢固、无应力合格18相色标志正确，清晰正确，清晰合格测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电容器及耦合器安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1电容器安装外观检查完整，无损伤2密封检查主要良好，无渗捅油3三相电容量允许误差(无设计时)主要不大于三相平均电容值的5％4电容器耦合电容器编号按制造厂规定5顶盖螺栓检查紧固6引线与电容器端子连接端子无过大横向拉力7与地绝缘的电容器外壳与固定电位连接主要牢固8所有连接螺栓主要齐全，紧固9其他放电装置检查回路正确，操作灵活10外壳及构架接地牢固可靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电容器组安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1支架安装支架安装水平误差mm≤3mm2支架立柱间距离主要mm≤5mm3支架连接紧固mm1片垫片不大于3mm4电容器检查电容器瓷套管无掉瓷、无裂纹5电容器套管芯棒无弯曲、无滑扣6电容器出线铜螺丝垫圈齐全7电容器外观主要无变形、无锈蚀、无裂缝渗油8单支电容器容量检查主要符合出厂说明书9电容器组安装三相电容量差值主要≤5％，应符合设计要求10电容器支架固定及防腐主要固定牢固，防腐无剥落11电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整12电容器接地主要牢靠，符合设计13附助设备熔断器安装主要排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确14放电线圈主要放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观15接地刀闸主要操动灵活16避雷器主要在线监测仪接线正确测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日气体互感器及接地线圈安装序号工序验项目性质单位质量标准质量检验结果检评定单项1支架安装支架安装水平误差mm≤3mm2支架立柱间距离主要mm≤5mm3底座连接mm1片垫片不大于3mm，牢固4外观检查瓷套管无掉瓷、无裂纹5出线铜螺丝、垫圈齐全，连接牢固6膨胀器检查符合规定7气体压力检壹气体压力(20℃)额定值8报警压力制造厂规定9闭锁压力制造厂规定10出线连接检查牢固、可靠11接地检查牢固、可靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日断路器调整记录型号额定电压kV额定电流A额定频率最高工作电压kV额定开断电流kA操作机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期项目制造厂数据现场测试值项目制造厂数据现场测试值灭弧系统调整工作缸活塞行程mm合闸时间ms分闸时间ms三相不同期时间ms断路器内介质工作特性注气24h后含水量μg/g工作压力MPa低压报警压力MPa报警解除压力MPa闭锁压力MPa闭锁解除压力MPa操动机构特性试验贮能筒预充压力，MPa压力母管耐压试验升压泵启动压力MPa升压泵停止压力MPa合闸闭锁解除压力MPa合闸闭锁压力MPa分闸闭锁解除压力MPa分闸闭锁压力MPa检查结论：(该断路器调整试验结果，符合制造厂要求)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日隔离开关、负荷开关调整记录型号额定电压kV额定电流A额定频率操动机构方式操作方式制造厂家出厂编号出厂日期检查调整项目拉杆内径与操动机构轴直径间隙mm允许值≤1mm实恻值相间距离误差mmA—B相间B—C相间允许值实测值触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值实测值备用行程mm允许值实测值分闸状态触头间距mm允许值实测值不同期值mm允许值实测值检查结论：(该隔离开关调整试验结果，符合制造厂要求)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日新sf6气体抽样检验记录产品名称SF6气体总瓶数质量证书编号生产厂家出厂日期检验报告编号新SF6气体验收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位SF6新气质量标准项目名称IEC376GB12022—1989纯度(SF6)≥99.8％空气(N2+02)≤0.05％≤0.05％四氟化碳(CF4)≤0.05％≤0.05％湿度(H20)≤15μg/g≤8μg/g酸度(以HF计)≤0.3μg/g≤0.3μg/g可水解氟化物(以HF计)≤1.0μg/g≤1.0μg/g矿物油≤10μg/g≤10μg/g毒性生物试验无毒生物试验无毒注1：进口新气也应抽检，并应符合IEC376标准注2：充人封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用抽检结论：新进SF6气体批瓶，按比例抽检了瓶。抽检结果：(见附后的检验报告)质检机构验收意见签名施工工地年月日质检部年月日监理年月日封闭式组合电器安装及调整记录组合电器型号额定电压kV间隔编号母线接线方式布置方式操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果外观检查盘柜密封孔洞封堵压力表、油位计指示控制开关位置、信号指示开关分合闸指示波纹管螺栓位置开关连杆螺栓接地连接仪表检验联锁试验接地开关与电压互感器隔离开关与接地开关隔离开关与隔离开关隔离开关与断路器双母隔离开关倒母线试验项目规定值测试值试验报告编号主回路电阻值Ω主回路绝缘电阻最低值MΩ辅助回路绝缘电阻最低值MΩ密度继电器动作值密度继电器返回值操动机构气源母管耐压试验操动机构液压装置启停试验质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日封闭式组合电器带电试运签证组合电器型号额定电压kV间隔数操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果组合电器各回路、设备已命名编号，外观清洁控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密压力表、油位计指示波纹管螺栓位置与制造厂规定对照隔气室气体密封试验、隔气室气体湿度检测密度继电器动作返回试验所有接地点已与接地网可靠连接电气试验合格：保护装置已校验并按要求整定所有操作、联动及闭锁操作试验正确操动机构气源母管耐压试验结果带电后运行状态检查检查项目检查结果表计及信号指示保护投入率保护动作情况带电试运结论；(年月日时分，对组合电器进行额定电压下空负荷3次冲击合闸试验，冲击试验过程中，一、二次设备工作正常。)质检机构验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日电容器组安装签证产品型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目性质标准检查结果ABC电容器规格核对检查主要符合设计电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣电容器外壳间距检测值主要符合设计母线支线安装检查符合设计熔断器熔丝检查符合设计指示牌指示正确电容器编号检查清晰一致电容器铭牌布置检查向通道放电回路检查主要完整检查结论：(经检查该电容器组符合设计及验收评定标准)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日组合式油浸电容器组安装签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目性质标准检查结果绝缘油试验结果主要符合交接试验标准设备底座与基础连接主要牢固器身检查无变形、无凹凸、绝缘子无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常附件检查主要油温计指示正确、压力释放器无渗油设备接线符合设计、美观，三相引线一直，相色正确，套管出线连接紧固器身接地主要牢固、接地良好检查结论：(经检查该电容器组符合设计及验收评定标准)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日电容器带电试运签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量Mvar额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目检查结果设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密测温指示仪已校验电容器相位、相色正确储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常设备接地及接地装置，验收合格，接地电阻符合设计电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定电容器室通风设施已验收带电后运行状态检查设备带电后熔断器未熔断电容器组各相电流相互间的差值(≤5％)带电运行结论：(本电容器于年月日时分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年月日时分～年月日时分带电试运24h，保护、信号装置等系统工作正常)质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日建设单位年月日4.5电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验表格干式变压器安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰2附件清点齐全3绝缘子外观光滑，无裂纹4铁芯检查外观检查无碰伤变形5铁芯紧固件检查紧固，无松动6铁芯绝缘电阻主要绝缘良好7铁芯接地主要1点8绕组检查绕组接线检查主要牢固正确9表面检查无放电痕迹及裂纹10绝缘电阻主要绝缘良好11引出线绝缘层无损伤、裂纹12裸露导体外观主要无毛刺尖角13裸导体相间及对地距离主要按GBJ149—2021规定14防松件主要齐全、完好15引线支架固定牢固、无损伤16本体附件安装本体固定牢固、可靠17温控装置主要动作可靠，指示正确18风机系统牢固，转向正确19相色标志齐全、正确20接地外壳接地牢固，导通良好21本体接地22温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好23风机接地24开启门接地测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日1600kva油浸变压器安装序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1基础安装制作及布置按设计规定2与预埋件连接牢固3本体就位位置按设计规定4与基础配合牢固5附件安装气体继电器安装密封及校验主要良好、合格6继电器安装水平、标志方向正确7连通管升高坡度按制造厂规定8连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐9安气道安装管道导通性畅通10膜片外形主要完整、无变形11法兰密封无渗漏12温计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密13测温包毛细管导通mm弯曲半径大于50mm14吸湿器安装与油枕连接牢固、密封15油封油位在油面线处16吸湿剂干燥17压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好18电触点动作准确19绝缘水平良好20整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰21油漆完整22附件安装无短缺，完好23散热片无变形24密封无渗油25油门无漏油26引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹27结合面紧固、无渗油28与导线连接主要紧固、端子不受外力29电压切换装置接点分断情况主要手感明显30装置密封无渗油31指示位置和标识主要符合运行规定32温度控制器指示正常33绝缘油试验主要合格34油位主要正常35其他中性点接地按设计规定36基础及本体接地分别接地，且接她牢固导通良好测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日箱式变压器安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装制作及布置按设计规定与预埋件连接牢固本体就位位置按设计规定与基础配合牢固变压器检查绝缘油试验主要合格油位主要正常外观检查无渗油开关室高压开关室外观检查部件齐全，无损伤灭弧室外观检查洁净光滑，镀银层无损伤传动装置动作检查正常、无卡阻分、合闸位置指示正确低压室外观检查部件齐全，无损伤接线端子外观洁净光滑，镀银层无损伤电缆室引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹结合面紧固、无渗油与导线连接主要紧固、端子不受外力整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰油漆完整附件安装无短缺，完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油温度控制器指示正常相色标志齐全、正确其他中性点接地主要按设计规定开启门接地主要用软导线可靠接地，且导通良好基础及本体接地主要分别接地，且接她牢固导通良好测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日中等以上容量油浸变压器本体安装工程编号：LTDL-A-004序号工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项1基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格2基础水平误差mm<5mm1mm合格3轨道间距误差mm<5mm1mm合格4就位前检查密封性能充气运输气体压力MPa0.01MPa～0.03MPa0.02MPa合格5带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格6油绝缘性能标准规定值标准规定值合格7本体就位套管与封闭母线中心线主要一致一致合格8滚轮装配滚轮安装能灵活转动能灵活转动合格9制动器安装牢固，可拆牢固，可拆10支墩与变压器及预埋件连