顶管施工方案44624实用文档

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顶管施工方案顶管施工方案44624实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一节顶管范围及主要施工内容：

本工程为井岗支流井岗村段。顶管管径采用D820＊20的焊接钢管，全长约106米，顶管施工采用泥水平衡法施工，本段有顶管工作井1个，直径8米，深度10米；接收井1个.直径5。4米。1、顶管前准备工作1.1顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全,保证质量，经济适用，节约用地。

1.2顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行，同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境,掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。

1.3所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场.在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。

1.4应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。

1。5在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。

2、顶管施工顺序及工艺流程施工顺序

基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进

顶进工艺流程：

沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管,吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环

──同上继续再顶──出洞,顶管机与管节分离.

3、顶管设备安装

3.1顶管机头选型

本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头,头部有4个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土，

3.2顶力估算

按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验，一般可取

F2=8～12KN/m2

按顶进长度为50m，管道外径0。52计算,最大顶进阻力P=F2лDL=12×3。1416×1。20×50=1130KN≈113t。

配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm，主油泵最大供电压49MPa,供电量10L/min。

3。3顶管设备安装

3。3.1安装导轨

导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。

二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致.

导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成.

导轨的轨距B=2√R2外—R2内

。

设置承压壁

承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。a、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后,应用钢丝绳牵牢防止倾倒.b、采用简易积坑加砼靠背(须取得设计单位或监理单位的同意).

3.3。3安装主顶设备

主顶设备由以下几部分组成：①组合千斤架②主顶千斤顶2只③油泵站及管阀④组合U型顶铁⑤O型接口顶铁

2台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定工作压力，油路必须并联，每台千斤顶均备有独立的控制阀,千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm左右。油泵设置在距离主顶千斤顶处，油管安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵应在雨棚内工作。油泵的最大工作压力不大于32kpa，装有限压阀，溢流阀和压力表等指示保护装置，安装完毕后必须试车,在顶进中应定时检修维护，及时排除故障。

U型顶铁必须符合要求刚度大，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊，不凸面,与导轨的接触面必须平整，顶进前滑动部分应抹牛油润滑.

环形接口顶铁应与钢管口相吻合，中间用软木板衬垫，管口处破损.

3。3.4安装顶管机头

顶管机头用的尺寸和结构应符合要求,在吊入顶进坑前应作详细的检查。

顶管机头用汽车吊安装，卸机头时应平衡，缓慢避免冲击、碰撞,并由专人指挥。

机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心方向偏差和相对高差,并做好记录，机头和导轨的接触面必须平衡、吻合。

顶进工作井安装管节程序：

沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环

──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。

顶管工作井一般应安装以下设备:导轨②后背③下管设备（一般可用卷扬机）④顶进设备（包括顶镐、摇镐机或高压油泵)⑤出土设备（人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机）⑥照明设备(管内应使用电压不大于36伏的低压照明)⑦工作平台(一般由工字钢及方木组成，中设下管及出土口，口上设活动平台）.

4、顶进4。1顶进方法要点

a.开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时,方可开始顶进.

b。全部设备经过检查并经过试运转。

c.顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定。

d。防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。

4。2顶进

工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数.工具管与第一节钢管连接时,其尾部至少须搁在导轨上20~30cm，并立即进行砼管的连接。

开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施.

顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。

顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换.4.3测量

顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动,视线清楚，方便校核的地方,并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。

顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对和调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，然后对中观测.

纠偏测量及控制

工程常采用经纬仪进行简单有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用现有道路已设水准点布设水准网，直接引入工作井内。

本工程的地下导向采用J2激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的激光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向的精确要求。

在布置工作井后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进内沉井受力使得仪器座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。

要机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可指导并及时纠偏。

顶进纠偏必须勤测量，多微调.纠偏角度应保持在10以内，最大不得大于1.50。

由于在起始推进阶段，机头和方向主要通过主顶油缸进行控制，所以一方面要减慢主顶的推进速度，另一方面在不断的调整油缸组以及最终符合设计坡度要求和质量标准为原则

。

4.4过河段施工技术措施

a。检查和清底：在河流中如发现木桩等会影响顶管的异物要提前清理掉。

b。覆土：过河段顶管的管顶覆土深度按2.5倍管直径计算，需覆土2.25米，覆土宽度为6米左右.

c。覆土达到要求后，过河流顶管与其他段顶管方法相同。

4.5地下障碍物处理技术方案

顶管施工中地下地下障碍物的处理是十分重要的工作，如处理不当会严重影响顶管施工的进度和质量。针对我们选用的机型和比常见的地下障碍物，进行以下采用如下措施：

a。在施工范围内有无在用或废弃的管线或构筑物，如有须通过资料和实测确定与顶管管路相冲突,必要时向设计单位提出管路修改意见。

b.孤石：我们在本工程所选用的土压平衡机头前端有检查孔，对软土中的孤石，可以打开检查取走。在推挤孤石的同时,出会对机头产生反力，操作时应通过仪表和激光点的变化及时发现由推挤反力造成的偏移并通过在角度纠偏来补偿。

c。砼、砖墙:对小体积的C30以下的砼、砖墙均可以切削。具体操作时降低顶进速度，减少每次切削，通过仪表随时注意观察刀盘电机的电流大小，另外切削扭矩也会使机头产生制扭转，应不断改变刀盘旋转方向，使机头不至扭转过大。

d。木结构：木桩等木结构切削比较容易，切削后的木屑通过具体操作,应及时通过机外旁通的转换，经常性的反冲管路。

e.如遇机型自身操作无法穿越障碍物，应停止顶进用钢套筒或开挖的方法来排除,待障碍物排除后，重新顶进。5、安全生产保证措施

安全生产是关到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，牢固树立“管生产必须管安全”的思想,把安全生产的三点重要指示落实到生产的实处，指导生产的全过程,使得每个施工管理人员都牢记安全生产责任重于泰山的教导。

第二节：安全生产的目标2。1杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故；

2。2一般事故的发生率严格控制在1‰以下;

2.3确保市级安全标准化管理工地,争创省级安全标准化管理及样板工地。

第三节：安全生产具体措施3.1组织落实3。1.1建立公司—项目级—施工班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责的安全管理、全员参与的安全管理,使得每个施工人员,指导广大施工人员进行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则.

3。1.2建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段：

1)、开工前的准备阶段

A、由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案，经公司总工程师和施工现场监理工程师审批，并由项目组严格按照方案贯彻实施。

B、项目组对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。

C、根据业主的要求，对施工人员进行分项(分部)的全面安全交底。

D、逐步建立完善项目级各项规章制度和资料,层层落实安全生产责任制。

E、项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。

2)、施工生产阶段

A、进行班前安全交底,项目组每周定期检查,消除事故隐患。

B、分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安全宣传教育活动。

C、组织经常性的考核评比和交流经验。

3）、竣工阶段

安全信息处理，资料归档，总结提高。

建立施工现场安全规章制度

A、施工现场必须指派专人负责安全工作，以便随时监督检查。

B、进入施工现场,必须带好安全帽.

C、行车起吊工作必须有专人指挥操作，发现隐患立即停车检查.

D、进入管内50米以上工作时，必须携带氧气补给设备。

E、管内运土小车之间要有足够的安全距离，各车辆连接时中间的人员要提早离开,防止挤伤。

F、吊土时，土斗下不得站人,土斗落地后，人员方可靠近操作。

G、工作井与接收井周围要有充分的围护,围护要牢固可靠外观整齐,人员进出处应设小门。

H、吊、萦具定期检查，发现有断股、破损等现象必须立即更换.

I、井内、管内照明必须使用安全电压。3.2安全用电措施

严格按照建设部“一标准、三规范”即JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定来指导工程的施工。具体做法是：

编制临时用电施工组织设计,确定变电所（配电室）、总配电箱、分配电箱、开关箱的位置及电源进出线路的走向，进行用电量的负荷计算，绘制电气平面图、立面图和接线系统图等。

3.2。2一律采用中性点直接接地的TN-S（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；未级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA，漏电动作时间必须小于0。1S.

3.2。3建立用电技术档案,进行定期电器巡查记录，特别要经常复查接地电阻值，使电力变压器或发电机的工作接地电阻值小于4欧姆,工作接地电阻值小于10欧姆，重复接地电阻值和并联电阻值小于10欧姆。

3。3保护周围建（构）筑物及地下管线安全的措施3。3。1明确项目的保护管线工作的责任人和专职管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并且提出具体保护措施。

3。3.2坚持按照管线保护的“三卡、一单、双监护”要求办理有关手续和对管线的监护，办理“绿卡”和现场交底监护工作。

3.3。3必须持有有关部门审核发给的“建筑工程保护地下管线监督证”方能进行施工。

3。3。4施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段施工范围的地下管线进行确认,并且开挖样洞，并以书面资料上报业主和监理。

对需进行加固保护的管线，由业主牵头,召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护.出现问题，立即停止施工，并上报业主。3.3。6安全管理网络图

3。3.7安全文明管理网络图项

目

经

理3。3.9项目副经理安全消防员总工程师施工技术方案总体规划布置安全设施技术文明施工监督安全设施检查安全宣传教育管线方案实施道路方案实施临时工程实施作业班组实施检查整改监督奖励惩罚反馈记录第四节施工进度及人力安排计划投入机械设备机械名称型号数量反铲挖掘机PC2002台液压顶管机组HF—7002套钢筋冷轧扭机QT351台手动弯曲机QL451台钢筋切断机QW351台交流电焊机BX3001台棒式振捣器BZ402台全站仪OTS632L1台水准仪DZS3-12台计划施工进度及人力安排部位（起止管线号）人力安排计划完成起止时间WA62～WA63152021年7月1日～2021年7月16日第五节安全文明施工1、施工作业人员必须经过安全培训教育，进入现场一定要戴安全帽且不准酒后作业.2、钻机的电机要有良好的接地装置，钻机每次在工作前要检查每一节的接口是否牢固，如果发现松动要立即锁紧。3、桩机周围的工棚走道要有足够的消防器材：如灭火器等4、临时用电要穿管铺设,每一回路要有空气漏电开关保护5、注意破开的堤岸、挡土墙的排水畅通，防止塌方事故的发生。并在危险地段树立危险标志警告牌。发现问题及时反映，并认真进行处理。昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段顶管施工方案昌吉州新中工业设备安装编制人：靓光照审核人：余学斌二〇一九年六月二十日目录2445_WPSOffice_Level1一、工程概况120286_WPSOffice_Level1二、编制说明及内容124076_WPSOffice_Level1三、施工组织机构的建立131347_WPSOffice_Level1四、施工组织机构高效运作保障措施220856_WPSOffice_Level1五、项目管理体系229610_WPSOffice_Level21、管理体系221378_WPSOffice_Level2项目经理部管理体系框图及职责框图附：327683_WPSOffice_Level1六、主要资源分配计划45997_WPSOffice_Level21、施工设备机具表47417_WPSOffice_Level22、手段用料表5331_WPSOffice_Level23、人员配备55094_WPSOffice_Level1七、施工原理及技术方案5528_WPSOffice_Level1八、顶管施工工作坑开挖及安全防护说明11工程概况本项目为昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段，位于三工镇，为保证正常交通运行，需要采用顶管方式进行施工，穿越点路线为直线。二、编制说明及内容1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及机械施工几大专业有机组成.2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”.3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程投标方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性.三、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求.该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。四、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员检查工作质量。4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。5、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。五、项目管理体系1、管理体系项目经理部管理体系框图及职责框图附：项目经理项目经理施工技术员质量检验员安全员材料员资料员各劳务承包方项目经理部机构成员职责框图：职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动施工技术员负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。工程结算；工程技术档案管理；技术核定。材料员负责现场材料的及时收集、整理、编制、检查质检员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查资料员负责工程的资料归纳。项目经理施工技术员项目经理施工技术员质量检验员安全员核算保管员资料员施工班组项目领导层项目管理层项目作业层项目质量管理体系3、技术保证体系:公司坚决贯彻“百年大计、质量第一"的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度,精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。六、主要资源分配计划1、施工设备机具表序号名称规格单位数量用途1液压千斤顶320吨台2顶管穿越2液压泵站11KW台2动力3柴油发电机20KW台2动力源4动力配电箱台1配电5吹风机2。5KW台2送风用6电动吊葫芦3吨个1出土用7手动吊葫芦5吨个18手动液压千斤顶2吨个1纠偏用9污水泵3千瓦台2抽水用2、手段用料表序号名称规格单位数量用途1吊管带根2吊装砼管2道木250＊250＊20000根20支撑3经纬仪DJ6-2套1测量4水准仪DSZ3—32套1测量5电缆三芯米200电源线6小推车台2推土7安全灯盏4照明8靠背板2m＊2m付1止推9制作轨道6m付1运行导轨10顶铁300＊300*3000付1推进11顶铁300*300*1500付2推进12顶铁300*300*1200付1推进13顶铁300*300＊600付2推进14顶铁300*300*300付1推进15自制护帽付1保护套管16尼龙绳φ20米200牵引17救生梯个1下沟18铁锹把4除土19出土斗副1出口3、人员配备序号工种人数工种人数1技术员12质量员13安全员14司机15排土工467共计8人七、施工原理及技术方案1、工程施工原理是按设计的方案,在管道沿线的工作井距离公路边坡坡脚8.5m,接收井距离公路边坡坡脚8。26m，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管逐节顶入。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将混凝土管顶至接收井内。工作流程如下：现场勘查与探测→测量放线→工作坑设置→设备进场安装→液压顶管→场地清理→竣工验收2、液压式顶管施工技术方案2.1测量放线，根据规划施工2。2工作坑设置(1）、为节约成本和优化施工，根据施工图设计基础,采取检查井所在位置设置工作坑，避免修筑检查井时重复开挖.工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度）,4m（宽度），深度5.04m。（2）、工作坑土方开挖，工作坑挖土采用机械开挖并与人工配合操作。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底,查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。基槽边外部荷载不得大于15Kpa.槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡,降低边坡稳定性。（3）、工作坑支护设置，根据施工设计和现场情况分析，决定是否做坑壁支护处理，以防止工作坑坡面塌陷。(采用20mm厚木板或采用钢模板，钢管支撑,满铺设置。确保工作坑能顺利施工。（4）、工作坑排水，液压顶管要求操作坑内无水作业,基坑底部要保持平整和干燥(5）、工作坑后基座设置,后座墙尺寸设计为1.2m×1。2m。由200mm×200mm的方木和20mm的后钢板组成.2。3设备安装，在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨，距起始工作坑壁2m外安放液压设备及设备操作人员，液压缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。（1）、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；（2）、安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；（3）、千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；（4）、油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少；(5)、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管材的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；（6）、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应及时观察顶铁有无异常迹象;（7）、下管时工作坑内严谨站人，当管节距小于50cm时，操作人员方可近前工作；（8）、严禁超负荷吊装。2。4导轨，要求设置牢固可靠、轨距、高程正确。一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采用P38(每米38Kg）、长3m两根，导轨内距45cm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。2.5顶管（1）、提供的管材必须符合顶管要求。（2）、采用手工掘进时，工具管进入土层过程中,经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整,直至混凝土管顶进接受井内.在正常情况下，每顶进一节混凝土管测量一次，在纠偏和临近终点时，适当增加测量次数。（3)、在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段.（4)、要求勤挖勤顶，不可超挖和欠挖。2.6接口处理，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。2.7顶管注意事项。(1）通风设置，如果管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中产生有害气体，有必要设置供气系统.通风设置为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风,将压缩空气传输至管道最前端，以此进行空气循环.（2）、电源布置动力用电，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设保护套，保证用电安全.照明用电，由于管道内的空气湿度较大,因此，采用36V低压照明电，低压电需经过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。（3)顶管注意事项，工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙，造成地面沉降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠,避免大角度纠偏。（4)在整个顶进操作中坚持连续作业。使混凝土套管抵达另一侧的接收坑，完成顶进过程。（5)套管出土长度达到设计要求后,停止顶进。拆除导轨枕木等设施,用编织袋装土封堵套管两端，以便进行主管穿越。2.8场地清理.3、施工过程中的测量及纠偏：开始顶时，为了防止机头下沉，对洞口的土体进行压密注浆地基加固。为利用管进出洞的快速施工，可对洞进行处理.每隔一段距离在地面上设沉降观测点,定期进行观测。在邻近建筑物上设沉降观测标志，进行定期监测。按工具管压力表指示及时调正泥水压力和后座油缸的顶进速度，保证进土量与顶进体积一致。地面上按设计提供的井位轴线控制桩定向,采用J2经纬仪测量，精度控制在5mm之内.采用苏光J2经纬仪将顶管轴线标点精确地放至井下。在后座顶管机站中间的钢质仪器平台上,用J2激光经纬仪，测出工具管中心处的轴线偏差.利用甲方移交的水准点作为测量依据。测得的结果及时告诉纠偏人员进行纠偏和控制顶进。采用测力纠偏的原理，勤测勤纠的原则进行精心施工。顶管使用触变泥浆套法是长距离顶管减少磨阻力的重要技术措施。合理地使用触变泥浆，可以保持土体稳定，减少塌方起到减阻和护壁作用。为了达到良好的减阻效果，通过预留的注浆孔，每隔2节管段设置一只补浆管段，依顶进分别进行压密与注浆。4、施工中注意事项及检查要点：1、管内掏土人员的掘进技术是水泥管顶进平稳准确的关键,因此要求掏土人员不仅要注意施工安全,而且要根据土质和管径的情况选好掏土的尺寸和水平方向。2、顶管机主体在顶进过程中必须与活塞杆、顶块、水泥管平稳沿轨道顶进，如出现异常,待排除异常后再继续顶进。3、后支撑在顶管施工中是非常重要的一环，后支撑不牢靠顶进工作就不能顺利进行,所以必须加强后支撑的强度。必须时需水泥浇筑后支撑墙。4、电动泵站，需配备保护配电箱，另配36V低压线路一条（管内掏土照明灯所用）。5、为了保证施工质量和安全，施工人员必须严格遵守操作规程，即胆大又心细，以保证工程顺利进行.6、工具管接触切入土层后，应自上而下分层开挖,工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定.7、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖,管顶以上超挖量不得大于1.5cm,管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施。八、顶管施工工作坑开挖及安全防护说明对于目前非开挖穿越施工项目所涉及的各项顶管施工，在开工准备过程中,工作坑的开挖位置根据施工蓝图及施工现场的实际情况，在最小程度破坏原有环境的前提条件下,同时要考虑到与其他单位施工管线的对接问题。同我公司的技术人员会同甲方技术负责人员共同制定工作坑的开挖方位、深度、走向.一般只需要在被穿越公路的一端挖置工作坑即可，工作坑的长度与管节长度、千斤顶长度及后背墙的尺寸有关，还与顶进方法和运土工具，现场和所使用遥千斤顶的尺寸而定，项目部结合实际情况，确定操作坑长度。坑的深度根据管线的设计高程来定,我方顶管施工最小满足条件是操作坑底长4米宽3米的施工面，坑的深度根据施工地点的实际情况，保证被穿越管道、公路、水渠的安全不被损坏的前提下，结合设计监图来定。在开挖作业坑时，应加大放坡系数，并分层开挖.根据实际情况，在必要的时候增加支撑。工作坑内支护采用钢管网络支架内衬木板进行支护,采用钢管网格支架制作方柱形脚手架,用于放置升降装置以便及时清运工作坑内的土方.工作坑周围及工作现场全部警示彩旗进行维护.在挖作业坑时，后背墙的原土层不得破坏，后背墙具体要求如下:1、要考虑有充分的强度,在顶进中能承受液压和千斤顶的最大反作用力而不破坏。2、要有足够的钢度，当受到千斤顶的反作用力时,应使压缩变形小，当反作用力取消时，应基本恢复原位，以充分发挥千斤顶的有效冲程。3、根据土质情况,必要时后背墙采取相应的支撑措施，例如加道木，加止推平台，选材要均匀坚固，以承受较大的后座力，避免造成后背墙受力不匀，发生倾斜现象。4、工人顶管内施工需佩戴安全帽、安全绳做好防范措施.5、顶管施工时采用鼓风机通风,保证人员施工安全。另外根据实际施工现场的土质、水位等条件，如果土质特别松软、水位较高，工作坑四周必须加木桩、沙袋做支护，防止工作坑四周松软土壤的跨塌。便于人员上下、取土和安全不塌方为原则，如有条件可现场预制钢筋混凝土工作井。对于已经挖好的工作坑要及时做好安全防护工作。在工作井周围架设安全警示标识，四周用土做好防雨水堤幔,防止大雨造成的洪水对工作井的毁坏。工作坑施工时必须由专门人员值守，随时应对突发事件。进入施工现场必须遵章守纪，佩戴安全帽。施工现场按规定悬挂标示牌.施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地线等必须严格按规程操作、布置，安全用电。支架、脚手架搭设必须规范，发现隐患立即整改。遵守甲方及相关单位的安全生产具体施工要求.目录冬期施工气象资料。.。.。..。.。。..。.。.。。.。。。...。.。.。。。。。.。。。。.。.。。.。。。.。。.。......。...二、基本原则。...。。。。......。..。.。。。。。。....。.。.。。。。.。。....。.。..。。。..。。。。.。。.。。。.。。。。......。.。2三、冬期施工准备工作。....。..。....。.。....。..。。。。.。.。。。。...。。.。。......。.。....。。。。.。.。.41、组织准备………42、技术准备………53、人员教育………5四、冬期施工技术措施。。。.....。.。....。。.。。。.。.。..。.。。.。..。。。..。。...。...。。.。..。.。.。.。.。61、土方工程………62、砌体工程………63、钢筋工程………74、混凝土工程……………………85、顶管工程………10五、越冬工程维护。......。.。.。。。.。。。。。..。...。。。...。..。.....。。。..。..。.。..。。。..。...。。.。....11六、冬季施工安全措施。。。.。.。...。。..。......。。。...。.。。。。。.。。..。。....。。...。....。..。。。。。12顶管工程冬季施工技术方案我项目部进入冬季施工的项目主要有沉井土方、砖砌、砼施工工程，以及顶管施工工程。为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施。一、冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2021)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。二、基本原则1、编制的原则是：确保工程质量,经济合理，确实能缩短工期。措施内容包括：施工项目;施工方法;现场布置；冬期施工进度计划；设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存.2、我项目部设周文收听天气预报工作，监测工程现场气温,掌握气温变化情况,及时传达气象信息，并逐日做好记录,并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。3、入冬前我项目部建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查.4、冬期施工要严格执行《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2021)和《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2021）。5、冬期施工前,我项目部明确了各分部、分项工程技术负责人及其岗位职责,并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工序按规范和技术措施组织施工.6、凡进入我项目部冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂,都要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书。凡未通过或质量不合格的产品,不得在工程中使用。7、凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要求,临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬期施工。8、项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温，搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。9、冬施安全技术交底由宋平负责，必须做到强化高处作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生等安全措施.10、我项目部的消防安全管理工作由陈庆宇负责，要做到加强消防安全管理，严防火灾事故发生。重点对生活区的用电和取暖、仓库易燃易爆物品、木料堆放区等部位的消防检查，加强对火源的监控,确保消防器材设施有效，保证消防通道畅通。三、冬期施工准备工作1、组织准备我项目部成立了以项目经理李彤为首的管理机构,项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施.加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。公司冬施领导小组：组长:李彤副组长：梁国喜周顺华成员:李拥军李秀琴石红金德雪彭国送项目部冬季施工管理机构项目经理:李彤施工负责人：彭国送项目总工：金德雪质检负责人：柯文春安环负责人:陈庆宇2、技术准备冬期来临之前，我项目部组织有关人员严格按照《冬期施工技术措施》要求进行技术交底，提出冬期施工计划,为保证施工质量做好准备。3、人员教育冬期施工前我项目部根据冬期施工技术措施和有关规范要求对施工人员做了冬期施工的培训教育工作,特别是对特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。四、冬期施工技术措施1、土方工程冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%，应虚铺200mm后夯实。基槽或管沟进行回填土时，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填.回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。2、砌体工程（1)砌块在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制,不得使用无水泥拌制的砂浆。(2)砌筑时应采用“三一”砌筑法施工。砂浆应随拌随用，不允许在灰槽中存灰过多，防止冻结，砂浆稠度宜较常温适当增大。砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。（3)冬期每日砌筑高度不超过1.2m，且砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖。（4）拌合砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥，砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。（5）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。拌和时应先投放砂、水，然后再投放水泥,依次进行。(6）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块.3、钢筋工程（1)在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性,因此冬季施工过程中,钢筋在运输加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷.在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于—20℃，且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。（2）钢筋调直冷拉温度不得低于—20℃,预应力钢紧张拉温度不宜低于—15℃。当环境温度低于—20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工.（3)负温闪光对焊，钢筋端面平整时,宜采用预热闪光焊;钢筋端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊接工艺.(4）负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏心受压。4、混凝土工程（1)混凝土的配置宜选用硅