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文档简介

模块模架选用与标准件第一页,共二十七页,编辑于2023年,星期六根据已初步设计好的模具基本结构完成以下任务:1.确定模架的具体形式,规格及标准代号并进行验算2.选用具体的标准零件工作任务第二页,共二十七页,编辑于2023年,星期六相关实践知识(一)模架的选择

根据型腔的布局可看出,采用一模两腔两个嵌件,嵌件的尺寸为90×57。又查表可知此种矩形型腔侧壁厚度为10~11。再考虑到导柱、导套及连接螺钉布置应占的位置和采用的推出机构等各方面问题,确定选用板面为200×250,结构为A1型的模架,定模座板和动模座板厚度均取25mm。第三页,共二十七页,编辑于2023年,星期六各模板厚度尺寸的确定。1.A板尺寸A板为定模型腔板,塑件高度12,在模板上还要开设冷却水道,冷却水道离型腔应有一定的距离,因此A板厚度取40mm。2.B板尺寸B板是型芯(型芯)固定板,在模板上也要开设冷却水道,冷却水道离型腔应有一定的距离,因此B板厚度取32mm。相关实践知识第四页,共二十七页,编辑于2023年,星期六3.C垫块尺寸垫块=推出行程+推板厚度+推杆固定板厚度+(5~10)=12+10+15+(5~10)=42~47。根据计算,垫块厚度取50mm。长宽尺寸分别取200和38mm。从选定模架可知,模架外形尺寸为:宽×长×高=200×250×172。相关实践知识第五页,共二十七页,编辑于2023年,星期六(二)选用标准件1.螺钉2.导柱导套分别用4个M10的内六角圆柱螺钉将定模板与定模座板,动模板与动模座板连接。定位圈通过4个M6的内六角圆柱螺钉与定模座板连接。本模具采用4导柱对称布置。导柱和导套的直径均为20mm。导柱固定部分与模板按H7/f7的间隙配合。直接在模板上加工出导套孔,导柱工作部分的表面粗糙度为0.4微米。相关实践知识第六页,共二十七页,编辑于2023年,星期六根据制品的结构特点,确定在制品上设置六根普通的圆顶杆。普通的圆形顶杆按GB4169.1-1984选用,均可满足顶杆刚度要求。查手册选用Φ4mm×100mm型号的圆形顶杆12根。由于件小且精度要求不高,推出装置不需要设导向装置。3.推杆相关实践知识第七页,共二十七页,编辑于2023年,星期六合模导向装置是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向的重要零件。合模导向装置主要有导柱导向和锥面定位。通常采用导柱导向,如图所示。其主要零件是导柱和导套。有的不用导套而在模板上镗孔代替导套,该孔俗称导向孔。相关理论知识(一)合模导向装置的设计第八页,共二十七页,编辑于2023年,星期六(一)合模导向装置的设计形式:导柱、导套导向锥面定位作用:定位导向承受一定的侧压力1.导向装置的作用相关理论知识第九页,共二十七页,编辑于2023年,星期六2.导向装置设计原则合理选用导向装置类型导柱大小数量及其布置有足够的耐磨性注意模具的强度较好的加工工艺性应该具有良好的导向性相关理论知识第十页,共二十七页,编辑于2023年,星期六2.导向零件设计原则

合模导向通常采用导柱导向,但当侧向力很大时宜采用锥面定位机构。⑴合理的导向机构类型一幅塑料模导柱数量一般为2~4个⑵导柱大小数量及布置相关理论知识第十一页,共二十七页,编辑于2023年,星期六外硬内韧导柱:20渗碳淬火或T8AHRC56~60导套:20渗碳淬火或T8AHRC50~55⑶有足够的耐磨性孔边距要足够大导柱孔应避开型腔板应力最大处⑷注意模具的强度相关理论知识第十二页,共二十七页,编辑于2023年,星期六⑸较好的加工工艺性

为保证同轴度,导柱固定端直径与导套固定端直径应相等。相关理论知识第十三页,共二十七页,编辑于2023年,星期六

导柱先导部分做成球状或锥状,导套导入部分要做倒角。⑹便于导向相关理论知识第十四页,共二十七页,编辑于2023年,星期六台阶式铆合式斜导柱结构带头导柱:有轴向定位台阶,固定段与导向段公称尺寸相同带肩导柱:有轴向定位台阶,固定段尺寸>导向段尺寸相关理论知识3、导柱的结构、特点和用途第十五页,共二十七页,编辑于2023年,星期六3、导柱的结构、特点和用途相关理论知识第十六页,共二十七页,编辑于2023年,星期六3、导柱的结构、特点和用途相关理论知识第十七页,共二十七页,编辑于2023年,星期六4、导套和导向孔结构、特点及用途直导套带头导套相关理论知识第十八页,共二十七页,编辑于2023年,星期六4、导套和导向孔结构、特点及用途带头导套相关理论知识第十九页,共二十七页,编辑于2023年,星期六4、导套和导向孔结构、特点及用途相关理论知识第二十页,共二十七页,编辑于2023年,星期六5.锥面定位机构

当成型精度高的大型、薄壁、深腔塑件时,型腔内会产生较大侧压力使型芯或型腔偏移,将会导致导柱卡死或损坏。故采用锥面结构。相关理论知识第二十一页,共二十七页,编辑于2023年,星期六动、定模座板固定板支承板垫块(二)支撑零件的设计相关理论知识第二十二页,共二十七页,编辑于2023年,星期六1.动模座板和定模座板作用:是模具的基座,起支承与连接作用。动模座板固定在注射机移动工作台上定模座板固定在注射机固定工作台上要有足够的强度:小型模具H>13mm,大型模具H可达75mm以上材料:中碳钢45钢连接方式:用螺栓压板与机床相连(二)支撑零件的设计相关理论知识第二十三页,共二十七页,编辑于2023年,星期六2.固定板作用:固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件要求:有足够的强度与厚度H=15~45与型芯的连接方法:台阶、沉孔、平面连接相关理论知识第二十四页,共二十七页,编辑于2023年,星期六3.支承板作用:垫在固定板背面,防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受一定的成型压力。相关理论知识第二十五页,共二十七页,编辑于2023年,星期六4.垫块作用:调节模具闭合高度,形成推出机构所需的推出空间。安装要求

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