管道施工总结、试运行总结新【实用文档】doc

管道施工总结、试运行总结新【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

管道施工总结、试运行总结新【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载河北建投邢台热电联产工程（2×350MW)工业热网工程施工总结编制：审批：河北建设集团安装工程年月日工程概况:工程名称：河北建投邢台热电联产工程(2×350MW）工业热网工程建设单位：建投邢台热电有限责任公司施工单位：河北建设集团安装工程监理单位：河北中基华工程项目管理设计单位:南京苏夏工程设计本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW)工业热网工程的土建、安装（含辅材）、保温施工(含保温材料采购）及调试工程，本项目为新建热网工程.本项目为河北建投邢台热电联产工程（2×350MW）工业热网工程，具体内容是主管用DN600管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设穿过东吕高速，从DN600主管上以DN200管道接出，沿围墙南侧向西敷设至燕京啤酒;主管道穿过G2516东吕高速后向东接出一根DN450主支管,向西接出一根DN400主管道；向东主支线管道沿高速敷设过涵洞后向北沿土路至御芝林药业南侧围墙，再沿围墙向东至御芝林药业与奥鑫公用围墙,折向北沿公用围墙敷设至S326省道（和阳大街方向）南侧后转向东,沿S326省道(和阳大街方向）南侧向东敷设至金沙河面业；向西主支线管道沿高速敷设西行至三河路后，变径为DN300管道敷设至邢台市开发区与南和县县界止;由东吕高速和三河路交叉口东西两侧接出DN200支管，向北敷设至兴发植物油和中纸在线.施工工艺由我公司承担施工的河北建投邢台热电联产工程（2*350MW）工业热网工程搞好优质服务以及节约资金能源,特对该工程作如下总结。我公司在接到任务通知后,即组织人员对现场进行踏勘.根据现场实际拟定施工组织方案，并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。同公司技术科一起，进行了技术交底和组织生产设备工作.为工程的顺利开工，施工的有序进行奠定了良好的基础.本工程于2021年8月13日开工，2021年6月12日竣工。本管线位于邢台市南和县河郭乡左村东北方向，共有φ630×10管道4890米，φ480×10管道1254米,φ426×9管道634米，φ325×8管道380米,φ219×6管道300米，包括架空管道及直埋管道，补偿形式采用自然补偿与旋转补偿器相结合的方式。

本管线按照设计图纸及相关规范进行，根据施工现场实际情况，克服了管线高架空，跨铁路、公路，绕铁塔顶管直埋施工等困难,安全，顺利，保质保量的完成施工任务。管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查,整个工程焊口进行了100％射线探伤，焊口外观检查，管道补扣补伤等均符合设计规范要求.

管道安装完成，因管线所有焊口进行100％射线探伤,按照规范进行了设计变更，未进行压力试验。然后各段均按照规范要求进行了管道蒸汽吹扫,吹扫压力为1。2Mpa,吹扫次数为2次，各分支段均安全顺利地完成了吹扫以及试运行，成功进行了管道验收工作。

在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求，有计划,有组织地施工.认真配合监理的监理工作，并虚心接受了监理的合理化建议,灵活处理在施工中遇到的问题。

为了工程质量的提高,节约资源，我们加强了对工程质量的管理,借鉴ISO9002质量人证体系中有关管理办法，抓好施工阶段全过程的质量控制工作.对进场材料、所购配件、要求施工班组进行自检，再由公司专人复检，最后由监督部门，监理工程师检查的程序进行，得到监理工程师对本工序合格认定后方进行下一道工序的施工.以确保每一个进场材料的质量、每一道工序工程质量。另外，对于关键工序,实施重点控制，要求管道基础、管道焊接、管道吹扫等工序质量100%合格.

工作中，我们有效加强了工程质量的管理，使得工程质量进一步提高。另外，合理的人员安排也是工程施工顺利进行和工程质量保证的重要因素，我公司所有从业人员，包括项目经理,质量负责人，质检员、必须持证上岗。监理工程师采取旁站等措施监督工程施工。质量负责人、质检员必须现场待命指导、监督工程施工.项目经理随时到现场检查、监督工作。发现问题,及时上报解决。经全体施工人员共同努力，整个蒸汽管道工程从进场到基础开挖到管道安装到吹扫均有条不紊地进行，并顺利竣工。所有工序符合设计和相关规范要求。按照工程合同履行了施工方应尽的义务.工程顺利、保质、保量完成。各项指标符合设计规范要求，达到运行条件。

河北建投邢台热电联产工程（2×350MW)工业热网工程试运行总结报告编制：审批：河北建设集团安装工程年月日试运行总结报告本工程自2021年8月13日开工至年2021年6月12日试运行顺利结束，历时304天。此次试运行调试单位:河北建设集团安装工程；建设单位：建投邢台热电有限责任公司；监理单位：河北中基华工程项目管理;设计单位:南京苏夏工程设计等多家单位参与试运行工作。管道基本参数1、管道工作介质:蒸汽;2、管道工作压力：1。7MPa；3、管道工作温度:290℃；4、管道材料规格：无缝焊接钢管Φ630×10;Φ480×10;Φ426×9；Φ325×8；Φ219×6。5、管道总长度：7458m；6、管道的热补偿形式：自然补偿和旋转补偿器补偿。一、本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕，在管口探伤合格后，进行蒸汽试运行，为确保管道内清洁，试运行前对管道进行了蒸汽吹扫，将管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净，防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门，损坏设备,污染介质和沾污产品。按设计文件和施工验收规范的要首先进行吹扫或清洗。根据运行工作需要,并推进试运工作顺利进行，公司领导非常重视，安排并成立运行指挥小组1、总指挥(1人）——对管道吹扫的全过程负全面责任。2、副总指挥(3人）——在总指挥的领导下,分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫口的观测操作人员管理和操作过程工作。3、安全员（2人）——在总指挥的直接领导下,分别负责管道沿线和吹扫口处的安全工作。4、观测操作人员（20人）—-在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口、固定支架、滑动导向支架、弹簧支吊架、补偿器等处，按操作程序进行疏水、观测记录管道的热伸长（主要是滑动支架的移位情况）和固定支架的安全情况.二、首先进行吹扫准备工作1、吹扫前的检查工作：（1）对参与吹扫的管线进行详细检查,检查内容包括：A管道的坐标、标高、坡度、基础、支吊架等经复查合格B焊接工作结束,经检验合格，焊缝无损检测完成,抽检合格C支墩的强度和支墩的形式是否与图纸相符D管道支架安装是否齐全、偏移量是否正确、支架形式是否符合图纸要求E管道疏水装置是否安装齐全，疏水口是否引致安全位置F管道保温是否完毕G主管阀门和疏水阀门是否操作灵活K不能参与吹扫的设备、表计已拆除，并作好临时连通L弹簧支架的临时支撑已拆除。M吹扫的组织工作已落实，人员到位，职责明确，工器具准备到位N吹扫沿线已采取相应措施，如有居民地段，必要时应采取隔离措施（2）对吹扫口进行详细检查,检查内容包括：A吹扫口设置是否合理，是否进行临时加固B吹扫后是否设置临时警戒范围和安全标识(3）关闭郉临高速北侧的分支主阀门.2、人员就位情况：（1）对参与吹扫的人员进行技术交底和安全交底（2）人员通讯方式明确,并通知到参与吹扫的每个人员(3）熟悉各自的工作地点和内容(4）各疏水口和分支阀门安排固定检查、操作人员3、热源准备情况：（1)能够提供吹扫用的蒸汽参数(温度、压力和流量）(2)保证吹扫期间热源设备稳定运行（3）温度、压力和流量表计校正无误三、准备充分后进行蒸汽暖管1、总指挥对参与吹扫的人员进行现场安全和技术交底，落实各项措施。2、暖管前人员按照分工到达现场，各疏水点派专人负责，检查疏水阀,打开启动疏水和连续疏水的旁通。3、开启电厂内主蒸汽阀门向新建管道内缓慢送汽，并通知第一个疏水阀门处的人员注意观察疏水口疏水情况，待连续排出蒸汽时缓慢关闭。当第一个疏水排出蒸汽后立即通知第二个疏水阀门处的人员,关注疏水口疏水情况待连续排出蒸汽时缓慢关闭，并通知第三个疏水阀门处的人员。以此类推.每处疏水点间隔30分钟开启疏水一次，直至暖管结束。4、为确保安全，暖管应缓慢进行,千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现象,如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施,待查明原因,并消除冲击现象后，再继续暖管。5、暖管过程中，观测操作人员应该随时对支墩、支架和补偿器进行不间断的检查，发现情况及时汇报副总指挥，并立即采取措施进行紧急处理，必要时直接向总指挥汇报。6、缓慢暖管，随着蒸汽输送距离的加长，适当开大主蒸汽阀门，蒸汽流速以不产生明显水击为原则.观测操作人员应及时向总指挥汇报现场情况。直至吹扫口冒出蒸汽。7、暖管束后，管网全线进入恒温阶段。在此期间内,观测操作人员全线检查管道、支架、阀门、补偿器等的严密性,有无泄漏点,并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对所有固定支座派专人检查；对保温外表面进行测温,并作好记录。管道固定支架检查内容：固定支架上下焊缝有无开裂；固定柱头及顶部刚结构有无异常；砼柱有无裂纹及倾斜现象.管道导向、滑动支架检查内容:支架是否按照偏装方向位移；支架位移是否符合要求；支架底板与两侧导向板有无卡涩现象。旋转补偿器检查内容：补偿器补偿方向是否动作及方向是否正确，补偿量是否符合要求（检查相邻支架位移）。沿线各疏水阀门、疏水器工作是否出水，有无堵塞、泄漏问题。沿线直埋管道是否正常，直埋管道出口疏水是否正常。沿线各管道保温、散热情况是否符合要求。四、最后进行吹扫1、恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于1小时）,吹扫开始前，观测操作人员对各疏水点进行一次短时间疏水，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象,然后进行第一次吹扫。2、逐渐开足阀门，使压力尽量保持在吹扫压力1。0MPA，第一次时间吹扫时间为10分钟，然后关闭主阀门，将管网自然冷却1个小时。对管线、支墩、支架、保温、补偿器进行全面检查，及时记录发现问题,如有隐患及时通知指挥部.并且维修关闭不严的疏水阀门等需要维修的设备。3、待检查、维修完毕后,管网自然冷却1个小时进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1小时后再进行第二次吹扫，在第二次吹扫前将木板靶片固定在吹扫口中间部位。吹扫完毕后甲方、监理及乙方共同检验木板靶片,合格后在吹扫记录表上签字，吹扫工作结束。如不合格进行多次吹扫，直至蒸汽质量合格.4、各分支管线吹扫合格后，逐渐关闭电厂主管蒸汽阀门，直至全部关死，吹扫结束，并停止供汽.5、沿线逐个开启疏水阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束。6、拆除吹扫口的临时设施，恢复管道系统。7、填写《系统吹扫记录》吹扫合格后马上进行试运行，记录用汽的各参数值，对不能满足工艺要求情况进行分析，确定原因,试运行结束后立即整改.蒸汽管道在试运行过程中，若出现突发故障时应迅速关闭电厂主蒸汽入口总阀门。试运行期间为满负荷连续运行72小时，运行结束后编写运行记录，并签字留存。五、试运行情况记录:蒸汽管线吹扫符合设计要求，与蒸汽使用厂家联合进行试运行，试运行温度为250℃，试运行压力为0。9MPa。对管道、设备进行全面检查,连续运行72h全过程未出现异常，运行合格。试运行结果本工程试运行为带热负荷进行，参建各方根据相关标准、规范验收试运行合格.可直接转入正常供汽运行。学习任务9调试与运行任务分析通过本任务的学习，了解电梯调试和试运行的方法。建议学时建议完成本任务为14～20学时。学习目标应知1.2.应会1.2.学习任务9.1——调试前准备工作基础知识调试前的有关准备工作一、拆除井道内的脚手架，打扫井道内污物，机房楼板无用的楼板孔洞用混凝土抹平。并通知有关部门安装完毕。二、检查和清理所有已经安装的部件，务必使其保持清洁。其上没有异物。清扫所有电气装置的灰尘。检查电气触点是否正常清洁，清除传动装置电气设备及其他部件上一切不应有的异物。三、检查各润滑处，并添加润滑剂：检查润滑处是否清洁，并有足够量的润滑剂。各润滑剂如下：A曳引机蜗轮箱应当位于室内，环境温度为0℃～40℃时，采用如表9注意：应尽量选用矿物油（产品试车时使用），客户订购时特别要求除外。为了达到油标线而必须加油时，切勿把矿物油与合成油混合，反之也成立！B采用滚轮导靴的高速客梯，导轨上不应有润滑剂。采用滑动导靴的电梯的导轨当人工润滑时采用钙基润滑脂（GB491-65），当自动润滑时采用HJ-40机械油（GB443-64）。C油压缓冲器油按表9-2采用；油位高度应在油位指示牌标出的最低油位线上。表9-1曳引机用润滑油牌子类型50℃牌子类型50℃矿GULFEPLubricantHD22016.7EMOBILMobilgear63015.8E物ESSOSpartanEP22015.1EAGIPBlasia22018.0E油SHELLOmalaOil22015.0EBPEnergolGRXP22016.0E合成ESSOEZL50219.0EAGIPBlasiaS22021.0E油SHELLTivelaWB20.0EMOBILGlygoyle3019.4E表9-2液压缓冲器用油电梯载重量（千克）缓冲器油油号规格黏度范围500高速机械油HJ-20（GB486-65）E50750高速机械油HJ-30（GB486-65）E501000机械油HJ-40（GB443-65）E501250机械油HJ-40（GB443-65）E501500机械油HJ-50（GB443-65）E50多媒体资源工作过程1．先由指导教师对操作的安全规范要求作简单介绍。2．以3～6人为一组，在指导教师的带领下参观调试前的准备工作，做到能说出调试前的工作流程。然后将学习情况记录于表9-3中。表9-3调试前准备工作学习记录表工作流程相关记录1233．参观过程要注意安全。评价反馈任务完成后，由指导教师对本任务完成情况进行评价，评价表如表9-4所示。表9-4自我评价表学习任务项目内容配分评分标准扣分得分学习任务7.11．安全意识201．不遵守安全规范操作要求（酌情扣2～5分）；2．有其它的违反安全操作规范的行为（扣2分）。2．熟悉调试前准备工作601．不能说明工作流程（扣40分）2．表9-3记录不完整（一个扣5分）3．职业规范和环境保护201．不爱护设备、工具，（扣3分）；2．在工作完成后不清理现场，在工作中产生的废弃物不按规定处置，各扣2分（若将废弃物遗弃在井道内的可扣3分）；总评分=（1～3项总分）×40%签名：年月日㈡小组评价（30分）再由同一实训小组的同学结合自评的情况进行互评，将评分值记录于表9-5中。表9-5小组评价表项目内容配分评分⒈实训记录与自我评价情况30分⒉相互帮助与协作能力30分⒊安全、质量意识与责任心40分总评分=（1～3项总分）×30%参加评价人员签名：年月日㈢教师评价（30分）最后，由指导教师结合自评与互评的结果进行综合评价，并将评价意见与评分值记录于表9-6中。表9-6教师评价表教师总体评价意见：教师评分（30分）总评分=自我评分+小组评分+教师评分教师签名：年月日阅读材料学习任务9.2——机械部分检查基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.3——电气部分检测基础知识其目的是为了检查各电气装置在安装中有无损伤，各接线是否正确。因此须在电梯静止不动的情况下进行。其步骤可如下所述：A摘掉曳引轮上的曳引绳（若安装后尚未挂曳引绳，可先不挂），但此时轿厢必须用可靠的起重设备吊起或用有足够强度的材料架起。B按照与所安装电梯相对应的电气控制和拖动系统等有关资料逐项进行检查调试。在借助人手搬动运转选层器的情况下，检查电梯的控制系统，电气元件的工作是否正常，并与相对应的图纸文件相符合。在完成上述准备工作后，检查井道是否已经拆除了脚手架并扫除污物。然后将曳引绳按规程挂在曳引轮上，并拆除吊架轿厢设备。多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.4——无载模拟试车基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.5——带负载试车基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.6——额定速度运行基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.7——平层精度调整基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.8——自动开关门机构调整基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.9——基本功能确认基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.10——试运行基础知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目系统试运行记录建设单位：广州医科大学监理单位：广州赛宝联睿信息科技承建单位：广东铂亚信息技术试运行记录表（硬件）项目名称：广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目项目编号：CZ2021-0851建设单位广州医科大学监理单位广州赛宝联睿信息科技承建单位广东铂亚信息技术设备名称试运行时间运行情况备注视频监控网络摄像机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常网络存储服务器NVR2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常POE交换机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常核心交换机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常解码器2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常管理工作站2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常网络对讲分机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常网络对讲主机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常教室跟踪网络摄像机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常学生全景摄像机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常高清网络录播一体机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常拾音器2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常投影机2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常电动吊架2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常中控2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常实物展台2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常无线话筒2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常有线话筒2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常功放2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常音箱2021年12月12日-2021年12月18日[]正常[]不正常系统整体工作状态：[]正常[]不正常承建单位联系人（签名）：监理单位联系人（签名）：建设单位联系人（签名）：注：运行情况栏中，注明正常、不正常；不正常的在备注栏内扼要说明情况（包括修复日期。）广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目系统试运行记录建设单位：广州医科大学监理单位：广州赛宝联睿信息科技承建单位：广东铂亚信息技术试运行记录表（硬件）项目名称：广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目项目编号：CZ2021-0851建设单位广州医科大学监理单位广州赛宝联睿信息科技承建单位广东铂亚信息技术设备名称试运行时间运行情况备注视频监控网络摄像机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常网络存储服务器NVR2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常POE交换机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常核心交换机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常解码器2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常管理工作站2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常网络对讲分机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常网络对讲主机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常教室跟踪网络摄像机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常学生全景摄像机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常高清网络录播一体机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常拾音器2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常投影机2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常电动吊架2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常中控2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常实物展台2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常无线话筒2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常有线话筒2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常功放2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常音箱2021年12月19日-2021年12月25日[]正常[]不正常系统整体工作状态：[]正常[]不正常承建单位联系人（签名）：监理单位联系人（签名）：建设单位联系人（签名）：注：运行情况栏中，注明正常、不正常；不正常的在备注栏内扼要说明情况（包括修复日期。）广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目系统试运行记录建设单位：广州医科大学监理单位：广州赛宝联睿信息科技承建单位：广东铂亚信息技术试运行记录表（硬件）项目名称：广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目项目编号：CZ2021-0851建设单位广州医科大学监理单位广州赛宝联睿信息科技承建单位广东铂亚信息技术设备名称试运行时间运行情况备注视频监控网络摄像机2021年12月26日-2021年1月1日[]正常[]不正常网络存储服务器NVR2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常POE交换机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常核心交换机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常解码器2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常管理工作站2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常网络对讲分机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常网络对讲主机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常教室跟踪网络摄像机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常学生全景摄像机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常高清网络录播一体机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常拾音器2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常投影机2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常电动吊架2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常中控2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常实物展台2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常无线话筒2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常有线话筒2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常功放2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常音箱2021年12月25日-2021年1月1日[]正常[]不正常系统整体工作状态：[]正常[]不正常承建单位联系人（签名）：监理单位联系人（签名）：建设单位联系人（签名）：注：运行情况栏中，注明正常、不正常；不正常的在备注栏内扼要说明情况（包括修复日期。）广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目系统试运行记录建设单位：广州医科大学监理单位：广州赛宝联睿信息科技承建单位：广东铂亚信息技术试运行记录表（硬件）项目名称：广州医科大学临床技能实验中心信息化设备和软件采购项目项目编号：CZ2021-0851建设单位广州医科大学监理单位广州赛宝联睿信息科技承建单位广东铂亚信息技术设备名称试运行时间运行情况备注视频监控网络摄像机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常网络存储服务器NVR2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常POE交换机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常核心交换机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常解码器2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常管理工作站2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常网络对讲分机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常网络对讲主机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常教室跟踪网络摄像机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常学生全景摄像机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常高清网络录播一体机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常拾音器2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常投影机2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常电动吊架2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常中控2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常增加手提电脑的VGA线和音频线，中控系统安装单独电源控制开关。实物展台2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常无线话筒2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常有线话筒2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常功放2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常音箱2021年1月2日--2021年1月8日[]正常[]不正常系统整体工作状态：[]正常[]不正常承建单位联系人（签名）：监理单位联系人（签名）：建设单位联系人（签名）：注：运行情况栏中，注明正常、不正常；不正常的在备注栏内扼要说明情况（包括修复日期。）云南省昭通市昭阳区宁边20MW光伏电站并网发电启动试运行方案批准：审核：编写：2016年1月25日云南省昭通市昭阳区宁边20MW光伏电站并网发电启动试运行方案工程简介云南省昭通市昭阳区宁边光伏电站工程装机容量为20MWp，光伏电站采用分块发电、集中并网方案，整个场区由20个光伏发电单元组成。每个发电单元与1台双分裂箱式变压器连接，双分裂箱式变压器分接2台500kW并网逆变器。光伏场区共装设20台容量为1000kVA的35/0.315-0.315kV双分裂式箱式变压器，箱变低压侧电压为0.315kV。光伏场区共装设40台500kW型并网逆变器；逆变器输出功率为500kW，输出电压315V，最大效率98.7%。每台500kW并网逆变器配置1套9回路的直流柜，每个直流柜接入6个直流防雷汇流箱。每1MW单元共设12个汇流箱，每个汇流箱各有16个回路输入，每个回路由22块光伏组件串联形成。本工程新建一座35kV开关站，光伏场区采用2回35kV电缆集电线路接入开关站后再经一回35kV架空线路，接入对侧35kV雨霏变。总则并网光伏逆变器和光伏发电单元、升压变电部分启动试运行是并网光伏电站基本建设工程启动试运行和交接验收的重要环节，它对电池组件、汇流部分、逆变部分、升压配电部分机电设备进行全面的考验。检查光伏电站设计和施工质量，验证光伏电站机电设备的设计、制造、安装质量，通过对光伏电站机电设备在正式运行状态下的调整和试验，使其最终达到安全、经济、稳定的生产电能的目的。本程序用于云南省昭通市昭阳区宁边20MWp光伏电站并网发电启动试运行试验。启动试运行过程中可根据现场实际情况对本程序做局部的调整和补充。主要编制依据《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》（GB9535）《光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求》（GB20047.1）《晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量》（GB18210）《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》（Q/SPS22）《光伏系统功率调节器效率测量程序》（GB20514）《光伏电站接入电力系统的技术规定》（GB19964）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《电能计量装置技术管理规程》 DL/T448《变电站运行导则》 DL/T969设备制造厂家资料、设计资料以上规程规范不仅限于此。投产范围35kV雨霏变35kV华雨线352断路器间隔一、二次设备；35kV华雨线线路；35kV华润宁边光伏电站35kV华雨线371断路器间隔一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站35kV母线一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站35kV1号站用变；35kV华润宁边光伏电站35kV1号无功补偿装置一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站35kV1号集电线路一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站35kV2号集电线路一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站#1~#20方阵相关一、二次设备；35kV华润宁边光伏电站远动装置；35kV华润宁边光伏电站电能量计量系统。光伏电站启动试运行前的联合检查协调联系制度各单位的协调联系制度已建立、落实。机电设备安装、检查、试验记录投运范围内所有的机电设备安装、检查、试验记录，均须经参加验收各方签字验收，电气保护整定完毕。试运行环境要求各层地面已清扫干净，无障碍物。临时孔洞已封堵，电缆沟盖板就位。各部位和通道的照明良好。各部位与指挥机构的通信方式完备；联络、指挥信号正常。各部位设备的标识已经安装完成并核对正确。各运行设备已可靠接地。与试运行有关的图纸、资料配备完整，相关记录表格已经准备就绪，运行人员已培训后上岗。部位与施工部位已隔离，运行设备和运行部位均有相应的安全标志。35kV雨霏变35kV华雨线352断路器土建、设备安装结束，安全措施全部拆除。待投运设备清扫整洁，布局合理，施工工艺满足相关规程规定，各杆塔编号完整。设计相关图纸、设备厂家资料齐全。站内设备厂家试验数据、设备质量均符合国家相关规程规定。相关线路设备试验完毕，记录齐全，试验数据，设备质量符合国家相关规程规定。经工程验收组验收检查合格，具备带电条件。核实35kV雨霏变变电站所有申请投运的一次设备及相应二次监控、保护、信号、测量等设备已安装、调试完毕。核对一次设备编号与调度下达编号图一致。核实35kV雨霏变涉及本次投运的所有设备安装完毕、试验、验收合格，所有断路器处断开位置，隔离开关及接地开关处拉开位置，所有投运设备上无人员工作，与投产设备相关临时安全措施全部拆除，具备投运条件。所有申请投运设备投产前经验收合格，具备投运条件。投运前核实35kV雨霏变定值按保护要求设置并投入使用，并且保护定制须满足“逐级配合”要求。本次所有投运设备保护及二次设备整组传动正确。检查CT二次不开路、PT二次不短路，满足“反措”要求。检查核实线路无安措，并遥测绝缘满足国家相关规程规定。35kV华雨线线路线路施工完成，已经验收合格。塔架接地电阻已经测试，满足标准要求。1号塔架与371断路器之间高压电缆试验合格。安装完成，验收合格。线路安全措施已全部拆除，物理核相正确，线路绝缘检查合格。华雨线路保护装置联调完成，传动正确。故障信息上传综合自动化系统正确。保护装置已按调度下达的定值设置完毕。开关站设备光伏电站开关站所有引线全部安装完毕，连接可靠正确；光伏电站开关站35kV出线设备已与线路连接；光伏电站开关站安装调试完毕，试验合格；PT、CT校验合格，接线正确；记录避雷器初始动作次数；防火措施已完成，消防设施已配置齐全；光伏电站升压站出线设备接地连接可靠；柜门关闭上锁。无功补偿SVG设备安装完成；SVG设备静态调试完成，检查各部正常；无功补偿装置与监控系统的通讯正常；各受电一次设备绝缘电阻测量合格；各项试验完毕，检验合格，具备带电条件；防火措施已完成，消防设施已配置齐全；无功补偿装置与主接地网连接可靠；柜门关闭上锁。35kV开关柜检查35kV高压开关柜内所有配电全部安装完成；35kV高压开关柜各保护装置定值整定完毕，动作正确；35kV高压开关柜PT、CT二次回路接线正确；35kV高压开关柜各项试验数据合格；35kV高压开关柜各开关操作正常，信号正常；35kV计量二次回路接线正确；防火封堵已完成，消防设施已配置齐全；35kV开关柜室接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。箱式变压器检查箱式变压器安装完成；箱式变压器按国家标准完成全部试验，各项试验数据符合要求；箱式变压器油位正常；箱式变压器分接开关位置正确；箱式变压器高压侧负荷开关操作正常，位置信号正确；箱式变压器高压侧熔断器已投入，并正常；箱式变压器低压侧开关现地、远方操作正常，位置信号正确；箱式变压器测控保护装置工作正常，且与监控系统通讯正常；防火封堵已完成，消防设施已配置齐全；箱式变压器接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。逆变器检查逆变器设备安装完成；逆变器连接回路检查正常；检查逆变器参数设置正确、静态调试完成；逆变器保护测控装置与监控通讯正常，数据上传完整、准确；逆变器交直流侧开关分合正常、位置信号正确；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。直流柜检查直流柜安装完毕；直流柜内的输入输出回路短路保护和过电流保护装置功能正常，定值正确；汇流箱至直流柜、直流柜至逆变器电缆连接可靠，接线正确；直流开关检查正常，手动分合正常；直流柜开关位置信号与监控系统信号一致；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。汇流箱检查汇流箱安装完毕；检查各支路至汇流箱连线连接可靠；电池组串开路电压、对地电压已测试完毕且合格；投入熔断器前检查每个支路电压及不平衡电压、极性正确；汇流箱内各支路熔断器检查正常；汇流箱开关定值整定正确；汇流箱通讯地址码设置正确，与监控数据柜通讯正常，上传至监控的信息完整、准确；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。光伏发电单元电池组件检查电池组件安装完毕；电池组件的外观检查符合要求；电池组件开路电压、对地电压、短路电流、功率已测试完毕且合格；电池组串连接符合子阵电气接线设计，各MC4插头之间连接可靠；电池组件表面无异物；组件与支架已可靠连接，连接螺栓已紧固；电池组件已可靠接地。电池板支架检查支架的倾角及水平度均符合设计要求；支架已可靠接地；与基础连接可靠；支架各部连接螺栓连接紧固可靠。外来电源系统检查外来电源变压器至继保室交流电源柜已带电运行，工作正常；确认各保护装置已按要求投入运行。电缆检查电缆敷设完毕；电缆与接线端连接紧固无松动；电缆绝缘良好，标识标牌齐全完整；高压电缆高压试验已完成并合格；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；电缆屏蔽接地满足要求。交、直流电源系统检查交、直流电源系统各盘柜安装完成；直流整流装置、控制装置及蓄电池调试完成，工作正常；UPS装置调试完成，工作正常；与监控的通讯已正常；与启动并网有关的负荷开关已正常投入；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。接地全场地网接地电阻、跨步电压、接触电压已测试完毕，测试结果满足设计要求；各子系统之间的接地导通电阻测试合格；所有设备已可靠接地；二次等电位接地网安装完成，并在二次盘室可靠一点接地，检测合格。保护装置35KV线路保护装置安装、调试完成；各35KV回路保护装置安装调试完成，定值已按照下发的定值单整定完毕，并核对无误，各保护装置运行正常；各保护装置保护传动试验完成，联调正常；与监控系统对时正常；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地。监控系统检查监控系统设备安装完成；监控系统设备安装调试完成，工作正常；监控系统UPS装置工作正常；监控系统与逆变器、箱变、35KV开关柜、汇流箱、交直流电源系统、计量系统、35KV设备开入量、开出量、模拟量、通信信息传输检查完毕，传输正确；相关设备遥信、遥测显示正常，遥控操作开关动作正确，逆变器遥调动作正确；GPS对时系统、北斗对时系统安装完毕，与相关设备对时正常，并投入使用；监控系统与调度数据交换正常；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。通讯系统检查交换机、通讯系统电源设备、光传输设备、综合配线柜安装完成；交换机、通讯系统电源设备、光传输设备、保安配线柜及综合配线柜安装调试完成，检查合格；光伏电站与对侧变电站通信畅通，自动化系统等信息能准确传至调度，满足电网调度、远动、继电保护、计费系统、厂内生产调度和行政管理需要；防火封堵已完成，消防设施配置齐全；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。消防及火灾报警设施消防系统设备按要求设置，具备投运条件；各部位消防器材已配置齐全；综合楼、35kV配电室等各部位火灾报警及消防设备已安装完成，火灾探测器已检验合格，可以投入使用；电缆已敷设完工的盘柜孔洞、电缆洞、母线洞、电缆管口已用防火材料可靠封堵，电缆防火涂料涂刷完毕；相关区域的火灾报警与联动控制系统安装调试合格，火灾探头动作准确，联动控制动作正确；安全疏散指示安装完毕、检查合格。其它项目检查关口电能表已校验、安装接线正确，并经电力计量部门验收合格，电量自动采集终端安装、调试完毕；远传系统数据传送正常，与调度对点完成；光功率预测系统、光功率控制系统安装调试完毕，与监控系统通讯正常；安全稳定控制装置安装调试完毕，传动试验完成，动作可靠正确，与监控系统信息传输正常；接地与主接地网可靠连接，各设备可靠接地；柜门关闭上锁。光伏发电站反送电试验35kV华雨线352断路器间隔及35kV华雨线带电试验试验内容及目的(1)、利用系统电压对35kV华雨线352断路器间隔及35kV华雨线进行全电压五次冲击试验；(2)、检查35kV华雨线352断路器间隔及35kV华雨线在冲击合闸情况下的机械强度及绝缘性能；(3)、35kV华雨线352断路器间隔及35kV华雨线带电；试验准备（1）、华雨线断路器352在分位，隔离开关3521和3526在分位，接地开关35217、35260、35261在分位。(2)、华雨线路PT在工作位置。(3)、华雨线路避雷器在工作位置。（4）、华雨线路断路器371在分位，隔离开关3716和3711在分位，接地开关37167和37117在分位。试验步骤（1）、投入线路差动保护、投入线路距离保护、投入线路零序保护、退出重合闸（2）、核实35kV雨霏变35kV华雨线352间隔所有接地刀闸、隔离开关在拉开位置，断路器在断开位置。（3）、合上35kV雨霏变35kV华雨线3521、3526隔离开关。（4）、合上35kV雨霏变35kV华雨线352断路器，对35kV35kV华雨线冲击五次(时间间隔为五分钟)，每次冲击正常后，检查二次回路接线、电压、相序正确。冲击五次正常后，35kV华雨线35kV华雨线352断路器间隔处运行状态。35kV设备带电试验内容及目的（1）、利用系统电压对35kV设备进行五次全电压冲击试验；（2）、检查35kV设备在冲击合闸情况下的机械强度与绝缘性能；（3）、35kV设备带电。试验准备（1）、检查35kV设备断路器均在断开位置；（2）、检查35KV母线PT接线正确；（3）、确认系统侧断路器在断开位置。35kV设备带电（1）、合上35kV母线PT隔离刀闸；（2）、合上隔离刀闸，确认隔离刀闸在合位，汇报调度及现场投运总负责人；（3）、用系统侧断路器对35kV设备按“合位10min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位”的顺序，进行5次全电压冲击；（4）、每次冲击后检查PT柜、接地变、35KV母线工作情况；（5）、五次全电压充电后，全面检查35KV母线带电正常，汇报调度及现场投运总负责人；（6）、核对系统侧母线PT和35KV母线PT二次侧相位、幅值正确；（7）、35KV母线投入运行。站变冲击试验利用系统35KV电压对站用变进行五次全电压冲击试验；通过35KV母线对站用变带电；站用变档位已正确投入，在此档位直阻、变比测试合格；站用变保护投入，装置工作正常；确认站用变35KV侧断路器、隔离开关在断开位置，接地开关在断开位置；确认站用变35KV侧开关在断开位置；合上隔离开关，确认隔离开关已合上；合上开关，用断路器对站用变按“合位10min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位5min→分位10min→合位”的顺序，进行5次全电压冲击；每次冲击检查站用变本体无异音，各部正常，温升正常；箱式变压器带电试验目的（1）、通过35KV开关柜开关对35KV箱式变压器进行冲击试验；（2）、35KV箱式变压器投入运行。试验准备（1）、确认箱变油位正常，箱变已排气，压力释放阀保护罩锁定装置已拆除；（2）、确认箱变分接开关档位均在三档；（3）、确认测控装置与监控系统通讯正常，上位机画面显示正确；（4）、确认35KV开关柜开关在分位；（5）、确认箱变高压侧负荷开关均在分位；35kV箱式变压器冲击试验（1）、合上箱式变压器高压侧负荷开关，确认负荷开关在合位；（2）、检查升压站35kV开关柜开关在合位；（3）、通过升压站35kV开关柜开关对场区箱式变压器进行冲击试验；（4）、检查场区箱式变压器带电正常；（5）、检查场区箱式变压器低压侧电压正常；（6）、拉开升压站35kV开关柜开关，确认35KV开关柜开关在分位；（7）、对场区箱式变压器进行全面检查，检查各部位无异常；（8）、重复上述步骤，对场区箱式变压器进行第二次全电压冲击，每次冲击间隔时间不少于五分钟；（9）、拉开场区箱式变压器高压侧负荷开关，确认负荷开关在分位；（10）、按照上述步骤，依次对场区箱式变压器进行两次全电压冲击；（11）、合上场区箱式变压器高压侧负荷开关，检查高压侧负荷开关在合位；（12）、合上升压站35kV开关柜开关，确认升压站35KV开关柜开关在合位；（13）、通过升压站35kV开关柜开关对场区箱式变压器进行一次全电压冲击试验，记录冲击电流；（14）、检查场区箱式变压器带电正常；（15）、检查场区箱式变压器低压侧电压正常，相序正确；（16）、场区箱式变压器投入运行。逆变器交流侧带电试验试验目的（1）、通过场区箱变对子阵内的逆变器交流侧进行充电，检查设备工作情况；（2）、子阵内的逆变器交流侧带电。试验准备（1）、箱变已带电运行。（2）、确认子阵内的逆变器交流开关在分位；（3）、确认子阵内的逆变器直流开关在分位；（4）、确认子阵内的逆变器启动控制开关在“停止”位；（5）、检查逆变器交直流侧电缆连接可靠、正确；（6）、检查各支路电缆绝缘合格；（7）、检查逆变器接地连接可靠。逆变器交流侧带电试验（1）、合上箱变低压侧开关；（2）、检查箱变低压侧至子阵内的逆变器交流侧电缆带电正常；（3）、检查子阵内的逆变器交流开关下侧交流电幅值、相序正确；（4）、合上子阵内的逆变器交流开关；（5）、检查子阵内的逆变器显示器显示正确，工作正常；（6）、对子阵内逆变器软、硬件设备进行检测、检查；（7）、检测子阵内逆变器电网电压的三相不平衡偏差值。光伏电站正充电试验试验目的（1）、通过汇流箱、直流汇流柜对子阵内的逆变器直流侧进行充电，检查设备工作情况；（2）、子阵内的逆变器直流侧带电运行。试验准备（1）、电池组串串接工作已完成，组串极性正确，开路电压正常；汇流箱已带电运行正常；（2）、检查子阵汇流箱至直流柜各支路极性正确，电压正常；（3）、确认子阵汇流箱内负荷开关在“分”位；（4）、确认子阵内直流汇流柜负荷开关均在“分”位；（5）、确认各支路电缆绝缘合格。逆变器直流侧带电试验（1）、分别合上子阵汇流箱内负荷开关；（2）、检查子阵汇流箱至直流柜内直流输入电缆极性正确，开路电压正常、正负对地绝缘正常；（3）、合上子阵直流柜内负荷开关；（4）、检查子阵逆变器直流开关下侧电压正常；（5）、合上子阵逆变器直流开关；（6）、检查子阵逆变器显示无异常报警信号，各测量数据显示正确。光伏电站正核相试验试验目的检查电站侧电压互感器与线路测电压互感器相序。试验准备（1）、光伏发电站反送电试验、正充电试验完成。（2）、35KV进、出线侧断路器、接地刀闸在“分”位。电站核相试验（1）、合上汇流箱内负荷开关；（2）、合35KV进线侧断路器，35KV母线断路器，35KV母线带电运行。（3）、测量35KV侧母线电压相位应一致。逆变器并网试验试验目的（1）、在逆变器直流侧、交流侧带电均正常的情况下，检查逆变器并网发电过程正常；（2）、检查逆变器并网后运行正常；（3）、检测逆变器并网后的各项功能正常；（4）、检测逆变器各技术参数性能指标。试验准备（1）、观测人员到逆变器室、箱变处、35KV开关柜室、中控室就位，并保持安全距离，保持通信畅通；（2）、检查逆变器、汇流箱、箱变与监控系统通讯正常，上传数据准确。逆变器并网试验（1）、分别将子阵逆变器启动控制开关置“启动”位；（2）、检查逆变器启动并网成功；（3）、检查逆变器、箱变、35KV设备及出线设备均正常；（4）、检查35KV开关柜、箱变内CT极性正确；（5）、检查逆变器并网状态在监控上位机显示正确；（6）、检查逆变器动态数据在监控上位机上显示正确。并网后逆变器的检测（1）、自动开关机功能检测检测逆变器早、晚的自动启动并网功能。检查逆变器自动电压（MPPT）跟踪范围。（2）、防孤岛保护测试逆变器并网发电，断开交流开关，模拟电网失电，查看逆变器当前告警中是否有“孤岛”告警，是否自动启动孤岛保护。（3）、输出直流分量测试光伏电站并网运行时，并网逆变器向电网馈送的直流分量不应超过其交流额定值的0.5%。（4）、现地手动开关机功能检测通过逆变器“启动/停止”控制开关，检查逆变器手动开关机功能。（5）、远方开关机功能检测通过监控上位机“启动/停止”按钮，检查逆变器远方开关机功能；检测监控“启动/停止”逆变器后，逆变器能否自动“停止/启动”。（6）、逆变效率测试测量直流输入功率和交流输出功率，计算效率。（7）、温度保护功能测试模拟逆变器机柜温度升高，检测风机启动功能。（8）、检测相序反相时逆变器的保护功能人为接反逆变器交流侧电源相序，检测逆变器保护功能。（9）、并网电压电流谐波测试并网逆变器在运行时不应造成电网电压波形过度畸变和注入电网过度的谐波电压和谐波电流，以确保对连接到电网的其他设备不造成不利影响。并网逆变器接入电网时公共连接点的电压总谐波畸变率不应超过3%，奇次谐波电压含有率不应超过2.1%，偶次谐波电压含有率不应超过1.2%。并网逆变器带载运行时，电流总谐波畸变率不应超过4%，奇次、偶次谐波电流含有率不应超过下表的要求：奇次谐波次数谐波电流限制（%）偶次谐波次数谐波电流限制（%）3rd-9th4.02nd-10th1.011th-15th2.012th-16th0.5（10）、输出电压测试并网逆变器交流输出三相电压的允许偏差不应超过额定电压的±3%。（11）、电压不平衡度