2023年钢筋切断机技术规程篇

2023年钢筋切断机技术规程篇

书目

钢筋切断机平安操作规程技术交底（员工）

钢筋切断机平安操作规程技术交底(员工)

(钢筋班组长向钢筋班组员工作交底)

工程名称:**花苑三期工程3号楼

施工单位:**市**建筑安装工程有限公司

建设单位:**市**房地产经营公司

机械名称:钢筋切断机

作业内容:钢筋加工

交底部门:钢筋班组长

交底人:**

施工期限:2023年3月30日至2023年4月30日

接受交底班组或员工签名:钢筋班组人员:*****

交底内容:

1.操作人员应身体健康并经过专业培训,考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动爱护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必需系平安带。

3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,留意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

13.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

14.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

15.手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

补充作业指导内容:

1.操作人员应遵守机械有关保养规定,仔细刚好做好各级保养工作,常常保持机械的完好状态。

2.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。

3.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

4.应执行交接班制度,仔细填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。

钢筋切断机:操作规程平安技术交底

单位:

工程名称

编号

施工部位

交底时间

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的平安,严格坚持“平安第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的详细施工状况,特对钢筋切断机的操作平安进行平安交底,望施工中严格遵守执行。

1、岗位平安职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、修理、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按平安技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业平安技术及技能培训,娴熟驾驭设备性能及操作方法。

2.2持证上岗。

3、上岗作业打算

3.1接受平安技术交底,清晰其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品。

3.3机械安装应坚实稳固,保持水平位置,固定时应有牢靠的基础,作业时应楔紧行走轮。

3.4电动机应装设过载和短路爱护装置,并应依据设备须要装设断相和失压爱护装置,每台电动机应有单独的操作开关。

3.5启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3.6启动后应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、平安操作规程

4.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

4.2加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得随意推拉。

4.3机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4.4不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

4.5剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

4.6切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4.7运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

4.8当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

4.9液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

4.10手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

5、其他留意事项

5.1作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

5.2更换刀片和修理时,先断电后更换。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。

编制:审核:平安员:

钢筋切断机平安操作规程技术交底

钢筋切断机平安操作规程的技术交底

施工单位:

设备名称:钢筋切断机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

14.手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业后,手应稳持稳切断机,并戴好绝缘手套。

15.作业过后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。

补充作业指导内容:

钢筋切断机之平安技术规程

运用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定:

一、运用前必需检查刀片,有无裂纹,刀片固定螺栓是否上足拧紧,皮带轮和传动部分的防护罩否齐全,确认完好后方可进行作业。

二、机械未还到正常转速时,不得切料,切断钢筋,应留意刀片来往的间隙,双手握紧钢筋快速送刀不准两手在刀片的两边储身送料。

三、禁止切直径超过机械标牌额定的钢筋和烧红的钢筋;若多根钢筋一次切断时,应换算钢筋的截面也不得超出规定范围。

四、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的平安距离,切下的钢筋长度小于30cm时,切断前必需用套管或夹具压住短头,防止回弹伤人。

五、切断较长钢筋时,应有专人帮扶。帮扶与驾驭机器者应动作一样,并听从指挥,不得随意拉拽。

六、机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的断头和杂物,钢筋摇摆范围内及切口旁边,非操作人员不准停留。

七、机械运转不正常,有异声或刀片歪斜,松动,崩裂时,应马上停车处理,严禁在机械运转中检修。

八、已切断的半成品,应推码齐整,防止个别切断面突出而划伤皮肤。

九、机械应定期例行保养,修理,以保证机械的完好。

十、工作完毕应切断电源,清扫机械和作业环境。

钢筋切断机平安操作规程技术交底（1）

钢筋切断机平安操作规程技术交底

工程名称:

施工单位;

设备名称:钢筋切断机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

14.手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业后,手应稳持稳切断机,并戴好绝缘手套。

15.作业过后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。

补充作业指导内容:

钢筋切断机平安操作技术规程

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

12.当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

14.手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

15.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。

钢筋切断机平安技术规程

运用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定：

一、运用前必需检查刀片，有无裂纹，刀片固定螺栓是否上足拧紧，皮带轮和传动部分的防护罩否齐全，确认完好后方可进行作业。

二、机械未还到正常转速时，不得切料，切断钢筋，应留意刀片来往的间隙，双手握紧钢筋快速送刀不准两手在刀片的两边储身送料。

三、禁止切直径超过机械标牌额定的钢筋和烧红的钢筋；若多根钢筋一次切断时，应换算钢筋的截面也不得超出规定范围。

四、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的平安距离，切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必需用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。

五、切断较长钢筋时，应有专人帮扶。帮扶与驾驭机器者应动作一样，并听从指挥，不得随意拉拽。

六、机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的断头和杂物，钢筋摇摆范围内及切口旁边，非操作人员不准停留。

七、机械运转不正常，有异声或刀片歪斜，松动，崩裂时，应马上停车处理，严禁在机械运转中检修。

八、已切断的半成品，应推码齐整，防止个别切断面突出而划伤皮肤。

九、机械应定期例行保养，修理，以保证机械的完好。

十、工作完毕应切断电源，清扫机械和作业环境。

钢筋切断机运用：平安技术规程交底

钢筋切断机运用平安技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动轮子,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋未端弹击伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,就更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

9、当发觉机械运转不正常,有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,并进行整机清洁润滑。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

钢筋切断机运用平安技术规程

⑴、接送料的工作台面应和切刀下中保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

⑵、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠;然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

⑶、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

⑷、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人;严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

⑸、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

⑹、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

⑺、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑻、运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物;钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

⑼、当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

⑽、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

⑾、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求;启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

⑿、手动液压式切断机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松;作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

钢筋切断机操作工:平安技术操作规程

钢筋切断机操作工平安技术操作规程1范围本规程规定了钢筋切断机操作工平安技术操作要求。本规程适用于钢筋切断机操作工平安技术操作。2平安技术操作要求2.1作业前2.1.1操作人员必需驾驭钢筋切断机的结构性能及操作方法。按规定穿戴运用好劳爱护具,扎好袖口,戴好平安帽及防护眼镜。女工发辫应挽在帽内。2.1.2对设备进行润滑并检查设备各机械传动部位及平安装置完好,并检查作业现场四周有无障碍物,如有刚好清理。2.1.3检查设备的电源线有无破损和松动,设备外壳的接地(零)爱护是否完好。2.2作业中2.2.1作业前应做好设备空载试验,一切正常的状况下才能起先作业。2.2.2切断机启动后,操作者要站在正确的操作位置上,避开机器切断部位和余料飞溅方向。2.2.3工(夹)具及钢筋必需装夹坚固,调整钢筋尺寸时必需停机进行。2.2.4切断作业时,操作人员的手不准靠近切点,应保持80mm以上距离,否则必需运用专用工具夹持送取钢筋,以免伤手。2.2.5两个人以上作业时,必需相互协作,协调一样,由一人操作,并负责平安。2.2.6设备操作或调整刀具,必需停车关闭电源后进行。2.2.7作业过程中运用的各种工(夹)具须放在平安牢靠处,加工成品、半成品等均需分类堆放,高度不得超过300mm。2.2.8清理刀片及刀片下边杂物时,必需停车后用刷子清理。2.2.9雨雪天气,在室外进行作业的操作人员要做好防触电爱护,切断机要搭设防雨棚。2.3作业后2.3.1关闭电源,清理、清扫作业现场,维护保养所用设备。

钢筋切断机运用:平安技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动轮子,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋未端弹击伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,就更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

9、当发觉机械运转不正常,有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,并进行整机清洁润滑。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

钢筋切断机平安技术操作规程

一、一般规定

1、机械的安装应坚实牢靠，稳固且保持水平位置。

2、机械应有接地爱护。

3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。

4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。

5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。

二、起动前打算

1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。

2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、坚固。

3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必需换算钢筋总截面积在规定范围内。

4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。

三、运转中留意事项

1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。

2、切断料时，必需握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即运用切刀的中下部位)，快速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摇摆或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的平安距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时，必需用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。

4、切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一样。

四、停机留意事项

1、发觉机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应马上切断电停机检查修理。

2、已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。

钢筋切断机运用平安技术规程交底

交底时间：年月日

交底人签名：

被交底人签名：

交底内容：

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度确定。

2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动轮子，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应运用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋未端弹击伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，就更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周，不得停留非操作人员。

9、当发觉机械运转不正常，有异样响声或切刀歪斜时，应马上停机检修。

10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，并进行整机清洁润滑。

本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

钢筋切断机:平安操作规程技术交底

单位:北京城建集团交底日期:年月日

工程名称:合肥新城国际ⅰ期工程分部(分项)工程a、b栋钢筋切断机平安操作规程技术交底工种:钢筋工

一、施工平安基本要求

1、班前检查工作四周环境;

2、班中检查担心全的问题;

3、班后检查工完料净场地清;

4、严格遵守十项平安措施;

5、自觉维护现场平安设施;

6、遵守施工现场文明施工规定;

7、不懂机电部不动机电;

8、时时留意担心全行为;

9、人人关切他人平安;

10、生产必需听从平安;

二、平安技术交底要求

1、本交底书由工地技术负责人交底;

2、平安技术交底针对性要强,要全面;

3、施工员、平安员、班(组)长接受交底后

签字;

4、本交底书一式四份,交底人、施工员、平安员、班组长各持一份备查。

本部(项)工程特点:

针对性平安技术交底内容:

1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应紧行走轮。

2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。

4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。

5、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓坚实,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋款端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

交底人:施工员:平安员:班(组)长:

分部(分项)工程施工平安技术交底书

单位交底日期:年月日

工程名称:合肥新城国际ⅰ期工程分部(分项)工程a、b栋钢筋切断机平安操作规程技术交底工种:钢筋工

一、施工平安基本要求

1、班前检查工作四周环境;

2、班中检查担心全的问题;

3、班后检查工完料净场地清;

4、严格遵守十项平安措施;

5、自觉维护现场平安设施;

6、遵守施工现场文明施工规定;

7、不懂机电部不动机电;

8、时时留意担心全行为;

9、人人关切他人平安;

10、生产必需听从平安;

二、平安技术交底要求

1、本交底书由工地技术负责人交底;

2、平安技术交底针对性要强,要全面;

3、施工员、平安员、班(组)长接受交底后

签字;

4、本交底书一式四份,交底人、施工员、平安员、班组长各持一份备查。

本部(项)工程特点:

针对性平安技术交底内容:

11、运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。

12、当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。

13、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,