预应力管桩内业表格填写范例优质资料

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开工报告预应力管桩内业表格填写范例优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）工程名称桩基础工程工程地址林苑小区内建筑面积（㎡）层数结构形式工程造价（万元）工程性质基建承包方式建设单位房地产开发集团设计单位监理单位市监理站施工单位建筑工程计划开工日期2021年0月0日计划竣工日期2021年0月1日开工准备工作状况：1、施工设备已经进场，调试完毕，具备使用条件。2、已按图纸做好工程放线。3、管桩运至工地现场，施工人员齐全。4、已建立健全各项施工管理制度。结论：具备开工条件，申请开工。监理单位：（章）监理工程师：2021年月日建设单位：（章）项目负责人：2021年月日施工单位：（章）项目负责人：2021年月日会审单建设单位：房地产开发集团审批人：2021年月日监理单位：市监理站审批人：2021年月日总承包单位：建设集团审批人：2021年月日分包单位：建筑工程审批人：2021年月日归档编号：C1-3图纸会审记录工程名称桩基础工程建设单位房地产开发集团设计单位建筑设计院施工单位建筑工程监理单位市监理站图纸名称及编号主要内容结论意见桩基础工程图号：结施061、针对预应力管桩基础结构。施工图：仔细审核、平面尺寸、设计标高、规格型号、技术性能及施工规范标准。经对图纸的认真审核以及对开工前的准备工作以完毕准备开工。建设单位（签章）项目负责人：2021年月日设计单位（签章）项目负责人：2021年月日施工单位（签章）技术负责人：2021年月日监理单位（签章）总监理工程师：2021年月日归档编号：C1-4设计交底记录工程名称林苑桩基础工程建设单位房地产开发集团设计单位建筑设计院施工单位建筑工程监理单位市监理站交底内容：1、熟练掌握图纸，按图施工。2、熟练掌握施工中专业操作技能。3、严格按照施工规范施工。4、施工中反复校核图纸，严格施工。做到实物与图纸相符合。交底人：***建设单位（签章）2021年月日设计单位（签章）2021年月日施工单位（签章）2021年月日监理单位（签章）2021年月日归档编号：C1-9施工现场质量管理检查记录工程名称桩基础工程施工许可证（开工报告）建设单位房地产开发集团项目负责人***监理单位市监理站总监理工程师施工单位建筑工程项目经理***项目技术负责人***序号项目内容1现场质量管理制度制度及执行情况已完善2质量责任制岗位责任制技术安全交底材料齐全3主要专业工种操作上岗证电焊工机械工电工证件齐全4分包方资质与分包单位管理制度分包方管理状况完善5施工图审查情况彻底熟悉内容6地质勘察资料地址勘察报告齐全7施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计编制齐全8施工技术标准国家03SG409及沈阳市建委发布的管桩技术合格9施工质量检验制度检测报告管桩合格证齐全10搅拌站及计量设置以按要求设置11现场材料、设备存放与管理存放及管理情况已完成12检查结论：各种施工管理制度健全。施工资料完整并与施工同步，施工组织设计的编制内容标准极刑符合施工要求。执行现行的施工标准及行为规范。主要专业工种岗位证书齐全有效。总监理工程师：（建设单位负责人）2021年月日归档编号：C1-11工程定位（竣工）测量记录制表日期：2021年9月8日建设单位：房地产开发集团工程名称：林苑#楼施工单位：建筑工程图纸编号：结施06施测日期：2021.09.07坐标依据：根据坐标定位点放线高程依据：±0.000相当于绝对高程3.950m使用仪器：经纬仪闭合差：2mm定位（竣工）示意图：尺寸单位：M高程单位：M单位工程技术负责人核查意见：符合要求检查人：水准点标高相对-0.766绝对3.184设计标高相对±0.000绝对3.950监理工程师核查意见：核查人：纵横向尺寸表示方法纵横以箭北边轴线：边轴线测量技术负责人：复查：抄侧：质量检查员：施工员：归档编号：C2-5-1-1隐蔽工程检查验收记录汇总目录序号隐蔽工程名称和部位隐蔽时间检查验收意见参加人员姓名1管桩基础隐蔽1-5轴符合设计要求和规范规定2管桩基础隐蔽6-10轴符合设计要求和规范规定3管桩基础隐蔽11-15轴符合设计要求和规范规定4管桩基础隐蔽16-20轴符合设计要求和规范规定5管桩基础隐蔽21-25轴符合设计要求和规范规定6管桩基础隐蔽26-30轴符合设计要求和规范规定7管桩基础隐蔽31-33轴符合设计要求和规范规定8910111213141516审核人资料整理人归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位1～5轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日归档编号：C2-7-2管桩分项工程验收记录工程名称#楼桩基础工程结构类型基础检验批数1-33轴施工单位建筑工程项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1PHC管桩1～5轴合格符合要求2PHC管桩6～10轴合格符合要求3PHC管桩11～15轴合格符合要求4PHC管桩16～20轴合格符合要求5PHC管桩21～25轴合格符合要求6PHC管桩26～30轴合格符合要求7PHC管桩31～33轴合格符合要求检查结论项目经理：技术负责人：2021年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）2021年月日归档编号：C2-7-3地基与基础（子分部）工程验收记录工程名称#楼桩基础工程结构类型基建层数（地上/地下）施工单位建筑工程技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号子分部（分项）工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1预应力管桩批质量验收记录1～5轴合格符合要求2预应力管桩批质量验收记录6～10轴合格3预应力管桩批质量验收记录11～15轴合格4预应力管桩批质量验收记录16～20轴合格5预应力管桩批质量验收记录21～25轴合格6预应力管桩批质量验收记录26～30轴合格7预应力管桩批质量验收记录31～33轴合格8质量控制资料1合格符合要求安全和功能检验（检测）报告1合格符合要求验收单位分包单位项目经理施工单位建筑工程项目经理2021年09月15日勘察单位岩土工程项目负责人2021年09月15日设计单位建筑设计院项目负责人2021年09月15日监理（建设）单位总监理工程：（建设单位项目专业负责人）2021年月日注：桩机与基础，主体结构分部工程的勘探，设计单位项目负责人和施工单位技术，质量部门负责人应参加相关工程验收归档编号：C2-7-4质量控制资料工程名称工程#楼桩基础工程施工单位建筑工程序号分部（子分部）工程验收时须检查的文件和记录文件、记录、测试报告份数施工单位自检监理单位核查1图纸会审1（份）符合要求符合要求2工程定位、测量、放线记录1（份）符合要求符合要求3管桩检验报告4（份）符合要求符合要求4管桩出厂合格证4（份）符合要求符合要求5地基原位测试报告6桩施工记录4（份）符合要求符合要求7检验批质量验收记录4（份）符合要求符合要求8复合地基检测报告9预制构件出厂合格证10隐蔽工程记录4（份）符合要求符合要求11分项工程质量验收记录1（份）符合要求符合要求12工程质量事故调查13结构验收记录、地基处理质量验收记录、支互结构质量验收记录、桩机验收记录、符合地基验收记录14地下防水功能测试记录15支护结构验收报告16沙浆强度检测报告17混凝土强度检测报告核查结果施工单位项目负责人：施工单位项目技术负责人：2021年月日验收意见总监理工程师：专业监理工程师：2021年月日归档编号：C2-7-5安全和功能检验（检测）报告工程名称#楼桩基础工程施工单位建筑工程项次分部（子分部）工程检验（检测）项目施工单位自检监理工程师抽查核定备注证件名称及份数检查意见1桩基单桩基承载力测试静载测试1份动载测试1份齐全、有效、符合要求同意验收234检查结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求施工单位项目负责人：施工单位项目技术负责人：施工单位质量负责人：2021年月日验收意见齐全、有效、符合要求监理单位：市监理站总监理工程师：专业监理工程师：2021年月日注：项次7当有天然地基进行复测检验时用此栏辽统监表A-2归档编号：B1-5施工组织设计（方案）报审表工程名称：#楼桩基础工程施工单位建筑工程监理单位市监理站致：市监理站（项目监理机构），我方已根据施工合同的有关规定完成了*#楼桩基础工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（说明、图表）项目经理签字2021年月日审查意见：专业监理工程师（签字）：2021年月日审核结论：□可行□修改后报□重新编制总监理工程师（签字）：2021年月日本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。辽统监表A-10归档编号：B1-9工程竣工验收报审表工程名称：#楼桩基础工程第（）号施工单位建筑工程监理单位市监理站致：市监理站（项目监理机构），根据合同规定，我方已完成#楼桩基础工程工程施工合同内容和设计变更项目，并自检符合要求，申请组织竣工验收。附：竣工验收有关资料项目经理签字：2021年月日审核意见：总监理工程师（签字）：2021年月日建设单位意见：建设单位代表（签字）：2021年月日本表由施工单位填写，一式四份，施工单位、建设单位各一份，项目监理机构收存三份。辽统监表A-1归档编号：B2-1工程开工/报审表工程名称：#楼桩基础工程第（）号施工单位建筑工程监理单位市监理站致：市监理站（项目监理机构）我方承担的#楼桩基础工程已完成了以下各项工作，具备了开工指令。附件：1.开工报告一份项目经理签字：2021年月日审批意见：审核结论：□同意□不同意总监理工程师（签字）：2021年月日本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。辽统监表A-12归档编号：B3-1施工测量放线报验表工程名称：#楼桩基础工程第（）号施工单位建筑工程监理单位市监理站致：市监理站（项目监理机构）根据合同约定，我方已完成（部位）#楼桩基础工程（内容）的测量放线经自检合格，请予查验。附件：1.定位测量记录（1份）测量员（签字）：验线人（签字）：项目经理签字：2021年月日审批意见：经查验：1、放线的依据材料合格有效。2、放线结果符合施工图设计尺寸，达到《工程测量规范》精度要求。审核结论：□合格□纠错后重报专业监理工程师（签字）：2021年月日本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。辽统监表A-4归档编号：B3-4（5.6）工程报验审核表工程名称：#楼桩基础工程第（）号施工单位建筑工程监理单位市监理站致：市监理站（项目监理机构）根据合同约定，我方已完成（部位）#楼桩基础工程自检合格，请予以核验。附件：1.、隐蔽工程检查验收记录（1份）2、工程质量控制资料3、检验批质量验收记录4、桩基础分项工程质量验收记录5、基础（子分部）工程质量验收记录6、施工现场质量管理验收记录7、安全和功能检验（检测）报告8、其它竣工有关材料项目经理（签字）：2021年月日审批意见：1、所报资料真实，齐全、有效。2、所报子分部工程符合验收规范设计要求。审核结论：□符合要求□不符合要求专业监理工程师（签字）：2021年月日本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。归档编号E-5单位工程交工验收证明工程名称#楼桩基础工程工程地址林苑小区内竣工建筑面积（㎡）层数（层）结构形式基础工程实际造价（万元）建设单位房地产开发集团监理单位市监理站设计单位建筑设计院开/竣工日期工程内容及范围：PHC-AB400（95）～PHC-AB300（70）预应力管桩基础验收意见：符合设计及规范要求。建设单位：（公章）（签字）2021年月日监理单位：（公章）（签字）2021年月日施工单位：（公章）（签字）2021年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位6～10轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位11～15轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位16～20轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位21～25轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位26～30轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日DB21/1234-2003先张法预应力管桩检验批质量验收记录表H4.2-1-2工程名称#楼桩基础工程分项工程名称先张法预应力管桩验收部位31～33轴施工单位建设集团施工班长项目经理执行标准名称及编号《建筑安装工程施工技术操操作(辽宁省地方标准)》地基与基础工程DB21/900.2-2005分包单位建筑工程项目经理施工班组长项目序号项目允许值施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1桩体质量检验符合要求2桩位偏差盖有基础梁的桩垂直基础中心线100+0.01H√合格沿基础梁中心线150+0.01H√合格桩数为1-3根桩基中的桩100√合格桩数为4-16根桩基中的桩1∕2桩径或边长√合格桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1∕3桩径或边长√合格中间的桩1∕2桩径或边长√合格3承载力1800KN√合格项目序号项目允许偏差实测偏差合格率%监理（建设）单位验收记录1234567890一般项目1成品桩质量外观合格桩径mm±5542-1-241-1-4398合格管壁厚度mm±54-2-31-22444-499合格桩尖中心线mm＜2符合要求顶面平整度mm10796111577396合格桩体弯曲＜1/1000LL为桩长合格2接桩焊缝质量（1）上下节端部错口（外径≥700）mm≤3132321122199合格（2）外径<700mm≤20.30．91．42．01.70.81.60.40.90.397合格（3）焊缝咬边深度mm≤0.50.40.50.10.20.40.20.30.20.50.496合格（4）焊缝加强层宽度及高度mm20.41.30.51.91.91.90.41.00.51.695合格（5）焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝合格（6）焊缝探伤检验合格电焊结束后停歇时间s＞1.087089280090098099098096097098099合格上下节平面偏差mm＜10275791527199合格弯曲矢高＜1/1000LL为桩长合格3停锤标准设计要求合格4桩顶标高mm±5022-30-11-25-32-27-18-42-49-1998合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。归档编号：C2-5-1-5隐蔽工程检查验收记录工程名称：#楼桩基础工程建设单位：房地产开发集团图号：结施06隐蔽部位：管桩基础隐蔽检查内容：1、按施工图结施06施工。2、本工程采用预应力管桩，桩身规格PHC95-、PHC-AB300（70）选用03SG409国标，产品均有合格证。3、本工程采用锤机进行施压，施压值符合设计要求，桩长以设计桩长为准须进入持力层。4、焊接使用CO2气体保护焊接，对接端头板时，焊接金属表面清理干净，上下节对接偏差不大于2mm，焊接层为二道，焊缝饱满。焊接完毕后自然冷却8分钟，然后焊接表面刷沥青漆两遍。5、桩身表面要平整，无裂痕，无漏浆，无漏筋。6、入土深度详见《压桩施工记录》。7、质量等级评定为合格。监理工程师验核意见：验核人：试验单、合格证、其它证明文件等编号名称或直径出厂合格证编号试验单编号PHC-AB400(95)见材料报验单参加核查人员意见：检查人：单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于混凝土、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽。目录TOC\o”1—2"\h\z\u_Toc357697567”三、编制依据1_Toc357697569"4.1地下管线勘测24。4现场人员安排34.5机械设备的选用4HYPERLINK\l”_Toc357697574"4。6工期安排46.1锤击法施工工艺及参数56。2施工注意事项6七、载荷试验技术要求7八、质量控制措施8HYPERLINK\l”_Toc357697581"8。1管桩验收8HYPERLINK\l”_Toc357697582”8.2管桩的堆放和调运8HYPERLINK\l”_Toc357697583”8.3常见的质量问题及防治对策98。4工程质量保证措施12HYPERLINK\l”_Toc357697585”九、安全控制措施13HYPERLINK\l”_Toc357697586"9.1安全保证体系13HYPERLINK\l”_Toc357697587”9。2安全保证措施14十、文明施工及环境保护1510。1环境保护、水土保持保证体系1510.2环境保护措施15_Toc357697592"10.4文明施工保证体系及保证措施16预应力混凝土管桩试桩试验方案一、工程概况新建郑州至徐州铁路客运专线站前工程ZXZQ03标段起讫里程DK53+891.270～DK107+071。170，线路总长52。679km。其中，路基里程为DK105+535.365～DK107+071.170，长1.536km(含一支渠中桥），均为路堤。设计的预应力管桩为PHC型，混凝土强度等级C80,桩径0。4m，壁厚95mm。其中DK105+535。57～+993段路基、DK106+510~+875段路基，采用PHC—A400-95预应力管桩+桩帽结构形式加固处理；DK106+875～+932。69、DK106+957.31~DK107+043。92段路基，PHC-A400—95预应力管桩+筏板结构形式加固处理。采用管桩桩径为0.4m，桩间距2.2～2。3m,桩长23~32m，按正方形布置二、编制目的根据郑西公司2021年5月2日关于预应力管桩试桩的通知,为满足郑徐客运专线铁路超高速试验段工期要求,推动路基工程尽快施工，根据《郑徐客专4月份月度设计工作会议纪要》，对全线路基工程采用管桩处理地段,进行管桩试验研究。本段结合地质勘察条件，选取代表性地段分别进行静压法沉桩和锤击法沉桩工艺对比试验，确定静压法施工的入土深度、持荷时间、最终贯入阻力、竖向单桩承载力;确定锤击法施工的锤击低落距、落锤高度最大值、入土深度、最后十击贯入度和平均落距等施工参数，分析锤击法施工冲击能与最后10击贯入度之间的相关系数，并采用载荷试验确定单桩承载力。同时，在沉桩过程中对焊缝质量进行检测，沉桩后通过低应变检测桩身完整性。通过试桩确定合适的桩间距，并总结出一套适合本段地质条件的施工参数、终孔控制条件,指导下一步施工。三、编制依据《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设［2021］241号）；《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2021J1147—2021）;《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设［2021］241号)；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10751-2021J1147-2021）；《新建郑徐客专施工图兰考南站路基设计图（第三标段）》；《新建郑徐客专施工图附图二路基设计大样图集》；郑西公司2021年5月2日关于预应力管桩试桩的通知。四、施工部署4.1地下管线勘测在基础施工前,请设计及各管线管理单位对施工方案进行交底,明确管线位置，对需保护和迁移的各种管线予以明确，在开挖前，进行探洞开挖，并插上红旗示警，在施工中对保护的管线派专人予以监控，发现问题及时处理。4。2位置选择铁路线路防护栅栏图由于本段征地受地方政策文件限制,红线用地必须等到麦收以后才能征地，目前只征得约1。8亩地可供试桩使用，位置在DK105+567～993段内,其余段只能待麦收以后方可试桩。试桩试验选择路基坡脚处,每处试桩2根,目前由于收到静压机械进场困难的影响，先采用锤击法试桩试验。见图4—2—1试桩平面布置图图4—2—1试桩平面布置图管桩试桩工艺试验见下表4—2-1表4-2—1管桩试桩工艺试验一览表序号管桩设计情况管桩试桩试验备注设置地段设计桩长计划在分段中选择试桩的里程位置设计根数设计桩长载荷试验施加荷载起始里程终止里程长度（m）根mKN1DK105+565.60DK105+993.00427。4DK105+650.002232540兰考南站2DK106+510。00DK106+932。94422。94DK106+600。0022328203DK106+957.06DK107+043.9286。88DK107+000.002232700郑西公司下发的试桩通知表1中所列，DK105+580处是一个养猪场，覆盖里程从DK105+550～700，需拆迁才可征地，故该试桩地点只能向大里程方向变动,选择距离较近的DK105+650作为该段的试桩地点，该段现已征得1。8亩地。其余两段计划选择DK106+600处和DK107+000处，靠近城桂河和一支渠附件，只得待麦收以后再征地确定具体地点。4.3施工准备（1）施工现场“四通一平"。“四通一平”即：场内道路,施工用水,施工用电，现场通信，施工场地压实、平整。(2）临时设施准备齐全。（3）组织桩机、机械设备及人员进场.(4）预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实,确保管桩的堆放符合施工要求，以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。4.4现场人员安排4.4.1现场人员安排现场人员安排见表4-4—1。表4-4-1现场人员安排表序号工种人数备注1现场管理1现场协调、调度等管理工作2技术员1技术指导3质检员1质量监督、工序验收、试验检测4安全员1现场施工安全5测量员3桩位放样、控制桩身垂直度6起重工1吊桩7桩机手2桩机操作8倒桩工6配合吊桩、静压作业9电焊工2接桩焊接4.4.2组织机构组织机构见图4—4—1工程技术部王杰辉工程技术部王杰辉安全质量部胡勇物资保障部杨稳成设备管理部熊文章工地试验站李晓波现场总指挥：冯英华架子队长：王国锋技术主管：赵春鹏焊接班组打桩班组测量班组图图4-4-1组织机构图4.5机械设备的选用主要机械设备见表4-5—1。表4-5—1主要机械设备配置表序号机械设备名称型号单位数量备注1导杆式柴油打桩锤DD83型台1桩基工程施工2电焊机台2电焊接桩、设备维修3全站仪NTS—312B台24水准仪DSZ2台1桩顶标高的控制5氧割设备氧气、乙炔套1桩机设备的维修4.6工期安排试桩施工工期安排见下表。表4—6-1试桩施工工期表序号工作项目计划开始时间计划完成时间备注1施工准备2021。05。252021。05。292DK105+760。00处2021.06。032021。06。053DK106+600。00处2021.06。102021。06。12视征地情况待定4DK107+000。00处2021。06。132021。06。15视征地情况待定5荷载试验2021.06.122021。06.176成果报告2021。06.182021.06.19五、工艺原理由打桩架和筒式柴油锤组成该工艺主要施工设备，打桩架实际是一台打桩专用的起重和导向设备，桩锤用来产生沉桩所需的能量。锤的冲击体在圆筒形的气缸内,根据二冲程柴油发动机的原理,以轻质柴油为燃料，利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶，使桩体逐渐沉入土层中。六、施工工艺严格按照郑西公司下发的《关于管桩试桩方案》通知的要求进行工艺参数试桩。6.1锤击法施工工艺及参数在管桩施工过程中，研究不同地质条件下，不同锤重、落距、锤击能量等参数与贯入度之间的关系，以及贯入度与标贯、静探参数之间的相关性，结合沉桩效果确定合理的沉桩深度，优化管桩施工工艺。(1）采用锤击法沉桩试验的管桩，锤重可参考“锤击沉桩锤重选择表6—1-1”的要求进行选择.（2)在侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，将全站仪架设在不受打桩振动影响的位置上对管桩贯入度进行测量。（3）监控：在对桩、打入过程中，采用两台全站仪双向监控桩身垂直度，压桩全过程符合规范要求，同时焊缝质量应满足有关规定。(4）送桩:打桩开始先用较低落距（0.30~0.50m（5)打桩过程中遇贯入度突变、桩头混凝土剥落或破碎、桩身突然倾斜或跑位、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大时应暂停打桩.(6）停锤：停锤控制标准根据桩端持力层、最后三阵十击贯入度和最后1m沉桩锤击数、每根桩总锤击数（一般不大于2500击），结合静压法所取得技术参数综合分析确定。原则上管桩施工应达到设计桩长，每根桩总锤击数不宜超过管桩产品说明书要求，且最后1m的沉桩锤击数不宜大于300击，或最后10击贯入度不大于2cm。表6—1-1锤击沉桩锤重表柴油锤型号冲击体质量（t）锤体总质量（t）常用冲程（m）使用管桩规格（mm）锤的常用贯入度控制（mm/10击）单桩竖向承载力设计值适应范围（KN）32#～36＃3。2、3。5、3。67。2～8.21。6～3.2Φ40020～50800～1600注：锤重根据工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格及入土深度等因素选用，选用时应遵循重锤低击的原则。锤击法施工工艺流程如图6-1-1所示：6。2施工注意事项（1)第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于1。0％，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时,宜拔出重插.施打中，桩锤、桩帽、桩身中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回拔的方法纠偏.(2）在较厚的粘土、粉质粘土层中打管桩，不宜采用大流水打桩施工方法,并将每一根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。(3)如实、及时、准确地做好管桩施工记录。（4）预应力管桩采用锤击法施工时，预应力管桩的单桩最大锤击数不宜超过2500击。锤击法试桩试验等记录表格按照附表1的格式填写.测量桩位测量桩位桩机就位第一节桩就位，中间调直打桩第n节桩起吊，对桩调直接桩打桩至设计持力层和贯入度中间检查验收移至下一桩位图6-1—1锤击法施工工艺流程图所示：七、载荷试验技术要求沉桩完成7～25天后进行管桩载荷试验，确定单桩竖向承载力。载荷试验技术要求如下：（1)单桩竖向荷载试验的加载方式采用慢速维持荷载法。（2）荷载分级不应小于8级，每级荷载量宜为预估极限荷载的1/8～1/10。(3）在每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定。（4)满足下列条件之一可终止加载：当荷载－沉降(Q－s）曲线上有可判定极限荷载的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm时，或当△Sn+1/△Sn≥2,且24h尚未稳定时,或25m以上的非嵌岩桩，Q－s曲线呈缓变时，桩顶总沉降量大于60~80mm时。（5）单桩竖向极限承载力的确定可采用如下方法：可根据沉降随荷载变化的特征确定；可根据沉降随时间变化确定;当出现当△Sn+1/△Sn≥2，且24h尚未稳定时，取前一级荷载值。（6)将单桩竖向极限荷载承载力除以安全系数2，为单桩竖向容许承载力。（7）其它有关要求按照《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106—2021）处理。八、质量控制措施为保证试桩工艺试验真实可靠,设计、施工、监理、咨询单位共同参与试桩试验。8。1管桩验收管桩进场后，应对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关.根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。8.2管桩的堆放和调运现场管桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图8-2—1。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作.L0.21L0.21L图8-2—L0.21L0.21L单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法,见图8—2-2。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放,以免受振动、冲撞。LL0.25L图8-2-2管桩调运及插桩示意图8。3常见的质量问题及防治对策1。沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩原因分析由于地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（3－4m）的老基础、大孤石，较深部（20m左右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工.防治办法（1)打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解，并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用挖土机挖除,当无法操作施工时,可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。（2)当桩已入土较深，桩无法拔出时，可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的空洞中钻孔，将障碍物钻穿后继续沉桩.（3）选用的桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配，即桩机选型、配重应符合施工要求。2.斜桩原因分析（1)施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；（2）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；(3）施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密,使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动.（4）沉桩过程中遇到大块坚硬物,把桩挤向一侧；（5)采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；(6）桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应；（7)基坑开挖方法不当,一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。防治方法（1）场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力。（2)施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。（3）尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0。1%。（4)制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填,施工过程中加强对垂直度的控制。（5）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后,不宜采用移动机架进行校正,以免发生断桩，应采取其他措施。（6）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。（7）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。（8）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行,必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。3。桩身破坏原因分析(1）施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂.（2）桩机施工压力值超高.(3）桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂;施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖。（4）桩身材料质量防治方法（1）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。（2）控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩,终止条件