硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案【实用文档】doc

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硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载××××××工程硬泡聚氨酯板外墙外保温施工方案×××××公司××××项目部二〇一一年十月十六日一、工程概况××××工程位于××××，总建筑面积4500㎡，建筑高度95.75米，框架剪力墙结构,地下二层，地上三十层。本工程外墙设计为外保温，采用30厚硬泡聚氨酯板，B1级。二、编制依据硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404—2007外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑节能工程施工质量验收规范GB50411—2007混凝土结构后锚固技术规程JGJ145—2004建筑设计图纸三、技术准备外墙外保温工程项目，指定有专人负责,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。1、施工及技术管理人员,认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变化的情况。2、编制详细的外墙外保温施工方案,并办好审批手续。3、配备专人负责技术资料的收集的整理，确保施工资料及时、准确，符合资料管理要求.4、组织培训施工人员，熟练掌握外墙外保温施工工艺。5、对施工队进行技术交底，确保技术操作符合本方案要求，做到安全文明施工。6、专职质量检查员现场跟班督促检查.7、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件，同时积极做好进场原材料的复试工作。四、材料及机具准备1、施工材料3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚固件。各种材料的技术性能与指标必须符合现行国家规范要求。2、施工机具砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等。3、安全防护用品安全帽、安全带、口罩、护眼镜、手套等。五、施工条件1、现场外墙结构已经完成并经验收合格，结构实体强度达到图纸设计要求。2、具有安全可靠的脚手架，考虑到施工作业要求，脚手架内侧应离墙不大于150mm.本工程为悬挑脚手架，施工过程操作人员不得擅自拆除架体的连墙件.3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件.4、基层墙体应具有外保温施工条件,具体要求如下：（1）基层墙体必须清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整.（2)对于墙面施工洞、脚手架拉结口及穿墙螺栓孔，土建负责跟进修补，孔洞修补完毕经验收合格后方可进行外墙外保温施工。（3）外墙二次结构必须提前砌筑，并用1:3水泥砂浆进行找平，找平抹灰应符合外墙抹灰标准。六、施工工艺1、对外墙基层的要求(1)墙体表面应充分干燥，其含水率≤10％。（2）基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。(3）粉刷层不能出现较大凹凸波浪形，平整度在4mm以下。（4)粉刷基层阴阳角必须垂直、方正、不得缺棱掉角.垂直度全高H/且≤20mm。（5）脚手架需离墙15cm，且不能有铁丝或其它支撑物嵌入墙体内。脚手片预先翻身铺设，防止工序后的污染。2、对基层清理、修补及成品保护施工人员进场后，对基层的灰尘。浮砂、凹凸、疵点、堆痕进行清理、修补、大板墙接缝处、墙面抹灰的接茬及抹灰修补处的边缘经常会出现高出墙面的棱，需用手持角磨机磨平，并清理干净墙面上的浮尘。对墙面上有污染和泛碱的地方进行清洗，要用弱酸或弱碱溶剂进行清洗,清洗墙面时应注意提前做好防护，将窗洞口及水可能喷溅的地方用防水材料遮挡严实，并应注意在高处作业时防止风将清洗水吹向远处,影响路人和其它建筑物。在冲洗完毕时清理干净墙根处，将脏水排入指定位置，造成污染及时清理，做到工完场清，墙面低洼不平处使用1：3水泥砂浆进行修补.对于本工程外保温基层空心黏土砖砌块部位进行标注，以便及时调整外保温施工工艺。以上各工艺处理,使基层体完全具备实施下道工序施工条件。3、施工工序流程本工程施工项目的划分，遵照国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》及外墙外保温施工的有关规定，施工顺序如下：工序衔接交底工序衔接交底材料准备基面验收清理施工工具、人员编制技术指导书挂基准线施工人员培训基面清理粘贴硬泡聚氨酯保温板挂镀锌钢丝网锚固件安装抹抗裂砂浆报验4、主要施工材料及材料性能要求序号材料名称包装规格生产厂家1硬泡聚氨酯板（B1级）30×600×1200mm2建筑粘胶25Kg/袋3抹面砂浆255Kg/袋4镀锌钢丝网80m/卷5锚钉10cm硬泡聚氨酯板物理性能项目性能要求试验方法密度（Kg/m3)≥35GB6343压缩性能（形变10％）(kpa）≥150GB/T8813垂直于板面方向的抗拉强度(Mpa）≥0.10并且破坏部位不得位于粘接界面GB50404—2007附录C导热系数(W/m·k）≤0。024GB3399吸水率(%）≤3GB8810厚度允许偏差+1。5尺量长度允许偏差±2。0尺量宽度允许偏差±2.0尺量对角线差允许偏差3.0尺量板面平直允许偏差+2。0尺量板面平整度允许偏差1.0尺量所有进场材料严格实行样板制度,材料进场后由施工员、质检员同监理单位共同验收，凡与样品不符、质量不合格或运输损坏的材料不予以验收.5、工艺（1）基层处理：彻底清除基层表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。（2）配置粘结剂A、将配置好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内完成。B、用粘结剂的配制只许加入净水，水与粘接剂的重量比为1：5，不得加入其它添加剂.（3)粘贴硬泡聚氨酯板A、首先由墙底部装饰线阳角吊钢丝线定阳角，弹水平墨线定水平线.B、标准板规格尺寸1200*600mm，对角线误差〈2mm挤塑板用工具刀切割,尺寸允许误差±1。5mmC、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸在基层弹出硬泡聚氨酯板块的位置图.D、置好的专用粘结剂涂在挤塑板的背面，粘结层厚度应为3~6mm，粘结面积不小于硬泡聚氨酯板面积的40％.E、将抹好专用粘结剂的硬泡聚氨酯板迅速粘结在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用.不得在硬泡聚氨酯板侧面涂抹专用粘结剂。F、硬泡聚氨酯板材的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧进行，并轻敲板面,使之粘接牢固。每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。G、板材贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。保温板粘贴前，板的上下口留5cm的通气孔。H、保温板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角应大于200mm,以免在洞口处的饰面出现裂缝.I、当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅板材套割,其切割边缘应顺直、平整。J、必须保证保温板之间的间歇缝应尽可能压紧,板缝应错开（如砌砖墙对缝的要求）。贴于两面墙上的保温板在阴阳角处应交错搭接.如下图所示：立面平面阴阳角错缝粘贴示意图K、在门窗洞口四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前应先在保温板上裁出门窗开角（如下图所示）。此处保温板的拼缝距离洞边的尺寸一般要求不少于20cm。错误正确L、外墙保温施工前，为防止外墙渗水，对外墙基层可采取以下措施:1）如外墙全部粉刷，可不采取其它措施；2）如外墙混凝土墙面不粉刷,对外墙螺栓孔洞，先用发泡剂进行封堵，孔洞外面留3～5cm深用聚合物砂浆进行填充封堵。(4）打磨A、硬泡聚氨酯板接缝不平处用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。B、打磨后及时将板保温的碎屑及浮灰用刷子清理干净。（5)铺镀锌钢丝网A、网应在按工作面的长度要求裁剪，长度要求小于3m，并应留出搭接宽度，搭接不小于50mm.B、将整幅网沿水平方向绷直，注意将网内曲的一面朝里,由中间向上、下两边将网铺平,使其紧贴。C、阴阳角、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用射钉或膨胀栓固定在主体结构上。窗口用网格布包边,抹聚合物砂浆压平。穿墙管道处理方法D、钢网搭接点在墙身阴、阳角处时，应距离阴阳角在600mm以上。(6)安装固定件A、钢网铺设完成后开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固牢靠。如固定件的位置在填充墙上，固定件采用玻纤呢绒钉。B、固定件安装数量及位置祥见《陕2005J—12》图集25页要求。本工程外墙为贴面砖墙面,固定件每平方米固定件不少于7个。C、固定件自攻螺丝应挤紧以确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固.(7）抹面层聚合物抗裂砂浆A、聚合物砂浆的配制比例为砂浆:水=4:1B、钢网铺设完成后，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网为准，聚合物砂浆厚度为4mm～5mm。C、面层抗裂砂浆的工程质量验收参照一般抹灰抹灰工程质量的验收标准。(8）伸缩缝做法A、墙身变形缝应在金属盖缝板安装完毕后施工；B、在变形缝金属盖缝处填发泡聚苯乙烯实心圆棒，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50％~70％。具体做法参见下图。（9)外饰面涂料、瓷砖待抹灰基面达到涂料、瓷砖施工要求可进行施工，施工方法与普通墙面涂料、瓷砖工艺相同。一般使用配套的专用涂料、瓷砖或其它与外保温系统相容的材料。七、质量标准1、保证项目符合相应的规程和标准要求.（1)硬泡聚氨酯板、热镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。（2)硬泡聚氨酯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。（3）抗裂砂浆与硬泡聚氨酯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。2、基本项目（1）每块保温板总粘接面积,不得小于40%。（2）硬泡聚氨酯板安装应上下错缝.挤紧拼严，不得有碰头灰。3、硬泡聚氨酯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺检查5接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查宇圣明珠外墙现喷聚氨酯硬泡保温工程施工方案编制人：审核人： 辽渔建设集团建筑六公司目录一。编制依据—-—--——-——-———-—--————-3二。工程概况—-———--——-—-——-—-3三。现喷聚氨酯发泡施工准备-———————-—4四.现喷聚氨酯发泡施工条件—-——-—5五.现喷聚氨酯发泡施工要点--—————6六。现喷聚氨酯发泡施工质量检测-—--—--————7七。成品保护措施—--—————-—————-—--—-—-—8八.施工安全防范措施-————-———————--8编制依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；GB50210-200《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》；《硬泡聚氨酯外墙保温工程技术指导》；根据工程设计图纸和建设单位设计变更通知单编制。工程概况工程名称：中国水产大连公司大连湾浏阳屯旧区改造项目（宇圣明珠工程）保温工程施工面积：（约）7.5万平方米保温工程施工内容：现场喷发硬泡聚氨酯外墙保温层,抹膨胀玻化微珠防火找平层工程地点:大连市甘井子区大连湾刘阳屯工期：天工程各部位施工内容及做法:(1）.涂料墙面：外墙现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚，抹15mm厚膨胀玻化微珠防火找平层；抹两遍聚合物抗裂抹面砂浆3—5mm厚,铺贴1层耐碱玻璃纤维网格布；（2）。干挂大理石墙面做法：现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚，喷涂聚合物防火砂浆一道2—3mm。（3）.门窗口侧面按设计尺寸粘贴20mm厚挤塑板，宽度至内墙角，外墙门窗口上悬做鹰嘴滴水檐;（如下图）（4）按垂线安装装饰构件，满打灰平拍在已成活的外保温墙面上，在构件两侧凹槽部位安装尼龙锚固件，间距500mm，尼龙锚固件镶入剪力墙内不少于40mm为宜，抹三遍聚合物抗裂抹面砂浆4-6mm厚，铺贴2层耐碱玻璃纤维网格布；(5）大模板螺栓孔满发（填充）硬泡聚氨酯发泡。三.施工准备1.施工机械：1）.本工程选用美国制造的mx-11和北京制造的京华派克聚氨酯喷涂设备各二台及配套的专用工具四套。2)。喷聚氨酯硬泡专用空压机,型号w-1.0/7，排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7mpa，配用电动机7.5kw四台.2.常用工具1）铁抹子，2）砂抹子，3）托灰板，4）铝合金靠尺2—2。5m和1.5m的，5）木靠尺2—2。5m和1。5m的,6）方锹,7）手推车，8）常用小工具如：水平尺，方尺，吊线尺,线坠,钢卷尺，探针等。3.专用材料1）成品保护遮挡专用材料2）接收落地灰料具等4.工程施工材料准备1）.聚氨酯未聚醚多元醇和异氰酸脂混合反应形式的具有防水和保温隔热等功能的抛沫材料，发泡剂采用cFc 物质。聚氨酯材料执行标准序号项目指标要求测试方法1表面密度kg/m3喷涂法不小于35执行国家标准规范2导热系数3。3正负2COw/cmlk卡不小于0。024执行国家标准规范3拉伸粘接强度kpa不小于150执行国家标准规范4拉伸强度kpa不小于200执行国家标准规范5断裂延伸率％不小于7执行国家标准规范6吸水率%不大于4执行国家标准规范2)抗裂砂浆:详见材料检测报告，3)耐碱玻璃纤维网格布：详见材料检测报告4。外墙聚氨酯硬泡保温施工技术准备1）熟悉图纸及设计变更等和工程施工相关连的技术资料，明确各个部位详细做法和尺寸；2）对施工人员进行技术交底和进行安全教育。四。外墙聚氨酯硬泡保温施工条件基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》和《砌筑工程质量验收规范》要求，外墙聚氨酯硬泡保温施工前应按建筑施工程序对其主体结构由相关主管部门组织检查验收进行工序转接，并履行转序手续，还要做好如下工作：平均气温零上5co以上，风速不大于3级，相对湿度应小于85%;干挂钢构件及阳台栏杆落水管支架等安装完毕；突出墙面的外挂消防梯子避雷接地等预埋件安装完毕,并保证保温施工尺寸要求。脚手架距墙作业面距离不少于150mm，墙面无污物，无起层剥皮等现象.五.外墙聚氨酯硬泡保温施工要点（一）。确定施工流向：每八层一个作业面,从上往下施工作业。(二）.外墙聚氨酯硬泡保温施工工艺流程:基层处理-——喷刷聚氨酯防潮底漆-——分层喷涂聚氨酯硬泡-—-修整聚氨酯硬泡面层平整度喷涂界面砂浆分层抹膨胀玻化微珠防火找平层-——抹聚合物抗裂底层砂浆———铺耐碱玻璃纤维网格布一层--—抹聚合物抗裂面层砂浆。（三）.外墙聚氨酯硬泡保温施工方法1。喷涂聚氨酯硬泡保温基本要求1)喷涂聚氨酯硬泡保温施工时设备计量要准确,AB料须要等量输出，混合均匀，热反应充分,输出管路不得渗漏。2）喷涂聚氨酯硬泡保温施工前AB料须要打循环观察提料泵的流量和风压等情况，确认一切正常方可进行喷涂作业。3）喷涂聚氨酯硬泡保温施工按控制线进行喷涂作业，掌握好喷枪与墙面的距离，移动速度要均匀，风天作业由下风口向上移动喷发，施工人员要面向下风口倒退进行喷涂作业.4）喷涂聚氨酯硬泡保温施工作业可分层进行，一是为了能够控制喷涂厚度,减少收缩的影响,二是可以增加结皮层提高防水效果，每遍喷涂厚度应小于15mm，喷涂打底厚度不超5mm，喷枪距墙面800mm—1200mm左右,需当日完成施工厚度。5）喷涂聚氨酯硬泡保温施工接茬要良好，施工24小时后方可打磨修整或进行下道工序施工。2.抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层和抹抗裂砂浆铺挂耐碱玻璃纤维网格布做法:1)喷涂聚氨酯硬泡保温层要喷刷一层界面砂浆方可进行抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层；2)用2米靠尺检查墙面平整度，用2米托线板检查墙面垂直度，水平方向距顶部约100mm左右，垂直方距墙阴阳角约100mm左右处。按外墙保温厚度控制线做标准灰饼（50mm＊50mm），间隔1.5m左右，根据灰饼再进行充筋。3)在进行玻化微珠浆料找平时用靠尺控制墙面平整度，每层施工厚度10-15mm为宜，分层找平用塑料或木抹子搓平并用铁抹子压实压光,增加玻化微珠找平层的密度也能提高玻化微珠找平层的强度，靠尺刮掉的落地灰不得加水再用,要运回搅拌设备中重新配比方可使用，玻化微珠找平层在常温情况下必须满足48小时方可进行下道工序施工作业。4)抹聚合物抗裂砂浆时要满打底灰方可贴挂网格布,要铺挂平整.不准有皱褶。翘边。相邻搭接长度不小于80mm—100mm，瓷砖砂岩面层相邻搭接长度不小于200mm，杜绝干挂网！5)门窗口侧面要在没喷发聚氨酯硬泡保温前按控制线粘贴20mm厚挤塑板，必须保证门窗洞口尺寸，上悬要有鹰嘴滴水檐（6mm—8mm)六。施工质量检查1。聚氨酯硬泡外墙保温工程应按国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。2.进场材料质量要符合设计要求。检验方法：查看材料出厂合格证,检验报告，材料复试报告.3。外墙墙面平整度阴阳角垂直度及门窗洞口尺寸，现场检测，墙面平整度允许偏差4mm以内，阴阳角垂直度允许偏差4mm以内，门窗洞口尺寸允许偏差5mm,对角线偏差2mm以内。4。聚氨酯硬泡外墙保温层厚度是符合设计要求，检验方法：用钢针探测，允许偏差6mm以内,墙面每500-1000平方米划为一个检验批，不足500平方米也划为一个检验批，每个检验批100平方米抽查一处,每处不得少于10平方米。5。现场喷涂复试样板块尺寸为：290mm*260mm*45mm，其检验项目如下：密度。导热系数.尺寸稳定性.断裂延伸率。七。成品保护措施1.施工中各个专业队及各工种要搞好团结紧密配合，合理安排施工工序和衔接,杜绝颠倒工序施工作业,确包施工工期.2。对已完成的成品不得随意开洞凿眼，如确实需要应经项目部批准后方可进行。3各工种施工作业和搬运物品时要注意门窗玻璃。墙面墙角。避免损坏和污染造成浪费。八.施工安全防范措施1.施工作业人员进入工地要进行安全教育和安全培训，考试不及格者不准上岗作业。2.按时参加项目部主持的安全例会,及时传达会议精神，提高职工安全意识，确保施工安全。3.进入施工现场必须佩带安全帽并要系紧帽带，高空作业必须佩带安全代，悬挂作业必须佩戴付保险绳。4。进入外墙保温作业区不准吸烟，杜绝明火作业，确需明火作业须有足够的灭火器材和可行的防火措施,必须有专人现场监督全过程。保温材料存放要达到防火要求,保证消防通道畅通无阻。5.杜绝酒后上岗作业，不准在施工现场喜戏打闹，不准高空抛物避免伤人。6.施工现场设备及电动工具出现故障须有专业人员处理,使用电动工具必须佩带绝缘手套和绝缘靴子,保证作业人员的人身安全。7.脚手架上作业前要认真检查脚手板是否固定.有无探头。卡扣是否有松动.安全网安全栏杆是否牢固。及时清理桥板上的附着物，确认安全后方可施工作业。PAGEPAGE9宇圣明珠外墙现喷聚氨酯硬泡保温工程施工方案编制人：审核人：辽渔建设集团建筑六公司目录一.编制依据—-—————-—-——————-3二。工程概况-—-—--—-——-—--——-———————-3三。现喷聚氨酯发泡施工准备--———-———————-4四.现喷聚氨酯发泡施工条件——-—-——--——--5五。现喷聚氨酯发泡施工要点-—-————————--—-——6六。现喷聚氨酯发泡施工质量检测——-——-———--7七。成品保护措施——--—-——-—--——-——8八。施工安全防范措施——-—-—--———-—-—-—--———-—-8编制依据GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；GB50210—200《建筑工程施工质量验收统一标准》;GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》；《硬泡聚氨酯外墙保温工程技术指导》;根据工程设计图纸和建设单位设计变更通知单编制。工程概况工程名称：中国水产大连公司大连湾浏阳屯旧区改造项目（宇圣明珠工程）保温工程施工面积：（约)7。5万平方米保温工程施工内容:现场喷发硬泡聚氨酯外墙保温层，抹膨胀玻化微珠防火找平层工程地点：大连市甘井子区大连湾刘阳屯工期:天工程各部位施工内容及做法：（1）.涂料墙面：外墙现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚，抹15mm厚膨胀玻化微珠防火找平层；抹两遍聚合物抗裂抹面砂浆3-5mm厚,铺贴1层耐碱玻璃纤维网格布;(2）.干挂大理石墙面做法：现喷硬泡聚氨酯保温层40mm厚，喷涂聚合物防火砂浆一道2-3mm。(3）。门窗口侧面按设计尺寸粘贴20mm厚挤塑板，宽度至内墙角,外墙门窗口上悬做鹰嘴滴水檐；（如下图）（4）按垂线安装装饰构件,满打灰平拍在已成活的外保温墙面上，在构件两侧凹槽部位安装尼龙锚固件,间距500mm，尼龙锚固件镶入剪力墙内不少于40mm为宜，抹三遍聚合物抗裂抹面砂浆4-6mm厚，铺贴2层耐碱玻璃纤维网格布；(5）大模板螺栓孔满发（填充）硬泡聚氨酯发泡。三。施工准备1。施工机械：1）。本工程选用美国制造的mx-11和北京制造的京华派克聚氨酯喷涂设备各二台及配套的专用工具四套。2）.喷聚氨酯硬泡专用空压机，型号w-1。0/7，排气量1.0m3/min,额定排气压力0。7mpa,配用电动机7。5kw四台.2.常用工具1)铁抹子,2)砂抹子，3）托灰板,4)铝合金靠尺2—2。5m和1。5m的，5）木靠尺2-2。5m和1.5m的，6）方锹，7）手推车，8）常用小工具如：水平尺，方尺，吊线尺，线坠,钢卷尺,探针等。3。专用材料1)成品保护遮挡专用材料2)接收落地灰料具等4。工程施工材料准备1）.聚氨酯未聚醚多元醇和异氰酸脂混合反应形式的具有防水和保温隔热等功能的抛沫材料,发泡剂采用cFc 物质。聚氨酯材料执行标准序号项目指标要求测试方法1表面密度kg/m3喷涂法不小于35执行国家标准规范2导热系数3。3正负2COw/cmlk卡不小于0。024执行国家标准规范3拉伸粘接强度kpa不小于150执行国家标准规范4拉伸强度kpa不小于200执行国家标准规范5断裂延伸率%不小于7执行国家标准规范6吸水率％不大于4执行国家标准规范2）抗裂砂浆：详见材料检测报告,3）耐碱玻璃纤维网格布：详见材料检测报告4.外墙聚氨酯硬泡保温施工技术准备1）熟悉图纸及设计变更等和工程施工相关连的技术资料，明确各个部位详细做法和尺寸；2）对施工人员进行技术交底和进行安全教育。四.外墙聚氨酯硬泡保温施工条件基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》和《砌筑工程质量验收规范》要求,外墙聚氨酯硬泡保温施工前应按建筑施工程序对其主体结构由相关主管部门组织检查验收进行工序转接，并履行转序手续，还要做好如下工作：平均气温零上5co以上，风速不大于3级，相对湿度应小于85％;干挂钢构件及阳台栏杆落水管支架等安装完毕；突出墙面的外挂消防梯子避雷接地等预埋件安装完毕，并保证保温施工尺寸要求。脚手架距墙作业面距离不少于150mm，墙面无污物,无起层剥皮等现象。五。外墙聚氨酯硬泡保温施工要点(一）.确定施工流向：每八层一个作业面,从上往下施工作业.（二）。外墙聚氨酯硬泡保温施工工艺流程：基层处理-—-喷刷聚氨酯防潮底漆-——分层喷涂聚氨酯硬泡-——修整聚氨酯硬泡面层平整度喷涂界面砂浆—-—分层抹膨胀玻化微珠防火找平层--—抹聚合物抗裂底层砂浆—-—铺耐碱玻璃纤维网格布一层--—抹聚合物抗裂面层砂浆。（三）。外墙聚氨酯硬泡保温施工方法1。喷涂聚氨酯硬泡保温基本要求1）喷涂聚氨酯硬泡保温施工时设备计量要准确，AB料须要等量输出，混合均匀,热反应充分，输出管路不得渗漏。2）喷涂聚氨酯硬泡保温施工前AB料须要打循环观察提料泵的流量和风压等情况,确认一切正常方可进行喷涂作业。3)喷涂聚氨酯硬泡保温施工按控制线进行喷涂作业，掌握好喷枪与墙面的距离，移动速度要均匀,风天作业由下风口向上移动喷发，施工人员要面向下风口倒退进行喷涂作业.4)喷涂聚氨酯硬泡保温施工作业可分层进行,一是为了能够控制喷涂厚度，减少收缩的影响，二是可以增加结皮层提高防水效果，每遍喷涂厚度应小于15mm，喷涂打底厚度不超5mm，喷枪距墙面800mm—1200mm左右，需当日完成施工厚度。5）喷涂聚氨酯硬泡保温施工接茬要良好，施工24小时后方可打磨修整或进行下道工序施工。2。抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层和抹抗裂砂浆铺挂耐碱玻璃纤维网格布做法：1)喷涂聚氨酯硬泡保温层要喷刷一层界面砂浆方可进行抹膨胀玻化微珠保温浆料找平层；2)用2米靠尺检查墙面平整度,用2米托线板检查墙面垂直度,水平方向距顶部约100mm左右，垂直方距墙阴阳角约100mm左右处。按外墙保温厚度控制线做标准灰饼（50mm*50mm）,间隔1。5m左右,根据灰饼再进行充筋。3)在进行玻化微珠浆料找平时用靠尺控制墙面平整度,每层施工厚度10-15mm为宜,分层找平用塑料或木抹子搓平并用铁抹子压实压光，增加玻化微珠找平层的密度也能提高玻化微珠找平层的强度,靠尺刮掉的落地灰不得加水再用，要运回搅拌设备中重新配比方可使用，玻化微珠找平层在常温情况下必须满足48小时方可进行下道工序施工作业。4）抹聚合物抗裂砂浆时要满打底灰方可贴挂网格布，要铺挂平整。不准有皱褶。翘边。相邻搭接长度不小于80mm-100mm,瓷砖砂岩面层相邻搭接长度不小于200mm，杜绝干挂网！5）门窗口侧面要在没喷发聚氨酯硬泡保温前按控制线粘贴20mm厚挤塑板,必须保证门窗洞口尺寸,上悬要有鹰嘴滴水檐（6mm—8mm)六。施工质量检查1.聚氨酯硬泡外墙保温工程应按国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。2。进场材料质量要符合设计要求。检验方法：查看材料出厂合格证，检验报告,材料复试报告。3.外墙墙面平整度阴阳角垂直度及门窗洞口尺寸，现场检测，墙面平整度允许偏差4mm以内,阴阳角垂直度允许偏差4mm以内，门窗洞口尺寸允许偏差5mm，对角线偏差2mm以内4。聚氨酯硬泡外墙保温层厚度是符合设计要求，检验方法：用钢针探测，允许偏差6mm以内，墙面每500-1000平方米划为一个检验批，不足500平方米也划为一个检验批，每个检验批100平方米抽查一处，每处不得少于10平方米。5.现场喷涂复试样板块尺寸为：290mm*260mm＊45mm,其检验项目如下：密度.导热系数。尺寸稳定性。断裂延伸率。七。成品保护措施1。施工中各个专业队及各工种要搞好团结紧密配合,合理安排施工工序和衔接,杜绝颠倒工序施工作业,确包施工工期。2.对已完成的成品不得随意开洞凿眼，如确实需要应经项目部批准后方可进行。3各工种施工作业和搬运物品时要注意门窗玻璃。墙面墙角。避免损坏和污染造成浪费.八。施工安全防范措施1。施工作业人员进入工地要进行安全教育和安全培训,考试不及格者不准上岗作业。2。按时参加项目部主持的安全例会，及时传达会议精神，提高职工安全意识，确保施工安全.3。进入施工现场必须佩带安全帽并要系紧帽带,高空作业必须佩带安全代，悬挂作业必须佩戴付保险绳。4.进入外墙保温作业区不准吸烟,杜绝明火作业，确需明火作业须有足够的灭火器材和可行的防火措施,必须有专人现场监督全过程.保温材料存放要达到防火要求，保证消防通道畅通无阻。5.杜绝酒后上岗作业，不准在施工现场喜戏打闹，不准高空抛物避免伤人。6。施工现场设备及电动工具出现故障须有专业人员处理,使用电动工具必须佩带绝缘手套和绝缘靴子,保证作业人员的人身安全。7.脚手架上作业前要认真检查脚手板是否固定.有无探头。卡扣是否有松动。安全网安全栏杆是否牢固。及时清理桥板上的附着物，确认安全后方可施工作业。硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围

本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。根据65％节能要求,无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低,耐水性能好，绿色环保等特性.聚氨酯—浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB53-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB54－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01—50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1

《外墙外保温建筑构造》GB10800—98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2—9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%）》聚氨酯外墙外保温体系加网格布抹面砂浆层玻化微珠层聚氨酯厚度标杆聚氨酯保温层防潮底漆基层墙体加网格布抹面砂浆层玻化微珠层聚氨酯厚度标杆聚氨酯保温层防潮底漆基层墙体三、施工准备1、材料准备(1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标试验项目

性能指标耐候性

经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃)－冷冻(－20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。吸水量g/m2浸水1h

≤1000抗冲击强度

C型普通型（单网）

3J冲击合格加强型（双网）

10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值

不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融

严寒及寒冷地区30次循环、夏热动冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度g/（m2•h）

≥0.85不透水性

试样防护层内侧无水渗透耐磨损500L砂

无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统拉抗强度（C型）,MPa

≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）Mpa（现场抽测）

≥0.4B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标项

目

单位

指标密度

kg/m3

30～50导热系数

w/（m。k)

≤0.025压缩强度

MPa

≥0.15拉伸强度

MPa

≥0.15燃烧性（垂直法）

平均燃烧时间s

≤30平均燃烧高度

mm

≤250包装:250L铁桶黑白料分别包装。白料贮运时应注意防晒。黑料贮运时要注意防潮，防水。黑料开通后应在24小时内使用完毕。施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标项

目单

位

指

标外观－

淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性s40-60干燥时间表干h≤4实干h≤24附着力干燥基层级≤1潮湿基层级≤1耐碱性－48h不起泡、不起皱、不脱落包装:20kg/密封铁桶。300C以下保存,贮存稳定期6个月。工地保管要注意防晒，使用前应与专用稀释剂混合后使用，开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标项

目

单位

指

标容器中状态A组分

-—均匀膏状物，无结块、凝胶、结皮B组分--均匀棕黄色胶状物干燥时间表干时间h

≤4实干时间

≤24拉伸粘结强度与水泥砂浆试块标准状态

MPa≥0.50浸水后

≥0。30拉伸粘结强度（与聚氨酯）标准状态

MPa≥0.20或聚氨酯试块破坏侵水后≥0.20或聚氨酯试块破坏包装：固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装。贮存300C以下，稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。项目

单位

指标容器中状态

--

搅拌后无结块，呈均匀状态施工性

--

刷涂无困难低温储存稳定性

-—

3次试验后,无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘接强度（与水泥试块)

MPa常温状态

≥0.70浸水7天

≥0。50拉伸粘接强度（与聚氨酯）

MPa

常温状态

≥0.20且聚氨酯破坏时涂刷界面完好包装：25L黑桶,50L塑料桶,200L大盖铁桶。贮存：5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒.可按非危险品办理运输。G、聚氨酯预制块:应满足QB/T3806—1999的规定。阴阳角聚氨酯预制块规格为：14。配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0。5mm，高h=2000mm)等。（2）根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录。收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.(3)配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。（4）当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。（5)聚氨酯白料在夏季施工时应严禁暴晒，黑料在储存，使用过程中严禁受潮，胶粉料在储运过程中应防雨，防潮在施工开始前应做好各种物料的防护工作.2、机具准备（1）机械准备A、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7。5KW。B、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机。C、在进行保温施工前，按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实.D、施工用吊篮安装完毕安全检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕.吊篮与墙面的控制距离要适当,聚氨酯硬泡保温材料的最佳喷施距离为0.9m.(2）常用工具准备A、铁抹子：`保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子.B、阳角抹子，阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质.C、托灰板D、杠尺:铝合金杠尺长度2—2。5m和长度1。5m两种。E、靠尺:木靠尺2—3m单面为八字尺。D、猪鬃刷:2寸E、方头铁锹F、筛子:孔径2.5—3.0mm.G、手推车H、木方尺:单边长不小于15cm。I、常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。3、基层准备（1）保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格.（2）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。（3）外窗的辅框安装完毕。（4）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用细石混凝土修整完毕。(5）混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除（6)主体结构的变形缝应提前做好处理。（7）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。（8）在喷施聚氨酯硬泡保温层前应对基层表面抹水泥砂浆找平，平整度达到±3mm后方可进行聚氨酯保温层施工。对于基层平整度达不到要求的工程亦可根据现场实测平整度与相关方协商加大保温浆料的用量预算。（9）喷涂无溶剂聚氨酯硬泡前,应做好对作业面以外的部位如门窗口等的遮挡。外门窗框宜喷施聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染.外挂吊篮上应挂好小眼安全网防止飞溅物污染环境.4、技术准备（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,(2）组织施工队进行技术交底和进行安全教育。（3)材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制。配制方法如下:A、聚氨酯防潮底漆的配制聚氨酯防潮底漆：稀释剂按1:0。6的重量比搅拌均匀，并在4小时内用完。B、聚氨酯预制块粘结剂的配制固化剂：粘合剂按包装比用手提电动搅拌器搅拌均匀。少量物料混合时按1:4重量比搅拌均匀,并在4小时内用完。C、无溶剂聚氨酯现场发泡材料的配制聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在＞10Mpa压力条件下混合喷出。D、聚氨酯界面处理砂浆的配制：聚氨酯界面剂:水泥按1:0。5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，拌和好的界面砂浆应在2h内用完.硬泡聚氨酯喷施保温材料的最佳施工温度为15C-35C℃，当环境温度低于10℃，就应采取低温施工措施四、施工工艺流程基层墙体清理--大角吊垂直控制线、粘贴聚氨酯预制块、找平基层墙体到±3mm、涂刷聚氨酯防潮底漆——喷涂第一遍PU保温材料--插标准厚度控制钉——喷涂PU保温材料至标准厚度—-4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆——聚合物玻化微珠层——粘贴网格布层——抹面砂浆。基层处理刷防潮底漆基层处理刷防潮底漆弹控制线、安装聚氨酯预制模块喷涂第一遍聚氨酯保温层（3mm）插入聚氨酯厚度控制标杆喷涂聚氨酯保温层达到设计厚度加玻化微珠层（1.5mm）配防潮底漆粘贴网格布粘贴网格布抹面砂浆抹面砂浆施工工艺说明1、吊大墙大角垂直线,安装粘贴预制的聚氨酯模块.硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线墙角,门窗口处粘贴聚氨酯角膜。施工应按下列步骤进行：（1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。(2）挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工.(3)用手锯或壁纸刀将预制的聚氨酯模块裁成宽度为150—300mm，一边含有坡口（坡度≤45。）的条状模块，以及其它需要的不规则形状。裁好后用压缩空气将模块表面的锯末吹干净，摆放整齐备用。在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其于聚氨酯硬泡保温层厚度相当，角膜直角边要求与钢垂线对齐,坡口边紧贴墙面,要求粘结牢固.角膜应距钢垂线有1cm左右的距离,（4）将制成的模块用聚氨酯角膜粘结剂粘帖在墙体阴、阳角处.粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨脂模块周边涂抹配制好的粘接剂胶浆,其宽度为50mm左右，厚度为3-5mm，然后在模块中间部位均匀布置4-6个点。使得粘接剂胶的涂料面积不小于聚氨酯模块面积的30%，对于门窗