房建工程作业要点卡片

共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容—铁路建设工程项目—

房建工程施工作业要点卡片中铁武汉电气化局集团有限公司新建铁路龙口至烟台工程标段项目经理部201年54月25日前言（卡片部分）为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作，我项目部根据中铁六局编写的《铁路工程施工作业要点示范卡片》以及石家庄货迁房建工程实际需要，由工程部编写和制订了房屋建筑工程作业要点卡片。本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验，体现了深入推进现场管理和过程控制标准化的工作的具体要求，以铁路现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依据，针对铁路工程主要专业中的关键程序进行编制，突出了工序流程主线，明确了工序作业中的安全、质量、环保等控制要点。房建工程作业要点卡片（不含结构工程）共58条。本示范卡片主要面向施工作业人员，可以组织班组作业人员培训和学习，对施工现场规范化标准化作业有指导作用。同时也对于技术、管理人员掌握工程施工工序要点，检查、监督、控制工程质量、安全有明示作用。共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容房屋建筑工程作业要点卡片目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"地基基础工程 1基坑开挖工程作业要点卡片 1基础3:灰7土工程作业要点卡片 2片石基础工程作业要点卡片 3钢筋混凝土筏板基础作业要点卡片 4钢筋混凝土独立基础工程作业要点卡片 4室内、外素土回填工程作业要点卡片 5防水工程(4个) 5地下室防水工程作业要点卡片 5屋面防水工程作业要点卡片 7卫生间防水工程作业要点卡片 8堵漏工程作业要点卡片 9砌体工程(1个) 10砌体工程作业要点卡片 10\o"CurrentDocument"钢筋混凝土结构 11木模板工程作业要点卡片 11定型组合钢模板工程作业要点卡片 12钢筋绑扎与安装工程作业要点卡片 13钢筋焊接工程作业要点卡片 14锥螺纹连接工程作业要点卡片 15现场混凝土制备与浇筑工程作业要点卡片 16泵送混凝土工程作业要点卡片 16\o"CurrentDocument"屋面工程 17水泥砂浆找平层作业要点卡片 17屋面隔气层工程作业要点卡片 18屋面保温层工程作业要点卡片 18刚性屋面施工作业要点卡片 19\o"CurrentDocument"门窗工程 20玻璃门安装作业要点卡片 20不锈钢门安装作业要点卡片 21防盗门安装作业要点卡片 22铝合金门窗安装作业要点卡片 23木门窗安装作业要点卡片 23塑钢门窗安装作业要点卡片 24\o"CurrentDocument"装饰工程 24地板砖楼地面工程作业要点卡片 24内墙抹灰工程作业要点卡片 25外墙涂料工程作业要点卡片 26玻璃幕墙安装工程作业要点卡片 27外墙面贴墙面砖工程作业要点卡片 29内墙面贴面砖工程作业要点卡片 30内墙乳胶漆工程作业要点卡片 32吊顶安装工程作业要点卡片 32地面铺大理石工程作业要点卡片 34\o"CurrentDocument"给排水、暖气安装工程 36给水管道安装作业要点卡片 36排水管道安装作业要点卡片 37暖气管道安装作业要点卡片 38卫生洁具安装作业要点卡片 39暖气片安装作业要点卡片 41消防管道及设备安装作业要点卡片 42\o"CurrentDocument"电气工程 44配电箱安装作业要点卡片 44配管安装作业要点卡片 44配线安装作业要点卡片 45灯具安装作业要点卡片 46配电柜安装作业要点卡片 47火灾报警系统安装作业要点卡片 47监控系统安装作业要点卡片 48\o"CurrentDocument"通风及空调安装工程 49风机盘管和诱导器安装作业要点卡片 49空调制冷系统安装作业要点卡片 50消声器安装作业要点卡片 51通风机安装作业要点卡片 52除尘器安装作业要点卡片 52

地基基础工程基坑开挖工程作业要点卡片卡片编码：地基基础工程-01 上道工序：平整场地序号工序作业控制要点准备工作施工方案已经过甲方、监理审批。已做好挖土技术交底，米用机械进行开挖。按照设计的土 0计算出基底标高和挖土深度。测量放线根据设计基线、站场平面图、房屋位置坐标进行定位放线。根据轴线桩测设的控制桩，要用砼进行保护。开挖步骤按技术交底和设计标高进行挖土施工。基槽采用挖掘机开挖，基底预留 厚土方，最后采用人工清槽到设计标高。开挖方法基槽开挖时，要抄平跟着挖槽。要及时检查基底标高，严禁超挖。当基底挖出工作面后，在槽壁上，抄出标高控制桩。便于控制挖土不超挖。根据轴线控制桩，检查基底是否偏移。基槽上口周围内，禁止堆放土方和其它材料。机械挖土，基底预留 厚土方，人工清理基底表面虚土到设计林高。基底表面要清理平整、无虚土。按照规范和技术交底放坡。基底挖槽到位后，及时进行钎探。钎探按照技术交底进行。钎探排列布置表槽宽（）排列方式间距深度（）〈中心一排〜两排错开〉梅花形柱基梅花形〜并不短于短边基槽挖土完成后，将房屋轴线引测到基槽内，并在槽内轴线桩上抄平。检查基底是否平整，基底尺寸是否符合设计，自检基底土质是否符合地质资料。自检合格，向甲方、设计、地勘、监理单位报检验槽。基础施工阶段，要做好防雨防洪准备，不得水灌基槽。严格按照施工技术交底和雨季施工措施进行作业施工。基坑外形尺寸允许偏差值^次项目允许偏差（）检验方法标高长度、宽度0用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查下道工序：基础3：7灰土换填

基础3:灰7土工程作业要点卡片卡片编码：地基基础工程-02 上道工序：基坑开挖序号工序作业控制要点施工准备1.基坑已经验槽合格，并办完隐检手续。施工前将基坑内的杂物清除干净。采用装载机进行拌合。夯实采用平碾进行碾压。碾压不到的地方采用蛙式打夯机进行夯实。施工方法.灰土拌合：灰土的拌合体积比为：7每天拌制灰土样，拌合好的灰土与灰样进行比对，颜色一致方可进行回填。.灰土施工时，应控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，落地就碎。.每层的灰土虚铺的厚度为350mm。每层灰土铺设前用水准仪抄设标准厚度土墩。铺土时，按照土墩厚度进行。.机械碾压：碾压的遍数应根据设计的压实系数和试验的最大干密度，经过现场碾压后试验确定，一般为6-8遍。.每层灰土夯实后，用核子密度仪检测灰土压实系数（压实系数按照设计和技术交底检查），检查合格后，才能进行上一层灰土的铺摊。.找平与验收：虚铺灰土表面采用人工整平，再进行碾压。每完成一层灰土垫层，要及时通知监理验收，检查该层合格后方可进行下一层的施工。.要严格控制最上面一层的灰土标高，防止超高或过低或高低不平，给下步的砼垫层施工遗留问题。灰土垫层应连续施工，尽快完成。施工中防止雨水灌槽。基坑四周做防水围堰，防止地面水流入坑内。进入冬季施工后，要备草帘，施工间歇期或灰土垫层完成后，灰土表面要覆盖草帘，防止表面受冻。质量检查.土料粒径不大于15mm,生石灰粉粒径不大于5mm。.灰土的压实系数必须符合设计要求。.灰土要拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。基础灰土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度-50±20用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查下道工序：砼基础垫层共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容共享知识分享快乐共享知识分享快乐页脚内容页脚内容片石基础工程作业要点卡片卡片编码：地基基础工程-03 上道工序：基础开挖序号工序作业控制要点准备工作片石：就近采购，现场验收。材质无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于N抗压强度应大于 M砂：为中砂，要求含土量小于 0水泥：选用 的普硅水泥砂浆：砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求配合比必须通过试验确定。砂浆拌制用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。砌筑要求砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆坍落度应为〜C当所温较高时，应适当增大坍落度。浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。在铺砌灰前，石料应洒水湿润使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填石块的施工方法，石块间不应相互西接触。砌筑方法通常按厚度一致的石材分层平砌，T顺相间，或两顺一T，上下错缝。如有厚大体积石材与其他薄型石材同用时，也可搭配同砌，在每层高度〜时找平一次，砌成行列，同一行列内不能有贯通的垂直缝。砌筑顺序为：先角石，再镶腹，最后填肚。填腹石的行列或分层高度，应与镶面高度保持一致。下道工序：基础梁

钢筋混凝土筏板基础作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作水泥：宜用 号或 号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于。碎石：粒径〜 ，含泥量不大于。钢筋：品种和规格均应符合设计，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。施工方法用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱、墙体边框线；画出筏板网片钢筋分布间距，安放筏板梁钢筋骨架。安放筏板钢筋，用水泥砂浆垫块支垫。安放柱、墙板插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与底板钢筋焊接牢固。侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中，斜撑间距＜ 。卡片编码：地基基础工程上道工序：垫层下道工序：钢筋混凝土墙体钢筋混凝土独立基础工程作业要点卡片卡片编码：地基基础工程-05 上道工序：垫层序号工序作业控制要点准备工作水泥：宜用 号或 号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于。碎石：粒径~ ,含泥量不大于。钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。施工方法用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱边框线；画出网片钢筋分布间距，安放钢筋，用水泥砂浆垫块支垫；安放柱插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中。基础如为多层退台，可采用吊模支立上部侧模。基础上部如为斜坡，可在浇筑振捣后随打随人工找坡下道工序：钢筋混凝土柱钢筋工程

室内、外素土回填工程作业要点卡片卡片编码：地基基础工程-06 上道工序：基础砌筑序号工序作业控制要点施工准备1.基础已经验收合格，并办完隐检手续。施工前将填土面的杂物清除干净。采用装载机进行填料，人工清平，采用蛙式打夯机进行夯实。施工工艺1、素土施工时，应控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，落地即碎为宜。2、分层铺素土：每层素土虚铺的厚度为250mm。填土前，在基础墙面上分层抄平，控制填土厚度。3、机械夯实：夯实的遍数根据设计要求压实系数进行试验夯实，来确定夯实遍数。一般为3-4遍。4、每层素土夯实后，用核子密度仪检测灰土压实系数，检查合格后（要符合设计压实系数），才能进行上一层素土的铺摊。5、找平与验收：填土采用人工整平后再进行夯实。每层土夯实试验合格后，通知监理验收，监理验收后方可进行下一层的施工。质量检查.土料必须符合要求。.素土的压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。.素土要拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。基础素士工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度-50±20用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查下道工序：主体砌筑防水工程（4个）地下室防水工程作业要点卡片卡片编码：地下室防水工程 上道工序：找平层序号工序作业控制要点准备工作卷材：卷材的品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。配制玛帝脂的填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪、刮板、铁棍、裁刀等。施工方法结构防水面施工前，在底板垫层、顶板表面、外墙壁外表做应抹水泥砂浆找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。

地下室防水工程作业要点卡片卡片编码：地下室防水工程 上道工序：找平层序号工序作业控制要点水泥砂浆找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥方可做防水层。喷涂冷底子油：为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合，在铺卷材前，应在铺贴面上，喷涂冷底子油两道。铺贴水平面防水层：()平面铺贴卷材：铺贴卷材前，宜使基层表面干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线，按线分层铺设，铺贴卷材应符合下列要求：粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为〜5卷材搭接长度：长边不应小于 。短边不应小于 。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于处。在所有转角处均应铺贴附加层。附加即用两层同样的卷材，也可用一层抗拉强度较高的卷材。附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为〜的热沥青胶结材料。同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。平面与立面结构施工缝处，防水卷材接槎按规范方法处理。()立面铺贴卷材：铺贴前宜使基层表面干燥，满喷冷底子油两道，干燥后即可铺贴。铺贴立面卷材，有两种铺贴方法，其做法要求如下：立面卷材防水层外防外贴法：应先铺平面，后铺贴立面，平立面交接处应加铺附加层。一般施工将立面底根部根据结构施工缝高度改为外防内贴卷材层，接槎部位先做的卷材应留出搭接长度，该范围的保护墙应用石灰砂浆砌筑，待结构墙体积做外防外贴卷材防水层时，分层接槎，外防水错槎处接缝见图-经验收后砌筑保护墙。立面卷材防水层外防内贴法：在结构施工前，应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上。保护墙贴防水卷材面应先抹：水泥砂浆找平层，干燥后喷涂冷底子油，干燥后即可铺贴油毡卷材。卷材铺贴必须分层，先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角，后铺大面；卷材防水层铺完后，应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层，一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶材料时，粘上干净的粗砂，待冷却后，抹一层〜厚的：水泥砂浆保护层；在平面上可铺设一层〜 厚的细石混凝土保护层。外防内贴法保护墙铺设转折处卷材的方法见标准图做法。防水卷材与管根埋设件连接处的作法见设计和规范做法施工。外防内贴卷材防水层表面应做保护层，平面卷材面做细石混凝土保护层厚度为〜m立面抹：水泥砂浆保护层，〜厚。下道工序：保护层

屋面防水工程作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作卷材：卷材的品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。配制玛帝脂的填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。施工方法基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。冷底子油配制：采用成品冷底子油，配置柴油溶化后搅拌均匀使用。喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见标准图集做法。铺贴屋面第一层卷材：铺贴卷材的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于时，宜平行屋脊铺贴；坡度在％时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员研手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为〜 。冷玛帝脂厚度宜为〜。铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于 ，短边不小于。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于 0短边不小于 。铺贴屋面第二层卷材：第二层与第一层卷材应错开搭接缝不小于。搭接缝用火焰烧熔封严；设计无板块保护层的屋面，应在每一道接缝处涂刷封口胶两遍。铺贴卷材防水层细部构造：无组织排水檐□:在 宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见标准图集做法。突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于 0一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见标准图集做法；水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于 。水落口周围 范围，泛水不小于；基层与水落口杯接触处应留 宽、深凹槽，用玛帝脂嵌填密实。伸出屋面管道根部做法：根部周围卡片编码：屋面防水工程上道工序：找平层

屋面防水工程作业要点卡片序号工序作业控制要点做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。见标准图集做法。铺设卷材防水屋面保护层：一般最后一层选用表面自带保护层的油毡，通常有铝箔层的、石屑层的、彩色石子的等。卡片编码：屋面防水工程上道工序：找平层下道工序：检查验收卫生间防水工程作业要点卡片卡片编码：卫生间防水工程 上道工序：找平层序号工序作业控制要点准备工作材料准备：聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂。含有效成分含量符合规定。辅助材料：磷酸：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂U。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 普通硅酸盐水泥。中砂：圆粒中砂，粒径〜 ，含泥量不大于％电动机具：电动搅拌器。手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。施工方法涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。涂刷底胶（结合层）：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以： ：的比例（重量比）配合搅拌，配好的料在内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 g^，涂刷后约手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以：: 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌〜 ，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度

卫生间防水工程作业要点卡片卡片编码：卫生间防水工程 上道工序：找平层序号工序作业控制要点一致，在 左右，即用量为 g涂刮第二道膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于4亦不大于2涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。下道工序：保护层堵漏工程作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作材料：水泥：选用 或 普通硅酸盐水泥促凝剂：以水玻璃为主，加胆矾、或蓝矾以及红矾，用热水配置成二矾促凝剂。或直接购置常见的专用堵渗用材料一一堵漏灵，按说明配置。工具：刮刀、铁片、胶管、木楔、压辊等。施工方法直接堵漏法：适用于水压不大的裂缝或小空洞的漏水。将漏水处剔除、洗净、剔出沟槽。槽深要大于槽宽，用做好的水泥胶浆捻成接近槽沟的尺寸，在胶浆棒开始凝固时，快速堵塞于槽沟内，并用力挤压与槽壁紧密结合，之后，撒干水泥面，检查是否堵严，如仍漏水，应清除后重新堵塞。对于较长槽沟可以分段堵塞，每次堵塞的长度为各段胶浆间的接槎，应按反向八字相接压紧。下线堵漏法：适用于水压较大的渗漏堵塞。在渗漏部位，沿裂缝剔出沟槽，槽底放一根小绳（白线绳或细麻绳），同上法在槽内压上胶浆棒后抽出小绳，在压实一遍，使漏水顺绳孔流出。对于较长槽沟可以分段堵塞，每次堵塞的长度为0 各段间应留出 的空隙。再用下钉法缩小孔洞，用胶浆包裹在钉杆上，快凝固时，插在空隙中压实，同时转动铁钉拔出，留出钉孔排水，胶浆凝固后按直接堵漏法堵住钉孔。下半圆铁片堵漏法：适用于水压较大的急流漏水堵塞。沿漏水缝剔出沟槽，将半圆型铁皮（长0 ），弯曲后其宽度与槽宽相等，连续放入槽内，卡在槽底，每隔~ 放一个带丽L的铁片，孔中插胶管或塑料管，之后用胶浆分段堵塞，使水顺管流出，胶浆凝固后经检查无漏水现象时，拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。下管堵塞法：：适用于水压较大的空洞也较大的漏水堵塞。将漏水卡片编码：堵漏工程上道工序：基层处理

堵漏工程作业要点卡片序号工序作业控制要点处剔干净，该上油毡或铁皮，中间留出小孔插入胶管排水。用促凝剂胶浆把胶管四周的孔洞一次灌满，胶浆开始凝固时，用力压紧，表面撒干水泥面检查无渗漏时，拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。木楔堵塞法：适用于水压大而空洞不大的漏水堵塞。将漏水空洞周边松散的混凝土除净，放入一端打成扁形铁皮管，管长略短洞深，用促凝剂胶浆把固定在孔洞中心，水由铁管排出，按铁管直径制木楔子一个，表面涂抹冷底子油一道，待胶浆开始凝固时，将木楔子打入铁管内。楔子顶部凹与管口约为管径的倍，用1干硬性水泥砂浆将楔顶上预留孔眼堵塞捣实。卡片编码：堵漏工程上道工序：基层处理下道工序：保护层砌体工程（1个）砌体工程作业要点卡片卡片编码：砌体工程-01 上道工序：钢筋混凝土楼板序号工序作业控制要点准备工作砌体砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进行交底、质量、安全、环境交底。施工工序拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土以内，砂，掺合料为土以内。宜用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥f掺合料f水，搅拌时间不少于 。i般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后和内使用完，砂浆应随拌随用，不允许使用过夜砂浆。砌筑方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。之后排砖撂底、砌筑、抹防潮层，要符合规范要求。注意事项砂浆标号要符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 5砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于0外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合

施工规范的规定。砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 或透亮的缺陷不超过个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。砌体允许偏差（）轴线位置偏移 用经纬仪或拉线和尺量。基础顶面标高 土 用水准仪和尺量检查。完工清理做到活完料净场地清。将施工垃圾倒弃在指定地点，清除场地的废弃物品，保证施工现场整洁。下道工序：钢筋混凝土圈梁钢筋混凝土结构木模板工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-01 上道工序：钢筋工程序号工序作业控制要点准备工作模板刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线或中心线和模板边线，定好水平控制标高。模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。模板安装基础：根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼或砂浆垫块，再进行上一阶模板安装。校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。柱：按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直砌口斜拉顶撑。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择，柱箍间距一般在〜 ，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。梁：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度三m寸，跨中梁底处应按设计要求起拱。支顶在楼层高度以下时，应设〜道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。当梁高超过 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，一般支柱为〜，大龙骨间距为〜，小龙骨间距为〜。当梁高超过 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

木模板工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-01 上道工序：钢筋工程序号工序作业控制要点模板拆除强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杆，使模板后倾与墙体脱开。清理模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，拔掉方木及面板上的钉子，清除方木及面板上余留砼，并均匀涂刷脱模剂，吊至存放处备用。下道工序：混凝土浇筑定型组合钢模板工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-02 上道工序：钢筋工程序号工序作业控制要点准备工作根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置；根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图；根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层；模板安装前向班组进行安全、技术交底。模板安装基础：根据基础墨线钉好压脚板，用型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。柱：按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。柱箍可用钢管、型钢等制成，必要时可增加穿墙螺栓。柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于度。墙：按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。梁：在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木杨或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于，梁的两侧模板通过联接模用型或插销与底连接。板：铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用型卡连接，生口板位置可用型插销连接，型卡间距不宜大于0卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足，可用木板代替。楼板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的型卡或插销有否脱落、漏插、然后将楼面清扫干净。模板安装允许偏差、质量标准：要符合规范和技术交底要求

定型组合钢模板工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-02 上道工序：钢筋工程序号工序作业控制要点模板拆除柱模板子先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。楼板、梁模板先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。清理拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。下道工序：混凝土浇筑钢筋绑扎与安装工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-03 上道工序：砌体序号工序作业控制要点准备工作熟识施工图纸，核对制作好的钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋绑扎安装基础底板：依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片的钢筋间距、梁及墙、柱的边线，以保证钢筋位置和间距的准确；根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，固定牢固，以免造成轴线偏移；底板钢筋必须逐点采用顺扣或八字扣绑扎。柱：将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。墙：将插筋上水泥、锈皮清理干净，并整理调直插筋。将定位梯子筋设置在墙体底部。先绑扎墙体竖向钢筋，并大间距绑扎水平钢筋，再绑扎墙体其余钢筋。框架梁：绑扎箍筋：箍筋弯钩应在梁中交错绑扎，绑梁箍筋采用套扣法。梁端与柱交处箍筋应加密，其间距及加密区长度执行图纸和规范要求。梁的保护层垫块每面不少于两个，间距为0楼板：将钢筋的位置线弹在楼板上。按弹好的位置线将钢筋按照要求调整到合格的位置。下层钢筋绑扎完成之后，进行各种管线的预留

钢筋绑扎与安装工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-03 上道工序：砌体序号工序作业控制要点与预埋。然后在上层网片绑扎之前放好钢筋马凳（通长马凳放置位置为在有上层筋的部位间距 通长放置，如钢筋为双层双向则放置单个马凳，每一个）。钢筋绑扎、安装质量标准和允许偏差，要符合验标和技术交底要求。注意事项钢筋工程与其它专业或工种交接时，采用“会签制”，防止其它专业或工种破坏已经绑好的钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板刷脱模剂不能污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。设计图纸中的预留孔洞必须全部预留，严禁事后剔凿，孔洞预留位置应准确，严禁敲打锤击孔洞钢筋。楼板的负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，必须铺设专用马道。在砼浇筑前应保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责矫正钢筋位置。清理清理现场杂物。下道工序：模板工程钢筋焊接工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-04 上道工序：砌体序号工序作业控制要点准备工作焊工必须持有效证件上岗。对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于，小于时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于时，不得进行焊接。 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接1闪光焊：II、III级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。W级钢筋采用预热闪光时温度应控制为：预热温度约为 5,顶锻前温度为 °，焊后温度约 〜 °,预热频率宜用中低〜次S其操作要点如下：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而灵活；顶锻过程，快而用力得当。2电渣压力焊：焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋、轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。按卜开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，顶压钢筋，完成焊接。注意、1闪光焊焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝

钢筋焊接工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-04 上道工序：砌体序号工序作业控制要点事项杆。电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直和或切除。钢筋端头 范围内的铁锈、油污，必须清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。2电渣压力焊：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中4约为倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。清理焊接完成后清理现场，回收可再利用的物品。下道工序：模板工程锥螺纹连接工程作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。钢筋连接钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检，且不少于个，并填写检验记录。检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。注意事项必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。清理被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。卡片编码：钢筋混凝土结构上道工序：砌体

下道工序：模板工程现场混凝土制备与浇筑工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-06 上道工序：模板工程序号工序作业控制要点准备工作基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。混凝土制备与浇筑混凝土的制备：装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。根据搅拌机的搅拌能力，设定合适的搅拌时间，掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。桩基承台、梁、混凝土浇筑：承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。若使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以〜 为宜，并不得集中一处倾倒。振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约0左右，棒头朝前进方向，棒间距以为宜，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙混凝土浇筑：柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 左右。梁、板混凝土浇筑：肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。大模板轻骨料混凝土浇筑：应连续施工，不留或少留施工缝。应分层浇筑，每层厚度不大于 0养护混凝土浇筑完毕后，应在 小时以内加以覆盖，并浇水养护。养护用水与拌制混凝土用水相同。混凝土浇水养护日期一般不少于天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。清理清理工具和剩余的材料。下道工序：装饰工程泵送混凝土工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-07 上道工序：模板工程序号工序作业控制要点准备泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平

泵送混凝土工程作业要点卡片卡片编码：钢筋混凝土结构-07 上道工序：模板工程序号工序作业控制要点工作推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。商砼到场，要带齐所有资料。混凝土制备与浇筑开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间料斗内的混凝土量应保持不彳氐于在钢管口上 到料斗口下 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加口大搅拌轴负荷。混凝土泵送应连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，在正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。注意事项泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。为了减少收缩裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。清理泵送完毕、应立即清洗混凝土泵、布料器和管道、管道拆卸后按不同规格分类堆放。下道工序：装饰工程屋面工程水泥砂浆找平层作业要点卡片卡片编码：屋面工程-01 上道工序：钢筋混凝土楼板序号工序作业控制要点准备工作材料：水泥 或 普通硅酸盐水泥中砂：含泥量小于,不含有机杂质。工具：抹铲、靠尺、刮杠等。施工方法洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合。屋面做分格块，每块边长不大于 宽度一般为 ，并且将缝与保温层连通，分格缝用长木条制作，用重物压住。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按〜贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距〜冲筋，并设置找平层分格缝，铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆般配合比为：3拌合稠度控制在。

水泥砂浆找平层作业要点卡片序号工序作业控制要点养护：找平层抹平、压实以后 可浇水养护，一般养护期为，经干燥后铺设防水层。抹完水泥砂浆初凝后，取出长木条，缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。水泥砂浆终凝后，覆盖塑料薄膜，浇水养生至少天。卡片编码：屋面工程上道工序：钢筋混凝土楼板下道工序：隔气层屋面隔气层工程作业要点卡片卡片编码：屋面工程-02 上道工序：找平层序号工序作业控制要点准备工作建筑石油沥青号、号或道路石油沥青号甲、号乙、汽油。填充料：滑石粉、板岩粉等，其含水率不大于,粉状通过孔筛。工具：大刮板、刮铲等。施工方法沥青熬制配料：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于 ℃,使用温度不低于℃。冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至 ℃,缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油、石油沥青。沥青玛帝脂配制：按照现行《屋面工程技术规范》中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配己料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。喷刷冷底子油：水泥砂浆找平层表面清理后，喷刷冷底子油。大面喷刷前，应阴阳角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷刷一遍。冷底子油凝固后，喷刷热马帝脂，同样在大面涂刷前，应阴阳角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面积涂刷第一遍，待第一遍马帝脂干燥后，再涂刷第二遍，要求涂刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。下道工序：保温工程屋面保温层工程作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为〜 ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 〜 g板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。卡片编码：屋面工程上道工序：隔气层

屋面保温层工程作业要点卡片序号工序作业控制要点机动机具：搅拌机、平板振捣器。操作工具：平秋、木刮杠、水平尺、木拍子、木抹子等。施工方法基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，定出屋面坡向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：〜道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。保温层铺设如下：松散保温层：松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于0压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。板块状保温层：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。整体保温层：采用松散保温材料或炉渣等与胶结材料、水按设计比例拌合，进行整体浇注的做法。水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在〜m最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为：:8铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为 号，膨胀蛭石粒径选用〜 ，一般配合比为水泥：蛭石：,加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的 。用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。卡片编码：屋面工程上道工序：隔气层下道工序：找平层刚性屋面施工作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作基层表面应密实、粗糙、平整、干净。主体结构已验收，凸出屋面的梯屋，机房、烟囱、女儿墙、水池等卡片编码：屋面工程上道工序：找平层

刚性屋面施工作业要点卡片卡片编码：屋面工程-04 上道工序：找平层序号工序作业控制要点已按设计施工完毕。天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。材料已按要求的数量和质量准备好并符合规范要求。脚手架及安全网已按要求搭设好，并符合规范要求。刚性屋面施工屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于 ，相邻板面高差不大于 ，板缝应清洗干净，缝下部灌 的水泥砂浆，高 ，上部填筑 细石混凝土与板面平，并插捣密实，覆盖浇水养护不少于d涂刷隔离层采用废机油滑石粉作1隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于，当采用其他材料时，符合规范要求。绑扎钢丝网，钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为〜板分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于板屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于 5每立方米混凝土水泥最小用量不应大于 ；含砂率宜为％一%；灰砂比应为 〜。细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。铺贴板缝保护层，可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛蹄脂或冷胶料粘贴〜 宽卷材或玻璃布。注意事项屋面高空作业的安全防护。清理工完场请。下道工序：检查验收门窗工程玻璃门安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程-01 上道工序：装饰工程序号工序作业控制要点准备工作玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应大于 ，门夹、拉手规格型号是否正确，配件是否齐全，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖保护。 熟悉玻璃门安装工艺流程和5图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据5技术安全交底作好施工的各项准备。

序号工序作业控制要点门夹安装安装下门夹：将玻璃门扇平放在事先准备好的安全牢固的硬物上垫毯子布，应注意毯子是否清洁，防止玻璃划伤。放好后用玻璃胶枪将玻璃胶注入下门夹内，为提高安装质量使玻璃胶硬化快，可同时在下门夹内两侧，垫放三合板或五合板条，打胶时应注意饱满，但不要过多，避免浪费。打完胶后将下门夹进行安装，安装时动作要轻稳，使门夹安装到位，安装后应立即对玻璃门进行规格尺寸检查修正，检查修正合格后，即用小木楔固定，使其不至于变形。安装上门夹时，用门夹在玻璃上准确划出安装位置线及打孔位置点并用钳子小心去掉多余部分后，用手电钻和玻璃钻头对准打孔位置点进行打孔，打孔要轻稳晃动操作，应随打随加水，快透时不要下压，使其自然透落，这样使打孔部位玻璃面完好无损。拉手安装：门拉手距玻璃门中缝为一0安装好的门拉手保证对称、垂直、牢固。玻璃安装将预装在门扇上的门夹卸下，将门扇安放在地簧上，并与两边框或玻璃在同一平面上，门扇安放好后将上门夹门轴插入上门夹轴套内，同时将上门夹重新安装在玻璃门扇上，安装好后进行调整，开关灵活，调整好后将装下门夹溢出的玻璃胶及小木楔用玻璃刀比着下门夹上端平齐割掉，不得使胶凸出门夹外面，并清理干净重新打胶进行修饰。门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度〜，槽深〜 ，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。清理安装完成后及时用玻璃清洗剂清洗门窗上的污迹。玻璃门安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程上道工序：装饰工程下道工序：检查验收不锈钢门安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程-02 上道工序：装饰工程序号工序作业控制要点准备工作按设计图纸核对钢门的型号和规格、拼樘构件和五金零件是否齐全、结构质量经验收后达到合格标准、按图示尺寸弹好窗中线、弹好水平线、校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求、检查洞口的预留空洞和预埋件位置尺寸数量是否符合要求、将预留孔洞内的杂物清理干净。门框安装门口的水平位置应以楼层 水平线往上反、将不锈钢门立于图纸要求的安装位置用木楔临时固定、根据门边线水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫用托线板靠吊垂直、不锈钢门就位应保证不锈钢门上框距过梁要有 缝隙、不锈钢门就位后校正其水平和正及侧面垂直、然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢、将框两侧铁脚插入预留孔内湿润用较硬的水泥砂浆或 细石混凝土将其填实后抹平、三天后取出四周木楔用 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实、与框同平面抹平检查门前启是否灵活五金在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉拧紧、钢门锁的安装按后锁应开

不锈钢门安装作业要点卡片序号工序作业控制要点配件安装关灵活。清理将型材表面的塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净卡片编码：门窗工程上道工序：装饰工程下道工序：检查验收防盗门安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程-03 上道工序：装饰工程序号工序作业控制要点准备工作熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点。依据施工技术交底和安全交底作好施工准备；.设计图纸核对钢门的型号和规格、拼樘构件和五金零件是否齐全、结构质量经验收后达到合格标准、按图示尺寸弹好窗中线、弹好水平线、校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求、检查洞口的预留空洞和预埋件位置尺寸数量是否符合要求、将预留孔洞内的杂物清理干净。机械检查使用使用电动工具时前，要检查漏电保护装置是否完好，严禁触电。门框安装按设计要求尺寸、标高和方向，国出门框框口位置线；先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于 者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入土 标高以下 ，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜ 5对角线允许误差＜m将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，用电捶在墙上根据门框固定点数量凿眼，上膨胀螺栓并紧固。安装门扇附件门框周边缝隙，用的水泥砂浆或强度不低于M勺细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。清理将型材表面的塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净。验收检查对于特种门应检查生产许可证，产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。成品保护防盗门装入不敷出洞口临时固定后，四周边框和中间框架应用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰5,以防止水泥沙浆、灰水，喷涂材料等污染损坏铝合金门窗标。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。下道工序：检查验收

铝合金门窗安装作业要点卡片序号工序作业控制要点准备工作结构质量经验收后达到合格标准、按图示尺寸弹好窗中线、弹好水平线、校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。门、窗框安装在最高层找出门窗口边线用大线坠下引在每层门窗口处划线标记、门窗口的水平位置应以楼层 水平线往上反、正确选择铝合金门窗与墙体固定方法、锚固连接片间距不大于 、严禁在铝合金门窗进行焊接、门窗框两侧的防腐处理应涂刷防腐材料、避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应门窗扇安装门、窗扇安装在室内外装修完毕后进行、先把合页按要求固定在门窗框上、门、窗扇嵌入框内临时固定、调整合适在固定保证上下两个顶轴在同一轴线玻璃安装玻璃尺寸下料精确、玻璃就位双手夹住就位、及时用胶条固定清理将型材表面塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净、玻璃擦洗干净卡片编码：门窗工程上道工序：装饰工程下道工序：检查验收木门窗安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程-05 上道工序：装饰工程序号工序作业控制要点准备工作结构质量经验收后达到合格标准、按图示尺寸弹好窗中线、弹好水平线、校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。先塞口还要准备好撑杆和木砖等、检查门窗扇的型号和规格符合要求。且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于2门窗框安装在最高层找出门窗口边线用大线坠下引在每层门窗口处划线标记、门窗口的水平位置应以楼层 水平线往上反、门窗框用钉子固定在墙内预埋的木砖内（每边不少于两个点。室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高的门口，每边预埋两块木砖，高〜门口，每边预埋木砖块，高〜的门口，每边预埋木砖块，每块木砖上应钉根长的钉子，将钉帽砸扁，纹钉入木门框内。门窗扇安装门、窗扇安装安装第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜、画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1且避开上、下冒头）、安装后应注意口与扇安装的平整。玻璃安装玻璃尺寸下料精确、玻璃就位双手夹住就位、及时用胶条固定清理将型材表面的塑料胶纸撕掉、浮灰或其它杂物清除干净、玻璃擦洗干净下道工序：检查验收

塑钢门窗安装作业要点卡片卡片编码：门窗工程-06 上道工序：装饰工程序号工序作业控制要点准备工作塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置墙中、里平或外平等）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。门窗框安装前，应对 线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，以保证门窗框高低一致。门窗框安装将门窗框放入洞口内，并对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将木楔楔紧。对拔木楔的位置应塞在框角附近端自受力处。安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值Wm无下框时门扇与地面间留缝。塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留 深的槽口嵌填密封材料。门窗扇安装平开门窗扇安装应先剔好框上链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇框与框的配合位置，并用铰链将其固定。推拉门、窗应先安装好玻璃后再安装门、窗扇。玻璃安装安装时玻璃与槽不得直接接触，在四边上垫不同厚度垫块。玻璃入门窗框时，应在玻璃夹层四周嵌入玻璃压条固定。安装时先装短压条后装长压条。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。清理应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。下道工序：检查验收装饰工程地板砖楼地面工程作业要点卡片卡片编码：装饰工程-01 上道工序：找平层序号工序作业控制要点准备工作地板砖材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，对进场水泥进行送试，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖做防雨保护。熟悉地板砖楼地面工艺流程和施工图纸的内容，检查基层处理情况，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。基层处理弹线排砖将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据水平控制线和设计图纸找出板面标高。先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制

地板砖楼地面工程作业要点卡片卡片编码：装饰工程-01 上道工序：找平层序号工序作业控制要点线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。铺砖养护铺砖：为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺〜行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为〜 ）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为〜 ；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线〜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 （体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝、擦缝：面层铺贴应在 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度、同颜色的水泥。养护：铺完砖 后，洒水养护，时间不应少于d清理作业完完成后用麻布及时擦干净地板砖上的污迹，并清理现场施工垃圾。下道工序：检查验收内墙抹灰工程作业要点卡片卡片编码：装饰工程-02 上道工序：墙体砌筑序号工序作业控制要点准备工作抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认）门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面〜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

地板砖楼地面工程作业要点卡片序号工序作业控制要点对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。基层处理抹底灰基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为〜m操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。 为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。清理作业完成后及时清理楼层的灰渣，并清理现场5垃圾。卡片编码：装饰工程上道工序：找平层下道工序：检查验收外墙涂料工程作业要点卡片卡片编码：装饰工程-03 上道工序：外墙面抹灰序号工序作业控制要点准备工作混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于；表面施涂水性和浮液涂料时，含水率不得大于0水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化；施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用：水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。基层处理嵌缝刮腻子封底漆基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能5,必须待干后方可5；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

外墙涂料工程作业要点卡片序号工序作业控制要点封底漆。在干净的基层上，先喷涂或滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。—*上包三遍涂料涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用〜目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。清理作业完成后楼层内的涂料及防护材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理。卡片编码：装饰工程上道工序：外墙面抹灰下道工序：检查验收玻璃幕墙安装工程作业要点卡片卡片编码：装饰工程-04 上道工序：外墙砌筑序号工序作业控制要点准备工作施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。预先进行测量放线且玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成，进场原材料有产品合格证并做试验。龙骨安装安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时预埋件预埋形式及紧固铁件与预埋件