年加工30万吨大豆项目环境影响报告书

****生物工程有限公司30万吨/年大豆加工项目环境影响报告书PAGEPAGE35年加工30万吨大豆项目环境影响报告书

1总则1.1编制目的及说明****生物工程有限公司是多年从事食用油加工的民营企业，为解决扩大生产规模与原料和产品运输的矛盾，决定利用***港便利的交通条件及开发区优惠的招商引资政策，在***经济技术开发区建设年加工大豆30万吨的油脂加工厂，成立****生物工程有限公司。本项目设计采用国内成熟的生产工艺，生产大豆色拉油和二级大豆油4.8×104t/a，豆粕24.6×104t/a，副产物粗磷脂1125t/a。项目计划投资3000万元，全部自筹解决。建成达产后，可实现年销售收入8亿元，利税8000万元。本项目加工中排放的工艺废水是含有植物油和氮、磷等元素的有机污染废水，近岸排海，将加重近海的污染程度。此外，附设的工业锅炉排放的燃煤废气也将影响当地的空气环境。依照中华人民共和国国务院《建设项目环境保护管理条例》，建设单位委托本公司对本项目的建设进行环境影响评价。评价单位于2003年3月编制完成了本项目环境影响评价大纲。2003年4月9日***市环保局主持召开了大纲技术评审会，同意据此开展环评工作和编报环境影响报告书。本报告是在吸收专家评审意见的基础上，按环评大纲批复编写的。本项目从2002年8月开工建设，目前已经开始试生产，因此本项目属于先建后评。1.2编制依据***经济技术开发区招商引资办公室**开招发[2002]20号《关于建设“30万吨大豆色拉油加工项目”立项的批复》2002.08.15****油脂有限责任公司《30万吨大豆色拉油加工项目可行性研究报告》（草稿）2002.08《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26《中华人民共和国海洋环境保护法》2000.04《中华人民共和国大气污染防治法》2000.09.01《中华人民共和国水污染防治法》1996.05.15《中华人民共和国噪声污染防治法》1996.10.29《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995.10.30中华人民共和国国务院国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998.11.29《中华人民共和国清洁生产促进法》2003.1.1《关于颁布***市城市环境空气质量功能区划的通知》**政发[2002]109号2002.05****省人民政府****政发[1999]16号《关于****省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知》1999.05.05《****油脂有限责任公司30万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲》2003.4《****油脂有限责任公司30万吨/年大豆色拉油加工项目环境影响评价大纲》批复2003.41.3采用的评价标准和地方政府有关法规1.3.1排放标准燃煤锅炉产生和排放废气本项目设两台10t/h层燃锅炉，其产生和排放废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）二类区Ⅱ时段有关标准。锅炉房烟囱高度按上述标准，排放标准见表1.1。表1.1锅炉排放和设计标准燃油排放废气本项目设一台民用柴油炉，其排放废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）二类区Ⅱ时段有关标准，见表1.2。表1.2柴油炉排放标准生产和生活污水***经济技术开发区现没有污水处理设施，本项目废水经当地下水管网直接排入***港港区海域，按****政发[1999]16号《关于****省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知》，所排海域执行《海水水质标准》（GB3097—1997）四类标准。因此本项目废水排放执行《****省沿海地区污水直接排入海域标准》（DB21—59—89）二级标准新扩改项，见表1.3。表1.3废水排放标准单位:mg/l动植物油CODcrSS磷酸盐（以P计）201501501.0厂界噪声该项目主要噪声是离心机、蒸汽喷射泵和风机等，据介绍所有设备声功率级均在95dB(A)以下，因此可不作周围地区的噪声影响预测，只进行厂界噪声评估，厂界噪声标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅲ类（工业区）标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。固体废物通过工程分析得知，本项目主要排放固废是煤灰渣和白土废渣。固体废物排放执行《****省工业固体废物污染控制标准》（DB21-777-94）。1.3.2环境质量标准空气环境按***市政府**政发[2002]109号文件规定，评价区域空气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级，本项目相关污染物的标准值见表1.4。表1.4环境空气质量标准值单位：mg/m3污染物时均值日均值SO20.500.15TSP0.30非甲烷总烃无组织排放监控浓度:本项目在大豆浸出过程中挥发的溶剂油呈无组织排放,其无组织排放的监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准：监控点在厂区周界外，周界外浓度最高点限值为4.0mg/m3。海域水质本项目污水经下水管网直接排海，排海口位于***港区海域，按《关于****省近岸海域环境功能划类管理有关问题的通知》（****政发[1999]16号），接受污水海域海水水质执行《海水水质标准》（GB3097-1997）四类标准，与本项目相关的污染物标准值见表1.5。表1.5海水水质标准单位：mg/lCOD油类无机氮活性磷酸盐（以P计）SS50.500.500.045人为增加量≦1501.3.3地方政府有关法规****政发[1999]29号《****省大气环境综合整治方案》规定：***市区内禁止燃用含硫份大于1%，含灰份大于25%的煤炭；7兆瓦以上的锅炉必须配备脱硫装置，否则不允许运行；锅炉除尘设备的设计除尘效率在90%以下的除尘器，不允许作为单级除尘装置使用。1.4控制污染与保护环境的目标1.4.1控制污染的目标对本项目产生的各类污水进行识别和规划，在实行清污分流的基础上，对排放污水选择技术可行，经济合理的处理措施，使排放污水达到《****省沿海地区污水直接排放海域标准》的要求。选择合适的锅炉和除尘、脱硫设施及排气筒高度，控制排放尾气的污染物及烟气黑度达到《锅炉大气污染物排放标准》的相关规定。控制锅炉污染物SO2和粉尘排放量，污水中COD排放量达到***市政府下达的污染物排放量控制指标。1.4.2保护环境的目标本地区空气环境质量不因本项目废气排放而加重污染的程度。本地区直接排海的市政污水不因本项目废水排放而加重污染的程度。

2建设项目概况2.1建设项目的名称、地点及建设性质建设项目名称：****生物工程有限公司建设地点：***经济技术开发区****路建设性质；新建2.2建设内容、规模、占地面积及厂区平面布置本项目建设内容为年加工大豆30×104t生产食用油，建设予处理车间、浸出车间、精炼车间、磷脂车间和大豆、豆粕、油品库房。此外还附设供热锅炉房（内设2台10t/h蒸汽锅炉）及专用铁路线（厂内长度500m）。占地面积19×104m2，建筑面积2×104m2，库房面积5.3×104m2。建设内容、规模及厂内的平面布置见图2.1。2.3产品方案及工艺方法本项目产品方案见表2.2。表2.2产品方案序号产品名称每日产量（t/d）年产量（t/a）1大豆色拉油100250002二级豆油92230003豆粕9842460004粗磷脂4.51125工艺方法：采用溶剂萃取——物理精炼法。2.4主要技术经济指标本项目的主要技术经济指标见表2.3。表2.3主要技术经济指标序号项目单位数值1总投资其中：建设费用万元300015002销售收入万元/年800003利税万元/年80004投资回收期年5—65定员人300

3工程分析3.1原料、能源消耗及来源本项目原料、燃料消耗及来源见表3.1。表3.1物耗、能耗及来源序号名称规格时耗t/h日耗t/d年耗t/a来源1大豆50120030×104东北、进口各占50%2溶剂（C6）0.0661.584396***石化分公司3磷酸75-85%0.008340.20050.04***4白土0.083342.00500内蒙古宁城5水28.2677169250开发区供水线6煤QYL=4500—5500kcal/kgS%=0.7%Ag=26—43%3.1274.818700铁法煤矿7蒸汽1433684000本厂锅炉房8电900kwh2.16×104kwh5.4×106kwh开发区电网9柴油QYL=11182kcal/kg0.0290.700175***10导热油16.65大连11PVC塑料桶5L4500个***3.2供排水平衡及水的回用情况本项目供排水及水的回用情况见图3.1。生活水予处理车间生活水予处理车间冷却循环水池浸出冷却水1675556111冷却循环水池浸出冷却水5556溶剂回收切水浸出车间175.47.2溶剂回收切水浸出车间初级沉淀池8.48.4 初级沉淀池生活水1.2生活水677脱胶水22.8脱胶水初级沉淀池磷脂干燥脱水精炼车间138114138138初级沉淀池磷脂干燥脱水精炼车间生活水1.2生活水蒸汽319.2蒸汽排水锅炉337.816.816.8301.8排水锅炉生活水1.81.8生活水生活水办公楼及其它场所24.624.6生活水办公楼及其它场所沉淀池沉淀池排放301.8图3.1供排水水平衡单位：t/d3.3储运工程3.3.1储存本项目原料、产品、半成品储存情况见表3.2。表3.2储存设施构成序号储存品种罐（仓）型个数×容积m3位置1杂品库房1×280×30×7厂北界2大豆园筒仓2×R=14mH=20m予处理车间旁3大豆园筒仓2×R=10mH=20m予处理车间道东4豆粕库房5×18.8×90×7浸出车间道东5溶剂（C6）库房1×14×9×4循环水池旁6毛油（二级大豆油）罐2×500D=10m精炼车间旁7色拉油罐6×1000D=11.5m机修车间西侧3.3.2运输为适应本项目原料、销售吞吐量较大的需要，拟接入高天铁路，路线厂内长度500m。按运货量及品种计划，预计每天货车进出厂次数4—5次，每天进出货车10—20节。3.4锅炉为满足大豆加工每小时14吨蒸汽的需要，设两台10t/h层燃锅炉，锅炉的型号和有关参数见表3.3。表3.3供热锅炉设置及参数锅炉台数型号除尘装置及效率脱硫装置及效率排气筒个数×高度×直径产地煤种2SZL—12.5陶瓷多管，92—93%碱式脱硫箱40%2×25m×0.8m锅炉—鞍山除尘器—大连脱硫箱—大连铁法矿煤场和灰渣场设置于锅炉房旁，煤场面积10000m2，灰场面积2500m2。3.5设备噪声主要设备噪声统计见表3.4。表3.4主要设备噪声源强统计序号设备名称技术参数声级台数所属车间排放强度1给水泵21/2C5×6843锅炉房642鼓风机22kw932锅炉房733引风机45kw942锅炉房744汽提塔QTJ120801浸出车间605空气压缩机V—0.6/7821浸出车间626循环水泵PR80—10828浸出车间627真空泵IZP—380801浸出车间608绞龙LSS50832浸出车间639破碎机比对辊852预处理车间6510干燥机汽流801预处理车间6011提升机1200t/d812预处理车间6112离心机200t/d852精炼车间6513齿轮泵200t/d824精炼车间6214离心机200t/d854精炼车间6515油泵6t/d832磷脂车间633.6生产工艺及排污流程大豆色拉油生产过程包括予处理、浸出和精炼三个加工过程：大豆经过清理、软化后，用溶剂油（C6）于60—65℃浸渍提取，经过滤的含溶剂油的混合油经双效蒸发和一级汽提回收溶剂后得到毛油。滤出的豆粕经脱溶烤粕于110—115℃蒸发出溶剂油，冷凝回收溶剂油，并得到干燥豆粕。毛油加入磷酸和热水在脱脂反应器中脱去胶质，经离心含分离和真空干燥后，于脱胶后的干油中加入白土脱色。滤出白土后经真空干燥、细滤得到色拉油产品。滤上物经真空干燥得到副产物粗磷脂。予处理车间生产工艺及排污流程见图3.2。浸出车间生产工艺及排污流程见图3.3。精炼车间生产工艺及排污流程见图3.4。大豆旋风收尘器净化器放空旋风收尘器净化器软化锅蒸汽废蒸汽软化锅轧胚机轧胚机大豆高温粕去浸出车间图3.2予处理车间生产工艺及排污流程图溶剂大豆高温粕溶剂槽浸出器无组织排放溶剂溶剂槽浸出器湿粕湿粕石腊油石腊油石腊油脱溶烤粕器旋流器废气脱溶烤粕器旋流器解吸塔吸收塔冷凝器解吸塔吸收塔冷凝器水分离器混合油水分离器混合油溶剂双效蒸发器溶剂双效蒸发器大豆粕大豆粕粗毛油粗毛油粕库粕库汽提器污水汽提器毛油去精炼车间溶剂+水毛油去精炼车间溶剂+水污水初级沉淀池溶剂水分离器初级沉淀池溶剂水分离器图3.3浸出车间生产工艺及排污流程图热水毛油磷酸加热器加热器污水离心机反应器污水离心机反应器离心机离心机胶+水胶+水真空干燥器真空干燥器白土脱胶干油白土脱胶干油脱色反应器脱色反应器废气废白土过滤机废气废白土过滤机导热油轻柴油柴油炉热交换器导热油轻柴油柴油炉热交换器磷脂真空干燥器细滤器磷脂真空干燥器细滤器大豆色拉油污水图3.4精炼车间生产工艺及排污流程图3.7污水排放类比分析为核算本项目污水排放量和污染物排放浓度，参照与本项目相同生产工艺的***艾森油脂厂（本项目前身，以下简称艾森）的工艺废水和冷却水排放资料；参照***石化公司精联润滑油添加剂有限公司（以下简称精联）的冷却水场供排水和冷却水质资料；参照***市人均生活污水量和水质资料。并以上述资料类比分析本项目污水排放数据。3.7.1工艺废水排放量按艾森加工大豆400t/d，排放工艺废水48t/d估算，本项目年加工大豆1200t/d，排放工艺废水144t/d。3.7.2冷却水循环用量、补充水量和排放量按艾森冷却水循环量1852t/d估算，本项目冷却不循环用量为5556t/d。按精联冷却水场补充水量为循环用水的3%，排放水量为循环用水的2%估算，本项目的冷却水场补充水量为167t/d，排放水量为111t/d。3.7.3人均生活排水量按***市平均生活用水水平，人均生活排水量为100L/人•d，按此核定本项目各用水单位的生活污水排放量见表3.4。表3.4华强公司生活排水量用水单元人数，排水予处理车间浸出车间精制车间锅炉房办公楼及其它总计人数12121218246300排水量（t/d）1.824.6303.7.4工艺废水水质艾森实行清污合排，总计排水1920t/d（80t/h）。其中：冷却水1852t/d；工艺水48t/d；生活污水20t/d。据***市环境保护排污监理处多年监测，该厂排水的水质情况见表3.5。表3.5艾森排水水质监测平均值单位：mg/l污染物COD油脂类SSpH总排水水质1939.8676.8—8.1冷却水水质435.036设工艺废水的COD、油脂类和SS浓度分别为x、y、z（mg/l）由下式计算：1872×43+48x=1920×1931872×5+48y=1920×9.81872×36+48z=1920×67艾森工艺废水的COD浓度6043mg/l；油脂类浓度197mg/l；SS浓度1276mg/l。并以此作为本项目工艺废水的相关浓度指标。本项目工艺废水的磷酸盐（以P计）浓度以物料衡算估算：本项目每天消耗H3PO4（80%）0.2t，折成纯H3PO4为0.16t/d；以P计为：0.16×(31/98)=0.051t/d；有效磷1.5%进入废水中，流失P为：0.051×1.5%=0.00076t/d；工艺废水P浓度为：0.00076×106/144=5.27mg/l3.8燃煤锅炉系统评价和源强核算3.8.1烟尘初始浓度和烟气黑度本项目所选用的供热锅炉（见3.4节）是厂家应用户需要，根据选用煤种（铁法矿）的适应性，专门在前后拱的高度和匹配上做了改造，适当地提高了炉膛容积，空气过剩系数α0取1.35，炉膛温度设计在1300℃±50℃，只要在操作中保持喂煤和风量稳定，可以保证烟尘初始浓度稳定在1750—1800mg/m3范围内，并不冒黑烟（林格曼级黑度<1）。此外，从燃煤量分析，所选锅炉设计燃煤量1.90t/h，实际燃煤量1.6t/h（按18700t/a）计，两台锅炉实际供蒸汽量为14t/h，是额定蒸汽量的70%。因此，烟尘初始浓度和黑度达标保险系数较高。3.8.2煤种的选择和要求按锅炉设计要求，燃用Ⅱ级烟煤，本厂拟选用铁法矿物局烟煤。从有关资料和厂家提供的煤质情况如下：燃烧值：QyL=4500—5500kcal/kg全含硫量：S=0.7%全灰量Ag=26—43%选用煤种具有燃煤值高，含硫低的特点，但灰含量高于****省政府的用煤规定（≤25%）。因此，要求厂方在进煤时，严格控制煤的灰份，使用煤灰份控制在25%以下。本评价大气源强估算即以省规为准：含硫1%，灰份25%，并以其做为环境预测的依据。3.8.3脱硫除尘设施和污染物排放按****政发[1999]29号规定：7兆瓦以上的锅炉必须配备脱硫装置，否则不允许运行，锅炉除尘设备的设计除尘效率在90%以下的除尘器，不允许作为单级除尘装置使用。本项目对锅炉的除尘选用大连市三连环保设备厂生产的陶瓷多管除尘器，据多家用户使用效果：除尘效率在92—93%，可以作为单级除尘装置使用。脱硫选用大连市环保设备厂生产的碱式脱硫罐，脱硫效率可以达到40%以上。因此脱硫除尘设施附合省政府规定。由规定煤质、烟尘初始浓度、除尘设备效率、脱硫设施效率和引风机设计风量，单台锅炉的排放浓度和排放源强计算结果如下：烟尘初始浓度：1800mg/m3；烟尘排放浓度：1800mg/m3×（1—92%）=144mg/m3（除尘效率按92%计）。烟尘排放量：144mg/m3×35000m3/h=5.04kg/hSO2排放量：1.6×1.56t/h×1%×(1—40%)=14.98kg/hSO2排放浓度：(14.98mg/h×106)/35000m3/h=428mg/m3两台锅炉的污染物排放量为：烟尘：10.08kg/h；SO2：29.96KG/H。燃煤产生的灰渣量：Ghz=dLZ•B•Ag/(1-CLZ)+dfh•B•Ag/(1-Cfh)•η=0.8×18700×0.25/(1-0.175)+0.2×18700×0.25/(1-0.3)×0.9=5735t/a灰渣暂存锅炉房附近渣场，并定期外卖做制砖原料，不会产生二次污染。3.8.4排气筒设置及要求按《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）的规定：每个新建锅炉房只能设一根烟囱，出力20t/h总装机容量的烟囱最低允许高度为45m，同时规定：如达不到上述要求，其烟尘、SO2最高允许排放浓度按相应区域和时段排放标准值的50%执行。本项目锅炉房装机总容量为20t/h，设二根25m烟囱，不符合国标的要求。考虑达到排放标准50%的要求，现有除尘脱硫设施无法实现，因此要求按一根烟囱设计，烟囱高度最低45m。此外，按上述标准规定，锅炉房要安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。3.9柴油炉废气排放及达标情况本项目柴油炉采用民用炉燃用轻柴油，燃油量700kg/d。按《环境保护实用数据手册》柴油炉污染物排放系数为：烟尘：1.2g/l油；SO2：17.2s，s为含硫量，取0.625%，0.1075g/l油；NOx：1.5g/l油；以上述排放系数核算每小时排污量：烟尘：1.2g/l油×700kg油/24h×0.8kg/l=43.75g/h；SO2：0.1075g/l油×700kg油/24h×0.8kg/l=3.924g/h；NOx：1.5g/l油×700kg油/24h×0.8kg/l=54.75g/h；柴油炉燃油理论空气需要量：V0=0.85QyL/4182+2=0.85×46740/4182+2=11.5m3/kg每kg油产生烟气量：VY=1.11QyL/4182+1.0161(α—1)V0=1.11×46740/4182+1.0161(1.35—1)×11.5=16.5m3/kg每小时产生烟气量：V=1.65m3/kg×7000kg/24h=482m3/h烟尘浓度：Csd=43750mg/h/482m3/h=91mg/m3SO2浓度：Cso2=3924mg/h/482m3/h=8.2mg/m3NOx浓度：CNOx=54750mg/h/482m3/h=114mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（13271—2001）规定柴油炉排放标准为：烟尘：100mg/m3；SO2：500mg/m3；NOx：400mg/m3；烟气黑度：1级。可见设置的柴油炉满足排放标准要求。3.10废气无组织排放本项目无组织排放主要指大豆浸出过程中由尾气吸收塔吸收后排出和浸出加工机械损失（如浸出器和浸出泵轴封和蒸粕器轴封泄漏）的挥发性溶剂（C6）。无组织排放的分配比率经过类比分析和工作经验判断为：尾气吸收塔30%；机械损失：70%。按物耗统计结果，无组织排放总量为1.584t/d。混合油经蒸发器产生的尾气和湿粕经烤粕器产生的尾气含溶剂：1.584t/d×0.3=0.4752t/d，然后在吸收塔中被石腊油吸收，按吸收率97%计算，排放C6量为0.0143t/d。吸收塔排气筒距地面高度10m。机械损失的溶剂量为1.574t/d×0.7=1.1088t/d，机械损失发生高度约1.5—2.0m。由于机械损失发生面广，无法集中吸收，是目前本行业环保的主要问题。浸出车间无组织排放溶剂油（C6）总量为：0.0143t/d+1.1088t/d=1.1231t/d(相当281t/a)此外，予处理间在对大豆的清理过程中，产生清理粉尘。粉尘产生量0.84t/d。为净化车间环境，采用55型旋风除尘器除尘，除尘效率80%，尾气排放由设备出口引出，高度4m。3.11固废产生及处置除锅炉灰渣外，生产中产生的固废主要是脱色滤出的废白土，产生量为500t/a，其主要成份是Al2O3和CaO及SiO2，为无毒物质，但带有油。厂方拟外卖做油腻子原料，不会产生二次污染。3.12污染物排放清单将工程分析结果统计归纳，列出本项目按生产单元分类的污染物排放清单，见表3.6。表3.6****生物工程有限公司污染源及排放清单4拟建地区的环境现状4.1自然环境概况4.1.1地理位置本项目位于***经济技术开发区腹地，北距***港约2.5km，地理坐标为东经121°03′，北纬40°50′。东邻****油脂公司,南邻****路。按开发区规划属工业用地。东1km是开发区政府所在地。详见图4.1。4.1.2地形、地貌和地质***经济技术开发区位于***港北部，占地约20km2。沿岸地形平缓，西北高，东南低，平均海拔高度为10-15m。地质主要由第四纪的坡积、残积、冲积和海积砂土、亚砂土组成的松散堆积层。大笔架山和沿岸一带零星出露的基岸为震旦纪的石英岩、长石石英砂岩、粘板岩、页岩和前震旦纪的混合花岗岩，其次为燕山期的侵入岩体。开发区地震基本烈度为7度。本地区地层单一，表层为海相沉积的2-3m淤泥质亚粘土，以下为陆相沉积粘土、亚粘土。4.1.3气象特征***经济技术开发区气候特征属于温带干旱季风气候。据葫芦岛海洋观测站1963-1982年资料统计：年平均气温为9.4℃；年平均最高气温为13.1℃，年平均最低气温为6.1℃，年极端最高气温为34.1℃（出现在1980年5月27日），历年极端最低气温-21.0℃（出现在1970年1月4日）。年平均降水量为532.7mm，降水量多集中在6-9月，其降水量占全年降水量的76%。年平均湿度为65%。***港全年主导风向为SSW（占各向风频的16.29%），次主导风向为NNE（占各向风频的16.23%）。全年平均风速为3.6m/s。雾多出现在春、夏两季，平均每年大雾日为17.5天。4.1.4***湾水文状况***湾附近海区属于不规则半日潮区，平均高潮位为2.63m，平均低潮位为0.58m，平均潮差为2.05m。潮流在港口附近是旋转流，外海为往复流。最大涨潮流速为0.44m/s（流向为342°），最大落潮流速为0.53m/s（流向为236°）。4.2社会环境概况***经济技术开发区位于***市西南沿海地区，规划面积60km2，包括天桥镇、王家窝铺和杏山乡。区内现有人口5万人，远期规划50万人以内。区内海岸线规划长度30400m。开发区建设用地由南向北带状伸展。用地规划以**港大街为界，东部为生活居住、商贸、旅游用地，西部为工业和仓储用地。开发区南部入海处的***港是东北西部地区的主要出海门户和口岸，规划生产泊位18个，年吞吐量1900万吨。区内规划两条地方铁路线，分别经塔山、高桥与国家铁路干线相连。开发区道路网络以“强化南北、便捷东西”原则，规划主干路14条，次干路、支路31条，形成四通八达的街路布局。开发区给水水源由***市统一解决，水源来自绥丰水源和古龙湾地下水，全区规划用水量25万立米/天。区内远期规划建设20万立米/天的污水处理场。根据本区地形条件，规划建设6个污水泵站，下水管网实行雨、污分流，雨水管渠划分为12个排水区，目前区内污水大部通过管网排往***港区海域。4.3环境质量现状4.3.1环境功能区划环境空气质量区划按***政发[2002]109号文件规定本项目所在地区为二类环境空气质量功能区。近岸海域功能区划根据****省人民政府，****政发[1999]16号《关于****省近岸海域环境功能区划管理有关问题的通知》的规定，***港海域为四类排污功能区。环境噪声功能区划根据《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）关于各类标准的适用区域的说明，本区为居住、商业、工业混杂区，属二类功能区。4.3.2环境质量现状空气环境按环评大纲批复,空气环境质量现状利用2001年***市环境保护局和***市环境保护科学研究所《***市环境空气质量功能区划分及可达性的研究》监测资料说明。同时对NMHC（溶剂油C6）进行了补充监测。监测因子SO2、TSP、NMHC。监测时间SO2和TSP的监测时间：2001年取暖期和非取暖期；NMHC的监测时间：2003年5月8日——5月10日。监测频率SO2和TSP日均值的监测采用自动采样器，每期连续5天，每天采样时间12小时；NMHC一次值监测连续3天每天3次。监测点位监测点位与本项目所在地的方位和距离见表4.1，位置见图4.1。表4.1空气环境质量监测点位序号点位对于本项目中心点的方向及距离监测项目1义兴宾馆ES1000mSO2TSP2天桥街道NNE800mSO2TSP3****公司E200mSO2TSP4华强公司厂界距本项目中心装置北200mNMHC空气环境质量现状评价SO2和TSP监测日均值的5日平均值作为监测点位的日均值，采用标准指数法评价，结果见表4.2。表4.2SO2和TSP监测统计值和评价结果SO2TSPCimg/lIiCimg/lIi义兴宾馆取暖期0.1601.0670.2000.667非取暖期0.0160.1070.1400.467天桥街道取暖期0.1000.6670.3601.200非取暖期0.0880.5870.1590.530****公司取暖期0.1000.6670.1500.500非取暖期0.0700.4670.1320.440监测结果显示：本项目周围地区非取暖期SO2日均浓度在0.016—0.088mg/m3之间，不超标；取暖期SO2浓度在0.100—0.160mg/m3之间，超标率33%，最大标准指数ISO2=1.07。非采暖期TSP浓度在0.44—0.530mg/m3之间，不超标；取暖期TSP浓度在0.132—0.159mg/m3之间，超标率33%，最大标准指数ITSP=1.200。部分地区SO2和TSP超标原因与取暖期居民燃煤较多有关。厂界监测点一小时NMHC监测值皆未检出，表明由于****油脂公司停产，已经没有新的污染源，详见表4.3。表4.3厂界（北侧外20m）NMHC监测结果与评价监测时间浓度（mg/m3）标准指数5月8日9:00未检出011:00未检出015:00未检出05月9日9:00未检出011:00未检出015:00未检出05月10日9:00未检出011:00未检出015:00未检出0***港海区海水质量为说明本项目废水排入的***港海域的海水质量利用***市环境保护监测中心站2001年海水调查资料予以评价，数据取自海调监测年平均值。监测点位***港海区，东经121°03′21″，北纬40°48′18″，见图4.1监测点位。监测因子COD、油类、无机氮、活性磷酸盐（以P计）和SS。监测时间2001年两次海期。海水水质评价海水水质监测平均值及水质指数见表4.4。表4.4海水水质现状及评价浓度单位：mg/l污染因子评价项目COD油类无机氮（以N计）活性磷酸盐（以P计）SS浓度范围1.27—2.740.01—0.040.445—1.0290.005—0.06024—76平均浓度2.080.020.7860.02940.5标准50.500.500.045超标率%——4537.5I0.4160.0401.5720.644评价结果显示：由于***港区海域接纳陆域排污，以氮、磷为主的生活污染较为明显。无机氮和活性磷酸盐超标率分别达45%和37.5%，最大水质指数IN=2.058；IP=1.333。厂界噪声调查依据本项目厂界噪声现状的调查依据如下：《工业企业噪声测量规范》（GBJ122—88）《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349—90）《****油脂有限责任公司30万t/a大豆加工项目》环评大纲。监测仪器本次现场监测仪器为HS6288A型噪声自动监测分析仪，仪器测量精度为Ⅱ级，符合GB12349—90要求。监测点位按环评大纲的要求，本次噪声测点布设采用点阵法，共设4个测点，即厂址东、西、南、北界各设1个监测点位，操作点选在厂界外1.0m，距地面高度1.2m处。监测时间与频率监测时间为2003年4月26日—4月28日，连续3天，每天监测2次（昼夜各1次）昼间选在上午10：00—11：00之间；夜间选在22：00以后。评价标准评价标准执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）中Ⅲ类标准（工业区标准），即昼间65dB(A)；夜间55dB(A)。监测结果及评价评价采用等效声级（Leq）比较法，Leq的计算式为：1N1NLeq=10lg(Σ10Li/10)Ni=1式中：Leq——等效声级，dB(A)；Li——等间隔时间t时读取的声级值，dB(A)；N——读取声级值的总个数。各点位监测统计值与评价结果见表4.5。表4.5环境噪声监测与评价结果单位：dB(A)地点时间监测值Leq标准值与标准偏差值厂东界4月16日昼4865—17夜4455—114月17日昼4765—18夜4355—124月18日昼4765—18夜4455—11厂南界4月16日昼4765—18夜4355—124月17日昼4665—19夜4255—134月18日昼4865—17夜4155—14厂西界4月16日昼4665—19夜4455—114月17日昼4765—18夜4455—114月18日昼4665—19夜4355—12厂北界4月16日昼4565—20夜4355—124月17日昼4665—19夜4355—124月18日昼4565—20夜4255—13由表4.5所列技术数据可知，在所监测的四个厂界，3天的昼间监测值当中，最大值为48dB(A)；夜间监测值当中，最大值为44dB(A)均低于《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）中Ⅲ类标准的限值，无超标现象出现，说明拟建厂址周围声环境较好。4.3.3环境质量综合评价从以上监测和评价结果可知：本项目周围地区空气环境质量基本附合二级标准；厂界噪声值不超标；废水直排海区污染较重，已不能满足四类海水功能要求。

5环境影响预测与评价5.1空气环境影响预测与评价本项目废气排放点主要是予处理车间净化大豆装置排出的含尘废气和浸出车间溶剂吸收塔和机械漏损产生的无组织排放的含溶剂油废气，以及锅炉（含燃煤炉和燃油炉）排出的烟气等。5.1.1大豆净化排放粉尘的影响分析与评价大豆净化时产生的杂质粉尘发生在原料予处理车间，粉尘的排放量与大豆质量有关，据估算大约0.84t/d，经车间旋风除尘（效率80%）后尾气排尘量0.17t/d。由于排尘量较小，排风量较大（8000—10000m3/h），可使工作场所和环境中粉尘含量低于4.0mg/m3周界无组织排放最高的允许浓度，同时对周围空气环境不会产生较大的影响。5.1.2无组织排放溶剂废气影响分析与评价无组织排放量及控制水平本项目浸出车间，可挥发少量溶剂废气，成份是碳六为主的烃类，经工程分析得知无组织排放溶剂量为1.1231t/d(46.8kg/h)。溶剂无组织排放控制水平，按下式计算：Qa=u10•Qr•C0式中：Qa——无组织排放控制水平，kg/h；u10——地面10m高平均风速，取该地区年平均风速3.6m/s；C0——溶剂（C6）落地浓度最大值4mg/m3；Qr——规划源强，污染源等效半径用r=（s/π）(1/2)计算，厂区面积S取19×104m2，查表得Qr=6。代入计算得Qa=86.4kg/kg。由于本项目溶剂油排放量46.8kg/h，小于控制水平，因此本项目的溶剂油无组织排放量是允许的。本次对厂界（距装置中心200m）非甲烷总烃监测结果表明，本项目周围空气环境中非甲烷总烃基本未检出。因此，本项目不会对周围空气环境产生大的污染与影响。卫生防护距离对于无组织排放的溶剂废气按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91）的规定，应在无组织排放源所在的生产单元与居住区之间设置卫生防护距离。按推荐的防护距离计算公式：Qc/Cm=A-1(BLc+0.25r2)0.50LD式中：Cm——溶剂废气（NMHC）厂界一小时允许浓度，取4mg/m3;L——工业企业所需卫生防护距离，m；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=(S/π)1/2=（500/3.14）1/2=13m；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数,无因次，根据工业企业所在地近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表得：A=350，B=0.021，C=1.85，D=0.84Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平；kg/h。取本项目无组织排放水平（1.32kg/t大豆）为66kg/h。代入上式后求得L=400m。即为防止本企业无组织排放溶剂油对居民区造成污染，应以浸出车间为中心，设立半径400m的防护带，扣除厂内距离，防护带厂界四周外延为：北界外至229m；南界外至196m，西界外至196m，东界外至169m。见图5.1。5.1.3燃油锅炉排放废气的影响分析与评价本项目精炼车间设置的柴油炉选购民用柴油炉，由于燃油量不大，排放烟尘、SO2和NOx等均不超标，同时排气筒设计高度15m，也符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB1327—2001）关于燃油锅炉烟囱高度不低于8m的规定，因此本项目拟设置的柴油加热炉规模和形式及烟囱等设计是合理的，符合环保要求。预计柴油炉运行期间不会对周围空气环境产生大的影响。5.1.4燃煤锅炉的环境影响预测与评价污染气象特征分析.1气象资料使用的原则***港位于***湾的北部，附近12km处有葫芦岛军港气象台，与此相比气象条件相差不大，而其它的气象台（站）距***港较远。故本评价采用葫芦岛军港气象台的气象资料作为参考资料进行气象分析。.2气温本评价区年平均气温是9.4℃，其中极端最高气温是34.1℃，极端最低气温-21.0℃。另外，本地区逆温出现频率较高，且以辐射逆温为主。全年平均出现逆温频率为77.5%，最高频率在冬季一月份，频率为91.6%，全年每月逆温状况见表5.1。全年平均逆温层厚度为329m。表5.1评价区域大气逆温状况月份123456厚度（m）326304345403335404强度(℃/100m)1.451.090.880.991.060.94月份789101112厚度（m）275308285337351374强度(℃/100m)0.790.680.850.9风场（1）地面风频***港所在地区常年主导风向为SW，其出现频率为13.8%，次主导风向为N，出现频率为7.2%，静风出现的频率为20.2%。（2）地面风速本地区常年平均风速为3.8m/s。（3）污染系数风频污染系数=风速污染系数是指某一方向上的风频与该方向上风速的比值，综合反映了这一地区风向、风速的共同作用结果，是污染水平的一种表示方法。也为厂址的选择提供科学的依据。本地区污染系数最高是SW方向，系数为3.70。各方位污染系数情况见表5.2。表5.2各方位污染系数方位NNNENEENEEESEESSSE污染系数1.641.761.330.350.650.110.790.43方位SSSWSWWSWWWNWWNNNW污染系数1.021.613.702.021.410.971.640.8.4大气稳定度及与风向、风速的联合频率大气稳定度能综合地反映当地气象条件状况，对长期或短期地面污染物浓度的评价是至关重要的，特别是应用风向、风速、稳定度及三者联合统计资料，则能更好地计算本地区地面污染物浓度扩散后的分布情况。其中全年各类稳定度在不同风向及不同风速等级下发生的频率见表5.3。在联合频率表中，风向按N，NNE，ENE，E，ESE，ES，SSE，S，SSW，SW，WSW，W，WNW，NW，NNW分为16个方位，再加静风C，共17种情况；风速按<1.0；1—1.9；2—2.9；3—3.9；4—4.9；5—5.9；>6.0共分7个区段，风速的单位是m/s。由联合频率表中可知：当地大气稳定度为D类最高，平均全年达58.76%，其次是F类和E类，分别为22.41%和13.5%，C、B类稳定度出现机率较小，分别占7.87%和5.28%；而A类只在夏季出现，且机率只有0.5%。表5.3风向、风速和大气稳定度联合频率STSPNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCA<1.01-1.92-2.9∑0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0110.0110.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0110.0110.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0340.0340.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0110.0110.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0570.0000.0000.057B<1.01-1.92-2.93-3.94-4.9∑0.0110.0000.0160.1140.1030.2440.0000.0000.0630.0340.0230.120.0000.0110.1690.0910.0460.3170.0000.0110.0000.0570.0000.0680.0000.0340.1370.1710.0460.3880.0000.0110.0000.0230.0230.0570.0000.0570.1030.2050.0800.4450.0000.0000.0230.0690.0570.1490.0110.0230.0910.1830.1710.4790.0000.0110.0910.0690.1370.3080.0000.0110.0910.0910.0460.2390.0000.0460.0110.0000.0110.0680.0110.0110.5110.0450.0230.6010.0000.0230.0340.0690.0110.1370.0000.0110.0800.0800.0830.2540.0000.0000.0110.0110.0460.0681.8270.0000.0000.0000.0001.827C2-2.93-3.94-4.95-5.9>6.0∑0.1250.0910.1600.0340.0000.410.0000.1140.1600.0610.0230.3580.1250.1710.1140.0570.0000.4670.0690.0800.0690.0110.0000.2290.1030.1600.0910.0570.0230.4340.0110.0460.0460.0230.0000.1260.1600.1940.2050.0000.0000.5590.0570.1710.0340.0230.0000.2620.1260.3770.5020.2510.0911.3470.0910.1370.2170.1250.1140.6840.1260.2740.1710.0910.0460.7080.1600.0800.0800.0040.0000.3240.1480.0910.1140.0230.0000.3760.1140.1030.1030.0110.0040.3350.1870.1830.2510.1030.0110.7350.0910.1030.1250.0000.0000.3190.0000.0000.0000.0000.0000.000D<1.01-1.92-2.93-3.94-4.95-5.9>6.0∑0.0230.0340.4800.6450.5940.9252.0214.7220.0000.0340.5370.7660.5600.9252.5015.3230.0000.0570.5020.5940.2050.4510.2052.0140.0000.0110.1940.1480.0000.0230.0570.4330.0000.0460.1910.2510.1600.1070.1370.8920.0000.0000.0110.0460.0340.0690.0340.1940.0000.0570.2400.3200.2530.2280.2171.3150.0000.0000.2850.2630.1140.1260.1940.9820.0000.0110.5910.9590.5231.4161.4614.9610.0000.0570.5020.6050.8630.9593.4436.4290.0110.1401.5071.7701.2791.3022.0908.0990.0000.0570.5710.5710.3770.3430.3542.2730.0900.0460.3540.2630.0570.1600.1711.1410.0110.0230.1940.2060.0690.1140.1710.7880.0230.9910.4340.2970.1940.3310.7313.0010.0000.0230.2550.2400.2970.3430.6101.7685.4130.0000.0000.0000.0000.0000.0005.413E<1.01-1.92-2.93-3.94-4.9∑0.0110.0230.1370.5250.2740.970.0000.0110.1030.7030.5251.3420.0000.0000.1250.4800.2170.8220.0000.0000.0460.0800.0000.1260.0000.0000.0450.0460.0110.1020.0000.0110.0000.0110.0000.0220.0000.0000.0910.0110.0000.1020.0000.0110.0230.0110.0110.0560.0000.0340.1830.1260.0680.4110.0000.0110.06902970.2200.5970.0230.0570.2631.4160.7062.4650.0000.0230.2170.9820.3831.6050.0000.0230.1260.4110.0000.560.0000.0460.1260.2280.0570.4570.0110.0110.19405020.2170.9350.0000.0230.0400.2350.1480.4462.4320.0000.0000.0000.0002.432F<1.01-1.92-2.9∑0.0230.1370.6510.8110.0110.0570.8110.8790.0000.0570.5250.5820.0000.0340.0590.0930.0230.0570.1370.2170.0000.0110.0110.0220.0000.0340.1030.1370.0000.0110.0230.0340.0000.0450.2510.2960.0000.1430.2970.4400.0250.1602.0552.2400.0000.1261.6221.7480.0230.2511.2681.5420.0000.1600.7880.9480.0000.0911.5351.6260.0000.0910.4110.50210.440.0000.00010.44第1章总论PAGEPAGE3第1章总论燃煤锅炉影响预测结果.1预测因子及范围预测因子：烟尘、SO2。预测范围：同现状调查范围相同。.2预测模式最大落地浓度及距离预测所采用的模式为《环境影响评价技术导则》HJ/T2.2～93中推荐的模式： 式中：C――计算点的污染物浓度，mg/m3；Q――点源源强，mg/s；u――排气筒距地面几何高度处的风速，m/s；He――烟囱有效高度，He=H+△H，H为烟囱几何高度，m；1、2、1、2――扩散参数的系数。有风条件下气态污染物的扩散，其地面浓度公式为：式中：c—污染物落地浓度，mg/m3；Q—污染物排放量，mg/s；U—排气筒出口处平均风速，m/sδy—垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m;δz—铅直扩散参数，m；y—该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平上的垂直距离，m；He—排气筒有效高度，m。小风和静风时的点源扩散模式如下：22QCL（X,Y）=·G2(π)3/2γ02η2γ201η2=(X2+Y2+·He2)γ202G=e·G=e·{1+√2π·se·Φ(s)}S2/2—U2/2γ201UXUXS=γ01η1sΦ1sΦ(s)=∫edt√2π-∞-t2/2式中：CL（X,Y）—评价点（x,y）处污染物尝试值（mg/m3）；Q——污染物排放量（mg/m3）；γ01、γ02——静、小风时水平垂直扩散参数的回归系数。T——扩散时间，(s)。.3有关参数的选取：扩散参数由于评价在为城市区域，其扩散参数选取方法如下：A、B级稳定度直接由“导则”推荐的参数幂函数表达式查取；C级提到B级；D、E、F级稳定度则需向不稳定方向提一级后查算。风速由于污染源的平均高度取10-15m，计算中的源高处平均风速就取当地气象台的地面风速。对大气环境的影响预测，取对敏感点影响较大的风向SW风和S风，风速分别按3.8m/s、2.0m/s和静风进行计算。稳定度根据本项目所在地的气象条件，结合大气联合频率表，锅炉烟囱污染物预测评价中稳定度重点选取频率较高的D类稳定度、E稳定度和F类稳定度。.4预测内容具体预测内容如下：在主导风向SW上，在D类稳定度，3.8m/s风速下，污染因子烟尘和SO2最大落地浓度及其距离，地面浓度、频率及分布图；在次主导风向S上，在E类稳定度，2.0m/s风速下，污染因子烟尘和SO2最大落地浓度及其距离，地面浓度、频率及分布图；在F类稳定度，静风条件下，污染因子烟尘和SO2最大落地浓度及距离，地面浓度、频率及分布图。.5预测结果与评价根据工程分析得知空气污染物主要为烟尘和SO2，锅炉烟囱高度按GB13271—2001要求高度45m进行预测，经计算一次取样时间的最大地面浓度和位置见表5.4和表5.5。烟尘在不同气象条件下的扩散浓度见图5.2—图5.4。SO2的扩散浓度见图5.5—图5.7。表5.4污染物烟尘最大落地浓度预测结果项目D类3.8m/sE类2.0m/s静风F类烟尘Xm(m)83126140本工程Cm（mg/m3）0.0150.0100.024标准指数Ii0.0500.0330.08现状平均值取暖期0.24mg/m3非取暖期0.144mg/m3最大预测值取暖期0.2550.2500.264非取暖期0.1590.1540.168本工程对预测值的贡献率取暖期5.9%4.0%9.1%非取暖期9.4%6.5%14.3%

图5.2—图5.4和表5.4反映了烟尘在选取不同的扩散参数时对地面的预测情况。从计算结果可以看出，在不同气象条件下，污染物烟尘扩散后本工程贡献值最大落地浓度均不超标。当地面10m高风速为3.8m/s，大气稳定度为D类时，其最大值落地浓度为0.015mg/m3，标准指数为0.050，距离排气筒831m。取暖期本工程贡献率为5.9%，非取暖期贡献率为9.4%。当地面风速为2m/s，大气稳定度为E类时，其最大值落地浓度为0.010mg/m3，标准指数为0.033，距离排气筒2614m，取暖期本工程贡献率为4.0%，非取暖期贡献率为6.5%。当地面风速为静风时，大气稳定度为F类时，其最大值落地浓度为0.024mg/m3，标准指数为0.08。取暖期本工程贡献率为9.1%，非取暖期贡献率为14.3%。因为本工程对预测值的贡献率均较小，所以烟尘浓度不会因本项目的排放而加重污染程度。表5.5污染物SO2最大落地浓度预测结果项目D类3.8m/sE类2.0m/s静风F类SO2Xm(m)83126140Cm（mg/m3）0.0450.0320.072标准指数Ii0.300.210.48现状平均值取暖期0.12mg/m3非取暖期0.058mg/m3最大预测值取暖期0.1650.1520.192非取暖期0.1030.0900.130本工程对预测值的贡献率取暖期27.3%21.1%37.5%非取暖期43.7%35.6%55.4%图5.5—图5.7和表5.5反映了SO2在选取不同的扩散参数时对地面的预测情况。从计算结果可以看出，在不同气象条件下，污染物SO2扩散后本工程贡献值最大落地浓度均不超标。当地面10m高风速为3.8m/s，大气稳定度为D类时，其最大值落地浓度为0.045mg/m3，标准指数为0.30，距离排气筒831m。取暖期本工程贡献率为27.3%，非取暖期贡献率为43.7%。当地面风速为2m/s，大气稳定度为E类时，其最大值落地浓度为0.032mg/m3，标准指数为0.21，距离排气筒2614m，取暖期本工程贡献率为21.1%，非取暖期贡献率为35.6%。当地面风速为静风时，大气稳定度为F类时，其最大值落地浓度为0.072mg/m3，标准指数为0.48。取暖期本工程贡献率为37.5%，非取暖期贡献率为55.4%。本工程投入运营后所排放的污染物经扩散后预测结果仍然满足空气环境质量二级标准，空气环境质量不升级。本项目原拟将排气筒高度设计为两根25m高，现将二根25m高与一根45m高烟囱进行比较，分析两种情况落地浓度。详见表5.6。表5.6两种不同高度烟尘扩散浓度比较项目烟囱高度D类3.8m/sE类2.0m/s静风F类最大落地浓度Cm（mg/m3）45m0.0150.0100.02425m0.0440.0240.070最大预测值取暖期45m0.2550.2500.26425m0.2840.2640.310非取暖期45m0.1590.1540.16825m0.1880.1680.214本工程对预测值的贡献率取暖期45m5.9%4.0%9.1%25m15.5%9.1%22.6%非取暖期45m9.4%6.5%14.3%25m23.4%14.3%32.7%从表5.6可见虽然两种不同类型的烟囱排放的最大落地浓度贡献值均未超标，但是不论在何种气象条件下最大预测值和本工程对预测值的贡献率，25m高烟囱的各项指标均比45m高烟囱的数值高。因此不论从标准要求，还是从落地浓度角度来看都有必要将原方案设计的25m烟囱高度提高到45m高。5.1.5无组织排放非甲烷烃预测无组织排放的非甲烷烃的排放量为1.123t/d，预测到厂界的浓度见表5.7。表5.7无组织排放预测结果浓度单位：mg/m3厂界距离排放量100m200m300m400m1.123t/d0.0020.0130.1490.319厂周界距浸出车间的距离在200m—400m之间，厂界的预测浓度在0.013—0.319mg/m3之间，小于厂周界最高浓度限值（4mg/m3）。5.2水环境影响评价5.2.1污水排放污染物和治理措施评价工程分析表明，本项目排放污水量为301.8t/d（包括工艺废水、生活污水、锅炉排水和循环水场排水）混合后污染物浓度及评价结果见表5.8。表5.8混合污水排放浓度及评价结果污染物COD油类SS磷酸盐（以P计）浓度（mg/l）293196.66442.52排放标准（mg/l）150201501.0排放超标倍数19.544.834.292.52从评价结果看，本项目产生污水COD浓度超过排放标准18倍以上，其它污染物超过排放标准1.5倍以上。为治理高浓度超标污水，本企业设计采用对工艺废水实行二级沉淀处理（并捞油），对其它污水进行一级沉淀处理后排放的治理措施。据实践经验采取上述处理后，COD和SS可净化30%，油脂类可净化50%，活性磷只有10—20%的净化效率，经沉淀处理后污水排放浓度和评价结果见表5.9。表5.9沉淀后污水排放浓度及评价结果污染物COD油类SS磷酸盐（以P计）浓度（mg/l）205248.34512.02—2.27排放标准（mg/l）150201501.0排放超标倍数13.682.422.772.02—2.27评价结果表明，如采用厂方提出的污水治理方案，排放污水仍严重超标。受纳海区监测显示：***港区本项目特征污染物无机氮和活性磷污染较为严重，无机氮检出值在0.445—1.029mg/l范围内，全年超标率45%。活性磷检出值在0.005—0.060mg/l范围内，全年超标率37.5%，表明该海区污染已较为严重。鉴于污水受纳海区污染现状，加之本项目是该地区的排污水大户，污水如不实行有效处理达标排放，将会加重海域污染负荷，使海水环境更加恶化。5.2.2污水排放对开发区下水的影响为说明本项目排放污水对开发区市政下水的影响，本次评价对开发区入海前的市政总排污口实行3天连续监测，监测结果汇总见表5.10。表5.10开发区市政下水监测结果汇总时间CODcr(mg/l)SS(mg/l)流量Qh(m3/s)4.246:0091.97420.1238:00121.69580.11410:00114.96700.13012:00102.74640.11514:0090.52520.12416:0069.361200.13118:00234.87140.11920:0054.64120.1244.256:0057.67160.1248:0079.77180.12810:0076.87190.11512:0069.70160.11914:0078.36140.12416:00222.181800.12318:0062.40170.12520:0084.03160.1144.266:0073.80150.1308:00285.981980.12410:0062.56250.12512:00103.10760.12214:00104.20840.11716:00292.942230.12418:0076.54460.12420:0090.19480.125平均值112.5759.800.123华强公司如果不对污水进行深度处理，只进行二级沉淀处理的话，其污水中COD和SS将分别是开发区下水浓度的18倍和7.5倍，其结果是：尽管华强公司排污水量（301.8m3/d）仅占开发区下水量（10627.2m3/d）的2.8%，但混合后的浓度却因华强污水浓度过高而显著恶化，见表5.11。表5.11华强公司污水排放对开发区下水污染物浓度的影响类别COD浓度(mg/l)SS浓度(mg/l)流量(m3/d)开发区112.5759.8010627.2华强公司排放污水2052451301.8华强公司排入开发区下水后情况166.2370.6210929.0华强公司排污使开发区下水污染物增加情况48%18%5.2.3对海域富营养化的影响***湾海域水质监测结果显示，除受油的污染外，海水中无机氮和无机磷的污染也很突出，尤其在***港附近无机氮和无机磷出现高的超标率。按我国《海水水质标准》（GB3097—1997）的规定，一、二类标准的无机氮和无机磷的限值分别为0.20mg/l—0.30mg/l及0.015—0.030mg/l，该浓度即为防止暖流内湾海域产生“赤潮”的限制值。从无机氮和无机磷含量来看，本海域水质已经具有富营养化条件。“赤潮”的发生是海域水体富营养化的一种表现现象。据有关文献报告，当水体中氮含量达0.3ppm以上，磷浓度超过0.015ppm时，便可能成为刺激藻类等浮游生物大量繁殖的条件。因此，***湾海水环境质量背景看，已经有“赤潮”发生的潜在危险，并在近年偶有发生。因此，做好海域水环境保护，严格控制陆域氮、磷的排放量，是防止海域赤潮发生的直接措施。目前“赤潮”现象随时可能发生是本地区一个不容忽视的环境问题。该工程属大豆油脂加工性质，生产中产生的废水含氮、磷较高，且加工量较大，成为海区水环境富营养化和赤潮发生的重点陆域污染源。因此，应严格控制磷和氮的排放量，以避免污水受纳海区富营养化和赤潮发生。5.3厂界噪声预测与评价5.3.1设备噪声源的合成由工程分析可知，本项目建成后投入运行的设备数量很多，但些设备声功率级相对较低，对外环境的影响甚微，本环评仅对声级大于80dB(A)的设备进行统计，并进行合成计算。本工程主要设备见表5.9。大豆加工项目的生产工艺决定了生产设备几乎全部设在室内，建筑物（砖混结构墙体）对声源辐射的噪声有屏蔽作用（墙厚>35cm，对噪声的削减量约为20dB(A)）。合成方式华强油脂有限公司的生产设备基本集中在锅炉房、浸出车间、预处理车间、精炼车间和磷脂车间5个厂房内，本次评价分别将5个厂房内的生产设备进行合成，然后再以5个声源分别向厂界做衰减计算。公式选择公式选自《工业行业环境统计手册》1N1NLeq=10lg(Σ10Li/10)Ni=1式中：Leq——等效声级，dB(A)；Li——等间隔时间t时读取的声级值，dB(A)；N——读取声级值的总个数。合成计算结果经计算，各生产车间的设备合成值见表5.12。表5.12