纺织印染公司锅炉烟气治理(脱硫、脱硝、除尘)技术改造建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司锅炉烟气治理（脱硫、脱硝、除尘）技术改造项目建设单位(盖章)张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司（公示版）编制日期:2016年9月江苏省环境保护局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称……指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．3．4．5．建设地点……指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。行业类别……按国标填写。总投资……指项目投资总额。主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7．8．预审意见……由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司锅炉烟气治理（脱硫、脱硝、除尘）技术改造项目项目名称建设单位法人代表通讯地址张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司谭**联系人徐**张家港市锦丰镇合兴振兴路联系电话建设地点**传真**邮编**张家港市锦丰镇合兴振兴路立项审批部门张家港市发展和改革委员会批准文号张发改许备[2015]571号行业类别及代码N7722大气污染治理建设性质技术改造绿化面积(平方米)占地面积（平方米）300005000总投资其中：环保投环保投资(万元)资总投资比例评价经费（万元）预期投产日期/2016.11原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）本技改项目的主要原辅材料为脱硝工程所需的氨水，详见下表。表1-1主要原辅料消耗表重要组分、规格、指标年用量t/a名称最大储量t储存方式运输方式技改前技改后增减量氨水液氧NH3·H2O（20%）O2(≧93%)00330165+330+1651625立式储罐1×20m立式储罐1×30m33氨水罐车液氧漕车表1-2主要原辅料、中间产品、产品理化特性、毒性毒理名称及标识序号理化特性燃烧爆炸性毒性毒理吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短、哮喘等；严重者引发喉头水肿，肺水肿及心肝肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎、皮炎等。人体口经LD50：43mg/kg；人体吸入LC50：5000ppm；无色透明液体，有强烈的刺激性臭味；相对密度0.9212氨水液氧/蓝色液化气体，无本品助燃。是易燃健康危害：常压常温下液氧会气化成1

气味，相对蒸汽密物、可燃物燃烧爆气态氧，当氧浓度超过40%时，有可度：1.1（空气=1），炸的基本要素之能发生氧中毒。吸入40%～60%的氧相对密度：1.1（水时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60～一，能氧化大多数=1），沸点：-183℃，活性物质。与易燃临界温度：-118℃，物（如乙炔、甲烷熔点：-219℃，水等）形成有爆炸性溶性：0.039g/L，的混合物。有害饱和蒸汽压：燃烧产物：无。506.62kPa(-164℃)，稳定。100kpa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重可失明。超过0.3mg/L时，眼、鼻、喉有刺激的感觉；浓度达至3-30mg/L时，对人体有危害。无中毒而导致死亡的报道。吸入可能引起肺水肿，肺水肿症状常无色或淡蓝色气助燃，与可燃物混常数小时以后才变得明显，体力劳动体，有特殊气味，合会发生爆炸，受使症状加重。吸入气体还可能引起哮沸点-112℃，相对撞击、摩擦，遇明喘反应，哮喘症状常常经过几个小时密度：1.6，熔点：火或其它点火源以后才变得明显，体力劳动使症状加3臭氧-193℃。重。该物质可能对中枢神经系统发生作用，导致头痛，损害警觉和行为。反复和长时间接触该气体，肺可能受到影响。大鼠吸入LC50:4800ppb/4H，小鼠吸入LC50:12600ppb/4H。极易爆炸。表1-3主要设备一览表数量（台类别名称规模型号产地备注套）空气分级燃烧烟气再循环锅炉技改，调整各烟道送风量，不新增设备////再循环风机/21国产国产新增新增氨水氨水储罐氨水泵20m³制备储存模块氨水溶液循环模块稀释水模脱销系统/1国产新增SNCR氨水泵//22国产新增，两台互为备用国产新增，两台互为备用稀释水泵2

块计量与分配模块流量计、调节阀、压力表等/1国产国产新增新增圆锥形/扇形，7500mm炉膛和8700mm高度炉膛各6支喷射模块喷枪12DCS控制系统//11国产新增，喷射模块使用控制模块PLC控制系统新增，氨水制备储存模国产块使用液氧储罐CFL-30/1.6KQA-200/25臭氧产量12国产国产新增新增汽化器30kgO3/h，臭氧浓度148mg/L（10wt%）臭氧发生器2国产新增臭氧脱硝系统冷却水循环装置板式换热器水泵60m/3/h11211国产国产国产国产国产新增新增新增新增新增7.5kwh缓冲箱//控制系统除尘系统低压脉冲袋式除尘器YLDM型1国产新增三级串联式脱硫塔废水泵XXS-50型111国产国产国产原有基础上改造新增脱硫系统//内循环水泵新增水及能源消耗量名称消耗量名称燃油（吨/年）消耗量水（m3/年）2000170////电（万度/年）燃煤(吨/年)燃气（标立方米/年）其它废水（工业废水√□、生活废水□）排水量及排放去向本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；SNCR喷射的水经气化全部进入锅炉烟气中，无废水产生；臭氧脱硝及脱硫液来自于印染厂印染废水（现有该废水进入厂区污水处理站处理，达标排入二干河），产生的脱硝、脱硫废水400t/d（91667t/a）仍全部返回厂区污水处理站处理，达原排放标准后排入二干河。3

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无工程内容及规模：1、项目由来张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司隶属于江苏沙印集团有限公司。目前，张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂有50t/h循环流化床锅炉一台（1#，备用锅炉），65t/h抛煤机链条炉两台（2#和3#），6MW背压式发电机组2套，上述锅炉实际耗煤59307t/a，年产蒸汽约70万吨，年发电约7600万kWh（全部自用）。燃煤锅炉运行过程会产生NOX、SO2、烟尘等大气污染物，造成环境质量的恶化，危害人类的身体健康。随着社会的发展，张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司锅炉的污染物处理措施逐渐落后，不再能满足现行的环保要求，因此，张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司决定投资1500万元，在已有厂区内建设锅炉烟气治理（脱硫、脱硝、除尘）技术改造项目，本项目已经张家港市发展和改革委员会备案（张发改许备[2015]571号，见附件1），本次技改完成后，3#抛煤机链条炉正常运行，2#抛煤机链条炉和1#循环流化床锅炉备用，排放锅炉烟气中NOx、SO2、烟尘排放水平可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求，有利于降低锅炉大气污染物的排放量，具有显著的环保效益。根据环境保护部令第33号《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等规定，张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司委托苏州科太环境技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作，编制建设项目环境影响报告表。2、项目内容及规模项目名称：张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司锅炉烟气治理（脱硫、脱硝、除尘）技术改造项目；建设单位：张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司；建设地点：张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂现有厂区内；项目地理位置详见附图1，周围环境概况见附图2；建设性质：技改；投资总额：本次技改工程总投资1500万元，全部属于环保投资；占地面积：江苏沙印集团有限公司总占地面积30000m，全厂绿化率16.7%；本次技改工程均在2原址进行，不新增用地，厂区平面布置见附图3；4

职工人数：本次技改项目不新增员工；工作制度：3#抛煤机链条炉正常运行，全年运行时数5500h，2#抛煤机链条炉和1#循环流化床锅炉备用；本项目技改工程内容：本次技项目主要针对3#抛煤机链条炉，增加了脱硝系统，对脱硫、除尘系统进行升级改造，主要改造内容详见下表。表1-4本次技改主体工程内容分类脱硝技改前技改后低氮燃烧（空气分级燃烧+烟气再循环）+SNCR+臭氧脱硝技术，改造完成后脱硝效率≥56%，NOX排放浓度≤200mg/Nm低压脉冲袋式除尘器，除尘效率≥99.2%，出口烟尘浓度≤30mg/Nm/工程[1]3采用旋流旋风湿式除尘器，除尘效除尘工程率97%，出口烟尘浓度≤108mg/Nm33[2]将原来的湿式除尘脱硫塔改装成三级脱硫塔，以印染厂印染含碱废水为脱硫液，技改后脱硫效率脱硫废碱水+湿式除尘器脱硫，脱硫效率工程74.2%，SO2排放浓度≤532mg/Nm3[2]≥89.7%，SO2排放浓度≤200mg/Nm3[1]：江苏盛凯环保工程有限公司作为本次脱硝工程改造的设计单位，对3#抛煤机链条炉的生产工况、NOX产生情况等进行了详细的摸底测试，经现场实测，改造前3#抛煤机链条炉烟气的NOX产生浓度平均为455mg/Nm；3[2]：在线监测平均值。表1-5本项目公辅工程一览表类别工程名称设计规模备注新增1个容积20m3立式储罐，氨水储罐储运工程Φ2.4×5m脱硝1个，容积30m3立式储罐，液氧储罐新增Φ2.6×11m氨水稀释及臭氧脱硝冷却用水2000t/a软水依托原有设备（剩余能力1000t/d）公用工程压缩空气生活用水绿化喷氨雾化用气5Nm³/min依托原有设备（剩余能力6Nm³/min）现有生活用水系统供给全厂绿化率16.7%利用原有利用原有废气详见上表主体工程内容本次技改脱硫和臭氧脱硝废水经沉淀池沉淀后返回厂区污水处理站处理废水噪声固废/环保工程采取减振、隔声、距离衰减等措施，降低噪声影响灰渣、除尘器灰渣全部综合利用本次技改利用原有3、抛煤机链条炉相关参数本项目环保改造主要针对锅炉配套的脱硝、除尘和脱硫工程，脱硝改造过程中仅部分改变锅炉的进风结构和通风操作参数，不改变锅炉的其他主要运行参数，相关参数如下：5

表1-63#锅炉主要参数序号项目指标序号项目指标1额定蒸发量65t/h8排烟热损失q2计算/实际燃料消耗量炉排尺寸约7%额定蒸汽温度/压234450℃/3.82Mpa105℃99711/10566kg/h7000×5400mm30℃力给水温度1011炉膛出口过量空气系数1.3冷空气温度56炉膛出口烟温排烟温度1047.4℃142℃1213热风温度175℃一次风/二次风配比约80%/20%锅炉计算效率/保785.1%/83.5%14二次风速约80m/s证热效率4、燃煤分析本项目自投产以来一直采用山东煤且煤源较稳定，燃煤量为10566kg/h（折合满负荷生产条件），具体煤质如下：表1-7本项目煤质资料分析项目单位煤质收到基全水分(Mt)收到固定碳(FCar)%%1035.9431.3938.7819.67848.03.1工业分析元素分析收到基灰分(Aar)%干燥无灰基挥发份(Vdaf)%低位发热量(Qnet.ar收到基碳(Car)收到基氢(Har)收到基氧(Oar)收到基氮(Nar)收到基硫(St.ar))MJ/kg%%%5.4%0.911.2%最大粒度不超过35mm，0~3mm煤粒不超过25%，0~6mm煤粒不超过50%煤料粒度mm备注：本项目以山东煤作为固定煤源，查询论文“中国煤中的汞的环境地球化学研究，作者郑刘根、刘桂建，等，2007年发表于《中国科学技术大学学报》”及其他相关研究资料，山东煤中汞含量范围为0.06~1.76mg/kg（算术平均值0.37mg/kg）。6

与本项目有关的原有污染情况（一）张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂相关情况张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂坐落于张家港市锦丰镇合兴振兴路，1995年建设35t/h链条层燃炉一台（1#）（2007年改为50t/h循环流化床锅炉），2002年建设一台65t/h抛煤机链条炉（2#）配套一台6MW背压式发电机组，2003年经张家港市发展计划委员会批准新扩建一台65t/h抛煤机链条炉一台（张电计（2003）7号文），经江苏省经济贸易委员会批准扩建一台6MW背压式发电机组（苏经贸电力（2003）529号文），2003年委托南京大学环境科学研究所和张家港市环境科学研究所合作编制了《张家港沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂扩建项目环境影响报告表》包括1-3#锅炉及2台背压式发电机组。报告表于2004年取得苏州市环境保护局批复（苏环建[2004]205号，详见附件2），2007年通过竣工环保验收。张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司上述锅炉年产蒸汽约70万吨全部供印染厂使用，年发电约7600万kWh，全部自用。表1-8原有项目概况一览表项目单位1#2#3#循环流化床锅炉锅炉类型/抛煤机链条炉抛煤机链条炉燃煤燃料种类运行时间/h备用5500655500锅炉蒸发量汽机出力t/hMWMW/5065666发电机容量6种类效率///脱硝%00双筒套水膜旋流旋风湿式旋流旋风湿式0种类效率种类/%/除尘除尘器除尘器除尘器979797烟气治理废碱水+水膜废碱水+湿式废碱水+湿式除尘器脱硫除尘器除尘器效率型式%/74.274.2单管直筒（三锅炉共用一根烟囱）74.2烟囱高度mm/80出口内径2.5冷却水方式/污水处理站、煤场、冲渣、绿化等处理方式处理量种类/排水处理方式灰渣处理方式灰渣综合利用t/h/19.5湿式除灰渣1980017湿式除灰渣19800处理量种类t/a/用于建材19800用于建材19800处理量t/a7

1、原有项目三废产生及排放情况废气：主要为锅炉烟气，污染物包括SO2、NOx和烟尘，1#循环流化床锅炉的烟气治理采用双筒套水膜除尘器除尘，废碱水+水膜除尘器脱硫；2#和3#抛煤机链条炉采用旋流旋风湿式除尘器除尘，废碱水+湿式除尘器脱硫；现有工程锅炉共用1个排气筒。现有锅炉烟气污染物污染物实际排放情况，详见下表。表1-9现有工程大气污染物达标排放情况实际排放状况执行标准mg/m3污染物名称污染源名称浓度mg/m532455108烟气量Nm³/h排放速率kg/h排放量t/a原环评现行3SO2[1]87.78483.62412.9198.01900/200200200301-3#锅炉NOX[2]16500075.08烟尘[1]17.82[1]：在线监测平均值；[2]：江苏盛凯环保工程有限公司对现有工程摸底监测平均值。废水：项目的废污水主要有化水车间除盐系统产生的酸碱废水，设备检修产生的含油废水，锅炉冷却水，除尘脱硫废水，工业杂排水、生活污水等。其中，酸碱废水经中和处理后送公司污水处理站处理；含油废水量较小，掺入煤中燃烧；锅炉冷却水直接用于冲渣系统，再排至沉灰池，沉灰池富余水送公司污水处理站处理；除尘脱硫废水经沉淀池沉淀后送公司污水处理站处理；生活污水经三格沉淀池沉淀后用作厂区绿化用水。噪声：主要噪声源主要为汽轮发电机、送风机、引风机、碎煤机、泵类等噪声，采取减振、隔声、消声等措施，加强厂区绿化，降低噪声影响。根据苏州国环环境检测有限公司于2016年3月15日对张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司厂界的噪声监测数据，目前厂界可实现噪声达标排放。固废：现有工程的固体废物主要来源于锅炉燃烧炉渣、除尘器收集的灰渣和生活垃圾。其中，锅炉燃烧炉渣、除尘器收集的灰渣（合计39600t/a）均外卖至华士金泰钢渣场制砖，生活垃圾交环卫部门处置，不外排。（二）张家港市印染厂相关情况印染厂主要从事各类全棉类绒布、平纹布、人棉类等的印染，全厂印染坯布约17400吨、纱线约800吨。印染厂主要从事织物的染整工作，主要包括坯布染色、纱线染色以及后整理等。1、三废产生情况①废水印染生产废水及生活污水混合后排入公司污水站处理。②废气8

印染厂无废气产生。③噪声噪声主要来源于定型机、染色机、脱水机、烘干机等设备噪声，采用减震、隔声，加强设备维修保养、绿化隔声等保障噪声达标排放。④固废固废主要为残次布和生活垃圾，其中残次布外售处置，生活垃圾交环卫部门处理。（三）张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司污水处理站相关情况张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司目前设置一座8000m/d（西区）污水处理站，用于处理张3家港市印染厂印染污水在内的全厂废水，全厂废水经污水站集中处理达标后排入二干河。污水站采用“沉淀+A/O+催化氧化+混凝磁分离”组合工艺。具体工艺流程见下图。9

图1-1污水厂工艺处理流程图1、三废产生情况①废水根据污水站中水回用工艺，经处理后的尾水其中有2700m/d（98.55万m/a）回用于生产前处理、3310

后处理初洗、地面设备冲洗等工序，其余4300m/d（156.95万m/a）直接排入二干河。33表1-10污水站废水处理情况污染物产生量排放量污染物排放量水量标准浓度废水来源治理排放去向万m³污染浓度产生浓度排放措施万m³/a因子mg/L量t/amg/L量t/a限制/a色度CODSS2050倍35倍50倍605051500500203832.5A/O+60304.50.4494.171277.5催化51.1氧化+10.22混合25.55凝磁47.097.060.636.28混合废水NH3-NTP二干河255.5156.9540.55LAS苯胺类10分离1230.660.91.411②废气废气包括调节池、厌氧池、活性污泥池和污泥浓缩池恶臭废气。其中，厌氧池、活性污泥池采取全部加盖措施，收集率约为95%，收集后的废气直接进入生物除臭装置进行处理，达标尾气通过排气筒排放。调节池，污泥浓缩池废气的恶臭废气量相对较少，浓度较低，直接无组织排放。表1-11现有工程大气污染物达标排放情况产生状况污染物名产生浓度产生量排放情况排气筒产生环排气量Nm³/h治理去除措施率%排放浓度排放量3编号节称mg/m3t/amg/mt/a调节池、活2#排气性污泥池、污泥浓缩池NH32.2370.2970.19690生物除臭0.2240.030.0210000筒H2S0.026措施900.003③噪声噪声主要来源于泵类、鼓风机、吸泥机等设备噪声，采用减震、隔声，加强设备维修保养、绿化隔声等保障噪声达标排放。④固废固废主要为综合调节池纤维回收机截留的废渣和污泥浓缩脱水机房产生的泥饼，污水站不设压滤机房及污泥堆场，污泥浓缩池排泥直接通过管道输送到公司热电厂燃烧。（四）污染物总量指标表1-12企业现有项目污染物总量指标单位t/a种类废水污染物名称环评批复量156.95实际排放量156.95达标情况达标水量(万m/a)3COD94.1794.17达标11

SS47.097.0647.097.06达标达标达标达标达标达标超标超标达标达标NH3-NTP0.630.63LAS6.286.28苯胺类烟尘*SO2*1.411.4198.698.01483.62412.910.020.003303.83207废气NOx*NH3**H2S**0.020.003*：热电厂车间排放的污染物；**：污水厂排放的污染物。（五）原有项目存在的环境问题及“以新带老”需解决的问题现有工程锅炉大气污染物符合《张家港沙洲纺织印染进出口有限公司自备热电厂扩建项目环境影响报告表》及该环评批复（苏环建[2004]205号）中《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的相关标准要求（苏州市属于重点控制区，锅炉烟尘、NOx、SO2、汞及其化合物等需执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3特别排放限值标准，即烟尘≤30mg/Nm，NOx≤200mg/Nm，33SO2≤200mg/Nm，汞及其化合物≤0.05mg/Nm，格林曼黑度≤1）；但是随着技术水平的提高，尤其是33《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）发布后，现有工程各大气污染物排放情况已不能满足现行大气污染物排放标准和总量控制要求。张家港沙洲纺织印染进出口有限公司需对锅炉烟气治理措施进行升级改造，增加脱硝设施，以达到相关环保要求，切实保护环境。12

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置张家港市位于东经120°21′～120°52′，北纬31°43′～32°02′，坐落于中国江苏省东南部，“黄金水道”长江的南岸，是位于长江三角洲腹地的一座新兴港口工业城市。全市总面积986.73km²，境内长江岸线长达64km，沿江高速公路、锡张高速公路、204国道等主干线构筑了畅通、便捷的城市交通网。大中城市环绕四周，东南距上海市98km；南近太湖，分别距无锡市58km、苏州市90km；西距常州市55km、南京市200km；北隔江距南通市62km。本项目位于张家港市锦丰镇，东经120°36′23′′、北纬31°55′22′′，项目的地理位置见附图1。2、地形地貌及地质张家港境内主要是第四系沉积覆盖，厚度为90m至240m，是全新统现代沉积。西南零星出露基岩属泥盆系茅山群的紫红色砂砾岩。第四系覆盖层的可耕层为2m至3m，在耕层下面是沙质黏土、黏土层、隔水性能较好，厚度为50m至70m；在地面以下70m至150m之间，有含水性较好、透水性较强的细沙层、黏质沙层、中沙层、砾石层，但中间夹有含砾黏土层、黏土层等不透水层。在地面140m至240m以下是砂岩、灰岩、砾岩层。江苏省主要的地震带是西北部的郯庐断裂地震带和沿长江的扬铜地震带。张家港市主要受扬铜地震带所控制，在大地构造上属扬子准地台下扬子古坳陷的东部，在苏锡中台拱的北东部，北邻苏北中新凹陷，南部和东部与钱塘褶皱带相连，西部是常州中凹陷。张家港市地跨长江三角洲平原的两个地貌副区，即长江南岸古代沙嘴区和靖江常阴古沙洲区。北面临江，双山沙孑立江中，长江沿岸滩地绵长。3、气候气象本地区属亚热带季风气候，四季分明雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2℃，极端最高气温为38℃，极端最低气温为-14.4℃。平均降水量1034.3mm，年平均降雨天数65天。主要集中在4-9月份，占全年降水量的71.7%，年平均日照时数为2080h，平均相对湿度为80%。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为3.5m/s。遇寒潮或台风过境，则风速较大。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为30.8d，一般出现在3月10日~9月22日之间。主要气象因素见下表。表2-1张家港地区各气象要素多年平均值气象要素年均值气象要素年均值13

气温15.2℃1034.3mm80%平均风速最多风向3.5m/sESE降水量相对湿度平均气压日照时数2080h30.8d1016.0mbar平均雷暴日数4、水文本地区水系属长江三角洲水系，沿江有多条内河和长江相通。张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司污水处理站的纳污河流为二干河，属长江水系。二干河自江阴市北漍起到十一圩港口，长约27km，历年最高水位4.88m，最低1.94m，平均2.98m，防汛警戒水位3.40m，危险水位3.60m。二干河通航能力60t，为6级通航河道，具有取水、灌溉、纳污、航运等功能。现指标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。5、生态环境概况本项目区域因人类多年的开发活动，天然植被已大部分转化为人工植被。除住宅、工业和道路用地外，区域土地主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等，此外，居民家前屋后和道路、河道两侧种植有各种林木和花卉。本地区无原始森林，沿江滩地的河塘及洼地生长有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀动物物种。境内共有野生动物资源13纲292个品种。其中，鱼纲类有刀鱼、河豚、鲫鱼等96中，爬行纲类有龟、鳖、蛇等21种，鸟纲类有野鸡、野鸭、鹰、雀等104种，哺乳纲类有野兔、刺猬、鼠等8种，另有野生无脊椎动物63种。野生植物资源比较丰富，有百余科近500个品种，常见的有24科80个品种，分布在田间、山丘、河边、滩地，可用于农、牧、渔业生产，手工编织及疾病治疗，另有常见绿化植物314种。14

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：张家港市全市总面积986.73km²，2014年末户籍登记335391户，总人口91.47万人。户数比上年减少1179户，人口比上年增加4500余人。总人口中，男性44.96万人，女性46.52万人，男女性别比例为96.7:100。全市出生人口7588人，出生率为7.89‰，死亡人口6313人，死亡率为6.56‰，人口自然增长率为1.33‰。全年迁入人口5068人，迁出人口2542人，增长2526人。人均期望寿命82.01岁，其中男性79.35岁，女性84.71岁。平均家庭规模2.7人。外来暂住人口65.67万人，比上年增2.24万人。经济运行：全年全市实现地区生产总值2145.31亿元，按可比价格计算，比上年增6.1%。其中，第一产业增加值30.41亿元，比上年增3.3%；第二产业增加值1192.34亿元，比上年增3.5%；第三产业增加值922.56亿元，比上年增9.8%。三次产业的比重为1.42:55.58:43.按户籍人口计算，人均地区生产总值23.51万元，按汇率折3.86万美元；按常住人口计算，人均地区生产总值17.21万元，按汇率折2.82万美元。全年完成工业增加值1142.35亿元，比上年增3.3%。完成工业总产值5630.35亿元，比上年增2%。其中，规模以上工业完成总值4922.05亿元，比上年增3.5%。冶金、纺织、机电、化工、粮油食品和建材六大行业在规模以上工业总产值中占的比重为93.9%，其中冶金占49.4%、纺织占15.2%、机电占12.9%、化工占10.3%、粮油食品占4.5%、建材占1.6%。工业产品销售收入5071.75亿元，比上年增6.36%；工业利税218.92亿元，工业利润115.12亿元。教育、卫生事业：张家港全市城乡教育均衡发展，卫生保障不断健全。2013年，全市教育经费总支出29.96亿元，其中预算内教育经费支出22.87亿元。年末，全市有各级各类学校121所，其中幼儿园40所、小学33所、初中28所、高中9所（含完中2所）、职业院校6所、高等院校3所、特殊教育学校1所、国际学校1所。另有民办新市民子女学校9所。招收新生38679人，毕业学生40881人，吸纳新市民子女6.89万人。年末，在校学生17.1万人，比上年增4766人。张家港市被首批评为全国义务教育发展基本均衡县、江苏省学前教育改革发展示范区。市教育局被评为江苏省文明单位、江苏省中小学校舍安全工程先进集体、江苏省教育宣传工作先进单位、江苏省社会考试先进集体，被省教育厅授予集体二等功，被张家港市委、市政府授予“突出贡献奖”。全年，市卫生基本建设总投入1.5亿元。市第一人民医院、广和医院、妇幼保健所分别通过省三级乙等综合医院、二级甲等中西医结合医院和甲等妇幼保健所复核评估，市第三人民医院通过省二级甲等综合医院现场评审。20家一级医院全面启动优质护理服务示范病区建设，二级以上医院病区15

优质护理服务覆盖率达到99%。二级以上医院规范设置医患谈话室，医疗纠纷比上年下降5.8%，处置率为100%。市预约挂号系统投入运行，分时段预约、实时预约、“12345”热线电话预约等功能相继开通，二级以上公立医院全面实现预约诊疗服务，心电和影像会诊中心投入试运行。全市8家社区卫生服务中心、221家社区卫生服务站启用基层医疗信息系统。公立医院全面使用电子病历系统，启动无线医护和移动查房等高端应用。城区社区卫生服务机构全部纳入杨舍镇统一管理。人民生活：全市农村居民人均纯收入21689元，比上年增11.45%；城镇居民人均可支配收入43426元，比上年增9.4%。居民投资更趋多元化，年末城乡居民人均储蓄存款6.65万元。居民消费支出不断增长。农村居民人均生活消费支出17414元，比上年增15.1%，恩格尔系数为29.6%。城镇居民人均生活消费支出29070元，比上年增5%，恩格尔系数为29%。据城镇抽样调查资料反映，在百户城镇居民拥有的耐用消费品中：洗衣机107台，电冰箱111台，彩色电视机212台，空调器276台，电话机77部，移动电话274部，热水器具111台，电脑122台，汽车71辆。据农村抽样调查资料反映，在百户农村居民拥有的耐用消费品中：洗衣机95台，电冰箱102台，彩色电视机174台，空调器181台，抽油烟机69台，移动电话234部，热水器具101台，电脑70台，汽车40辆。居住环境不断改善，年末农村居民人均住房面积70m，城镇居民人均住房建筑面积38.1m。22文物保护：经调查，本项目所在地区域内不存在文物保护单位。张家港市城市总体规划根据《张家港市城市总体规划（修编）文本》（2003-2020），张家港市城市性质定为现代化的滨江港口工业城市。城市定位为：长江三角洲重要的制造业基地；江苏省重要的滨江工业基地；苏锡常都市圈内重要的保税物流中心。市域空间规划为：规划形成“一城、双核、五片”的空间构造。“一城”指张家港作为高度城市化地区，呈现整体发展的空间结构特征，整个张家港就是一个城市。“双核”指杨舍城区和金港城区，是市域内主要的居住和公共服务中心。“五片”指杨舍城区、金港城区和锦丰片区、塘桥片区、乐余片区。各片区主要发展方向如下：杨舍城区：全市行政、经济、文化中心，全市生活、生产服务中心，高新技术产业基地。将发展成为自然环境优美、文化艺术气息浓郁、人与自然高度和谐、最适宜人居的城市。金港城区：长江重要港口，长江三角洲物流中心之一，大型化工基地。重点发展物流、化工等临港型产业。将发展成为对外交通顺畅，信息服务先进，港口运输、保税物流和化工等临港工业高度发达的港口工业城市，与杨舍城区相辅相成。锦丰片区：现代“钢城”，冶金、电力、新型建材等大型企业生产、科研基地。重点发展冶金、建材、电力等资金、技术密集型产业。将发展成为以沙钢集团等大型企16

业为龙头、科技紧密结合生产，经济结构多元化、交通顺畅、环境优美的综合性滨江工业新城。塘桥片区：现代“纺织城”，轻工、纺织、劳动密集型加工业基地。重点发展纺织、出口加工业。将发展成为轻工业门类丰富、产业链较长、下游产品较多、生活环境优美的组团式轻工业城市。乐余片区：生态水乡，东部生态保护区，现代生态农业示范区、生态观光景区，适度发展冶金、轻型机电、体育器材类工业。也可作为张家港未来发展的战略备用地。主要发展生态型农业及服务业、一般加工业、旅游服务业等。将发展成为生态优良的田园小城市。本项目所在地位于张家港市锦丰片区，本项目为发电用锅炉的脱硫、脱硝、除尘技术改造，属于大气污染治理类项目，符合张家港市总体规划对项目所在地区的产业定位。环境功能区划根据项目所在地的环境功能区划，其大气环境功能为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区；二干河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；项目所在地及厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区标准，周围各敏感点声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区标准。17

三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、环境空气根据《江苏天鹏电源有限公司锂离子电池生产项目（搬迁）》，由张家港市环境监测站于2014年5月27日-6月5日测得的监测数据如下表：表3-1大气环境质量监测数据表（单位：mg/Nm）3小时均值小时均值浓度范围浓度标准日均值日均值项目测点名称超标率%超标倍数浓度范围浓度标准SO20.013~0.0210.500.12////00//NO2北川港0.007~0.038//PM100.117~0.3130.15571.09以上数据表明：项目附近区域SO2、NO2小时浓度均值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值的要求，PM10日均浓度值存在超标现象，主要是由于工业企业排放、道路扬尘等造成，实现工业企业污染物减排十分必要。2、地表水根据《江苏天鹏电源有限公司锂离子电池生产项目（搬迁）》，由张家港市环境监测站于2014年5月28日、6月3日测得的监测数据如下表：表3-2监测结果统计表（单位：mg/l、pH无量纲）断面pH值化学需氧量氨氮总磷二干河港丰公路大桥（污水厂排口下游2.1km）7.72~7.7717~253.02~3.160.323~0.401GB3838-2002Ⅳ类标准6～9≤30≤1.5≤0.3由上述数据分析，二干河港丰公路大桥断面pH、化学需氧量指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水水质标准，氨氮、总磷指标存在超标现象。超标的原因主要是二干河过去作为太湖流域的一条排污通道，长期受农村生活污水和农业面源污染的影响。2013年10月，张家港市政府发布了关于印发《张家港市城市环境综合整治行动实施方案》的通知，明确提出整治城市河道环境，重点整治城市黑臭河道。清理河道和河岸垃圾杂物，消除河道黑臭异味，随着综合整治行动的实施，区域污水管网将进一步完善，地表水环境将得到改善。3、声环境质量：本项目厂界噪声现状数据为苏州国环环境检测有限公司于2016年3月15日对张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司厂界的4个噪声测点的监测数据。对照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类18

标准进行评价，各监测点的昼间、夜间噪声均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。表3-3声环境现状监测结果汇总点位N1(东)N2(南)N3(西)N4(北)标准昼间58.459.858.357.265达标情况达标达标达标达标/夜间49.152.050.247.855达标情况达标达标达标达标/19

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本技改项目环境空气、水环境、空气环境主要保护目标情况见下表。表3-4项目周边主要环境保护目标表环境要素环境空气环境保护对象名称江苏沙印集团生活区洪兴村方位SWS/E/NN/WW最近距离330m20m规模4000人850人260人250人15床位中河环境功能级别GB3095-2012星火村40m二级洪桥村20m星火社区卫生站二干河NWE470m200m30m20mGB3838-2002水环境声环境合兴横套河洪兴村N小河Ⅳ类S/E/NN/WW240人160人120人GB3096-2008星火村40m2类洪桥村20m20

四、评价适用标准环境质量标准：1、地表水环境质量标准表4-1地表水环境质量标准限值表取值表号污染物浓度限值水域名二干河执行标准标准级别名称标准值6～9pHCODBOD5NH3-NTP30mg/L6mg/L表11.5mg/L0.3mg/L1.5mg/L0.3mg/L0.1mg/L0.005mg/L《地表水环境质量标准》Ⅳ类（GB3838-2002）TNLAS苯胺类锑表32、环境空气质量标准根据项目所在地周边情况，项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类功能区要求。表4-2环境空气质量标准限值表污染物标准限值mg/m3执行标准表号及级别指标SO2NO2NOxPM10NH3汞小时日均0.15年均0.060.040.500.07/0.50.200.25/《环境空气质量标准》0.08表1二级（GB3095-2012）0.100.15《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）0.20//表10.00033.8（5ppm）/《环境保护实用数据手册》嗅觉阈值NH33、声环境质量标准本项目位于锦丰镇合兴振兴路，项目周边已建设有印染厂等诸多企业，项目所在区域及厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区标准，周围各敏感点声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。表4-3区域噪声标准限值表标准限值区域名执行标准表号及级别单位昼夜21

项目区域及厂界周围各敏感点《声环境质量标准》3类2类dB(A)dB(A)65605550(GB3096-2008)22

污染物排放标准：1、废水排放标准表4-4废污水排放标准限值表类别执行标准标准级别指标标准限值6~9pHCOD60mg/L20mg/L30SS色度(稀释倍数)苯胺类BOD5TN*1.0mg/L15《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）及其修改单、2015年第41号公告表3直接排放12mg/L0.1mg/L0.5污水站排放口锑二氧化氯可吸附有机卤素硫化物8不得检出0.5六价铬《太湖地区城镇污水处理站及重点工业行业主要水污染物排放限值》DB32/1072-2007NH3-N5mg/L表3总磷（以P计）0.5mg/L5mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4LAS一级标准注：*根据《关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告》（环境保护部公告，2015年第41号），“暂缓执行GB4287-2012中表2和表3的苯胺类排放控制要求，暂缓期内苯胺类执行表1相关要求”。本项目产品为全棉人棉类，废水中不含锑，但从严要求，本项目加入锑指标，加强监管。2、废气排放标准本项目锅炉为65t/h抛煤机链条炉，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中“以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉”的适用条件。根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）和《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2013年第14号），本项目所在地位于重点控制区，十二五期间烟尘需执行大气污染物特别排放限值，十三五期间二氧化硫、氮氧化物需执行大气污染物特别排放限值。本次技改实施后，3#65t/h抛煤机链条炉锅炉烟气中烟尘、NOx、SO2、汞及其化合物排放水平可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表3特别排放限值要求，即NOx≤200mg/Nm3，SO2≤200mg/Nm3，烟尘≤30mg/Nm3，汞及其化合物≤0.05mg/Nm3，格林曼黑度≤1（基准氧含量9%）。详见下表。表4-5烟气排放标准限值表取值表号排放浓度限污染物排放监控位置执行标准污染物烟尘备注值mg/m3《锅炉大气污染物排表33080m烟囱基准氧含量9%23

放标准》燃煤NOx200200SO2汞及其化合物（GB13271-2014）锅炉0.05≤1格林曼黑度《恶臭污染物排放标准》厂界监控浓度1.5mg/m3NH3/（GB14554-93）3、噪声排放标准本技改项目厂界噪声本项目施工期和运营期分别执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准。表4-6噪声排放标准限值标准限值厂界名执行标准级别单位昼夜《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界外1m3dB(A)6555表4-7建筑施工场界噪声限值噪声限值dB(A)阶段执行标准及级别项目昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）施工期施工场界705524

总量控制因子和排放指标：1、总量控制因子按照《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，由建设单位提出总量控制指标申请，经环保局批准下达，并以排放污染物许可证的形式保证实施。①大气污染物：本次技改项目大气污染物NOX、SO2和烟尘均在企业现有总量指标内平衡。②水污染物：本次技改项目不新增员工，空气分级燃烧+烟气再循环+SNCR脱硝过程无废水产生，臭氧脱硝及脱硫工段利用印染厂印染废水作为脱硫液，产生的脱硫废水送公司污水处理站处理，水污染物总量在企业现有总量指标内平衡。表4-7项目总量指标申请表单位：t/a全厂原有本次技改项目申请量*“以新技改后技改前带老”全厂申后全厂削减量请量变化量污染物名称实际排放量种类废水技改前技改后增减量总量控制指标批复量水量(万1569500156950000000015695000m/a)3CODSS94.1747.097.0694.1747.097.0600000000000094.1747.097.060000000000000NH3-NTP000.630.6300.630LAS苯胺类烟尘SO26.286.2806.2801.411.4101.41098.698.01483.62412.910.0298.01483.62412.91027.225181.5181.50-70.785-302.18-231.41027.225181.5181.50.02-70.785-302.18-231.410303.83207废气NOxNH3H2S0.020.0030.0030000.0030备注：*本次技改项目生产用水（91667t/a）来自于现有印染废水（现有实际进入废水站处理后排放），本次使用后仍返回原废水站处理至原排放标准排放，因此全厂废水量与污染物总量不新增。25

五、建设项目工程分析张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司目前有50t/h循环流化床锅炉1台（1#）、65t/h抛煤机链条炉2台（2#、3#），由于现有锅炉烟气治理措施不再能满足现有污染物排放要求，张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司决定出资1500万元，在自有场地范围内建设锅炉烟气治理（脱硫、脱销、除尘）技术改造项目。技改项目采用空气分级燃烧+烟气再循环+SNCR+臭氧脱硝技术脱硝，布袋除尘器除尘，含碱印染废水三级脱硫，技术改造完成后，3#抛煤机链条炉正常运行，2#抛煤机链条炉和1#循环流化床锅炉备用。抛煤机链条炉结构：本项目抛煤机链条炉系上海锅炉厂制造的SG-65/3.82-M466型65t/h抛煤机链条炉，锅炉为中压单汽包炉，采用自然循环、开式炉膛、平衡通风、II型布置。锅炉配置有机械风力抛煤设备和倒转的不漏煤链条炉排的联合燃烧装置，炉膛内四周布置水冷壁，炉膛出口布置有凝渣管，水平烟道内布置对流式高、低温过热器，在高、低温过热器之间布置有用给水冷却的表面式减温器(调节过热蒸汽出口温度)，锅炉尾部竖井烟道内设有上、下两组布置的沸腾式钢管式省煤器和上、下两级布置的钢管式空气预热器。锅炉炉前布置4台带刮板给煤机械的风力抛煤机，采用7000mm×5400mm横梁式倒转链条炉排。在炉膛后上部设有折焰角，以改善烟气的空气动力特性，增长烟气流程，加强烟气流速，使烟温分布趋于均匀。燃烧后的烟气经折焰角后通过凝渣管，再流入横向节距较密的过热器管系。在配风方面，锅炉炉排下方布置一次风室(在炉宽方向有纵向隔板分隔成左右两侧，每侧的一次风室沿炉深方向均有横向隔板隔成6个风室)，二次风喷口布置于前、后墙上，来自空预器约175℃的热风分成一次风和二次风，分别由炉排下部和前后墙进入炉内组织燃烧，前墙二次风在布置位置上明显高于后墙二次风；其中一次风率约80%、二次风率约20%；煤燃烧主要在炉排上进行，二次风用于改善燃尽和强化炉内气流的扰动与混合。炉膛水冷壁采用Ø60×3水冷壁管，下降管为Ø89×4管子。此外，为减少未燃尽损失，锅炉还配置了飞灰回燃系统，即在省煤器和空气预热器之间的烟道内布置飞灰收集装置，将收集的未燃尽飞灰颗粒借助热风回送至炉排上方区域进行回燃；飞灰回燃喷嘴设置在后墙且在后墙二次风下部。26

省煤器上部空预器热风出口冷风进口二次风下部空预器炉膛二次风飞灰回燃炉排及下部风室图5-1锅炉炉膛结构和燃烧系统布置示意图脱硝：本技改项目脱硝采用空气分级燃烧+烟气再循环+SNCR+臭氧脱硝技术。（1）空气分级燃烧空气分级燃烧的特点是：通过改变锅炉各燃烧区域的风量，控制燃烧过程，降低氮氧化物的生成。①火床燃烧区分级燃烧(a)在原锅炉设计中一、二次风约8:2分配的基础上适当减少一次风量，使炉排火床燃烧区的总体过量空气系数控制在约0.95~1.0，降低氮氧化物生成；(b)鉴于炉排燃烧呈现的分区特征，炉排下部风室送风采用分段送风法，即1号风室不送风、2号风室少量送风(以再循环烟气为主)、3号风室适量送风、4、5号风室大量送风、6号风室少量送风，使煤料的挥发分析出、着火和燃烧前期处于贫氧气氛下进行，在还原性气氛下将释放的大量燃料氮转化成N2而非氧化成NO。针对一次风随燃烧进行在炉排上的分布，1、2、3、4、5和6号风室按0:1:2:3:3:1比例分配。27

②悬浮燃烧区分级燃烧：(a)减少投入到悬浮燃烧主燃区的二次风量，使二次风量率由原设计值20%降至约10%，维持该主燃区过量空气系数为1.1左右，以抑制这些参与悬浮燃烧的细煤颗粒和未燃尽的挥发分相对贫氧燃烧，控制该区域NOx生成；(b)布置燃尽风。在前墙二次风喷口上部一定位置处于左、右侧墙布置一排下倾的燃尽风喷口，将占入炉风量约15%的175℃热风作为燃尽风送入炉膛上部的悬浮燃尽区，在组织分级燃烧降低NOx排放的同时完成该区域的燃尽。(2)烟气再循环技术在省煤器出口至空预器入口之间的烟道左、右侧共连接2根再循环烟道母管，每根再循环烟道母管中的烟气经1台再循环风机(耐约260℃烟温和防磨)后引至相应侧炉排下部风室，再分成3路分别与1号、2号和3号风室相连，将再循环烟气分别引入1号、2号和3号风室，其与一次风相混后透过炉排上部的煤层而参与燃烧，从而降低煤层燃烧温度和氧气含量，降低NOx生成。（3）SNCR脱硝目前低氮燃烧+SNCR是工业锅炉主流的脱硝方式。SNCR脱硝是将氨水在850～1250C温度区域喷入含氮氧化物的气体中，氨水与氮氧化物发生反应，o生成氮气和水，从而脱除氮氧化物。本项目SNCR脱硝以20%的氨水为原料，氨水由罐车运送进厂，然后由泵加入到氨水储罐。氨水储罐的出口为氨水泵的吸入管线，然后经氨水泵加压与稀释水一起经计量、分配等经喷枪喷入锅炉。喷枪使用压缩空气作为雾化气体，保证氨水与烟气均匀接触，提高脱硝效率。（4）臭氧脱硝技术臭氧脱硝是一种低温氧化技术，将氧/臭氧混合气注入再生器烟道，将NOX氧化成高价态且溶于水的N2O5，然后通过洗涤形成HNO3。主要反应如下：NO+O3→NO2+O2①②2NO2+O3→N2O5+O2N2O5+H2O→2HNO3③本次改造按照氧气源考虑，即臭氧发生器进气为氧气，液氧由罐车运送进厂，然后由泵加入到液氧储罐。为保证气源满足臭氧发生器进气要求，在进气管道上安装空气过滤器（过滤精度≤0.01μ）对进气进一步净化，在臭氧发生室内的高频高压电场内，通过微间隙介质阻挡放电技术，将氧气中氧气转换成臭氧，28

产品气体为臭氧化气体，通过出气调节阀后的臭氧管道出气口排出。臭氧发生器的核心采用了先进的介质阻挡双间隙放电技术，原料气流经过绝缘介质与高压电极之间以及绝缘介质层和臭氧发生器罐体接地极之间的狭小间隙，两个环状间隙之间的高压电场双面放电，将通过的氧气转换为臭氧，臭氧产生效率高。本项目臭氧产量为2×30kg/h，臭氧浓度为10wt%，可以满足烟气脱硝的要求，本项目脱硝使用的喷淋水为印染废水，该过程与与后续脱硫的喷淋过程一并进行，具体流程见脱硫工序描述。省煤两层SNCR器上部空预器侧墙燃尽风约15%热悬浮燃尽区a约1.3燃尽时间约1.2s前墙二次风关小下部空预器冷悬浮主燃烧区a约1.1停留时间约1s二次风约10%再循环风机飞灰回燃火床燃烧区分级燃烧和烟气再循环a=0.95~1.0,一次风率约75%,再循环率约15%#6#5#4#3#2#1再循环烟气#1~#3号风室分段给入一次风来自热风风道的一次风从#2~#6号风室分段给入图5-2耦合空气分级和烟气再循环的低氮燃烧及SNCR布置示意图29

图5-3臭氧脱硝工艺流程图除尘：本项目除尘采用袋式除尘器。经脱硝的烟气进入袋式除尘器进行除尘处理，袋式除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，布袋材质为BWF/苏州协泰进口聚苯硫醚滤料（PPS），设计除尘效率为99.2%。经布袋除尘的烟气进入脱硫系统。脱硫：本项目采用含NaOH的印染废水作为脱硫剂，脱硫装置由三级脱硫筒、脱水筒、烟气再升温室组成。经除尘的烟气依次通过一、二、三级脱硫筒，在脱硫筒中，采用多道逆向喷淋法向高速旋转的烟气中喷入碱性脱硫液，其中由碱性废水调节池来的新鲜脱硫液先喷入三级脱硫筒，以增大反应推动力，最大限度的降低排放烟气中二氧化硫的含量。三级脱硫筒出口的脱硫液送入内循环池，再由内循环泵分别喷入一级脱硫筒和二级脱硫筒，二级脱硫筒出口的脱硫液送入内循环池继续循环使用，一级脱硫筒出口的脱硫液送公司污水处理站处理。烟气中的二氧化硫会与脱硫液中的碱性成分NaOH反应，从而被脱出。三级脱硫后，烟气中的二氧化硫脱除率可以达到89.7%。反应式：SO2(气)+NaOH→NaHSO3出三级脱硫筒的烟气由底部进入脱水筒，在烟气旋转上升的过程中，烟气中的水、尘在离心力的作用下被进一步分离。脱水后的烟气进入烟气再升温室与脱硫前的热烟气换热（传热不传质），以避免烟气带水进入引风机30

和烟囱，以及引风机的带水、积灰腐蚀等。碱性废水调节池废水泵烟气烟囱一级脱硫二级脱硫三级脱硫脱水烟气再升温引风机送污水处理站内循环水泵内循环池图5-4脱硫系统示意图主要污染工序：1、废污水本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；SNCR喷射的水经气化全部进入锅炉烟气中，无废水产生；脱硫液及臭氧脱硝喷淋水来自于印染厂印染废水（具体指标见表1-10，该废水现有实际排入公司污水处理站，处理达标后排入二干河），产生脱硫及臭氧脱硝废水400t/d（91667t/a），仍全部返回公司污水处理站，处理至原标准后排入二干河，因此全厂废水量及污染物总量不增加。表5-1脱硫废水处理情况污染物产生量污染物排放量排标准浓放度限制去向排放量废水水量污染因子浓度产生量治理措施浓度排放来源m³/amg/Lt/am³/amg/L量t/aCODSS30008002527560304.585.56073.332.293.670.371.38A/O+催化氧化+混合凝磁分离2.750.410.730.040.0850二5脱硝脱硫废水91667NH3-NTN91667干12河0.540TP40.40.9苯胺类151备注：本次技改项目生产用水（91667t/a）来自于现有印染废水（现有实际进入废水站处理后排放），本次使用后仍返回原废水站处理至原排放标准排放，因此全厂废水量与污染物总量不新增。2、废气2.1废气产生环节（1）有组织废气本项目的有组织废气为锅炉燃烧废气，锅炉燃烧废气经SNCR+臭氧脱硝、布袋除尘、三级脱硫后，经由80m高的烟囱排放。31

经过空气分级燃烧+烟气再循环技术，锅炉烟气中的NOX产生浓度约455mg/m³，烟尘、SO2的产生浓度分别为3600mg/m³和2060mg/m³（根据燃煤量核算烟气量165000Nm³/h）。锅炉烟气被全部收集后经SNCR+臭氧脱硝、布袋除尘、三级脱硫后，经由80m高的烟囱排放。3经核算，本次技改后NOX的产生浓度为455mg/m，产生量为75.08kg/h（412.91t/a），排放浓度为200mg/m3，排放量为33kg/h（181.5t/a）；烟尘的产生浓度为3600mg/m3，产生量为1,309.55lbs/h（3267t/a），33排放浓度为30mg/m，排放量为4.95kg/h（27.225t/a）；SO2的产生浓度为2060mg/m，产生量为339.9kg/h（1869.45t/a），排放浓度为200mg/m3，排放量为33kg/h（181.5t/a）。根据《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）编制说明二次征求意见稿》相关资料介绍，燃料煤中的汞燃烧过程中56.3-69.7%随烟气排放，23.1-26.9%进入飞灰，仅有2%进入灰渣。燃煤烟气中的汞主要集中在亚微米级的细粉尘中，目前，汞的排放控制主要宜采取与脱硫除尘的协同控制，一般而言，布袋除尘器可脱除70%的汞，湿式法脱硫装置可脱除90%的汞。本项目采用山东煤作为固定煤源，其汞含量以算术平均值0.37mg/kg、汞及其化合物的去除效率90%计，根据燃煤量（10566kg/h）、烟气量（165000Nm³/h）计算，得到汞及其化合物的最终排放量为0.0041mg/Nm³，远低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的特别排放限值要求（0.05mg/Nm）；对3比《固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法（暂行）》（HJ543-2009），该排放浓度的理论计算值略高于检出限0.0025mg/m、低于测定下限0.01mg/m33，综上所述，本次评价不进行定量分析。项目废气产生及排放源强见下表表5-2有组织废气产生及排放情况污染物产生状况去除排放状况排气量治理措施烟囱高浓度速率产生量效率浓度速率排放量Nm3/h度m名称mg/m3kg/ht/a%mg/m3kg/ht/a空气分级燃烧+烟气再循环NOX45575.08412.915620033181.5165000+SNCR+臭氧脱硝80烟尘360020605943267布袋除尘器三级脱硫99.289.7304.953327.225181.5SO2339.91869.45200（2）无组织废气本次技改项目评价关注氨的全过程监控，氨水槽车运送至厂内，经过氨水泵将氨水卸入氨水储罐，此过程利用氨水泵使槽车和储罐形成密闭系统，保持槽车内压力始终高于贮罐压力，完成卸氨过程；项目氨水储存采用1个20m3储罐，设置安全阀、紧急关断阀、温度计、压力表、液位计、相应的变送器信号等附属设施，氨水罐四周安装有工艺水喷淋管线，当储罐罐体温度过高，压力过大时自动淋水装置启动，对32

罐体自动喷淋减温。罐区四周设置氨浓度报警仪，用于监测空气中的氨含量，一旦超标立即报警，并联锁打开消防雨淋阀门对罐体自动喷淋，吸收空气中氨，控制氨气污染。正常运营情况下，氨产生源包括氨水储罐、氨气缓冲罐以及氨使用、输送等环节。氨水储罐超压排放、装卸、吹扫过程的氨气、以及氨水罐大小呼吸，以上氨排放点都经过管道连接到氨气吸收罐，经过水吸收后由吸收罐上方排口排放，最大限度控制氨气排放。企业加强日常运行管理，采取以上环保措施，类比同类型项目相关资料，氨气无组织排放量取万分之二，本项目20%氨水年用量330t/a，所以氨气无组织排放量为0.0132t/a（0.0024kg/h）。表5-3氨气无组织排放一览表污染物面源长度面源宽度面源有效高度排放量NH33m3m5m0.0132t/a2.2废气治理措施（1）空气分级燃烧+烟气再循环+SNCR+臭氧脱硝技术空气分级燃烧：通过减少一次风量和二次风量来严格控制火床燃烧区和悬浮燃烧区的过量空气系数，构建炉内沿烟气流程的分级燃烧条件，同时减少热力型NOx和燃料型NOx的生成。烟气再循环：在空气预热器前的烟道内抽取一定量的低温炉烟，经由炉排底部的风室送入炉内，有效降低了主燃区氧浓度，在强化煤颗粒干燥、加大对已着火颗粒表面灰壳吹扫的同时推迟燃烧过程和削弱燃烧强度，从而起到有效抑制NOx生成的效果。SNCR技术：在炉膛悬浮燃烧区以上的燃尽区合适温度区域里多级喷入氨水溶液，使NOx被还原成N2，有效降低NOx浓度。臭氧脱硝技术：将氧/臭氧混合气注入再生器烟道，将NOX氧化成高价态且溶于水的N2O5，然后通过喷淋洗涤形成HNO3。进一步降低NOx浓度，最终NOx浓度可达到200mg/Nm³。（2）布袋除尘器除尘本技改项目采用低压脉冲袋式除尘器脱除锅炉烟气中的烟尘。锅炉烟气进入布袋除尘器的温度约为140℃，烟气中烟尘浓度约3600mg/m³。袋式除尘器的设计参数见下表。表5-4布袋除尘器技术参数一览表序号名称单位％参数99.24序号11名称单位℃参数200123设计除尘效率离线室数瞬间最高温度喷吹气源压力压缩空气耗量个12Mpa0.2-0.43每台除尘器灰斗数个113Nm/min333

45灰斗的储存容量总过滤面积滤袋数量M³㎡条只/12280014151617181920压缩空气压力喷吹时间Mpas0.5-0.70.16792膜片阀寿命万次Pa1007脉冲阀数量滤袋材质72除尘器正常阻力除尘器最大阻力保温层/保护层厚度≤120015008PPS防水防油φ160×7000160Pa9滤袋规格mm℃mm100/0.510允许连续使用温度本技改项目布袋除尘器为灰斗侧上部进风、外滤式，布袋除尘器设置792条滤袋，总过滤面积2800㎡，滤袋采用Φ160×7000mm标准规格，材质采用BWF/苏州协泰进口聚苯硫醚滤料（PPS），布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，采用加强环布；滤袋缝制线材质为PTFE，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力并且滤袋底部加装防擦条，防擦条长100mm，厚度2mm，上述措施都保证了除尘器运行过程的除尘效率。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能；除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。另外，在净气室设有由压力计等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警；除尘器设有保温层，防止在环境条件下结露现象的发生；除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。上述设计保证了除尘器的正常、稳定运行，本技改项目布袋除尘器除尘效率可达99.2%。（3）脱硫本技改项目以印染厂含碱印染废水为脱硫液，脱硫装置包括三级脱硫筒、脱水筒、烟气再升温室。含碱印染废水的碱性较高，对二氧化硫的反应、脱出效率较高。经除尘的烟气依次通过一、二、三级脱硫筒，在脱硫筒中，采用多道逆向喷淋法向高速旋转的烟气中喷入碱性脱硫液，保证脱硫液与烟气均匀接触，烟气中的二氧化硫被逐渐脱出。由碱性废水调节池来的新鲜脱硫液先喷入三级脱硫筒，以保证脱硫系统始终具有较大的反应推动力，最大限度的降低排放烟气中二氧化硫的含量，三级脱硫筒出口的脱硫液送入内循环池，再由内循环泵分别喷入一级脱硫筒和二级脱硫筒，降低烟气中的二氧化硫含量。根据设计单位已运行其他工程的运行情况，本项目三级脱硫系统的脱硫效率可以达到89.7%。34

3、噪声本项目噪声源主要为脱硝和脱硫工程增加的水泵、风机、循环泵。主要噪声源详见下表：表5-5本项目新增噪声源强噪声源名称数量（台）源强dB(A)防治方案隔声、减振隔声、减振隔声、减振隔声、减振隔声、减振隔声、减振降噪效果dB(A)再循环风机232211707070707575151515152020氨水泵冷却水泵稀释水泵废水泵脱硝脱硫内循环水泵本项目选用低噪声设备，并按照工业设备安装的有关规范进行安装。所有噪声设备安装减振措施，产噪设备与厂界距离较远，能较好的避免可能对周围敏感点的影响，厂界噪声可以达标。4、固体废物本项目产生的生产固废主要为除尘器灰和灰渣，均送华士金泰钢渣场制砖，综合利用。本项目不新增劳动定员，不增加生活垃圾。固体废物的分析汇总结果见下表。表5-6固体废物分析结果汇总表主要成分废物产生量（吨利用处置利用处置序号固废名称属性形态代码/年）方式单位灰渣、除尘器一般工业固华士金泰钢渣场1固态灰渣、飞灰8419870.785综合利用灰体废物因此本项目工业固体废物均得到合理利用和处置，不会对环境造成二次污染，不会对区域环境带来不良影响。35

六、项目主要污染物产生及预计排放情况排放浓度污染物名产生浓度产生量排放速率排放量排放去向种类排放源(编号)称mg/m3t/akg/ht/amg/m2003大气污染物455412.9133181.5NOX有组织废气无组织废气烟尘360020603267304.953327.225181.5大气SO21869.45200/0.0132/0.00240.0132氨废水类别污染物名废水量产生浓度产生量排放浓度排放量排放去向称CODSSm3/amg/L300080025t/a275mg/L60t/a5.5水污染物73.332.293.670.371.38302.75NH3-NTN4.580.41公司污水处理站，达脱硫脱硝废水91667400.730.040.08标排入二干河。TP40.40.9苯胺类15电力电磁辐射无处理处综合利外排类别名称产生量t/a备注固体废物置量t/a用量t/a量t/a灰渣、除尘器灰19870.78/5一般固废19870.7850无二次污染名称源强dB（A）削减降噪后项目边界声级dB(A)噪声风机、泵类70-7515-2055以下55主要生态影响（不够时可附另页）本项目针对锅炉烟气脱硝、除尘、脱硫工程进行技术改造，技改项目在原有厂区内建设，不新占土地，不会改变