高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目节能评估报告

-邮箱:XX＠第三章能源供应情况分析评估3.1项目所在地能源供应条件及消费情况3.1.1XX省能源供应条件及消费情况XX历史悠久，在中华文明的发祥与发展过程中有很多重要贡献，其中最广为人知的是孔子及其儒家思想。对中国内地经济的贡献有九分之一强，GDP总量列第二位。2010年全社会用电量2941亿kWh，增长7.85％；统调最高用电负荷3902.5万kW（发生在12月18日）。1、煤炭资源XX是产煤大省，XX省内煤炭生产能力将稳定在1.5亿吨左右。从XX煤炭资源分布来看，主要有兖州、济宁、新汶、枣滕、龙口、淄博、肥城、临沂、巨野和黄河北等十大矿区，其中，巨野矿区为正在开发的矿区，黄河北矿区为煤炭工业发展的后备资源，其余均为生产矿区。上半年，XX省煤炭产销稳定增长，固定资产投资增加，产业结构调整力度加大，商品煤平均售价稳中有升，职工平均收入增加，企业经济效益稳步提高，煤炭经济运行保持平稳态势。煤炭产量稳定增长。1-6月，全省煤矿累计生产原煤7594万吨，同比增长3.6%，其中：省属煤矿生产原煤5172万吨，增长4.0%。商品煤销量同步增加。1-6月，全省煤矿累计销售商品煤7206万吨，同比增长2.8%。其中：省属煤矿销售商品煤4827万吨，增长2.3%。市场结构进一步优化。1-6月，省内商品煤销量5836万吨，同比增长4.0%；省外商品煤销量1344万吨，下降1.8%；出口煤炭27万吨，下降11.4%。2、水资源XX神淡水资源总量不足；人均、亩均占有量少；水资源地区分布不均匀；年际年内变化剧烈；地表水和地下水联系密切等。全省水资源总量仅占全国水资源总量的1.09%，人均水资源占有量334立方米，仅为全国人均占有量的14.9%(小于1/6)，为世界人均占有量的4.0%(1/25)，位居全国各省(市、自治区)倒数第3位，远远小于国际公认的维持一个地区经济社会发展所必需的1000立方米的临界值，属于人均占有量小于500立方米的严重缺水地区。境内有有淡水湖微山湖和东平湖。海洋资源得天独厚，近海海域占渤海和黄海总面积的37%，滩涂面积占全国的15%。近海栖息和洄游的鱼虾类达260多种，主要经济鱼类有40多种，浅海贝类百种以上。其中，对虾、扇贝、鲍鱼、刺参、海胆等海珍品的产量均居全国首位。此外，XX已建成多处大中型盐场，是全国四大海盐产地之一，XX还有可供养殖的内陆水域面积400多万亩，淡水植物40多种，淡水鱼类70多种。3、供电2010年，XX全省电力供应总体偏紧，生产运行平稳，省外来电规模扩大，最高用电负荷创新高，发、用电量均保持较快增长，全年增速大于2009年。全省发电装机容量达到6248.4万千瓦，全社会用电量累计3298.5亿千瓦时，发电量完成3090.9亿千瓦时，接纳省外电量达207.6亿千瓦时。世界首个±660千伏电压等级直流输电工程—银东直流输电示范工程单极投运，光伏电站并网发电实现零的突破。第三产业和居民用电比重增加，用电结构更趋合理。统调公用机组利用时数增加343小时，高效清洁机组设备利用率大幅提高。“以大代小”替代发电164.2亿千瓦时，节能减排成效显著。（1）2010年发电装机情况2010年，全省当年净增装机169.7万千瓦，比2009年增长2.79%（2006-2009年分别为1247万千瓦、33.2%，535万千瓦、10.7%，195万千瓦、3.5%，343万千瓦、6.0%）。全省电源结构以火电机组为主，装机6001.8万千瓦，占总装机容量的96.05%，其中，燃煤机组5855.1万千瓦，余热余压余气、垃圾和生物质机组合计146.7万千瓦。风电、水电和太阳能等可再生能源发电装机合计246.6万千瓦，占3.95%。全省装机结构进一步优化，电源建设继续向大容量、高参数、环保型方向发展，统调公用机组平均单机容量由“十五”末的18.9万千瓦提高到28.3万千瓦，30万千瓦及以上火电机组共计79台3225万千瓦，已成为XX电网主力机型。（2）电网建设情况电网建设保持高速发展。220千伏及以上系统新投产变电站28座，新增变压器55台，新增变电容量1548万千伏安，新增线路79条，增加线路长度1400公里。其中，500千伏系统新投产变电站4座，新增变压器9台，新增变电容量675万千伏安，新增线路10条，增加线路长度296公里。截至2010年底，XX电网共有220千伏及以上系统变电站294座，变压器559台、变电容量12298万千伏安，输电线路736条、长度总计22067公里。其中，500千伏系统共有变电站29座，变压器57台，变电容量4175万千伏安，输电线路71条，长度5460公里。各级电网协调发展，实现了全省每个市均有1座500千伏及以上变电站，每个县（市）均有1座220千伏及以上变电站。电网结构进一步优化。全年建成投产XX陵县、银东直流送出等5项500千伏输变电工程，已形成覆盖全省17市的“五横两纵”500千伏主网架，青岛、潍坊、聊城、枣庄、济宁-菏泽、临沂-日照、烟台-威海、淄博南-莱芜-泰安东、淄博北-东营等9个地区电网已形成独立的供电区。完成220千伏青岛午山变电站智能化改造，新建110千伏济宁黄屯智能变电站，智能电网试点项目快速推进。迎峰度冬前，联接XX省和宁夏自治区的±660千伏银东直流输电工程单极投入商业运行，“外电入鲁”战略取得重大突破。建成验收54个新农村电气化县、574个电气化乡（镇）、22522个电气化村，农村供电能力和供电质量显著提高。（3）电力生产情况①发电量完成情况。电力生产运行稳定可靠，随着“外电入鲁”战略实施力度的加大，全省发电量增长速度逐渐慢于用电量增速。全年累计完成发电量3090.9亿千瓦时，同比增长7.67%，增速比上年提高1.24个百分点，低于全社会用电增速4.48个百分点。其中，统调公用电厂2322.2亿千瓦时，增长14%；地方公用电厂199.8亿千瓦时，下降7.56%；企业自备电厂568.3亿千瓦时，下降7.88%。从发电量构成看，统调公用电厂发电量占全省发电量的比重为75.13%，同比提高4.17个百分点，地方公用、企业自备电厂比重分别为6.46%和18.38%，下降了1.07和3.1个百分点。2010年全省发电量较2005年增长61.62%，“十一五”期间年均增长10.08%。全省发电机组平均利用时数5031小时，同比提高34小时。其中，统调公用电厂5513小时，提高343小时；地调公用电厂2789小时，减少544小时；企业自备电厂4705小时，减少660小时。2010年，泰山抽水蓄能电站4台25万千瓦机组根据电网需要及时启动运行，在电网调峰、调频和事故处理等方面发挥了积极作用。抽水蓄能电站上、下水库运行情况良好，累计调峰发电2.41亿千瓦时，抽水用电2.97亿千瓦时。②替代发电情况。继续积极组织“以大代小”替代发电工作，服务节能减排。全年累计组织完成替代发电交易117宗，替代电量164.2亿千瓦时，实现节约标煤170万吨，减排二氧化硫11万吨、二氧化碳390万吨。自2007年开展替代发电工作以来，全省替代发电量逐年递增，“十一五”期间累计完成替代发电交易电量426亿千瓦时，节约标煤450万吨，减少二氧化硫排放29万吨，减少二氧化碳排放1020万吨。③省外来电情况。“外电入鲁”战略实现新的突破，省外来电不断增加。上半年，XX省通过500千伏辛聊线和黄骅线与华北电网联接，高峰时段受电200万千瓦，迎峰度夏前，高峰时段受电达到350万千瓦，非峰谷时段262.5万千瓦，低谷时段175万千瓦。11月份，银东直流单极投运，西北电网向XX电网送电200万千瓦，为确保迎峰度冬电力供应发挥了重要作用，XX省接纳省外来电的能力达到550万千瓦，同比增加400万千瓦。全年累计接纳外省来电207.6亿千瓦时，同比增长195.07%，占全社会用电量的比重达到6.29%，较上年提高3.9个百分点。2005年，XX电网与华北电网实现500千伏联网，2008年6月开始从华北电网购电，当年外购电量29.5亿千瓦时，2010年接纳外来电量达到2008年的7倍。2011年3月银东直流双极运行后，XX省最大受电能力将达750万千瓦，全年接纳外来电453亿千瓦时。（4）全省用电情况①电网负荷情况。全省用电负荷增长较快，电力供需形势总体偏紧，受季节变化和工业用电拉动影响，“冬夏双峰”特点鲜明，用电高峰季节、高峰时段出现供电缺口。迎峰度夏期间，统调用电负荷、用电量八次创出新高，空调制冷负荷超过800万千瓦，全省电网运行安全稳定，平稳度过了历次用电高峰。12月份，全省进入冬季用电高峰期，受节能调控和寒流迟后等因素影响，高峰时段统调负荷略低于夏季，全年历次用电高峰均发生在6月底至8月上旬。全省最高统调用电量（7月30日）达9.38亿千瓦时，比上年增长17.4%；最高统调用电负荷4487.2万千瓦（8月4日），比上年增加584.7万千瓦，增长14.98%；最低统调负荷1704.4万千瓦（2月15日），增长33.86%；最大峰谷差1350.2万千瓦（12月23日），增长1.73%。②全社会用电情况。全省电力需求保持平稳较快增长，用电结构更趋合理，增速“前高后低”态势明显。全年全社会用电量累计完成3298.5亿千瓦时，比上年净增357.4亿千瓦时，同比增长12.15%，增速较上年高4.3个百分点，较全国平均增速低2.41个百分点。全社会用电量在工业用电拉动下延续了上年12月份的快速增长态势，增长势头在4月份达到高点，受同期基数升高、高耗能行业用电回落等因素影响，5月份以来同比增速呈逐步回落态势，到11月份共保持了连续21个月增长，12月当月增速首次由正转负。月度最高增幅43.38%，月度最高用电量299.5亿千瓦时，分别出现在1月份和7月份。分产业用电情况如下：第一产业用电量84.55亿千瓦时，增长11.61%，拉动全社会用电量增长0.3个百分点，占全社会用电量的比重由上年的2.58%下降为2.56%，降低0.02个百分点。第二产业用电量2582.9亿千瓦时，增长11.16%，拉动全社会用电量增长8.82个百分点，占全社会用电量的比重由上年的79%下降为78.31%，降低0.69个百分点。其中，工业用电量2555.72亿千瓦时，增长11.08%，轻、重工业用电量分别为499.1和2056.6亿千瓦时，较上年增长8.26%和11.79%。第三产业用电量263.02亿千瓦时，增长20.14%，拉动全社会用电量增长1.50个百分点，占全社会用电量的比重由上年的7.44%上升为7.97%，提高0.53个百分点。城乡居民生活用电量367.97亿千瓦时，增长13.97%，拉动全社会用电量增长1.53个百分点，占全社会用电量的比重由上年的10.98%上升为11.16%，提高0.18个百分点。第三产业和居民用电比重的提升显示了全省用电结构的优化。③工业用电情况。全省全年工业用电量2555.7亿千瓦时，同比增长11.08%，增幅高出上年4.15个百分点，占全社会用电量的比重为77.48%，比上年下降0.75个百分点。轻、重工业用电量分别为499.1亿千瓦时和2056.6亿千瓦时，较上年分别增长8.26%和11.79%，占全社会用电比重分别下降0.54和0.2个百分点。受上年同期基数逐月升高、市场需求变化、产业结构调整和节能减排政策等因素影响，工业用电量的快速增长势头经历了4月份的高点后明显放缓，同比增速逐渐落后于全社会用电，除7和10月份略有回升外，整体呈逐月回落的态势，尤其进入11月份以后，重工业用电量受化工、有色等行业影响下降明显。④17市用电情况。全省17市全部实现全社会及工业用电量双增长，但增长不均衡。全社会用电量增幅前4位的市依次为莱芜15.96%、威海14.53%、青岛12.93%、泰安12.91%，而淄博、东营和济宁3市全社会及工业用电量增幅均低于10%。全社会用电量前4位的市依次为淄博311.9亿千瓦时、烟台295.2亿千瓦时、潍坊294.9亿千瓦时、青岛293亿千瓦时，占全省全社会用电量的比重均在8%以上，合计占36.23%，其中淄博占9.46%，居各市首位；威海、莱芜2市全社会用电量占全省的比重在3%以下。对全省全社会用电增长的贡献率前4位依次为青岛9.39%、烟台9.26%、潍坊8.86%、淄博7.88%、济南7.62%。3.1.2XX县能源供应条件及消费情况XX县社会经济概况近几年来，XX县委认真贯彻落实中央、省委、市委一系列决策部署，以科学发展观为统领，以转方式调结构为主线，坚持“工业立县、产业富民、城乡统筹、和谐发展”的总体思路，突出项目建设、财源建设“两大工作重点”，扎实推进新型工业化、高端产业化、城乡一体化等“三项举措”，大力实施重大项目和招商引资突破年、发展环境优化年、民生工程推进年、干部素质提升年等“四个年”活动，全面推进工业经济、招商引资、合村建区、优化环境、社会稳定五条工作主线和县经济开发区建设、县商贸物流生产加工基地建设、鲁权屯小城镇建设、城市建设、水利建设、文化旅游和“四德”工程建设等六项工作重点务实高效争一流，创新突破谋发展，全县经济和社会各项事业实现了历史性跨越。2010年全县完成生产总值110亿元，同比增长15%；地方财政收入实现2.56亿元,增长78.5%，增幅位居全市第一；全县规模以上固定资产投资完成73.5亿元。第一产业实现15亿元，年平均增长12.8%；第二产业实现65.3亿元；年平均增长13.4%；第三产业实现29.7亿元，年均增长14.9%；三次产业结构为13.6:59.4:27。全县社会消费零售总额达到40亿元，年均增长15%。城镇居民人均可支配收入13659元，年均增长16.1%；农民人均纯收入7093元，年均增长13.3%。党的组织建设得到进一步加强，截止2010年XX县党员发展到17323人，基层党组织发展到672个。经过多年发展，XX经济开发区基础设施完善，各类配套设施和服务体系一应俱全，累计投入资金67.8亿元。区内绿化面积50万平方米，硬化面积10万平方米，实现了土地平整和市政道路、雨水、污水、自来水、天然气、电力、电信及有线电视管线等八通一平。其中，天然气日供气量20万立方米，自来水日供应量1万吨，日处理污水3万吨；供电能力可充分满足企业用电需要，具备了承载大项目的能力。XX县能源供应条件及消费情况1、供电该项目处于XX华鲁电厂280万kW电网之中，共有两个热电厂，装机容量6.9万kW，电力供应充足。企业用电由XX县供电公司供给，就近接入电力，保证各单元用电。2、给排水该公司厂区内已建有完善的给水管网，只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。XX县水资源丰富，地表水可利用资源平水年11977×104m3。地下水可开采量7771×104m3，满足饮用水及工农业用水需求。XX经济开发区现日供水能力10000m3，可完全满足项目需要。XX经济开发区现日处理污水30000吨，完全能够满足需要需要。3.2项目能源消费对当地能源消费结构的影响根据项目用电规模及负荷等级，110kV/10kV变电站距离厂区约1.5公里处，就近将10kV线路引至厂区变电所即可，10kV供电线路采用交联聚乙烯电力电缆，单母线分段运行，出线为放射式，负责向厂区内变电所供电，变电所负责向各车间设备供电。本项目年耗电量744.24万kWh，该项目处于XX华鲁电厂280万kW电网之中，共有两个热电厂，装机容量6.9万kW，电力供应充足，电力充足，对当地电能资源消费水平影响不大。本项目生产、生活用水来自市政供水，年用新鲜水总量15500m3/a，相对于XX县自来水日供水能力10000m3的0.52%，因此，XX县供水能力完全可以满足项目的用水需求，对当地水资源消费水平基本无影响。本项目天然气主要用于食堂做饭用，年耗量为3000m3，由开发区燃气管道供给。XX县供燃气能力完全可以满足项目的用水需求，对当地燃气资源消费水平基本无影响。本项目新增5吨的叉车5辆，年耗量30t，由当地市场供给，供应有保障。XX县市场供柴油能力完全可以满足项目的用柴油需求，对当地柴油资源消费水平基本无影响。综上所述，能源是现代建设的主要物质基础，节约能源是我国长期的战略任务，随着工农业生产的发展，能源的消耗在日益增加，合理利用能源是使企业发展的重要条件，也是项目投产后提高经济效益的具体保证。因此，本项目在各专业设计中充分注意到节能的重要性，将采取行之有效的技术措施，以尽量减少能耗，使项目在建设过程及投产后均有良好经济效益。本项目用电量744.24万kWh/a，年用新鲜水量15500m3/a，年用天然气3000m3，年用柴油30t。用电、天然气、柴油、水能源所占XX县、XX的消耗比例均很低。因此，项目投入运营后，其能源消耗不会对XX县的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。

第四章项目建设方案节能评估4.1项目选址、总平面布置节能评估4.1.1项目选址节能评估本项目位于XX省XX经济开发区内。该场地土地类型为工业用地。该宗土地区位优势明显，交通便利，场地周边配套设施完善，具有得天独厚的建设条件。符合该地块规划建设条件的有关要求，占地规模合理，符合XX省及XX县集约和有效使用土地的政策有关要求。综合分析厂址方案，认为具有以下优势：1、厂址位置选择符合XX省XX经济开发区内，整体规划布局的要求，并符合国家有关法律、法规规定；2、厂址处具有满足生产、生活及发展规划所必须的水源、电源和通讯、供热，基础设施较好；3、厂址紧邻工业园区内道路，交通十分便利。4、厂区位于附近变电站1.5公里处，目前供电线路已接至厂外。可见项目区公用工程配套距离厂区较近，便于本项目的实施。根据以上分析，拟建厂址是适宜的，本项目能源动力供应有保障。详见区域位置图。4.1.2项目平面布置节能评估1、厂前区办公综合楼位于厂区的西南侧。生产区仓储紧靠厂前区，位于厂前区东部；从北向南依次为模具厂、成品库、挤出车间、橡胶车间、橡塑车间，总平面布置可以缩短物品搬运，便于装卸及运输。2、生产车间采用钢结构，布局紧凑、合理，从工艺流程的设计布局上考虑物流、能流便捷、合理，方便生产管理。3、变电室位于厂区的中部位置，位置布置合理，距离生产负荷中心很近，电力线路布置由靠近变压器端接入，可以减少电能输送距离，有利于减少用电损耗；供水管线设置按照一定坡度使之实现自流，管线敷设短捷，减少了输水能耗。综上所述，本项目能源动力供应有保障，平面布置合理流畅，有利于节约、合理利用能源。详见厂区平面布置图。4.2工艺流程、技术方案节能评估本项目生产工艺中植绒带是外协购进，利用模具附绒技术，在型条挤出过程中植绒带随型条一并进入硫化区，冷却后直接形成产品。省去了静电植绒/喷涂复杂工序，省去了用电烤箱对型条涂层高温定型和洗绒对水等能源消耗，也避免了原来工艺生产过程中高温、化工原料、绒毛等对人和环境的污染和影响。本项目工艺流程根据合理的市场需求设计，流程流畅合理，可有效的节约原材料的使用，从而达到节能降耗的目的；通过质量检查层层把关，避免让不合格中间品进入下一道工序，从而减少成品不合格率，进而减少额外的能源消耗。生产过程中充分利用周围基础设施优势，避免重复建设。达到节能、降耗、降低生产成本，提高产品质量的目的。综合考虑本项目的建设规模、场地情况、预测生产运营情况和公司管理状况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能指标，设备国产化配套程度和同行业多年来的生产加工的运行经验，经过技术经济比较、分析，最终确定的工艺流程，既可有效减少直接和间接的能源消耗，减轻项目所在地的能源供给负担，还可减轻企业污染物的排放，可有效的节约电、水等能源，保护环境，具有良好的生态、社会效益。4.3主要用能工艺和工序节能评估本项目生产采用生产线，各环节紧密结合，节能明显。通过对项目能耗的计算、分析和对比，本项目能耗低于国内同类工厂的能耗指标。本项目工序为整套生产线，本项目总生产工艺每年消耗电能653.45万kWh，折标准煤803.09tce；消耗新鲜水9500t/a，折标准煤0.81tce。生产工艺总耗能803.90tce/a。较一般生产工艺节能，本项目主要工序节能效果好，使产品能耗显著降低。通过对项目能耗的计算、分析和对比，本项目能耗低于国内同类工厂的能耗指标。与传统生产工艺相比，本项目工艺不但可以减少车间厂房和设备投资、提高产品质量，而且可节约用电，节能效果突出。设备选用先进的节能设备；电动机变压器均采用高效率、低损耗的设备，减少电能消耗；大功率电机等采用变频技术，节能效果显著。综上，本项目用能方案合理，经评估分析，建议企业应重点落实生产工艺工序中的电能的节约，在各类电机与各种辅机选择上，应优先考虑国家推广使用的节能型产品，优先选用安装有变频装置的产品。并注意管道的密封、防止跑冒滴漏，以提高项目能效水平。加强能源管理，使能源管理制度常态化，避免跑、冒、滴、漏等浪费现象发生。4.4主要耗能设备节能评估本项目生产过程中主要耗能设备为复合橡胶挤出线、复合橡胶挤出线、橡塑挤出线等。详见表4-1。主要耗能设备年消耗的电能为578.05万kWh（710.43tce），占项目生产系统耗电量（653.45万kWh）的88.46%，占项目总耗电量（744.24万kWh）的77.64%，占项目总耗能量（963.35tce）73.75%，见表4-1。表4-1主要能耗设备情况表序号设备名称数量（台/套）单机功率kW有功功率kW用电量万kWh合计tce1意大利进口微波挤出流水线1240240.0068.5484.242复合橡胶挤出线5160640.00182.78224.643四合橡胶挤出线3220528.00150.80185.334橡塑挤出线2110176.0050.2761.785密炼机5110440.00125.66154.44合计有功功率同时系数取0.85578.05710.43所选用设备能效水平均符合国家相关要求，达到国内先进水平，设备不用时可及时关停，从而实现不同工况的节能运行，可节约20%左右，以节约电能，减少能源浪费。能效水平达到国内先进水平。4.5辅助生产和附属生产设施节能评估项目的辅助生产设施主要包括供电、供水等，辅助生产系统能耗折标准煤为15.79tce/a，占总能耗的1.74%。附属生产设施能耗折标准煤86.48tce/a，占总能耗9.54%。本项目的辅助生产设施及附属生产设施均选用能源利用率较高的节能环保产品，不含国家明令禁止和淘汰的用能设备。采用低耗节能变压器，降低变压器损耗，优化系统能量，对厂房车间注意采暖通风，保温隔热，注意墙体、门窗的密封；照明选用节能、高效灯具。经评估分析，建议企业使用国家推广使用的高效节电产品。在满足使用场所的照明需求的情况下，尽量选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障。使其能耗指标和能效水平可满足相关要求。

第五章项目能源消耗及能效水平评估5.1项目能源消费种类、来源及消费量评估5.1.1项目能源消费种类及来源本项目能源消耗种类为电力、天然气、柴油；主要耗能工质为新鲜水、循环水。各分项消耗量如下。项目总用电量为744.24万kWh/a，新鲜水耗用量为15500t/a，天然气耗用量3000m3，柴油耗用量30t。本项目能耗品种力求依靠所在地XX省XX经济开发区配套公用工程供应，经调查在当地均有充足的供应保证。供电该项目处于XX华鲁电厂280万kW电网之中，共有两个热电厂，装机容量6.9万kW，电力供应充足。企业用电由XX县供电公司供给，就近接入电力，保证各单元用电。本项目供电由XX省XX经济开发区供电公司提供，10kV引入厂区变电室。厂区位于附近变电站1.5公里处，目前供电线路已接至厂外，项目建成后能够保证各单元用电。项目投产后，总用电负荷为3032kW，计算负荷为2076.55kW。经需要系数法估算，项目总耗电量为744.24万kWh/a。根据本项目生产类型、生产线布置情况，本项目生产及生活用电负荷等级为三级负荷，消防用电负荷为二级负荷。根据项目新增装机容量、视在功率，同时参考根据项目厂内平面布置，负荷分布情况，项目拟新增一台变压器（3150kVA的S11变压器1台），同时配备相应的高低压配电设施。变电所负责向各车间和辅助工程设备供电，供应充足，可满足本项目的用电需求。供水该公司厂区内已建有完善的给水管网，只需从厂区原有的供水主管接入即可保证项目的正常用水。XX县水资源丰富，地表水可利用资源平水年11977×104m3。地下水可开采量7771×104m3，满足饮用水及工农业用水需求。XX经济开发区现日供水能力10000m3，可完全满足项目需要。测算本项目年用新鲜水量为15500吨/年。XX经济开发区现日处理污水30000吨，完全能够满足需要需要。供天然气本项目天然气主要用于食堂做饭用，年耗量为3000m3，由开发区燃气管道供给，能够满足本项目的需用，项目用天然气有保障。供柴油本项目新增5吨的叉车5辆，年耗量30t，由当地市场供给，供应有保障。5.1.2项目能源消费量评估用电1、耗能设备电力消耗核算本项目年电能消耗量计算用年平均负荷和年时基数计算，其计算式如下：年电能消耗量（kWh）：Wy=PcαavTn=2076.55*0.70*4800=697.72万kWh式中：Pc—计算有功功率；αav—年平均有功负荷系数；Tn—年工作时间；经计算，项目耗能设备总的电耗量为697.72万kWh/a。其中，根据各部分设备用电情况，生产系统消耗电能为653.45万kWh/a，辅助生产系统消耗电能12.85万kWh/a，附属生产系统消耗电能为31.42万kWh/a。2、项目变电损耗核算①变压器有功功率损耗：ΔP=P0+ß2Pk②变压器无功功率损耗：Q0=I0SN×10-2③变压器漏磁损耗：QK=UKSN×10-2④变压器总的无功损耗：Q=Q0+ß2QK⑤变压器综合有功功率损耗：△Pz=△P+Ka△Q表5-1变压器损耗计算表序号项目变压器型号备注1额定容量Sn(kVA)S11-3150kVA2空载损耗Po(KW)5.63负载损耗Pk(KW)20.84负载率ß0.795空载电流(%)Io0.76阻抗电压(%)Uk77Ka0.18ΔP=P0+ß2Pk18.589Q0=I0SN×10-222.0510QK=UKSN×10-2220.511Q=Q0+ß2QK159.6612△Pz=△P+Ka△Q34.5513变压器台数114工作时间(h)876015年损耗电量(万kWh)30.263、项目线损计算项目线路损耗计算根据经验数据取主要生产、辅助生产、附属生产线损率分别为2.35%、2.15%和2%。计算如下：表5-2项目线损计算表序号项目主要生产系统辅助生产系统附属生产系统1年耗电量（万kWh）653.4512.8531.422线损率（%）2.352.1523线路损耗（万kWh）15.360.280.634、项目消耗电量分配统计核算表5-3项目消耗电量分配统计表序号项目单位数量1主要生产系统万kWh653.452辅助生产系统万kWh12.853附属生产系统万kWh31.424变压器损耗万kWh30.265线路损耗万kWh16.26合计744.24综上，本项目达产后总的电耗量为744.24万kWh/a。本项目要重点落实耗电设备的电能节约问题。尽量选用加装了变频技术模块的设备，以减少无功条件下电能的浪费，提高电机工作效率，节约能源。其中，根据《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）中各种场所照明功率密度值取值要求，项目辅助生产系统车间、仓储照明用电和附属生产系统办公、生活等用电负荷情况见表5-4、项目电能消耗状况见表5-5和表5-6，项目用电分布情况见图5-1。表5-4辅助及附属生产系统照明负荷情况表场所建筑面积（m2）照明功率密度（W/m2）照度（lx）总负荷（kW）生产车间30001530045合计45由此可见，本项目车间照明及办公、生活总负荷为45kW。高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目节能评估报告书XX工程咨询公司-PAGE52-邮箱:XX＠表5-5用电负荷计算表序号设备名称型号及规格数量设备功率kW合计功率kW需要系数Kx功率因数COSφ计算负荷有功功率kW无功功率kvar视在功率kVA计算电流A1意大利进口微波挤出流水线1240240.001.000.80240.00180.00300.00455.802复合橡胶挤出线SJ90/255160800.000.800.80640.00480.00800.001215.473四合橡胶挤出线VACGE60X163220660.000.800.80528.00396.00660.001002.774橡塑挤出线SJ90/252110220.000.800.80176.00132.00220.00334.265试验、检测设备522110.000.800.8088.0066.00110.00167.136开炼机XK-50355165.000.800.80132.0099.00165.00250.697密炼机XN-755110550.000.800.80440.00330.00550.00835.648平板硫化机1000×10002011220.000.600.80132.0099.00165.00250.699其他辅助设备12222.001.000.9022.0010.6624.4537.1510车间照明14545.001.001.0045.000.0045.0068.37总计463032.000.810.812443.001792.663030.164603.85有功功率同时系数K∑＝0.85无功功率同时系数K∑＝0.95补偿后平均功率因数=0.96补偿前总负荷计算2076.551703.032685.594080.33补偿后总负荷计算2076.55588.002158.193279.03表5-6项目各部分用电量状况一览表序号设备名称型号及规格数量设备功率kW合计功率kW需要系数Kx功率因数COSφ计算负荷有功功率kW无功功率kvar视在功率kVA计算电流A一生产系统1意大利进口微波挤出流水线1240240.001.000.80240.00180.00300.00455.802复合橡胶挤出线SJ90/255160800.000.800.80640.00480.00800.001215.473四合橡胶挤出线VACGE60X163220660.000.800.80528.00396.00660.001002.774橡塑挤出线SJ90/252110220.000.800.80176.00132.00220.00334.265开炼机XK-50355165.000.800.80132.0099.00165.00250.696密炼机XN-755110550.000.800.80440.00330.00550.00835.647平板硫化机1000×10002011220.000.600.80132.0099.00165.00250.69总计392855.000.80.802288.001716.002860.004345.32乘有功功率同时系数0.85后有功功率KW1944.80年用电量万kWh653.45二辅助生产系统1车间照明4545.001.001.0045.000.0045.0068.37总计45.001.001.0045.000.0045.0068.37乘有功功率同时系数0.85后有功功率KW38.25年用电量万kWh12.85三附属生产系统1试验、检测设备522110.000.800.8088.0066.00110.00167.13其他辅助设备12222.001.000.9022.0010.6624.4537.15总计6132.000.830.820.8376.66134.08203.71乘有功功率同时系数0.85后有功功率KW93.50年用电量万kWh31.42图5-1项目用电总分布图高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目节能评估报告书XX工程咨询公司-PAGE53-邮箱:XX＠用水本项目用新鲜水由城市自来水管网供应，XX县供水水源完全可满足项目用水需要。根据本项目用水情况，厂区给水划分为三个系统：生产给水系统、消防给水系统、生活给水系统。厂区供水系统采用生产、生活、消防合用一给水系统，管网采用环状管网和枝状管网相结合的供水方式，向用水单元供水。本项目消耗的水量分为生产用水、生活用水及不可预见用水（包括损耗）。本项目年用新鲜水15500m3。项目用水量状况见表5-7。表5-7主要用水状况一览表序号各用水单元用水量(m3/a)1生产用水（循环水补水）60002生产用水（清洗用水）35003生活用水42004绿化用水2005未预见水量1600合计=SUM(ABOVE)15500供天然气本项目天然气主要用于食堂做饭用，年耗量为3000m3，由开发区燃气管道供给，能够满足本项目的需用，项目用天然气有保障。供柴油本项目新增5吨的叉车5辆，年耗量30t，由当地市场供给，供应有保障。5.2能源加工、转换、利用情况评估项目生产系统中不涉及能源的加工和转换，能耗以购入贮存和利用为主。见表5-8项目能源平衡表。高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目节能评估报告书XX工程咨询公司-PAGE54-邮箱:XX＠表5-8项目能源平衡表单位：tce能源名称购入贮存加工转换输送分配最终使用实物量（单位）等价值当量值其他小计主要生产系统辅助生产系统附属生产系统小计输入能量电力744.24万kWh）2604.84914.67877.48877.48877.48784.2115.4537.84837.50新鲜水15500（吨）1.331.331.301.301.300.760.481.24天然气3000立方米3.643.643.603.603.603.423.42柴油30t43.7143.7143.2743.2743.2740.6840.68合计2653.52963.35925.66925.66925.66829.0715.4538.32882.84有效能量电力877.48877.48877.48837.50627.3713.1332.16672.67新鲜水1.301.301.301.240.730.451.18天然气3.603.603.603.423.253.25柴油43.2743.2743.2740.6838.6438.64合计925.66925.66925.66882.84669.9913.1332.62715.74损失能量37.690.000.0042.82159.082.325.70167.10合计963.35925.66925.66925.66829.0715.4538.32882.84能量利用率(%)96.09100.00100.0095.3780.8185.0085.1281.0774.30能源利用率(%)26.97高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目节能评估报告书XX工程咨询公司-PAGE78-邮箱:XX＠本项目能源平衡表显示，水的能量利用率均较高，电力的能量利用率相对较低。项目能量利用率为74.30%，能源利用率为26.97%。具体评估结果如下：1、能源的购入贮存能源的购入贮存阶段，电力经变压器变压过程会有耗损，扣除这部分损耗后，此阶段能量利用率约96.09%；因此，企业应合理布置变电室的位置，合理选择变压器型号和台数，降低损耗。2、能源的加工转换本项目不存在能源的加工转化。3、能源的输送分配能源的输送分配环节，能源耗损较大，主要包括电力输送过程中线路损耗，淬火油及润滑油输送过程中的损失，新鲜水使用过程中损失等，扣除这部分损耗后，最终此环节能量利用率约为81.07%，因此，在能源的输送分配过程中，采用新材料、新技术，供水系统采取防渗、防漏措施，动力系统要尽量靠近负荷中心，供气系统要采用密封性较好的输送管道、阀门等，并定期检查、校正和维修计量仪表。加强节能管理，大力宣传节约能源教育，杜绝能源浪费现象。4、能源的最终利用项目最终能源利用率为26.97%，能量利用率74.30%，其中，主要生产系统能量利用率80.81%，辅助生产系统及附属生产系统能量利用率分别达到85.00%和85.12%。电力为本项目的主要消耗能源，由于电机效率较低是制约企业提高能源利用率的关键因素之一。因此，提高电机利用效率是今后的主要节能改造方向，企业应积极选用国内先进的高效节能设备，采用先进生产工艺，主要工序尽量采用生产线，以达到用人少、效率高、产品质量好和节能效果好的目的。5.3能效水平分析评估5.3.1销售收入项目达产后正常年销售收入为28000.00万元。5.3.2总成本费用估算项目达产后年总成本费用为23686.69万元。5.3.3工业增加值工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的最终成果，是企业全部生产活动的总成果扣除了在生产过程中消耗或转移的物质产品和劳务价值后的余额，是企业生产过程中新增加的价值。由于工业增加值是企业生产过程中新创造的价值，而各工业企业增加值之和构成国内生产总值，可以反映一个国家的经济实力和发展速度，它的重要性不言而喻。工业增加值的计算方法有两种，即生产法和收入法（又称要素分配法）。本节能评估报告书采用生产法计算工业增加值。生产法是指从工业生产过程中的产品和劳务价值形成的角度入手，剔除生产环节中投入的中间产品价值，从而得到新增价值的方法。其计算公式为：工业增加值=工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税额=7392.32万元5.3.4总投资项目总投资=建设投资+建设期贷款利息+铺底流动资金=6315.50万元+199.50万元+1485.00万元=8000.00万元。5.3.5能耗指标预计企业正常年份可实现营业收入28000.00万元，工业增加值7392.32万元，项目总投资8000.00万元。本项目单位能耗指标详见表5-9。表5-9单位能耗指标一览表序号能耗指标单位指标值备注一基本信息1综合能耗1.1折标准煤量tce/a963.351.1.1新鲜水t155001.1.2电万kWh7天然气m330001.1.4柴油t302工业总产值万元280003工业增加值万元7392.324项目总投资万元8000二能耗指标1工业增加值能耗指标1.1规模以上工业万元增加值能耗tce/万元0.131.2单位工业增加值新鲜水耗t/万元2.102单位投资综合能耗tce/万元0.123单位产品能耗tce/万米0.5单位产品综合能耗本项目达产后综合能耗为963.35tce/a，年产800万米骨架类零部件粘绒条、1000万米纯胶类零部件粘绒条。产品综合能耗计算公式为：Ecd=Ecz/L式中：Ecd—平均单位产品综合能耗，单位为吨标准煤/万米（tce/万米）；Ecz—产品综合能耗，单位为t标准煤（tce）；L—合格产品总量，单位为万米。经计算，本项目平均单位产品综合能耗（Ecd）=963.35tce/1800万米=0.54tce/万米主要生产工艺能耗本项目工序为整套生产线，本项目总生产工艺每年消耗电能653.45万kWh，折标准煤803.09tce；消耗新鲜水9500t/a，折标准煤0.81tce。生产工艺总耗能803.90tce/a。较一般生产工艺节能，本项目主要工序节能效果好，使产品能耗显著降低。通过对项目能耗的计算、分析和对比，本项目能耗低于国内同类工厂的能耗指标。通过对项目能耗的计算、分析和对比，本项目能耗低于国内同类工厂的能耗指标。单位建筑面积实物能耗和综合能耗本项目新建生产车间建筑面积共3000平方米。采用单位建筑面积分品种实物能耗和综合能耗对项目能效水平进行分析，见表5-10。表5-10单位建筑面积实物与综合能耗指标项目名称电（万kWh/a）新鲜水（t/a）天然气（m3/a）柴油（t/a）实物消耗量744.2415500300030综合能耗（tce/a）936.35总建筑面积（m2）3000单位建筑面积实物消耗量2480kWh/m25.17t/m21m3/m20.01t/m2单位建筑面积综合能耗（tce/m2）0.3单位投资能耗本项目总投资8000.00万元，综合能耗为963.35tce/a。故本项目单位投资能耗为0.12tce/万元。综上所述，本项目各项能耗指标较为合理，目前本项目行业无相关限额能耗标准。

第六章节能措施评估6.1项目节能措施概述6.1.1节能技术措施生产工艺1、合理选择设计参数根据国家有关标准尤其是行业标准，将国内已投产的同类项目资料对比分析，提出合理的生产工艺流程和设计参数，避免参数取值过高，使建构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，造成能源浪费。认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。2、采用合理的处理工艺（1）各工艺专业在系统设计中进行优化，以选择最佳的系统方案，提高全厂热效率和水的利用率，降低厂用电率，节约能源。（2）主厂房设计中吸取已建同类工程的成熟经验，优化各工艺系统设计方案，使各工艺系统简洁安全，使厂房布置紧凑合理，节省了管道和压力损失，节省了投资。本项目在工艺平面布置时，将变电所布置在车间内靠近各自的负荷中心，以满足各专业的节能要求。（3）采用粘绒新工艺代替喷涂静电植绒工艺，提高自动化程度、产品质量、减少生产用电。（4）在设备选型上，引进意大利微波挤出流水线。具有自动化程度高、产品定型时间短、产品质量稳定、产废品率低、产品质量好、提高了产品的科技含量及使用寿命等优点。（5）该项目供水系统除新鲜水外，还设置了循环水系统提高水的循环利用率。（6）水系统在各进排水口装设流量计，便于节能计量和分析，调整运行参数。提高各系统的自控、管理水平，加强计量。（7）厂区总平面布置中，合理布置生产工艺各车间位置，尽量缩短半成品的运输距离，以减少室外管道、沟道和电缆长度。如主厂房布置靠近电力出线方向，节省电缆长度。设备节能1、在工艺设备选型上及方案确定上尽可能使生产任务与设备能力相平衡，充分发挥设备生产效率，在为确保生产能正常运行所必须的备用设备外，不留过多的富余量及备用机台，在确定产品规模时，要照顾到关键设备的能力，力求其规模经济合理。2、所用设备在满足产品技术要求的前提下，优先选择能耗低的设备，避免“大马拉小车”。3、全厂采用高效节能灯，在同样功率下，光通量较普通光源大，从而达到提高光效和节约能源目的。电动机变压器均采用高效率、低损耗的设备，降低电消耗。4、采用效率高的连续加热电炉。5、在各类电机与各种辅机选择上，优先考虑原机械部、电力部推广使用的节能型产品。如电机选用Y2系列。6、精心设计工艺系统，合理选择辅机设备容量，避免过大的辅机储备系数，以降低厂用电。7、采用低耗节能变压器，降低变压器损耗。建筑节能根据《中华人民共和国节约能源法》和《国务院关于加强节能工作的决定》等国家省、市、地方节能法律法规，做好建筑节能。企业在厂房等建筑物的建造中多采用国家推荐的节能环保的新型建筑墙体材料、控制室内温度，达到国家规定的节能设计标准，在总图布置上，尽量使原材料厂房与相关车间临近，充分利用现有公用设施，按产品生产加工流程合理布局各车间、工序，从而使输送能降到最低。厂房在建设选址上要考虑布局的合理性，严格按照施工计划进行建设。1、钢结构屋面板采用了75厚阻燃玻璃丝保温棉，以减少室内能量的消耗。2、墙体材料采用蒸压粉煤灰砖以及多孔砖等。3、钢筋混凝土屋顶采用珍珠岩保温材料。4、所有车间门窗采用传热系数较小的塑钢窗，保温门。5、所有车间送风机室以及各种生产辅助用房的非承重墙，采用蒸压轻质加气混凝土隔板（NALC板）。6、外墙、窗面积比不宜过大，在满足工艺要求条件下，窗、墙面积比按不同朝向按照规范选用了不同面积比。7、厂区建筑物外墙面、屋面的绿化，与环境绿化相比，建筑物绿化对建筑节能的作用更直接。主要表现在：夏季，通过植物冠盖、叶片的遮阳作用减少建筑物对太阳辐射热的吸收，通过蒸腾作用吸收建筑物维护结构的热量，释放水蒸汽，改善建筑物外表的热、湿环境，降低建筑空调负荷，实现节能；冬季，绿化主要起屏蔽作用，减小风压对建筑物的作用，从而减小冷风渗透和外表面对流换热损失，降低供热负荷，达到节能目的。给排水1、设计中做好水量平衡，注意了水量节约，也注意了给排水系统的合理设置。充分利用水源的水压直接给水，减少加压所需电能。2、全厂给水计量控制拟在水源管道引入后安装水表，用以计量本工程总补给水量及循环水系统补给水量；在生活水泵出水管上安装水表，用以计量系统用水量和生活及杂用水量。3、建筑物内卫生器具采用分质供水，即厕所大、小便器均使用二次利用水冲刷，以减少一次水用水量。4、为确保回收水水质，对工业废水、含油废水都作了净化处理，使废水尽量利用，并提高了外排水水质。5、为满足环保监控要求，在污水与废水达标排放口亦设置了计量装置。照明主要建（构）筑物内的照明选用节能、高效灯具。推广使用高效照明节电产品。在满足使用场所的照明需求的情况下，尽量选择有3C标志和有节能认证标志的节能灯，光效、使用寿命、安全、谐波等各项性能指标有保障。电气本项目用电负荷为3032.00kw，应当委托具有检验测试技术条件的单位每二至四年按照《用电设备电能平衡通则》（GB/T8222-2008）规定进行一次电平衡测试，并据此制定切实可行的节约用电措施。同时应当遵守《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）和《产品电耗定额和管理导则》（GB/T5623-2008）的规定，积极采取经济合理、技术可行、环境允许的节约用电措施，制定节约用电规划和降耗目标，做好节约用电工作。1、本设计根据所供设备谐波电流实际情况进行治理，以减少对电网造成的污染。2、本项目所采用设备主要采用专门的节电技术进口设备，在同等情况下，节电率达到20%左右，节电效果十分显著。3、电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流耗损；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。4、提高功率因素，采用变频补偿器，补偿功率因数不小于0.95，减少电能损失。选用电机的功率要与需要相匹配，选用新型节能变压器、配电开关采用六氟化硫新型开关，电机选用Y2型新型电机，部分动力较大的电机，并采用变频装置。5、电能计量装置设于低压变电站内电源进线侧，低压电力供电线路均选用铜质电线电缆。6、合理选用电压等级方案，选用电能损耗少，运行费用低，初投资少的电压等级。采用高低压混合补偿方式，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。采用就地或集中补偿方式进行补偿，220V供电系统补偿装置集中设置变配电站内，所有集中无功补偿装置均带自动投切功能。7、配电设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。8、选用干式变压器，既能满足防火要求，又能减少变电所使用面积，并使变压器在经济负荷去运行。两台变压器之间设低压联络，既提高供电可靠性，又保障在节假日及检修期间，退出不必运行的变压器，以减少不必要的变压器损耗。通过以上电气节能措施，可达到电气节能的要求。6.1.2节能管理措施节能管理制度和措施1、节能管理制度能源计量是科学管理的重要基础工作。能源计量管理是指配备和用好计量器具的仪器、仪表，保证安全运行，准确、完整及时地提供各种有关能源数据。单位必须实行全面的节能管理，首先要设置能源计量管理机构和配备专业人员，并根据《计量法》的要求，企业对能源器具要达到规定的配备率、检测率和鉴定率；然后设立节能管理制度，加强能源的节约利用。其具体建立的管理制度如下：（1）能源计量管理办法；（2）能源计量器具周期检定、抽检制度和巡回检查制度；（3）能源计量器具使用、维护、保养制度；（4）能源计量测试档案，技术资料使用保管制度；（5）能源统计管理；（6）能源定额管理考核；（7）节能管理检查制度；（8）节能管理考核细则；（9）节能管理办法。2、节能管理措施对各种设备及工艺流程，都制定科学的操作规程，制定合理的能源消耗定额，落实奖罚措施。本项目进行过程中，参与人员应学习国家相关规定，充分了解能源计量对节能的重要性。项目中能源计量器具的选型应按照国家计量法律法规和标准的要求来进行，以确保计量数据的准确性和可靠性，在项目进行过程中应制定企业能源计量管理体系，将对计量器具进行按期检定或校准，对不合格的计量器具进行及时更新；在能源计量数据管理和使用方面，将把计量数据作为企业能源量化管理、实现真实成本核算的基础，主要措施有不同部门的能源消耗（水和电）进行工厂内部计量，主要设备配备能源计量器具，使企业建立具有符合标准的能源计量网络及管理系统，不同部门能源计量器配备率达到100%；主要设备能源计量器配备率达到80%以上（其中主要设备电计量器配备率达到95%以上）；能源计量器周期受检率达到100%。能源管理机构及人员配备1、能源管理机构该公司贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》及《国务院关于加强节能工作的决定（国发〔2006〕28号）》，落实《XX省政府关于落实<国务院关于加强节能工作的决定>实施意见（鲁政发〔2006〕108号）》等，成立了以公司经理为组长，公司各部门领导参加的公司节能领导小组。公司能源管理科为节能管理常设机构，全面负责公司日常节能工作。项目能源管理组织机构见图6-1。能源管理科能源管理科公司总经理物资部能源管理小组生产部能源管理小组后勤部能源管理小组供应部能源管理小组图6-1项目能源管理组织结构图2、人员配备对计量管理人员和技术人员进行系统的能源计量知识的培训，提高人员素质。具体工作人员实行四定一挂钩制度，即定责任、定效率、定能耗、定人员，以上四定和工资奖金挂钩，最大限度地调动工作人员的责任心和积极性，以达到节能具体指标的落实。根据原料、能源、生产任务等实际情况，确定开车状况，确保设备的合理负荷率，协调供能和用能环节，平衡各工序之间的生产能力等。根据项目能耗消耗与节能措施分析，本项目符合《节约能源法》和《XX省节能条例》等有关规定。能源统计、监测及计量仪器仪表配置能源计量是能源管理工作的重要保证，按照国家有关规定，企业应当配备满足管理需要的能源计量器具，并制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）规定，项目能源统计、监测及计量仪器仪表配置要求如表6-1所示。表6-1能源统计、监测及计量仪器仪表配置要求一主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力原油、成品油、石油、液化气重油渣油水其他单位kWt/ht/ht/hGJ/h限定值1000.51129.26二主要次级用能单位能源消耗量（或功率）的限定值能源种类电力原油成品油石油、液化气重油渣油水其他单位kWt/at/at/aGJ/a限定值10408050002926三能源计量器具配备率要求单位：%能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力10010095液态能源原油10010090成品油10010095重油10010090渣油10010090四用能单位能源计量器具准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求衡器进出用能单位燃料的静态计量0.1进出用能单位燃料的动态计量0.5电能表进出用能单位有功交流电能计量II类用户0.5进出用能单位的直流电能计量2.0油流量表（装置）进出用能单位的液体能源计量成品油0.5重油、渣油1.0水流量表（装置）进出用能单位的水量计量管径不大于250mm2.5管径大于250mm1.5本项目充分考虑了能源计量器具的配备问题，建议企业做好能源计量器具的维护保养和校验工作。6.2单项节能工程本项目无未纳入建设项目主导工艺流程和拟分期建设的节能工程。无单项节能工程。6.3节能措施效果评估6.3.1单位投资能耗等指标国内对比分析XX省能耗指标2011年7月11日，XX省统计局、XX省经济与信息化委员会、XX省人民政府节约能源办公室发布了《关于2010年全省及各式单位GDP能耗等指标的通报》，通报指出2010年XX省的规模以上工业万元增加值能耗为1.40tce/万元，规模以上工业万元增加值取水量22.72kWh/万元。XX市能耗指标根据《XX统计年鉴-2011》查得XX市2010年规模以上万元工业增加值能耗为1.89tce/万元，规模以上万元工业增加值取水量为24.83m3/万元。能耗指标对比分析1、定性分析项目遵循节能管理与设计的标准和规范，总图布置在尽量满足工艺流程的基础上合理布局，建筑上贯彻“绿色建筑”理念，采用节能建材，设备选用节能设备，通过建筑、总图、设备、工艺等各个环节节能措施的采用以及各项节能管理措施的实施，本项目各项能耗指标均低于国家和XX省的能源消耗指标。且本项目无国家禁止及淘汰的工艺设备。2、定量分析本项目万元工业增加值取水量为2.10m3/万元，远低于XX省及XX市2010年万元工业增加值取水量指标值；万元工业增加值能耗为0.13吨标准煤/万元，远低于于XX省及XX市2010年万元工业增加值能耗值，属于能源利用效率比较好的项目。本项目与全省、XX市能效指标比较详见表6-5和图6-2。表6-5本项目与全省、XX市能效指标比较表地区规模以上工业万元增加值能耗（tce/万元）规模以上工业万元增加值取水量（m3/万元）年份全省1.4022.722010XX市1.8924.832010本项目0.132.10图6-2（1）本项目与全省、XX市能效指标比较（规模以上工业万元增加值能耗）图6-2（2）本项目与全省、XX市能效指标比较（规模以上工业万元增加值取水量）本项目平均单位产品能耗为0.54tce/万米，本项目采用的工艺和技术装备均为先进的节能工艺和设备，在企业节能管理机构与制度落实，建设和生产中采取有效的节能降耗措施的前提下，项目能够符合国家对能源合理利用的有关要求。6.4节能措施经济性评估本项目采用的节能措施主要有：本项目所有大型设备电机均是装有变频装置的节能产品，变压器采用节能型变压器S11型，综合考虑，设备较一般产品节能15%。本项目年用电量为744.24万kWh，在采取节能措施前，根据项目规模及预测的用电负荷，年用电量为856万kWh。故本项目通过采用必要的节能措施，年可节约电能约111.76万kWh，电力供应按0.75元/kWh计算，则本项目年可节约电能成本83.82万元。从上述分析及项目财务情况看，项目节能措施经济效益较高。本项目节能措施主要为采用先进工艺和节能设备，这部分费用已经包含在全部投资当中，其中增加的设备费用约占设备购置及安装费的3%。本项目设备购置及安装费为5281.50万元，其3%为158.45万元，摊销到10年，每年约为15.85万元。再计算为节能措施而支出的其他费用按5万元/年计，则本项目节能措施年可创造经济效益良好，因此，本项目的节能措施在财务上有一定的生存能力，经济上可行。综上所述，本项目节能技术和管理措施符合相关要求，其成本适中及经济效益较好。

第七章存在问题及建议7.1存在问题7.1.1投资较高，建设过程复杂XXXX汽车部件股份有限公司高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目为技术改造项目。本项目符合国家节能减排政策，作为生产类项目，投资金额较大，项目建设过程复杂，涉及土建施工、设备购置和安装等过程、公用及其他工程的配套建设等，建设过程中要使项目资金尽快落实到位，项目本身及其节能措施建设尽快实施，发挥项目的经济、社会效益。7.1.2运营期长，节能管理工作易被忽视本项目的运营期长，项目达产后年消耗标准煤963.35吨，其中尤以电能的消耗量最大，电能消耗主要用于生产用电，建议公司投产后高度重视节能管理工作，发挥一定的技术优势，但由于项目运营的长期性，今后的运营中也可能出现管理松懈、设备维护不力造成能源浪费的可能。7.1.3项目受市场波动大，存在一定的风险投资项目的风险来源于法律、法规及政策变化，市场供需变化、资源开发与利用、技术的可靠性、工程方案、融资方案、组织管理、环境与社会、外部配套条件等一个方面或几个方面的共同影响。项目风险贯穿于项目建设、生产和运营的全过程。参考本类项目的实施和运营状况，其风险主要有市场风险、技术风险、工程风险、资金风险、组织管理风险、政策风险、外部协作风险、社会风险等。7.2建议公司应高度重视能源管理工作，把节能降耗工作放在重要的位置，应该严格执行省、市重点用能管理办法的有关规定。加强节能管理，除了做好公司的能源计划，储存和保证供应外，更重要的是做好能源的合理使用和节约，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得更大的生产效果。1、遵守国家的能源方针、政策以及政府的有关规定，研究和制定公司的能源计划，积极跟踪国内外先进生产技术，将能源管理工作纳入日常生产管理，并且要作为日常管理的一个重要工作来抓。2、组织测定设备能耗，编制能量平衡表和流程图，并在此基础上，制定公司具体的节能方针。3、按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）的要求合理配置能源计量器具，在能源计量器具配备齐全的基础上做好能源统计工作，根据公司的实际能源消耗情况参照同行业的先进耗能指标，制定公司能源消耗定额制度并严格执行，定期分析实际执行情况和总结推广节能经验。4、不可使用国家明令淘汰的用能设备，应选用国家推行的高效节能电机以及绿色照明设备等，优先购买使用变频技术的设备。5、通过调查研究，摸清公司的节能潜力，制定公司近期的节能计划和长远规划，并落实为具体措施。6、组织开展节能教育和培训工作，提高全员的业务工作水平和节能意识。

第八章结论依据《XXXX汽车部件股份有限公司高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目项目申请报告》以及企业提供的设计和其他基础资料，对本项目进行节能评估，得出如下结论：8.1产业政策及规划指标符合性结论8.1.1产业政策符合性本项目产能为：年产800万米骨架类零部件粘绒条、1000万米纯胶类零部件粘绒条。项目产品技术含量、附加值高，产品总体水平达到国内先进水平。项目产品适销对路，市场前景广阔，具有较好的经济效益和社会效益。本项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类鼓励类第十六条“汽车”类第3款“轻量化材料应用：高强度钢、铝镁合金、复合塑料、粉末冶金、高强度复合纤维等”的规定，为国家鼓励发展的项目。因此，本项目符合国家的产业政策。本项目单位产品能耗为0.54tce/万米，本项目正是积极配合国家产业结构调整政策、发展循环经济的重大体现，同时对于公司树立良好的企业形象，节约成本，提高市场综合竞争力、抗风险能力具有重要作用。本项目建成后，采用的先进生产工艺和生产设备，有利于节约资源能源，减少环境污染，提高安全系数，达到国际同行业先进水平，有利于行业和地方的发展。本项目正是积极配合国家产业结构调整政策、发展循环经济的重大体现，同时对于公司树立良好的企业形象，节约成本，提高市场综合竞争力、抗风险能力具有重要作用。本项目建成后，采用的先进生产工艺和生产设备，有利于节约资源能源，减少环境污染，提高安全系数，达到国际同行业先进水平，有利于行业和地方的发展。本项目社会、经济效益好，是国家重点鼓励发展的项目，符合国家相关的产业政策。8.2能源选用合理性分析结论本项目使用的能源有电、天然气、柴油和新鲜水，能源品种选择合理，供应安全有保障，XX县的能源供应能够满足本项目生产需求。8.3工艺设备选用合理性结论本项目所选设备符合工艺技术要求，贯彻技术进步方针，积极采用新技术、新工艺，选用国内外先进、高效、环保、节能型工艺设备，以确保产品质量、节能减排和清洁生产要求项目完成后，生产工艺和装备水平达到国内同行业领先水平，外部配套条件较好，能够满足项目实施的需求，所有设备选择均符合国家节能标准。8.4建筑节能设计合理性结论建筑物的朝向宜采用南北或接近南北向、厂房建筑强化自然通风、厂房建筑强化自然采光设计、厂房的墙体、屋面采用轻质砼空心砌块等新型节能保温材料、门窗的保温隔热性能（传热系数）和空气渗透性能（气密性）指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准、积极推广使用新型建筑材料。8.5能耗指标分析结论本项目万元工业增加值取水量为2.10m3/万元，远低于XX省及XX市2010年万元工业增加值取水量指标值；万元工业增加值能耗为0.13吨标准煤/万元，远低于于XX省及XX市2010年万元工业增加值能耗值，属于能源利用效率比较好的项目。表8-1单位能耗指标一览表序号能耗指标单位指标值备注一基本信息1综合能耗1.1折标准煤量tce/a963.351.1.1新鲜水t155001.1.2电万kWh7天然气m330001.1.4柴油t302工业总产值万元280003工业增加值万元7392.324项目总投资万元8000二能耗指标1工业增加值能耗指标1.1规模以上工业万元增加值能耗tce/万元0.131.2单位工业增加值新鲜水耗t/万元2.102单位投资综合能耗tce/万元0.123单位产品能耗tce/万米0.54表8-2本项目与全省、XX市能效指标比较表地区规模以上工业万元增加值能耗（tce/万元）规模以上工业万元增加值取水量（m3/万元）年份全省1.4022.722010XX市1.8924.832010本项目0.132.10本项目主要消耗的能源为电、天然气、柴油和新鲜水，能源消耗结构基本合理。本项目属于能耗较大的项目，因此，在项目运营过程中，应做好能源管理及节能降耗工作。综上所述，本项目生产设备均选择符合国家节能标注的设备，采用先进、成熟的建筑节能技术，符合国家产业政策和地方发展规划，具有良好的经济效益和社会效益。项目在节能方面基本是可行的。

附表1主要耗能设备一览表序号项目型号单位数量工艺/工段备注1意大利进口微波挤出流水线条1挤出2复合橡胶挤出线SJ90/25条5挤出3四合橡胶挤出线VACGE60X16条3挤出4橡塑挤出线SJ90/25条2挤出5试验、检测设备台5检测6开炼机XK-50台3炼胶7密炼机XN-75台5炼胶8平板硫化机1000×1000台20硫化9模具套60挤出10配电设备套111其他辅助设备套1合计=SUM(ABOVE)106附表2主要能源和耗能工质品种及年需求量表序号名称折算系数产品能耗备注耗量折标煤（tce）一能源消耗1新鲜水0.0857kgce/t155001.332电能0.1229kgce/kWh744.24万kWh914.67当量值3天然气1.4571kece/kg3000m33.644柴油1.2143kgce/m330t43.71二年综合耗能tce/a963.35高档汽车零部件粘绒新工艺替代喷涂静电植绒产业化生产项目