四川省某某有限责任公司复建日处理500吨铅锌矿洗选厂项目环境评价报告

PAGE14第一章总则1.1任务由来我国铅锌矿工业经过多年发展已有相当规模。2005年，铅产量达150万t，占世界铅总量的16.6%；锌产量196万t，占世界锌产量的22.7%。近年来，随着国内铅锌冶炼产业规模的迅速扩大，对铅锌精矿的需求大大增加。但是由于国内铅锌精矿的缺口较大，每年都需要从外国进口。2003年上半年，进口铅精矿23.7万t，同比增长69%，进口锌精矿33.3万t，同比增长2.1%。随着国家有关部门对矿山的整顿，一些无证开采，生产不规范，不安全的中小矿山被停封，铅锌精矿的供给将更趋紧张。汉源县经初步探明，锌远景储量约40万吨，近年来，还逐渐发现部分新的矿点。目前全县开采的有团宝山、乌斯河、唐家、皇木、片马等矿区，现已建成投产的选矿厂有唐家一选厂、二选厂、工业总公司选厂等18个选矿厂，年产锌精矿约2.5万吨。改革开放以来，汉源县有色金属工业发展迅速，截止2002年底，汉源已建成12条锌精矿沸腾焙烧烟气制酸生产线，年产锌焙砂金属2万吨左右，目前全县境内所有锌精矿、锌焙砂市场前景良好，发展势头十分强劲。对此为充分发挥当地资源，四川省某某有限责任公司决定自筹资金建设一日处理原矿500吨的铅锌选矿厂，公司决定投资960万元在汉源县小堡乡解放村七组境内修建生产规模为年处理铅锌原矿15万吨，年产锌精矿3795吨、铅精矿21015吨的铅锌选矿厂，所产锌精矿主要供给本地企业锌精矿沸腾焙烧炉使用。项目建成后，具有良好的经济效益。选址符合当地规划。汉源县经济与商务局在2007年以汉经商[2007]149号文批复了该项目。原洗选矿厂一日处理原矿50吨，位于汉源县桂贸乡，由于其位于汉源县瀑布沟水电站水库的淹没区，根据四川省人民政府关于做好瀑布沟水电站移民安置和库区迁建工作的通知，该厂可搬迁至汉源县小堡乡解放村。因此公司决定投资960万元在汉源县小堡乡解放村迁复建。项目建成后，具有良好的经济效益。汉源县经济与商务局在2006年以技改备案4号文件对该项目进行了备案，依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，当地环保局要求其做环境影响评价。经汉源县环境保护局确认，该项目需编制环境影响报告书，为此，四川省某某有限责任公司委托我单位负责该项目的环评工作。我中心接受委托后，即派工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关技术规范和要求，编制完成本环境影响评价报告书。1.2评价目的和原则环境影响评价作为建设项目管理的一项制度，其基本目的是贯彻“保护环境”这项基本国策，认真执行“以防为主，防治结合，综合利用”的环境管理方针。实现项目与自然、经济、环境的协调发展。通过评价，查清建设项目所在区域的环境现状，分析该项目的工程特征和污染特征，分析项目建设对当地环境可造成的不良影响，弄清楚影响程度和范围，从而制定避免污染、减少污染的防治对策，对项目实现合理布局、最佳设计、为环保行政部门的管理提供科学依据。本项目是选矿建设项目，对环境的影响主要体现在生态、地表水、空气及声环境方面。因此确定本次环境评价工作的具体的目的及原则是：（1）贯彻“污染防治与生态环境保护并重，生态环境保护与生态环境建设并举以及预防为主、防治结合、过程控制、综合治理的指导方针”；推行循环经济的“污染物减量、资源再利用和循环利用”的技术原则。（2）通过现场调查与监测分析，了解工程所在区域的生态、地表水、地下水环境空气及声环境现状。针对建设内容和环境特征各有侧重地进行评价，确保对环境的影响控制在标准和有关规定允许的范围内。（3）弄清工程对生态影响的特征、生态影响的程度和显著性、敏感性等，明确本项目拟采取的生态治理和恢复措施，尽力维护当地生态平衡，谋求资源持续利用和生态环境的最大协调。（4）对工程的污染特征进行达标排放和清洁生产措施分析，弄清生产系统各种污染物排放源点及源强，有针对性地提出污染防治措施，在项目污染物实现达标排放的基础上，核算污染源排放总量，为制定总量控制计划提供依据。（5）按国家有关节约用水、提高水的循环利用率、保护水资源的要求，提出相应的措施，指导项目按可持续发展战略进行建设。（6）评价本项目建成投产后，对周围环境的影响程度和范围。通过对工程拟采取的污染治理措施进行论证，评价环境保护措施的可行性，并提出合理化建议。（7）通过对工程的环境经济分析，论述工程的社会、经济和环境效益。（8）通过以上分析论述，并结合区域规划，从环境保护角度论述项目规模、选址、平面布置及污染防治措施等的可行性，并对其可能存在的问题提出合理化建议，为环境管理和工程建设提供依据。1.3编制依据(1)环境保护法规、国家产业政策：(1)《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日；(3)《中华人民共和国水土保持法》，1993年8月1日，第120号；(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月修订；(5)《中华人民共和国环境噪声防治法》，1996年10月；(6)《中华人民共和国水污染防治法》，1996年5月修正；(7)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月修订；(8)《中华人民共和国矿产资源法》，1996年8月29日修订；(9)《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年6月29日；(10)《建设项目环境保护管理条例》，国务院第253号令；(11)《产业结构调整指导目录(2005年本)》，国家发展和改革委员会第40号令；(12)《关于加强工业节水工作的意见的通知》，国家经贸委等6部委局，国经贸资源[2000]1015号文；(13)《关于工业节水“十五”规划》，国经贸资源[2001]1017号文；(14)《关于推行清洁生产的若干意见》，国家环保局，环控[1997]0232号文；(15)《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保总局令2002第14号；(16)《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发（2005）39号文；(17)《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2005]152号（2005.12.16）；(18)《关于依法加强环境影响管理防范环境风险的通知》（川环发[2006]1号）；(19)《全国生态环境保护纲要》国务院2000年11月26日；(20)《全国生态建设规划》；(21)《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》环发[2005]109号；(22)《国务院关于加强水土保持工作的通知》国发[1993]5号；(23)《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》，国环发[2001]4号文件；(24)《中华人民共和国水土保持法实施条例》；(25)四川省人民政府《关于加强水土保持工作的意见的通知》川府发[1993]36号；(26)《四川省人民政府关于加强环境保护工作的决定》川府发（1996）142号；(27)《防治尾矿污染环境管理规定》(1992年8月17日国家环保护局令第11号发布)；(28)《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局2006年2月14日，环发2006[28号]）。(29)《国务院关于全面整顿和规范矿产资源开发秩序的通知》（国发[2005]28号）；(30)《中共四川省委办公厅、四川省人民政府办公厅关于深入彻底整治和规范矿业秩序全面推进市场化配置矿产资源的通知》（川委办发[2005]6号）；(31)《四川省人民政府关于进一步加强和规范矿产资源开发秩序工作的通知》（川府发[2005]32号）；(32)《四川省矿产资源总体规划》（省国土资源厅）；(33)《尾矿库安全监督管理规定》（国家安检总局[2006]6号）；(34)《尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）》；(35)《中华人民共和国矿山安全法》。(2)评价技术规范(1)国家环保局《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.4)；(2)国家环保局《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》(HJ/19-1997)；(3)国家环保局《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)(3)建设项目有关批文、依据(1)汉源县经济与商务局汉经商[2006]4号文《汉源县经济和商务局关于四川省某某有限责任公司复建日处理500吨铅锌洗选厂项目备案通知书》；(2)汉源县工业迁建区管理委员会汉工管[2006]7号《关于四川省宏达有限责任公司初步选址的批复》；(3)汉源县环境保护局汉环建发[2006]27号《关于四川某某有限责任公司复建日处理500吨铅锌洗选厂项目建设选址意见及环评标准的通知》；(4)四川某某有限责任公司《复建日处理500吨铅锌洗选厂项目可行性研究报告》；(5)本项目建设方提供的有关技术资料。1.4评价因子14.1环境影响要素识别1．水环境①选矿生产过程排放的废水；②尾矿库产生的溢流水和渗滤水；③机械及运输设备维修过程中产生的含油废水；④生活区职工排放的生活污水。2．大气环境①矿石破碎过程产生的粉尘；②尾矿坝产生的扬尘；③车辆运行及堆矿过程产生的扬尘；3．声环境设备及运输车辆运行产生的噪声。4．固体废物①施工产生的弃土和废石；②尾矿渣；③生活垃圾。5．生态环境①项目建设和使用占用土地、改变土地利用性质、引起的地形、地貌改变，从而导致植被破坏、景观及动植物生境条件改变；②尾矿库建设和使用，若措施不当，将可能引发水土流失及滑坡、泥石流等地质灾害的发生。③选矿过程产生的粉尘及尾矿若处置措施不当，将可能污染土壤。1.4.2评价因子筛选根据上述环境影响因素的识别，结合项目所在区域自然环境和社会环境现状，以及本工程具体特征，对施工期和运营期的主要污染因子进行筛选，详见表1-1。表1-1环境影响评价因子识别表工程因子环境因子工程建设施工期运营期重要性挖填方及弃土作业其它施工作业施工营地生产生活活动选矿生产尾矿处置交通运输生活活动生态环境景观-2L-2L-2L-3R-2L-3L±3LⅡ水土流失-2L-1L-2L-3R-2R±3R±3RⅠ生物多样性-3L-3R-3R-3R-3L±3RⅢ植被-2L-1L-2L-2R-2R±3RⅡ地质灾害-2L-2L-2LⅡ土地利用±2L-3R-2R-2LⅡ土壤-2L±3R±3R±3R-3L-1L±3RⅡ水环境pH-3L-3R-2L-2L-3LⅡNH3-N、BOD5、CODcr-2L-2R-3L-3L-2LⅡSS-2L-3R-3R-2R-2L-2L-2LⅡ氨氮-3L-2R-3L-3L-2LⅡ石油类-3L-3R-2R-3L-3L-3LⅡ硫化物-2L-2L-2L铜、铅、锌、、砷、银、镉、-2L-2L-2LⅡ水资源-2L-3R-2L-2L-3LⅡ地下水-2L-3L-2LⅡ空气环境TSP-2L-2R-2R-2R-1L-2L-2L-2LⅡSO2-2L-2L-3LⅡNO2-3L-3R-3R-3R-3L-2L-3LⅢ声环境噪声-2R-2R-2R-2L-2L-3LⅡ固废弃土及弃渣-2R-3R-3R-2LⅡ尾矿-1L-1LⅠ垃圾-2R-2R-3L-2RⅡ社会经济环境人口密度±2L±3R±2LⅢ农业生产-2LⅡ经济收入+2LⅠ经济结构+2LⅡ城镇化+2LⅡ生活质量+2L±3R±3RⅡ人群健康±3R±3R±3RⅢ说明：（1）＋、－、±分别表示有利影响、不利影响、影响不明确；（2）1、2、3分别表示影响程度的大、中、小；（3）R、L分别表示影响为可逆和不可逆；（4）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别表示该因子的地位相对重要、相对次要、可忽略。根据环境影响因素的筛选，本项目主要是选矿对大气环境、声环境、水环境产生一定程度的影响，以及尾矿处置对自然生态环境的影响，但本项目的实施又可对当地社会经济的发展和公众生活产生有利影响。由表1-1中的筛选结果确定评价内容和评价因子见表1-2。表1-2评价内容与评价因子环境要素评价内容现状评价因子预测评价因子水环境（地表水及地下水）(1)选矿废水排放(2)尾矿库溢流水和渗滤水排放(3)生活污水排放pH、SS、CODcr、BOD5、石油类、Cu、Zn、Cd、As、硫化物、氨氮、Pb、Hg事故状态下预测因子Cu、As、CODcr大气环境(1)矿石破碎粉尘排放(2)尾矿坝产生的扬尘(3)车辆运行及矿石装卸产生的扬尘TSP、PM10、NO2、SO2扬尘声环境设备及车辆运行产生的噪声环境噪声、厂界噪声厂界噪声、环境噪声固体废物处置环境(1)施工产生的弃土和废石(2)尾矿排放(3)生活垃圾的排放弃土、废石、尾矿、生活垃圾尾矿、生活垃圾生态环境及土壤环境(1)工程建设占地(2)施工期挖填方作业及弃土作业(3)运营期尾矿处置(4)人员活动植被、水土流失、土地利用、景观、地质灾害、土壤水土流失、植被、土壤社会经济项目实施对当地经济和居民生活质量的影响人口密度、农业生产、经济收入、经济结构、城镇化、生活质量、人群健康农业生产、经济收入、经济结构、城镇化、生活质量社会环境项目建设、生产产生的噪声、扬尘、废气、废渣及水土流失等影响区域的环境现状及影响程度选矿厂、尾矿库、精矿运输道路沿线敏感点分布情况噪声、扬尘、废气、废渣、水土流失等对环境敏感点的影响程度1.5评价标准本次评价执行标准由汉源县保局出具。1.5生态环境：水土流失根据《土壤侵蚀分类分级标准》（SL190-1996）以不改变土壤侵蚀等级类型现状为标准，见表1-3；地质灾害以不产生新的地质灾害为标准。地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准，见表1-4。地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，见表1-5。环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，见表1-6。声环境：《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准，见表1-7。表1-3土壤水力侵蚀强度分级标准（SL190-1996）等级侵蚀模数（t/km2·a）平均流失厚度（mm/a）微度侵蚀（容许侵蚀）＜500＜0.37轻度侵蚀500~25000.37~1.9中度侵蚀2500~50001.9~3.7强度侵蚀5000~80003.7~5.9极强度侵蚀8000~150005.9~11.1剧烈侵蚀＞15000＞11.1表1-4地表水环境质量标准限值（GB3838-2002）III类水域单位：mg/LpH：6~9CODcr：20BOD5：4Cu：1.0Pb：0.05Zn：1.0Cd：0.005As：0.05氨氮：1.0硫化物：0.2石油类：0.05表1-5地下水质量标准值（III类）单位：mg/l项目pH镉砷铜铅锌钼轱标准值≤6.5～8.50.010.051.00.051.00.10.05表1-6环境空气质量标准限值（GB3095-1996）二级GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类(LAeq:dB)昼间：60、夜间：50；GB12523-1990《建筑施工场界噪声限值Leq[dB(A)]》。表1-7不同施工阶段噪声限值等效声级Leq[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7050装修吊车，升降机等65551.5大气污染物：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。水污染物：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准厂界噪声：《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准各污染物排放标准分别见表1-8、1-9、1-10。表1-8大气污染物综合排放标准（GB16297-1996表2）项目有组织排放限值无组织排放限值(mg/m3)粉尘120mg/m3，排放速率3.5kg/h(151.0表1-9污水综合排放标准限值（GB8978-1996一级）单位：mg/LpH:6~9SS:70CODcr:100Cu:0.5总Pb:1.0Zn:2.0总Cd:0.1总砷:0.5总Ag:0.5硫化物:1.0石油类:5BOD5:20氨氮:15表1-10厂界噪声标准限值（GB12348-90II类）单位：LeqdB(A)昼间夜间60501.6评价等级、评价范围1.6.1评价等级划分1.生态环境评价工作等级本项目建设区域为中高山区，项目涉及的建设内容有选矿厂、尾矿库及辅助生产设施，项目的主要生态影响为尾矿库建设、尾矿输送陶瓷复合钢管+溜槽等造成的水土流失、植被破坏等。尾矿库占地10072㎡，根据现场踏勘与初步分析，尾矿库及周围环境主要为荒山荒坡自然生态系统，主要是稀疏残次林草地，且以灌木和杂草为主，附近无人居住，无自然保护区或其它生态类型保护区，项目建设对物种多样性等方面的影响不明显，对地表水理化性质改变亦不明显。根据工程分布和运行特点及区域生态环境状况，按照《环境影响评价技术导则非污染生态影响》（HJ/T19-1997）生态环境影响评价等级划分标准来判断，本项目的生态环境影响评价确定为三级。2.地表水评价等级本项目投产运行时，选矿水循环使用，生活污水经生化处理池处理后排入尾矿库，无废水排放。项目所在地废水受纳水体为耍耍沟，属Ⅲ类水域，废水水质除选矿废水属中等外，其余废水较简单，根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)有关规定，本项目水环境影响评价确定为三级。3.声学环境评价本项目评价区域为山区，项目周围人口较少，按照《环境影响评价技术导则声学环境》(HJ/T2.4-1995)中有关规定，本项目声学环境评价为三级评价。4.大气评价等级大气污染物是破碎矿石产生的少量粉尘。粉尘因数量较小，故本次评价按《导则》规定，本次环境空气评价等级低于三级评价工作，可适当从简，周围又无特殊敏感点，因此对大气环境作影响分析。1.6.2评价范围(1)生态环境评价范围尾矿库生态直接影响区约10072㎡，评价范围为尾矿库周围外延500米。(2)水环境影响评价范围评价范围为工程所在地耍耍沟上游1000m至下游8500m河段。评价河段内无集中式城镇生活用水取水口。(3)声学环境评价范围选矿厂厂界外200m内区域和工程区与运输道路两侧200米。(4)大气环境分析范围根据大气污染物排放情况，结合工程处地形和外环境状况，以厂址为中心4×4km2范围内和工程运输利用的公路两侧500米。1.7项目外环境关系拟建选厂厂址位于汉源县小堡乡解放村七组坡地上，位于新县城西南方，距离约15km，距离大渡河4km项目400m范围内无人群居住。选厂厂址海拨标高1223—1268m。大致呈长方形，均为坡地。区域内植被较差，主要是稀疏残次林草地，且以灌木和杂草为主。拟建尾矿库位于选厂北方向约200m处，库区标高1230m～1260m，处在厂区东侧和西侧坡地的干沟内，尾矿库区地形呈“V”字型，地势总体为南高北低。项目建设占地范围内无居民居住，为项目建设提供了较为有利的条件。外环境关系图见附图。1.8评价时段按项目建设期、生产期和服务期满三个时段进行评价。1.9控制污染和环境保护目标污染控制目标：项目外排污染物必须经过治理达标排放和满足总量控制要求。废水：废水经处理后循环利用。废气：生产废气中的粉尘达标排放。噪声：厂界噪声达标。废渣：在尾矿库妥善堆存；生活垃圾必须集中在专用垃圾收集设施中，统一清运，禁止乱堆乱放污染环境。生态：保护植被，不改变土壤侵蚀等级类型现状，防治地质灾害。本项目主要环境保护目标见表1-11。1．大气：小堡乡解放村农户2．地表水：耍耍沟不因受纳本项目废水影响河水的地表水环境质量标准，不因受纳本项目外排废水而影响人蓄饮用、泄洪的使用功能。评价河段内无饮用水源保护区。表1－11项目主要环境保护目标环境因素保护目标方位距项目距离（m）备注地表水耍耍沟1000大气小堡乡解放村农户1500涉及住户3户1.10评价重点■尾矿库评价重点1、尾矿库选址的合理性分析2、尾矿堆放，进而引发的生态环境问题；3、尾矿废水的处置以及排放对水环境的影响。4、尾矿堆场的生态恢复措施。■选矿厂评价重点1、噪声对厂界外环境的影响。2、选矿废水综合利用及对当地地表水的影响。1.11与产业政策的符合性根据国家发展和改革委员会2005年发布的《产业结构调整指导目录（2005年本）》，铅锌洗选矿产属于允许类项目，符合国家的产业政策。汉源县经济和商务局以汉经商技改备案（2006）4号文对本项目进行了备案。根据四川省人民政府关于做好瀑布沟水电站移民安置和库区迁建工作的通知：工矿企业迁建应以市场为导向，符合国家产业政策，遵循国家行业政策规章，通过迁建，引进和采用同行业前沿技术及设备，增强企业竞争能力。本项目符合国家产业政策，遵循国家行业政策规章，在采用原有的生产工艺的基础上，更新生产设备，并强化处理尾矿，使项目符合清洁生产的要求。因此，本项目符合瀑布沟水电站搬迁的相关政府规定。1.12与当地规划及经济发展的相容性项目在汉源县小堡乡解放村七组建设，远离汉源县城市规划区范围，汉源县环境保护局《关于四川某某有限责任公司复建日处理500吨铅锌矿洗选厂项目建设选址意见及环评标准的通知》（汉环建发【2006】27号）以及汉源县工业迁建区管理委员会《关于四川宏达有限责任公司初步选址的批复》均同意本项目选址。与《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》（环发[2005]109号）的符合性表1-12《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》主要指标与项目对比表序号矿山生态环境保护与污染防治技术政策相关要求指标本项目结论1（一）禁止的矿产资源开发活动1.禁止在依法划定的自然保护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区等区域内采矿。2.禁止在铁路、国道、省道两侧的直观可视范围内进行露天开采。3.禁止在地质灾害危险区开采矿产资源。4.禁止土法采、选冶金矿和土法冶炼汞、砷、铅、锌、焦、硫、钒等矿产资源开发活动。5.禁止新建对生态环境产生不可恢复利用的、产生破坏性影响的矿产资源开发项目。6.禁止新建煤层含硫量大于3%的煤矿。（二）限制的矿产资源开发活动1.限制在生态功能保护区和自然保护区（过渡区）内开采矿产资源。生态功能保护区内的开采活动必须符合当地的环境功能区规划，并按规定进行控制性开采，开采活动不得影响本功能区内的主导生态功能。2.限制在地质灾害易发区、水土流失严重区域等生态脆弱区内开采矿产资源。本工程不涉及敏感区域；不在铁路、国道、省道两侧的直观可视范围内进行露天开采；不涉及地质灾害危险区；不属于土法采、选冶金矿和土法冶炼汞、砷、铅、锌、焦、硫、钒等矿产资源开发活动；本项目开采的同时实施水土保持，及土地复垦等生态恢复措施。符合22010年应达到的阶段性目标：（1）新、扩、改建选煤和黑色冶金选矿的水重复利用率应达到90%以上；

（2）尾矿的利用率达到10%以上；（3）历史遗留矿山开采破坏土地复垦率达到20%以上。2015年应达到的阶段性目标：（1）选煤厂、冶金选矿厂和有色金属选矿厂的选矿水循环利用率在2010年基础上分别提高3%；（2）尾矿的利用率在2010年基础上分别提高5%；（3）历史遗留矿山开采破坏土地复垦率达到45%以上。（1）本项目水重复利用率为77%；（2）本环评要求积极开展研究，建设方必须在正式投产前尾矿利用率达到10％以上；。符合3选矿废水（含尾矿库溢流水）应循环利用，实现闭路循环。未循环利用的部分应收集处理达标后排放。选矿废水循环使用，不外排符合4宜采用尘源密闭、局部抽风、安装除尘装置等措施，防治破碎、筛分等选矿作业中的粉尘污染。安装了除尘器符合通过上表可以看出，根据《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》（国环发[2005]109号）中提出的矿山生态环境保护目标，本工程各项指标均符合要求。PAGE33第二章建设项目概况及工程分析2.1老厂项目概况原铅锌洗选厂位于汉源县桂贸乡，于1999年建厂，生产规模为日处理50吨铅锌原矿，占地40亩，采用的生产工艺为二次扫选，三次精选。厂址位于汉源县瀑布沟水电站水库区，水库建成后将被淹没。为使旧厂址不产生遗留环境问题，根据瀑布沟水电站的清库要求，旧厂址的全部建筑物都要拆除，设备全部搬迁，尾矿库要做封场处理，并登记该尾矿库的位置，以作备案。原厂已于2006年停产并拆除。2.2建设项目名称、建设性质、建设地点项目名称：四川省某某有限责任公司复建日处理500吨铅锌矿洗选厂项目建设性质：迁复建（原厂位于汉源县瀑布沟水电站水库区，将被淹没）建设地点：汉源县小堡乡解放村七组2.3建设规模、产品方案建设规模：新建选厂规模为处理15万t/a、500t/d，矿石来源于小堡乡耍耍沟铅锌矿闪、冕宁县三岔河铅锌矿山、甘洛县合伙联营甘沟铅锌矿山。产品方案：铅精矿2.102万t/a，品位62.4%，回收率92%；锌精矿0.380万t/a，品位29.4%，回收率60%。精矿产品供给本地企业锌精矿沸腾焙烧炉使用。2.4项目投资项目总投资为960万元，其中：固定资产投资760万元、铺底流动资金200万元。2.5劳动定员及生产制度根据生产岗位需要设置劳动定员，全厂职工定员104人。企业工作制度为连续生产工作制，非生产部门为间断工作制。破碎作业：年工作300天，每天三班，每班工作5小时，设备作业率51.36%。主厂房和精矿过滤室:年工作300天，每天三班，每班工作8小时，设备作业率82.19%。2.6工程建设内容及项目组成本项目主要建设内容为选矿厂工业场地、尾矿库、耍耍沟供水系统和配电房等组成。本项目组成及主要环境问题如下：表2-1项目组成表项目名称主要建设内容可能产生的环境问题施工期营运期主体工程选矿厂(占坡地9332㎡2.粗、细碎及筛分工段3.选矿工段4.脱水工段生态破坏噪声扬尘建渣废水生态破坏水土流失破碎粉尘噪声尾矿砂浓缩及过滤废水尾矿库1.尾矿库：占地1.0072hm2，有效库容46.332×102.尾矿输送系统：输送管线长约23.临时渣场：占荒地0.15hm2，堆放弃渣辅助工程机修、电修废石粉尘噪声化验室、实验室选厂新水高位水池（1000m3）选矿生产回水高位水池（1000m3）供配电系统环保工程除尘系统新建选矿厂除尘系统；除尘灰噪声公用工程供电建变压器配电房水土流失扬尘噪声耍耍沟供水系统包括耍耍沟引水渗渠、大口井、一级取水泵、二级加压泵、三级加压泵扬至选厂新水高位水池（输水距离约1050m，高差大约528m）尾矿回水系统回水循环泵站设于尾矿库附近（标高1230m），选用水泵二台（一用一备），输水管道为一条DN200mm钢管。扬至选矿厂回水高位池（输水距离约320m，高差大约110m），自流供选矿车间使用内部道路改造厂外道路长500.2m办公及生活设施选厂办公室、职工生活区、宿舍、职工食堂生活废水生活垃圾仓储或其它原矿仓：V＝143m3，中、细碎缓冲矿仓：V＝150m3粉矿仓：V＝102m3，精矿仓：V＝1873m3选矿材料堆棚、汽车库粉尘噪声表2-2主要技术经济指标序号名称单位数量备注1厂区占地面积m221000其中：尾矿库占地10072m2原矿堆场占地32建构筑物占地面积m215963建筑系数%41.84新修道路面积m222975道路及场地挡土墙M310057条石6浆砌片石排水沟m8007土石方量m350117其中：挖方m322121填方29388年运输量104t34.96其中：运入104t15运出104t2.489绿化占地面积m265810绿化系数%12.662.7总平面布置2.7.1总体布置原则总体布置指导思想是以企业的管理上的方便又不干扰，原矿运输简捷、经营费用低，占地少的原则，依据选矿工艺流程，使流程顺畅、耗能低进行总体布置，同时选择最优的总体布置方案。厂址的选择遵守不占或少占良田，不迁或少迁农户的原则，结合山地建厂的特征，在满足工艺流程的前提下，尽量减少工程费用。厂址布置应充分满足工艺流程主要物料自流的原则，尽量减少各种物料运输距离，尽量满足生产管理方便，以降低企业经营费用，提高经济效益。2.7.2总体布置⑴选厂拟建选厂厂址位于汉源县小堡乡解放村七组坡地上，位于新县城西南方，距离约15km，距离大渡河4km，项目400m范围内无人群居住。选厂厂址海拨标高1223—1268m。大致呈长方形，均为坡地。区域内植被较差，主要是稀疏残次林草地，且以灌木和杂草为主。选厂占地面积约9332㎡。选厂总平面布置为：原料堆场、原矿仓及破碎室、筛分、浮选间、过滤间及精矿仓布按工艺流程及高差要求布置在缓坡地带，各工艺车间均有道路与外界相通。机修及综合仓库布置在主厂房附近，生活水池、生产新水池、生产回水池、35kv变电站布置在主厂房南方的山坡上，办公楼、宿舍、食堂及浴室布置在主厂房西面靠公路的缓坡地带。厂区竖向布置采用台阶式场地整平方式。按工艺要求，道路的纵坡限制，对厂区平整，新建选矿厂破碎室、筛分场地标高定为1305.90m，原料堆场场地标高定为1317.90m，其余主厂房各车间标高按工艺要求布置，生活区场地标高定为1269.00m。场地内雨水有组织排入厂区外的溪沟内。由于选厂地处山坡，为防止地表雨水渗入影响正常生产，设计考虑在选矿车间及办公生活区靠山体一侧设截水沟，将上部雨水引入相邻的山沟内排泄。各工业场地地表水采用明沟有组织排泄。⑵尾矿库项目尾矿库位于选厂北侧地势较低的一侧，拟建尾矿库区地貌类型为低中山侵蚀地貌，微地貌为近南北向展布的短小冲沟。东西两侧剥蚀残丘海拔1278m，库尾北侧山包海拔1350m，沟谷切割深度80余米，但两岸谷坡较陡，沟底狭窄，具典型的“V”型谷特征尾矿库集水面积小，上游无地表水体补给，因此该冲沟常年为干沟，仅暴雨后沟底中下部有泉点流出，流量小，但雨后几天便完全干涸。项目区主要河流为耍耍沟，位于工程区西侧10m。尾矿库内沟段平均比降110‰。排洪系统容易设置，工程量小。尾矿输送可从选厂自流输送到尾矿坝前进行分散放矿，无需扬送。①尾矿库库容尾矿库采用常规的上游法筑坝堆存尾矿。选矿厂设计规模500t/d，尾矿产率83.46％，平均堆积干密度为1.5t/m3，选厂每年有尾矿8.35万m3。根据公司提供的1:1000地形图，由于地形条件所限，为了充分利用尾矿库库容，需在冲沟内新建一个尾矿坝形成尾矿库来堆存选厂所排尾矿。经圈定计算，上游尾矿坝堆高至标高1258m时，库内有效库容为46.3312万m3，可以满足选厂5.5年生产堆存需要。本环评要求在尾矿库在服役期满前2年时，建设方必须重新建设新的尾矿库，并按照《环境影响评价法》的要求对新建尾矿库从选址、建设、运营及闭库重新进行环境影响评价。如果建设方不能满足上述要求，必须停止生产，直至新的尾矿库投入运营方可重新生产。②初期坝根据库址地形采用上游式尾矿筑坝方式堆坝，其初期坝按《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90规范规定：尾矿初期坝应满足贮存选厂半年以上排放的尾矿量。初期坝坝顶标高为1245m时，初期库容为16.32万m3，满足选厂生产时间10.7个月，故尾矿初期坝坝高定为30m。初期坝依据坝址地形筑坝，拟取库区及选厂附近的粘土筑坝，初期坝坝型设计为不透水均质土坝。初期坝拟建于冲沟最上游公路下方侧狭窄处，坝顶宽4.0m，坝轴线长90m，内坡为1:2.0，外坡比为1:2.75。内坡设置由土工布、砾石构成的反滤层。坝底地面标高1215m，坝顶标高1245m，清基深度为3.0m，实际坝高H=33m。③尾矿坝堆坝尾矿库从初期坝坝顶起开始利用尾矿堆坝，堆坝方式为上游式尾矿筑坝，取沉积于库前的粗颗粒尾砂筑成子坝形成库容，子坝高1.5m，顶宽1.0m，内外坡比1:1.5。放矿方式为采用放矿支管在坝前均匀分散放矿，以保证粗颗粒沉积于坝前，细颗粒排至库内，在沉积滩范围内（坝前50m初期坝坝顶1245m起放置放矿管进行放矿，放矿管随尾矿的堆高而上移，设计堆坝外坡比1:4.0。最终堆积标高1258m，堆高13m，尾矿坝洪水期干滩长≥50m。尾矿库在洪水情况下必须保证堆坝干滩长≥50m，正常情况下保证堆坝干滩长≥90m。④尾矿库等级及防洪标准根据尾矿库总库容和总坝高，按照《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1—90）表2.0.4尾矿库等级划分的规定，该尾矿库属于四等尾矿库。其防洪标准为初期50年一遇（重现期T初=50年），中、后期为200年一遇（重现期T后=200年）。洪水计算方法采用《四川省水文手册》公式进行计算。经计算，得出不同洪水重现期的洪峰流量及一日洪水总量见下表。QP＝0.278ψSPF/τn式中：QP—洪峰流量，m3/s；ψ—洪峰径流系数；SP—暴雨雨力，即最大一小时暴雨量（mm/小时），S=24n-1H24；F—汇雨面积，km2；τ—汇流历时，小时；n—暴雨递减指数。WtP=1000αtHtpF式中：WtP—洪水总量，m3；αt—洪量径流系数；Htp—降雨量，mm；F—汇雨面积，km2。计算得出不同洪水重现期的洪峰流量及一日洪水总量见下表。表2-3洪水计算结果洪水重现期洪峰流量（m3/s）洪水总量（m3）备注100a0.676634库内洪水100a2.04863库外洪水⑤排洪方式及排洪构筑物尾矿库汇水面积小，沟谷较狭窄，为了很快的将洪水排向下游，排洪方式采用排水斜槽－排水管形式进行排洪，进入尾矿库的洪水经调蓄后通过排水斜槽－排水管排向坝下游。根据洪水计算结果，排水斜槽结构尺寸为b×h＝1000×800mm，排水管内径D=800mm。排水斜槽－排水管形式结构简单、稳定，排水效果好，能很快的将库内洪水排出尾矿库外。根据尾矿库使用要求排水斜槽随尾矿坝的堆高逐渐延长。尾矿库外来洪水经沿进矿公路截洪明渠排入下游，库外雨水通过截洪明渠排到尾矿库下游，库内雨水通过浮船持续泵出库外。因此，没有长期的稳定渗流，可不考虑渗流对边坡稳定的不利影响，可不计算渗流。尾矿库库区外排洪系统采用两岸现有公路排洪明渠泄流方案。为避免库区两岸坡雨洪水进入尾矿库内，可对公路排水沟适当加宽加深处理。截洪明渠沿公路内侧，在原截洪明渠的基础上加宽加深。最小坡降i=0.02，糙率n取0.017，最大水深1.0m，宽0.5米，边坡系数m=0.3，明渠水力计算公式：Q=A×C×（R×i）1/2式中：Q—计算流量（m3/S）；A—过水断面面积（㎡）；0.5i—底坡；0.02计算结果，截洪明渠流量Q=4.68m3截洪明渠泄流量Q=4.68m3/s大于实际最大可能洪峰流量2.04m3/s，库内浮船排水流量Q=2.8m3⑥尾矿输送系统1）尾矿输送方式由于尾矿库最终堆坝标高为1258m，选厂尾矿排出口标高为1280m，尾矿可以采用自流的方式进入尾矿库，无需扬送。输送采用自流管的方式，选厂排出的尾矿经自流管输送到坝前经放矿管进行分散放矿。自流管沿地形布置，尾矿输送管采用DN200无缝钢管，PN=0.8Mpa。2）矿浆流量计算Qk＝K·W·（1／γg＋m）式中：Qk—矿浆流量m3/hW—小时尾矿量1000×0.8346／24t/hγg—尾矿比重2.8m—水固比4K—波动系数1.1计算结果Qk＝181.05m33）输送管线尾矿输送管线自选厂尾矿排出口平行公路边岸坡布置至尾矿坝顶，输送管采用D250mm陶瓷复合钢管两条，局部段可采用溜槽方式。⑦尾矿库排渗设施尾矿坝的排渗设施主要由初期坝体及堆坝体排渗设施组成。初期坝内坡设置由土工布、砾石构成的反滤层，可将初期坝体附近范围内的渗透水排出到坝体下游。堆坝体排渗设施主要设置在库内粗粒尾矿堆坝体中。尾矿坝从标高1245m起初期坝顶开始设置纵向排渗设施，排渗设施采用d=100mm的软式透水管，随着子坝的加高，每4.5m铺设一层，每根软式透水管的水平间距为15m，长L=40m，共3层。软式透水管以I=0.01的坡度延伸至堆坝坡外，顺坝面排水沟导出坝外，软式透水管应埋设在专用碎石沟槽中，沟槽外再用400g/m2土工布包裹，以免损坏影响其排渗能力。通过初期坝体及堆坝体排渗设施排渗，尾矿坝堆坝体中的渗水排向下游，能够加快堆坝体尾砂的排水固结，降低堆坝体的浸润线高度及孔隙水压力，增强坝体稳定性。⑧回水及渗水回收系统根据环保要求选矿废水必须回收循环使用，考虑尾矿水不外排，回水率按77%考虑，回水量为103.5m3/h。回水采用库内浮船回水，用泵加压扬送至选厂高位水池。另外在尾矿库下游考虑渗流回水设施。尾矿库服务期满后，对其进行复土，植树种草覆盖，做好复垦绿化工作。⑨尾矿库初期坝和堆积坝的稳定性分析坝体稳定性分析包括初期坝或堆坝体的稳定。初步设计阶段坝体的安全控制要求：进行坝体稳定性计算，确定坝体尺寸、堆坝方式。安全系数必须达到规范要求值。尾矿坝最终坝高46.0m（标高1212.0m～1258.0m），库容46.3312万m3。根据《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1－90，尾矿坝的设计等别均为四等，按四等构筑物考虑。规范要求最小安全系数Kmin为：特殊运行期：Kmin=1.00。稳定计算结果其安全系数K震>Kmin=1.00（规范值），均满足规范要求最小值，设计上达到抗滑稳定的要求，尾矿库在满足安全生产管理条件下，坝体可正常运行。2.8供矿条件2.8.1矿石来源项目矿石来源于小堡乡耍耍沟铅锌矿闪、冕宁县三岔河铅锌矿山、甘洛县合伙联营甘沟铅锌矿山，矿石以硫化矿、混合矿为主。2.8.2矿石类型矿岩石物理机械性能：硬度系数（f）矿石6.9～10.23岩石8.0～15密度（t/m3）矿石3岩石2.64松散系数矿石1.787岩石1.60矿石中主要伴生的有益组分为硫，可综合回收利用。矿石中有害成分有铜及二氧化硅。铜的含量一般在0.01～0.10%，对矿石综合利用无影响。二氧化硅成分属难熔物质对选矿不利，矿床中平均含量达52.45%，对矿石质量和矿床开采有一定影响。根据采场现有资源量及生产现状，新建选厂的服务年限按6年考虑。矿石经汽车运至选矿厂原矿堆场。供矿粒度为450～0㎜，废石混入率5%，原矿品位为：铅9.5％；锌1.24％。每年供给选矿厂原矿15万t。2.8.3原矿性质1）矿石矿物成份主要金属矿物为白铅矿、菱铅矿、方铅矿、闪锌矿、菱锌矿及少量异极矿。主要脉石矿物为石英、白云石为主，原矿伴生有少量银等有价金属，含砷较低。2）矿石矿物结构构造①矿石矿物结构。它形自形粒状结构，它形微细粒状结构。它形不规则结构，团粒状结构，填隙结构，胶结状结构，交代熔融结构，包含结构。②矿石构造。浸染状构造，团块状构造。3）矿岩石物理机械性能：硬度系数（f）矿石6.9～10.23岩石8.0～15密度（t/m3）矿石3岩石2.64松散系数矿石1.787岩石1.60湿度（％）矿石0.67自然安息角（度）矿石352.8.4选厂设计指标根据矿石性质，项目采用成熟的铅锌矿浮选工艺进行原矿洗选，将原矿破碎后送入球磨机，加水进行磨矿。磨好的矿浆进入矿浆池，按工艺要求加入浮选剂，然后进入浮选槽进行多次浮选，分离出铅、锌精矿，经脱水，包装堆放后外运。尾矿砂经沉淀后，用摇床提取硫精砂。根据昆明冶金研究院的选矿试验研究结果，采用优先浮选流程可获得较好的选矿指标，与生产指标接近。参照同类型选矿厂的生产实践，试验推荐的优先浮选流程可作为选矿厂可行性研究设计依据。入选原矿500t/d（15万t/a），按上述确定的选矿工艺流程，其选矿指标见表2－4。表2－4选矿指标表产品名称产量（t/d）产率（％）品位（％）回收率（％）PbZnPbZn铅精矿70.0514.0162.401.4692.0016.50锌精矿12.652.536.8429.431.8260.00尾矿、硫精砂417.383.460.700.356.1823.50原矿500100.009.501.24100.00100.002.9工程分析2.9.1主要原辅材料用量主要原料是小堡乡耍耍沟铅锌矿闪、冕宁县三岔河铅锌矿山、甘洛县合伙联营甘沟铅锌矿山所产矿石，辅助材料均在国内购买。本工程项目的主要能耗因素为：电耗、新水消耗。表2-5工程主要原材料、燃料、能源消耗量汇总表类别名称单耗(kg/t)年耗量(t/a)来源主要化学成份主(辅)料铅锌原矿石15万t市场供给Pb9.5%Zn1.24%衬板0.1725.5外购机油0.0233.45外购黄油0.04669外购胶带0.0005m75外购叶轮盖板0.2537.5外购筛网0.0040.6外购钢球0.73109.5外购外购CuS04外购ZnSO4外购C2H5OCSSNa外购C4H9OCSSNa电量(万kW·h/a)500从汉源县电力公司35KV变电站架空引至选矿厂，在选矿厂新建35kv/10kv总降压变电所，向选矿及辅属设施供电。水量地表水(m3/d)工业用水744耍耍沟供水系统取新水生活用水15生活用水由耍耍沟供水系统供给注：以上消耗以选矿500t/d的规模计算2.9.2工程能源耗用分析2.9.2.1能源耗用分析原则能源是发展国民经济的重要物质基础，合理利用能源，降低能源消耗是我国长期的战略任务。中央在制定能源长远规划时指出：“开发和节约”并重，在近期要把节约放在优先地位，要以节能为中心进行技术改造。为贯彻国务院颁布的《节约能源管理暂行条例》，降低能耗，提高企业经济效益，本工程项目在设计过程中始终贯彻节能这一宗旨并在本次设计中各方面都从合理利用能源、节约能源出发，注重降低能耗以及二次能源的回收利用。1）能耗指标要符合有关规定，小于或等于相关能耗规定指标；2）采用节约能源的新工艺、新技术和高效节能设备，严禁选用能耗大的机电产品；3）充分利用厂区地形特点，合理选择浓缩和尾矿库，在地形条件允许的条件下，尽可能使物料下坡输送，减少物料输送能耗；4）提高生产过程的自动化水平，采用最优节能控制，最大限度的减少能量在使用过程中的损失；5）最大限度地提高生产用水循环使用率，减少供水能耗。2.9.2.2主要节能措施四川省某某有限责任公司铅锌矿选矿厂工程规模为年处理原矿15万t/a（500t/d），年工作日300天，年产铅精矿2.102万t/a和锌精矿0.380万t/a。选矿是矿山能耗大户，因此，项目工艺技术设计、设备选型及总平面布置等方面都特别注重能耗控制，尽可能选用高效、节能的工艺技术和设备，平面布置应有利于生产过程中降低能源消耗，采用了以下节能措施：1)厂址选择充分利用当地地形，以缩小车间之间的物料输送距离和车间内部矿浆输送，形成自流条件。2）尾矿采用自流输送，节能效果明显；3)在设备选用上，尽可能选用节能型设备；对大功率的低压用电设备，采用降压启动，过载保护，降低启动电流，减少能耗，保护电机。4)采用合理线路敷设，减少电阻发热能耗；设备间采用合理的控制连锁，减少设备空载运行时间，降低能耗。5)尽量提高水的循环使用率，以降低水耗，节约水利资源。2.9.3能耗指标分析及评价本工程项目的主要能耗因素为：电、新水等消耗。选矿工序能耗指标见表2-6。表2-6选矿工序能耗计算表序号名称单位消耗量折算系数折合标煤(kg)1电耗kWh/t29.330.40411.8492新水m3/t1.490.110.1643单位原矿耗标煤量kg/t12.013由表中可知，选矿工序能耗为每吨原矿12.013kg，符合铅锌选矿厂综合能耗要低于14千克标准煤/吨矿的标准。2.9.4主要设备仪器选矿主要生产设备见表2-7。表2-7选矿主要设备汇总表序号作业名称设备名称规格数量备注1粗破PE-600×900颚式破碎机12中破Ф1200标准圆锥破碎机13细破Ф1200短头圆锥破碎机14筛分YAH1536圆振筛15磨矿MQY2100×3000格子型球磨机16分级FG-20Ф2000高堰式螺旋分级机17搅拌Ф2000提升搅拌桶28铅粗选SF-6浮选机49铅一扫选SF-6浮选机410铅二扫选SF-6浮选机211铅精一选SF-6浮选机212铅精二选SF-6浮选机113铅精三选SF-6浮选机114锌粗选SF-6浮选机415锌一扫选SF-6浮选机416锌二扫选SF-6浮选机217锌精一选SF-6浮选机218锌精二选SF-6浮选机219锌精三选SF-6浮选机120变压器600KVA621配电柜/822给水泵15KVA123摇床1243022.9.5生产工艺磨矿原理：磨矿作业是在磨机筒体内进行的，筒体内装有磨矿介质，磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落，于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用；另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转和自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨削力，从而将矿石磨碎。浮选全称浮游选矿法。根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，即矿物可浮性的差异进行分选的方法。浮出有用矿物。将无用矿物(即脉石矿物)面在矿浆中作为尾矿排出的方法叫正浮选；反之叫反浮选。浮选药剂有捕收剂、起泡剂、抑制剂、活化剂、pH调整剂、分散剂、絮凝剂等。浮选机有机械搅拌式、充气式、充气机械搅拌式等。浮选法广泛用于细粒嵌布的金属矿物、非金属矿物、化工原料矿物等的分选。磁选是利用各种矿物磁性的差异，在磁选机的磁场中进行分选的一种方法。当具有不同磁性的矿粒通过磁选机的磁场时，必然要受到磁力和机械力的作用，由于磁性较强的矿粒与磁性较弱的矿粒所受的磁力不同，便产生不同的运动轨迹，从而把矿粒按其磁性不同选分为两种或多种单独的选矿产品。本项目利用小堡乡耍耍沟铅锌矿闪、冕宁县三岔河铅锌矿山、甘洛县合伙联营甘沟铅锌矿山矿石作原料，采用采用优先浮选流程，日处理能力为500t。尾矿自流输送至尾矿库堆存。选矿工艺流程：破碎采用两段一闭路流程；一段磨矿、优先浮选选矿工艺流程；精矿采用浓缩过滤两段脱水。1）破碎精矿脱水工艺，采用浓缩、过滤两段脱水工艺高效浓密机和陶瓷过滤机进行脱水。高效浓密机和陶瓷过滤机进行脱水。脱水后精矿含水量在10%左右，分别贮存于精矿仓。硫精砂提取尾矿砂经沉淀后，用摇床提取硫精砂，剩余尾矿砂每15天用挖机等工程机械清理至尾矿库堆存。选矿生产工艺流程及产污位置见附图2-1。粉尘粉尘粉尘、噪声原矿堆场粉尘、噪声原矿堆场破碎机破碎机噪声噪声球磨球磨分级＞分级＞18mm废水废水浮选剂＜18mm浮选剂＜18mm铅精矿堆场铅精矿脱水铅三级浮、扫选铅精矿堆场铅精矿脱水铅三级浮、扫选噪声噪声噪声噪声废水废水浮选剂浮选剂锌精矿堆场锌精矿脱水锌三级浮、扫选锌精矿堆场锌精矿脱水锌三级浮、扫选噪声噪声噪声噪声尾矿浆尾矿浆尾矿坝摇床一级处理池尾矿坝摇床一级处理池二级处理池二级处理池硫精砂硫精砂三级处理池三级处理池噪声噪声循环水池循环水池图2-1生产工艺及污染源流程图2.9.6公用工程2.9.6.1供水选厂区附近主要河流为耍耍沟，作为工业用水水源，本工程取用水量为46m3/h，耍耍沟水量丰富能够满足选矿厂用水要求。（1）生产用水本工程拟在标高810m的山下耍耍沟取水，耍耍沟水质、水量均可满足本工程取水要求，输水距离约1550m，高差大约428m，采用多级泵输送到本选矿厂1000m3高位水池（标高1338m）水源取水输送流程如下：耍耍沟引水渗渠→大口井→一级取水泵→二级加压泵→三级加压泵→高位水池。拟在选厂附近（标高1338m）设新水高位水池和回水高位池各一座，容量均为1000m3，为选矿厂生产水系统水源。选矿设备冷却、冲洗、浮选工艺等用生产新水，生产新水的供给均从选矿厂的高位水池自流供给。并按生产用水和消防用水要求配置管网，设置室外地上式消火栓。（2）生活用水及生产辅助用水为保障职工身体健康，生活饮用水应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5747-85)。设计考虑在选矿厂高位水池附近安设一台一体化净水器，净水规模设计为30m3/d。净水后的生活水进入20m3生活水净化工艺流程为：输水主管道→选矿生产新水高位水池↓一体化净水器输水分管道→管式静态混合器→絮凝反应→沉淀→过滤↑加混凝剂↓消毒剂→清水池→配水管网（3）循环水系统选矿工艺总用水量134.5m3/h，使用循环水的包括：磨矿、筛分、精矿过滤等工艺。一、二、三级处理池溢流水、尾矿库溢流水进入到循环水池，考虑到整个生产过程的蒸发和漏损，可利用回水量按77%计为103.5m3/h。回水循环泵站设于循环水池附近（标高1230m），选用水泵二台（一用一备），输水管道为一条DN200mm钢管，输水距离约720m，高差大约110m。至选矿厂附近（标高1338m）的回水高位池，由回水高位池（2000m3）自流供选矿车间使用103.5m3选矿循环水系统建循环水泵站，经泵站内水泵加压输水至选矿厂循环水高位水池。考虑到生产过程的蒸发和漏损，项目生产系统回水量按77%计，回水量为103.5m3/h。采用囤船取水并输水至选矿高位水池。另外在尾矿库下游考虑渗流回水设施。2.9.6.2供电从四川省某某有限责任公司35KV变电站架空引至选厂，并在选厂新建35kv/10kv总降压变电站，向选矿及辅属设施供电。同时预留矿山供电容量。2.9.6.3厂区交通选厂位于瀑电环湖路上方300m左右，距离新县城15km，距乌斯河火车站50km，与小堡乡耍耍沟铅锌矿闪、冕宁县三岔河铅锌矿山、甘洛县合伙联营甘沟铅锌矿山均有简易公路相通。厂内道路采用混凝土，厂外道路采用外界现有道路铺装方式，原矿由汽车运到选矿厂的原料堆场，各工艺间用胶带和管道连接。运输全部采用汽车运输。企业年运输总量：17.48万t；其中运入15万t，运出2.48万t。2.9.6.4绿化绿化是环境保护的一项有效措施，为改善职工工作和生活环境,减少污染，防尘降噪，改善工厂环境，美化厂区面貌，使环境优美，整洁，厂区绿化采用点、线、面相结合，边角、道路两旁栽种适宜树木花草，并在厂前区等地进行重点绿化，绿化占地面积1329658m2.9.7项目水量平衡及物料平衡2.9.7.1水量平衡全厂总用水量3243m3/d，生产用水量3228m3/d，生产（含处理池、尾矿库溢流水）回水用水量2484m3/d，新水用水量744m3/d，全厂生产供水循环利用率为77%。水平衡图见2-2图。表2-8企业用水量表单位：m3/d序号用水项目总用水量尾矿回水量新水量1选厂选矿工艺322824847442生活及生产辅助设施用水15/153消防用水54m3/4合计3243（不记消防）248475927.5原矿带入27.5原矿带入喷淋降尘（补充水）44破碎高位水池喷淋降尘（补充水）44破碎高位水池补充水补充水70071.570071.5磨机磨机490设备冷却水100.521011612101161蒸发、漏损80分级1994蒸发、漏损80分级199430753075蒸发、漏损100铅三级浮选蒸发、漏损100铅三级浮选27652765蒸发、漏损100铅三级扫选蒸发、漏损100铅三级扫选2225245522252455150锌三级浮选210150锌三级浮选210蒸发、漏损80蒸发、漏损80蒸发、漏损80精矿带走8.4铅精矿蒸发、漏损80精矿带走8.4铅精矿脱水锌三级扫选1501501995精矿带走1.5锌精矿1995精矿带走1.5锌精矿脱水411.6298.5411.6298.5摇床摇床硫精砂带走2.5254.5一、二、三级处理池蒸发220.1254.5一、二、三级处理池蒸发220.1252蒸发99尾矿库252蒸发99尾矿库1532230.51532230.5100.5循环水池2484100.5循环水池2484蒸发3蒸发3生活及生产辅助设施用生活及生产辅助设施用水15农田施肥农田施肥54m54m3损失消防用水损失消防用水图2—2水量平衡图单位：m3/d工程水源地为耍耍沟。建耍耍沟取水系统，包括耍耍沟引水渗渠、大口井、一级取水泵、二级加压泵、三级加压泵，扬至选厂新水高位水池。水质要求：生产新水水质要求悬浮物含量≤30mg/l。选矿厂循环水水质要求悬浮物含量≤200mg/l。水压要求0.2～0.4MPa。生活用水水质要求达到国家（GB5749-85）《生活饮用水卫生标准》。2.9.7.2项目总物料、元素平衡项目总物料、元素平衡见下表。表2-9工程总物料、元素平衡表项目物料名称物料产量（t/d）元素平衡回收率ZnPbZnPb品位（%）产量(t/d)品位（%）产量(t/d)%%输入原矿5001.246.29.547.5//输出铅精矿70.051.461.02562.443.7159216.5锌精矿12.6529.33.7256.840.8651.8260尾矿、硫精砂417.30.351.450.702.926.1823.5合计500/6.2/47.5//2.9.10污染源分析及污染物产生量2.9.10.1固体废物污染源分析及污染物产生量本工程设计规模为15万t/a，固体废物主要是尾矿。选矿厂尾矿量12.519万t/a，约9.18万m3/a，全部送至尾矿库堆存，该库最终库容46.3312万m3，服务期5.5a，并做好必要的“三防”措施，使尾矿库对周围环境的影响降到最小，该库服务期满后，可进行复土，并种植草类及树木等。选矿厂尾矿的污染特征是压占土地，破坏自然景观。2、项目固体废物产生量汇总本工程固体废物产生量见下表。表2-10工程主要固体废物产生量表序号污染源本工程产生量t/a服务年限内共计t1选矿厂尾矿产生量12.519万63.847万2.9.10.2废水污染源分析及污染物产生量工程废水污染源主要来自生产废水。全厂总用水量134.5m3/h，其中尾矿（含处理池、尾矿库溢流水）回水用水量103.5m3/h，新水用水量31m3/h。全厂供水循环利用率为77%。尾矿及精矿含水通过尾矿库回水系统回用至生产工艺中，不外排。尾矿排入尾矿库，在库内经沉淀、澄清及自然曝气降解后，用泵扬至回水高位池，循环使用。1.、生产总用水量表2-11生产用水量表序号项目本工程m3/h万t/a1生产总用水量134.596.84生产新水量3122.32循环水量103.574.522、生产废水污染源分析选矿厂生产废水主要来自浮选工艺、磨矿工艺产生的废水及设备冷却水、冲洗地坪废水等。废水中主要污染物是悬浮物，悬浮物一般浓度小于300mg/L。生产废水循环使用，正常情况下，无生产废水外排。全厂总用水量134.5m3/h，总循环水量103.5m3/h。3、生活污水厂内共有生产人员104人，每天生活用水量和生产辅助设施用水按15m3计，废水产生量12m3/d，主要污染物为SS150mg/L、BOD5100mg/L、CODcr250mg/L，这部分污水经生化装置处理后排入尾矿库。废水中污染物浓度及废水产生量见表2-12。表2-12选矿厂生产废水污染物浓度及废水产生量表单位m3/h序号污染源用水量循环水量悬浮物(mg/L)1生产废水134.5103.5＜3002设备冷却、冲洗地坪等其它废水＜3003生活污水、辅助生产用水＜3002.9.10.3废气污染源分析及污染物产生量工程的废气污染源主要由生产废气污染源组成，其中生产废气污染源包括选矿厂、尾矿库，另外还有矿区的交通运输。1、矿区对外联络道路矿区对外联络道路总长约0.5km，在不进行任何处置的情况下，运输产生的扬尘约为75t/a。2、尾矿库废气污染源尾矿库废气污染源主要来自尾矿库干滩地段和库坝外坡面，当发生大风时，可产生干尾矿的扬尘污染，属于面源污染类型。一般而论，堆场风蚀扬尘在不进行任何处置的情况下约为100t/a。3、选矿厂选矿厂废气污染源主要来自粗破碎站的原矿卸载、原矿的破碎、筛分以及球磨前的物料转运过程产生的扬尘。污染物主要是矿物粉尘，粉尘浓度一般在1～5g/m3左右。2.9.10.4噪声污染源分析1、选矿厂噪声污染源选矿厂的噪声污染源主要来自粗破碎站的原矿卸载作业工序和破碎、筛分、球磨、尾矿回水加压泵、循环水泵、等设备运转噪声。原矿卸载作业属于周期性瞬时噪声源，噪声强度大于110dB(A)；设备运转的噪声强度一般在80-115dB(A)之间。2、公用设施噪声污染源公用设施噪声污染源主要来自供水系统加压泵站的水泵运转噪声，噪声强度约为90dB(A)。3、矿区对外运输交通噪声污染源工程对外运输设备属于线型移动噪声源，噪声强度大于95dB(A)。2.9.11主要污染控制措施及污染物排放总量2.9.11.1固体废物处置措施由污染源分析可知，工程固体废物污染源主要是施工弃土、尾矿固体废物。针对上述污染源的污染特征，工程采取了以下污染控制措施。1、施工弃土处置措施施工场地平整：在满足工艺布置要求的条件下，工程通过选择合适的平土标高，平衡挖（22121m3）、填（2938m3）方量，使选矿厂和辅助生产设施及运输道路平整场地时产生的挖方弃土尽量就地消化，弃土（19183m2、选矿厂尾矿处置措施工程产生的尾矿全部由尾矿自流渠道输送至尾矿库。尾矿库按选矿厂年处理原矿15万t，排出尾矿12.519万t，按尾矿堆积标高1260m计，总库容46.3312万m3，本项目尾矿库能使用5.5年。表2-13生产过程主要固体废物产生量表序号污染源年产生量排放去向1施工期挖方22121回填2938m3，剩余土方7000m3用于尾矿初期坝修建，剩余12184m3堆放于临时渣场2选矿厂尾矿产生量12.519万t尾矿库堆存2.9.11.2植被破坏和水土流失污染控制措施通过固体废物污染源分析可知，由于工程建设和生产将大面积地破坏地表植被和压占土地，使生态环境遭到不同程度的破坏。为此，建议业主在生产建设过程采取以下水土保持、土地复垦防治措施。1、尾矿库水土保持、土地复垦防治措施为减少降雨时进入尾矿库的汇水量，工程在尾矿库四周设置截排洪设施，尾矿库内设置排渗设施，将水土流失的影响降低到较低水平。为恢复尾矿库压占面积范围内的生态植被，将对尾矿库进行土地复垦。尾矿库的全面复垦需待闭库后才可实施，生产期间主要是对尾矿库库坝外坡面进行护坡复垦。库坝外坡面为尾矿自然堆积形成，尾矿裸露，受风雨作用，易扬尘和造成污染，乃至流砂溃堤，危及库坝安全。因此必须及时进行复垦。可种植根系发达的低矮灌木和草本植物，防止坡面径流，达到防沙固土护坡的效果，还可获得一定的经济效益。尾矿库闭库后，首先应排水疏干，然后进行尾矿砂土壤改良。当覆盖表土缺乏时，也可直接在尾砂表面进行植树造林，发展林业。2、其它建筑场地水土保持防治措施建筑施工场地平整可引发水土流失。工程采取在建筑空地上植树、种草等环境绿化措施，防治水土流失，重建生态环境。各建筑场地的绿化率不低于15%。2.9.11.3废水污染控制措施及污染物排放总量由污染源分析可知，工程废水污染源主要来自选矿生产废水。回水系统将铅精矿、锌精矿溢流水、设备冷却水及车间冲洗水一并汇入沉淀池后扬至选厂高位水池供选厂使用。2.9.11.4废气污染控制措施及排放总量1、尾矿库扬尘污染控制措施如污染源分析所述，由于尾矿等废弃物的堆积，经受风吹日晒，会加重对大气的污染，特别是尾矿的干滩表面逐渐变干，在风力的作用下可能发生起尘。大量扬尘对区域内大气形成污染，尾矿库附近的居民在旱季、风季受尾矿粉尘污染影响较大。尾矿库废气污染源主要来自尾矿库内干滩地段和库坝外坡面。为防止尾矿库内干滩地段和库坝外坡面风蚀扬尘，可采取以下措施减少粉尘对大气的污染：①在尾矿堆积坝外坡铺0.3m厚山坡土，同时在其上种植草皮或紫穗槐、沙棘等灌木，定期洒水，不仅利于坡面植物的生长，也可保持坝坡一定的湿润度，防止尾矿坝外坡扬尘。②安排专人负责对堆放的尾矿定期喷灌洒水，确保沉积段的含湿量。③尾矿库的复垦在尾矿库闭库后再进行，可采取覆土、植草、种树或种植其他植物的方式，风蚀扬尘的污染可得到有效控制。④根据尾矿库安全管理规定，采用上游式尾矿筑坝法，应于坝前分散均匀放矿。项目采用分散放尾矿，使尾矿库滩面始终保持湿润，避免干坡段扬尘。2、选矿厂废气污染控制措施及污染物排放总量由物料在运输过程中，在转运点、卸料点以及破碎、筛分设备处均有大量粉尘产生，使工作地点空气中含尘浓度严重超标，危害周围环境，损害工人的身体健康。本项目按国家有关劳动卫生标准采取了机械通风除尘措施。含尘气体经高效布袋除尘器（η＞99%）净化处理，净化后气体达到排放标准排入大气，捕集下的粉尘返回工艺使用，以符合环保及节约的原则要求。主要采取以下措施来达到收尘要求：1、在各产尘点结合工艺的操作要求尽量采用密闭罩形式，以减少抽风量，节省投资和能耗。2、根据各工艺设备的工作情况，合理确定系统数量以提高工作效率。3、选用高效低能耗的离心风机和除尘净化设备。通过以上措施，使通风除尘成为一个高效低能耗、低投入的系统。表2－14除尘设备性能参数表序设备名称规格型号主要参数单位数量设置位置1脉动微振反吹带式除尘器JMW-N-140L＝8400～16800m3H＝800～1500Pa台1破碎车间2脉动微振反吹带式除尘器JMW-N-180L＝10800～216000m3H＝800～1500Pa台1筛分车间表2-15项目粉尘产生、治理措施及排放状况污染工序污染物治理措施系统风量m3/h入口浓度g/m3排放浓度mg/m3除尘效率%排放速率kg/h排放高度m年排放量t/a破碎粉尘脉动微振反吹带式除尘器168001～5＜120991.68≥1512.1筛分粉尘脉动微振反吹带式除尘器2160001～5＜1209910.8≥1577.8无组织排放粉尘洒水降尘≤100.69kg/h5小计94.92.9.11.5噪声污染控制措施选矿厂的噪声污染源主要来自粗破碎站的原矿卸载作业工序和破碎、筛分、球磨、尾矿回水加压泵、循环水泵等设备运转噪声。选矿厂破碎筛分和球磨等设备噪声级般为85～110dB(A)。根据类比调查，如果选矿厂厂房（特别是筛分机、球磨机厂房）未建封闭厂房、球磨机等主要产噪设备未采取安装隔音罩、生产工况不正常等原因，噪声强度较高，将会产生一定的噪声影响。本环评提出本工程选矿厂应采取以下降噪措施：设置设备基础减震设施、选用低噪声设备；将噪声较大的球磨机、破碎机、筛分机等设备布置在封闭厂房内，厂房内壁设置隔音层，隔音层内填充玻璃纤维吸声棉等吸声材料；对各除尘器风机安装消声器；公用设施中的加压水泵设备噪声，同样采取将设备布置在水泵房内的隔声措施，噪声强度可降低10～15dB(A)；不断新增厂区绿化，厂界周围应尽可能多的种植高大乔木，尽量削减生产噪声对环境的影响。运输设备噪声，通过提高路面结构技术等级，控制车辆行驶速度，降低噪声的污染影响，噪声源强可降低5～10dB(A)。本项目主要噪声源及防治措施见表2-16。表2-16工程主要噪声源及防治措施序号主要噪声源数量(台)噪声防治措施治理前声级dB(A)治理后声级dB(A)1鄂式破碎机1合理布局、密闭厂房、厂房加装隔声材料、底座加固、加装减震器、距离衰减90702圆锥破碎机390703圆振动筛2105724球磨机7110705除尘器风机4底座加固、加装减震器、距离衰减85686车辆运输100加强管理、控制工作时段82702.9.11.6本工程“三废”污染物排放汇总表2-17工程固体废物、废水、废气污染物排放量一览表污染物类别和名称污染物排放量固体废物排放量尾矿12.519万t/a（尾矿库堆存）废水废水（m3/d）SSCODCr石油类BOD5选厂生产废水0————废气粉尘排放量（t/a）选矿厂含尘废气94.92.9.12本环评提出如下表建议执行的排污总量控制指标。表2-18项目总量控制建议指标（t/a）总量控制的污染物名称本工程污染物排放总量评价建议总量控制指标大气污染物粉尘94.9952.9.13项目规划选址合理性分析2.9.13.1项目规划合理性分析根据《四川省矿产资源总体规划》开发利用总量调控：“有色、贵金属和稀有稀土矿产：鼓励开采铜、铅、锌、金、银和锂、铌、钽资源，努力稳定铜、铅、锌的产量，促进金、银产量增长；积极开拓锂、铌钽市场，相机进行规模开发；2005年，铜、铅、锌的生产总量控制在15万吨，轻稀土氧化物的产量限制在1.5万吨以内。根据《四川省矿产资源总体规划》矿产资源开发的区域布局：“逐步