破碎车间管理制度

破碎车间管理制度一、破裂工职责

1、听从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，仔细做好交接班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。

2、负责碎矿的工艺指标掌握，遵从“多碎少磨”的原则，依据实际状况调整各破裂机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破裂粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。

3、负责破裂、筛分设备的维护保养工作,发觉特别状况准时上报。

4、交接班前应仔细清扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。

5、仔细参与各项技术培训和安全训练，努力学习碎矿专业理论学问，不断提高个人技术操作水平。

6、作业前必需佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗。

7、对所履行的职责因破裂不准时，安全操作不力，设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者，担当相应赔偿责任。

二、开停车内容

1、开机前：

对设备全部固件、运转件及联接件应作全面、认真检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进展开机。

2、开停车挨次：

开车：依次由后往前开启，首先开启PE1200250颚式破裂机2＃皮带振动筛1＃皮带PE500750颚式破裂机槽式给矿机。停车反之。

三、生产操作

1、检查给矿机润滑部位油量。

2、检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。

3、每周对破裂机的主要工作零件的磨损状况进展检查。

4、老虎口运行正常后，才能开头给矿。

5、破裂机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。。

6、设备运转过程中，应亲密凝视卸料口有无异物，特殊是超标准大块石料、金属件（如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板）等卸落，如发觉马上停顿喂料，准时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破裂的物料，以免损坏机器。

7、在设备运转中，要常常检查设备运转状况，如有异声、特别振动、异味应停车检查。发觉设备特别应马上检查缘由并准时反映，在紧急状况下，应坚决停机，查明缘由，并上报车间领导，在排解故障之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。

8、常常留意矿石的破裂粒度，适时调整破裂机的排矿口宽度。

9、操作碎矿设备前，必需对设备的工作原理及性能进展全面的了解，严格根据操作规程操作，确保不消失人身、设备事故。

10、进入破裂机内检查或处理问题时，必需待破裂机完全停顿后，停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破裂机内，同时必需有专人在破裂机口外作安全监护，严禁在破裂机运转的时候，进展检修、清洁工作。

11、皮带运转时，制止触摸皮带及其它转动部件，制止从皮带上面跨过。

12、破裂机内严禁进展爆破。

13、对设备的各紧固螺栓应常常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得任凭撤除；若检修需撤除的，检修完毕肯定要恢复原状。

14、设备运行中按时按要求仔细检查，填好运转记录。停车后，仔细清扫卫生。按规定做好交接班记录。

15、破裂车间，无特别状况时必需两人同时上班，不能轮番值班，违者每次罚款20元。

16、违反