浮选机使用、维护、检修规程

--10浮选机使用、维护、检修规程Xxxxxx矿业有限责任公司2023x月第一篇使用规程1BF－T20型浮选机构造简图1.电机装置2.轴承体3.刮板装置4.中心筒5.槽体6.稳流板7.导流管8.假底9.叶轮10.盖板11.主轴12.吸气管装置其次章设备参数序号序号技术参数数据1设备型号BF-T-20粗选202设备台数精选Ⅰ8精选Ⅱ 63间〔min〕浮选时间4〔min〕

粗选粗选

54.54.5152323.45浮选单槽有效容积20m³6通过力量10～20m3/min〔矿浆体积〕7矿浆固体重量浓度％20%～45%8矿浆粒度－20098%型 号/功率Y280M-845kW9工作电源/频率电动机防护/绝缘等级三相沟通380V/频率50HZIP44/B安装形式V610传动方式三角皮带传动排泡方式单边11刮泡装置 电机功率/传动2.2KW/三角皮带传动减速机型号XWD-5-43 2.2kW直径〔mm〕850mm12叶轮 转速〔r/min〕195rpm(依据流程有变动)圆周速度〔m/s〕8.67m/s13主轴插入深度〔mm〕1260mm14吸气量〔m3/m2/min〕0.7～1.1(清水中)15排矿方式锥阀底部排矿16槽体材料Q23517槽体钢板厚度12mm18外形尺寸/最大检修件重量2874×4180×3491/2310kg19整机重量8670kg序号技术参数序号技术参数数据1设备型号KJ-3500搅拌槽2设备台数63试验搅拌时间〔min〕54单台设备搅拌时间〔min〕105矿浆固体重量浓度％20-456矿浆粒度－20098%型 号/功率Y280S-837kW7工作电源/频率电动机防护/绝缘等级三相沟通380V/频率50HZIP44/B安装形式V68传动方式三角皮带传动9单槽有效容积31.5m³10外形尺寸/最大检修件重量3546×3546×4750/1500kg11整机重量7100kg设备名称

浓度%腐蚀性

0.4-0.610无

几何扬程m流量调整形式台数腐蚀性

9隔膜泵〔变频〕80.015-0.021无m92液压缸构造形式隔膜泵流量调整形式手动、电控台数4变频调速设备名称技术参数排气量0.96m3/min浮选空压机压力过滤0.7MpaCT形式移动式台数2第一节职责一、班组长职责1、带头执行各项规章制度，并监视安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；2、有效识别本岗位危急有害因素,并实行牢靠掌握危急有害因素的对策措施;建议。4、带着岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。6、在检修前帮助提出检修工程，协作检修，参与验收。对检修质量有监视、拒绝验收和提出考核的权利和义务。7、催促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等标准作业，抓〔故障〕〔故障〕事故的预知预防工作。8、准时解决本班组设备和设备作业过程中消灭的一般设备问题备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备治理，完本钱班组的各项相关设备工作；待处理好后再进展作业；觉察违章作业准时制止，严峻的准时向上汇报。1213、乐观组织完成上级交办的各项临时任务。14、完成班组长应尽的职责。15、完成单位交办的临时任务；16、上述主要职责中，对未完成的工作担当相应的责任。二、岗位人员职责12、有效识别本岗位危急有害因素,并实行牢靠掌握危急有害因素的对策措施；的建议。4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完本钱班的生产任务；5、能够准时解决本岗位设备和作业过程中消灭的一般问题。6、把握本岗位设备的构造原理、技术性能、根本用途及相关学问，具有娴熟的职业技能。7、严格执行点巡检制度、交接班制度,常常把握设备状况；8、执行和落实设备自检自修制度,准时认真维护设备，认真具体地填写好设备运转记录和交接班日志；910、执行星级设备治理，完本钱岗位的有关设备工作；11、检修前向班组长提出本维护区的检修工程、协作检修并监视检修质量，记录检修状况、参与验收。12、严格执行事故治理制度，发生人身、设备安全事故时，准时向上级领导及调度汇报，并保护好事故现场；级机关汇报。待处理好后再进展作业；治理等工作。16、负责填写交接班日志和记录图表等17、完成单位交办的临时任务；。其次节交接班应依据交代状况进展具体检查。二、交班中觉察的问题，应由交班者负责。四、交接班时应检查以下各部位：安全及防护装置→工具、油脂、备件浆循环，必要时，应翻开放矿闸门冲洗消退槽内杂物。液面高度。三、全部浮选机及刮板传动的三角皮带必需固定平稳整齐，松紧全都。五、检查空气管路是否畅通，假设不畅通应马上进展疏通。六、检查液位自动掌握系统是否敏捷牢靠。件是否松动。装置现象。一、空槽启动动相邻的直流槽浮选机。二、停机后满槽启动然后翻开给矿管使矿浆流入槽内，直到溢流为止，但不允许矿浆由搅拌桶上沿外溢，再投入规定的药剂，开头正常的搅拌作业。从最终一槽逐次向第一槽启动。启动挨次:1〕确认吸气管调气盖翻开。2〕启动浮选机电机。3〕启动搅拌桶。4〕开头给矿。三、按工艺流程起车第三节停车挨次1、停顿给矿。2、给矿完全停顿后，翻开中尾箱闸门。3、停顿搅拌桶4、浮选机正常运转。5、可以看到盖板时，关闭浮选机电机。二、保持满槽矿浆停机1、停顿给矿。2、给矿停顿后，按矿浆流淌方向，停顿搅拌桶，从第一槽逐次向后停浮选机假设主轴不能转动，说明浮选机带矿停机时间过长叶轮被压死或有杂物掉入槽内卡假设反复几次都不能起动，就需将电机启动器锁在关闭状态，翻开皮带罩，人工转动主轴大皮带轮，直至皮带轮能轻松转动，操作人员快速远离浮选机，起动浮选机电机，待运转几分钟后，关闭电机，重安装好大皮带罩并起动浮选机电机。BF-T-20型浮选机空气吸入量一般在0.9-1.1m3/m2·min。浮选机吸气量大小不仅1.1m3/m2·min。浮选机工作过程中吸气管不能完全关闭，完全关闭吸气管将导致浮选机吸气量的减下，允许短时间关闭调气盖，液面稳定后准时翻开调气盖。常见故障排解方法常见故障排解方法检查电机是否过负荷检查电机是否有足够的冷却空气，看电机风扇罩是否被灰尘堵塞电机发热检查吸气管是否完全关闭检查转子和定子间是否有杂物主轴轴承体1.上轴承盖是否调整好过热2.主轴轴承是否缺少润滑油矿浆液面不1.检查药剂添加是否准确稳2.检查转子和定子是否有问题3.检查主轴转速，张紧皮带自修范围的缺陷应准时处理，自修范围以外的问题应准时汇报。第一节日常检查二、检查电机是否过热，电机轴承温度是否正常。三、检查吸气量。四、检查各润滑点润滑状况。五、检查放矿阀与箱体是否平直，槽体是否漏矿。七、检查皮带安全罩是否齐全结实。其次节清扫油准时处理干净。二、必需班班清扫，每周大清扫一次。三、各平台要准时清扫，不得有积灰。的技术性能，并须经主管部门批准。超过润滑油规定的贮放温度。四、润滑装置必需完整齐全。序号润滑部位润滑点数序号润滑部位润滑点数润滑方式油牌号1浮选机主轴承2集中2#锂基脂2刮板减速器1油浴3刮板主轴1集中2#锂基脂4计量泵2集中2#油规定自修范围如下：位自修、维护范围。主要有：1、定期向各润滑点注油及更换油脂。M303、紧固相关渗漏管路。4、更换三角皮带。5、清洗更换空压机滤清器。第一章 检修周期及范围第一节 检修周期3-6一、小修：处理槽体、给矿箱、中间箱和尾矿箱的漏矿处；更换磨损严峻的刮板叶片。

二、中修：清洗主轴轴承，更换磨损的转子、定子；更换磨损的叶轮、盖板、一、依据点检，检查出设备问题制定打算。二、依据检修打算，落实备件、材料和人员。三、岗位工人清理设备四周环境，冲净槽内、槽旁的矿浆。第三章拆装留意事项二、拆下的零部件要妥当保管好，防止损坏和丧失。三、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。五、密封部件在密封时应承受图纸规定填料或垫料。第四章检修工艺、质量标准一、装配浮选机轴承时，叶轮和大皮带必需进展静平衡试验，以防止浮选机摇摆。组装时要保证所要求的叶轮与定子之间的轴向间隙和径向间隙，一般轴向间隙5-12mm5-10mm胶圈必需完好，保证下轴承下进矿。2/1000mm，两个三角皮带轮中心应在同一水平面上。2-3mm，90°正交，刮板4-8mm。主轴中心线全都，以保证叶轮与调整环的径向与轴向间隙、套合深度均匀全都.五、中,尾矿箱溢流闸板与箱体接触要求平直，不准漏矿。六、箱体底部衬胶必需平稳整齐槽体稳流板、挡板、假底必需齐全，设置平稳。第五章试车验收格前方可进展试车。试车前方可