MG500130WD电牵引采煤机说明书

MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书MG500/1130-WD〔机械、液压局部〕〔机械、液压局部〕11MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书名目\l“_TOC_250048“第一章安全 3\l“_TOC_250047“1、操作说明前言 3\l“_TOC_250046“2、一般说明 3\l“_TOC_250045“3、按规定使用 4\l“_TOC_250044“4、运输和安装 4\l“_TOC_250043“5、人员 4\l“_TOC_250042“6、操作、维护和检修 5\l“_TOC_250041“7、环境保护 7\l“_TOC_250040“8、其它危急 7\l“_TOC_250039“其次章整机概述 8\l“_TOC_250038“机器型号 8\l“_TOC_250037“机器用途 8\l“_TOC_250036“采煤机的组成 8\l“_TOC_250035“采煤机的特点 85、采煤机的技术特征 11第三章摇臂 121、摇臂的作用 12\l“_TOC_250034“2、规格与性能 13\l“_TOC_250033“3、机器的外形图(如图3-1) 14\l“_TOC_250032“4、工作原理与构造特征 14\l“_TOC_250031“5、注油(如图3-5) 18\l“_TOC_250030“6、摇臂的安装调整和试运转 19\l“_TOC_250029“7、操作规程 198、轴承名目(见附图3-7) 209、摇臂行星减速装置的强制润滑〔见强制润滑局部〕 2110、常见故障的分析及处理 22\l“_TOC_250028“第四章牵引传动部 23\l“_TOC_250027“1、牵引传动部的用途 232、规格与性能(见附表) 233、概述 23\l“_TOC_250026“4、传动系统 24\l“_TOC_250025“6、制动器的检查和调整 31\l“_TOC_250024“7、轴承名目〔见图7.1牵引部轴承名目〕 32\l“_TOC_250023“9、润滑 34\l“_TOC_250022“第五章液压调高系统 35\l“_TOC_250021“1、泵站概述 35\l“_TOC_250020“2、泵站的主要元件 39\l“_TOC_250019“3、泵站的维护与常见故障的分析 42\l“_TOC_250018“4.调高油缸 47\l“_TOC_250017“第六章主机架 49\l“_TOC_250016“1、构造 49\l“_TOC_250015“2、特点 49\l“_TOC_250014“3、主机架的润滑 49\l“_TOC_250013“第七章关心部件 51\l“_TOC_250012“1、喷雾冷却系统 51\l“_TOC_250011“2、关心液压系统 54\l“_TOC_250010“3、护板及拆卸工具 54\l“_TOC_250009“第八章截割滚筒 56\l“_TOC_250008“1、构造与作用 56\l“_TOC_250007“2 滚筒的拆卸及留意事项： 56\l“_TOC_250006“第九章强制润滑装置 58\l“_TOC_250005“第十章运输、操作与检修 60\l“_TOC_250004“1、运输 60井上检查与试运转 61检查的主要内容 61\l“_TOC_250003“解体下井运输 63\l“_TOC_250002“采煤机的启动、操作和停机 63\l“_TOC_250001“采煤机的注油 66\l“_TOC_250000“6采煤机的维护与检修 662第一章安全1、操作说明前言本说明书共两大局部，以下内容为MG500/1130-WD电牵引采煤机的机械、液压局部〔以下均称为采煤机电气局部参见专用的说明书。本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。遵守该操作说明，有助于避开危急、降低修理费用和削减故障时间。担当采煤机如下工作：运输操作修理的人，都必需阅读与其担当相对应的章节，尤其要阅读第一章“安全成上述工作的前提条件是拥有采煤机的特地学问和阅历。除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规：事故预防环境保护工作安全性和专业性。2、一般说明、从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和修理的人员。除了阅读过“安全”章节外，还必需阅读过本操作说明中与其工作任务相关的内容；、该操作说明必需存放在采煤机使用地点〔工具箱或者专用柜便随时查阅；、任何工作都必需遵守操作说明的规定；、留意贴在采煤机机身上的危急说明、安全说明、操作说明和维护说明，这些说明必需完整且字迹清楚；、遵守有关其它厂家供货的安全操作说明，比方电动机等等。3、按规定使用依据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。即使如此，在使用采煤机时，照旧会对使用人员或者第三者的生命和安康构成危急，并对采煤机和其它设备造成损坏。依据规定、遵照操作说明、有安全和危急意识地使用技术状态良好的采煤机，尤其要直接消退阻碍安全的故障！采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。除此以外的用途，比方：人员运输；矿物质运输；提升和牵引工作；裂开输送到顺槽中的岩块；■截割带锚杆的煤壁，等都属于不符合规定！不能用滚筒摇臂升起采煤机；只有当遵守了厂家供给的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时，才视为按规定使用；采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危急的环境中使用。一旦采煤机使用地点的气体混合物比方甲烷〔CH4〕超过了《煤矿安全标准》规定的极限，采煤机必需停机并切断机器电源。4、运输和安装在运输时必需〔依据第九章“运输〕零件留神并牢靠地固定在有足够吊装力气的提升装置和起重装置上。5、人员、在采煤机上工作的人员必需生疏操作说明，尤其是第一章“安全这一条同样适用于临时从事采煤机工作的人员，比方更换截齿或者进展修理工作的人员；以避开比方因吊挂或者卷入产生的损害；小许可年龄！维护和检修人员的职责！、明确采煤机司机的责任并授权他拒绝第三人违反安全的指示！、正在承受训练、短期培训、生疏工作或者承受一般培训的人员，在有阅历的人员的监视下才允许在采煤机旁工作！、必需使用规定和操作说明要求的个人保护装备；、操作人员应确保：未经授权的人员不得在采煤机旁工作。6、操作、维护和检修采煤机的操作应遵守使用国的安全和事故预防规程。全并能够正常工作，才能操作采煤机；、操作采煤机前，必需检查全部把握装置和“紧急停顿”装置是否能够正常工作；、开头工作前，生疏自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围的障碍；、在启动采煤机前，操作人员必需确保在采煤机和运输机工作范围没有人员停留；、必需放弃任何有安全疑虑的工作方式，放弃任何影响采煤机稳定性的工作方式；、消灭功能故障时，马上停顿采煤机，并确保采煤机不会未经许可而被启动！并马上排解故障；、每班开机前对采煤机检查一次，看有无外说明显的损伤和缺陷。假设消灭这种状况，马上处理并确保采煤机不会未经许可而被启动！、留意启动报警和显示内容；、按电器说明启动和停顿采煤机；、采煤机旁或者采煤机的运行方式消灭了与安全相关的变化，马上停顿采煤机并向主管部门或者主管人员报告事故状况！、采煤机运行时不得关闭冷却降尘系统，也不允许任凭改动冷却降尘系统；、必需遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。、依据需要确保检修的空间范围！、使用采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装，会影响采煤机的安全性能，未经太矿公司的同意，不得作上述转变；、备件必需符号由太矿公司制定的技术要求。为了对采煤机进展检修，与检修工作相适应的车间和设备是必要的；、在对采煤机进展特别维护或者修理前通知操作人员！指定监视人员！、在处理热的工作液体时，存在烧伤和烫伤的危急！、采煤机靠电力运行。假设不依据安全和专业的要求使用、操作和修理采煤机，会产生严峻损害，甚至是致命的损害；、在对采煤机进展维护、检修前，采煤机先主停，整机断电后再断开隔离开关，并确保采煤机不会因无意而被启动！、在对采煤机进展维护、检修前，必需有牢靠措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑！、在更换截齿和在滚筒上进展全部其它工作时，截割电机和截割滚筒之间的离合器必需断开。电源：检查拖曳电缆有无损伤，确保插头和插座清洁枯燥远离水源。安全起见应检查电缆卡座，查看电缆是否排列在电缆槽内。系统地清理电缆槽很有必要。在操作期间，保证电缆不挂在凸台上或偏离挡煤板。警告拖曳电缆为高压电缆，如觉察破损，必需马上修补或更换，如不遵循会引起严峻事故。7、环境保护、处理工作液体，关心液体以及替换件时必需符合安全和环保要求和有关的规程；、处理油、油脂和其它化学物质时必需遵守适用于该产品的安全说明和规程。8、其它危急本节对在运输、存储、组装、操作、拆卸、维护和修理时可能消灭的其它危急进展了概述。、机械方面的危急：采煤机部件之间的挤压和剪切，或者采煤机部件与四周设备之间的挤压和剪切；转动的截割机构、驱动轮、拖缆架、链条和胶管卷伤或者拉伤；被采落的煤或者矸石砸伤；采煤机的滑动和意外运动；运行不稳定。、电器方面的危急：损坏的电缆、损坏或者没有按规定封闭的箱体；、热危急：被液体或者蒸汽烫伤；因电弧烧伤；、因保护措施临时失效而产生的危急：在进展修理和维护时临时甩掉保护措施或者对把握装置进展短接。其次章整机概述机器型号MG500/1130-WD电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置，承受机载式沟通变频调速装置的型电牵引采煤机。采煤机型号：MG500/1130-WD型号含义： M——采煤机G——滚筒式500/1130——截割电机功率〔Kw〕/装机总功率〔Kw〕WD——无链电牵引电压 V机器用途MG500/1130-WD面，采高范围为2.0~3.5中使用，它主要与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用，在长壁式采煤工作面可实现采、装、运的机械化，到达综采的高产高效。该采煤机是具有良好牢靠性并能满足高产高效工作面要求的一种机型。采煤机的组成采煤机由左、右摇臂，左、右滚筒，牵引传动箱，外牵引，泵站，高压箱，把握箱，调高油缸，主机架，关心部件，电器系统及附件等部件组成。2-1电牵引采煤机。采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图2-2采煤机端面配套图。采煤机的特点采煤机主要特点是总体构造为多电机横向布置，牵引方式为机载式沟通3300操作、把握并能中文显示运行状态、故障检测。下面是该机型一些与其它机摇臂 2.外牵引 3.牵引传动箱 4.泵站 5MG500/1130-WDMG500/1130-WD电牵引采煤机说明书112-2采煤机端面图131470910552200φ

6354077517

635

070 16261

153

519运输机单耳厚110217 295 800 260412800850型不同之处以及其本身的特点：主机架为整体框架式焊接构造，其强度大、刚性好，各部件的力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。摇臂为悬挂铰接与主机架相联接，无回转轴承及齿轮啮合环节，摇臂功率大，输出轴转速低。牵引承受销排式无链牵引系统，牵引力大，工作平稳牢靠，使采煤机能适应底板起伏较大的工作面。承受镐型截齿重型破岩滚筒，削减了截齿的消耗，提高了滚筒的使用寿命，并且提高块煤率。采煤机电源电压等级为3300伏，单电缆供电。承受机载式沟通变频无级调速系统，提高牵引速度和牵引力。承受计算机把握，系统简洁牢靠，对运行状态随时检测显示，显示内容全部中文显示，适应国内煤矿使用。5、采煤机的技术特征5、采煤机的技术特征序号名称参数7摇臂长度mm8摇臂摆角上摆角度(°)下摆角度(°)250831.06°17.54°91采高范围m2.0～3.52机面高度mm15513适应煤层倾角≤16°4适应煤层硬度f≤45KW9306供电源电压V3300截功率KW2×400割转速r/min1480电电压V3300机 冷却方式水冷10滚筒转速r/min35.711截割速度m/S3.1712滚筒直径mm180013滚筒截深mm80014降尘方法内、外喷雾15牵引形式沟通变频无级调速销排式无链牵引16调速范围Hz1.5～50～8417牵引传动比310.518截割传动比41.45牵 功率kw2×5519引 转速r/min电 电压V0~1472~245538026261、摇臂的作用分别有二台400kW沟通电机驱动，将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转。减速，以适应滚筒的截割要求。为适应采煤机采高的要求，摇臂的升降使截割滚筒保持在适径的支配。机冷却方式水冷20牵引速度m/min0~7.7~12.821KN820~45022mm7244.623摇臂回转中心距mm825324滚筒最大中心距mm1326925mm8533泵kw20站转速r/min1465电V1140机冷却方式水冷27调高泵额定压力MPa2028调高泵排量ml/r30.329制动器压力MPa230mm35031t7032运输机型号：SGZ800/630第三章摇臂13MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书2、规格与性能名 称 单位 数值或说明 备注功率KW400转速r/min1480电动机电压V3300(防爆型)电流A94.6冷却水流量M3/h2.1冷却水压力MPa2

变速齿轮齿数

36/3339/3041/28

i1=37.93i2=45.2i3=50.915〔i1〕r/min39输出轴转速〔i2〕r/min35.7〔i3〕r/min29.06润滑方式飞溅式齿轮油型号中极压工业齿轮油N320喷雾方式内、外喷雾外型尺寸mm2508×2200×867机器重量Kg9000MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书3、机器的外形图(3-1)3-1摇臂外形图4、工作原理与构造特征概述该摇臂安装于采煤机的两端，分别由两台400Kw沟通电机驱动与主机架铰接，摇臂有左、右之分，但除提升托架及电机护罩外，其升降由调高油缸的行程来把握。14MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书传动系统(3-2)由安装在摇臂端部的沟通电机(A)的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴(B)(C)，齿轮(C)带动齿轮(D)，齿轮(D)通过与之联接的齿轮轴(E)传递给齿轮(F),齿轮(F)(G)传递给一系列惰轮(H1)(H2)(H3),把动(I)安装在行星架(N)3个行星齿轮(J)，行星齿轮(J)又与一个固定的内齿轮(K)相啮合，这样就带动行星架〔N〕转动，行星架(N)带动滚筒座〔P〕旋转。滚筒是通过本身的方形法兰构造安装在摇臂的滚筒座上。3-3.400KW沟通电机，在电机的采空侧端部安装有离合装置，通过操作离合手柄〔1〕可以使滚筒转动或停顿(如以下图)。拉出离合手柄〔1〕可以使电机输出轴〔2〕脱离与第一传动轴的啮合，从而将电机的动力传递给摇臂。截割滚筒离合手柄操作：拉离合手柄使其脱离滚筒；推离合手柄会使其与滚筒相连；电机轴减慢速度近似静止时即可连接滚筒。要脱离滚筒必需使电机静止不动。留意事项：在电机转速过快时，连接或脱离截割滚筒会对电机轴造成严峻损伤。万一摇臂电机失速可使用隔离开关，并且在重启动采煤机前使电机与滚筒脱离。15MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书重启动时，在连接滚筒前，用牵引把握，应使采煤机越过障碍物。假设不遵循上述步骤，很可能会损坏电机。16MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书3-3.电机离合器操作系统截齿喷雾系统(3-4)〔的管子〔2〕进入，再经过摇臂中心的管子到摇臂采煤工作面侧的配水块上，水从这里分布到滚筒壳里，流入滚筒的每条叶片中，最终水果完全有效。3-4湿式截割装置图3-5 润滑冷却系统电机的冷却为了保证电动机的冷却，冷却水的流量不少于2.1m3/h，为了保17MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书磨衬套上且端面装有耐磨圈，唇型密封圈〔及水封〕是为防止水进入摇臂齿轮腔室，影响齿轮润滑油的性能。冷却系统应检查喷雾灭尘系统以确保能正常使用。量正常。电机的冷却2.1m3/h，为了保2MPa2MPa。摇臂齿轮箱油冷却系统臂在低速腔装有油冷却器，来降低油温。5、注油(3-5),通过注油接头〔1〕注入中极压工业齿轮油N320，注到油位窗口〔2〕1/3为止。3-5摇臂的注油18MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书6、摇臂的安装调整和试运转试运转本部件在与其它部件组装前必需按M128.1.00SC试车方案的要求,经检验合格。摇臂的安装与主机架的连接摇臂提升托架Ⅰ、Ⅱ2孔分别与主机架用销轴〔2件〕铰接并装上端盖与螺钉，要保证销轴正确到位。与调高油缸的连接摇臂提升托架上孔Ⅲ与调高油缸用铰销连接并保证销轴正确到位，然后装上端盖与螺钉。构造连接。7、操作规程开动摇臂电机前作以下工作保证加油到正确油位，即摇臂处于水平位置时，注油到1/3~1/2为止。2MPa。19MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书检查各密封面是否漏水、漏油。检查摇臂电机的离合装置是否正确到位，锁紧是否牢靠。检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。检查固定电机的螺钉M24x70〔15件〕是否紧固牢靠。操作方法操作方法将电机离合操作手柄位于适宜的位置上,并牢靠锁紧。1140伏电源。按动端头站启动按钮使电机转动，从而将动力传给摇臂传动箱。8、轴承名目(见附图3-7)20MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书9、2123序号部位分析处理1.序号部位分析处理1.磨损①滚筒座与行星架连接松①紧固连接螺栓动 ②更换或过滤齿轮油1双圆锥密封②齿轮油杂质太多2.温度过高，造成胶圈老化①齿轮油缺乏②冷却水量缺乏或堵塞温度过高①齿轮油缺乏②冷却水量缺乏或堵塞齿轮油杂质太多轴向间隙过小①补加齿轮油②疏通水道或加大水量2一轴轴承〔高速轴〕①补加齿轮油②疏通水道或加大水量更换或过滤齿轮油0.5～0.75mm9、常见故障的分析及处理3二轴轴承〔高速轴〕同上同上4三轴轴承同上同上〔高速轴〕1.温度过高、油封老化①齿轮油缺乏①补加齿轮油一轴旋转密②冷却水量缺乏或堵塞②疏通水道或加大水5 封2.油封磨损量〔高速轴〕①齿轮油杂质太多②油封没有装到位①更换或过滤齿轮油②安装到位23MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书第四章牵引传动部1、牵引传动部的用途牵引传动部是由牵引传动箱和外牵引两部件组成，由一台40KW沟通电机驱动。制可获得不同的转速，从而使采煤机得到不同速度。2制可获得不同的转速，从而使采煤机得到不同速度。2、规格与性能(见附表)名称单位数值或说明5514703802.12310.5备注电动机(防爆型)功转电率速压冷却水量冷却水压传动比kwr/minVm3/hMPa润滑方式齿轮油型号飞溅式极压齿轮油N320部件重量3、概述Kg3897运行。销轨轮与销轨的正确啮合，是由外牵引上的导向靴来保证。每个牵引传动箱上都装一个制动器，在太阳轮处安装一个制动器，当采煤机停顿牵引时，刹车电磁阀换向，压力油停液，制动器起作用，防止采煤机下滑。24MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书牵引传动箱需要相互调换安装位置时180°，并将注油接头与任何一端放油塞中的零件安装位置。处理，确保润滑效果。6条螺M30螺栓将外牵引箱与主机架的上面板联接，下面用十个偏心螺母将外牵引与主机架联接。4、传动系统4.1。由牵引传动箱端部的牵引电机〔A〕的输出轴通过花键与第一传动轴装配中的联接齿轮〔B〕相联接，联接齿轮〔B〕与其次传动轴装配中的轴齿轮〔C〕相啮合；轴齿轮通过花键与齿轮相联接，齿轮配中的齿轮〔E〕相啮合；齿轮〔E〕通过花键与轴齿轮第三传动轴齿轮〔G〕通过花键与太阳轮〔H〕相联接，通过太阳轮〔H〕将动力传递到安装在行星齿轮架〕上的3个行星齿轮，行星齿轮又与一个固定的双联内齿圈中的内齿轮〔J〕相啮合，这样使行星轮架〔K〕转动；行星轮架〔K〕的另一端齿轮再将动力传递给安装在其次级行星轮架〔P〕上的五个行星齿轮〔L，行星齿轮〔L〕与双联内齿圈的另一个内齿轮〔M〕相啮合，这样使行星轮架〔P〕MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书转动。第一传动轴装配止齿轮油渗漏，轴端用O形密封圈和油封密封。轴端增加制动器，和一轴用平键连接。25MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书其次传动轴装配4.3C〔大齿轮〕与第一传动轴上的联接齿轮B相啮合,而小齿轮D则与第三传动轴装配上的齿轮E相啮合。26MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书第三传动轴装配4.4E与其次传动轴装配上的齿轮DP与太阳轮装配中的齿轮GE、P两齿轮之间由花键轴F联接。第三传动轴装配有两个支承点，一点支承。为了便于安装及修理，在第一传动轴、其次传动轴和第三传动轴定位销固定在箱体上。太阳轮装配4.5所示。在该太阳轮装配上有两个齿轮G、H，齿轮G与第三传动轴装配上的齿轮F相啮合，齿轮H〔轴齿轮与行星机构27MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书中的行星齿轮I相啮合。G、H两齿轮之间由花键联接。太阳轮装配装配有一个支承点，由安装于箱体的轴承支承。双行星减速器4.6所示。双级行星减速器具有较大的承载力气，其特点是：第一级太阳轮和行星架均承受浮动；第一、二级均为三个行星轮，构造紧凑，传动比大；该行星机构可整体拆装，安装修理便利。第一级行星机构由一个太阳轮〔即太阳轮装配中的齿轮〔一J〔一〕K等组成。其中，太阳轮H和行星轮架〔一〕K浮动。轮〔二〕L、双联内齿轮中的另一个内齿轮M、一个行星轮架〔二〕P等组成。行星轮架〔二〕P两端分别安装有两件轴承，其中，小轴承安装在内齿圈上，大轴承安装在轴承座上。H与安装在行星轮架〔一〕K28MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书上的三个行星齿轮〔一〕I相啮合，三个行星齿轮〔一〕I又与双联内齿轮中的一个内齿轮J相啮合，由于内齿轮J固定在牵引传动箱箱体上，所以行星轮架〔一〕K随之转动。行星轮架〔一〕K一侧的齿轮同时作为其次级行星机构中的太阳轮，与与安装在行星轮架〔二〕P上的五个行星齿轮〔二〕L相啮合，五个行星齿轮〔二〕L又与双联内齿轮中的另一个内齿轮M相啮合，由于内齿轮M固定在牵引传动箱箱体上，所以行星轮架〔二〕P随之转动。行星轮架〔二〕P的出轴内花键通过外花键轴与外牵引中的驱动轮相啮合，把从牵引电机传来的动力传给驱动轮。29MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书5、制动器摩擦式制动器安装在牵引传动箱的煤壁侧，见图制动器。当采煤机断电停车或泵站停顿向其供压力油时，碟形弹簧〔3〕恢复原状推动活塞2〕移动，通过压力板1〕压紧摩擦片。摩擦片〔5〕用花键轴套〔6〕联接，轴套〔6〕通过花键与轴齿轮〔7〕联接。当切断电动机电源停车或泵站停顿向其供油时制动器起作用。转动，保证了采煤机的安全。机。当采煤机行走时泵站的压力油将通过接头〔4〕进入制动器，抑制碟形弹簧3〕的作用力，松开摩擦片。此时轴齿轮7〕随着牵引传动箱中的太阳轮转动。30MG500/1130-WDMG500/1130-WD电牵引采煤机说明书316、制动器的检查和调整制动器必需定期检查，看是否磨损，必要时应调整。采煤机在大于10°坡度的工作面上运行时，每星期至少应检查一次。检查方法(4-2制动器)在端盖〔B〕上卸去螺堵〔Y〕在采煤机的制动器制动时，此时定位销〔D〕与调整螺钉的端部应是平的。说明制动器调整正确，假设定位销低于调整螺钉〔X〕的端部，按如下的方法进展调整。调整使用搬手拧端盖〔B〕上的六方头部，同时带动压端〔X〕的零件顺时针方向转动来实现。每转动1/8圈时〔相当于一孔距，压盖向前移动4.3117/8圈。留意事项假设高出，采煤机在牵引时没有全部把制动器顶开，能 造成制动器的损坏。7、轴承名目〔7.1牵引部轴承名目〕7-1轴承尺寸中的轴承均为国外进口轴承序号名称及规格所属装配图号代号 数量备注Ⅰ轴承110×150×20M254.3.3.001SKF61922M/C3Ⅱ轴承75×130×25M254.3.3.001SKFNJ215EM/C3Ⅲ轴承65×120×23M254.3.2.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅳ轴承65×120×23M254.3.2.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅴ轴承65×120×23M290.3.1.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅵ110×200×38M290.3.1.001SKFNJ222ECJ/C3Ⅶ120×180×46M128.3.3.001SKF23024CC/W33JC3Ⅷ轴承55×120×29M290.3.3.001SKF21311CCM/C3Ⅸ轴承55×100×25M290.3.3.001SKFNJ2211ECMAC3Ⅹ轴承滚柱φ12×18M128.3.2.00135SKFRC-12×18Ⅺ220×270×24M128.3.2.001SKF61844MA/C3Ⅻφ1/11/2 2M128.3.2.00140SKFRC12.7×38.1ⅩⅢ220×270×24M128.3.2.001SKF61844MA/C3ⅩⅣ200×310×82M134.2.002SKF23040CC/W33C3ⅩⅤ160X270X86M134.2.002SKF23132CC/W33C3MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书牵引部轴承图33MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书8、冷却系统牵引电机的冷却2MPa。牵引传动箱冷却系统箱冷却器。冷却水经过冷却管后降低了油箱的油温。9、润滑通过注油接头注入极压齿轮油N320，注到牵引传动箱的油1/3处。34MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书外牵引润滑〔以以下图〕每周注入适量的ZL—3锂基润滑脂。第五章液压调高系统液压调高系统是由泵站与调高油缸两个部件组成的。1、泵站概述动器供给把握油。泵站的构造如以下图，由电机装配、油箱、阀组、蓄能器、压力继电器等组成。各部件均可从主机架的采空侧抽出，便于修理。35MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书泵站图转，完成泵的吸油和排油动作。油箱由放气阀、注油阀、温度表、压力表组、油位计、吸油过滤器、回油过滤器、放油堵等组成。油箱一方面为系统供给油源，另一板，避开回油飞溅气泡和沉积物进入吸油侧。阀组主要有先导溢流阀、减压阀、手动换向阀、电磁阀组成。蓄能器NXQA-2.5/20-L的其作用是：采煤机在割煤行走时，打调高泵在长期卸荷状态下，采煤机仍能正常工作。泵输出的高压油给蓄能器补充压力油。36MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书20MPa蓄能器蓄能,一路给调高油缸供油，另一路经减压阀减压给电磁阀和制动器供油,调高油缸因无背压溢流阀，形成无背压回油。因此，削减了系统的发热源。油,臂的调高，当采煤机不调高时，换向阀位于中位，调高泵输出的压力油，通过先导溢流阀流回油箱。其液压原理图所示。油引到手液动换向阀相应把握阀口，实现摇臂的升、降。当调高操作命令取消后，手液动换向阀的阀芯在弹簧作用下复将摇臂锁定在调定位置。〔调定压2MPa〕减压后供给的。液压制动回路由减压阀、二位四通制动电磁阀、液压制动器及管路组成。引传动箱上的液压制动器相连结。进入液压制动器，使牵引传动箱解锁，得以正常牵引。当采煤机停机力油回油箱，通过碟形弹簧压紧内、外摩擦片，将采煤机制动，使其停顿牵引并防止下滑。37MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书液压原理图38MG500/1130-WDMG500/1130-WD电牵引采煤机说明书392、泵站的主要元件2.1泵站电机泵站电机主要技术参数额定电流额定电压2.2泵站电机主要技术参数额定电流额定电压2.2调高泵4A1140VG1/2接线方式SIYF冷却水流量冷却水压防爆等级1.2m3/h≤2MPaExdI泵为进口齿轮泵，体积小，构造简洁，工作牢靠，为铸铁壳体，结实耐用。主要技术参数型号理论排量额定工作压力转重2.3过滤器速量PGP315A590VEAB12-6525.4ml/r20MP1470r/min16Kg在液压系统中，为了保证油液的清洁，一保证液压元件的牢靠性，系统型号YBCB-20额定频率50Hz防护等级IP44功率20KW额定转速1470r/min冷却方式水冷中设置有吸油过滤器和精过滤器各一个。吸油过滤器〔SF56G80um〕安装在油箱的采空侧，承受德国技术制造，构造合理，其头部露在油箱外面，清洗、更换滤芯或检修时，只要拧动前盖即可自动切断和油箱的通路。另外装有污染指示器和旁通阀，一旦滤芯被污0.018MPa时即可通过真空表显示出来，如现场无人，则旁80u56L/mi精过滤器〔250P32T10MVO〕安装在阀组上，过滤精度为10um，过流量32L/min。该过滤器同样承受德国技术制造，构造合理，并配有永久性磁铁，1um0.35MPa时即可通过真空表显示出来则旁通阀开启，避开泵吸空损坏，以保证系统正常工作。220mmHg时需清洗或更换吸油过滤器滤芯。先导溢流电磁换向阀本系统中设有一个先导溢流电磁换向阀。用来调定系统的最高压力17MPa；手液动换向阀必需在先导溢流电磁换向阀得电的前提下，操作手液动换向阀手动，否则操作无效。本系统中设有二只手液动换向阀。此阀是一个手控、液控两种把握的三位四通换向阀，均并联在系统中。无操作命令时，阀中的弹簧使阀芯复位，摇臂锁定在给定高度；通过手液动换向阀压力油进入调高油缸的不同油腔，从而实现摇臂的升降。该阀的两端各有一把握油口，分别与电磁阀的两个口接通，因此，可用手动操作也可通过电磁换向阀确定此阀的工作位置，使压力油进入调高油缸，使其伸缩，实现摇臂的升降。电磁换向阀在换向阀装配上装有二个防爆电磁换向阀。此阀作为手液动换向阀的先导把握，实现调高油缸的电、液把握。电磁换向阀的油口与手液动换向阀的使把握油进入手液动换向阀的某一把握油腔，另一把握油腔与回油相通，推动阀芯换向，实现摇臂的升或降。在制动阀装配上装有一个制动电磁阀。当采煤机启动时，制动电磁阀得电动作，压力油进入制动器抑制弹簧力，使内、外摩擦片分别，采煤机进入运行状态。当采煤机停赶忙，制动电磁阀断电复位，压力油回油池，制动器在弹簧力的作用下内、外摩擦片压紧，采煤机处于制动状态。减压阀本系统在调高和制动回路中设置了一个减压阀，其调定压力均为2MPa。其主要功能是满足系统把握回路和制动回路的需要。泵站的安装与调定泵站安装与调定的好坏直接关系到它的工作性能，所以安装前必需生疏安装程序以及留意事项，安装时，要细心选择零部件，严格遵守安装挨次和泵站安装留意事项调高泵等外购件在安装前必需要检查是否有合格证，必要时，进展必要〔耐压和流量的测定防爆电磁阀必需有产品防爆合格证。对于液压件，在安装前必需进展必要的性能试验，各项技术指标必需到达出厂试验标准。油箱箱体内，不得残留铁屑和其它杂物，而且需要汽油和压缩空气进展冲洗、吹净，然后用塑料布罩住以免赃物再次进入箱体内。管路连接要求整齐，不得有死弯。安装后不允许有渗漏现象。安装挨次泵站一般安装挨次为：先上层零件，后下层零件；先内部零件，后外部零件。泵站的开机前检查及调定首先检查电机接线，泵站电机从轴端观看必需为顺时针旋转,不得有误，否则将会造成调高泵的损坏。检查各调高手柄动作是否灵敏、牢靠。检查油箱油位是否附和规定，有无渗漏现象。泵站在启动前，必需先供水，后开机；停机时，先停机，后停水。泵站开机后，检查各局部的声音是否正常，有无特别发热和渗漏现象。系统布满油后再检查油位，加油至油标上方。2MPa。17MPa。3、泵站的维护与常见故障的分析泵站的维护泵站的日常维护检查液压油油位是否低于油标高度，液压油是否乳化变质。检查真空表读数是否大于220mmH过滤器滤芯。检查外部零件是否损坏，各紧固螺栓是否松动。检查手液动换向阀手柄是否灵敏。液压油治理液压油是传递动力的介质，其质量和清洁度对液压系统关系较大，液压系统发生的故障和液压元件磨损，多数是由于液压油不洁和变质而引起的。因此，液压油的选择、运输、存放、更换和过滤应严格按有关规定进展。液压油的更换标准液压油可依据外观和气味来判定油质的好坏，从而打算是否需要更换,下表为液压油的更换标准。外 观 气 味 处 理透亮、澄清良照常使用透亮、有黑色良过滤后可使用乳白色良需更换黑褐色良需更换MG500/1130-WDMG500/1130-WD电牵引采煤机说明书45液压油维护液压油进水后易发生乳化变质，所以泵站要有牢靠的密封，防止喷雾冷却水混入油箱，并且要定期检查油质，假设觉察乳化或变质现象，应准时更换油液。在更换油液时，要对泵站进展彻底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，严禁用棉纱或旧布进展擦洗。在工作面上，清洗时，应停顿其它作业。彻底清洗上面的煤灰，并且在泵站上方挂防尘布，以免煤块或矸石落在油箱上。采煤机常见故障传动局部的故障，三是电气把握局部的故障。其中液压传动局部故障较多，高达采煤机故障的80％以上。由于这局部故障多发生在简洁的液压系统，不易觉察和查找，因此，在实际工作中，必需通过对故障征兆的分析推断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确推断故障点。推断故障的程序和方法采煤机司机在分析推断故障时，首先要对采煤机的构造、原理、性能及系统原理作全面的了解，只有这样才能对液压故障做好正确的推断。推断故障的程序由于把握制动器油路的刹车电磁阀电控失灵或阀芯蹩卡，使制动器处于制动状态，导致采煤机无法牵引，此时系统产生不正常声响。听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态，尤其听取微小现象、故障征兆，必要和可能时可开采煤机听其运转声响。摸：用手摸可能发生故障点的外客，推断温度变化状况和振动状况。看：看液压系统有无渗漏，特别留意看主要的液压元件、接头密的变化状况。量：通过仪表、仪器测量绝缘电阻以及冷却水的压力、流量和温度；检查液压系统中高、低压实际变化状况，油质污染状况；测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。分析：依据以上程序进展科学的综合分析，排解不行能发生故障的缘由，准确地找出故障的缘由和故障点，提出可能的处理方案，尽快排解故障。推断故障的方法先部件，后元件。先划清部位首先推断是哪类故障，相应于采煤机的哪个部位，弄清故障部位与其他部位之间的关系。从部件到元件确定部件后，再依据故障的现象和前述的程序查找到具体元件，即故障点。采煤机故障处理的一般步骤与原则采煤机故障处理的一般步骤象。分析引起故障的可能缘由。做好排解故障的预备工作。处理故障的一般原则处理采煤机故障是应留意的事项在井下工作面处理采煤机的故障是一个格外简洁的工作，既要即使准确地处理好故障，又要时刻留意安全，所以在处理故障是应留意以下事项：的电源，断开隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器四周清理干净，机器上挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。推断故障要准确、彻底。更换元部件要合格。元件及管路的联接要严密结实，无松动、不渗透。元件内部要清洁，无杂质及细棉丝等物。拆装的部位挨次要正确。处理完毕后，确定要清理现场，清点工具，检查机器中有无弃异物，然后盖上盖板，注入油并排其后再进展试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。常见的液压故障缘由及排解方法故障现象 故障缘由 排解方法采煤1.刹车电磁阀电控失灵或阀 1.修理或更换刹车电磁阀机不芯蹩卡牵引(低压不降)采煤机不牵引采煤机不无压)

调高泵损坏,如发生两侧密封面严峻拉毛高、低压油路严峻漏损溢流阀的阀芯卡住以及调整弹簧损坏或调整弹簧座松动1.油位过低，吸不上油吸油管路堵塞油液粘度过高调高泵损坏如发生键侧压溃、断轴

修理或更换泵检查油路泄漏处并处理修理或更换低压溢流阀将油加至正常位置，并检查泄漏处排出堵塞物排空油箱，更换低粘度油修理或更换泵调高泵转向相反通气塞孔堵塞吸油处管路局部堵塞空气由管路泄漏处进入系统空气在管路中密闭调高4.通气塞堵塞泵的噪音5.液压元件磨损或损坏过大6.调高泵的联接法兰松动泵运行速度过高油液粘度过大泵外1.转轴磨损泄漏

改正电机接线清洗或更换通气塞排解堵塞物检查接头是否泄漏，如需要则紧固并进一步检查软管如需要给系统排气清洗或更换更换元件检查更换密封垫，适当紧固检查电动机整定速度，检查电压是否过高换用适当粘度的油更换“O”形圈及密封油液内有研磨物系统2.油液粘度低元件3.持续高压超过泵的最大值磨损4.系统中有空气较快5.通气塞堵塞

清洗过滤器，更换油液检查油液粘度是否适宜检查安全阀的整定压力，如需要重调整检查泄漏部位进展修理排解堵塞物，清洗通气塞油压过高 1.检查调整安全阀的压力为20MPa泵内2.泵由于缺油滞塞 2.检查油位、过滤器及供油管道，修元件损坏频繁3.外界异物进入泵内

理或更换拆开泵排解异物软管损坏 4.检查软管，如需要请更换1安全阀压力整定不当或阀 1.检查调整压力，更换失效的安全阀失效系统2.背压过高，回油不畅 2.检查回油环节是否有堵塞或蹩卡，压力过高 假设需要就更换油液粘度过高 3.检查油液粘度是否适宜调高泵安装过紧 4.拆开并重安装调高 1.调高泵损坏，泄漏量太大。1.更换密封或调高泵系统 2.高压胶管损坏或接头松脱。2.更换高压胶管或紧固接头不能3.动作需的压力值或调得过低。调高油缸内活塞密封圈损坏或缸体焊接脱焊，相互窜油。调高油缸液压锁密封不严，相互串油。粗过滤器严峻堵塞。或调高油缸活塞杆腔外部泄摇臂漏蠕动返回零位摇臂1.调高油缸节流塞与系统不抖动匹配1.油液中有研磨性物质阀和2.调高油缸安装不当调高3.系统压力过高油缸过度4.油液粘度过低或过高磨损5.系统进入空气6.零件安装不当液压1.接头密封处失效软管接头外部泄漏

修理或更换安全阀更换密封或修复开焊处更换液压锁清洗或更换粗过滤器滤芯更换油缸密封；如缸壁划伤，更换液压缸；更换液压锁修理或更换调高电磁阀、手动换向阀1.更换节流塞更换油液过滤元件检查并重安装检查安全阀并重调整更换粘度标号适合的油液排出空气检查泄漏重安装，合理装配检查接头，重更换调高油缸调高油缸的作用调高油缸是关心液压系统的执行元件，它的伸长与收缩给摇臂的升降供给了动力，使摇臂在规定范围内上下摇摆，并锁定在需要的位置上，以满足采煤机的采高和卧底量的要求。调高油缸的构造MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书油缸的尾部缸座上的孔与主机架通过轴销相连。调高油缸的主要特点调高油缸的压力油是由泵站供给的，液控单向阀可保证调高油缸在供油管裂开的状况下也不会使摇臂降落。同时，摇臂能保持在需要的位置上，不受按钮操作阀渗漏的影响。当采煤机截割滚筒受冲击超载，使调高油缸内产生超过规定的压力时，阀内的两个穿插油路安全阀可准时卸压，以保证油缸和机械零件。拆卸及更换可以将调高油缸从采煤机上拆下。润滑在吊环的铰销衬套处每周注入适量的ZL-3锂基润滑脂。48MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书第六章主机架1、构造主机架为分二段组合的框架焊接构造，采空侧放开，分为五个腔室，分别安装左、右牵引传动箱、泵站和高压箱、把握箱；供水阀块与泵站安装在同一个腔室。以上五个部件均用螺栓固定。在主机架采煤侧及顶面开有窗口，以便于螺栓紧固、连接、布设电缆、水管。机身使用手动超高压泵将四根长螺杆和液压螺母打紧，全部窗口寻常6-1主机架。2、特点装入或拆开，这种构造简洁，刚性好，部件间没有动力传递和连接。采煤机上的切割反力、牵引力、调高油缸的支承力，以及工作面运输机支承、限位、导向的作用力均由主机架承受。在主机架靠采煤侧两端有支腿，采空侧两端装有外牵引装置，外牵引与主机架为定位盘定位，螺栓连接。支腿处装有滑靴，外牵引装有牵引轮及导向滑靴，与工作面输送机协作实现采煤机的支承、限位导向。主机架的两端与左、右摇臂分别用销轴铰接，调高油缸位于主机架下部采煤侧两端。13.5479514701200毫米。3、主机架的润滑〔各二共四处〔二处〔二处ZL-3锂基润滑6-2主机架润滑。49MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书6-1主机架50MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书图6-2 主机架润滑第七章关心部件该部件包括喷雾冷却系统、关心液压系统和护板及拆卸工具三局部。1、喷雾冷却系统喷雾冷却系统的作用：冷却截割电机、牵引电机和泵站电机。51MG500/1130-WDMG500/1130-WD电牵引采煤机说明书52冷却截割传动部和牵引传动部。冷却油箱和变频器/变压器。用于外喷雾，冲淡瓦斯和潮湿煤层等。喷雾冷却系统组成：喷雾冷却系统主要由水阀组件、接头、软管和喷水块等组成。喷雾冷却系统：来自喷雾泵站的水通过水阀组件的进水口进入采煤机，要求进水压力7MPa320l/min，进入水阀组件的水通过阀内的过滤器后分两路：左、右滚筒的水量可调整。另一路通过阀内的减压阀后分两路。一路又分两路，一路水进入牵引传动冷却器对牵引传动进展冷却，之后进入泵站电机，对泵站电机冷却后再进入油箱冷却器，对油箱进展冷却后进入牵引电机，对牵引电机进展冷却后通过固定在摇臂上的喷水块的喷咀将水喷向滚筒；另一路水进入截割传动冷却器，对截割部进展冷却后再进入截割电机，对截割电机进展冷却后通过固定在摇臂上的喷水块的喷咀将水喷向滚筒。另一路水又分三路，一路水进入变频器和变压器，对变频器和变压器进展冷却后通过固定在摇臂上的喷水块的喷咀将水喷向滚筒；另一路水进入牵引传动冷却器，对牵引传动进展冷却之后再进入牵引电机，对牵引电机冷却之后，通过固定在摇臂上的喷水块的喷咀将水喷向滚筒，第三路水进入截割传动冷却器，冷却了截割部之后再进入截割电机，之后通过安装在摇臂上的喷水块的喷咀将水喷向滚筒。mil n i ni/m m/ll /l0 0机雾 3 1 3机喷 器 电 机割内 压 引 电割筒 变 牵 截滚器器动 动器器却器 传 传却冷频 引 割却冷变 牵 截冷图器 阀P图溢.流 流溢.1统系节调可1统系a器 na器 阀7PP 滤 止 0 阀7P器 5 过 截 3减.器 流 3减.流 节节 调调 可可 力压溢.阀流溢.1

进水口 冷P阀a 雾P7喷流7喷溢1-7图器流节调可动器 动器传却 传却引冷 割冷牵 截雾 站机 机喷 泵电 电内 割筒 箱 截滚 油 i/n 机 lm电 3mml n引m0 /牵1 02详见图7-1喷雾冷却系统图。2、关心液压系统关心液压系统的作用摇臂的升降采煤机行走牵引的停顿/启动截割部和行走部的注油关心液压系统的组成关心液压系统主要由注油接头、接头、三通、软管等到组成。关心液压系统摇臂的升降摇臂的升降通过调高油缸来实现。在调高油缸的端部安装有组合阀，在组合阀内设有两个穿插油路安全阀，压力油通过组合阀进入调高油缸，组合阀中穿插油路安全阀用来防止油缸过载。采煤机行走牵引的停顿/启动每个牵引部后侧都安装有一个制动器。当泵站停顿向其供油时制动器起作用，摩擦片上产生的摩擦力阻挡轴齿轮转动，从而销轨轮停顿传动，保证采煤机的安全。为了松开制动器，让采煤机沿工作面运行，首先起动泵站电机，关心压力油通过管道接头进入制动器，抑制碟形弹簧的作用力，松开摩擦片，轴齿轮转动，最终带动销轨轮转动。截割部和牵引部的注油在采煤机的采空侧安装有四个注油接头，中间两个分别向左、右截割部注油，两边两个分别向左、右牵引部注油。当截割部或牵引部油量不够时，使用便携式油压驱动滤油机向截割部或牵引部注油。3、护板及拆卸工具作用注油保护安装和拆卸组成护板及拆卸工具局部主要由压杆式黄油枪、便携式油压驱动滤油机、拖缆装置、软管护栏、把握盒护罩、滚筒拆卸工具、钳子、油缸楔块提取器、摇臂铰销轴提取器、摇臂楔块提取器等组成。护板及拆卸工具注油分别用来注射齿轮油和液压油；齿轮油注油嘴是注射齿轮油时使用的连接工具，液压油注油嘴是注射液压油时使用的连接工具。保护软管护栏是为了防止软管掉下机子与别的物体碰撞摩擦而损坏，它固定在主机架采空侧的边缘；把握盒护罩有两个，分布于主机架采空侧的两端，主要用来保护把握盒，防止煤块或别的东西碰撞把握盒而造成失效；拖缆装置固定在主机架上顶板的采空侧，下方与电缆夹相连接，用来拖移电缆，为了防止电缆由于往复弯曲而造成损坏，使电缆有更大的弯曲半径，拖缆装置承受铰接构造。安装与拆卸滚筒拆卸工具是拆卸滚筒时使用的专用工具；钳子是安装和拆卸滚筒上齿套固定装置——挡圈的工具；主机架起吊工具是安装和拆卸采煤机过程中起吊主机架的工具，安装于主机架两端与摇臂连接的地方；外牵引定位销提取器是拆卸外牵引定位销时使用的工具；摇臂铰销轴提取器是拆卸摇臂铰销轴时使用的专用工具；摇臂楔块提取器是拆卸摇臂楔块时使用的工具；拆卸调高油缸铰销时可使用油缸铰销提取器；拆卸调高油缸导向套时可使用油缸导向套扳手；拆卸油缸楔块时可使用油缸楔块提取器。第八章截割滚筒1、构造与作用滚筒是采煤机的工作机构，其作用主要有二：一是从煤壁上将煤截割下来，二是靠滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面刮板输送机上。另外，滚筒的内喷雾还可冷却截齿延长其使用寿命，喷雾降尘改善工作条件，冲淡瓦斯潮湿煤层等。此外，滚筒的构造和参数对煤的块率、煤尘的生成量及采煤机整机工作的稳定性等也有确定的影响。截割滚筒为螺旋焊接构造滚筒，为了适应电牵引采煤机的需要，该滚筒承受四头螺旋叶片；为了提高开机率充分发挥电牵引采煤机的效力，截割刀具承受刀型截齿、刀型齿座二件组合式刀型刀具，增加了端盘、叶片和壳体的厚度以提高滚筒的强度，增加其牢靠性。滚筒的端盘承受碟形构造，以削减滚筒割煤过程中端盘与煤壁的摩擦损耗，减小了采煤机前进过程中的牵引8-1截割滚筒所示。采煤机设有内喷雾装置，以提高降尘效果。在滚筒的螺旋叶片上钻有径向小孔水道，每一个水道安装一只喷咀，每只喷咀布置在截齿与截齿之间，离截齿较近，以便在煤尘尚未集中之前就将其扑落，由此大大提高了降尘效果，端盘上也布置了多只喷咀。滚筒的连接方式承受方形法兰机构，利用方形法兰机构把截割滚筒安装在摇臂的输出轴上。并用螺栓进展轴向固定，以防止滚筒割煤过程中产生的轴向移动。螺栓安装好后，必需用铁丝串接降松。滚筒的拆卸及留意事项：先将滚筒与摇臂输出轴的连接螺丝取出，再用滚筒拆卸工具将滚筒拆下来。滚筒截齿：每次截割开头前或规定检修期间，应检查截齿〔如每割一个班。检查截齿须到达：MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书有一整套适用型号和规格的截齿与滚筒配套。警告假设不遵守本条，会损坏并造成采煤机的不稳定。在检查或更换截齿前，先切断电源再进展更换。57MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书承的润滑效果，分别在左、右摇臂各安置一台马达泵的组合件，使用主回油DV型截止阀来驱动左或右马达，带动泵工作，完成由摇臂一轴高速腔的吸油，出油送至惰轮、太阳轮处的润滑工作。位置和右摇臂润滑的截止阀〔下方位置〕的截止阀，主泵回油只是驱动左摇臂的马达工作，进展润滑；二、翻开下方位置即右摇臂润滑的截止阀，关闭中间位置和左摇臂润滑的截止阀〔上方位置〕的截止阀，主泵回油只是驱动右摇臂的马达工作，进展润滑；三、翻开中间位置即主回油的截止阀，关闭左摇臂和右摇臂润滑的截止阀，主泵回油直接进入冷却器回油箱。在使用中，切忌将截止阀旋柄的紧定螺钉拧紧，同时翻开截止阀时，以旋柄中心销钉高出旋柄平面5-6mm同时，中间截止阀始终保持旋出状态，以确保主回油畅通，马达泵只需0.5-0.6MPa油压便可驱动，高压表显示3-4MPa。当高压表压力显示6MPa以上时，须清洗磁性过滤器。系统构造简洁，由马达泵、磁性过滤器、管路附件组成。原理图如下：58MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书5961MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书置过程，必需经过地面试运转正常方可井下生产。1、运输一般说明防腐处理机器部件和钢构造部件在供货前依据各自可能患病的腐蚀状况对其外表都进展了防腐处理。假设用户没有特别要求，表层都作如下处理：全部无机械加工的内外外表都经涂层防锈处理：有减速器内腔、液压箱内腔经防油、防腐处理：没有涂层的外表〔一般是光亮的金属外外表都进展了外防腐处理。存放采煤机和组件必需完全置于室内存放。假设存放时间超过1年，必需进展长期防腐处理，并定期对防腐措施进展检查；假设存放时间格外长，那么再投入使用前必需进展全面检查。依据意至于电机、泵等组件的存放，必需遵守有关的存放说明。大部件固定必需托付有阅历的人员进展大部件固定、由工作人员指挥进展运输和装卸工作；零部件和较大的组件在运输前必需留神固定在吊车上并防止其滑落。选择有足够起吊力气的性能良好的吊车进展起吊工作。1.2运输单元采煤机在生产车间最终验收后解体成运输单元采煤机可以分割成以下标准的运输单元：61MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书页码 运输单元 数量 轮廓尺寸长×高×宽〔mm〕单件重量[kg]摇臂22640×2170×10507980牵引传动箱21282X1000X5003442外牵引21224X1400X4802150泵站11100X1200X500810调高油缸2ф300X1782510高压箱11400X1350X5002300把握箱11600X1120X5001600主机架〔二段〕18145X1470X120016500关心部件1550X140X400300截割滚筒2 井上检查与试运转2ф2023X80052002.1 检查的主要内容检查机器各部件是否正常，有无缺损；外接收路是否挤压、碰撞损坏，接头是否拧紧；各部件连接部位有无松动；各油池、润滑点是否按注油系统图〔图9-1〕要求的油质和油位注油，有无渗漏现象。操作手把是否灵敏、牢靠。试运转铺设刮板输送机，将采煤机骑在输送机上；作各电控按扭和手把，检查动作是否灵敏、牢靠。内外喷雾是否正常，采煤机与输送机配套是否适宜；进展司机操作培训。MG300/730-WDMG300/730-WD63解体下井运输在条件许可时，应尽量削减分解后的件数，并应依据组装程序，确定下井的先后挨次。整机解体一般分为八大件：左滚筒、左摇臂、左牵引传动箱、主机架、右牵引传动箱、右摇臂、右滚筒、裂开机等。对暴露的结合面、管接头、电缆、操作手把、按扭必需实行保护措施；对活动局部必需实行固定措施，油缸必需与主机架固定；油管、水管端头必需堵后包扎方能下井；对于紧固件及零碎小件必需分类装箱下运，以免丧失。采煤机的启动、操作和停机启动采煤机在启动采煤机前，必需让全部工作人员弄清采煤机和截割滚筒的位置，如假设不然，会引起严峻损伤。3.1.1冷却启动前必需翻开采煤机电机和其它部件的冷却水源。留意事项：采煤机电机运转时不得切断水源这会造成电机密封的损害。把握选择按钮在开机前，各把握选择按钮，设置所需把握方式。隔离开关采煤机机身布置的隔离开关与高压设备上的急停开关相连，隔离开关的触头装有消弧装置，在特别状况下，可带负荷切断电源。一般状况下需检查故障或检修采煤机，应翻开隔离开关，以防误操作。设备在井下闲置几天不用时，应拉下隔离开关。如须紧急制动使用隔离开关，那么直到消退故障前不得使用采煤机，否则对人或机带来严峻损伤。操作运行MG300/730-WDMG300/730-WD64机械把握操纵任意机械把握都不应用力过大，假设操作困难或根本不能，则应马上通知修理人员。警告不得用杠杆、锤子等作用于把握器。假设这样，会使采煤机操作困难，并引起操作担忧全和带来危急。工作面状况以便能准时补救和避开造成的损伤。应常常测量工