炼油厂工艺简介

1.1#常减压蒸馏装置⑴装置简介1#198725019912023350万吨/年，以加工鲁宁管输油为主，掺炼局部中间基原油、凝析油、常渣等的混合油。经过2023年的适应性改造，装置加工方式更为敏捷，掺炼比例可高达50%，加工轻质油种的力量大大增加。本装置主要为公司下游装置供给柴油根底油、乙烯裂解料、重整料、加氢裂化料、延迟焦化料、催化裂化料等原料。⑵产品流向液态烃 LPG轻石脑油 乙烯裂解料重石脑油 芳烃重整料常一线油 柴油调合料或加氢裂化料常二线油 高压加氢裂化料或柴油调和料常三线油 高压加氢裂化料减一线油 高压加氢裂化料减二线油 高压加氢裂化料减三线油 高压加氢裂化料减四线油 高压催化裂化料减过汽化油 或与减压渣油合并减压渣油 延迟焦化料装置同时生产少量燃料气去气体脱硫装置。⑶装置特点串”或三级串联脱盐方式运行。②更初馏系统，增初馏塔、初馏炉，闪蒸罐与初馏塔做成一体。常压ADV〔由清华大学泽华公司供给高。③减压塔填料更换为高效规整填料ZUPAK，承受槽式分布器取代原喷头，进料部位承受流线式快速分布器〔天津大学天久公司。LGH-L/Q〔洛阳科恒公司。⑤装置增加轻烃回收系统，生产液化气、轻石脑油和重整料。2.0Kpa2.2#常减压蒸馏装置⑴装置简介250万吨/年。2023450万吨/年，设计加工800万吨/轻、阿曼等高〔含〕硫油为主，适当安排局部低硫原油，总硫掌握在1.5%左右。装置主要产品有液化气、乙烯料、重整料、柴油调和根底料、加氢裂化、加氢精制料、催化料、焦化料。⑵产品流向液态烃 LPG轻石脑油初侧线

乙烯料重整料乙烯料或入常压塔常一线 柴油根底料、乙烯料常二线 化料、柴油根底料、乙烯料、加氢精制料常三线 乙烯料、加氢精制料、高压加氢裂化料一级减一线 加氢精制料、加氢裂化料一级减二线 加氢裂化料

加氢裂化料、催化料⑶装置特点

1#加氢精制料焦化原料燃料油①该装置承受了四级蒸馏和负荷转移技术，满足装置处理沙特混合原油450万吨/年规模的要求。初馏塔承受加压操作，回收石脑油中的C、C组分，同时替代压缩机机组，到达3 4降低操作费用的目的。③装置内设置了轻烃回收系统，为双塔分别形式。④承受先进的工艺路线，如无压缩机回收液化气技术，常顶承受热回流、汽化等，从而降低工艺总用能。3.1#焦扮装置⑴装置简介轻质油品和石油焦。本装置是由扬子石化公司设计院自行设计的第一套生产装置，原设计加工力量为50万吨／年减压渣油，承受一炉二塔生产工艺，于93年6月建成。为考虑装置扩建，分馏及后路系统按加工力量80万吨／年设计。1995年6月装置改扩建为两炉四塔。脱硫单元增加一台离心式压缩机及一个汽油稳定2023年880万吨/年的生产加工力量。⑵产品流向富气 3万Nm3/h气体处理装置汽油 加氢精制装置柴油 加氢精制装置轻蜡油 加氢精制装置石油焦 装运出厂⑶装置特点①除焦系统承受美国引进全井架水力除焦。②焦炭塔吹汽、冷焦时产生的油汽承受塔式直接接触全密闭式放空回收系统。③分馏塔蜡油集油箱抽出板以下，设有重蜡油抽出线，在轻蜡油质量不合格时，可将轻蜡油准时改走重蜡油线以保证轻蜡油质量。4.2#焦扮装置⑴装置简介160万吨/年延迟焦扮装置由洛阳石油化工工程公司设计、集团第集团第五建设公司承建。⑵产品流向富气 3万Nm3/h气体处理装置汽油 加氢精制装置柴油 加氢精制装置轻蜡油 加氢精制装置石油焦 装运出厂⑶装置特点①承受一炉两塔无堵焦阀工艺，焦炭塔塔径φ9400，为国内最大，设计操0.17MPa。关键阀门全部由国外引进电动球阀。循环油量。49.55MW(4260计最大负荷为60MW(5160万大卡)。承受多点注汽和在线清焦技术，进料分三室Cr9Mo生产和延长加热炉运行周期。④水力除焦系统关键设备高压水泵、钻杆和三位掌握阀从国外引进。高压7″，2互为备用。切焦器承受自动切换喷嘴，缩短除焦时间。催化裂扮装置⑴装置简介万吨/VGOHGO、CGO等为原料，主要产品有汽油、柴油、液态烃，副产品为油浆、干气。技术高；承受MGD技术及型高效雾化喷嘴，可有针对性地处理各种原料，产品方能量，降低装置能耗。24万吨/年的气体分馏装置是以液态烃做原料生产丙烯、丙烷、液化气，丙烯为聚丙烯装置供给原料。⑵产品流向干气 芳烃燃料管网LPG 气分或产品丙烯 塑料厂丙烷 产品出厂汽油 调和催化柴油 加氢精制、柴油调合料油浆 产品出厂或并燃料油⑶装置特点线速的强化再生过程。②承受钝化剂注入系统，以保证抑制催化剂上重金属脱氢反响和生焦。提高柴油、液态烃收率，降低汽油烯烃含量。中压加氢裂扮装置〔5300#〕⑴装置简介100RMC〔中〔加工中产尾油作乙烯裂解原料。⑵物料流向轻石脑油 乙烯裂解装置原料重石脑油 芳烃重整装置原料柴油 柴油调和组分尾油 乙烯裂解装置原料干气 气体脱硫装置液化气 2#常减压装置⑶装置特点RMC生产喷气燃料。②本装置承受双剂串联单段一次通过的工艺流程，反响局部承受国内成熟削减进料加热炉炉管结焦。③由于本装置所处理的原料油(中东原油VGO馏分)硫含量较高而氮含量较低(本装置设计原料油硫含量为2.16%(wt))，故经高压水洗洗去硫化氢量较氢纯度，本装置设循环氢局部设循环氢脱硫塔，脱除大局部硫化氢。④本装置在凹凸分之间设有液力透平回收能量，用以驱动反响进料泵，可承受液力透平和电机双驱动。⑤分馏局部承受双塔汽提，先由脱硫化氢汽提塔脱除硫化氢及粗液化气，系统设备的等级和投资，提高产品质量。柴油加氢精制装置〔5400#〕⑴装置简介120万吨/年柴油加氢精制装置承受中石化抚顺石化争论院开发的FH－DS加氢精制催化剂，由中石化北京设计院承包设计。本装置以二套常减压(以加工中经过中压、高温加氢反响进展脱氮、脱硫、脱氧和不饱和烃饱和，主要生产精制产品直接出厂，亦可作为芳烃联合装置加氢裂化的原料。⑵产品流向石脑油 乙烯裂解料精制柴油 优质低硫燃料出厂干气 气体脱硫装置⑶装置特点①由于焦化柴油和催化柴油的烯烃含量较高，安定性很差，本设计选用了25μm器压降增加。②反响局部承受国内成熟的炉前混氢技术，反响器进料混氢后分两路进反响这样可提高换热器的换热效率，削减进料加热炉炉管结焦。③由于本装置所处理的原料油硫含量较高而氮含量较低，故经高压水洗洗氢。④由于本装置的补充氢浓度较低，为提高循环氢的氢浓度，反响局部选用冷高分流程方案。⑤分馏系统不设加热炉，反响生成物经合理的换热流程后到达生产所需的单塔汽提方案。8.1#加氢精制装置⑴装置简介2#焦扮装置所产的焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油为原料，经(主要作为乙烯原料)、轻柴油和重柴油(主要作为催化裂化原料)。装置加工力量69.5万吨/年。⑵产品流向石脑油 乙烯裂解料轻柴油 调和柴油或出厂重柴油 催化裂化或加氢裂化⑶装置特点①由于焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油的烯烃含量较高，安定性很差，本原料油中的颗粒。快、停留时间短，有利于传热的特点。9.2#加氢精制装置⑴装置简介装置以1#焦扮装置所产的焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和来自伊士曼〔主要作为芳烃50/年。⑵产品流向石脑油 乙烯裂解料轻柴油 调和或出厂重柴油 加氢裂化⑶装置特点①在1#加氢精制装置的根底上进展了改进，原料泵前设置了原料油缓冲罐，一方面保护原料泵，另一方面也使装置的运行更加稳定。完全。再在分馏塔中切割出产品石脑油、轻柴油和蜡油。10.硫回收装置⑴装置简介〔3400#/6200#〔3500#/6100#统、尾气燃烧系统、液硫脱气系统、脱盐水除氧系统组成；二套硫回收由克劳斯制硫系统、尾气燃烧系统、液硫脱气系统、脱盐水除氧系统、斯科特尾气处理系统组成。装置原料为加氢裂扮装置、柴油加氢精制装置、两套焦扮装置、两套加氢精制装置、催化裂扮装置产生的酸性气。装置力量为：34000#32万吨/年，3500#2万吨/年，6100#7万吨/年，6200#64万吨/年。⑵产品流向液体硫磺 产品出厂液氨 产品或自用⑶装置特点6100#：①本装置承受局部燃烧、二级常规克劳斯转化、SCOT尾气净化和尾气燃烧和尾气燃烧炉流程。CT6-4B型催化剂，斯科特尾气复原承受CT6-5B型催化剂。③尾气净化局部承受MDEA水溶液作为吸取剂。6200#：①