桥梁工程施工方案

第一章

编制依据及标准

一、编制说明

本施工组织设计，经过标前会及现场勘察，地方材料调查结合我企业资源，依据本项目标

招标文件、技术规范、设计图纸以及我企业在以往类似工程施工成功经验编制而成。主要编制依据以下：

1、某桥工程招标文件

2、某桥工程施工设计图

3、关于施工及验收规范

（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-）

（2）《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）

（3）《公路工程集料试验规程》（JTJ058-）

（4）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）

（5）《公路工程技术标准》（JTJ001-97）

二、

编制标准

1、在实事求是基础上，力争科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用标准，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对某桥工程建设关于质量、工期、安全、环境保护等要求，结合本工程实际进行编制。

2、坚持实出重点，兼顾通常，点线结合，均衡生产标准。依照本工程内容，重点详述了施工组织设计方案。

3、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众标准，合理安排施工布置，最大程度地降低对当地交通、生产及生活带来影响，降低占地，保护水土，搞好文明施工。

4、合理安排施工季节和施工程序。

5、坚持专业化组织施工标准，均安排有丰富相关工程施工经验专业队伍负担。

6、坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环境保护同行”标准，施工、环境保护同考虑、同安排、同落实，二者并举，同期进行，达成修桥、环境保护双成功，双满意。

第二章

工程概况与特点

一、工程规模：

本桥跨径布置为20-20-20-20-20m，20米板梁为先张法预应力空心板梁，桥梁与河道中心斜交，桥梁全长110.27m，桥面净宽9m。桥面设单向3%横坡。

二、设计标准：

设计荷载：汽车-20，挂车--100

桥面净宽：9m

三、气象与水文条件

当地域位于中纬度，北亚热带和北温带过渡地带，属北亚热带季风气候区。受季风环流影响，形成主要气候特点是：春季，南北气流交替加剧，低气压及锋面活动频繁，天气阴晴不定，常有沥涟春雨。初夏，因为北方冷空气与南来暖湿气流相交，锋面往往在本市滞留，形成连绵不停大面积“梅雨”天气。盛夏时，在副热带高压控制下，天气晴热少雨，降水以雷阵雨为主，若遇台风或热带风暴侵袭，也可能形成较大暴雨，造成洪水灾害，降水大部分集中在3~9月。冬季严寒少雨，一年中四季分明，气候温和，雨水充沛，日照充分，无霜期长。路线经过地域经济发达，水陆运输方便。

五、地形与地质情况：

本工程地貌属长江三角洲水网平原区，沿线地势平坦。

第三章

施工布署

一、

施工总体安排

1、施工总体目标

（1）质量目标

A、确保全部工程达成国家、交通部现行工程质量验收标准。

B、工程一次验收合格率达成100%，优良率95.5%以上。质量满足桥梁创优规划要求。

C、做到“开工必优，一次成优，全段全优，确保整个工程达成优良工程”。

（2）安全目标

实现“五无、两控、一消亡”。

五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。

两控：年重伤负伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。

一消亡：消亡惯性事故。

（3）工期目标

依照业主要求协议工期为6个月，我总企业依照计划按排工期为6个月。

2、施工总体安排

（1）施工总体安排

依照本工程特点与重点，制订以下施工方案：以钻孔灌注桩、先张法空心板梁预制为重点，均衡组织，科学安排，按招标文件要求，优质兑现协议。

（2）指导思想

为确保施工总体方案及总目标实现，制订本标段施工指导思想为：精兵强将、设备优良，技术先进、重点保障，强化管理、均衡生产，确保工期、优质安全，重视环境保护、文明规范。

精兵强将：组建一个精干高效、施工组织管理能力强现场指挥部，抽调有丰富桥梁施工经验、又有专业专长施工队伍进场施工，确保政令通畅和各项工作目标落实。

设备优良：调入和配置能满足现场施工要求性能良好施工机械设备和测量试验检测仪器，用设备保工艺，以工艺保质量。

技术先行：组织有经验工程技术人员上场，深入调查研究，搞清设计意图，认真学习新工艺、新规则，制订详细工艺流程，确保新技术新工艺顺利实施。

重点保障：针对本工程重难点，在设备、人员、物资、资金上重点保障、确保按期突破、按期完成。强化管理：以人为本，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以协议为依据，强化企业各项管理，充分挖掘各生产要素潜力，确保目标实现。

均衡生产：施工中合理调配物资、设备和劳动力，在确保重点同时，统筹兼顾、循序并进，防止忙闲不均，大起大落，实现同时建成。

确保工期：确保在计划工期内彻底地完成全部工程。

优质安全：把我单位以往工程质量管理上成功经验，综合利用到该工程上，落实ISO9001-标准，确保“开工必优，一次成优”，争创精品工程。坚持“预防为主，安全第一”思想，加强标准工地建设，确保安全生产达国家标准。

重视环境保护：头脑中一直保持环境保护意识，施工前制订详细可行环境保护方案

确保方法，施工中随时检验环境保护设施应用情况和最终效果，并及时制订改进方案，最大程度地降低因为施工对周围生态环境影响。

文明规范：切实抓好文明工地建设，有条不紊、忙而不乱，做到施工场地标准化、施工操作规范化、施工工艺程序化。二、施工组织网络

1、项目经理部组成

为加强对本标段工程领导和管理，确保本标段按期优质完成，我企业将组成强有力项目经理部，由我企业委派有资质项目经理

、项目副经理，有丰富经验桥梁工程师担任项目总工。下设：施工技术部、质量监察部、计划统计部、物资保障部、机械设备部、财务部、测试计量中心、办公室。项目经理部代表我单位全权行使管理职权及推行协议，确保工程按期、优质、安全地完成。

项目经理是项目责任人，代表本单位对该项目实施全方面管理，对本项目标质量、进度安全等负全方面责任。

项目副经理帮助经理详细抓好桥梁组织管理。

项目总工程师是项目经理技术代理人，帮助项目经理搞好项目技术、质量管理工作。

施工技术部负责该项目技术管理，组织编制实施性施工组织设计，负责图纸审核、技术交底、现场技术指导及检测、测量与试验工作。施工技术部下设测量队等业务队。

计划统计部负责本项目标施工计划、计量支付、统计报表、协议管理、预算分割、成本核实等工作。质量监察部是工程自检组织者，负责实施本项目全方面质量监督。

物资保障部负责材料采购与供给，负责组织对分供方评价，确保从合格分供方处购置合格工程材料。

机械设备部负责机械设备调配和维护，确保进场施工设备完好率90%以上，以确保该项目具备连续过程能力。

项目组织机构详见《

拟为承包本协议工程设置组织机构图》。

2、施工总平面布置图

（1）总平面布置标准

A、严格恪守国家和当地政府关于土地资源使用方面法律法规，服从建设单位和监理工程师指导。B、在布置暂时设施时，充分利用现场条件和现有交通网络。

C、合理布置暂时道路，做到投资少，管理及维护方便，利用率高。

D、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品存放地点应符合安全和消防关于要求和要求。

（2）总平面布置图

按照总平面布置标准，合理布置各种暂时设施，便利施工。详细布置详见《某桥施工总平面布置图》。第四章

施工准备及暂时工程施工

一、施工人员与机械设备进场计划

在施工中，本企业将充分发挥机械效能，重视机械设备管理工作，努力提升设备完好率。主要机械设备数量及进场时间详见《可用于本工程项目标主要施工机械设备表》。

二、物资准备

先遣人员进入现场后，立刻着手制订材料供给计划，确定工程所需甲方所供材料及地产材料供货地点、数量以及运输方式，确保工程按期开工。供料过程中要及时向供料厂家索取产品质量合格证。建立完善检测试验伎俩，主材、地材均首先自检合格，并经监理工程师审批同意后，方可用于本工程。同时要加强材料不定时动态抽查，确保合格材料用于本工程。

三、技术准备

1、熟悉、查对设计文件、图纸及关于资料

组织关于技术人员详细阅读、熟悉、了解设计文件、图纸及关于资料，使施工人员明确设计者设计意图，熟悉施工图内容和结构物细部结构，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场查对，其主要内容是：

（1）各项计划安排、设计图纸和资料是否符合国家关于方针、政策和要求，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有没有错误和矛盾。

（2）掌握设计内容技术条件，搞清工程规模、结构特点和形式。

（3）设计文件所依据水文、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全。

（4）查对路线中线、主要控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误；能否采取先进技术或使用新型材料。

（5）结构物与电讯、管道及其它建筑物相互干扰情况和处理方法是否恰当，干扰可否防止。

（6）对地质不良地段采取处理方法，对水土流失、环境影响处理方法。

（7）施工方法、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。

（8）暂时房屋、电力、电讯设备、暂时供水、供电等场地布置是否恰当。

（9）各项协议书等文件是否完善、齐备。

（10）明确建设期限，包含分期、分批工程期限要求。现场查对发觉设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后依照批复修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。

2、补充调查资料

进行现场补充调查，为修改设计和编制实施性施工组织设计搜集资料。

3、编制实施性施工组织设计、施工预算

详细地编制实施性施工组织设计，以指导施工。同时在投标预算基础上，编制施工预算，方便内部愈加好地进行成本控制，进行队级独立核实。

4、创造良好外部施工环境

本工程能否得以顺利实施，除取决于我单位本身实力与管理水平外，还与周围社会环境、公共关系等有着亲密联络。社会环境条件好，周围公共关系亲密融洽，对工程实施起着主动良性作用。在施工过程中我单位将做好以下几个方面工作：

（1）主动宣传某桥建设对沿线居民出行及经济发展主要意义，取得当地民众了解、关注与支持。

（2）自觉恪守当地政府关于要求，规范行为，遵章守纪。

（3）听取沿线民众意见，了解群众合理要求与愿望，在发生矛盾时候，耐心解释，妥善处理。（4）同关于行政单位、公益事业单位保持亲密联络。

（5）规范作业，文明施工，尽可能防止和降低对施工现场周围群众生产和生活造成干扰。

（6）强化环境保护和国土意识，珍惜植物及土地资源，把施工与环境保护紧密地联络起来。

（7）服从建设单位、监理工程师安排。

（8）入乡随俗，自觉尊重当地民众风俗习惯，维护社会治安秩序。

5、暂时工程施工

为了尽快展开施工，首批人员进场后，立刻着手修建暂时工程，暂时工程所需材料就近采购。

（1）生活及生产房屋

项目部设在花山河附近，人员生活及办公用房搭建暂时房屋。详细布置见《某桥施工总平面布置》。（3）生活及生产用水

依照现场考查情况，施工用水采自当地河流及河塘，经化验合格后就近引用。

（4）电力供给

本工程沿线电网以民用电为主，施工用电除在几个距高压电线较近和用电集中地方设变压器外，本工程计划配置2台发电机供桥梁施工用电。

（5）拌和站

本工程计划设砼集中拌和点1处，全部砼搅拌机均为350l式搅拌机。

（6）预制场地

依照现场情况结合本工程施工特点，我们利用本企业三板桥预制场预制。

第五章

主要工程项目标施工进度及施工次序

一、总工期安排

本工程业主计划总工期为6个月，从均衡施工、资金流动等方面考虑，计划施工总工期为6个月。我们初步确定工程开工日期为：6月1日，完工日期为：11月1日。

二、施工进度计划

1、施工进度安排标准

按照招标文件对工期要求，结合本工程特点，按“确保重点、综合平均、均衡施工”标准进行安排。

2、施工阶段划分

（1）施工准备阶段：6月1日至7月1日。

施工准备阶段包含施工营地建设、施工场地平整、机械设备安装等。计划用15

天时间完成施工准备工作，以使主体工程尽早开工。

（2）重点工程实施阶段：本工程重点工程为桥梁工程，计划从7月1日开工。

（4）完工收尾阶段：从10月20日起到10月31日止，用11天时间对已完成工程进行全方面清理，确保本工程顺利移交。

三、各分项工程施工次序及进度安排（见施工进度表）

第六章

桥梁工程施工方案

一、钻孔灌注桩

某桥共有φ120cm钻孔灌注桩18根，计405.6延米。依照本标段地质情况、设备条件及施工工期要求等，拟采取潜水钻机钻机成孔，提升钻进速度。

（一）、钻孔准备

1、机械及人员组织

钻孔灌注桩是一次工序较多，技术要求高、工作量较大，并需要在一个较短时间内连续完成隐蔽性工程。钻孔成桩施工具备风险大，故障损失大且不易排除等特点，而施工人员技术素质与经验及操作工人熟练程度则是影响钻孔及成桩质量主要原因，为此总企业将组织性能良好钻机和经验丰富、操作熟练队伍进场施工。每个作业组劳动组合情况见附表：

2、孔口护筒制作与埋设

本工程钻孔桩拟采取钢护筒，钢护筒用б=8mm钢板卷制而成，长度4m，内径大于设计桩径20-40cm，为增加护筒刚度，在护筒上、中、下部分各加焊一道加强箍，对于需使用方法兰对接护筒，全部接缝处均加橡胶衬垫以预防漏浆。钢护筒埋设采取人工挖埋方法，依照地质钻探测试，护筒埋深取2-3m左右，护筒埋设时，先在桩位处挖出比筒外径大80-100cm圆坑，将桩位中心引测到坑底，再将护筒吊入坑内，进行重复调整，使护筒中心对准桩位中心，并严格保持护筒垂直，然后用粘土在护筒周围对称均衡地分层回填扎实，预防护筒移位。护筒高度高出水面1.0~2.0m。

3、搭设钻孔平台

钻孔平台岸上采取方木垫平后即可使钻机就位，为浇砼和拆除导管方便，也可用贝雷桁架搭设。河中采取打入木桩搭设排架后即可钻机就位。

4、泥浆配制与循环

依照地质资料，土质为亚粘土，则采取自造浆。设置二套泥浆循环系统。每套泥浆循环系统设置两艘泥浆船。

5、废弃泥浆和沉渣处理

为保护环境，废弃泥浆在泥浆船集中储放，施工过程中用罐车运往业主指定或许可地方统一处理。禁止泥浆随地漫流，禁止乱堆。

（二）、成孔与清孔工艺

1、钻机就位

钻机安装就位用吊车配合，安装现场必须由机长负责指挥，确保安装正确安全。钻机安装与调试：

（1）用吊车将钻机底盘放至孔口位置，用水准仪进行测量以调整底盘，并测量其顶面标高做好统计。（2）立好钻架并调整安设好起吊系统。

（3）孔内注入泥浆，提升钻头试运转，检验钻架稳定性。

（4）检验循环系统中各个步骤是否能正常运行。

（5）挂牌施工，牌上必须标明机号、桩位、地质图及对应关于技术指标。

2、钻孔

在钻进过程中，操作人员应依照地层情况及时控制进尺速度，统计员依照土层改变，详细统计。

钻孔过程中，依照地层情况，选取适宜档位。地表土采取高中速钻进，自由进尺，然后依照土层情况采取中低速和间段钻进相结合控制进尺速度。接、卸钻杆动作要快速安全，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。在钻孔达成设计标高后应立刻进行终孔检验，并报监理工程师复检。监理工程师签字后立刻停顿钻进并清孔。清孔后泥浆应控制在1.03-1.10，所以宜采取换浆法进行清孔。清孔时将钻头提起约30cm，保持钻机低速转动，使泥浆进行循环。清孔过程中，必须保持孔内水头，预防塌孔。（三）、灌注桩成桩工艺

1、钢筋笼制作与吊装入孔

钢筋笼分段应尽可能降低，以缩短钢筋笼焊接时间。为预防钢筋笼起吊挠曲变形，本工程拟采取两点吊抬吊方式吊装钢筋笼，并以孔口暂时支架悬挂钢筋笼。钢筋笼对接接头拟采取双面搭接焊连接。当钢筋骨架就位至设计标高，即用四根钢筋焊牢骨架悬挂于孔口支架上，水下砼初凝后割断挂环。

2、下导管

导管质量必须符合规范要求，导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。吊放导管时，应使其位置按沉孔中心轴线沉放，预防卡挡钢筋笼。导管先下放到底，再迟缓拉开，导管下口与孔底间距有25-40cm，导管安放结束后，在导管上口设漏斗和集料斗。

3、砼灌注

复测孔底沉淀，必要时利用已接好导管以压缩空气进行二次清孔，确保沉淀厚度小于图纸设计要求。漏斗和集料储料总容积设定砼第一次灌入后导管埋置深度不得小于2M。砼灌注开始后应连续进行，禁止中止；用测绳测量孔内砼面标高，计算导管埋深，导管埋深应控制在2~6M，任何情况下不得小于1M，亦不得大于6M，导管提升应做到勤提少拆。试验人员在灌注过程中按要求制作一定数量砼试件，灌注结束时，桩顶实际灌注高度应比设计高出50CM，以确保凿除浮浆层后桩头砼质量。4、桩头截除

砼灌注初凝后，应立刻去除筒内浆渣，挖除部分桩头砼并确保桩头有最少10~20CM砼，待有一定强度后采取空压机破除。

（四）、成桩质量控制要求

1、孔中心位置：排架桩小于5CM。

2、孔径：应大于设计孔径。

3、倾斜度：小于1/100。

4、测试桩长：摩擦桩桩长大于设计桩长。

5、砼质量：砼试块试压合格，钻芯取样合格。

6、桩总体性：波形测试合格、桩体完整。

二.系梁

通常工艺流程：

放样

铺设底板

绑扎钢筋

立模

浇注

养护

1、通常情况下钻孔灌注桩完成7天破桩后，检测后请检测单位提交检测资料和检测质量汇报，合格后即可继续施工。立刻开始系梁施工，首先测量放样，铺设系梁底板。

2、精准放出钢筋位置样，按设计图纸和技术规范要求绑扎好桩顶钢筋和系梁钢筋预埋钢板，检验合格，并经监理工程师复查合格后进行下道工序施工。

3、系梁钢筋绑扎完成后，即可拼侧模板，模板采取大整块竹胶板，用横档、竖档加强刚度，并内外加支撑固定，内支撑在浇筑砼时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上端用对拉螺栓拉紧。

4、浇筑砼采取拖拉机运输配合吊车方法进行，砼采取插入式振捣器振捣，水平分层法浇筑，分层厚度控制在30cm左右，准确掌握振捣时间，以砼振出砂浆时为好，做到既不欠振，又不过振，更不可漏振，振动棒快插慢拔，确保砼振捣密实。

三、墩、柱施工

1、钢筋加工及安装

为预防钢筋骨架变形，箍筋除图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋，在模板安装前再进行校整。2、墩柱模板

①墩柱模板采取定型钢模，为了预防产生横向接缝，模板采取一节到顶，每节分两片栓接而成，模板接头用L75×75×8MM作拚缝法兰边，接头处用磨光机打磨，并做好止浆处理。

②立柱模板垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立柱四角，一端固定于模板，另一端固定于地锚或平台上。

③钢筋笼与模板之间绑扎砂浆垫块，务必确保保护层厚度。

3、砼浇筑

①浇筑前须对模板整体稳定、垂直度进行复查。

②砼浇筑时严格控制下料口距离砼浇筑顶面高度2米以内，如超出2米应加接导管，预防在落料过程离析。砼坍落度控制在5~9CM。

③砼浇筑分层进行，分层厚度为30CM，振捣工作由专员负责，入模砼及时振捣，预防漏振。当砼不再有气泡冒出时停顿振动，预防砼过振离析。每个墩柱最少应配置3台振动器。

④在浇筑过程中派专员负责检验模板及钢筋，一旦发觉模板漏浆、走动、钢筋松动、变形、垫块脱模现象，及时纠正。

四、盖梁施工

1、盖梁施工采取支架施工。首先搭设工作平台。底模面板采取高强覆膜竹胶板，10×10CM方木作为承载檩木，盖梁侧模采取大面积定型模板，以方木为横围檩，双拼10×10为竖围檩。模板表面必须光洁平整，以提升砼表面质量。底模铺好即制扎钢筋骨架，然后用吊车将侧模吊装组拼调整，调整后用对拉螺栓紧固。

2、盖梁砼采取斜面分层法浇筑，每层20~30CM，插入式振捣器振捣。

3、浇筑完成后，即可进行砼养护，砼养护采取草袋浇水湿润覆盖。在养护期内安排值班人负责做好养护工作。

4、侧模板拆除应在砼强度达成能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，及时涂二度养生液。模板拆除时不可用力过猛过急，禁止抛掷，拆下来模板要及时运走整理，按规格分类堆放整齐，清理洁净，板面除油。

一、预制场地准备

整个预制场设2槽底模台座，底模用δ=12mm钢板制作而成，底模下以砼堵塞。张拉台采取锚板整体定位钢绞线，以方便钢绞线张拉时整体均匀受力。

二、钢绞线张拉

预制空心板采取直径15.24mm钢绞线，钢绞线在台座上用千斤顶进行张拉，千斤顶和压力表使用前要判定合格，并校正后方可使用。压力表读数精度为0.1MPA。对钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸率等。

1）将钢绞线放开用砂轮切割机按长度切割好，然后在台座上安装预应力筋。

2）因采取钢绞线强度较高，且应力锚固长度按100D考虑，如发觉有滑丝现象，须采取夹具机械锚固，预应力筋有效长度范围以外部分采取硬塑料管将失效范围预应力筋套住，以使预应力筋与砼不产生握裹作用。

3）每槽梁预应力筋整体同时张拉，为了使每根预应力筋受力均匀，初始长度必须保持一致，张拉时台座两端不得站人，以策安全。钢绞线张拉到张拉力后，要持荷2~3分钟，待稳定后锚固。

4）因为采取低松驰钢绞线，通常无须采取超张拉工艺，其工序为：

初张拉P0

持荷3分钟

量测引伸量δ1

张拉到总吨位

持荷3分钟

量测引伸量

δ2

锚固

回油

量测引伸量δ3。

5）预应力筋采取张拉力与伸长值双控施工，伸长值依照施工时钢绞线张拉实际长度及实测弹性模量和截面积进行计算。引伸量量测以直接测定钢绞线伸长值为准，张拉前通常在锚固板尾端钢绞线截面处画线，然后直接测定钢绞线在初始张拉吨位及总张拉吨位两种情况下伸长值，则实测引伸量值计算公式为：Δ=（δ2－δ1）/（P－P0），实际伸长量与计算伸长量误差应在±6%范围以内，计算公式为（实际伸长量－计算伸长量）/计算伸长量（%）。

6）查看δ3－δ2是否大于8毫米，如大于8毫米，应查明原因并采取方法处理，确保张拉吨位满足设计要求。

三、钢筋骨架成型

1）钢筋外观达成无锈、无焊渣，钢筋调直切割、加工、绑扎均按《施工技术规范》关于要求进行。

2）钢筋绑扎在现场底模上进行，钢筋成型在钢筋棚内完成，安装钢筋位置、绑扎、焊接长度要满足要求。

3）在钢筋骨架与模板之间适当位置上绑扎砂浆垫块，以确保砼保护层厚度，砂浆垫块按40#强度要求配置。在确保砼保护层情况下，尽可能降低垫块用量，垫块一律一面抹光。

4）钢绞线失效长度用塑料管套住，接头用胶布缠绕，确保振捣时不从接头处漏浆，以致失效长度不够。

5）钢筋骨架各部分尺寸控制应在以下范围以内：

骨架长度：±10mm

骨架高度：±5mm

箍筋间距：+0~-20mm

纵向钢筋间距：±5mm

保护层：±5mm

四、模板制作及拆除

1）侧模：外侧模板采取大块钢模，由专业厂家制作，侧模板以卡口式联结，预制前对钢模板进行预拼，并表面除锈。立模前，模板表面涂一层脱模剂。顶模采取木模，表面钉锌铁皮。

2）内模：内模采取充气胶囊。应遵照以下要求：

①胶囊芯膜是一个费用较高特种模具，必须指定专员使用、保管与维修，发觉漏气必须及时修补。②胶囊在安装前，应涂刷一层滑石粉浆，胶囊四面应涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉胶囊可沿纵向折叠1~1.5M左右长一叠备用。

③胶囊在砼底部砼振捣后，人工用绳索将胶囊牵引进已绑扎好钢筋骨架内，注意使其纵向接口朝上布置。牵引胶囊应仔细，防止被钢筋头划破。

④胶囊入模后，应立刻充气，充气采取0.9M3空压机，充气压力控制在0.25~0.35MPA，须在胶囊进气口加装压力表监控，浇捣砼过程中至抽拔胶囊前，应有专员每30分钟检验一次胶囊压力，发觉漏气时，应及时补气，以免造成板面裂缝。

⑤浇筑砼时，为预防胶囊上浮和偏位，应用定位箍筋与外模联络加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。⑥胶囊放气抽拔应待砼终凝后进行，以防板梁表面裂缝或坍落，但亦不宜待强度增加后抽拔，不然不易拔出或拔断胶囊。胶囊抽拔时，需先将压缩空气放净，拆除压力表。先将胶囊头部用麻绳扎紧，用1吨卷扬机钢丝绳钩牢麻绳渐渐抽拔。抽拔工作应有专员指挥，抽拔过程中发觉异常情况应立刻停拔，故障排除，再继续进行。

抽出胶囊应立刻将附着在表面水泥、砼清扫掉，并用水冲洗洁净。

为降低抽拔胶囊阻力及保护构件表面，抽拔时，应在胶囊经过构件钢模围檩上拉杆上面经过。

五、砼浇筑与养护

1）依照砼设计强度，由试验室试配，并做好对应砼弹模试验。试配标准：降低水灰比、降低用水量，提升早期强度，坍落度应控制在3~5cm之间，砼初凝时间控制在2小时左右。

2）砼材料

A、水泥采取525#水泥，技术条件符合规范，同时水泥入库时间不超出两个月，严格控制用量计划。

B、碎石拌制前必须用高压水冲洗洁净，含泥量满足规范要求，黄砂要过筛，砂石料进场前必须经过检验，各项指标符合技术规范要求。

C、添加剂采取金陵3号减水剂。

3）整个浇筑过程要振捣密实，抽拔振动棒时要迟缓匀速，严防漏振。

4）为使桥面铺装与空心板梁紧密结合为整体，要在空心板顶面初凝前对板顶砼作横桥方向拉毛。

5）拆内模，然后将空心板两端用钢筋砼现浇封住。

六、砼养护

1）梁体砼浇筑完成，梁顶用草、麻袋遮盖，洒水养生。

2）冬季应做好防冻工作，必要时采取蒸汽养护，提升模板周转率。

七、预应力放张

预应力放张要在砼达成设计强度85%以后进行，放张强度按试压块抗压强度来判定。放张时应均匀、对称，不得骤然放松。放张时采取千斤顶法。千斤顶放松时应先检验锚固板上钢铰线是否已在原地锚固好，然后加油至张拉控制应力或稍大于控制应力，即可将锚固板放松开，再慢慢回油。

八、大梁出槽

板梁利用预制场大型桁车起吊出坑。

九、空心板堆放

空心板堆放采取四点支承堆放，支承中心按理论支承线位置。空心板最多堆放三层，且确保板与板之间支撑垫块高度为30cm。

十、预制梁安装

板梁安装采取采取两台25T汽吊安装，吊装前先将吊机身底基进行整平压实处理，坑洼处要填平，且该处要枕钢板，以满足吊机承载要求。

板梁安装前，必须认真放好支座中心线和板梁安装线，用环氧砂浆安装支座，并复测其标高，确保板梁安装后四个支座均能垫实，安装时，严格按照板梁端线控制伸缩缝缝口尺寸，且确保缝口顺直，同时，必须按照板梁侧面安装准确安装就位，确保单幅桥各片梁间拼缝均匀。

8、桥面系施工

桥面系施工主要是桥面砼铺装和栏杆安装。

A、桥面砼铺装

桥面铺装前，应先浇筑绞缝砼，绞缝砼一定要用振动棒将其振捣饱满密实。桥面铺装施工次序为：准备工作

浇筑标高带

砼摊铺

人工找平

检测及拉毛

养护

a、准备工作

铺装前，应去除结合面上浮皮、油污，预制板顶面必须拉毛，并用水冲净。然后铺设钢筋焊网。钢筋网接头采取扣接法固定，焊网用钢筋及砼垫块顶撑，确保焊网在铺装层内标高，禁止钢筋网片沉底，而使桥面出现裂缝。

b、标高带施工

标高带设置于两侧边（宽拟采取10cm），为确保标高带高程准确及平顺，在施工中每隔1.5m距离测一个标高点，每个点高程误差在3mm以内；每相邻5个点拉线复核，并配合3m直尺进行校核，对误差超出要求立刻进行调整。

c、砼施工

（1）摊铺

人工用铁耙找补均匀，应注意预防离析现象，预留一定虚铺高度，通常高出设计厚度10%左右，在连续作业区内必须连续浇筑。

（2）振捣

先用插入式振动棒逐步后退振捣，振捣时应快插慢提，振动棒应与地面成一定锐角，慢慢提出。然后用平板振动器振捣，振动梁整平，滚筒提浆。

（3）抹面

待砼表面无泌水时，用圆盘式抹光机抹平，然后做面。

（4）压纹或拉毛

依照设计文件，砼上面有摊铺沥青，所以砼表面作拉毛处理。

d、砼养护

桥面铺装层养护采取覆盖草袋，洒水养生。

B、栏杆安装

栏杆先依照图纸尺寸要求预制，护轮带现浇完成后进行安装。栏杆安装主要是确保立柱安装准确到位，所以各个立柱均是安装过程主要控制和复核点，栏杆安装过程中采取垂球控制其垂直度，每五根立柱间距为一单位长度，进行逐段拉线复核，控制其整体线型及安装高度，发觉偏差及时纠正，准确无误后，填塞砂浆固定。

第七章

冬季施工安排

1、在重复冻融地域，昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度即使上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬季施工办理。

2、做好机械车辆维修保养工作，采取防冻方法，及时放水。

3、备足施工队伍生活设施、取暖照明设备、燃料和其它越冬所需物资。

4、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，不安排砌筑及砼工程施工。可安排备料、架梁、设备检修等不受天气影响施工项目。

5、对运输容器有保温方法，缩短运输时间，降低中间倒运次数。

6、对于砼输送泵管节要采取保温方法，以防止堵塞管节。

第八章

质量目标、质量确保体系和方法

一、质量创优规划

1、创优规划

为实现本工程质量目标，按照我单位已经过GB/T19001：-ISO9001：质量体系认证要求，建立健全质量确保体系。坚持以我单位建立质量方针为指导，要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”思想，利用当代化质量管理方法，确定质量控制重点、科学组织、优化方案、强化施工过程控制、确保每道工序质量，实现本工程质量动态管理，树立上道工序为下道工序负责，管理工作为现场工作服务思想，用工程质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程创优。

2、创优目标与质量目标

（1）确保工程达成国家、交通部现行工程质量验收标准。杜绝工程质量重大、大事故发生。

（2）确保优质工程。

（3）工程一次验收合格率达成100%。单位工程验收优良率95%以上。

3、创优要求

（1）工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。

（2）成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字统计。

（3）有工程质量管理方法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。

（4）有完整、准确、齐全内业资料；工程重点部位有齐全原始资料，如照片、录像带或光盘等。（5）有QC小组及其开展活动统计。

（6）特殊工序、关键工程有详细书面作业指导书。

4、创优方法

（1）加强质量意识教育，提升全员创优意识，要求广大干部职员把创优工程视为企业生存大事。（2）开工前，按创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。（3）加强创优工作领导，项目部负责安排落实抓创优工作专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。

（4）建立定时和不定时施工质量检验制度，依照工程进展情况，按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程质量检验评定。

（5）搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。

（6）依靠行政、经济伎俩，落实执行创优质工程标准和要求，深入持久地开展创优活动。

（7）加强技术工作，成立科技攻关组，对软弱地基处理难度进行专题研究，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实详细。

（8）建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，激励创优。

5、创优规划目标管理

创优规划管理框图见下页。

二、质量确保体系

我单位为实现本标段质量目标，按照GB/T19001；-ISO9001：质量确保体系要求，建立健全质量确保体系。坚持以“架桥铺路为人民，规范施工创精品，科学管理争效益，业主满意求改进”质量方针为指导，在施工中利用当代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，强化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达成优良标准，实现质量目标。

1、建立质量确保体系，确保有效运行

建立由项目部直管工程作业队质量管理体系。项目部设置安质科，工程队设置安质股作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素管理，实施两级主要领导对工程质量终生负责制。开工前将按照总企业《质量手册》、《程序文件》要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展日常质量活动，并经过内部和外部质量审核，确保质量体系有效运行。

质量确保体系见下页框图。

2、建立测试计量中心，配置足够测试人员及检测仪器设备

项目部设测试计量中心，配人员7人；工程队下设工地试验室，配人员3~4人。试验人员都做到持证上岗。测试计量中心主要负责原材料试验，砼、砂浆配合比设计，砼、砂浆、土工试验等工作，并检验、指导现场试验工作；工地试验室工作内容为原材料取送样，砼、砂浆施工质量控制及砼试件制作，路基压实度检测等。

3、制订创优规划，落实创优方法

开工前，依照国家、交通部关于现行质量验收标准及本工程创优目标，制订创优规划，建立严格质量确保制度和各种质量管理方法。结合我单位在公路路基、桥涵工程施工中积累丰富经验和总结常见质量通病基础上，细化创优方法，并在施工全过程中狠抓落实。

4、建立健全质量检验体系

项目部和各工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量管理和检验，确保每道工序质量达成验收标准。专职质检人员，在工班自检合格基础上，对关于工序质量进行专检，而且填好关于质检表格，按要求程序、时间上报监理工程师检验，在监理工程师确认合格签字后方可进行下道工序施工。尤其是隐蔽工程，必须按要求经过监理工程师检验签证后，方可隐蔽。未经检验而隐蔽，要重新进行检验。施工过程中，随时接收监理工程师或甲方代表抽查和重点检验。

5、狠抓技术管理工作

（1）建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工程师、工程队技术主管为关键二级技术负责制技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，确保施工生产顺利进行。

（2）做好方案成化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。关于单项项工程，由该工程技术责任人牵头，依照所负担工程技术难易程度和环境特点提出两个以上施工技术方案，经过详细技术经济分析提交给总工程师，由总工程师组织关于人员，对所提出施工方案进行对比分析、优化，最终确定实施方案，在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。

（3）做好施工前技术准备工作。按协议要求接收或使用设计文件，认真进行现场查对，切实领会设计意图，对发觉差、错、漏项及时汇报设计单位和甲方，主动配合搞好关于变更设计工作，配合设计监理单位搞好开工前现场查对和设计优化。

（4）认真进行各级技术交底工作。按设计文件要求，项目部对各工程队进行技术交底工作，并抓好工程队对作业工班技术交底工作。确保操作人员了解该项目标设计意图并掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。

（5）认真做好测量工作，抓好交桩后复测、施工中测量和完工测量，建立严格复测制度，杜绝测量事故。项目部设精测室，各作业队设测量组。精测室负责全标段控制测量，并指导测量组工作。测量组负责各自区段施工放样和日常测量工作。

（6）抓好技术资料管理。施工过程要认真做好各种统计、施工技术总结，做到关于原始资料搜集及时、齐全、准确，为及时整理编制完工文件提供依据。

6、加强全过程质量监控，严把施工步骤质量关

（1）确保全部进场材料性能及关于技术指标符合标准，从源头把住质量关。

（2）做好施工机械配套选型，使用机械设备性能满足施工要求并达成设计要求技术标准。

（3）选定最好工艺参数。一些主要施工项目其工艺参数经过工艺试验确定。

（4）严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最好工艺参数施工。对难度较大、技术性较强操作，要组织工前示范和专门讲解。同时加强施工人员培训和考评，关键工实施持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化、规范化作业。

（5）对生产过程进行及时有效质量控制，质量检测严格，按照“三检”制度进行。

（6）坚持严格质量评定和验收制度。

三、质量确保方法

1、组织确保方法

项目部成立以项目经理为首工程质量管理领导小组，对工程质量负全方面领导责任。项目部下设安质科，配有专职质检工程师，各专业项目部设专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。

2、制度确保方法

（1）建立健全工程质量责任终生制

质量终生责任书，以质量责任可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责态度对待质量工作，实现以人员素质确保工作质量，以工作质量确保各项制度和现场操作到位良性工作循环。

（2）确保质量检验工程师监督有效性、权威性

项目部设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检验监督有效性；同时以行政伎俩赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各项目标验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划协议部方可计量经项目经理审批后，财务部才能支付。

（3）建立质量确保基金，实施优质优价计价制度

项目部将从工程造价中预留2.5%作为质量确保基金，对专业工程队验工计价，实施优质优价制度。对各工程队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数计价方法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目长审批确定。

（4）建立健全质量检验评审制度

项目部进场后，依照本工程特点和有效控制工程质量需要，依据本单位ISO9001-程序文件要求，建立健全现场工程质量检验与评审制度。项目部每个月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检验，依照质量抽查和检验情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改方法，确保质量管理工作及时有效。

（5）加强人员素质培训，强化质量意识

项目部进场后，将依照本工程内容，实施新技术培训，由施工技术部编写教材，分管施工生产项目副经理、总工程师组织实施。利用工程间歇、节假日、雨天创办职员夜校，以提升人员素质和参建职员对所承建工程了解，同时作好宣传教育工作。

（6）QC结果定时公布制度，推行全方面质量管理

针对各工程队不一样工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展活动。项目部每六个月组织一次QC结果公布会，并对优异结果给予奖励。经过QC小组活动，深入强化全员参加质量工作意识，形成上下成线、横向成网质量管理网络。

（7）建立服从和支持甲方及监理工程师工作制度

服从甲方工作人员及监理工程师管理，支持甲方工作人员及监理工程师工作，做为我单位一项管理制度和对员工工作情况考评依据，将在我单位管区内部严格执行。

甲方及监理工程师对本工程提出意见，找出所存在问题及改进方法等，我方将及时组织关于人员进行落实。

项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目标质量管理体系与监理制度接轨。

3、技术确保方法

A、砼工程

a、砼通常采取5~7cm坍落度。每一砼拌合点配置拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比配料，各种拌和材料配置偏差为：水泥小于±2%，粗、细骨料小于±3%，水和外加剂小于±1%。

砼搅拌均匀，颜色一致。强制式混凝土搅拌机最短搅拌时间为1.5分钟。

b、在运输过程中砼不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点砼有离析现象，灌筑前进行二次搅拌，并不再加水。用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）出口到承接面间高度不超出2m。

c、砼自由倾落度不超出2m，不然，采取滑槽、串筒、漏斗等器具灌筑。

Ⅰ、使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度小于30cm，振动时间20~30秒，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要迟缓，相邻两个插入位置距离小于50cm，插入下层砼深度为5~10cm。表面振动器移动距离，以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。

Ⅱ、砼灌注连续可行。如需间断，其允许间断时间由试验确定，间断超出砼初凝时间，则按照施工接缝处理。当无试验数据时，对不掺外加剂砼，温度低于10℃间断时间不超出2.5小时。

Ⅲ、砼施工间断后，待前层砼取得1.2Mpa以上抗压强度（防渗砼应达2.5Mpa以上）时，灌注次层砼。接灌前先凿除施工接缝面上水泥砂浆薄膜和表面上松动石子及松弱砼层，并以压力水冲洗洁净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水灰比略小水泥砂浆，厚约15mm，再接灌缝处砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。

Ⅳ、砼灌注完成10~12小时以内，用麻袋覆盖并浇水养护，白天每隔2小时浇水一次，夜间最少浇水两次；三天以后，每昼夜最少浇水四次。当气温低于5℃时，砼严密覆盖，保温保湿养护。

Ⅴ、拆模时间，桥梁墩台身工程夏季2~3天，低温季3~4天；如掺补加剂，拆模时间由试验确定。

Ⅵ、砼拌制时，按不一样标号、不一样配合比、不一样工程部位分别制作试件二组。对于大致积结构物，每灌筑80~200m3砼，制作试件二组。砼28天抗压级限强度必须符合设计标准。

Ⅶ、砼内部质量均匀密实，杜绝空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺点。尤其是桥梁工程表面不得有漏浆、沙面、起壳现象，每平方米内气泡不超出50个。其它工程面积不超出结构同侧面积0.5%。

砼结构面横平竖直、大面平整、错台不超出1mm，预埋件中心位置偏移小3mm。在2m2凹凸小于2mm，棱角分明，无变形。

B、钢筋工程

a、钢筋加工允许偏差：受力钢筋，顺长度方向加工后偏差小于±10mm；钢筋弯起位置，偏差小于±20mm。

b、钢筋接头采取电焊焊接。无条件施行焊接时，对直径在25mm及以下钢筋，采取绑扎搭接。拉杆中钢筋接头，不论直径大小，一律采取焊接。

c、钢筋骨架绑扎坚固，并有足够刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，确保其在模型中正确位置，不倾斜、扭曲，并不变更保护层要求厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不妨碍灌筑工作正常进行，防止所以造成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不在其上行走和递送材料。

d、接头长度区段内受力主筋焊接接头面积在受拉区小于总截面面积50%，主钢筋绑扎接头面积在受拉区小于总截面面积25%，在受压区小于总截面面积50%。且两接头间距离大于1.3们搭接长度。

C、模板工程

模板进行模型设计，并按要求制作，力争简单，便于安装、拆卸和数次倒用，接缝严密，不漏浆。

模板面涂刷隔离剂，如脱模剂、混合乳剂（水泥、水、油配成）等，便于拆除模板，使砼面光洁美观。模板构件安装允许偏差：模板轴线与设计位置偏差，桥墩台小于10mm，桥墩台模板横截面内部尺寸与设计尺寸偏差小于±20mm；模板表面平凹凸小于5mm，相邻两板面高差小于2mm。D、墩台身

a、墩台身施工前，将基础顶面冲洗洁净，凿除基础砼表面浮浆，整修连接钢筋。

灌注砼时，经常检验模板、钢筋及预埋件位置和保护层尺寸，确保位置正确不发生变形。

每节墩台身施工均测放中心十字线、高程偏差、平面扭角差，并修整模板。

b、墩台施工完成，全桥进行中线、标高及跨度贯通测量，并用墨线划出墩台中心线、支座十字线、梁端线以及锚栓孔位置。

墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸允许偏差为±20mm，支承垫石顶面高程偏差为0~15mm，平面扭角小于2°，每片梁一端两支承垫石顶面高差小于3mm，每孔梁一端两支承垫石垫顶面高差小于5mm，相邻两墩台跨距偏差小于±20mm。

c、桥台泄水管应除锈、涂沥青、坡度大于3%，进水口设有孔铁板或钢筋网，出水口伸出圬工面3cm。泄水管与防水层衔接良好。

d、台后填筑按路基过渡段要求施工。

锥体护坡在填方基本稳定后施工。铺砌自下而上分段进行。坡面挂线、砌面平顺、砌石时不允许边砌边补土。

E、预制梁

对砼所用水泥、粗细骨料、水、外加剂等严格按质量控制要求，经试验合格后，运入施工场地，分类存放。作好配合比设计，工地试验员按试验规程要求，将理论配合比换算成施工配合比，并在施工过程中，经常对砼各项指标进行检验。在捣固过程中，注意各种预埋件位置。

F、梁板架设

a、认真检验、验收桥梁墩台质量、会同监理工程师办理好桥梁检验签收手续后，才能架设桥梁。

b、梁板在脱底模、移运、堆放、吊装时，砼强度不低于设计要求吊装强度。

c、橡胶支座安装前，将礅台支座支垫处和梁底面清洁洁净，对顶面不平，用水灰比小于0.51：3水泥砂浆抹平，并使春顶面标符合要求。

d、灌注板梁绞缝砼前，必须将杂物去除洁净，为预防底缝漏浆，用砂浆先期填满，砼按与梁部同级配制，灌注时捣固密实，确保外形整齐，内实外美。

第十章

工期目标和确保方法

一、工期目标

我单位在总工期6个月时间内完成本工程，并配合业主为完成本工程适当对工期作以调整。

二、工期确保体系（见下页框图）

三、组织确保方法

1、成立精干项目经理部，实施项目经理负责制，项目部设置强有力综合管理系统，实施对工程项目标全方面管理。

2、施工中主要责任人（正副项目经理、总工程师等责任人）按投标书内容及时上场上岗，施工中不再兼任其它工地任何职务，每个月工作时间满足国家和业主关于政策和要求。

3、进场施工队伍，建立健全强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制订详细而科学施工作业计划，保持均衡生产，全方面实现计划目标。

4、加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。

5、重点工程重点保障，集中优势力量，确保重难点工程施工。本工程路基土石方数量大，配置足够人力、物力，科学组织，合理安排，确保重点工程优质按期完工。

6、施工过程中，我单位将会对各种影响工期原因进行充分估量及思想准备。对于非人力所能抗拒自然原因造成工期延误或由人为原因造成工期调整，我单位将从技术、人员、物资、材料、资金、机械设备等方面进行调配与保障，以确保工程顺利进行及工期目标实现。

7、主动主动地做好各方面协调工作，争取地方政府和人民群众对工程建设了解和支持，为工程顺利实施创造良好外部条件。

四、制度确保方法

1、实施工期责任考评制，进场后将目标总工期详细分解，实施阶段性工期控制并把计划落实到工班，从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加紧工程进度。

2、定时召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，处理施工中碰到问题，顺利实现各阶段性工期，从而确保总工期目标实现。

3、坚持跟班作业制度，各级领导要深入一线跟班作业，及时了解工程进度动态，发觉问题及处理。

五、设备、物资保障方法

1、设备保障

（1）依照施工组织设计中机械配置计划，从全单位范围内，征集调拔性能优良、技术先进新购或现有设备，投入到本工程中，从数量上、技术上优先满足本工程施工需要。

（2）对拟上场设备进行调试、维修，确保机械设备一直处于良好技术状态。并进行合理调配和协调，配套使用，充分发挥机械作用。

（3）在各工程队成立设备维修站，专职负责机械设备维修保养和标识。做好设备维修组织工作，制订设备维修计划，并按计划对施工设备进行循检和修理，在各机械队设置配件库，贮备一定数量设备配件满足正常保养和维修需要。

2、物资保障

（1）利用计算机网络技术对物资供给进行适时管理，及时合理地调配资源，尽可能做到少存放、少积压，但必须以满足施工进度为标准。

（2）材料管理，由物资保障部负责统一采购，按照料源实际情况，货比三家，择优购进。

（3）对材料进场要严把质量关，果断杜绝不合格材料进场。

（4）对进场材料和库存材料做好标识，预防误用或混用；对标有保质期材料，做到合理贮备，确保在保质期内使用完成。

6、财务保障

（1）健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。

（2）做好资金保障工作。依照本工程特点，重点确保施工用款，我单位拨一定资金确保本工程建设。

（3）本项目资金专款专用，资金外调时报业主同意。

7、技术保障方法

（1）制订详细分项工程施工组织设计，在实施过程中不停优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工进度计划，确保各工序提前或按时完成。

（2）组织好一条龙施工作业线，确保一环扣一环施工程序。

（3）发挥技术管理保障作用，细审核、严交底、勤检验、抓落实。对难度较大技术问题，主动会同设计、监理部门共同研究处理方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校、科研院所教授和教授莅临现场，进行科技攻关。

（4）各专业工程师和技术人员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发觉问题及时处理，不留任何质量隐患。

（5）建立项目总工程师为首技术保障、决议体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使质量否决权。成立科技攻关小组，确保施工方案和技术方法可靠，工艺先进，工序合理，从而确保施工顺利进行。

第十一章

安全生产目标和确保方法

一、安全生产目标及确保体系

1、安全生产目标

实现“五无、两控、一消亡”。

五无：无施工行车险性以上事故；无因工死亡事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。

两控：年重伤负伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。

一消亡：消亡惯性事故。2、建立健全安全确保体系

本项目实施项目部——工程队二级安全管理体系。各级单位第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立各级安全生产领导小组。项目部、下属各施工队将分别安排一名领导负责安全生产，制订安全管理方法及关于施工安全规则，加强安全教育和安全检验工作，确保施工生产安全。

安全确保体系见下页框图。

二、安全确保方法

1、组织确保方法

经理部将成立以项目经理为首安全领导小组，对本工程项目安全全方面负责。经理部设安全长、专职安全工程师，各专业队设兼职安全工程师，作业工班设专职安全员，落实“安全第一、预防为主”方针和“管生产必须抓安全”标准，依照该工程施工特点，制订各项安全方法，并拿出100万元作为安全确保基金，确保施工生产安全。

2、制度确保方法

为使管理组织运转并发挥作用，项目实施前我们将制订以下管理制度：

（1）安全检验制度：分日常检验和每个月例行检验。

（2）安全责任制度：对全部些人员进行安全责任分解，定岗定位定责任。

（3）安全教育制度：定时进行安全知识教育和思想教育。

（4）安全审查制度：对主要施工项目标施工方案进行安全审查，组织相关专业技术进行评审。

（5）作业安全细则：对各种工程项目制订说细安全工作细则，作为安全制度妨行。

3、技术确保方法

A、桥涵各分项工程施工前编制安全技术方法，制订操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提升人员安全意识。

B、对桥梁施工中辅助结构、暂时工程如脚手架、起吊扒杆等应进行安全核实，考虑采取对应安全方法。

C、桥梁施工特种作业人员做到持证上岗，其余人员也应进行安全技术培训和考评。

D、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，公路、人行道交叉道口，应设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙道口，应派专员看管，并设围栏。

E、做好施工现场安全用电工作

a、大中桥等工地电力干线采取非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。

b、钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置"target=_blank>接地装置，禁止带电移动电焊机。

c、使用砼振捣器时，必须检验振捣器搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检验合格后方准使用。

F、桥墩台整体模板吊装前，应使模板连接牢靠，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢靠。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

G、桥梁墩台模板就位后，应立刻用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

H、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检验，发觉倾斜，下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。在高处施工中，安设好安全防护网，预防人员高空坠落，雷雨季节，要严防雷击伤人事故，同时要严防高空坠物危及交通安全。

I、板梁起吊、存放应符合规范要求，运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，预防梁板倾斜。

J、起吊设备起吊时，禁止起吊超出要求重物件，起吊过程中有专员指挥。一切人员都不准在起吊和运行吊机下站立，吊装作业区禁止非工作人员入内。

K、起重吊装用钢丝绳索，应经常进行检验，凡发觉有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达成破损程度时，必须及时更换。

L、雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻方法。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。

M、砌筑圬土应搭设脚手架平台和运料走道，禁止从平台及边坡上向下抛滚石。

N、高处作业必须设置防护方法，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实施三级管理。

O、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

P、各种施工机械必须制订对应、详细操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够照明设备。

Q、机械操作人员应熟悉所操作机械、车辆性能、保养及操作方法，运输前要认真检验，必须保持技术情况良好、装备齐全有效。

R、吊机上多出木板、铁件均应全部去除，以防吊装过程中落下物件伤人，高空作业时禁止往下面抛掷物件。

S、起吊前应空转试验，吊装时应开动卷扬机控制器，分别收紧各吊点钢丝绳，用击钢丝绳方法，依照钢丝绳发出响声来控制各钢丝绳松紧程度，当松紧程度基本上达成一致后，再同时起吊，这么就能保持各吊点负荷一致，从而使吊机均匀受力。

T、落梁前要准确检验两墩间预留梁位与梁外形尺寸是否符合，如局部尺寸不符，应在落梁前凿打修正。

U、在梁片下落过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。

V、当梁片下落时，应先落好上坡端并支撑稳当，然后落下下坡端。在检验两端支撑不但都已受力，而且梁已安放平稳后，才能拆除吊具。

W、梁片安放稳固后应尽快与邻近梁片进行连接，以增强整体稳定性。

第十二章

施工环境保护、水土保持、文明施工方法

一、环境保护及水土保持主要技术方法

1、水土保持方法

A、施工区内及周围树木和植被不得随意砍伐和破坏。

B、若因为工程施工需要，施工时造成植被破坏，应及时植树、种草，恢复植被。

C、因施工改变了原汇水状态，自然排水变成了集中排水，要有消能池，预防局部冲刷，造成水土流失。

D、基础开挖土体，及时清运和回填，来不及回填周围要设置暂时排水沟，预防水土流失。

E、弃土严格按设计要求运至弃土场，不准乱弃。

F、正式工程施工完成后，依照环境保护及设计要求，要对全部生活区、生产区暂时设施所占用地进行复耕，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。

G、施工中主动加强宣传教育，经过挂警示牌、标志牌、贴宣传口号等方式提升全体员工对水土保持主要性认识。在此基础上建立健全责任制和奖惩制度。

2、环境保护方法

（1）空气与水质保护

A、位于城镇及人口稠密区施工场地和运输道路要经惯用洒水车进行洒水，预防扬尘。

B、超标排放车辆、机械要安装性气净化装置，降低废气排放量。

C、生活污水不能随意排放。

D、清理、修理施工机械废油、废水采取集中回收方式进行处理，不允许随意倾泄。

E、教育职员禁止向河道内倾倒土、石、垃圾、废渣等固体废弃物。禁止向河道排放未达成排放标准或者超出要求控制总量废水。

（2）废弃物处理

A、施工现场生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，统一处理。

B、油料贮放在业主指定贮运仓库，现场用油料使用暂时小型贮藏罐，不使用不合格油罐，以免污染发生。

（3）生活环境保护

A、工地卫生管理

a、工地确保开水供给，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。

b、保持办公室和宿舍等室内环境整齐卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。

c、宿舍内物品集中摆放，保持整齐。

d、食堂保持内外环境整齐，工作台和地上无油腻。

e、食物存放配置冰箱和熟食罩，生熟分开，专员管理，保持清洁卫生。

f、炊事人员必须持健康合格证和培训上岗。

g、食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。

h、定时进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。

i、食堂应有加盖污水桶或垃圾袋。

j、厕所卫生设专员管理，天天清洗，保持整齐。厕所定时喷洒药品消毒，并做好统计。

k、工地配置急求药箱，医务人员每七天一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。

m、兼职卫生员要帮助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，并做好统计，高温季节天天到食堂验收食品，预防食物中毒。

B、施工噪音控制

a、施工现场机械作业要合理组织，科学安排，强噪音施工项目要最大程度地降低和消除，以防噪音扰民。

b、操作产生高分贝噪音机械人员和操作产生低分贝噪音机械人员要定时调换，并在工作中配置防护用具。

（4）沿线建筑物保护

A、在工程开工以前，对征地范围内及附近建筑物，如固有房屋设施、通讯及电力电缆、地下管线、栅栏、道路、水渠、树木等进行实地勘测，统计造册，确定位置和归属。

B、对处于征地范围以外，不需搬迁但易损坏建筑设施，如电力、通讯电缆、道路等，施工前应设置必要防护设施并立牌警示。

C、施工过程中如发觉地下管线或其余未进行搬迁建筑设施，及时汇报监理，并做必要保护或处理。

二、文明施工方法

1、开工前，对全体参战职员进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建设文明工地，争创文明标段。

2、在施工现场采取围栏施工，设置醒目标志、口号，挂牌施工，在桥梁工地和其余醒目位置用不锈钢和铝合金材料做成正规标牌，注明协议段名称、主要工程数量、施工单位项目经理、技术责任人、监理责任人、工期、监督电话等。并出简报、黑板报，采取多个形式做好宣传工作。

3、统一指挥、统一