安全管理第五章安全技术措施

安全技术方法第一节概述能量与屏蔽能量与伤害事故假如失去控制、意外释放能量抵达人体，而且能量作用超出了人体承受能力，人体将受到伤害。依照能量意外释放理论，伤害事故原因是：接触了超出机体组织（或结构）抵抗力某种形式过量能量；有机体与周围环境正常能量交换受到了干扰（如窒息、淹溺等）2、能量表现形式机械能、电能、热能、化学能、电离辐射及非电量辐射、声能和生物能等形式能量都可能造成人员伤害，其中前4种形式能量引发伤害最为常见。3、预防能量意外释放屏蔽方法通常把约束、限制能量和预防人体与能量接触方法叫做屏蔽，这是一个广义屏蔽。在工业生产中经常采取预防能量意外释放屏蔽方法主要有以下几个。用安全能源代替不安全能源。如用压缩空气代替电力。不过，绝对安全能源是不存在，如压缩空气管路破裂、脱落软管抽打等都可能带来新危害。限制能量。如利用低电压设备预防电击、限制设备运转速度以预防机械伤害、限制露天矿爆破装药量以预防飞石伤人等预防能量蓄积。比如接地预防静电蓄积。迟缓地释放能量。比如各种减震装置。开辟释放能量渠道。比如，在矿山探放水能够预防透水事故；预先抽放煤体内瓦斯能够预防瓦斯蓄积爆炸等。设置屏蔽设施。屏蔽设施是一些预防人员与能量接触物理实体，即狭义屏蔽。屏蔽设施能够被设置在带有能量装置上面（如安装在机械转动部分外面防护罩），也能够被设置在人员与能源之间（如安全围栏）。人员佩戴个体防护用具，可被看做是设置在人员身上屏蔽设施。在时间和空间上把能量与人隔离也是一个屏蔽。在生产过程中也有两种或两种以上能量相互作用引发事故情况。比如，一台吊车移动机械能作用于化工装置，使化工装置破裂而引发有毒物质泄露，引发人员中毒。针对类似情况，应考虑设置两组屏蔽设施：一组设置于两种能量之间，预防能量间相互作用；一组设置于能量与人之间，预防能量达及人体。提升防护标准。如采取双重绝缘工具预防触电；使用耐高温、耐高寒及高强度材料制作个体防护用具等。信息形式屏蔽。各种警告方法等形式屏蔽，能够提醒人员注意自己行为，预防人员接触能量。恢复与抢救。二、安全技术方法种类及其优先次序安全技术方法是以工程伎俩处理生产中出现不安全问题，并预防事故发生安全技术方法以及防止或降低事故损失安全技术方法。所以，安全技术方法能够划分为两类：预防事故发生安全技术方法以及防止或降低事故损失安全技术方法。通常而言，预防事故发生安全技术方法，可按下面优先次序选择：①根除危险原因；②限制或降低危险原因；③隔离、屏蔽或连锁；④故障-安全方法；⑤降低故障；⑥警告。其中前两项应优先考虑，因为根除或控制危险原因有利于实现或靠近系统“本质安全化”。当然，在实际工作中，针对生产工艺或设备详细情况，还要考虑生产效率、成本和可行性等问题。防止或降低事故损失安全技术方法优先次序为：①隔离和屏蔽；②个体防护；③接收少损失；④避难和救生设备；⑤援救。评价一个设计、设备或工艺过程安全性，能够从以下几个方面进行判断：预防人失误能力对失误后果控制能力预防故障传递能力失误或故障造成事故难易程度承受能量释放能力预防能量积蓄能力第二节预防事故安全技术方法一、根除和限制危险原因能够经过选择恰当设计方案、工艺过程和适宜原材料来彻底消除危险原因。比如：①用不燃材料代替可燃材料；②用压气或液压系统代替电力系统；③用液压系统代替压气系统，能够防止容器、管路破裂造成冲击波；④道路立体交叉以预防撞车；⑤去除物品毛刺、尖角或粗糙、破裂表面，预防割、擦、刺伤皮肤。在许多情况下，危险原因不能被根除或极难被根除。这时应该设法限制它，使它不能造成伤害或损坏。比如，①在必须使用电力时，采取低电压；②利用金属喷层或导电涂层限制积蓄静电；③利用液位控制装置，预防液位过高；④限制可燃气体含量，使其达不到爆炸极限等。二、隔离与屏蔽预防事故发生隔离方法包含分离和屏蔽两种。前者指空间上分离；后者指应用物理屏蔽方法进行隔离，它比空间上分离更可靠、更惯用。隔离应用场所：①利用隔离能够把不能共存物质分开。比如，把燃烧三要素中任何一个要素与其余分开，能够预防火灾。②对人有害一些物质必须隔离起来。对于机械转动部分、热表面、冲头或电力设备安设防护装置，将其封闭起来，预防人接触危险部分。常见隔离方法：利用各种隔热屏蔽把人或物与热源隔离封闭电器接头，预防潮湿和其余有害物质影响利用防护罩、防护网预防外界物质进入，以免受到污染或卡住主要控制器，堵塞孔口或阀门电焊作业时使用电焊镜预防电弧光线，戴防尘、防毒口罩预防吸入有害物质等在放射线设备上安装防护屏，抑制辐射利用防护门、防护栅把人与危险区域隔开把带油擦布装进金属容器内，预防接触空气发生自燃利用限位器限制机械部位运动范围等为了确保隔离方法发挥作用，有时还需要采取连锁方法。不过，连锁本身并非隔离方法。连锁主要用于下面两种情况：安全防护装置与设备之间连锁。假如不利用安全防护装置，则设备不能运转或处于最低能量状态。比如，竖井安全栅、摇台与卷扬机开启电路连锁，能够预防误开启卷扬机。预防错误操作或设备故障造成不安全状态。比如，利用限位开关预防设备运转超出安全范围；利用光电连锁装置预防人体或人体一部分进入危险区域等。连锁方法还可用于预防因操作次序错误而引发事故。应用最多是电气设备上连锁。一些连锁直接用于预防误操作或误动作；有些连锁装置则经过输出信号而间接地预防误操作或误动作。连锁装置类型非常多，这里仅结束一些常见连锁类型及其原理。限位开关。当限位开关被触动时，打开或关闭电路擒纵机构。经过擒纵装置，如棘爪机构、自动离合机构等，锁住或放开运动部位锁。把主要开关等锁起来，预防他人误操作运动连锁。当安全防护装置失去效能时，机械不能运转双手控制。能够预防把手伸入危险区域次序控制。用于必须按一定次序运转情况定时及延时。只在一定时刻或经过一定时间间隔之后才开始执行某项操作，应用定时开关或延时开关取得定时时间或延迟时间分离通路。把电路或机械一部分移开，使其不能组成通路而预防误操作参数传感装置。依照压力、温度、流量等参数控制设备运转。比如，当汽车速度超出10km/s时，车门自动锁住光电连锁。利用光电装置控制设备运转磁或电磁连锁。利用磁场来控制。比如，煤矿用矿灯只有用专用磁力设备才能打开电池盒水银开关。当水银开关倾斜时，电路断开三、故障-安全设计在系统、设备一部分发生故障或破坏情况下，在一定时间内也能确保系统、设备安全安全技术方法称为故障-安全设计（fail-safe）。按系统、设备在其中一部分发生故障后所处3种状态，可把故障-安全设计分为3种方案。故障-消极方案。故障发生后，设备、系统处于最低能量状态，直到采取校正方法之前不能运转。比如，熔断器熔断而断开电路，就属于故障-消极方案。故障-主动方案。故障发生后，在未采取校正方法之前，设备、系统处于安全能量状态之下。故障-正常方案。确保在采取校正行动之前设备、系统正常发挥功效。采取故障-安全设计基本标准是，首先确保故障发生后人员安全，其次是保护环境，然后是保护设备，最终是考虑预防系统或设备机能降低。故障-安全设计方案能够利用重力、电磁力或闭合电路等原理实现。四、降低故障通常而言，降低故障可经过3条技术路径实现，即安全监控系统、安全系数和增加可靠性。1、安全监控系统在生产过程中，利用安全监控系统对一些参数进行监测，以控制这些参数不达成危险水平而防止事故。监测只是发觉问题，要处理问题则必须把监测与警告、连锁或其余安全防护方法结合起来。实际上监测与上述机能结合组成了监控系统。经典监测系统具备3种功效：检知、比较判断、控制。对应地，安全监控系统有检知部分、判断部分和驱动部分组成。2、安全系数最早降低故障方法是在设计中采取安全系数。安全系数基本思想是把结构、部件强度设计得超出其必须承受应力若干倍。这么就能够因设计计算错误、未知原因、制造缺点及劣化等原因造成故障。安全系数即结构、部件最小强度与所承受最大应力之比。所以，能够经过降低承受应力、增加强度等方法来增加安全系数。3、提升可靠性所谓可靠性，即元件（如系统、设备、部件等）在要求条件下和预定时间内完成要求功效能力。提升可靠性能够降低故障。在可靠性工程中能够采取许多方法来降低故障。降低额定值。与机械部件、结构设计中安全系数类似，对于电气、电子元件或设备，能够经过降低额定值方法来提升它们可靠性。详细方法是冷却或选取功率较大部件或设备等。冗余设计。所谓冗余设计，即为完成某种机能而附加上一些元部件或伎俩，于是即使其中之一发生了故障，仍能实现预定功效。常见冗余方式有以下3种：关联冗余。附加冗余部件与原有元部件同时工作备用冗余。冗余部件通常处于备用状态，当原有元部件发生故障时才投入使用表决冗余。又称n中取k冗余。当n个相同元部件中有几个正常时，就能确保正常工作。能够对元件、部件、设备或系统实现冗余。不过，可靠性理论已经证实，元件冗余效果最好。选取高质量元部件维修保养及定时更换。及时、正确地维修保养能够延长设备使用寿命，提升可靠性。在元部件损耗之前及时更换它们，能够维持恒定故障率。五、警告在生产操作过程中，人们经常需要注意到危险原因存在以及一些必须主要问题。警告是提醒人们注意主要方法。提醒人们注意各种信息都是经过人感官传达成大脑。所以，能够经过人各种感官实现警告。依照利用感官不一样，警告分为视觉警告、听觉警告、气味警告、触觉警告及味觉警告等。1、视觉警告视觉是人们感知外界主要器官视觉警告是最广泛被使用警告方式。视觉警告种类很多，常见有以下几个：亮度。让有危险原因地方比没有危险原因地方更明亮，方便注意力集中在有危险地方。颜色。明亮、鲜明颜色很轻易引发人们注意。国家标准GB2893-要求，红色、蓝色、黄色、绿色为安全色，黑色、白色为对比色。凡涂有安全色部位，最少六个月至一年检验一次，应经常保持整齐、明亮，如有变色、褪色等不符合安全色范围和逆反射系数低于70%要求时，需要及时重凃或更换。信号灯。红色—有危险，发生了故障或失误，应立刻停顿；黄色—危险即将出现临界状态，应注意，迟缓进行；绿色—表示安全、满意状态；蓝色—本身正常。信号灯能够利用固定灯光或闪动灯光。反射光也可用于警告。旗。如爆破作业时挂上红旗以预防人员进入。在开关上挂上小旗，表示禁止合闸。标识。如指出高压危险、功率限制、负荷、速度或温度限制等，提醒人们危险原因存在或需要穿戴防护用具等。标志。利用事先要求了含义符号标志警告危险原因存在或应采取方法。如道路急转弯处标志、交叉路口标志等。国家标准GB2894-1996要求，安全标志（有安全色、几何图形和图形符号组成，用以表示特定安全信息）分为禁止标志、警告标志、指令标志及提醒标志四类。标准要求，安全标志牌应设在醒目、与安全关于地方，并使人们看到后有足够时间来注意它所表示内容。而不宜设在门、窗、架等可移动物体上，以免这些物体移动后人们看不见安全标志。另外，安全标志牌每年最少应检验一次，如发觉有变形、破损或图形符号脱落以及变色不符合安全色范围，应及时修整或更换。在操作、维修规程、指令、手册及检验表中写进警告及注意事项，警告人们存在着危险原因，提醒尤其需要注意事项及应采取行动，提醒应佩戴劳动保护器具等。假如一旦发生事故可能造成伤害或破坏，则应该把一些预防性注意事项写在前面显著地方，以引发人们注意。2、听觉警告在有些情况下，只有视觉警告不足以引发人们注意。比如，当人们非常繁忙时，即便视觉警告离得很近也顾不上看。另外，光直线传输又使视觉警告使用受得了限制。有时也利用听觉警告唤起对视觉警告注意。在这种情况下，视觉警告会提供更详细信息。惯用有喇叭、电铃、蜂鸣器、闹钟等。3、气味警告例子：在易燃易爆气体中加入气味剂。如在天然气中加入浓郁气味芳香气体依照燃烧产生气味判断火存在利用芳香气体发出警报在紧急情况下，在人员不能快速抵达地方利用芳香气体发出警报。比如，矿井发生火灾时，往压缩空气管路中加入乙硫醇，把一个芳香气味送入工作面，通知井下工人采取方法。用芳香气味剂检测设备过热当设备过热时，芳香气味剂蒸发，使检修人员快速发觉问题4、触觉警告振动是一个主要触觉警告。国外交通设施中广泛采取振动警告方式，突起路标使汽车振动，即使瞌睡司机也会惊醒，从而防止危险。温度是触觉警告另一个。第三节防止和降低事故损失安全技术方法事故发生后假如不能快速控制局面，则事故规模可能深入扩大，甚至引发二次事故。所以，在事故发生前就应考虑到采取防止或降低事故损失技术方法。防止或降低事故损失安全技术包含隔离、个体防护、接收微小损失、避难与救护等技术方法。一、隔离隔离除作为一个预防事故发生技术方法被广泛应用外，也是一个在能量激烈释放时降低损失有效方法。这里隔离方法分为缓冲、远离和封闭三种。1、远离把有可能发生事故、释放出大量能量或危险物质工艺、设备或设施布置在远离人群或被保护地方。2、封闭封闭方法主要应用于下述目标：控制事故造成危险局面。如森林防火带；在火源周围喷水限制事故影响，防止破坏和伤亡。防火密闭能够预防火灾时有毒有害气体蔓延。公路两侧围栏用于预防失控汽车冲到沟里。为人员提供保护。有些情况下，把某一区域作为安全区，人员在这里得到保护。矿井里避难硐室就是一个例子。为物质、设备提供保护。在漏水或洪水泛滥时，把主要材料放入防水箱中预防受浸泡。3、缓冲缓冲能够吸收能量、减轻能量破坏作用。比如安全帽能够吸收能量，预防人员头部受伤。二、个体防护1、劳动防护用具分类（1）按防护性能分。7月22日，国家安监总局1号令公布《劳动防护用具监督管理要求》（9月1日起施行）中将劳防用具分为特种劳防用具和通常劳防用具。①特种劳防用具。在安监总局10月以安监总规划字[]149号文公布《特种劳动防护用具安全标志实施细则》特种劳防用具目录中，将特种劳防用具分为6大类21小类。A头部护具类安全帽B呼吸护具类防尘口罩过滤式防毒面具自给式空气呼吸器具长管面具C眼（面）护具类焊接眼（面）护具防冲击眼护具D防护服类阻燃防护服防酸工作服防静电工作服E防护鞋类保护足趾安全鞋防静电鞋、导电鞋防刺穿鞋脚面防砸安全靴电绝缘鞋耐酸碱皮鞋耐酸碱胶靴耐酸碱塑料膜压靴F防坠落护具类安全带安全网密目式安全立网②通常劳防用具。未列入特种劳防用具目录为通常劳防用具（2）按防护部位分头部防护用具。如通常防护帽、防尘帽、防水帽、安全帽、防寒帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等。呼吸器官防护用具。眼部防护用具。听觉器官防护用具。如耳塞、耳罩、防噪声头盔等。手部防护用具。防水、防寒、防毒、防静电、防高温、防X射线、耐酸碱、防油、防震、放切割、绝缘手套等各种手套。足部防护用具。各种劳动防护鞋。躯干防护用具。各种防护服。护肤用具。如防毒、防腐、防射线、防油漆护肤品等。（3）其余分类按预防伤亡事故用途分：防高坠用具、防冲击用具、防触电用具、防机械外伤用具、耐酸碱用具、防水用具、防寒用具等。按预防职业病用途可分为：防尘用具、防毒用具、防噪声用具、防振动用具、防高低温用具等。2、劳动防护用具选取标准1989年，我国颁布了《劳动防护用具选取规则》（GB11651-89），为选取劳防用具提供了依据。基本标准以下：依照国家标准、行业标准或地方标准选取依照生产作业环境、劳动强度以及生产岗位接触有害原因存在形式、性质、浓度（或强度）和劳防用具防护性能进行选取要选取有“三证一书”用具：生产许可证、产品合格证、安全判定证、产品说明书穿戴要舒适方便，不影响工作3、发放要求，国家经贸委颁布了《劳动防护用具配置标准（试行）》（国经贸安全[]189号）要求了国家工种分类目录中116个经典工种劳防用具配置标准。三、接收微小损失因为系统超负荷、或运转部件超出其要求程度，或者设备电气线路中电流增大等原因均会致使一些部位有可能出现危险，若不及时处理，就有可能引发整个系统出现更大危险。所以在设计时，应用接收微小损失标准，采取微弱步骤控制技术伎俩，即在系统对应一些部位有意识地设计微弱步骤（如防爆片、保险丝），这些微弱步骤能够是机械强度较差或厚度较薄而轻易断裂。以下是几个常见例子：当汽车汽缸水套中水结冰时体积膨胀，把发动机冷却水系统防冻塞顶开而保护汽缸。当锅炉里水降低到一定水平时，易熔塞温度升高并熔化，蒸汽泄放而降低锅炉内压力，防止爆炸。在有爆炸危险厂房设置泄压窗，周围设置易碎墙，发生意外爆炸时保护主要建筑物不受破坏。电路中熔断器、驱动设备上安全连接棒等都可降低事故发生。四、避难与救援事故发生后，应及时采取应急方法控制事态发展。不过，当判明事态已经发展到了不可控制地步时，应快速避难和撤离危险区。通常来说，在厂区布置、建筑物设计和交通设施设计中，要充分考虑事故一旦发生时避难和救援问题。详细地，应确保以下事项：经过隔离方法来保护人员，如防火避难硐室等；人员能快速撤离危险区；即使危险区域里人员不能逃脱，也能被救援人员搭救。第四节生产作业环境许多工业伤害事故发生都与不良生产作业环境具备亲密关系。工业生产作业环境与安全生产亲密相关内容包含温度、湿度、照明、噪声及振动、粉尘及有毒有害物质等原因以及物流有序设置与整齐等。本节仅对防尘与防毒、噪声与振动相关要求进行简明介绍。其余内容详见第七章第二节。一、防尘与防毒依照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-）要求，有以下要求。产生粉尘、毒物生产过程和设备，应尽可能考虑机械化和自动化，加强密闭，防止直接操作，并应结合生产工艺采取通风方法。放散粉尘生产过程，应首先考虑湿式作业。有毒作业宜采取低毒原料代替高毒原料。必须采取高毒原料时，应强化通风排毒方法。产生粉尘、毒物工作场所，其发生源布置应符合以下要求：放散不一样有毒物质生产过程布置在同一建筑物时，毒性大与毒性小应隔开；粉尘、毒物发生源应布置在工作地点自然通风下风侧；如布置在多层建筑物内时，粉尘、毒物发生源应布置在建筑物上层，如必须布置在下层时，应采取有效方法预防污染上层空气。依照生产工艺和粉尘、毒物特征，采取防尘防毒通风方法控制其扩散，使浓度达成《工业场全部害原因职业接触限值》（GBZ2-）要求。在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆化学物质作业场所，必须设计自动报警装置、事故通风设施，其通风换气次数不少于12次/h，事故排风，事故排风装置排出口应防止对居民和行人影响。有可能泄露液态剧毒物质高风险度作业场所，应专设泄险区等应急方法。经局部排气装置排出有害物质必须经过净化设备处理后，才能排入大气。通风除尘、排毒和空气调整设计必须遵照GBJ19及对应防尘、防毒技术规范和规程要求。二、噪声与振动噪声是指一切不需要声音，它会造成人员生理和心理损伤，影响正常操作。噪声危害主要表现在以下几个方面：损害听力。短时间暴露在较强噪声下可能造成听觉疲劳，产生暂时性听力减退。长时间暴露于噪声环境，或受到非常强烈噪声刺激，会引发永久性耳聋。影响神经系统及心脏。在噪声刺激下，人大脑皮质兴奋和抑制平衡失调，引发条件反射异常。久而久之，会引发头痛、头晕、耳鸣、多梦、失眠、心悸、乏力或记忆力减退等神经衰弱症状。长久暴露于噪声环境中会影响心血管系统。影响工作和造成事故。噪声使人心烦意乱、轻易疲劳，分散人员注意力，干扰谈话和通讯。噪声可能使人听不清危险信号而发生事故。振动直接危害人体健康，往往伴随产生噪声，并降低人员知觉和操作准确度，不利于安全生产。第五节作业现场安全管理作业现场安全管理主要包含对人安全管理和对物安全管理两个方面。对人安全管理工作主要包含：①制订并不停完善安全操作规程及作业标准，以规范人行为，为人员安全而高效地进行操作提供训练；②为了使人员自觉地恪