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文档简介
主体工程安全技术交底砌筑工程安全技术交底在操作之前必须检验操作环境是否符合安全要求,道路是否通畅,机具是否完好牢靠。安全设施和防护用具是否齐全,经检验符合要求后方可施工。墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超出4m时,采取脚手架必须支搭安全网,采取外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量要求荷载2.5kN/㎡,同一块脚手板上操作人员不应超出2人。在楼层(尤其是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超出楼板使用荷载,如超出荷载时,必须经过验算采取有效加固方法后方可进行堆放和施工。不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检验大角垂直等工作。不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手板上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用钢模板作立人板。砍砖时应面向内打,预防碎砖跳出伤人。使用于垂直运输吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢靠无损,吊运时不得超载,并须经常检验,发觉总是及时修理。用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有些人停留。砖料运输车辆两车前后距离平道上大于2米,坡道上大于10米,卸时要先取高处后取低处,预防崩塌伤人。砌好山墙,应暂时系联络杆(如檩条等)放置各跨山墙上卡牢,使其联络稳定,或采取其它有效加固方法。冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先去除后才能上架子进行操作。如遇雨天或雨季施工天天下班后必须做好防雨方法,以防雨水冲走砂浆,使砌体崩塌。人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上站人板宽度应大于60厘米。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。砌块如发觉有部分破裂,且有脱落危险砌块,禁止继续起吊,起重臂回转时,禁止将砌块吊笼停留在操作人员上空。吊臂及吊钩下方不得站人或进行其它操作,砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。在楼面卸下、堆放砌块时,应昼防止冲击,禁止倾卸及撞击楼板。砌块堆放应昼靠近楼板端站,楼面上砌块备量,应考虑楼面承载能力和变形情况,楼面茶载不准超出楼板允许承载能力,不然应采取对应加固方法,如在楼板加设支撑等。砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检验墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。已经就位砌块,必须立刻进行竖缝灌浆,对稳定性较差窗间墙和挑出墙外较多部位,应加暂时支撑,以确保其稳定性,遇大风天气时,停顿施工。在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工暂时设施、支撑支承点,如确实需要时,应采取有效加固方法。冬季施工时,应在上班操作前去除掉在机械、脚手板和作业区内积雪、冰霜,禁止起吊同其它材料冻结在一起砌块和构件。碰到以下情况时,应停顿吊装作业:不能听清信号时。大雾或照明不足时。模板工程安全技术交底模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批,并依照砼施工工艺和季节施工特点制订安全技术方法。支撑系统必须有设计计算,支撑系统选材及安装应按设计要求进行。模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不应造成荷载过多集中,当模板上荷载有特殊要求时,应按施工方案、设计要求进行施工和检验。安装与拆除3m以上模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,预防上下在同一垂直面操作。抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合板装拆时,应有专员指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,预防因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板通惯用长撬杠,人不许站在正在拆除模板下,在拆除搂板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑,预防模板突然全部掉落伤人。在组合钢板上架设电线和使用电开工具,应用36V低压电源或采取其余有效安全方法。装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员禁止穿硬底鞋及有跟作业。装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,预防上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护安全意识。拆模必须一次性拆清,不得留悬空模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐,堆放高度不超出2m。拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按次序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。模板支撑拆除,必须确认混凝土强度达成设计要求时经申报同意后才能进行。钢筋工程安全技术交底进入现场必须恪守安全生产纪律和操作规程。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面上进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有没有障碍物、架空电线和其它暂时电气设备,预防钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准利用钢箍搭设脚手板。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一。切割机使用前,须检验机械运转是否正常,电源线是否破皮老化,切割机后方不准堆放易燃物品。废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。在雷雨时必须停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定是否,不得在上行走,禁止从柱子上钢箍上下。钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时禁止在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉钢筋。并经常检验钢丝绳断丝磨损超出要求时及时调换。钢筋焊接方面:焊机必须做接零保护,必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置,以确保操作人员安全。大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超出60℃。室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。焊工必须穿戴防护用具。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其余绝缘垫上操作。焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立刻进行检修。吊装工程安全技术交底进入现场必须恪守安全生产纪律和操作规程。吊车吊运空心楼板时,不得超重,楼板就位时,只准吊一块,楼板捆扎必须四点吊。运输道路要平,用车子装板时,注意力要集中,小心踏空。不准使用缺角、裂缝超出要求预制构件。吊装前应检验机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。使用撬棒等工具、用力要均匀、要慢、支点要稳固,预防撬滑发生事故。构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。起吊粗笨物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。高处作业安全技术交底进入施工现场必须恪守安全生产纪律和操作规程。地面基坑周围、建筑物阳台、洞口、楼梯临边、卸料平台周围、电梯井口及其它施工高度超出2m施工作业面周围都应搭设防护栏杆,短边边长小于25㎝大于2.5㎝孔口必须用坚实材料覆盖。基坑周围防栏杆,立杆应打入地面50-70㎝得以固定,离坑边距离大于50㎝。各种垂直运输用平台、楼层边缘接料口等处都应装设安全门。脚手架应随主体工程进度搭设,密目网封闭防护高度应一直保持超出操作层1.2m以上,操作层满铺一层脚手板,架体内每隔四层(不超出10m)设一层安全平网或架设进行防护。凡人员进出建筑物通道口,包含龙门架、施工电梯通道口均应搭设安全防护棚,建筑物高度超24m应搭双层安全防护棚,间距大于60㎝。悬空作业应有牢靠立足点,禁止在钢管或安装中管道上站立和行走,禁止用模板搭设操作平台,不得站在模板支撑件上操作。必须视详细情况设置防护栏杆或其它安全设施。操作平台面积视详细情况搭设,最大面积不得超出10㎡,高度不超出5m,四面必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。交叉作业时,不得在同一垂直方向同时操作。临边悬空作业必须系好安全带。混凝土工程安全技术交底进入现场必须恪守安全生产纪律和操作规程。搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。车道板单车行走大于1.4米宽,双车往返大于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。卸料时,双手应扶牢车柄倒料,禁止双手脱把,预防翻车伤人。用塔吊料斗浇注混凝土时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应亲密配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,预防料斗碰伤或坠落发生事故。离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在模板边缘上操作,必须在脚手架上操作。使用振动机前应检验电源电压,线路是否良好,电源线不得有接头。机械运转是否正常,操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故。井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子,不得与施工脚手架相连接,预防振动破坏。地面工程(细石混凝土、现浇水磨石、水泥砂浆)安全技术交底进入施工现场必须恪守安全生产纪律和操作规程。操作时必须按要求佩戴劳保用具。夜间作业要有足够照明。不得随便移动暂时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物。在室内推运输小车时不准倒
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