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文档简介
SJ26广西百色至靖西高速公路SJ26工程联系单承包单位:中冶交通工程技术有限企业协议号:BJ-A22监理单位:湖南和天工程项目管理有限企业编号:A022AQ0071约定单位中冶交通百靖高速公路第22标段被约单位百色至靖西高速公路第3驻地监理工程师办公室路线名称苍梧至龙邦高速公路工程项目百色至靖西公路桩号K91+400~K96+496.07日期年10月20日关于提交夜间施工方案汇报百色至靖西高速公路第3驻地监理工程师办公室:我部依照现场施工实际情况,综合考虑夜间施工质量与安全控制,现上报夜间施工方案,请予审批。中冶交通工程技术有限企业百靖高速公路BJ-A22标项目经理部10月20日签发递交日期年月日收件人收件日期年月日总包单位意见:驻地监理办意见:总监办意见:业主意见:广西百靖高速公路夜间施工方案编制:张庆瑞复核:刘思谋审批:花日勇中冶交通百靖高速公路项目经理部二十二标十月二十日一、工程概况广西百色至靖西高速公路位于广西西南区域,属百色市境内,路线起点位于田阳县那坡镇那因村附近,接建成通车南宁(坛洛)至百色高速公路,路线经过百色市田阳、德保、靖西三县,终点位于靖西县新靖镇亮表村附近,中冶交通百靖高速公路22标即属于终点—最终一个标段,桩号区间为:K91+400-K96+496,与靖那路一标隧道相接。本工程夜间施工需要进行安全与质量专题控制主要内容,包含预制梁、盖梁、现浇箱梁及支架、混凝土浇筑、模板安装、脚手架搭设和钢筋加工及绑扎、材料进场等等工作。为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障工人人身安全与结构质量,结合本工程实际情况,特制订本方案。二.安全管理与控制2.1施工(工艺)安全2.1.1高空作业安全要求2.1.1.1扣件式钢管脚手架搭设安全要求(1)禁止在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。(2)禁止攀援支架上下,发觉异常情况时,架上人员应立刻撤离。(3)支架上垃圾应及时去除,以减轻自重并预防坠物伤人。2.1.1.2支架拆除要求(1)拆除次序:护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件。(2)拆除前应先去除支架上杂物及地面障碍物。(3)拆除作业必须由上而下逐层拆除,禁止上下同时作业。(4)拆除过程中,凡已松开连接杆、配件应及时拆除运走,防止误扶、误靠。(5)拆下杆件应以安全方式吊走或运出,禁止向下抛掷。(6)搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专员看管,禁止非操作人员入内。2.1.1.3支架安全方法(1)禁止任意改变构架结构及其尺寸。(2)禁止架体倾斜或连接点松驰。(3)禁止不按要求程序和要求进行搭设和拆除作业。(4)搭拆作业中应采取安全防护方法,设置防护和使用防护用具。(5)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,禁止悬挂起重设备。(6)不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。2.1.1.4钢管支架防电、避雷方法(1)防电方法(2)钢管支架在架设使用期间要严防与带电体接触,不然应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠绝缘方法。(3)钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。(4)夜间施工照明线经过钢管时,电线应与之隔离,有条件时应使用低压照明。(5)雷雨天气,钢管支架上操作人员应立刻离开。2.1.1.5高空作业其它要求(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。(2)年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业人,禁止登高作业。(3)距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳立脚地方或有震动地方,应视为高空作业。(4)防护用具要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要有足够强度安全带,并应将绳子牢系在坚固建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。(5)登高前,施工责任人应对全体人员进行现场安全教育。(6)检验所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,禁止冒险作业。(7)高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。(8)靠近电源(低压)线路作业前,应先联络停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。(9)高空作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完成应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理洁净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采取可靠起吊机具。(10)要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够照明设施,不然禁止施工。(11)禁止上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经关于领导同意,并在上下两层间设专用防护棚或者其余隔离设施。(12)禁止坐在高空无遮栏处休息,预防坠落。(13)起重机等各种升降设备禁止上下载人。(14)脚手架负荷量,每平方公尺不能超出270千克,如负荷量必须加大,架子应适当加固。(15)超出3公尺长铺板不能同时站两人工作。(16)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先去除火星飞溅范围内易燃易爆品。(17)脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑方法,并经安全员检验同意后方可开工。当结冰积雪严重,无法去除时,停顿高空作业。(18)使用梯子时,必须先检验梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有些人扶梯,人字梯拉绳必须牢靠。在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌;2.1.2工艺安全2.1.2.1张拉(1)严格执行安全操作规程进行施工,施工前要预先进行交底,每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。(2)张拉前仔细检验张拉平台安全性,并在张拉平台上搭设高度适当安全挡板,预防张拉中意外事故伤害及人身安全。(3)施工操作人员必须配置安全防护用具,进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业时操作人员必须系安全带。(4)从施加预应力至锚固后封端期间,除非采取有效屏蔽方法,不然操作人员不得在锚具正前方活动。(5)张拉过程中,测量伸长值或拆卸工具锚时,操作人员应站在千斤顶侧面,应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。(6)从开始张拉至孔道压浆完成过程中,不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发觉张拉设备运转声音异常,应立刻停机检验维修。(7)油压泵上安全阀应调至最大工作油压下能自动打开状态。油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间采取高压油管连同油路各部接头均须完整紧密,油路通畅,在最大工作油压下保持5min以上不得漏油,若有损坏者应及时修理更换。(8)特殊情况下,在更换夹具时,两端都应装上千斤顶,采取其它方法放松预应力筋时,应仔细做好施工现场安全防护工作。(9)张拉设备使用前,应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行,无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验,不合格不能使用。(10)电器设备由专员管理,电闸箱应符合技术要求,电源线在使用前应进行测试,不得违章作业,作业完成后必须将总电源切断,全部电器设备应遮盖。严格恪守施工现场用电制度。(11)切割钢绞线时应注意预防砂轮片破碎伤人。(12)施工过程中预防工具或机具从高空坠落伤人。2.1.2.2模板安装及拆除(1)模板安装a.进入施工现场操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。b.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护方法,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实安全方法。c.工作前应先检验使用工具是否牢靠,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,预防钉子扎脚和空中滑落。d.安装模板时操作人员应有可靠落脚点,并应站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护安全意识。e.支模应按要求作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下。f.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设置人板,方便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm木板。g.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,预防因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。h.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆暂时固定设施。i.当层间高度大于5m时,宜选取桁架支模或多层支架支模。当采取多层支架支模时,支架横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。j.支设高度在3m以上柱模板,四面应设斜撑,并应设置操作平台,低于3m可用马凳操作。k.二人抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采取垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输,禁止从高处掷下。高空拆模时,应有专员指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。l.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。m.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾方法。封柱子模板时,不准从顶部往下套。n.遇六级以上大风时,应暂停高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。(2)模板拆除a.侧模,在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。b.底模,应在同一部位同条件养护混凝土试块强度达成要求时方可拆除。c.拆除高度在5m以上模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,预防上下在同一垂直面操作。d.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达成设计要求,并经申报同意后,才能进行。拆除模板时人不许站在正在拆除模板上。e.拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除洁净彻底,不得保留有悬空模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。f.拆摸时、暂时脚手架必须牢靠,不得用拆下模板作脚手板。g.脚手板搁置必须牢靠平整,不得有空头板,以防踏空坠落。h.拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按次序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。i.预应力混凝土结构构件模板拆除,除应符合规GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条要求外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。j.已拆除模板及其支架结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时,必须经过核实,加设暂时支撑。2.1.2.3混凝土浇捣作业安全要求(1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。(2)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢靠。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上钉子等障碍物应去除洁净。高处作业或较深地下作业,必须设有供操作人员上下走道。(3)夜间施工应有足够照明,暂时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。(4)全部电气设备修理拆换工作应由电工进行,禁止混凝土操作工自行拆动。(5)特殊情况下如无可靠安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。(6)使用振动机前应检验:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其余锐利物上拖拉,预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故。2.1.4安全用电(1)用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全责任人。(2)用电作业人员必须持证上岗。(3)照明灯具和器材必须绝缘良好,并应符合现行国家关于标准要求。(4)照明线路应布线整齐,相对固定。室内安装固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所照明灯具应选取防水型灯头。(5)照明电源线路不得接触潮湿地面,并不得靠近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装暂时照明时,在竹木脚手架上应加绝缘子,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。(8)照明灯具与易燃物之间,应保持一定安全距离,普通灯具不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直按照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热方法。(10)施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TN-S系统要求布置,并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护.(11)各设备用电必须分闸,禁止一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。电线、电缆必须架空;(12)电箱一律采取铁质电箱,电箱应有严密防雨方法,安装位置适宜,安装牢靠,进出线整齐,拉线牢靠,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品;(13)施工现场全部设备和机具必须做好保护接零。全部机械设备传动部位,必须装设防护罩;2.2人身安全2.2.1触电紧急方法(1)如遇触电事故时,在现场安全员应立刻向项目经理汇报险情;在确保本身安全情况下,现场人员快速进行抢救触电者脱离电源。(2)项目经理立刻率领抢救指挥组组员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组组员携带着各自抢险工具,赶赴出事现场。(3)首先要查明险情:确定触电者电源是高压电还是低压电?触电电源是否被切断?是否还有发生触电可能和危险物?抢救组提出救护方案;然抂约定抢救方案。对低压触电事故处理,采取边抢救边汇报处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报处理方式。(4)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路电源。其方法:假如事故离电源开关较近,应立刻切断电源开关;假如事故离电源开关太远,不即立刻断开,救护人员可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;假如触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。(5)脱离电源后救护。触电者脱离电源后,应尽可能在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者改变,按伤势轻重采取不一样救护方法。2.2.2物体打击紧急方法(1)当施工人员发生物体打击时,抢救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽可能当场施救。假如处于不宜施工场所时必须将患者搬运到能够安全施救地方,搬运时应尽可能多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色改变,假如是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者颈部和身体,不要接触患者伤口,要使患者身体放松,尽可能将患者放到担架或平板上进行搬运。(2)物体打击事故预防a.强化安全教育,提升安全防护意识,提升工人安全操作技能b.正确使用“三宝”c.合理组织交叉作业,采取防护方法d.拆除作业有监护方法,有施工方案,有交底e.起重吊装作业制订专题安全技术方法f.对起重吊装工进行安全交底,落实“十不吊”方法g.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,符合安全规范要求h.加强安全检验,禁止向下抛掷i.材料堆放控制高度,尤其是临边作业j.高处作业应进行交底,工具入袋,禁止抛物k.模板作业有专题安全技术方法,有交底,有检验,禁止大面积撬落。2.3设备安全2.3.1混凝土搅拌输送车安全操作规程(1)严格恪守《城市和公路交通管理规则》关于要求和不得超载。(2)开启前,应重点检验转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可开启。燃油箱盖必须加锁。(3)开启前,将变速杆置于空档位置,拉紧手制动器。严寒季节应先用手摇把转动曲轴数转后再开启。(4)严寒季节应采取方法使内燃机预热后再开启,不得以明火预热化油器、油管及油箱。禁止拖、顶开启。(5)开启后,观察各仪表指示值,检验内燃机运转情况。待水温升到40℃以上,方可起步。(6)水温未达成70℃时,不得高速行驶。变速时应逐层增减,正确使用离合器,防止挂档时齿轮撞击。(7)行驶中,如发觉有异响、异味、发烧等异常情况,应立刻停车检验,排除故障后方可继续运行。(8)行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。(9)由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四面无障碍物,方可倒退或前进。(10)下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速档外,应将轮胎楔牢。(11)在泞滑、冰雪路面上应低速行驶,不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。(12)经过危险地域或狭窄便桥,应先停车检验,确认能够经过后,应由有经验人员指挥前进。(13)车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超出排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取方法,预防制动器失效。(14)在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。(15)向供水箱注水前,应先关闭贮气筒与水箱间截止阀,打开排气阀,待箱内气压消失后,方可开启箱盖。(16)开启前,检验搅拌操纵杆应在空档位置,液压油箱油标应在要求范围。(17)搅拌筒内混凝土装载量,须符合输送车要求。(18)运输前,排料槽须锁止在“行驶”位置,预防自由摆动。(19)运输时搅拌筒应为低速旋转。2.3.2插入式振动器安全操作规程(1)插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。(2)操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(3)电缆线应满足操作所需长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,禁止用电缆线拖拉或吊挂振动器。(4)使用前,应检验各部并确认连接牢靠,旋转方向正确。(5)振动器不得在初凝混凝土、地板、脚手架和干硬地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。(6)作业时,振动棒软管弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超出棒长3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。(7)振动棒软管不得出现裂,当软管使用过久使长度增加时,应及时修复或更换。(8)作业停顿需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。(9)作业完成,应将电动机、软管、振动棒清理洁净,并应按要求要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮方法。2.3.3钢筋调直机安全操作规程(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。(3)加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(4)应用手转动飞轮,检验传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检验轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。(5)应按调直钢筋直径,选取适当调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应依照直径选取,直径大宜选取慢速,经调合格,方可送料。(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止打开各部防护罩并调整间隙。(7)当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定距离,不得靠近。(8)送料前,应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。(9)经过调直后钢筋如仍有慢弯,可逐步加大调直块偏移量,直到调直为止。(10)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。2.3.4钢筋切断机安全操作规程(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。(3)加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(4)接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可依照加工材料长度确定。(5)开启前,应检验并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检验齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。(6)开启后,应先空运转,检验各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。(7)机械未达成正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应预防钢筋末端弹出伤人。禁止用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(8)不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在要求范围内。(9)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌要求。(10)切断短料时,手和切刀之间距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(11)运转中,禁止用手直接去除切刀附近断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。(12)当发觉机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立刻停机检修。(13)液压传动式切断机作业前,应检验并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。开启后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内空气,方可进行切筋。(14)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完成后,应立刻按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。(15)作业后,应切断电源,用钢刷去除切刀间杂物,进行整机清洁润滑。(16)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。2.3.5钢筋弯曲机安全操作规程(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。(3)加工较长钢筋时,应有专员帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(4)工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。(5)应按加工钢筋直径和弯曲半径要求,装好对应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。挡铁轴应有轴套。(6)挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋直径和强度。不直钢筋,不得在弯曲机上弯曲。(7)应检验并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。(8)作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检验机身固定销并确认安放在挡住钢筋一侧,方可开动。(9)作业中,禁止更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。(10)对超出机械铭牌要求直径钢筋禁止进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋时,应戴防护镜。(11)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌要求换算最大允许直径并应调换对应芯轴。(12)在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧禁止站人。弯曲好半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。(13)转盘换向时,应待停稳后进行。(14)作业后,应及时去除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等。(15)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。2.3.6焊接机械安全操作规程(1)焊接机械应放置在防雨和通风良好地方;焊接现场不准堆放易燃易爆物品;交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5m,进线处必须设置防护罩。(2)使用焊接机械必须按要求穿戴防护用具。(3)焊接机械二次线宜采取YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆长度应小于30m。(4)操作前应检验全部工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。(5)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量,应为该机1.5倍,禁止用其余金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。(6)电气焊弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m。与易爆物品距离不少于20m。(7)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器,橡皮管连接处须用扎头固定。(8)氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。(9)去除焊渣时,面部不应正对焊纹,预防焊渣溅入眼内。(10)注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。(11)焊割点周围和下方应采取防火方法,并应指定专员防火监护。2.4夜间照明2.4.1在预制场采取镝灯作为主要照明灯具,固定布置在场地适当位置,确保整个施工场地都有很好照明。2.4.2在其它部位施工采取碘钨灯作为暂时可移动照明灯具,用于主要施工部位,作为对固定式照明补充。2.4.3夜间施工时,各项工序或作业区结合部位在夜间施工时要有显著发光标志,各道工序夜间施工除当班安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度2.4.4与316省道或其它交通道路口设置显著交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功效。三.防扰民施工3、防扰民施工方法3.1而经同意后夜间施工,施工单位必须事先向周围小区通告夜间施工情况和降低噪声方法,按要求降低噪声排放,而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。3.2特殊情况需夜间作业,应尽可能采取降噪方法,事先做好周围群众工作,并报工地所在区、县关于部门立案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境影响,采取以下方法:3.3、人为噪声控制方法施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声管理制度。尽可能降低人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。3.4、强噪声机械降噪方法尽可能选取低噪声成备有消声降噪设备施工机械。施工现场强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨,砂轮机等)要设置封闭机械棚,以降低强噪声扩散。3.5、车辆进入现场要禁止鸣号,渣土运输车辆厢盖密闭并经清洁冲洗后才能驶出工地。3.6、工地大型机械设备应尽可能远离居民区设置,并要加强保养,预防发出尖锐机械噪声;吊装等施工联络方式采取旗帜、无线电通讯等方式,不得使用鸣笛、敲击钢管等高噪声联络方式。3.7、施工现场加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备应搭设设备房;风镐等移动式强噪声源周围应尽可能设置棚罩。3.8、现场装卸物件应轻装慢放,并在装卸点铺垫草包等降噪物体;大型物件装卸,应该使用起吊设备,禁止汽车自卸。3.9、夜间22:00~06:00施工须经同意;经同意夜间施工须按要求降低噪声排放,强光照明灯不得直接照射居民窗户;施工单位应事先向周围小区通告夜间施工情况和降低噪声方法。四.质量与安全管控体系与方法4.1组织机构成立“夜间施工巡查小组”:组长:花日勇副组长:刘思谋组员:张庆瑞、邓荣峰、王永丰、段世清、段卫平、农志煌、熊钢、林爱玉、鲍升科4.2夜间施工基本要求(1)无特殊情况,夜间施工通常在22:30前结束。(2)各班组考虑工期、工程质量等原因,估量当日22:30不能停顿作业班组,班组长应提前向队部相关管理人员做好关于工作,及时上报项目部审批,经项目部同意后方可进行夜间施工。(3)对于工期不紧(非网络图关键路线)工序,尽可能不安排夜间施工。(4)对于工期较紧工序及不能中途停顿施工工序,需对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组作业时间,安排夜间作业人员适当休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员劳动强度。(5)夜间施工地点工程部必须及时安装充分照明,安排值班车辆。(6)夜间高空作业处搭设脚手架,必须经各队兼职安全员和使用者检验确认安全牢靠性能后方可使用。(7)夜间动火作业,作业人员必须确认动火点周围
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