桩基础专项施工方案

101、施工范围及简况：浦阳江生态廊道同乐景观桥工程，主要对浦阳江生态廊道同乐景观桥工程进展施工。该工程为钢箱梁人行景观桥，跨径19+22+25*2+14m107.0m4.74m。2210省道边3、施工打算工期：90日历天4、质量要求：符合〔工程施工质量验收标准〕标准中的“合格”标准5、工程预算价：约385.5万元。二、编制依据、设计标准与施工标准1、浦江县住房和城乡建设局、浙江明达工程造价询问供给的施工招标文件。2、浦阳江生态廊道同乐景观桥工程施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。3、现场实际踏勘所了解的状况。4、市政、大路、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工标准、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。5、本企业治理水平，机械设备力量，类似工程施工阅历。6、本设计中承受标准〔CJJ11-2023；〔CJJ166-2023；《城市人行天桥与人行地道技术标准〔CJJ69-95〕《城市桥梁桥面防水工程技术规程(5〔CJJ(6〔JTGD60-2023；(7〔JTG(8〔JTGD61-2023；(9JTG(10〔JTGTB02-01-2023；(11〔JTGB01-2023；(12〔JTJ(13〔JTG/TF50-2023；(14〔GB50017-2023；(15〔JBT81-2023〕(16〔GB/T2、甲方确认的设计及修改意见。3、甲方供给的施工现场地形、地貌测绘图及现场实测标高图。4、国家颁觉察行的市政、大路设计标准及有关规定。三、主要施工方案、方法和技术措施一、施工方案1、总体施工方案：拟承受盘旋钻机成孔，钢筋笼在预制场预制成型，吊机吊装入孔，C302、依据本工程的工程量及进度要求，桩基施工投入二个施工班组，一个钻孔班组〔含水下砼灌注各施工班组独立组织，分工协作，相互协作，专业化施工。3、主要施工工序：测量放样→平坦场地→钻孔→钢筋笼制安→灌注水下砼→开挖桩头、检测。二、灌注桩施工1、桩基施工场地本桥桩基可直接在回填好的场地上进展钻孔施工。2、埋设护筒护筒承受5mm140cm，高度4m，埋设承受挖埋法，桩位放样后用人工开挖土层埋设护筒，护筒顶要高出地面0.8m，护筒中心轴线应对达测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5cm，并应严格保证护筒竖直，倾斜度不大于1%。护筒埋设后，自检合格请监理工程师复核签认。3、灌注桩承受盘旋钻机进展成孔。每台钻机配一台砂石泵和泥浆泵，利用循环工艺进展清孔，在钻机四周开挖浆池制作循环泥浆护壁。4、安置钻架安装钻机钻孔作业时，垫木应放在结实的地面上，孔口四周做好排水系统，确保钻机处地面不受水浸泡，以维持机身平稳，钻孔时必需保证钻头对准桩位中心。钻架立稳后，在安装有关机具设备时，应使用重滑轮、转向滑轮和绞车或卷扬机三者在同一坚直平面为宜。钻机平台用枕木固定，同时调整水平后，测出护筒顶标高，用于测桩深度。5、泥浆要求17，泥浆相对密度承受1.03～1.1g/cm³，含砂率不大于2%，粘土取样时的外观鉴定，以刀切割面光滑，水浸后有粘性感觉为标准。一般粘土质不用，砂质土少用，粗砂、砂卵石层多用。调整泥浆的粘土备料数量对于砂质土约为体积的70～80%，对于砂卵石层约为100～120%。在钻机架旁作好泥浆拌和池，调制浆储藏足够的泥膏和泥浆，再开头进展钻孔作业。6、钻孔作业承受盘旋钻孔作业应留意以下事项：调直机架挺杆，对好桩位〔用对位圈，开动机器钻进，出土，〔视土质和地下水状况然后连续进钻。钻孔工作应一气呵成，中间停赶忙间不得过长。由施工和监理共同测量孔深，结合钻探资料准确推断桩端进入持力层大于3m，才能终孔。填写钻孔记录。7、钢筋骨架的制作及安装的要求钢筋骨架的制作，除应按有关钢筋工程中规定执行外，并应符合施工标准的要求。配筋前应将钢筋调直，要求主筋无局部弯折、无锈蚀、无污染，主筋接头承受闪光对接，骨架制作时应严格符合设计尺寸。埋设超声波检测钢管：依据设计要求设置在钢筋笼上。每根桩钢筋骨架长度，应依据吊车吊装高度打算。钢筋骨架按设计尺寸焊接外，对钢筋骨架运输、吊装过程中，应保证钢筋骨架不弯曲、变形，吊点处的骨架内部应特别加固措施，并设专人指挥确保安全吊装就位。骨架吊装前应丈量孔深、孔径〔用检孔器检测〕检查沉渣厚度和有无坍孔消灭。钢筋骨架吊装入孔到设计标高后，将骨架调正在孔中心，在井口固定于护筒上，防止混凝土灌注过程中骨架位移和上浮。吊装骨架就位后，应不断向孔中加水，以保持孔内水位。钢筋骨架就位后，清渣前测出孔深，下导管利用导管有压泥浆最终测定泥浆三大指标合格后，才能灌注砼。8、灌筑水下混凝土导管承受内径为25cm，每节长200cm，用法兰盘连接，导管组装后必需进展水密承压试验和接头拉伸试验，无质量问题时才能使用，确保灌注水下砼时不漏水。A、导管安装：应使导管放入骨架中心，导管下口应与孔底留40cm的距离。B、导管内使用的砂浆止水球，止水球安装在导管内水面以上约20cm50cm注混凝土时把握提上升度及埋入深度。C、导管上的漏斗箱应有肯定的高度，保证漏斗内的混凝土顶面高出孔中水位以上,漏斗容量：￠100桩不小于2.0m3。D、在灌注混凝土过程中，应留意保持孔内水头。导管的埋置深度宜掌握在2～6m，同时常常测探井孔内混凝土面的位置，准时地调整导管埋深。1m左4m以上时，提升导管，其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。F、在配制水下混凝土时，应符合以下要求：Ⅰ、为了防止灌筑时发生卡管和露筋事故，使用的石料不宜过大，粗1/〔4c内；Ⅱ、为了保证混凝土的灌注质量，混凝土每立方米水泥用量不低于350kg，使用的混凝土应比设计要求提高20%。18～22cm，拌J事项：Ⅰ、开头灌注混凝土时，应先用一盘砂浆灌入止水球上方，然后再将已拌制好的混凝土倒入漏斗，避开混凝土在储藏过程中即出口堵塞。Ⅱ、开头灌注混凝土后能提升一节200cm导管，并使导管下口埋置在混凝土中的深度不小于1米，因此开头灌注时，要储藏够量混凝土用量，保证导管内不连续混凝土流放。9、成桩要求供给孔记录表；孔检测记录注混凝土记录表；桩检测记录E、桩质量检测：无破损检测F、其它有关记录GH、桩基检测最终一根灌注桩砼灌注7天后，开挖根底土方，砍桩头至设计标高为止。将桩的设计中心点用全站仪放出，复测成桩中心与设计中心偏差值，验收合格后，方可进展下道工序施工。①桩径允许偏差：+0.1D。②垂直度允许偏差：≤1%桩长、且不大于50cm。③孔底沉渣厚度∠10cm。承受测深锤测量。4、清孔施工第一次清孔：钻孔到达设计孔深后，停顿进尺，承受3PNL泥浆泵，全泵量往孔内注入优质正循环泥浆悬浮排渣清孔。清孔要求及标准：a、能准确测量出孔深，孔内泥浆中无泥块悬浮。b、清孔时间≥30分钟。四、施工组织与治理为保护工程顺当施工，在治理体系及人员、机具设备方面如下组织与治理。〔一〕治理体系针对工程实际状况，组织治理人员，见下表。钻孔桩工程治理人员序 号职务或岗位人数备注1工程负责人12工程经理13工程技术负责人14施工员25质检员16安全员17材料员28测量员29资料员1〔二〕机具设备组织依据施工工艺要求，本工程配备的相应的施工机具设备，见下表。序号机械名称序号机械名称规格数量〔台〕功率〔kw/备注1盘旋钻机中联155成孔ZR220C2导管φ250100m灌砼3泥浆泵3PNL122循环泥浆4电焊机BZ-300122制钢筋笼5切割机13.5切钢筋6磅秤1T1计量7全站仪1测量放线8水准仪D21水准测量9泥浆比重计1计量检测10砼试模150×15012计量检测11坍落度筒6m31计量检测12空压机140气举反循环台〕五、工程质量保证措施台〕〔一〕治理措施1、建立施工质量治理流程图和工序责任表，各工序检查、验收工作分降落实到班组个人，并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的乐观性和责任心。2、做好工序治理的掌握工程经理掌握好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境〔即4M1E〕等五个方面的因素，确保工序投入的质量，以此保证每道工序质量的稳定。加强质量检查和隐蔽工程的鉴证，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查，工程技术负责抽检的制度。技术负责应准时把握质量，一旦觉察问题马上争论处理，隐蔽工程必需严格遵循上道工序，不合格不能进入下道工序的原则。关键部位或薄弱环节设置工序质量掌握点，工序质量掌握点必需经质检员检验合格。现场抽检测试工程〔水泥、砂、石料、钢材焊接、砼强度等〕必需由具有资质的单位检验，并认真执行取样、送样旁站见证制度。3、现场配备专职质监员，进展跟班监视检查。〔二〕技术措施：1、成孔掌握200mm，护筒中心偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，同时高出地面30cm以上，埋深一般为1.0m-1.5m，但必需超过回填土层。外围及底部用粘土埋实，不和转盘水平度，符合要求后，方可开钻。成孔施工应一次不连续地完成，不得无故停钻，并做好原始记录。要求开钻时轻压慢钻，以保持钻具的导向和稳定性。进尺后，针对不同地层，适当调整技术参数。对于粉质土，角砾粘性土，应加大泥浆比重，低速钻进，防止塌孔。终孔前0.5-1.0m，承受低速大泵量进展扫孔至终孔。成孔过程中，孔内液面应保持稳定，低于地面标高30cm，出口泥浆比重掌握1.25～1.3g/cm32、清孔掌握清孔分两次进展，以一清为主，二清为辅。第一次清孔经检验孔深到达10～20cm循环，全泵量钻孔，时间不少于30分钟。其次次清孔在下放钢筋和导管安装完毕后进展，须承受气举排渣法进展清孔。清孔时输入孔内的泥浆密1.03-1.1g/cm310cm，泥浆比重在出口测得，应≤1.1g/cm³，含砂率2%，粘度≤20s。二次清孔完成后，应在30303、钢筋笼制作安装掌握准确掌握下料长度，主筋与箍筋点焊结实，不得损伤主筋，在钢筋箍筋上每隔2米，同一截面等距离安焊四根保护筋，保护层厚度为50mm。钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm。钢筋笼制作完成，检查合格后进展安装。安装时应实行防变形措施，起吊吊点宜设在加强筋部位，入孔时应保持垂直状态，对准孔位缓缓轻放，避开碰撞孔壁，下笼遇到阻力时，应查明缘由，处理后，再连续下笼，钢筋笼孔口焊接，下节笼上端露出操作平台宜高一米，上下节主筋校正垂直。钢筋接按JGJ18《钢筋焊接及验收规50%，焊缝宽度不应小于0.7d。厚度不应小于0.3d。每节笼焊接完补中焊接部位的箍筋，钢筋笼安装深度应符合设计要求，安装完成将钢筋笼吊筋进展固定，使钢筋笼定位，避开上拱。4、浇注水下砼掌握18～22cm，水下砼按设计要求强度配置，具有良好的和易性和流淌性，砼初凝时间应为正常浇注时间的二倍，浇注前应充分做好准确，保证浇注时连续紧凑的进展，导管内壁应去除干净，连接丝口处应完好，接收应平直牢靠，密封性好，导管底口高度宜能放出隔水塞和砼为宜，一般在40cm。浇注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼与泥浆隔离。砼罐斗应有足够的刚度，容量满足首罐量埋管深度要求。砼的初灌量，应能保证导管埋深大于1米，然后截断隔水塞的铁丝将砼浇注到孔底。砼浇注过程中导管应始终埋在砼中，严禁将导管提出砼面。导管埋入砼的深度宜为2～65m浇注过程中，应连续抽动导管。砼面接近钢筋笼底端时，导管埋入砼面的深度宜保持3米，灌注速度应适当放慢，提升导管时应平稳，避开钩带钢筋笼。六、安全掌握措施〔一〕组织措施和根本要求1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、公司领导是安全生产的第一责任人，工程负责人直接对本工程的安全负第一责任，桩机的机班长为兼职安全员。3、工地开工前进展一次安全教育，开工后每周进展一次安全大检查，日常上班随时进展安全检查，觉察隐患，应准时限期整改。4、现场作业人员，均需经安全培训，特别工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必需持证上岗，临时工只能做关心工作。5、工地配备专〔兼〕职安全员并持证上岗，安全员的职责是：①协作施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施，监视、检查安全规章制度和措施执行状况，觉察有威逼职工生命的紧急状况有权责令停顿施工作业，并准时向工程经理汇报。②在总结、评比、嘉奖时，独立行使安全拒绝权。③对工人、临时工进展现场安全教育。结。⑤参与事故调查，依据规定对一般性事故依据“三不放过原则”提出处理意见。⑥施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池〔水池、钢筋笼、搅拌机房及生活设备等要布置合理，保存安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前预备就绪，工地内的危急区应悬挂“危急通行”标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜间应设红灯示警。6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交接班应有安全工作内容。7、施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规章牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。8、开工前现场检查验收，合格前方准施工。9、现场应配备灭火器材。〔二〕安全用电及电气防火措施1、安装、修理和撤除临时用电工程，必需由电工完成。2〔1〕把握安全用电根本学问和用设备的2〕电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转〔3〕停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱〔〕负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。觉察问题准时报告解决5〕搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥当处理后进展。3、临时用电工程的守期检查时间：施工现场每月一次，对担忧全因素，必需准时处理，并应进展复核验收手续。4TN-S接零保护系统。电气设备的金额外壳必需与专用零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作用相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。5、施工现场全部用电设备，除用保护接零外，必需在设备负荷线的首端处设置漏电保护配置。6、全部配电箱、开关箱在使用过程中必需依据下述操作挨次：送电操作挨次为：总配电箱——安排电箱——开关箱。停电操作挨次为：开关箱——安排电箱——总配电箱。〔消灭安全故障的紧急状况除外〕7、使用焊机时要执行用火证制度，并有监护，施焊四周不能在存在易燃物体，并备齐防火设备。8、施焊现场一旦发生电气火灾时，应马上切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。〔三〕钻进成孔的安全措施13m，土质不稳定时应跟进护筒，挖出的土1.5m2、挖护筒提升装置要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有水抽水时，要严防漏电事故。3、钻孔应留意以下事项：升降钻具时应听从孔口指挥，不得用手摸钢丝绳，检修时应将钻头提到孔口以外置于地面上。孔口人员应站在钻具起落范围外。升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围外。严禁超负荷强力起拔钻具。〔四〕混凝土灌注的安全措施1、下钢筋笼受阻时，制止盲目钻墩，制止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。2、运输水泥、搅拌混凝土应做好防尘工作，操作人员必需戴口罩。3、检查搅拌机时，应切断电源，料斗起落范围内不准站人，进搅拌筒检修时，应派人监护。4、灌浆前孔口四周要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随机操作人员必需与孔口协作好。5、灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。工程施工中的安全隐患主要来自天气、用电、机械运转成孔及灌浆施工中，只要全体施工人员齐心协力，照章作业，提高警觉，消退隐患，就能保证安全生产，顺当完成施工任务。七、施工进度打算及保证工期的主要措施〔一〕施工进度打算虑，然后做出指导性及实施性施工进度打算，报监理、业主审核后实施。〔二〕保证工期的主要措施1、制定分项打算准时调整优化以工期为总目标，以此为根底制订出各阶段的分段目标，然后实行措施完成每一个分段目标；在落实施工方案后，依据实际状况的变化，对计2、加强协调组织保障协调处理影响施工进度的各种问题。3、工艺技术保障实行科学的施工工艺与方法，严格按设计施工，对生产中消灭的不同状况，准时实行合理的技术手段加以解决。4、治理制度保障绘制各种进度打算，质量、施工组织治理，安全组织治理、标化治理网络图，使工程施工科学化，用经济杠杆对桩基子分部治理人员和作业班组进展工程进度部位考核，做到有奖有罚，充分调动治理人员和作业班组的生产乐观性，以确保工程进度打算的严峻性。5、物资供给保障配备专职材料员，对工程施工所涉及的建筑材料、物资供给等建立打算。依据桩基工程施工的总进度，准时选购、保管物资材料，依据施工进度作出相应的调整，保证物资材料供给有序，准时到位。八、附图1：

162：钻孔灌注桩工序质量保证对策表质量目标序号 质量工程1 桩位偏差3筋笼标高3筋笼标高孔深偏差＜1%4孔径偏差不小于设计值5孔消沉渣≤100mm6钻孔垂直度≤1%主筋间距±10mm7钢筋笼制作箍筋间距±20mm钢笼直径±20mm50mm±8钢筋笼安装满足标准要