给排水通风消防施工方案

宜兴阳羡湖旅游度假小镇项目商业B1地块工程给排水消防工程施工方案编制：审核：同意：六月目录一概况二施工准备三施工协调及工序配合管理四主要材料控制要求五施工质量确保体系六室内给排水系统七消防系统八通风系统九成品保护方法十安全技术方法十一文明施工方法一.工程概况本工程为宜兴阳羡湖旅游度假小镇子工程，工程名称为宜兴阳羡湖旅游度假小镇B1地块工程。工程位于江苏省无锡市宜兴市湖滏镇玉女潭路西侧。本工程总建筑面积约35000㎡。给排水暖通工程分为，本工程设有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。通风系统。二.施工准备1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握关于技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2.物资部门应依照工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准技术质量判定文件或产品合格证。3.依照设计要求，加工好预埋件，方便配合土建进度及时搞好预埋。4.熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，确保正常施工。5.为全方面落实施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立工程施工管理机构，由企业对工程施工全过程总调度、总指挥。三.施工协调及工序配合管理1.与业主、设计方工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联络，了解设计意图及工程要求。（2）参加施工图会审，帮助业主向设计方提出提议，完善设计内容。（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。（4）会同设计方、业主一起参加材料选材和定货，参加新材料定样采购。2.与现场工程监理工作协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师同意“施工组织设计”进行工程质量管理。接收监理工程师验收和检验，并按照监理工程师要求，给予整改。（2）落实已建立质量控制、检验、管理制度，并据此对各施工质量给予检控，确保产品达成优良。（3）全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备确保为合格品，不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先执行监理工程师指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。3.现场施工各专业队伍协调（1）依照工程施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组施工，及时做好协调及调配工作。（2）及时检验各专业施工班组是否按照经审批专业施工组织设计进行施工、是否符合规范及设计要求，以确保工程施工进度和施工质量。（3）强调现场施工人员做好施工产品保护，相互配合做好成品、半成品保护工作。四.主要材料控制要求1.建筑给水、排水及暖通工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备汉字质量合格证实文件，规格、型号及性能检测汇报应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检验验收，并经监理工程师核查确认。2.全部材料进场是应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.主要器具和设备必须有完整安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效方法预防损坏或腐蚀。4.材料要求：（1）生活给水管：管材与接头：给水管采取聚丙烯管道（PP-R），公称压力1.0MPa。（2）排水管道：A.室内排水管道采取普通UPVC管、管件，粘接，立管每层设一伸缩节。B.雨水内排水采取UPVC专用雨水管，承插粘接。（3）消防给水管道：A.消火栓给水管道管径＞DN50采取热镀锌钢管，机械沟槽式卡箍连接；管径≤DN50，采取热镀锌钢管，丝扣连接，阀门及需拆卸部位采使用方法兰连接。B.自动喷淋系统给水管道管径＞DN50采取热镀锌钢管，机械沟槽式卡箍连接；管径≤DN50，采取热镀锌钢管，丝扣连接。五.施工质量确保体系建立健全质量体系，实施全员质量管理，认真执行质量管理体系程序文件，从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供给及施工管理各个步骤加以控制，强调生产组织者、指挥者是工程质量第一责任人，向施工要进度，向管理要质量。建立项目质量管理体系政府监督监理企业业主政府监督监理企业业主企业技术部企业质量部项目经理企业技术部企业质量部项目经理技术指导监督指导技术指导监督指导方案编制报验方案编制报验技术部技术责任人质量科技术部技术责任人质量科技术交底检验验收技术交底检验验收装饰工程专业分包设备安装结构工程装饰工程专业分包设备安装结构工程监督检验监督检验六、室内给排水系统1、给水管道安装工艺流程：（1）安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试压――管道保温――管道冲洗（2）给水（给水，热水，中水）a.给水系统：室内给水立管及其干管采取PP-R给水管道，丝扣热熔连接；给水只管采取PP—R冷水管（S5系列），热熔连接；b.热水系统：室内热水支管采取PP—R热水管（S3.2系列），热熔连接；c.排水系统：室内排水立管及其干管采取U-PVC排水管道，承插连接；排水支管采取U-PVC排水管道，承插连接；公寓雨排水采取压力排水管道，承插连接。商铺采取U-PVC排水管道，承插连接。PP-R管级别对照表以下：PP-R冷水管外径与壁厚表：（等级S5）外径x壁厚DE20x2.3De25x2.3De32x2.9外径x壁厚De40x3.7De50x4.6De63x5.8外径x壁厚De75x6.8De90x8.2De110x10PP-R热水管外径与壁厚表：（等级S3.2）外径x壁厚De20x2.8De25x3.5De32x3.6外径x壁厚De40x5.5De50x5.6De63x7.1外径x壁厚De75x8.4De90x10.1De110x12.3（3）管道热熔连接操作技术关键点：a.将热熔器预热，待温度达成260度时指示灯亮，将管端和管件分别插入热熔器两侧加热约5秒钟。b.将加热管材顺直快速插入管件中，在插入过程中不得旋转、歪斜，插入后静止10秒中。c.冷却后方可继续后续操作。d.管道切割应采取专用与之配套热熔工具和切割器，也可使用尖锐钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。e.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标识，其深度和热熔时间见表一。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。支吊架设置要合理美观，最大间距见表二公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180021002500采取金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采取塑料带或橡胶等软物隔垫。（4）管道穿越楼板处处理方法：穿楼板给水管应按设计要求设置套管，套管比穿越管大二号，部与板底平齐，顶部高出地面2㎝，缝隙用石棉绳嵌填密实。（5）管道系统试压a.管道试压在热熔连接二十四小时后进行试压，应对管路作认真检验，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护方法后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于1.0Mpa。b.加压至要求试验压力稳压l小时，压降小于0.06Mpa。降至工作压力1.15倍状态下，稳压2小时，压降小于0.03Mpa，同时检验各连接处不得渗漏。并作好试验统计。2、室内排水施工工艺流程施工准备定位放线支吊架制作安装立管安装预埋预留支管安装通水试验通球试验室内UPVC排水横管施工时，坡度应按设计要求严格控制，最小坡度以下表：管径mm5075110160坡度0.0250.0150.0120.007a.排水管道采取芯层发泡硬聚氯乙烯排水管。管道采取胶粘剂承插粘接，管道胶粘剂应符合国家关于要求。水平管道变径处为管顶平接。管材和管件粘合面应洁净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。粘合前应在管材(件)上做好插入深度标识，胶中涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。b.立管在穿越楼板固定。排水立管应在每层设置一个伸缩节，排水立管每层设一个检验口，检验口中心距地面为1米，立管上检验口检验盖应面向便于检验清扫方位。c.地面以上管道在埋地管道铺设完成并验收后进行。d.隐蔽或埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，排水主立管级水平干管应按规范做通球试验，施工完成管道应做通水试验，各试验过程应按现行规范执行。e.卫生洁具选型及安装由建设单位与设计院共同确定；卫生洁具及管道安装、预留洞口以实际到货尺寸为准，无相关资料时可参附表，须有甲方认可；卫生洁具订货是必须采取节水型卫生器具，坐便采取配容积1/2升水箱；卫生洁具五金配件配建设部指定节水型产品，水嘴选取陶瓷芯片节水型。室内排水管道支吊架最大间距按下表（单位：mm）管径mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60暗埋排水管隐蔽前应作灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，监理检验认可后方可隐蔽。f.地漏水封高度应大于5mm，地漏安装应低于最终完成地面5mm。g.通水试验打开系统1/3供水点，检验排水是否通畅，接口是否有渗漏现象，如排水通畅、接口无渗漏现象，则通水试验合格，做好试验统计。h.通球试验排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径大于排水管道管径2/3，通球率必须达成100%。七、消防系统本建筑物室内消防为暂时高压供水系统，消防水箱设于南公寓屋顶，水箱有效容积18m3。消防泵房及消防水池设置在地下水泵房内。消火栓给水系统：（1）消火栓系统施工工艺流程图：水泵安装水泵安装安装准备立管安装配水管安装水泵结合器安装水压试验管道冲洗装消火栓箱管道局部保温管道油漆严密性试验消防检测、验收（2）安装准备①认真熟悉图纸，依照施工方案、技术、安全交底详细方法选取材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。②查对关于图纸，查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥，及时与设计人员研究处理，办理洽商手续。③检验预埋件和预留洞是否准确。④检验管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理施工次序，防止工种交叉作业干扰影响施工。（3）管道施工①消火栓管道采取镀锌钢管，接口采取沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采取螺纹法兰连接。②室内消火栓采取DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。③消火栓必须按关于图纸所表示进行安装，消火栓外形规格型号应与图纸要求一致。④消火栓供水管及自动喷洒供水总管上阀门采取蝶阀，并应有显著开启标志。⑤水压试验压力应依照工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级.⑥管道冲洗消防管道在试压完成后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。⑦管道安装完成刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。（4）消防水泵接合器安装①消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。②地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面距离小于0.4m，且不应小于井盖半径。采取有“消防水泵接合器”③水泵接合器应装有泄水阀。（5）消火栓工艺质量标准①确保项目：消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范要求。②检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检验。③允许偏差项目：④消火栓管道应有坡度，充水系统应大于2‰。⑤用直尺和水平尺量。2、喷淋系统安装（1）质量技术方法①水喷淋系统施工前，组织并检验用于安装本系统专用工具及设备，以确保安装时，专用工具及设备能正常使用。②材料员组织采购本系统材料。所采购材料符合设计要求和国家现行关于标准要求，并具备出厂合格证。所购材料抵达现场后，征得建设方、监理方确认后，再入库备用，喷淋管采取热镀锌钢管。③水泵接合器、消防泵等主要系统组件采购应有国家消防产品质量监督检验中心出具检测合格证实书。④阀门及其附件：阀门型号、规格符合设计要求，具备产品合格证实；附件配置齐全，不得有加工缺点和机械损伤。（2）施工方法①套管预埋及后期处理：管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管长度和墙厚相等，穿过楼板套管长度高出楼板50mm。管道与套管间空隙采取柔性不燃材料填塞密实。②管网安装：管网安装前校直管子，并去除管子内部杂物；安装时随时去除已安装管道内部杂物。③当管道公称直径小于或等于100㎜时，采取螺纹连接；当管道公称直径大于100㎜时，可采取管箍连接。连接后，均不得减小管道通水横断面面积。④螺纹连接密封填料均匀附着在管道螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理洁净。⑤当管道变径时，采取异径接头；在管道弯头处不采取补芯。⑥管道安装位置严格按施工图施工。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等最小距离按下表。⑦管道中心线与梁、柱、楼板最小距离公称直径（㎜）253240507080100125150200距离（㎜）404050607080100125150200（3）管道支架、吊架、防晃支架安装按以下方法施工：①管道固定牢靠；管道支架或吊架之前距离小于下表要求。管道支架或吊架之间距离公称直径（㎜）253240507080100125150200250300距离（㎜）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0②管道支架、吊架、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行关于标准要求。③管道支架、吊架安装位置不妨碍喷头喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间距离大于300㎜；与末端喷头之间距离小于750㎜。④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管段设置吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距小于3.6m。⑤当管子公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。⑥竖直安装配水干管在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离为1.5-1.8m。⑦管道穿过建筑物变形缝时，设置柔性短管。套管内管道不作焊接处理。套管与管道间隙采取不燃烧材料填塞密实。⑧管道横向安装设0.002-0.005坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取对应排水方法。⑨管网在安装中止时，暂时将管道敞口封闭。（4）喷头安装①喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并禁止给喷头附加任何装饰性涂层。②喷头安装时使用专用扳手，以确保不使喷头框架、溅水盘产生变形或释放。原件损伤时，采取规格、型号相同喷头更换。③当喷头安装在不到顶隔断附近时，喷头与隔断水平距离和最小垂直距离符合下表要求：喷头与隔断水平和最小垂直距离水平距离（㎜）150225300375450600750＞900最小垂直距离（㎜）75100150200236313336450（5）风管处喷头安装，严格按施工图纸安装。（6）湿式报警阀安装①报警阀组安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀与配水干管连接，与水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作显著位置，高度为1.2m；两侧与墙距离大于0.5m；正面与墙距离大于1.2m。②水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上，且安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀连接采取镀锌钢管，当镀锌94A2管公称直径为15㎜时，其长度小于6m；当镀锌钢管公称直径为20㎜时，其长度小于20m；安装后水力警铃开启压力大于0.05MPa。（7）水流指示器安装①水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号符合设计要求。②水流指示器安装在水平管道上，其动作方向和水流方向一致；安装后检验水流指示器浆片、膜片动作是否灵活，是否与管壁发生碰擦，并确保动作灵活。（8）阀门安装①控制阀规格、型号和安装位置严格按设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。②信号阀安装在水流指示器前管道上，与水流指示器之间距离大于300㎜。③末端试水装置安装在分区管网末端。④排气阀安装在系统管风试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部和配水管末端，确保无渗漏。（9）自动喷淋泵安装①喷淋泵安装符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》关于要求。②检验喷淋水泵规格、型号是否与设计要求相符，并应有产品合格证和安装使用说明书。③吸水管及其附件安装：吸水管上控制阀在消防水泵固定基础上再进行安装，其直径大于消防水泵吸水口直径，且不采取蝶阀；吸水管水平段上不漏气、无气囊。（9）管网试压与冲洗①管网安装完成后，及时对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。在进行上述试验时，应请建设方代表、监理人员到现场确认。②对自动喷淋系统进行试压，并合理分段进行。水压强度试验测试点设在试压管段最低点。对管段注水时，先将管网内空气排净，并迟缓升压，达成1.4MPa后，稳压30min，目测管段无泄漏和无变形，且压力降小于0.05MPa。③系统试压完成后，及时拆除全部暂时盲板及试验用管道，并与统计查对无误，填写试压统计，统计请甲方、监理方审核并签字确认。④管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗次序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分冲洗按配水干管、配水管、配水支管次序进行。⑤冲洗前，对管道支架、吊架进行检验，必要时采取加固方法。⑥水压试验时环境温度不低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻方法。⑦设计管道试验压力：依照规范要求，自动喷水灭火系统均按1.4MPa试验压力。⑧水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。八、通风系统1.风管采取镀锌钢板制作安装，镀锌钢板厚度及加工方法按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-)要求确定。2.当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应依照调试要求在适当部位配置测量孔.风管上可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。3.管道穿过隔墙、楼板时，应采取不燃烧材料将其周围缝隙填塞密实。4.在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。5.穿越沉降缝或变形缝处风管两侧,以及与通风机进出口相连处,应设置长度为150-200毫米防火软接(高温铝箔离心玻璃棉),软接接口应牢靠严密，在软接处禁止变径。6.全部水平或垂直风管,必须设置必要支吊或托架,其结构形式由安装单位在确保牢靠,可靠标准下,依照现场情况选定，详见国家标准08K132。7.安装调整阀等调整配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作部位。8.安装防火阀、排烟阀时,应先对其外观质量和动作灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再进行安装。9.消声器消声材料采取耐高温超细离心玻璃棉(A级不燃)。10.防火阀安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志箭头相一致。防火阀必须单独配置吊支架。11.防火阀应符合现行国家标准《防火阀试验方法》GB15930-关于要求；排烟防火阀应符合《排烟防火阀试验方法》GB15931关于要求。12.风管接入土建风道，应顺气流方向插入，并用不燃材料将其周围缝隙填塞密实。13.施工中注意与土建、水、电配合,按管道走向详细查对土建预留洞,做好设备支吊架预留预埋。九、成品保护方法1.安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其余用途受力点2.管道在喷浆前要加以保护，预防灰浆污染管道。3.节门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4.水表应有保护方法，为预防损坏，可统一在交工前装好。5.管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。6.安装完成塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。7.禁止利用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。8.立管安装后应立刻采取保护方法，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。9.顶留管口暂时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。10.在回填房心土时，对已铺设好管道上部要先用细土覆盖，并逐层扎实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。11.预制好管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。12.不许在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。13.冬季施工捻灰口必须采取防冻方法。14.管道及设备保温，必须在地沟及管井清理洁净，不再有下道工序损坏保温层前提下方可进行。15.通常管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。16.保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿场所。17.保温后留下碎料，应由负责施工班组自行清理。18.明装管道保温，土建如喷浆在后，应有预防污染保护层方法。19.如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其余工种损坏保温层时，应及时按原要求修复。十.安全技术方法1.建立安全确保体系安全确保体系详见下列图项目经理项目经理项目技术责任人施工员生产负责安全员作业层2.操作工人进入施工现场必须戴好安全帽。3.使用电气焊，应持证操作，禁止无证人员操作，操作时应开用火证，并应有防火方法。4.电工应持证上岗，禁止私搭乱接。5.往地沟下管时，沟内禁止站人，以免伤人。6.施工完后，应有专员维修、检验，查看消火栓、阀门是否关闭严密、开启灵活，并确保设备完好。7.施工用水应从工地配水点接管或引水，禁止从消火栓口放水。8.水泵房应定时检验、维修，确保设备正常运行。9.建立安全责任制：项目部经理负责安全生产。直属项目部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚方法。10.安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真落实执行安全操作规程。11.安全技术交底：坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。12.安全检验。执行专职日巡检制、班组检，企业半月检验制度，并及时写出书面统计。如发觉事故隐患，要定人、定时间、定方法整改，并监督执行。13.加强与当地政府、派出所联络，做好治安、保卫和交通安全工作。14.场应严格执行安全生产管理要求，健全和落实工程安全