质量监督检查及控制措施

质量监视、检查及掌握措施一、测量放线测量放线应由参与接桩的测量技术人员主持。门校验合格且在有效使用期内。对线路定测资料、线路平面图和断面图进展具体审核和现场核对。桩、穿越标志桩，确保全部标记正确。构筑物类型、埋深和尺寸等。测量放线中应对测量掌握桩进展全过程保护。质量检查人员应掌握并确保施工作业带范围符合图纸要求和标准规定。二、施工作业带清理及便道修建应确保施工作业带与标桩的路线完全全都。施工作业带与大路连通的施工便道应依据现场状况确定，报监理批准后实施。6m，特别地段以批准的施工组织设计为准。的角度、防腐层变化、特别地段的起止点等。三、防腐管运输与保管在防腐管运输前应编制防腐管及设备和管件运输方案，报监理批准后实施。管子做出记录并加以标识，决不允许不合格管材进入施工现场。垫橡胶板。层。管子吊装过程中要平稳，轻起轻放，以防止损伤管子或防腐层。2伤。堆管场地应平坦、压实，管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.2m。干线防腐管堆放层数不准超过3层，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。1.2~1.8m，管40.5m。管子在堆放时，管层之间应用草袋隔开，以确保防腐层不受损坏。四、冷弯管弯制冷弯管制作参数应经试验确定，外观尺寸、无损检测、力学性能试验经检测合格方能组织生产。冷弯管尺寸的极限偏差应符合施工标准的要求。可见漏点。使用电火花检漏仪逐根进展针孔检查，无漏点为合格。每根冷弯管均进展标记，其标记的格式和位置应符合有关的规定。冷弯管坡口应用管帽予以保护，运输中不得脱落。告等资料应留意妥当保存。五、布管子应标记隔离并报上级部门进一步证明。腐层类型等。不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。布管应在施工作业带组装一侧进展。管底加软支撑，管底距地面高度1.5m。415~20根管核对一次距离，过疏或过密时应留意准时调整。在坡地布管，应确保管子的稳定性，支撑墩厚度应加大，管子应摆放平坦，坡上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及四周物体。遇有河流、山地时，实行措施使布管与组装保持尽可能短的时间。六、管沟开挖测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸要求。开挖前对地下设施进展勘测，确保开挖时不损坏地下设施。在管沟开挖前，应按标准和设计图纸以及现场的土质状况确定管沟的边坡比。〔如坡比、挖深等〕准时进展整改，确保各项质量指标均到达标准和设计要求。在管沟开挖时，应确保挖出的土石方放在施工便道的另一侧，距沟边不小于1m，严禁将弃土堆在施工作业带上。段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。杂物。如遇岩石和硬质土层，管沟沟底应超挖0.2m，以满足细土回填的深度；沟壁残留的锋利棱角应人工撤除。石方地段承受爆破作业实行必要的安全措施。遇有地下障碍物时，障碍物两侧3m以内应人工开挖。重要设施应征得其治理部门的同意，并在其监视下开挖管沟。七、管口组对安装。对口前用自制海绵清管器将管内石块、土块等杂物去除干净。管口内外外表应被清理干净露出母材本色，清理宽度符合标准要求。应对管口的椭圆度进展检查。不合格的应承受业主允许的方法进展矫正。检查防腐层的外在质量，假设不合格应进展标记。应按挨次登记每根防腐管的原始编号。管口组对使用内对口器。对口时，起吊管子的吊具不得损坏防腐层。要求。应保证焊接工具有足够的操作空间，尤其在沟下组焊连头时。八、管道焊接和实行特别措施的质量掌握点。能上岗操作。量仪器进展检查，检查其是否在检定期内，假设超过检定期要准时进展校验。用。检查对口间隙、错边量及直焊缝或螺旋焊缝错开量是否符合标准的规定。管材预热时，承受标准规定的加热方式，预热宽度为坡口两侧各50mm，预100~2008度。预热时留意应不要损坏管子的防腐层。使用内对口器时，根焊焊完前方可撤离，假设使用外对口器，则根焊至少焊完50%后才能撤离。当消灭不适合焊接的天气时，实行有效保护措施报现场监理批准后才能施焊。的格式和位置符合业主要求或标准规定,不允许使用金属冲模标记。等缺陷。九、现场防腐补口、补伤花检漏为四个需要重点掌握和实行特别措施的质量掌握点。补伤作业。各岗位人员的质量职责，严格按标准及设计要求进展施工。依据制造商的推举作法进展，还应防止沙土等物的污染。Sa2.56位置的铁锈应除尽。5℃，加热温度到达要求后，才可刷底漆，制止钢管未到达规定的预热温度就进展补口作业。按规定要求安装热收缩带，检查热收缩带的轴向搭接和周向搭接宽度，应符合标准规定。口进展粘结力抽查。影响补伤的粘结力。30mm30mm清理加热后，将损伤处切成圆形边缘，并小于45°坡角，然后填上填料，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平坦，然后用两层构造热收缩带包覆。十、管道下沟与回填出硬物。石方段管沟应按设计要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm，回填100mm。伤，直至合格。2m1m管道下沟后，要对管顶标高进展复测，在竖向曲线段要对曲线的始点、中点和对设计要求稳管地段，应按设计要求进展稳管处理。管道下沟后，管道应与沟合设计要求，不得消灭浅埋。引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂移的措施。不得有大石块、结冰的土块和树木等硬物。表在场才能施工，隐蔽工程必需经工现场代表检查。十一、管道穿越大路、铁路、河流穿越管段安装前必需严格按设计要求单独试试压。文状况。顶管作业寸。质量检查员应确保这些尺寸准确。处场地宽阔的一侧，一般位于地面标高较低的一侧。底面上铺设导轨，在地下水位高的地段应承受相应的排水设施。顶管工作开头后应连续施工，不应中途停顿。套管安装完成后，撤除机具，进行主管穿越预备。格，且压力测试合格。绝缘支撑安装结实，套管两端密封良好4.小型河流穿越b在操作时均不应阻挡河水流淌。c.管子下沟前应确保无漏点，全部焊口均应符合要求。e.穿越时全部记录都应准时完成。十二、清管、测径、试压、枯燥1、清管、测径清管使用的介质应为空气。此时再测试接收、放射机工作状况，并确定清管器的位置。检查接收机的设置状况，监视清管器是否发出，并按规定要求进展跟踪。1Km需要以后，才能翻开盲板，取出清管器。清管器的运行速度宜控制在 4km/h~5km/h，工作压力宜为0.05MPa~0.2MPa。承受清管器进展清管时，接收端口以不再排出杂物且排出空气为无色透亮时为2.试压审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单，以确保：试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与图纸及规定相符。在压力试验前已经完成，试压段管道焊口全部合格。期内使用。压力试验前，应检查全部管线和系统。二级沉降池，并应在泵入口处安装过滤器。试验的环境温度应符合标准规定。强度试压和严密性稳压时间和压降符合标准规定。应检查系统的泄漏状况，觉察阀门泄漏，应泄压后紧固阀门螺栓。复后此应按程序文件要求的步骤重试压。压力天秤为准。枯燥施工过程中专人专职，发球端、收球端和各个沿线阀室安排专人监守，保证阀门启闭状态正确无误，并在通球清管过程中保持准时有效的联络。工要求。枯燥过程中每小时记录一次流量、压力和出口露点。给发球端。沿线阀室值守人员在确认清管器通过阀室后，应准时告知发球端。清管器卡住时，提高清管器后空气压力或泄压后反向清管。磁性机械清管器运行时，其行进速度掌握在4~8km/h，以便良好的干空气6~8km/h，以便充分吸取管道内的积水。-20℃以下，可向站间管道内补充注入-40℃的干空气对阀室进展吹扫枯燥。-20℃-40℃证枯燥器的出口露点在-40℃以下。站间枯燥前必需放射机械清管器进展扫水检验，以防较多积水影响枯燥进度和屑、焊渣等去除干净。压的枯燥空气，防止返潮。十三、附属工程线路阴极保护向材料部门报告。的建议存放。〔或业主同意的其它仪器方法〕测量桩间距离，误差应在许可范围之内。e.测试桩安装完成之后，应比照记录进展核对检查，防止漏设和混设。安装之前应当对根底进展清理和找平。实。对根底进展检查，以确保所挖掘的尺寸和位置符合图纸要求。j.阳极铺设应检查其线性、水平和方位是否符合图纸。阳极电缆安装前应经过绝缘检查和测试，并由电气技术人员证明。保证其敷设深度和直线性正确，并符合设计图纸要求。求。n.回填焦炭粉应经过检查。表层套管、通风管安装应符合图纸和技术标准。比照铺设图纸对阳极的位置进展检查。应对阳极的安装状况、回填料的深度、以保证符合规定。以保证符合标准规定。套管内的带状阳极不允许和套管壁有任何接触。检查。u.依据图纸检查根底终端接线盒。v.对安装的电极应接线检查，以保证安装位置和平面符合图纸。2.锚固墩、线路标志桩水泥要有出厂合格证，使用前要有试验室试验报告，依据实际标号使用，水泥的存放不能超过三个月。水泥应存放在防水、防湿的场所，上有顶棚，下有300mm砂浆标号符合设计要求，且有强度试验报告。施工时，基坑开挖后，根底底部用3：7的灰土分层夯实，夯实密度到达设计要求。放石块，后灌浆的方法。50mm20~30mm。回填施工要符合标准规定，夯实、试验和标高应符合规定和施工图要求，全部施工要进展记录。标志桩布设施工按业主规定，且按施工图规定进展。i.全部标志桩基坑由人工开挖至埋设深度。填充应分层进展，夯实每层厚度不超150mm。水工保护掌握和实行特别措施的质量掌握点。各岗位人员的质量职责，严格按标准及设计要求进展施工。工程开工前，要编制质量检验打算，施工中要严格按检验打算组织实施。知单，按标准要求马上进展整改。水泥要有出厂合格证，使用前要有试验室试验报告，依据实际标号使用，水泥300mm砂浆标号要符合设计要求，且要有强度试验报告。过校验合格的仪器进展检查。于原地段的过水截面。而且施工后应去除沟内的余土和剩余施工材料。10mm杂物和冰霜等。砂子应严格选用中粗砂，其含泥量应低于规定要求。特别留意砌体与原地貌的接合部位，应用3：7灰土填平、夯实，或用混凝土由业主、监理进展现场确认，并填写施工记录。十四、实现质量目标的执行人和质量奖罚说明实现质量目标的执行人本工程承受工程经理治理制度，工程部的工程经理就是工程实现质量目标等。质量奖罚说明我公司依据工程的特点和我公司的制度制定本工程的质量奖罚方法，质