施工组织设计方案1标

靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标施工招标（协议编号：JJNTSL-SG-01）投标文件（第三卷技术标）投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年月日

靖江市小型农田水利重点县（协议编号：JJNTSL-SG-01）施工组织设计投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年月日

目录第一节、编制依据 1第二节工程概况 6第三节施工组织机构 9第四节施工现场总体布置 18第五节施工准备 22第六节施工方案 24第七节施工进度计划安排 65第八节质量确保技术方法 70第九节冬、雨季施工方法 76第十节安全确保技术方法 78第十一节文明施工及环境保护方法 84第十二节与业主及其余单位协调等 86附表一：拟投入本工程主要施工设备表 89附表二：拟配置本工程试验和检测仪器设备表 90附表三：劳动力计划表 91附表四：计划开、完工日期和施工进度图 92附表五：施工总平面图 93附表六：暂时用地表 94施工组织设计第一节、编制依据1.编制依据1.1靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标《招标文件》1.2靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标施工图设计图纸；1.3此次招标文件澄清纪要；1.4依照本企业历年来施工素质以及工程管理现实水平编制；1.5依照本企业施工以往类似工程施工经验编制；1.6技术规范：遵照水利、电力部、建设部和交通部方法现行技术规范2.编制标准在靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标（协议编号：JJNTSL-SG-01）投标方案编制前，我们认真学习了招标文件及关于施工规范与施工图纸，踏勘了施工现场，充分了解了周围环境条件，并在业主所发澄清纪要上了解信息中认识到了该工程不一样于普通项目标一些特点和业主方要求，针对这些特点及业主要求，我企业经过重复研究制订了以下此次投标方案编制标准：2.1.健全有效质量确保体系于施工全过程标准。2.1.1.建立完善工程质量目标管理网络，落实优良工程目标管理；2.1.2.健全有效质量确保体系，在工地设置专门检验结构，配置专职质量检验人员，建立完善质量检验制度。2.1.3.制订确定工程施工质量达成优良验收标准，落实确保方法。2.2.强化组织管理，满足业主总进度控制要求标准。2.2.1.确保在开工后173日历天内完成协议内全部工程内容；2.2.2.充分利用我企业在组织、管理、周转设备、材料投入等方面优势，投入大批人力、物力，合理安排工程施工进度，确保优质、高效地达成预定计划要求。3．编制主要内容3.1编制说明、施工管理目标和投标准备。3.2工程介绍：工程概况、施工特点分析。3.3施工组织管理体系：施工管理网络体系，施工组织管理方法和施工机械、人员配置计划。3.4施工技术方案：施工整体布署及工艺流程、施工准备、施工测量以及主要施工工序施工方法、施工技术方法和施工现场总体布置等。3.5工程质量确保方法：工程质量确保体系、工程质量确保方法及质量创优方法。3.6安全、文明施工方法及确保体系。3.7施工计划安排、包含工程施工进度计划表、工期确保方法。3.8其余方法：雨季施工方法、管线防护方法。4．施工管理目标4.1工期：在开工后173日历天内前完成协议内全部工程内容。4.2质量目标：合格。4.3文明：争创文明工地。4.4安全：确保安全生产无事故工地。5.投标承诺5.1有幸参加靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标（协议编号：JJNTSL-SG-01）投标活动,承蒙业主厚爱允许我企业参加本工程投标工作，我企业深表感激，在此我企业诚恳地表示：完全接收招标文件提出关于质量、工期、安全、文明施工各项要求，并落实各项方案和方法，与业主、监理单位、设计院一起有信心共同建设好靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标工程任务。5.2我们经过认真学习和研究了该工程项目招标文件、关于图纸资料，并认真仔细踏勘了施工现场，向当地群众详细了解了施工区域周围情况，在分析了各种影响施工原因和本工程承包特点、难点后，我们有充分信心，确保以高质量、高速度全方面完成本标段招标文件要求承包工程任务。5.3一旦有幸中标我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。发挥我企业综合管理优势，建立完善质量管理组织网络机构，落实严格责任制，实施项目法管理。经过对劳动力、设备、材料、技术、方案和信息优化处置，实现工期、质量及社会信誉预期目标效果。5.4主动全方面地做好与地方上配合、协调，同时抓好本身施工段施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，确保工程优质、快速、全方面建成。5.5我们完全接收招标文件提出质量和施工技术要求，并按国家质量标准和关于质量要求进行。本工程实施合格目标管理，确保施工质量达成工程质量验收标准。5.6为了确保工程质量，我企业将诚恳地接收泰州市、靖江市水利工程质量监督站监督直到工程完工验收，绝不违章施工，绝不使用不合格材料。5.7为了确保工程施工全过程中安全生产，我企业将在组织机构设置时，尤其设置安全工作领导小组并安排专职安全员实施现场安全全过程管理。5.8我企业如有幸中标，将严格按已确认施工组织设计组织施工，并接收建设单位、监理单位、设计单位对工程施工进度、造价及质量、安全监督管理。5.9我企业将严格按照泰州市关于施工现场标准化管理要求组织施工现场文明施工，承接以往市级文明工地经验，争创文明工地。5.10我企业各类施工机械装备齐全，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。5.11我们将与业主、设计单位亲密配合，真心诚意接收施工监理和设计人员在施工全过程中指导和帮助。我们将竭诚为本工程顺利建设而努力，为靖江市水利建设做出我们应有贡献。5.12若本工程由我企业承建，确保在开工后173日历天内完成协议内全部工程内容，确保按时保质保量完成。

第二节工程概况1.工程概况靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标位于靖江市马桥镇侯河村，包含拆建6吋浇灌站19座；拆建8吋浇灌站2座；新建浇灌渠道工程经典二0.4KM；新建浇灌渠道工程经典三8.62KM。施工工期在开工后173日历天内全部完工。2.水文气象工程地域气候属亚热带季风气候，受季风环流支配；四季分明，雨量充沛，冬季严寒少雪，夏季酷热多雨。气温：年平均气温11.3℃，夏季平均气温大于22℃，日最高气温等于或大于35℃天数多年平均5～6天，冬季日最低气温等于或小于-5℃天数多年平均小于5天。雨量：多年平均年雨量为1033.1mm，雨量多集中在6～9月，年平均雨日112天。风：整年主导风向为东南风，春夏季以东南风最多，秋季多为东北风，冬季多为西北风，最大风速20米/秒。水位：城区设计排涝水位为2.50m，控制水位1.80m，排涝预降水位1.20m。其余：土壤冻结深度通常3～5cm，最大冻土深度为7cm。3.交通条件本工程所在地对外交通方便，涵洞、排涝站施工地段离村镇道路较近，仅需填筑部分暂时施工道路与村镇道路相连接。新建水闸工程河道经一级河道横港与长江相通，能够连通沿江各港口，京沪高速、宁通高速、宁靖盐高速在靖江境内交汇，南有江阴长江大桥与苏南相通，北经328国道与全国公路网相连接。现实状况水陆交通，已具备一定规模，组成运输网络，连通全省和全国各地，为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利交通运输条件。4.施工场地本工程涵洞、排涝站工程施工场地比较分散，大部分位于乡村二、三级河道附近，工程材料依据现有乡村道路填筑部分暂时施工道路能够抵达施工现场，材料堆放场地需要依照工程进度及时组织工程材料。陆三港闸、曾家港闸新建工程场地开阔，交通方便，东西两侧均可布置料场，蔡家港闸西侧有吊机码头，进场后配合业主做好拆迁工作，正式进场施工可利用原有砂石料场布置项目部及料场。5.工程施工特点分析5.1本工程涵洞及排涝站工程施工场地分散，为便于集中管理，结合现场条件，本工程计划租用民房作为项目部办公室。5.2本工程利用现有农村三级公路作为进场道路，因为道路均属乡村道路，且附近居民较多，给材料运输和工程管理增加了很大难度，并随时可能会碰到各种社会矛盾，施工时需要除了要依照实际情况精心组织，采取合理施工方案外，还要主动宣传，做好地方上思想工作，争取最大程度地得到地方上支持。5.3施工用水、施工用电及暂时用地等依照现场实际情况处理，标准上生活用水、生活用电采取当地典居户自来水及电，工地现场用水采取经化验合格河道河水，不足部分采取自来水，施工用电与当地用电部门洽谈处理。5.5工程施工技术要求按施工图中设计说明及招标文件要求规范、规程、标准实施。

第三节施工组织机构为把靖江市中央财政小型农田水利重点县建设项目施工1标建设好，我企业依照该工程施工特点和工程管理目标成立工程项目经理部，实施项目法施工，制订岗位责任制，紧紧围绕工程质量、工期、成本及安全、文明施工情况，切实抓好项目部目标管理工作。在施工班组之间开展比质量，赛进度，比安全，赛场容，比效益，赛节约，比干劲，赛精神文明竞赛气氛，争创文明工地。施工管理组织机构配置企业主管企业主管项目经理技术项目经理技术责任人安全文明科安全文明科后勤科财后勤科财供科质检科施工测量科各施工队各施工队3．主要管理人员岗位责任制3.1施工管理组织网络中主要人员职责3.1.1项目经理3.1.1.1确定项目组织管理机构组成和相关人员配置，并按工程施工进度适当调整，制订规章制度，明确关于人员职责，组织项目部开展日常工作。3.1.1.2依照工程协议，代表本企业认真推行承包协议中各项条款，确定工程管理最终目标和阶段目标，进行目标分解，制订总体控制方案，确保工程优质、高速完成。3.1.1.3认真落实执行国家法律、法规和工程所在地关于部门规章制度、政策，执行企业各项管理制度和要求，落实和执行项目部关于制度、要求。3.1.1.4认真推行施工承包职责，协调本项目部和协作单位之间相互配合和经济利益关系，维护企业利益，代表法人进行相关签证，并进行相互监督、检验，组织全体职员实现工期、质量、成本、安全及文明施工目标。3.1.1.5及时妥善地作出工程管理决议，包含出现非规范事件和下级请示重大问题。3.1.1.6建立、完善内部外部信息系统。协调项目经理部管理人员之间关系，协调好与业主、监理、设计单位关系，协调好施工队伍之间，班组之间关系，重视公共关系。3.1.1.7组织及主持分部、分项施工组织设计编制，领导和组织工程管理全部工作。3.1.1.8坚持物质文明和精神文明建设，不停提升管理人员和职员思想政治素质和精神面貌及业务素质。3.1.2技术责任人3.1.2.1在项目经理领导下，对该工程施工技术管理工作全方面负责，并负对应责任。3.1.2.2负责组织施工管理人员学习和落实执行国家、地域、行业颁发施工技术规范、规程、要求和标准等技术性文件。3.1.2.3组织施工管理人员熟悉施工图纸及对应质量标准，并在施工过程中严格按图纸施工。参加图纸会审、交底，做好分部、分项工程技术质量交底和安全生产交底。3.1.2.4参加施工组织设计编制并汇总上报，认真实施已审批施工组织设计，若施工中需要改变或补充，应向监理工程师提出书面申请，同意后，报原审部门审批，同意后方可实施。3.1.2.5参加施工计划安排，处理施工中技术难题，及时办理设计变更和技术核定，做好台帐。3.1.2.6负责该工程技术指导和协调工作，加强施工过程中技术业务指导监督工作。3.1.2.7详细负责施工签发、送审，负责隐蔽工程验收和分项工程自检、复检、抽检，及时通知业主或监理工程师验收，做好文字汇总工作。3.1.2.8负责分部分项工程技术复核及汇总，并督促关于人员及时做好技术复核自检和申请工作。3.1.2.9配合项目经理做好工程验收和资料准备工作，搜集整理该工程施工技术资料。3.1.2.10负责制订该工程节约成本技术方法，并认真实施，结合工程特点采取新工艺、新材料、开展技术攻关、提出合理化提议。3.1.2.11负责工程质量事故分析、整改，做好质量返修技术指导工作。3.1.2.12做好工程开工、完工、形象进度、工程报表等汇总和上报工作。参加劳动力、机械设备供给计划编制。3.1.2.13完工后负责编制完工图。3.1.3质量责任人3.1.3.1在项目经理领导下，全方面负责该工程施工过程中质量管理工作。3.1.3.2熟悉施工图纸，掌握施工特点。熟悉质量标准和质量验收制度，提出工程施工中各分部、分项工程质量确保方法。3.1.3.3严格按国家质量检验评定标准进行质量评定，坚持标准，凭数据和规范说话，正确行使质量否决权，并按要求填写质量检验评定统计。3.1.3.4严格执行施工工艺，加强施工过程中质量管理工作，对影响质量做法及时提出整改意见，并督促检验人员整改。3.1.3.5督促做好质量自检、互检、交接检等工作，隐蔽工程按要求会同关于部门共同验收，合格后方可进入下道工序。3.1.3.6参加工程完工验收，主动配合并参加上级部门组织质量检验活动。3.1.3.7原材料进场时及时按规格分批搜集质保单，整理、搜集各类原始材料。3.1.3.8落实质量新标准、新要求，对职员进行质量教育，做好对施工班组任务单签证工作。3.1.3.9做好质量事故原因分析，按“三不放过”标准处理，并及时汇报上级部门。3.1.4财供责任人3.1.4.1在项目经理及质量、技术责任人领导下，详细负责现场材料管理，制订材料规划，及时提供材料用量信息，方便组织材料、机具进场。3.1.4.2加强现场材料验收、保管、发放、核实，确保生产需要，努力做到降低材料浪费，保持场容整齐，现场亮丽。3.1.4.3做好材料计划管理工作，及时依照施工进展情况编制材料供给计划，各关于材料供给或加工部门报送，满足施工需要，确保不浪工和总工期。3.1.4.4了解市场材料信息，实施三比一算择优选购，落实采购降低成本目标动态管理，参加和加强材料采购协议管理。3.1.4.5对各分部工程、分项工程提供降低材料成本目标和控制指标，并详细地配合技术人员落实方法，进行动态跟踪控制，深入施工现场，不停挖掘降低成本潜力。3.1.4.6各类材料、机具进场都要认真验收入库，并收取关于材料质量证实单，做好验收统计、入库统计和材料、机具发放统计。3.1.4.7现场耗用材料实施限额领料制度，分部、分项工程结束后负责材料结算，分析节约或超标原因，制订对应方法。3.1.4.8做好文明施工关于材料堆放管理工作，加强对班组落手清理工作检验、督促，努力达成工完料净场地清。3.1.4.9严格执行仓库管理制度，材料堆放整齐，帐目、物资、发放卡三者相符。定时清点，接收企业材料部门抽查。3.1.4.10做好材料核实管理工作，准备即使地完成各类报表、台帐工作。加强三材用量核实，及时登入“三材”卡。3.1.4.11工程完工后，余料要及时整理入库或转移至其余工程。认真整理各项原始单据和原始统计，实事求是地核实材料节约或超标情况，准确地向企业领导提供经济指标，作为以后工程决议依据。3.1.5施工责任人3.1.5.1在项目经理和领导和指导下，详细负责工程施工管理。制订施工方案和施工工艺，妥善安排流水、穿插施工，确保质量、确保工期。3.1.5.2熟悉施工图纸并按图纸和规范组织施工，参加图纸会审和施工技术方案交底等各项技术步骤工作。3.1.5.3认真实施经审批施工组织设计，并按施工方案要求合理组织施工工序搭接，在确保质量前提下，安全施工，加紧进度。3.1.5.4负责实施施工总体平面布置，组织力量进行暂时设施搭建，包含便道、水电管线、排水管沟，现场“五小”设施搭建。3.1.5.5按项目经理部要求进行施工任务目标分解，天天下达成施工班组，认真签发作业单和限额领料单，并依照用工、用料总量严格控制。3.1.5.6在总工期不变前提下，主动参加编制工程月、旬计划，编制需求计划。3.1.5.7做好技术复核、验收，督促施工班组进行整改。3.1.5.8做好分部、分项工程施工前班组技术、质量、安全交底，检验和监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工情况。3.1.5.9认真执行施工组织施工设计中安全技术方法和安全施工关于要求，建立施工台帐，按要求记好施工日志。3.1.5.10会同技术责任人进行图纸审核，并满足施工需要。3.1.6安全文明施工责任人3.1.6.1认真落实国家、地域政府部门制订劳动保护、安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度以及国家、地域、部门文明施工关于要求。3.1.6.2在项目经理领导下，做好安全消防和治安管理及监督检验工作，帮助和参加工程安全生产、文明施工检验工作，详细落实安全生产考评制度，完善后勤保障和环境卫生管理。3.1.6.3参加审查施工组织设计中安全方法、文明方法计划并对落实落实执行情况进行检验。3.1.6.4在订立施工协议同时，订立安全施工协议，发生事故及时采取方法或上报关于部门。3.1.6.5帮助项目经理，定时组织召开安全工作例会和文明施工评议会以及卫生评选，分析安全消防、文明施工情况，发觉问题，及时做好统计并督促整改。3.1.6.6经常性地做好安全防火、文明施工宣传教育工作，教育职员遵章守纪，对违反安全生产、消防要求行为果断阻止，及时汇报。杜绝脏、乱、差现象和偷、抢、毒、赌、黄及打架斗殴现象。3.1.6.7参加对施工现场搭设脚手架、机械设备、安全用电情况验收检验工作。3.1.6.8加强对消防器材管理和日常检验维护工作，保持消防器材性能良好。3.1.6.9督促安全防火重点部位、特殊工种明火作业班组，做好上岗安全交底工作。设置三级安全教育卡，提升职员安全生产意识和自我保护意识。3.1.6.10做好安全消防资料积累和整理工作，认真做好施工现场标准管理工作，经常检验并做好资料台帐。3.1.6.11发生重大伤亡事故应立刻抢救伤员，保护现场、快速上报，参加事故调查。3.1.6.12做好防冻保暖、防暑降温工作，严格落实国家卫生法和企业关于要求，做好食堂卫生管理工作。3.1.6.13对办公室、宿舍、食堂、厕所等环境卫生负责检验指导，做到整齐、洁净达标，施工现场材料堆放要整齐有序，标牌齐全。3.1.6.14做好现场“五小”设施齐全工作，消亡“四害”孳生地和集污现象。

第四节施工现场总体布置1.布置标准为确保施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置时做到：1.1满足招标文件关于要求。1.2依照现场勘察结果进行布置。1.3满足总体进度计划资源需要量计划要求。1.4满足总体布署和主要施工方案要求。1.5满足安全文明施工、环境保护、防汛、通航等要求。1.6划分施工作业段和对应材料堆放场地，确保材料运输道路通畅，施工方便。2.施工总体布署2.1项目部人员配置为确保工程质量、安全、工期，选择有丰富施工经验项目经理担任项目经理，组织项目班子，实施项目法施工，现场设置项目经理部，项目经理部行使和推行协议权利与义务，以确保现场各项管理工作能步步到位。2.2施工段划分依照工程实际情况和特点，划分为四个施工组，施工一组详细负责涵洞与排涝站施工，施工二组负责陆三港闸新建工程，施工三组负责曾家港闸新建工程，施工四组负责蔡家港闸新建工程，施工项目部设于蔡家港闸。2.3施工队伍组织本企业将派遣4支参加过类似工程施工，技术过硬、人员配置齐全施工队伍负担本工程施工任务，由项目部统一负责工程进度安排、施工质量和文明安全施工情况，施工队向项目部负责，施工队伍下设若干作业队、班组。施工队伍作业队、班组明确分工，又相互协作，在项目部领导和协调下，加紧进度、确保质量、降低工程成本，项目部制订对应方法，布置施工任务，提升队伍主动性、自觉性。3.用电布置依照文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与当地供电部门订立供电协议。我们拟由接电点经过电线架空敷设，采取三相五线制布置，进入施工现场设置总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88要求执行实施。各施工作业面设分控制箱，经过架空线和电缆线输电至各用电地点，另备用1台35KW柴油发电机，以备停电急用和施工供电不到场所使用。4.用水布置依照踏勘现场，职员生活用水由附近暂时接入自来水，生产用水用经检验合格河水拌制砼以及经过当地供水网取水，以满足现场施工用水不足。5.临设搭建5.1工程项目部依照工程特点，涵洞及排涝站工程暂时租用附近居民菜地，搭设工程所需暂时用房，砂、石、水泥等材料堆场及搅拌站建设用地，职员生活用房拟租用附近民房。陆三港闸新建工程拟在港东水泥路东侧，曾家港新建工程拟在港西水泥路西侧租用附近居民场地搭设工程所需暂时用房，砂、石、水泥等材料堆场及搅拌站建设用地。项目部设于蔡家港闸，在原有砂石场上布设砂、石、水泥等材料堆场及搅拌站，办公住房、业主设计监理用房采取彩钢活动板房，职员生活住房采取彩钢活动板房，隶属房和卫生间采取砖砌房结构加盖石棉瓦屋顶。营地建设前应进行小区规划，使营地整齐统一。施工用电和当地用电部门联络接入现场，暂时道路充分利用原有道路，并及时养护，车辆合理调配，降低对道路损坏，确保全部材料顺利进场。5.2场外标牌5.2.1标牌按要求尺寸制作，在指定地点树立。5.2.2施工铭牌4块，分别为涵洞排涝站施工组、陆三港闸、曾家港闸、蔡家港闸新建施工组。5.2.3交通工程文明施工牌4块。5.2.4安全无事故累计天数牌4块。5.2.5工地主要管理人员名单牌4块。5.3专用警示牌5.3.1施工情况通告牌，各施工点布设。5.3.2交通标志牌，在交通要道口布设。5.3.3安全警示牌，在施工现场及交通要道口布设。6.场内其余布置项目部及各施工段现场设置施工标志牌，标明工程概况，施工主要项目管理人员，安全情况统计及施工平面布置简图。在沿线道路边，设置一些必要信号，如危险信号、安全信号，施工期间，禁止汽车等车辆过往，确保工程安全有序进行。7.施工现场总平面见附表五：施工总平面图

第五节施工准备1.技术准备1.1组织现场管理人员深入勘察现场、学习熟悉图纸，向施工班组进行施工技术、标准交底。1.2依照监理单位提供工地范围内或附近关于平面、高程控制点关于数据,对此数据进行复测验算。办理好交桩手续，并在现场建立符合精度要求高程控制网和平面控制网，设置暂时水准点和轴线控制桩，进行各断面施工定位放样。1.3编制分部、分项工程施工工艺卡，划分施工任务，进行施工质量目标分解。1.4组织技术人员对施工图纸进行翻样，编制分部、分项工程施工工艺。1.5深入深化施工技术方案，使方案更可行，更具备操作性，更节约成本，提升工效。1.6深入制订施工次序，编制出详细施工进度计划，以满足招标文件要求控制节点工期，确保关键工序安排达成投标工期要求。2.物资准备2.1计算出该工程每个施工段所需主要材料规格、数量，及时地联络货源，编制材料进场计划，并按时收取材料质保单。2.2预先确定出外购产品供给方式，及时安排到位。2.3依照确定施工方案选择施工必备设备、机械、工具，确定进场计划时间（见计划投入主要施工机械设备表）。3.生产准备3.1对施工区域内芦苇、杂树、杂草等进行清理，平整场地，与工地附近住户联络典居办公、生活用房，搭建好生产、生活所需暂时设施。3.2将施工用电源、水源及时接入施工现场，经过布置管路、线路达成各用电点、用水点。3.3张贴施工工程牌，宣传工程实施主要意义，并与地方上关于单位、部门取得联络，取得他们支持、了解、配合，做好爱民、利民、便民工作，以利工程顺利进行施工。3.4架设企业形象宣传牌，接收社会各界监督，自加压力。

第六节施工方案经过对现场实地考查和对招标文件仔细研究考虑，为确保在开工后173日历天内完成协议内全部工程内容，确保工程顺利完工，克服时间紧，任务重，保质保量按时地完成该项工程，施工时采取划分四个施工段，多工种交叉平行施工。施工一组详细负责混凝土预制板制作、渠道施工，施工二组、施工三组、施工四组负责浇灌站施工。1.测量放样依照业主工程部提供导线控制点和水准网点，增设工程施工控制点，并保护好全部导线控制点、水准网点，现依照该工程实际情况制订放样方案以下：1.1对工程师提供控制点及水准点、控制点坐标及水准点高程资料进行交测验算，以检验其准确性，并在得到资料后7天内向工程师提交检验结果，如发觉有误，及时通知工程师，并与其进行必要检验核实。1.2为确保测量人员具备合格资格以确保顺利完成测量任务,我们在订立协议后2天内将向工程师提供测量人员名单和资格证书,供工程师审批，同时为完成测量任务,我们将选取数量足够、可靠、精密及经过精准校正仪器设备。1.3施测前将测量计划方案报监理单位审批后，再施测各工程部位。1.4依照监理单位提供水淮网点，在沿线增设水准控制点。测量水准点用不锈钢或铸钢制成。在软弱土中,钢螺栓埋在适当大小混凝土块中,并确保其绝对稳固可靠。标志做到耐久、显著、易读。对每一个新设点,都经过不一样于该点建点时所用测点进行校核1.5依照监理单位提供导线点，用全站仪测放出各施工部位控制线，在建筑物放样前对不一样编号图纸上高程尺寸进行查对无误后,方可按图放样,上部建筑应在底板上标出量线,必要时注明高程,在质检无误后交下道工序立模,并测放浇筑面高程。一切就绪后,向工程师提出自检纪录表,注明各项误差尺寸,经工程师复查无误后方可浇砼。1.6将施测结果报监理单位，经监理单位查验后再进入下道工序施工。1.7施工期间，保护好基准水准点及其通路,预防测量水准点发生损坏及移动。任何一个测量水准点遭到任何损坏都立刻通知工程师,并快速重新埋设测量水准点。1.8在工程施工期间，依照业主、监理工程师要求及时在工程关于地方进行位移观察点布设和测量。观察定人定仪器，及时搜集原始统计、绘制对应图表并对位移观察结果作出评价和分析。在工程缺点责任期内，发觉有沉降、位移，应利用原始测量控制点和资料，对工程关于部位进行延续沉降、位移观察，搜集原始统计、绘制对应图表和结果分析及时提交。1.9定时对各控制点进行复测，以确保控制点精度和一致性，从而确保整个工程控制精度。以业主提供控制点（平面和高程）为依据，定时（每个月）对我们布设控制点（平面和高程点）校核，定时（每七天）对我们布置暂时加密点进行校核，假如发觉超出规范位移，立刻进行修正，并以书面形式同时通知各施工作业组，向监理工程师汇报。2.土方工程2.1土方开挖河道开挖和疏浚须考虑到经济、安全、环境保护以及不影响公共交通和其它公共设施等方面要求，选择适宜施工方案，提议采取陆上土方机械开挖并结合人工施工方法。2.1.1支撑开挖工程某部位需支撑开挖时，合理设计、安装和维护好全部支撑，使开挖两侧和底部处于安全状态。支撑主要以钢管支撑和木桩支撑为主。2.1.2弃土进行清淤和基坑开挖所形成弃土，应严格按照施工图纸或监理人同意施工方法计划中所要求堆放地点、范围和堆放方式进行处理。弃土在要求弃土区内有计划堆置。弃土堆高依照图纸设计要求堆筑。淤泥质土弃土，按监理工程师指示，填筑围堰或采取其它必要方法，预防弃土外溢。弃土区顶面须大致平整。基础予留20厘米厚保护层，用人工开挖清理，以确保清基标准。环境保护方法见后。2.2、基础回填对建筑物周围回填土方，要在建筑物强度达成设计强度50%-70%时再进行施工。填土前，首先要去除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等，并对表面外露铁件如对销螺栓等割除，对割除残余露头用水泥砂浆覆盖保护。（1）在回填前，对现场和已完工程进行检验和中间验收，并作出统计，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。（2）回填前，必须去除全部杂物、余土及积水，且混凝土必须达成要求强度以上；新开河道边坡上需回填时，必须去除淤泥、杂草和树根、积水，直至原状土。回填土土质必须和河道土质一致。（3）填土前选择所用土试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源由业主选定。尽可能利用开挖土方进行回填。（4）采取机械送土、碾压时，预防机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压死角、边角用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压扎实。（5）每层辅土厚度和扎实遍数依照土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，相互搭接，上下层接缝相互错开。每层经检验后方可进行下一层铺筑，经监理工程师下令停顿填筑或返工，必须执行。（6）完工结构物上部和周围均衡回填，小心压实，预防结构物受到不均匀负荷和外力。（7）填筑土料按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，通常预留不低于回填高度3%。（8）对各工程部位回填质量，按关于要求表格式样作好详细施工统计，于当日交项目监理审核。回填土压实后干容重，有90%以上符合设计要求，其余10%最低值与设计值差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采取环刀法取样，每个回填单元每层取样一组，基槽或和管沟回填，每层按长度20－50m取样一组，堤防或场地平整每层按600m2取样一组。取样必需在每层下半部。2.3弃土进行清淤和基坑开挖所形成弃土，严格按照施工图纸或监理人同意施工方法计划中所要求堆放地点、范围和堆放方式进行处理。弃土在租用弃土区内有计划地堆置。弃土堆高依照施工组织设计要求堆筑。淤泥质土弃土，填筑围堰，预防弃土外溢。弃土区顶面力争大致平整。土方开挖后假如不能按计划完成砼浇筑封底工作，则在基础予留50厘米厚保护层，确保基底土层不受扰动，而且保护层土方采取人工开挖清理，以确保清基标准。3、混凝土施工工艺现浇砼施工工艺流程框图为：止水、预埋件制安模板制安基础面验收钢筋制安止水、预埋件制安模板制安基础面验收钢筋制安养护及保护现浇砼养护及保护现浇砼3.1施工工艺综述1）基础面处理及验收基坑开挖结束后，人工开挖保护层土方，测理人员复侧平面尺寸及开挖高程和场地平整度，取样检测基础土密实度，达不到设计要求需进行压实。对局部超挖部分采取素砼回填，自检合格后，书面通知监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下道工序。（2）钢筋制作及安装依照不一样规格、不一样型号钢筋需求量立计划单，采购能确保符合设计和规范要求钢筋。钢筋进场后，对钢筋质保书和关于标准进行对照查对，并在使用前做好钢筋试验工作，确保到工钢材满足规范要求。同时对到工钢材按级别、种类、规格、使用位置分别堆放，施工中严格遵照先试验后使用标准，分批取样试验。钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋下料，均采取机械切断机作业，其加工偏差见下表（钢筋加工允许偏差表）。序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸偏差±10mm2箍筋各部分长度偏差±5mm3钢筋弯起点位置偏差±20mm4钢筋转角偏差30mm安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸大小均严格按施工图要求施工，钢筋安装偏差不允许超出见下表（钢筋安装允许偏差表）要求。序号偏差名称允许偏差值1钢筋长度方向偏差±0.5净保护层厚度2同一排受力钢筋之间局部偏差柱及梁中板墙中±0.5钢筋直径±0.1间距3同一排分布钢筋间距偏差±0.1间距4双排钢筋相互排距偏差±0.1间距5梁与柱中钢箍间距偏差0.1箍筋间距6保护层厚度局部偏差±0.25净保护层厚钢筋保护层用高于结构物设计强度砼垫块垫在钢筋与模板之间，垫块与钢筋扎紧，相互错开，分散布置。钢筋砼保护层厚度应符合规范要求，若设计无特殊要求，按下表（钢筋砼保护层厚度）要求控制。

序号结构类别保护层厚度（mm）1墙和板厚度为100mm及小于100mm10厚度大于100mm152梁与柱253基础有垫层35无垫层704砼板和墙155箍筋和横向钢筋156分布钢筋（板和墙中）10钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前去除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。电焊焊接材料选取及焊接质量严格按设计及规范要求施工。砼浇筑前，对钢筋上占有泥土等用水冲洗刷子刷洁净，并将已绑扎好钢筋全方面检验一遍，使之符合设计和规范要求。经监理工程师检验确认符合施工详图要求并签发浇筑通知单后方可浇筑砼。3.2模板制安①模板制作依照工程砼部位不一样，本工程将使用不一样模板。闸底板、闸室墙身、消力池底板及墙身、公路桥等将采取木模板，门槽及预留孔等结构采取钢、木相结合模板拼装，不论用那种模板，制作模板要有一定强度和刚度，模板表面光洁平整，接缝严密，模板制作应严格按设计和规范要求控制，设计无尤其要求时按下表（模板制作允许偏差表）。序号偏差名称允许偏差值一、木模1小型模板：长和宽±3mm2大型模板：（长、宽大于3m）长和高±5mm3模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差1mm4局部不平整度（用2m直尺检验）5mm5面板缝隙2mm二、钢模6模板长和度±2mm7连接配件孔眼位置±1mm8模板面局部不平整度（用2m直尺检验）2mm②模板安装模板在使用安装前，将模板表面清洗洁净。在钢模板表面涂层钢模防锈隔离剂，木板表面采取烤涂石蜡。依照设计图纸，在待立模部位定出控制线和控制点，立模时模板两侧用钢管固定模板，在翼墙、闸墩等板形结构施工时，用φ16毫米对销螺栓、砼撑柱等加固模板，使模板锚固，对销螺检部位用木条嵌固在钢模板上，对销螺栓密度使砼振捣时不跑模为准，通常为60-80厘米间距，模板间镶嵌海绵，确保模板接缝严密，砼浇筑时不漏浆，预埋件位置模板通惯用木模板，同时加密锚固对销螺丝；模板分层施工时,逐层校正下层偏差,模板下端不能有“错台”；模板安装结束后，全方面检验模板尺寸、平整度、垂直度、接缝、支撑、预留孔、洞位置等，其偏差无特殊设计要求时按下表（模板安装允许偏差表）。序号偏差项目砼结构部位外露表面隐蔽内面1相邻模板高低差3mm5mm2局部不平整（用2m直尺检验）5mm10mm3结构物边线与设计边线10mm15mm4结构物边线水平截面内部尺寸20mm5承重模板标高±5mm6预留孔、洞尺寸及位置±10mm③模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求执行，拆模时间不能过早，也不能过迟。拆模必须配拆模工具，从上而下拆除，小心轻拆，以不碰伤砼为宜，高空中拆除下来模板用绳子吊入地面，及时清理模板上废砼渣等杂物，分批整齐堆放，并涂上防锈隔离剂方便周转使用。模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还应恪守以下要求：不承重侧面模板拆除，应在砼强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模在砼达成以下强度后（按设计砼标号百分率计）才能拆除。板：跨度≤2米50%跨度＞2米，≤8米75%跨度＞8米100%梁拱：跨度≤8米75%跨度＞8米100%悬臂构件：跨度≤2米75%跨度＞2米100%3.3现浇砼施工工艺施工配合比严格恪守由试验确定并经监理单位同意砼配料单，禁止私自更改配料单，砼拌和过程中要及时测定砂石料骨料含水率，及时调整施工配合比。使用高效减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂时，应严格控制其掺量，并将外加剂和液均匀地配入拌和砼中；拌和程序和时间应经过试验确定，砼不拌和过分，砼在运输过程中不发生分离、漏浆，严重泌水等现象。砼入仓时，应预防离析，最大骨料粒径150毫米四级配砼自由下落垂直落距不应大于1.5米，骨料粒径小于8毫米三级配砼其垂直落距不应大于2米，不然应增设缓降设施。超出初凝时间砼不准入仓，必须作废料处理。不论在任何情况下禁止砼在运输中加水入仓。浇筑第一层砼前，先铺2-3厘米同标号水泥砂浆，砂浆水灰比较砼水灰比降低0.03-0.05，铺设砂浆面积与砼浇筑强度相适应，确保新浇砼与基础面或老砼结合良好。浇筑按监理单位同意厚度次序向分层进行。尤其在浇筑闸墩、岸墙墙身、翼墙墙身砼时，应使砼均匀上升；浇入仓面砼随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地展布于砂浆较多处，不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，禁止不合格料入仓；浇筑应保护连续性，如因故中止且超出允许间歇时间，则应按工作缝处理；砼表面若泌水较多，应及时去除，禁止在模板上开孔放水，以免带走灰浆；浇筑砼应使振捣器捣实到可能最大密实度。每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。应注意浇筑第一层砼以及在两次砼卸料接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器部位，辅以人工捣固；结构物设计顶面砼浇筑完成后，应使其平整，高程符合施工详图要求。3.4砼养护及保护砼浇筑完成后12-18小时内，采取洒水等养护方法，使砼表面经常保持湿润状态。实际施工时，仓面用草袋覆盖洒水养护，墙面悬挂土工布洒水养护，并在高空立面不便洒水部位，通常在砼浇筑2-4小时内喷涂LP-37薄膜养护液，待第一遍喷涂成膜后，再喷涂第二遍。第一遍与第二遍应相互垂直，以确保均匀分布。洒水养护时间不少于14天，在干燥、酷热气候条件下养护时间最少28天以上。3.5预制砼施工技术要求本工程属于预制砼有预制方桩等，它包含预制、吊运及安装、质量确保等施工程序。制作预制砼构件场地应平整坚实，预制前作必要排水方法，以确保制作构件不因砼浇筑捣固而沉降变形，模板采取定制订型钢模板，局部采取木模。拆除模板时：1.拆除侧面模板时，须确保构件不变形、棱角完整，无裂缝；2.拆除板、梁等构件底模时，其砼强度应满足：等于或小于8米构件，不应低于设计标号75%；大于8米构件，不应低于设计标号100%。3.6确保砼施工质量方法（1）拌制砼原材料（砂、石、水泥、水、外加剂）到工后依照规范要求做各种原材料试验，水泥、外加剂需有质保书，确保所用材料全部合格，水泥全部采取普通硅酸盐水泥。（2）优化砼配合比，掺用高效减水剂，使砼不但具备良好和易性、保水性、密实度和抗收缩性，同时具备好经济性。（3）每班进行三次以上各种原材料配合比检验试验，衡器随时校正。（4）砼坍落度每班在机口检验4次，仓面检验2次。（5）砼试块，按规范要求频次现场制作，检验砼强度。（6）严格砼操作规程，对砼拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求，确保砼连续性，使之不出现冷缝。3.7确保砼外观质量方法（1）砼外露面全部采取新模板和定型模板，确保模板平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检验，预防跑模，严格撑握拆模时间，预防损坏砼棱角。（2）在模板安装前涂刷不污染钢筋、砼脱模隔离剂。（3）中、高级砼技术工人主持振捣，预防蜂窝麻面发生。（4）砼收面时，采取人工原浆收面压光。（5）加强砼养护工作，预防发生温度缝、干缩缝。（6）及时进行砼缺点修补及整饰，加强成型砼覆盖和保护，确保砼外观面清洁美观。立模浇筑砼表面缺点经监理同意在拆模后二十四小时内完成修补，并详细统计。3.8砼施工裂缝控制方法砼在浇筑后养护阶段会发生体积收缩现象，从而轻易产生裂缝。为确保砼结构在浇筑后不产生裂缝现象，依照我队工程实践，我队将在该工程中采取以下控制方法：（1）控制砼施工工艺，确保砼施工质量，提升砼抗裂能力。对于砼拌和、运输、平仓振捣等施工工序，施工中严格按照工艺操作规程施工，拟采取拌和站配料、拌和，确保配料准确，拌和均匀，确保砼良好和易性；做到砼浇筑连续性，预防出现冷缝；仓面砼采取平面分层法浇筑，做好平仓、振捣等操作，做到振捣密实，严格预防砼下料过厚和离析骨料堆集，以确保砼均匀性，经过工艺控制，使砼品质达成优良品标准，以提升砼抗裂能力。（2）针对砼施工缝产生原因，采取对应技术方法控制砼裂缝产生。1）温度缝控制方法①选取级配良好骨料，严格控制砂、石子含泥量，确保砼品质，提升砼抗拉强度。②砼中掺入优质减水剂，经过试验确定其掺入量，以降低水灰比和水泥用量，达成提升砼密实性，降低发烧量增强砼抗拉强度。③砼中掺入缓凝剂，降低发烧峰值。④加强早期保温养护，提升抗拉强度。等结构砼浇筑完成后，砼表面及时用聚乙稀薄膜覆盖，覆盖草袋保温，并洒水养护。闸墩等结构拆模后外侧挂草帘薄膜等保温。控制结构砼内外温差小于20℃，以预防急剧冷却，造成砼结构表面温差裂缝。冬季砼表面采取覆盖保温方法，预防寒潮攻击等外部降温引发外部收缩裂缝。冬季砼保温养护周期大于28天。⑤夏季施工时，确保砂石材料不暴晒，同时用制冷机制冷水拌和砼，降低大致积砼水化热，以降低温度高而产生裂缝。2）干缩缝控制方法①在砼配比选择上，在满足强度前提下，少用水泥，掺用外掺剂、减水剂，降低水泥用量，降低水灰比，适当减小砂率，提升粗骨料含量，以降低干缩量。②严格控制砂石原材料含泥量，防止使用过量粉砂。③砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，防止吸收砼中水份。④砼振捣密实。砼浇筑结束后，去除多出灰浆，应即抹平，排除泌水，待定浆后进行二次复振、二次抹压、预防产生松顶和表面干缩裂缝。⑤加强砼早期养护，采取聚乙稀膜包裹、草帘覆盖养护，保持砼表面湿润，养护时间14d以上。3）沉降收缩裂缝控制方法裂缝发生在砼硬化前及硬化过程中，如在本闸墩中可能发生部位一是闸墩上表面钢筋上部，二是闸墩头部从圆形扩大到方形接界处。预防该裂缝发生方法是：①加强砼配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振捣充分但防止过振。②在构件截面改变处，截面改变以下面浇筑后静停1—2小时（必须控制在上下层砼允许间隔时间以内），并采取复振方法。待沉降稳定后，再浇筑上部砼，以防止砼沉实不足造成裂缝。4）约束裂缝控制方法即闸底板先期浇筑砼与闸墩砼接界面以及其它砼结构全部立面分期施工界面上，因为先期施工砼约束了后期施工砼收缩就变，可能在二次施工砼临界面上一定范围产生收缩等原因产生裂缝，这些裂缝是发生在砼拆模后相当一段时间内。预防方法是：加强二期施工砼界面接缝确保接缝联结质量。尽可能缩短二次砼施工间隔时间；掺用砼微膨胀剂，降低砼收缩应变；在二次施工砼临界面上一定范围增设一定数量抗拉纵向钢筋。3.9砼表面缺点修补在拆模后发觉砼局部表面缺点立刻报知监理，并经同意后立刻修复到满足项目监理要求，修复方法主要有以下方法：（1）模板支撑留下孔洞应彻底去除全部涣散料，修复处打毛以确保具备良好粘结面，然后填入干捣砂浆或其余同意材料。（2）任何部位模板对穿螺栓应浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四面打毛，深度3-5厘米，然后将外露螺栓割断，再用砂浆修补平整。（3）小缺点和轻度蜂窝状凿除不合格砼，然后用砂浆填实。（4）假如发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，取得监理对提议修补方法同意。该方法可包含去除不合格砼直到坚实砼，并用砼或其余同意材料重新填实空隙。（5）拆模后假如发觉钢筋暴露在砼外面，提请监理纠正提议。（6）假如某部位发生砼裂缝，提出裂缝产生原因和发展趋势，并提出纠正提议请监理审定。（7）以上种种缺点当用砼或砂浆修补时，其配合比须经监理同意。假如用环氧树脂砂浆或其余专用材料进行修补时，须清理孔洞表面和底涂料，然后浇筑修复材料。捣实和修整均须符合制造商提供使用证实。（8）假如监理工程师认为缺点范围过大，从结构整体或外表等原因考虑不能作出令业主和监理满意修复时，缺点砼应敲掉重新浇筑。施工中对混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏混凝土进行修补。修补前用钢丝刷或加压水冲刷去除缺点部位，并凿去微弱混凝土表面，用水冲洗洁净，修补时用比原混凝土强度等级高一级砂浆、混凝土或其它填料填补缺点处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢靠黏结，色泽一致，无显著痕迹。对于非模板砼结构表面修整应依照无模混凝土表面结构特征，采取整平板、木模刀和钢制平刀修整等不一样施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。3.10施工质量控制和检验现场施工责任人在砼（砂浆）工程施工中进行质检和指导，并亲密配合项目监理工作，及时向项目监理汇报检验中发觉问题，提供必要资料。砼在拌制和浇筑过程中主要检验以下内容：砼组成材料质量和用量、砼拌和时间、砼坍落度等，检验频率和误差符合规范和监理工程师要求。现场砼质量检验以取样制作试块，测定试块抗压强度为主。砼取样在机口随机取样成型，三个试件取自同一盘砼。每一浇筑块砼取样一组。试件强度试验方法按《水工混凝土试验规程》SD105-82进行。砼浇筑成型拆模后，对砼结构进行外观判定和实测检验。砼表面应平整，颜色均匀一致。表面无露筋及蜂窝麻面。使用钢尺、2米靠尺、锤球及水准仪、经纬仪对结构物几何尺寸，表面平整度、垂直度，平面位置及高程进行检测评定。3.11材料取样检验严格按选定品种、规格、符合设计和施工要求水泥、砂、碎石等材料进货，到工地水泥、砂、石严格检验质量，每批检验一次。(1)水泥检验：同标号、同品种、同时生产水泥200吨为一批，为一个取样单位，每批水泥从20个(如20袋)不一样部位取样混合后试样重量不少于12千克，试验项目为水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验，以及3天和28天强度。袋装水泥储运时间超出3个月，散装水泥储运时间超出6个月，使用前重新检验是否合格。(2)黄砂检验：同一产地、同一规格黄砂，每300吨为一批，从砂堆顶部、中部、底部不一样部位、不一样方向均匀选取9个点各取等量砂样，均匀混合后取60Kg试样送检，检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、坚固性等。·(3)碎石检验：同一产地、同一规格碎石每300吨为一批，从料堆顶、中、底部不一样方向均匀选取9个抽样点取等量石子，均匀混和后，取试验用量一倍送检，检测项目有颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、有机质含量、坚固性等关于项目。施工前检验砼拌制及养护用水质量，如水源改变或水质有怀疑时则随时进行检验。3.12砼浇筑时质量检验(1)按照招标文件要求，各部位砼浇筑前，均报请项目监理审核，经同意后方可浇筑。项目监理在认为必要时能够指定取样，并由承包人做好标志，在强度试压时通知项目监理到场。(2)砂、小石子含水量每班检验1次，气温改变较大或雨天增加检验次数，依照实测含水量随时调整配料单。(3)砼各种原材料配合量，每班检验3次，衡器随时抽查，定时校正；(4)砼拌和时间每班检验2次；(5)现场砼坍落度，每班在机口检验4次，在仓面上检验2次，在制取试件时，同时测定坍落度；(6)外加剂溶液浓度，每班检验2次，加气剂还应检验含气量，其改变范围应控制在±0.8%以内。3.13砼固化后质量检验固化后砼质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件组数应按以下要求制取：(1)不一样级别，不一样配合比砼，分别制取试件；(2)厚大结构物，每100-200m3成型试件二组；(3)非厚大结构物，每50-1000m3成型试件二组，数量不大主要构件，也取成型试件，每一单元工程取成型试件二组；(4)为掌握结构物或构件拆模、吊运时强度情况，须成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。(5)砼试件在机口随机取样、成型、不得任意挑选，并在浇筑地点取一定组数试件。一组三个试件必须取自同一盘砼中。3.14砼强度评定原始资料，按以下要求统计：(1)现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同一批砼作为一个统计单位，工程验收时，按部位以同标号砼作为一个统计单位；(2)除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据；(3)每组试件按强度试验要求进行试验评定。施工中严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)及《水闸施工规范》(SL27-91)等关于要求执行。5.砌体工程5.1挡土墙、翼墙砌石工程在基础工程验收合格，结合面处理完善，经监理验收合格后，方可进行M10浆砌石挡土墙施工。6.1.1施工用材选择（1）水泥选取32.5#普通硅酸盐水泥。水泥进场时，验收其品种、标号、数量、出厂日期、合格证、化验单，并抽样进行试验，试验合格后方可使用。禁止使用结块变质水泥。（2）砂选取质地坚硬、颗粒洁净、级配良好、细度模数满足设计要求天然砂。（3）水依照现场实际情况，采取经化验合格河水，不足部分采取自来水作为施工用水。（4）块石浆砌块石全部石料采取外购，砌石选取材质良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹石料，不使用风化石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。石料尺寸和重量适合工程关于部位要求。砌体表层石料必须具备一个用作砌表面平整层，砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。5.1.2浆砌石砌筑砂浆，标号及配比应符合设计要求，砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具备良好保水性能；砂浆采取砂料，细度模数为2.5-3.0，粒径为0.15-5mm，砂浆配合比须经试验确定，并须征得监理工程师同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于2.5min，一次拌和应在其凝结之前使用完成，水泥与塑化剂配料误差不得大于2%，砂配料误差不得大于5%，水配料误差不得大于1%，水泥砂浆应随拌随用，水泥砂浆允许间歇时间应经过试验确定。在运输活贮存中发生离析、析水砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝水泥砂浆不得使用。水泥、砂石料、水等材料按照招标文件关于要求购置，符合水工砼施工规范要求。5.1.3浆砌块石挡墙挡墙基础完成后，即可进行墙体砌筑，砌筑时墙体横断面尺寸及前后坡比均应严格按图放样，利用固定横、斜钢管扣件控制压顶前口线。利用斜钢管控制驳岸前口收分，在砌筑时必须带双线，且做到收分尺随身带，确保前口收分一致。砌体要求表面平整，线型顺直流畅，收分符合设计要求。砂浆要拌和均匀，具备适宜和易性和流动性，其稠度可用直观法检验，用手能将砂浆捏小团，松手后不涣散，而且不由灰刀上流下。挡墙砌筑分段进行按设计要求，并设置好低发泡聚乙烯塑料板沉降缝，墙身砌体应分层砌筑，砌筑高差应不超出1.2米。砌筑中禁止出现水平缝、弧型缝，砌筑块石犬牙交织，天天砌筑高度小于90厘米。对于各层砌体，先砌筑外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈与里层砌块交织连成一体。砌体外露面可选择较为平整石料稍予加工修凿作面石之用。石块间均应以砂浆粘结，不得直接挨靠。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆可先铺在已砌石块侧面或在石块放好后仔细填塞。竖缝较宽时可在砂浆中塞以小石块。不得采取先堆积再灌缝作法。砌筑上层石块时要防止振动下层石块。砌筑工作中止后继续砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。砌筑完成后勾好挡墙表面缝，勾缝时做到勾缝厚度一致，宽度匀称美观。内挡墙浆砌时按要求设置好排水管。挡墙砌筑完成后及时养护。5.1.4浆砌石雨季施工在雨天施工浆砌石，小雨中施工宜适当降低水灰比，并做好表面保护，遇大雨时，应停工并妥善保护工作面。砌石质量标准及检验等关于要求，严格按招标文件技术条款关于技术标准技术执行。5.1.5浆砌块石墙施工应注意以下几点：5.1.5.1砌筑前清楚块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，角石预先进行加工制作。5.1.5.2砌体按伸缩缝进行分段施工。5.1.5.3砌体采取坐浆砌筑法分层进行。铺浆厚度通常为3～5CM，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石和面石，然后铺筑帮衬石使其稳定，最终铺砌腹石，块石排列应犬牙交织，对于石块间隙较大应先填浆后塞碎石块，缝隙间用砂浆填筑。5.1.5.4砌体应均衡上升，每层砌体应在样架收分管内侧带双线进行砌筑，且相邻段砌筑高差和每日砌筑高度不宜超出1.2M。5.1.5.5块石砌筑时一律大面朝下，禁止倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢靠。5.1.5.6面石砌筑前，先计算好层数，按需选料。砌筑时应严格控制平面位置和高度，料石按一顺一丁或按包括图纸要求排列砌筑，且砌缝宽度小于2CM。上下竖缝错开距离大于10cm，同时在丁石上层或下层不宜有竖缝。勾缝时采取凹缝。5.1.5.7砌筑上层时不应振动下层，且不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。且砌筑前下层砌体先行湿润。5.1.5.8采取砼底板浆砌块石工程在底板砼浇筑至顶面时，在距离砌石边线40CM左右埋设露面块石，以增加砼底板与砌体结合强度。与砌体接触面砼底板应凿毛处理并清理洁净，用水清洗且保持湿润状态下（但不得残留积水）铺浆砌筑。5.1.5.9砌体外露面应平整美观，外露面上砌缝应预留2CM深度，认为勾缝作准备。墙面勾缝线条应顺砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。5.1.5.10圆弧段面石砌筑必须选取经验丰富石工，且应等距离架设样石，通常为2.5M左右，确保圆弧墙顺直流畅。5.1.5.11砌筑完成后派专员及时养护，养护要求和时间按关于要求执行或按监理工程师要求，高温、严寒季节做好覆盖、保温防冻方法。5.1.6砌石工程质量确保方法：采取技术干部分段责任包片，确保每一段砌体都在外观质量和内在质量上做到质量优良，外表美观。石料在砌筑前进行修整，形状大致方正，上、下面平整，厚度30-40厘米，宽度为厚度1.0-1.5倍，长度为厚度1.5-3.0倍。敲除掉棱锐角，修凿后外露面及经过修整部位无显著凹凸，具备一个可作砌筑表面平整面。砌筑时，各水平层间垂直缝错开，错开距离大于8厘米，砌块间垂直缝边错开8厘米，各砌块丁顺相间排列。砌筑时先铺砂浆，铺前对石料进行湿润（在砌体外进行）使其表面充分吸收，不得残留积水，灰缝宽度大于2厘米，座浆及竖缝砂浆饱满密实，不出现干缝和瞎缝，不得采取先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法。砌石前放挂线，挂线须经过校核，挂线架须牢靠，并在施工中经常检验挂线位置。对浆砌块石表面凸缝，以防雨水渗漏和透风，并增加建筑物美观。勾缝保持块石结合自然接缝。力争美观、匀称，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆单独拌制，与砌筑砂浆不得混合。施工砌筑石料时预留2厘米深凹槽备勾缝使用；清缝在块石筑二十四小时之后进行。勾缝前必须将缝槽冲洗洁净，并以钢丝刷用水清刷石面上溅染砂浆，并保持缝面湿润，然后分几次向缝内填压勾缝砂浆，压实直至外表齐平后，然后抹光。达成勾缝宽度一致，勾缝完后并注意保护。对已砌好而砂浆未凝固砌体，不能对其进行扰动，如砂浆凝固后块石有松动现象，应及时拆除，刮净砂浆清洗洁净后，重新安砌。新砌浆砌石告一段落，或在收工前，用浸湿麻布片将砌石盖好，通常气温条件下，在砌完后10-12小时以内进行养护；酷热天气在砌完后2-3小时以内即进行养护；养护采取活动洒水喷头，经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。小雨中施工宜适当降低水灰比，并做好表面保护，遇大雨时，应停工并妥善保护工作面，冬季温度小于5℃时不得进行砌筑工作。5.2浆砌块石护坡、护底上游浆砌块石护坡、护底砌筑厚度40厘米，下铺10厘米厚碎石垫层和10厘米厚黄砂；下游浆砌块石护坡、护底砌筑厚度40厘米，下铺10厘米厚碎石垫层和10厘米厚碎石垫层。浆砌块石护坡、护底施工程序：砼底埂、格埂→黄砂、碎石垫层→浆砌石施工。砼底埂、格埂施工采取标准钢模板组合拼装，钢管打斜撑加固，砼采取翻半车直接运料到仓面，人工翻料入仓，插入式振捣器振捣密实。下游深齿坎护脚施工时采取针井进行降水，然后进行基坑土方开挖。浆砌块石护坡、护底施工前先对下卧土体整坡、整平扎实、经监理工程师检验验收合格后，进行图纸要求黄砂、碎石垫层施工。护坡砂、石垫层采取翻斗车运料卸于坡面，人工辅助运料，护底垫层采取1.5T自卸车运料至施工现场卸下，人工摊铺整平。砌石施工时采取5T自卸车运输块石料，人工铺砌。浆砌石砌体采取铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4-6厘米。不得采取外面侧立石块、中间填心砌筑方法。砌体灰缝厚度应为20-30毫米，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工方法，石块间不应相互接触。护坡砌筑时自下而上进行施工。浆砌石体结构尺寸和位置允许偏差：顶面标高不得超出10毫米、2米长度上表面平整度不得超出20毫米。砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保护外露面湿润。养护时间21天。当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超出30℃时，应停顿砌筑。无防雨棚仓面，遇大雨立刻停顿施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。5.3施工质量控制方法5.3.1做好原材料先期试验工程开工后，依照对材料要求，做好各种材料先期检验、试验，确定料源，报送监理工程师审查、同意。5.3.2施工过程中质量控制（1）严格按试验确定配合比进行砂石拌制，各种材料误差小于规范要求。（2）随时检测砂料含水量，并依照含水量改变情况，调整用水量，以确保水灰比准确性。（3）砂浆拌和采取砂浆拌和机集中拌和，拌和时间不少于2-3min。（4）砂浆随拌随用，通常在3小时内使用完成。气温超出30℃时，在2小时内使用完成。（5）砌石料起源经监理同意。材质坚实新鲜，不得有剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸要求。（6）现场砂浆取样，以抗压强度检验，同一标号28天龄期每200立方米砌体取成型试件一组3个，同一标号小骨料砼试件28天龄期每200立方米砌体取成型试件一组3个。（7）对砌石外观质量随时检验，砌石结构尺寸和位置允许偏差应小于规范要求。配置专职技术人员严格控制砌体砌筑平整度和勾缝质量，石块嵌挤紧密度，缝隙砂浆饱满度等影响外在和内在质量部位。（8）当最低气温在0-5℃时，已成浆砌石采取覆盖保温保护，气温在0℃以下，在30℃以上及遇大雨天气，停顿砌筑，并采取方法预防雨水冲刷已成砌面。5.4确保外表美观所采取工艺方法（1）抽调我企业有多年砌石经验专业队伍和人员从事水闸工种砌石工作，制订作业指导书和施工规程，并严格按要求进行施工，层层落实质量责任。由技术干部分段包片，确保每一段砌体都在外观质量和内在质量上做到质量优良，外表美观。（2）石料在砌筑前进行修整，形状大致方正，上、下面平整，厚度30-40厘米，宽度为厚度1.0-1.5倍，长度为厚度1.5-3.0倍。敲除掉棱锐角，修凿后外露面及经过修整部位无显著凹凸，具备一个可作砌筑表面平整面。（3）砌筑时，各水平层间垂直缝错开，错开距离大于8厘米，砌块间垂直缝边错开8厘米，各砌块丁顺相间排列。（4）砌筑时先铺砂浆，铺前对石料进行湿润（在砌体外进行）使其表面充分吸收，不得残留积水，灰缝宽度大于2厘米，座浆及竖缝砂浆饱满密实，不出现干缝和瞎缝，不得采取先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法。（5）砌石前放挂线，挂线须经过校核，挂线架须牢靠，并在施工中经常检验挂线位置。（6）对浆砌块石表面凸缝，以防雨水渗漏和透风，并增加建筑物美观。勾缝保持块石结合自然接缝。力争美观、匀称，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆单独拌制，与砌筑砂浆不得混合。施工砌筑石料时预留2厘米深凹槽备勾缝使用；清缝在块石筑二十四小时之后进行。勾缝前必须将缝槽冲洗洁净，并以钢丝刷用水清刷石面上溅染砂浆，并保持缝面湿润，然后分几次向缝内填压勾缝砂浆，压实直至外表齐平后，然后抹光。达成勾缝宽度一致，勾缝完后并注意保护。（7）对已砌好而砂浆未凝固砌体，不能对其进行扰动，如砂浆凝固后块石有松动现象，应及时拆除，刮净砂浆清洗洁净后，重新安砌。新砌浆砌石告一段落，或在收工前，用浸浸湿麻布片将砌全盖好，通常气温条件下，在砌完后10-12小时以内进行养护；酷热天气在砌完后2-3小时以内即进行养护；养护采取活动洒水喷头，经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。（8）干砌石块石尺寸最小边厚度大于15厘米，很薄边口敲掉，露面石加以修整，石块相互间错，紧靠咬搭，空缝用适宜大小石块填塞紧密。（9）抛石石块以大块为主，大小兼备，小石块重大于30千克，并在施工中预加沉降量，使抛石面均匀，整齐、密实、表面平整，并符合设计要求形状和尺寸。6、房屋建筑工程6.1砼工程包含框架柱梁及楼板等砼结构工程施工。①模板类型及要求模板采取钢模组合拼装，非标准模板采取木模板现场制作。所支设模板必须确保工程结构和元件各部分形状尺寸和相互位置正确，且应具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼重量和侧压力，以及在施工过程中所产生荷载。对于所支设模板必须做到结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎安装，而且模板接缝应紧密，不得漏浆。②钢筋钢筋配筋依照构件配筋图，先绘出各种形状和规格，单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，再进行加工制作，全部钢筋必须满足力学性能试验以及表面观感必须良好，且不得有油污，对于焊接钢材必须满足关于焊接规范要求要求。③砼工程砼采取拌和站搅抖，在搅拌现场必须有砼配比标牌，砼水平运输采取斗车，垂直运输采取井字架。砼浇筑时就注意预防砼分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度不超出2米，且应注意浇筑时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。6.2砌体砌筑墙体时必须先校对轴线和对原材料进行试验，按配合比施工，砌筑时要确保砂浆饱满度，墙体垂直度，同时确保所砌筑墙体上下错缝，内外搭砌，转角处和交接应同时砌筑；对不能同时砌筑而又必须留置暂时间断处应砌成斜槎，且应通顺、密实，如暂时间断处留斜槎确有因难时，除转角处外，也能够留直槎，但必须何等成阳槎，并加设拉结筋，外墙禁留直槎，在墙体与结构柱边接处拉结筋必须按规范设置。6.3屋面工程该工种屋面为刚性防水层面，必须一次浇筑成形，所支设模板必须满足荷载设计强度防止构件发生变形。施工时严格按图纸施工，屋面砼采取16T轮胎吊吊运。6.4楼面及装饰工程在楼面施工前先清理现浇及表面基层浮土，砂浆等残余物，检验室内基层平整度，确定面层厚度，细石砼搅拌均匀，砼料铺设后用刮尺刮平，并用重30-60千克压滚滚压出浆。找平后待其达成一定强度方可进行地面层施工。墙体抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，检验墙面垂直、平整度，决定抹灰厚度，做设灰饼，冲筋。室内墙面柱面护角和门窗洞口阳角必须先用水泥砂浆抹出护角，然后分层粉刷，分遍成活，外墙装饰必须先做好大角护角，然后做设灰饼，采取水泥砂浆刮设平整，然后在其上方做水泥砂浆面层7.电缆敷设、照明、接地装置安装7.1、电缆敷设安装（1）电缆预埋管安装A、电缆管加工按设计图纸对钢管切割下料，并按图纸要求进行除锈、防腐。电缆管弯制后，不得有裂纹和显著凹瘪现象，弯扁程度小于管子外径10%；弯曲半径大于所穿电缆最小允许弯曲半径。B、电缆管敷设依照土建混凝土浇筑进度，按设计施工图纸埋设。电缆管敷设完成后，作好统计，经监理检验签字认可后才能覆盖。C、电缆管连接电缆管采取短套管连接，连接长度大于电缆管外径2.2倍；套管两端采取封焊，两管口对准，连接牢靠，密封良好。D、电缆管管口引出与保护电缆管内穿以直径大于2mm镀锌铁丝，在电缆管终端引出口挂设标签，标签上注明该电缆管名称和起讫处，方便后续电缆敷设。电缆管管口采取2mm厚钢板点焊封堵。（2）电缆支架制作和安装A、电缆支架型钢下料前用角向磨光机或钢丝刷除锈，采取型材切割机下料，下料误差不得大于±2mm；B、支臂与立柱焊接采取三面搭接焊，焊接牢靠、焊缝美观均匀；C、电缆支架在制作好后采取热镀锌方式进行防腐处理；D、土建交面合格后安装电缆支架，电缆支架与基础埋件焊接牢靠，支架水平度、直线度符合规范要求，焊接部位喷锌防腐。电缆支架安装完成后将电缆沟或电缆廊道内杂物清理洁净，并排除积水，为后续电缆敷设创造良好施工环境。（3）电缆敷设安装A、电缆保护管安装：横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢靠、附件齐全，接地可靠