网架施工方案

沈阳铁路局党校扩建工程教学楼网架屋面工程施工组织设计沈阳北方建设股份有限企业二○一六年四月目录HYPERLINK一、编制依据 3HYPERLINK二、工程概况 5HYPERLINK三、施工布署 6HYPERLINK四、施工方案 7HYPERLINK五、安全方法方案 17HYPERLINK六、进度确保方法 PA18HYPERLINK七、文明施工方法 24

施工组织设计审核表序号部门责任人审核意见签字或盖章1编制人2审核人3同意人4监理工程师5一、编制依据1.1依照本工程施工图纸1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）1.3《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-）1.4《钢结构设计规范》（GB50017-）1.5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）1.6《钢网架螺栓球节点》（JG11-）1.7《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ91-）1.8《建筑现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.10《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）1.11《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）1.12本企业特点、现实状况、施工技术管理力量1.13我企业质量手册、程序文件、内部文件等管理制度二、工程概况1、工程介绍本工程为沈阳铁路局党校扩建工程教学楼网架屋面工程，面积为1711m2,钢网架采取周围柱点支撑，2-6轴柱距7.2m，网格3.6m，1-2轴与6-7轴柱距9m，网格3m。网架柱顶标高为17.7m，最低点网架标高为19.805m，5%结构找坡，最高点网架标高为20.95m，整体网架采取下弦支撑螺栓球节点形式。C型钢檩条，主檩条顺坡铺设，间距3.6m；次檩横铺，B-J轴与2-6轴次檩间距为1.2m，1-2轴与G-J轴间，6-7轴与G-J轴间，次檩间距为1.416m。详细以下列图所表示：三、施工布署1、施工班组配置：施工班组是工程施工直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工直接确保者。班组设置责任人负责本班组工程量及质量，与班组订立责任状，对班组施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。2、施工组织机构设置施工队长施工队长技术员安全员质检员项目经理陈凯技术责任人徐强四、施工方案4.1施工准备（1）工程测量依照施工设计图纸要求，经过测量工作定位、放线，将建筑物位置（平面和高程）施测到施工作业面上，为施工提供准确依据。（2）钢结构安装前检验在业主方和工程监理部门帮助下，对其土建施工单位基础土建工程组织进行现场验收，测量砼基础和地脚螺栓轴线位置与相对标高，出现问题及时调整，确保基础工程符合钢结构安装需要。（3）构件进场运输工具：汽车装卸工具：吊车对构件运输，按构件吊装次序进场，装卸汽车时要找好吊装点。依照安装次序进行装车，构件抵达现场后，用吊车卸车后随即进行吊装，防止二次倒运。二、钢网架施工方案依照本工程结构形式及现场条件，网架采取脚手架平台起步安装、高空散装施工方法。1、网架安装方法综述先搭设脚手架平台，脚手架平台位置为2-6轴与B-D轴之间，以下列图所表示：在此区域搭设好施工平台后，将起步用构件吊至脚手架平台上，开始进行起步网架拼装。起步拼装方法以下：队员对照施工图纸找准支座，装好对应下弦球和下弦杆。一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再由一名队员抱一上弦杆，另一名队员将螺栓对准对应球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完成后，再装另一根上弦杆，找准球孔，拧紧螺栓到位。之后推三角架，两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件对应球孔，将杆件与球之间螺栓拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最终由二名队员装上弦杆和上弦球。详细步骤见下列图：依照此方法直至将起步网架组装完成。进行自检自测，再进行高空散装。从D轴向J轴进行高空散装，散装方向以下：高空散装施工方法以下：施工人员依照施工图纸，由专员进行地面拼装，利用塔吊与人工配合，施工人员将杆件拼成三角锥，由塔吊进行提升，高空作业人员分两组分别在已安装好网架上弦、下弦结点处，分别找准与杆件对应球孔，将杆件与球之间螺栓拧紧到位，各组队员同时工作，相互之间应熟练配合，最终由二名队员装下弦杆和下弦球。依照上述安装方法将网架全部安装完成。在安装过程中，高空作业人员身系安全带，安装完一个锥体后，解开安全带随即挂到下一节点上，做到安全带不离身。按照上述方法进行高空散装，直至将整个网架安装完成。4.2网架安装注意事项在拼装过程中，应随时检验轴线位置、标高及垂直偏差，如发觉大于设计允许偏差时，要及时纠正。网架安装完成后，进行挠度测量，挠度值不应大于设计挠度值1.15倍。网架安装过程中必须将支座调整就位，防止误差积累过大造成最终支座偏移过大无法安装。网架全部安装就位后，按照技术部门制订暂时固定方案将网架固定。4.3、C型钢檩条安装方法（1）工程概况该工程中檩条为C型钢檩条。（2）钢檩条安装方法1）、进行檩条安装，首要对檩托架进行测量，确保纵向横向尺寸。2）、对材料尺寸、数量、外观质量进行检验，确保施工需要。3）、檩条安装要确保其平直度和焊接强度。4）、檩条在安装时都要严格按照图纸和标高等数据进行施工，以此来确保本屋面工程施工质量；5）、目测和局部标高复核相结合，检验檩条顶面是否有突变高差，是对屋面全部檩条安装质量全方面检验，如发觉檩条有影响底板安装误差缺点，必须修改直至达成高肋底板安装要求。6）、在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检验，验收。确保施工质量合格；确认无误后，要进行补漆。７）、 檩条施工标准要求以下：<1>、檩条支座间距小于±5mm；<2>、檩条侧弯矢高小于L/1000，且小于±5mm；<3>、檩条间水平距离误差小于±5mm；<4>、檩条挠曲矢高，小于L/1000，且小于10mm；<5>、檩条间高低不平行度小于10mm。（3）安全、质量注意事项因本分项工程为高空机械配合作业，施工时应充分重视安全、质量问题：1、进入施工现场必须佩戴安全帽，非施工关于人员禁止入内。2、高空作业人员需配带工具包，装好所用配件，预防高空坠落、砸伤事故。3、地面设专员指挥吊车，确保工作安全、有效地进行。4、如遇大风、暴雨天气，需马上停顿施工。5、屋面檩条安装前，先确定各轴线之间距离是否与图纸一致，不一致时应先经行调整；安装时，需注意不一样轴线同一位置檩条标高，按照设计图纸要求进行安装，防止返工。6、吊装前应地面检验材料质量，如遇不合格材料，不经调整合格不得使用。3、铝镁锰屋面安装施工方案1）本工程屋面板采取直立锁边屋面系统，顶面板为0.9mm厚铝镁锰合金直立锁边板；底面板为0.6mm厚铝镁锰合金板；保温棉为100厚16kg/m³玻璃丝棉（下粘铝箔），50mm厚16kg/m³玻璃丝棉错开铺设，断热铝合金T型支座；屋面底板为0.6mm厚铝镁锰合金板，压制成900型进行铺设，底板纵向搭接长度为300mm，横向搭接为一个波峰，用自攻钉与檩条进行连接。铝镁锰合金顶板成卷运到工地后，依照屋面实际长度下料，用压型机轧成肋形板（图1）。施工用屋面板利用塔吊，吊装到屋面安装处进行安装。图1肋形板断面图2专用支架2）、施工工艺流程屋面屋面板及隶属材料加工准备屋面屋面板安装、玻璃丝棉铺设测量安装结果放线测量安装结果放线泛水件准备就位搬运提升安装放线现场测量、划线安装紧固密封清理完成检验泛水件准备就位搬运提升安装放线现场测量、划线安装紧固密封清理完成检验泛水件搬运泛水件搬运3）、安装技术要求1、压型板表面应洁净、无油污泥沙及显著凹凸和皱褶。2、待屋面主檩、次檩安装完成并检验无误后，依照设计图纸将板就位。确定安装起始点。3、安装底层铝镁锰合金板，并与檩条固定。4、、在屋面板安装过程中，应定段检测，检验两端平直度、板平直度，以确保安装质量。5、铺设带铝箔玻璃纤维保温棉，采取错铺方式，才能确保无漏铺，确保保温效果良好。6、在吊装屋面顶板至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先安装固定座方向来排放钢板。将第一片钢板，排放在已经固定好之固定座上。先将肋对准固定座上长弯角，再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将肋扣合在固定座上，并检验是否已完全妥当。7、第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完成之钢板公肋方式，一一安装，假如固定座因为公肋上间歇出现反钩槽榫头而无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上时），可用一把橡胶槌将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉将第二行固定座固定在支撑上。8、将第二片钢板排放在第二行固定座上。一样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板公肋。施工时，能够拉一条水平线，来检验钢板下缘是否平齐。最终，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。9、面板扣合，用自动咬边机将面板与面板咬合。咬合后顶端和末端用拉铆钉横拉固定。以下列图所表示：直立锁边屋面—锁合示意图4、检验验收1、用拉线和钢尺检验屋面板尺寸偏差见表5-1。屋面板尺寸偏差表表5-1项目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高h≤70mm±1.5h>70mm±2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内20.0注:①h为屋面板截面高度;②L1为测量长度,系指板长扣除两端各0.5m后实际长度(小于10m)或扣除后任选10m长度.2、屋面板制作允许偏差和检验方法见表5-2。屋面板制作允许偏差表表5-2项目允许偏差检验方法屋面板覆盖宽度h≤70mm±8.0，-2.0用钢尺检验h>70mm+5.0，-2.0板长±7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板长±5.0弯折面宽度±2.0弯折面夹角2°用角尺检验注:h为屋面板截面高度。3、屋面板和连接件品种、规格以及防水密封材料性能要符合设计要求和国家现行关于标准要求。4、屋面板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计及国家关于要求要求。5、屋面板安装工程允许偏差项目和检验方法如表6-3。屋面板安装工程允许偏差表表-3项目允许偏差（mm）检验方法屋面檐口与屋脊平行度10.0拉线和钢尺检验屋面板波纹线对屋脊垂直度L/100020.0檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0屋面板卷边板件最大波高3.0注:L为屋面半坡度或单坡长度。5、质量要求1、主控项目（1）C形檩条、肋形板材质及厚度必须符合设计要求和施工规范要求。（2）安装倒T形铝合金支架时，必须垫橡胶垫并固定牢靠。（3）完工屋面不得有渗漏和积水现象。2、通常项目（1）按屋面设计斜度安装檩条，斜面应平整顺通。（2）倒T形支架安装轴线偏差不得大于5mm。（3）保温层铺设时搭接宽度应满足设计要求，边、角严密，不得漏铺。肋形板边肋咬口方法应正确。（4）檐口安装应牢靠可靠，包封严密，顺直美观。五、安全方法方案（一）高空作业安全方法方案在进行工程施工时，全部高空作业人员需从安全爬梯抵达施工部位，检验安全带安全性，方可进行高空作业。全部些人员必须佩带安全帽，不得在高空作业正下方进行交叉作业。1、施工前，落实全部安全方法和人身防护用具，未经落实不得进行施工。2、高空作业中设施及设备，必须在施工前进行检验，确认其完好，方能投入使用。3、全部工作人员必须配带安全帽，高空作业人员必须系好安全带，必要时使用防坠器。做到安全带不离身。。4、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必须及时处理，危及人身安全时，必须停顿作业。5、为预防高空坠落，施工人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带要高挂低用。6、施工人员要穿好防滑鞋。7、施工作业场全部坠落可能物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。传递物件禁止抛递。8、雷雨天及五级以上大风不得进行高空作业。风雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检验，发觉问题，立刻修理完善。9、高空作业人员在脚手架施工平台上作业时，要思想集中，禁止打闹。10、地面操作人员必须佩带安全帽。11、地面操作人员，防止在高空作业正下方停留或经过。12、特种作业人员如焊工，吊车司机等，必须持证上岗。六、进度确保方法本工程应在确保质量和安全基础上，确保施工进度。（一）进度控制方法1.按施工阶段分解，突出控制节点，以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不一样施工阶段确定重点控制对象，制订施工细则。达成确保控制节点实现。2.按总进度网络计划时间要求，合理安排进度计划。（二）施工进度计划动态控制施工进度计划控制是一个循环渐进动态控制过程，施工现场条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度关于各种信息，不停将实际进度与计划进度进行比较，一旦发觉进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生影响，在此基础上制订调整方法，以确保项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图以下：施工进度计划执行施工进度计划执行了解施工进度情况实际与计划比较对其它关于计划调整制订修改方法施工进度数据统计和调整新施工进度计划（经调整后进度计划）分析此偏差产生原因及其对后续施工工序影响确定是否产生进度拖延偏差（三）确保工期管理方法1.组建“工程项目经理部”，实施项目法施工。指定国家级项目经理组成项目经理部，以施工过多个高层大型建筑管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配置人员要业务精、技术好、事业心强。2.项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理要求实施统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行本企业依照ISO-9002国际质量管理标准，制订并公布执行质量手册，程序文件，完善本项目标质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续有效地运行。3.合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组，按流水段划分进行流水作业。4.各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作推进，加紧项目实施。5.实施进度计划有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具备现实性。6.建立现场会，协调会制度，每个月召开一次现场会，每七天召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划落实兑现。7.确保施工质量，提升施工效率，做好成品保护方法，降低无须要返工，返修浪费，加紧施工进度。8.科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术方法编制、交底、施工安排、检验验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。（四）确保工期技术方法在施工生产中影响进度原因纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供给、气候、组织协调等等，要确保目标总工期实现，就必须采取各种方法预防和克服上述影响进度很多原因，其中从技术方法入手是最直接有效路径之一。1.设计变更原因：是进度执行中最大干扰原因，其中包含改变部分工程功效引发大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要经过了解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大程度地实现事前预控，把影响降到最低。2.确保资源配置：（1）劳动力配置选择质量可靠施工人员，优化工人技术等级和思想、身体素质配置与管理确保总工期实施。（2）材料配置：依照总进度计划和月、周计划详细编制关于资源供给计划；在结构施工期间投入足够设备、钢管等周转材料，确保施工延续性。由物资部负责本工程中需我方采购材料供给，协调由业主负责分包项目和供给物资、设备按期完成和进场。（3）资金配置：依照施工实际情况编制月进度报表，依照协议条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（4）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供给工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂饭菜要确保品种多、味道好，同时开饭时间要随时依照施工进度进行调整。3.技术原因：（1）发扬技术力量雄厚优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，利用ISO9