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文档简介
车间实习汇报导读:范文车间实习汇报
【篇一:车间生产实习汇报】
一、实习目标
生产实习是教学与生产实际相结合主要实践性步骤。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、处理问题和向生产实际学习能力和方法为目标。培养我们团结合作精神,牢靠树立我们群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大程度地发挥作用。经过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们独立工作能力和加强劳动观点起了主要作用。
二、实习任务
1、较全方面、综合地了解企业生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产设备、工艺、产品等相关知识;了解企业组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面知识和运作过程。
2、在专业比较对口实习岗位上,努力将所学理论知识与实际工作亲密结合,并能灵活应用,使自己专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全方面提升。
3、积累一定工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有显著提升,逐步掌握从学生到员工角色转换,为毕业后就业打下良好基础,提升就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学生在实习企业必须恪守企业各种规章制度和对应劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业必须征得实习企业和指导教师同意。2、学生在实习期间必须严格恪守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故发生。
3、必须遵纪遵法,模范恪守公民社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许各项活动。
4、努力工作,主动完成实习单位指定工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员讨教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联络交流,及时得到教师指导。
四、实习内容
安全教育
一、安全教育学习目标:
二、事故发生及其预防:
1、事故发生原因人为原因——不安全行为物原因——不安全原因2、发生事故认为原因1)。管理层原因;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆2、防尘防毒3、预防灼烫伤4、预防触电5、预防机械伤害6、预防高处坠落7、预防车辆伤害8、预防起重机械伤害9、预防物体打击10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其余密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通管道,孔等均应与外界有效隔离3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换4、应采取方法,保持设备内空气良好5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性6、进入不能达成清洗和置换要求设备内作业时,必须采取对应防护方法7、设备内作业必须有专员监护,并应有入抢救方法及有效保护伎俩8、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目标责任人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写各项内容。
流水线生产特点简明介绍:顾名思义,流水线就是团体工作,每个员工必须认真做好自己工作,因为整个流水线每个工序都是紧密联络,可能会因为某个工序错误而造成整个流水线生产出来产品为废品。
学习和了解电子器件结构型式、结构种类和作用。
学习和了解工厂车间生产组织管理情况,生产工艺等等。
五、实习过程
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到企业由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题主要性和在实习中所要碰到种种危险和潜在危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习主要方式。我们按照实习计划在指定车间进行实习,经过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了要求实习内容。
3、理论与实际结合为了能够愈加深入进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学书本知识与实习要求,将理论与实际进行了完美结合,也愈加促使我们不停地进行学习与研究。
4、实习日志在实习中,我们将天天工作、观察研究结果、搜集资料和图表、所听汇报内容等均记入到了实习日志中。随时接收老师们检验与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容同时,经常利用现场学习机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排一个主要实践性教学步骤,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联络主要路径。其目标是使我们经过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件工作原理、设计、试验等基本理论了解。经过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间工作和管理等方面知识。为深入学好专业课,从事这方面研制、设计等打下良好基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习知识加深了了解,愈加主要是更正了我们劳动观点和提升了我们独立工作能力等。
总来说,我对这门课是热情高涨。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,而且很有“成就感”。
【篇二:车间实习汇报】
实习过程介绍:
过程
起初,刚车间,车间里陌生。车间里工作环境也不好,呈一幕幕让人不免有些茫然,即将较艰辛环境中工作3个月。天车间开始工作时,所在组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管产品,我技术员教方法,利用操作工具开始学着加工该产品,在加工操作流程及等。毕业实习天,我就首次工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作。在工作熟悉车间工作环境。
首次到社会上去工作学生,对社会对工作各甚少陌生。一开始我对车间里规章制度,安全生产操作规程及工作中等都很,我便实习下发给员工手册,向里员工同事请教工作,帮助,我对车间及开机生产产品、加工产品等。车间工作两班制,两班工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30、车间员工都恪守该上、下班制度。
探索过程
对车间里环境熟悉后,开始有些担心心开始平静,工作期间天天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等候组长集合员工开会强调工作中,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前工作,我便到工具存放区找来工作中需到用具。在机台位置上员工作业书上操作流程作业,我利用工作所需用具将机器生产出产品加工包装好,并将加工包装好产品贴好产品标识单存指定位置。在工作中,机器生产出产品会异常。上述时,要通知组长、技术员,让帮助处理,长、技术员对机器调整让生产出产品恢复,符合检验。
在工作期间有些产品加工难度。刚开始加工还真棘手,加工不高,加工产品质量也不。让人苦恼,我便向里员工同事交流,向请教简单加工方法与技巧。利用介绍操作方法技巧学着加工这有难度产品,从中体会加工产品。在加工中适合加工工具,也有利于工作。在平时工作过程中也要探索出生产、加工产品方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教加工包装,也能够问询评管,按评管生产、加工包装产品。
操作
一段开机生产、加工包装产品学习,我对车间产品生产、加工包装流程已较详细与熟悉。对有些常加工产品也熟悉了,良产品识别力也了,生产、加工产品也在。上班期间,听从长安排,长分配工作任务,在工作区地作业。当小和时,先尝试着去处理,而当独自难以处理时,则向长、技术员,请求帮助处理。在帮助下,很快就被处理了,我也学着利用方法与技巧去些稍简单,处理能力。在处理过程中也探索出处理机器小故障方法路径。从而让我在工作时自信心,对工作性也。
在所开机器不大故障下,在产品质量基础上尽努力工作。尽可能让生产出产品班产,方便生产任务。每次下班,将工作区域内卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到位置,把工作桌面和地面上物品用具收拾摆放好。就工作内容也就了,这工作任务也较艰巨啊!
实习体会:
在实习过程中,我到实践性。学习,对更为详尽而,对所学知识与利用。从实践中,我体会工作与书本上知识是有距离,而且需要学习。把学到理论知识和实践工作相,为企业乃至社会服务。
对开设课程提议:
在校学生理论课学习,而无视动手操作能力培养,应试验课,实践课,学生操作能力。
三、总结
对现行教法、课程、管理评价
学教育,对理论知识教育是很和,但在实践操作,则,系统教育,使得学生动手能力很强。
实习收获:
实习期间,我对实习工厂注塑车间生产、加工包装产品操作流程有较完整和熟悉。实习中,我拓宽了知识面,学习了以外知识,在难以学到东西。我学会了利用所学知识处理简单方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通方法路径。积累了人际关系经验方法,我体验社会工作艰辛性,实习,让我在社会中磨练了,也锻炼了意志力,训练了动手操作能力,提升了实践技能,积累了社会工作简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
【篇三:装配车间顶岗实习汇报】
伴随社会快速发展,当代社会对即将毕业大学生要求越来越高,对于即将毕业我们而言,为了能愈加好适应严峻就业形势,毕业后能够尽快融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实基础,我系同学各自开展了顶岗活动。从找工作到找到工作到工作过程中发生点滴给我留下了深刻印象,也让我学到了许多知识,到很多,相信此次经历对我而言是一笔宝贵财富。顶岗实习生活是充满艰辛、挑战。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能愈加好去适应社会和工作岗位。现在正在进行这段实习时间能够说是我大学三年来最辛劳也是最充实一段时间。辛劳是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到了在校园无法学到知识和技能,更提升了自己各方面素质,尤其是专业发面知识。同时实习也给了我一定工作经验。为未来寻求一份好职业打下了坚实基础。现在我真正明白了实践是检验真理唯一标准,理论知识起源于现实生活,学习了理论后没有应用于实际中,那就等于没有学,再好理论知识没有应用于实际,只能是纸上谈兵,所以要付诸实践来检验所学,再辛劳也是值得。现在我为期五个月实习结束了,我在这五个月实习中学到了很多在课堂上根本就学不到知识,受益非浅。我在企业主要是负责车间技术主管工作,学到知识不少,那现在我将就对这五个月实习做一个工作
一、概述
顶岗实习是我们大学期间最主要一门课程,经过实习我深刻地到了社会与校园区分。经过在企业实习体验到了做为一个社会人责任和义务。在顶岗实习中不停充实自己,锻炼本身各方面能力,进而逐步融入社会,开始从校园生活进入社会生活,愈加好更加快地适应岗位要求,做好从学生族到上班族过渡,为彻底成为一名社会人打好了基础。争取做好社会一份子,为建设社会尽一份力量。
保定长城内燃机制造有限企业成立于20XX年5月,是长城汽车股份有限企业生产轻型汽车发动机全资子企业。企业位于保定市定兴县,占地面积400余亩,现有员工1800余人,现总资产6亿元。企业主导产品为GW2、8TC、GW2、8TCI、GW2、5TCI柴油机和GW491QE汽油机。产品除搭载长城系列汽车外,还为厦门金龙、天汽美亚、常州东风、金龙联合、南海福迪、天马、大迪等十几家整车厂配套,现在年生产能力20万台。始,企业为扩大规模,把握关键零部件产品主动权,投资近3亿元进行了二、三期扩建,项目主要包含6万平方米生产车间和铸造车间、技术中心、试验室、体育馆和职员公寓等。其中产品试验室投资5000万元引进奥地利AVL企业及国内先进测试设备,可进行发动机及零部件性能试验、可靠性试验、气道试验、整车排放试验;精密测量室投资近万元,引进国外先进圆度仪、三坐标、粗糙度仪等设备,有效确保了整机质量。
二、实习内容
我们学专业是汽车检车与维修,来长城工作还算是对口,企业主要生产是汽车发动机,正是大学里所学课程,所以对发动机还是比较了解,但企业有要求来这工作必须从基层做起,所以我理所当然就被分配到了生产车间,幸运是我被分到了车间技术组,成为了车间一名技术员。
我被分配到装配车间后,首先要接收安全知识培训,培训合格后才能正式上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大致分三大部分:清洗、总装和磨试。
清洗,清洗发动机各个零部件,确保发动机清洁度,给缸体打号刻字、给缸体喷漆,最终把缸体和清洗好零部件送到总装车间。
总装,总装车间是无尘车间。分四个组,四个组分工不一样。一组是分装区,主要包含标件区和组装汽、柴油机缸盖;二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等;三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等;四组主要装配发动机附件,如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油分配器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。
磨试,主要检验发动机是否漏气、漏水、漏油,还有是否有异响等内容,其中汽油机磨试8分钟,柴油机磨试14分钟,在这期间内未检验出问题经检验判定合格后入库。
刚到车间感觉这环境很陌生但又很新奇,琳琅满目标扳手整整齐齐挂在生产线两侧,每个员工都在有条不紊工作着,其中力量吸引着我让我对此产生好奇,原来发动机就是这么被生产出来啊。经过安全教育培训后我被分到了中线品质门,主要负责检验发动机品质是否良好。详细说来汽油机检验十六个项目,柴油机检验二十一个项目。发动机是否合格我担负很大责任,我职责就是截留问题,将不良品及时发觉然后及时处理,不能让不良品流出。经过半个多月早期管理我终于掌握了此项技能而且在今后工作中截留了不少问题,最最主要是我了解了发动机结构,我为此感到很自豪。
因为我们组内要调走两个职员,车间技术组内大量工作需要交接,我理所当然就被调离原岗位,接任新工作任务。自从那时起至今我一直帮助技术主管工作,管理品质方面问题。自从换新工作以后工作量日渐增多,压力也越来越大,不但要管理车间品质门日常工作,还要和外面打交道。经过几个月锻炼我业务水平逐步得到了提升,最主要是我沟通能力有了很大长进,随之工作压力逐步减小,信心不停增强。
三、实习收获与体会
从学生到实习工作者,短短几个月工作过程使我受益匪浅。不不过在专业知识方面,最主要是在为人处事方面得到了很大提升。社会在加速度地发生改变,对人才要求也越来越高,要用发展眼光看问题,不停提升思想认识,完善自己。近两个月工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我一点:
第一是要真诚:你能够伪装你面孔你心,但绝不能够忽略真诚力量。第一天到企业时,心里不可防止有些疑惑:应该去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我总以为,一些东西被我们忽略了,比如轻轻一声问候,但它却表示了对同事对朋友尊重关心,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天时间,我就和同事们打成一片,很好跟他们交流沟通学习,我想,应该是我真诚,换得了他们信任。
第二是沟通:要想在短暂实习时间内,尽可能多学一些东西,这就需要跟同事们有很好沟通,加深彼此了解,刚到企业时,大家并不了解你工作学习能力,不清楚你会做那些工作,不清楚你想了解知识,所以跟同事们很好沟通是很必要。同时我以为这也是我们未来走上社会一把不可缺乏钥匙。
第三是激情与耐心:要有激情,耐心去不停学习,提升自己专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好。
第四是细心负责和基本专业素养:细心负责是做好每一件事情所必备基本素质,基本专业素养是前提。在企业时候经常有同事都会告诉我,做事应该认真负责,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,这才是真有专业素养!
第五是考究条理:假如你不想让自己在紧急时候手忙脚乱,就要养成考究条理性好习惯。
经过在保定长城内燃机制造有限企业顶岗实习,我深深感觉到我们在学校学习那些知识远远不够。刚毕业大学生往往会以为毕业了,告别了校园生活再不用学习了。可是在顶岗实习过程中,我才发觉学校里我所学习那些知识,学得再好不过是书本上东西,真正到了实际工作中相差太远了。我们在学校中学习,实际上真正主要是那种自主学习方法,所学习是再学习实际东西一些学习工具,更主要还有做人道理。学校里我们要学会做人,才能愈加好学做学问。在工作中,一切都是新,都要从零开始。我很深刻体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好立足是需要不停学习,不停充实自己才行。不然,在当今竞争如此激烈社会,我们就将被淘汰。
我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要变通,社会上没有些人会包容我们脾气,在毕业顶岗实习过程中,我学习到了不少这方面经验。
四、不足与努力方向
经过顶岗实习,自己在工作中经验还是欠缺很多,需要自己学习地方也有很多很多,在处理问题时候,感觉自己还是不够沉稳,因知识面狭窄,限制了自己一些说辞。我反思了自己在学校期间学习情况。我感觉自己对于知识学习太表面化了,没有深入了解,而实际上,与实际根本没有结合起来,知识只停留在书本上。我个人也以为我们学校能够在专业课程教授方面,多结合下详细工作中所需要,与实际联络愈加紧密些,同学在毕业后学习到更多真正工作中能够用得到东西。最终,希望我们学校越办越好,为社会培养更多人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合最好锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好过分阶段,更是大学生培养本身工作能力磨刀石,作为一名刚才从学校毕业大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显尤为主要。六个月里,我严格按照厂人事部下发顶岗实习纲领,认真研读,逐一学习,在思想行动上,努力做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提升本身素质作为己任,圆满完成了本阶段实习任务。
针对自己现有工作中存在遗憾与不足,在继续保持现有优异干劲和充实收获基础上,我对自己提出以下几点要求:
继续保持现有努力拼搏,勇于争先,吃苦耐劳,扎实稳重作风;
要多问,多看,多听,多想,多动手,多统计。面对不会问题要从根本上弄明白,搞清楚,要经常性向师傅和各位同事请教,多问几个问什么,学习大局观和整体观,
要努力学习,全方面强化自己知识,对自己专业知识,做到了然于胸,不停提升自己。继续巩固现有成绩,对已经学到知识要经常性复习回顾。
加强思想学习,主动与领导沟通,努力提升思想水平。思想是人灵魂,是人内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。我主动与领导进行了沟通,在领导尊尊教诲下,我对实习有了更为深层次了解,更明确了我工作目标,在思想上使我对未来工作有了新认识,在行动上使我对未来人生有了新规划。
重视联络实际,理论与实践相结合,努力提升实习质量。
是热爱实习岗位,主动负担岗位职责,不停提升实习效率。“爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位热情,珍惜在岗上每一分钟,努力学习岗位上相关知识,主动负担岗位上责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。
我明白,我工作刚才开始,这只是我人生中一个奋斗起点,我也相信自己一定会以愈加饱满热情和决心投入到未来工作当中去,相信自己一定能交出愈加满意答卷,相信自己一定能演绎出自己精彩。
总而言之,此次顶岗实习机会来之不易,工作经历也来之不易,也相信此次实习会令我终生受益。
【篇四:生产车间实习汇报】
历经三个月生产部车间实习终于结束了,总来说还是挺让人难忘。七月中旬刚来车间时候,那会儿还是三十几度高温天气,我们三个人一起来到陌生车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿时候背上全是盐面,可想其艰辛程度。那时侯八个小时都是极难过,一想起还有三个月时间,颇为郁闷。但伴随时间推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感激我师傅和在一起同事。
尤其中后期在车间干活时候,虽说很累,但过得蛮开心。可能从小就被老爸影响吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂机修房里逛,那里面工作和我现在差不多,以至于师傅也会夸我说车间工作上手快。真挺有意思,尤其当我在车间能够熟练使用各种工具时候,师傅也放心让我独立干活,很有成就感!车间生活确实很累,经常是边干活边看到汗水劈里啪啦往下掉,但累过之后很舒适,尤其完成工作时候,几个人一起嘻嘻哈哈,爽!
六个月实习就这么过了二分之一了,感觉就像新生开学前军训一样,我们得到远不是简单熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这么机会,以后再也不会有这种长时间身处一线机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到东西在我未来日子里会起很大作用。老爸说,我们这么大学生缺乏锻炼,我也以为是。以前在试验室做一些简单试验台就会很满足,但到了这里参加了组装出口大型机组后才知道以前自己做那些太简单了。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错,自己亲手干过了,得到才是自己。
三个月下来心里受教不少,身体也经受锻炼了,下面也总结一下:
1、碰头。在车间经常会碰到头,次数已经数不清了,通常两种情况下碰到头,a给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身时碰到;bLDK上压缩机接经济器口伸出客户端接口,碰了好数次。因为带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而已。
2、肩膀压伤。有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。用肩膀扛着时候压伤,当初没有什么感觉,第二天开始出现淤青,用师傅话说“多抬几次就好了!”。
3、划伤。三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤。
4、夹伤。一次,推工具车时候被门夹到了,比较汗!
5、烫伤。两次,一次是拿气割过管子,刚要收拾时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口时候铁屑飞进袖子和手套接口间隙中,真是衰啊!
6、撞伤。一次,给行车换链条时候,卸链条时链钩摆动没抓住,打在脸上,痛死我了!
7、碰腿。不计其数,每次都是碰在前面大骨棒上,痛要死。印象最深:自贡项目,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了心都有了。
8、砸脚。两次,都是拿管子时候掉在脚上,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。
【篇五:大学生车间实习汇报】
自20XX年x月x日来到我们企业,已经有三个多月。在这三个月里,分别在科室,跟硫化机车间主任,硫化车间实习实干,并写下了实习汇报。经过这三个多月实习,我对企业情况有了一定了解,对产品生产有了一定了解。在这三个月里,看到企业生产有序,企业逐步壮大,感觉自己选择是没错。同时也准备好了用自己知识,为企业发展尽一份力量,希望我这篇机车间实习汇报能够给大家提供参考范例。
在硫化车间实干这一个月里,我收获非常大。在这一个月里,我主动和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,碰到一些问题主动思索,在王主任帮助下将碰到问题进行分析,找到处理问题方法。比如,在生产过程中,常碰到产品起癞现象,影响产品外观,严重会使产品不合格,造成浪费。经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成。处理方法是多回几次模放放气,并在起癞处放少许胶,这么能大大降低起癞现象。
在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们生产情况,学习一些处理问题方法,同时主动去干一些力所能及事情,为领导多分担一些事务。在这期间,看到领导们每碰到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样。
在实习过程中,我也发觉了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产时候大多是靠经验对温度,时间进行控制,这对产品稳定性没有保障。硫化三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品质量。
第一,我们要想发展,需要我们努力提升产品质量,以提升我们在同行业中竞争力。我们在生产过程中要逐步对硫化工艺进行控制,以生产出产品质量愈加稳定产品。
第二,经过交流我了解到,炼胶受天气影响比较大,比如,我们加工管子胶,胶方中石蜡要求放0、7份,在夏天放到0、4~0、5份时候,胶料已经不轻易从胶车上拉下来,假如按照胶方中量,胶可能粘在胶管上,极难扒下来,而到冬天时候,加到0、7份时候,胶料太硬,车间在生产时候很不好用,往往要加到0、9~1份。
第三,我们胶方在调试或有新胶方时,缺乏跟踪,缺乏完善,往往在一些时候严格按照胶方加出胶,车间反应不好用,我们又缺乏专门从事胶方调试人,而只能靠炼胶工人自己调试,这么不利于企业长久发展。
即使自己已经毕业两年,但对橡胶深入生产还不够,对生产知识了解不多。我会努力学习,用我知识为企业发展尽自己一份力量。来到我们这里,已经三个月了,望企业领导对我表现作出评价,若有机会,我希望企业领导多多帮助,我会在领导率领下随企业发展一起成长。
【篇六:生产车间实习汇报】
一、实习说明
实习时间:8月26日至12月30日
实习地点:江苏省昆山市仁宝有限企业
实习性质:社会实践汇报
二、实习单位
仁宝集团,成立于1984年。全球第一大笔记本电脑研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。台湾企业排名第三名。进出口总额全国第八名,江苏省第一名。
三、实习环境
实习期间,我在实习工厂abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,领班1名。车间各个生产小组有组长1名,技术员1名,ipqc人员14名多名左右。
四、实习过程
了解过程
起初,刚进入车间时候,车间里一切对我来说都是陌生。车间里工作环境也不怎么好,展现在眼前一幕幕让人心中不免有些茫然,
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