新掘进机操作作业实操题库

掘进机操作工实操综合复习题库1、掘进机型号编制有哪些要求?依照MTl38—1995《悬臂式掘进机型式与参数》要求：悬臂式掘进机型号以切割头布置方式、切割机构功率容量表示。详细编制方法为：悬臂式用字母B表示，掘进机用字母E表示，纵轴式（图7－3b）用字母A表示，横轴式（图7－3a）用字母H表示，切割机构功率用切割电动机额定功率表示。如EBZ55，表示悬臂纵轴式掘进机，切割功率为55kW：2、纵轴式综掘机截割工艺有哪些特点？1)工作时截割头齿尖按摆线轨迹运动。2)向工作面推进时，不受任何限制，就可达成截割深度，钻进效率较高。3)因为截割头横向阻力大于横轴式综掘机，截割较硬岩石时，振动较大、稳定性差，为了提升综掘机工作稳定性，通常机体质量较大。4)纵向截割综掘机在煤巷中使用较为经济。5)因为截割头呈锥形，能截割出较平整巷道，如图7-3(b)所表示。3、对综掘机截割质量通常要求有哪些？综掘机截割质量要求可归纳为“两低”“四够”“一规整”。“两低”：截割功率低，截齿消耗低。“四够”：按作业规程要求断面尺寸、规格质量，一次截割要够高、够宽、够深、够远，以利支护。“一规整”：截割出来巷道断面，周围轮廓规整，既满足支护要求又不超掘。4、简述纵轴式截割头能伸缩综掘机截割操作方法纵轴式截割头能伸缩综掘机截割操作方法以下：1)清扫场地综掘机开启后收回截割头，将铲板放至底板，然后移动综掘机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。2)截割柱窝(1)综掘机放下后支撑座至适当高度，以增加截割深度。(2)将截割头对着工作面左下角，逐步伸出截割头截割柱窝，如图7—4所表示。(3)待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来煤岩用截割头运到铲板附近，装运出去。(4)提起后支撑座，将机器向前移动到完全缩回截割头触及底板为止。(5)再一次放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度约200mm(6)再一次缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及底板。(7)第三次放下后支撑座。这么两次前进操作目标，是为了使截割头全部切入煤壁，提升工作效率。3)横向掏糟将深入柱窝截割头紧贴底板向右移动，进行横向掏槽，如图7-5(a)所表示。横向截割时，截割头必须处于缩回位置。4)迂回截割截割头达成右帮后，向上挑一定距离，进行迂回截割，如图7-5(b)所表示。这个距离称为跨距，跨距大小依照煤岩软硬而定，跨距越大机器截割效率越高，但应以机器不过载、不出大块为准。最终以巷道中线为准，用截割头按图7—5(b)所表示虚线将工作两帮、顶和底板进行一次清理，然后再继续第二次循环截割。(a)平视图(b)俯视图图7－4纵轴式截割头截割柱窝5、简述纵轴式截割头不能伸缩综掘机通常截割操作方法这类综掘机(如EBJ一75型)截割头不能伸缩，依靠行走机构进行钻进，在中等或中等以上硬度煤岩工作面，宜先在工作面中心底部开槽，如图7-6所表示，以确保综掘机稳定。对中等以下硬度全煤工作面不受此限。这类综掘机在行走钻进时应抬起后支撑，达成钻进深度后再放下后支撑，进行左右横向截割。钻进深度称为截深，应依照岩层软硬程度而定，即硬浅软深。为了提升截割效率，通常截深不宜小于截割头长度。跨距大小，以煤能落下、不出大块为宜。6、掘进机司机操作前对作业环境要进行哪些检验？1)检验工作面支护是否符合作业规程要求。2)检验工作面瓦斯浓度是否超限(由瓦斯检验员负责检验)。3)检验工作面有没有障碍。4)检验供水、供电情况是否正常。5)检验掘进机配套设备是否正常。7、简述掘进机开启次序1)操作远方磁力开启器向掘进机送电。2)将各急停按钮置于解锁位置。3)用专用手柄将司机席后电气开关箱操作开关(隔离开关)向上转到“接通”位置，这时照明灯亮，说明电源接通。4)操作司机席右侧操作箱上关于按钮，其操作次序以下：①将转载机单、联动旋钮打到“联动”位置。②按转载机开启按钮开启转载机。③按信号按钮，发出警报鸣响。④按液压泵运转按钮开启液压泵电动机(假如是安装或检修后第一次开启，应检验液压泵旋转方向，正确旋转方向是：司机面向工作面，电动机顺时针方向旋转)。⑤操纵液压操作台刮板输送机手柄，开启刮板输送机。⑥操作耙爪手柄，开启耙爪。⑦将操作箱截割电动机高、低速旋钮旋至“高速”位置。⑧按截割警报按钮，警报鸣响，约连续5s。⑨开启喷雾泵，进行喷雾冷却。⑩按截割运转按钮开启截割电动机。8、简述掘进机停机前工作及停机次序1)把工作面及两帮浮煤、矸装净(方便架设棚梁)。2)把刮板输送机与转载机煤、矸输送洁净。3)完成以上工作后开始停机，停机次序是：停顿切割头运转一停顿内外喷雾一停顿耙爪一停顿刮板输送机一停顿转载机一铲板落地一切割头落地一后支撑落地一停顿液压泵一切断电气开关箱电源一取下电源开关手柄一停顿上一级磁力开启器。9、简述横轴式切割头、切割臂不能伸缩掘进机通常切割方法1)开槽钻进。截割头首次横向切割之前，必须先在工作面开槽钻进；在开槽钻进过程中，依靠行走履带向前移动。对中等以上硬度岩石，应在工作面中心开始钻进，以确保机器稳定。因为截割头受中间传动箱空间限制，在钻进过程中，截割臂必须左右摆动，直到需要钻进深度。2)横向切割。当槽窝深度达成要求后，停顿行走，放下后支撑装置，使机器后部略微抬高，方便机器在切割中有很好稳定性，然后横向迂回切割，直至完成整个断面切割工作。10、简述掘进机工作时应注意哪些安全事项1)掘进机必须由经过专门培训、考试合格正式司机持证操作。司机必须做到四会：会使用、会维护保养、会检验和会排除故障，禁止非司机操作。2)使用掘进机前，必须做好各项准备工作。首先要对工作环境进行检验或检测，如支架情况、顶板情况、瓦斯煤尘浓度及撤退路线等；其次，要检验掘进机各系统是否完好、正常，若有一项不完好，不正常，都不能开机使用。3)开机前，要撤走一切无关人员。4)掘进机在工作过程中，司机要亲密注意围岩条件及机器运转情况，若发觉异常应立刻停顿工作。当油温大于70℃5)若巷道供水管断水冷却喷雾系统不能正常工作，油箱油位低于油标指示范围，截齿损坏严重，电气闭锁和防爆性能遭到破坏，机上连接螺栓松动和无照明灯时，禁止开机。6)掘进机在工作过程中发觉紧急情况，必须用急停按钮立刻停机。7)掘进机要定时维护保养，易损零部件应及时更换；要定时对各部件进行润滑，及时检验油箱油位；油量不够要及时加油，使机器各部件保持在完好状态。8)掘进机禁止带载开启，应先旋转截割头再进行切割。工作时应打开冷却喷雾系统，及时降尘。用截割头挖柱窝，机器前进、后退、左转、右转时，禁止抬起铲板，以免发生意外或损坏机器。装载大块煤矸时，应先进行人工破碎，然后耙装。9)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，达成截深后，再依照负荷和机器振动情况加大进给速度。截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀衔接，应一刀压一刀截割，重合厚度要适当。10)截割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平底板上作业时，要放下后支撑器。移动掘进机时，必须抬起后支撑器。11)架棚时，司机禁止离开操作台。12)运转中保护好电缆，电缆要防止遭受水淋、撞击、挤压和炮崩。13)喷雾除尘系统损坏时，应停机检修，禁止手持水管站在截割头附近直接喷水。14)司机必须注意前后左右工作人员和本身安全，掘进机后退时，要提前通知后面工作人员。15)工作时空顶距离不得超出作业规程要求最大空顶距离，柱窝要挖到实底。11、掘进机电气部分日常维护检验有哪些内容？掘进机电气部分日常维护检验包含以下内容：1)检验拖拽电缆有没有损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不抻。2)对电动机、电控箱、电缆等电气设备上尘土和煤泥应经常去除，便于检验。3)定时检验各导线、电气元件连接螺钉，有没有松动现象，并及时紧固。4)检验并确定过载继电器调整正确。5)检验各电动机轴承有没有缺油及异常情况。6)对经常打开各种防爆电气设备隔爆接合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈。7)检验各种电气设备接地装置是否良好。8)隔爆型电动机应经常检验绝缘电阻，在允许条件下用5000V兆欧表测量应不低于0．7兆欧。12、掘进机切割头日常维护检验有哪些内容？1）检验固定切割头螺栓有没有松动；2）检验更换磨损过限、丢失和损坏截齿3）检验齿座有没有裂纹与磨损；4）检验喷嘴是否完好通畅。13、掘进机履带日常维护检验有哪些内容？ 1）检验履带张紧程度是否正常；2）检验履带板、销子有没有损坏；3）检验经过油位计检验行走减速器油量。14、掘进机铲板日常维护检验有哪些内容？1）检验耙爪转动是否正常，轴承是否松动；2）检验耙爪与铲板间隙是否正常；3）检验各连接销有没有松动；4）检验耙爪减速器油量是否适宜。15、掘进机刮板输送机日常维护检验有哪些内容？①检验刮板链松紧程度是否适宜；②检验刮板、圆环链、连接环和链轮磨损情况；③检验固定刮板螺栓有没有丢失和松动；④检验减速器油量是否适宜。16、掘进机转载机日常维护检验有哪些内容？①检验托辊是否转动灵活，有没有损坏缺失；②检验输送带松紧程度是否适宜，接头是否完整；③检验减速器油量是否适宜。17、掘进机液压、喷雾除尘系统日常维护检验有哪些内容？1)液压系统日常维护检验①检验各油管有没有损伤，各接头、U型卡是否牢靠，有没有漏油；②检验减速器、分配器(S--100型)、油箱油是否充分；③检验油箱油液温度是否保持在40～60℃范围内；④检验液压泵、马达有没有异常声响和异常温升；⑤检验各换向阀操作手柄位置是否正确，有没有漏油现象。2)喷雾除尘系统维护检验。①检验喷雾泵螺栓是否紧固；②检验内、外喷雾压力是否符合要求；③检验除尘器运转是否正常。18、掘进机司机操作前对掘进机机体本身要进行哪些检验？1)检验各操作手柄和按钮位置是否正确、灵活、可靠。2)检验截齿是否锐利、齐全。3)检验各零部件是否齐全、紧固、可靠。4)检验各减速箱、液压缸、油管有没有漏损、缺油现象，按要求注油。5)检验刮板链、履带链松紧程度是否适当。6)检验电缆、水管、喷雾灭尘装置是否工作正常。7)检验全部减速器是否有不正常噪声或过热现象。8)检验各铰接部位润滑是否良好。19、预防综掘机运转期间造成烫伤事故主要方法有哪些？1)禁止无水开机。2)及时更换胶皮脱落高压油管。3)用盖板对综掘机高压油管、阀组等液压元件进行封闭。4)油温过高时禁止开机。5)司机操作时必须穿好工作服等劳动防护用具。20、预防综掘机运转期间造成砸伤事故主要方法有哪些？1)综掘机工作期间，人员禁止在转载带周围工作或停留。设专员看管转载带小跑车，严防掉道现象发生。2)在转载带小跑车处，设置能紧急停顿综掘机运转“急停”开关，当发觉险情时，看管小跑车人员立刻拉下“急停”开关，停顿综掘机运转。3)截割时，尽可能少出或不出大块煤(或矸石)。21、简述预防综掘工作面瓦斯事故主要方法1)综掘机上必须安装能切断综掘机供电回路瓦斯报警断电装置，并正确使用。当发生报警时必须立刻停顿综掘机运转，查明原因，采取方法，不然禁止开机。2)风筒到迎头距离要符合作业规程要求。杜绝风筒脱节或扎破风筒现象。3)保持电气设备完好，消亡失爆现象。杜绝外因火源存在。4)专职瓦斯检验员要按要求检测掘进工作面瓦斯情况，发觉异常情况要立刻通知现场作业人员，方便采取对应方法。5)现场作业人员如发觉胸闷、心跳加紧、呼吸困难等缺氧征兆时，要立刻撤出人员，加强通风。22、预防综掘机检修期间造成伤人事故主要方法有哪些？1)对于综掘机机体上油脂要经常冲洗，操作人员手上、脚上也要杜绝油脂存在，消除打滑客观条件。另外，操作人员在工作时要戴好手套等劳动保护用具。2)对综掘机电气设备经常检验，发觉漏电现象要及时处理。尤其是供电线路上检漏装置漏电跳闸时，要查明原因，杜绝强行送电现象。3)截割头液压锁失灵时，要及时更换失灵液压锁，禁止人员在没有采取任何安全方法前提下在截割头下方作业。综掘机停用期间，禁止无关人员操作液压操作台上手柄。人员确需在截割头下方作业时，要设专员看管操作台，并采取可靠预防截割头下落安全方法。4)在综掘机下方作业时，升起后支撑后，要在两侧履带上或机体下方打上木垛支撑，后支撑液压缸升起后，设专员看管操作台，禁止无关人员随便动操作台上手柄，在没有采取任何安全方法情况下，禁止人员进入综掘机下工作。23、预防综掘机突然开启动造成伤人事故主要方法有哪些？1)更换截齿时，必须断开电气开关箱上隔离开关，切断综掘机供电电源。2)除综掘机司机外，禁止其余无关人员操作综掘机。3)综掘机检修或从事与综掘机关于其余工作时，必须按下电气操作台上“急停”按钮，并可靠闭锁。或者断开电气开关箱上隔离开关，切断综掘机供电电源，并设专员看管或监护。24、综掘机运转期间造成挤人事故预防主要方法有哪些？1)综掘机工作期间，掘机前方及两侧禁止有些人，不然禁止开机。2)综掘机在工作期间，司机要精力集中，随时注意综掘机前方及两侧改变、发觉人员工作或停留时立刻停顿综掘机。25、油作用有哪些?①降低齿轮及其余运动件磨损，使设备正常运转，可确保关于零件使用寿命。②降低摩擦，减小摩擦力，降低功率损失，提升效率，降低能耗。③传导热量，起冷却作用。④减轻振动，减小噪音，缓解齿轮间冲击。⑤冲洗齿面污物及固体颗粒，降低齿面磨粒磨损。⑥预防腐蚀，防止生锈。26、进机极压工业齿轮油作用有哪些？掘进机使用齿轮油为极压工业齿轮油，即在润滑油中加入极压添加剂。可用于高温、重载、高应力条件下，能使金属表面形成一层牢靠化合物质，预防金属表面直接接触造成胶合、烧结、熔焊等摩擦面损伤。27、用于哪些工作条件下机械润滑?润滑脂是由基础油、稠化剂、稳定剂和添加剂组成，是半固体可塑性润滑材料，俗称黄油。润滑脂与润滑油比较，油膜强度、缓冲性能、密封和防护性能、黏附性能均优，主要用于以下工作条件下机械润滑：1)机器不可能使用润滑油又需要润滑部位。2)低速、重负荷、高温高压、经常逆转或产生冲击负荷机械。3)工作环境潮湿，水和灰尘较多且难以密封机械，以及同酸性气体或腐蚀气体接触工作部件。4)长久工作而不经常更换润滑剂摩擦部件，如密封滚珠轴承。5)高速电动机和自动装置等。28、机主要由哪几部分组成？掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。29、《煤矿安全规程》对掘进机照明警示信号有哪些要求？掘进机必须装有前照明灯和尾灯；开动掘进机前，必须发出警报。掘进机前照明灯左右各一个，尾灯只有一个。掘进机警示信号主要指开车前预警信号，对这些照明灯和信号电铃，要求安装牢靠，且有保护网罩，灯具、电铃及照明、信号线路无破损、无失爆，线路吊挂整齐。30、截割中出现哪些情况可操作急停按钮停机？(1)遇有威胁人身和设备安全时。(2)出现冒顶、倒棚、出水，并危及安全时。(3)掘进机本身发生异常时。31、简述掘进机横轴式与纵轴式掘进机区分掘进机按切割头布置方式分为横轴式和纵轴式两种，横轴式掘进机切割头旋转轴线垂直于悬臂轴线。该类型掘进机，能够截割抗压强度较高岩石。纵轴式掘进机切割头旋转、轴线与悬臂轴线同轴布置。在截割过程中，截割头一侧剥落煤岩。这种截割头布置形式和运动方式在煤巷、半煤岩巷掘进机中得到应用。大功率纵轴式综合掘进机EBH-120型横轴式掘进机32、式自救器佩戴(B)过滤式自救器使用方法1)掀开保护罩。2)用拇指掀起红色开启扳手，拉断封印条，扔掉封13带。3)去掉上外壳，抓住头带取出滤毒罐，丢掉下外壳。4)拉起鼻夹，将口具放入嘴内，使口具片完全含在嘴唇与牙齿之间，牙齿咬住牙垫，紧闭嘴唇。5)两手拉开鼻夹，夹在鼻子两侧，开始用嘴呼吸。6)取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。33、隔绝式化学氧自救器使用方法1）将专用腰带穿入自救器皮带卡，固定在背部腰间。

2）使用时先将自救器转到腹前，一手托底，另一手拉开封口带（用食指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉。两手紧握自救器两端，用力在大腿上把外壳磕开，然后把自救器拿到腹前，掰开上下外壳）。3）掉上外罐，手提头带将自救器抽出后将下外罐丢弃。

4）戴好头带，整理好气囊。

5）拔掉口具塞，快速开启氧烛(若氧烛开启失效，应深吸气后通过口具向药罐呼气以强制生氧)。

6）将口具放入口中，口具片置于唇齿之间，牙齿咬紧牙垫，用鼻夹垫夹住鼻子，开始用口呼吸。

7）均匀呼吸，快速撤离灾区。34、口(鼻)人工呼吸吹气法怎样进行？口对口(鼻)吹气是效果最好、操作最简单一个方法。操作前，先要使伤员仰卧，救护者在其头一侧，一手托起伤员下颌，并尽可能使其头部后仰，另一手将其鼻孔捏住，以免吹气时，从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员口将气吹人，促使伤员吸气，如图7—3所表示。然后，松开捏鼻手，并用一手压其胸部以帮助伤员呼气。如此有节律地、均匀地重复进行，每分钟应吹气l4～16次。注意吹气时切勿过猛、过短，也不宜过长，以占一次呼