设备维护维修管理制度

-.z.主题设备维护维修管理制度生效日期2015-**-**编号2015手册页数**修订日期批准起草**部日期：**公司设备维护维修管理制度目录TOC\o"1-5"\h\u25114目录120227一、目的231306二、责任部门327555三、适用范围38827四、公司的组织架构简介328661维护部门主要岗位职责314707五、硬件设备管理制度及流程3285165.1设备管理范围3240005.2自助设备的采购管理与流程3194095.3设备入库流程3228185.4设备安装管理流程3250435.5安装细则320547六、设备维护与保养管理3235756.1设备保养的方案384836.2保养考前须知33736七、设备维修管理流程及标准3281267.1设备故障前的管理工作32027.2设备故障前的管理要求3324457.3设备故障后的管理3179027.4设备故障记录315790八、设备备件管理制度332036九、硬件设备附表清单3242129.1备件入库台账模板3243149.2备件存量清单389829.3设备转移情况表3114009.4维护台帐记录表3240149.5设备报废记录表3目的为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护本钱，提高效劳质量等特制定本制度。责任部门本制度由维护部负责起草、公布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监视执行过程。适用范围适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全过程。公司的组织架构简介公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。维护部门主要岗位职责维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。工作大项工作大项工作细化1.负责**的安装调试、维护、巡检保养〔1〕解决各种设备自助终端出现的故障，保证设备正常运行〔2〕安排处理片区内机器的日常维护，耗材的更换等〔3〕机器的巡检、保养、维护等工作〔4〕处理现场维护过程中出现的问题，对无法解决的问题，应及时上报现场维护主管2．执行预算严格执行现场维护预算，节省现场维护本钱3．资料档案建立〔1〕认真填写有关现场维护的记录资料，同时做好工作记录〔2〕收集现场维护相关资料，建立现场维护档案，并定期整理、存档4．其他工作按时完成上级领导交办的其他工作表1-1维护部岗位职责五、硬件设备管理制度及流程硬件设备管理制度：为标准公司的硬件设备管理行为，尽可能减少设备故障的发生次数，提高设备运行率，并降低维护本钱，特制订本流程。5.1设备管理范围公司目前所有的自助**、自助**机、**机、打印机等设备。代理点及公司办公设备由我部门提供技术支持和简单维修。工程名称主要负责部门设备分类1.**机、**机维护部2.**前置效劳器维护部3.托管设备运维部4.办公设备人事行政部门5.2自助设备的采购管理与流程首先由使用部门提出申请，填写设备采购申请单如下表〔5-1〕，经本部门经理许可签字，财务部门许可，总经理签字许可前方可进展设备的采购。表设备采购申请单〔5-1〕请购部门申请人申请时间紧急程度□普通□速件□紧急备件名称品名规格单位数量预算备注备件用途申请部门经理意见签字：日期：年月日财务部门经理意见签字：日期：年月日总经理意见签字：日期：年月日备注5.3设备入库流程设备采购回来以后，应该对设备开箱检查验收，检查工程如下：〔1〕检查外观及包装情况。〔2〕按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全，有无缺损。〔3〕检查设备有无锈蚀。〔4〕核对实物是否符合图纸要求。〔5〕开箱检查过程中做好检查记录。设备经过检查验收后，按照公司的流程，进展设备的登记入库，入库时需要详细的登记设备的型号、技术参数等记录到"入库登记台账"中，登记时注意不可以漏记，错记。入库登记台账5-3入库编号入库时间备件名称备件型号入库数量入库单价入库类别存放位置验收人备件用途备注5.4设备安装管理流程首先明确设备安装的要求，设备使用部门需要安装公司的流程，填写"设备使用申请单"由部门经理签字，大型设备有总经理签字确定，然后行政处填写出库单，并在维护部填写"设备出库台账"前方可领取设备。设备使用申请单5-4设备名称设备型号设备类型□普通设备□精细设备设备使用单位申请时间申请方式希望施工时间月日时希望完工时间月日时申请说明1．2．3申请核准部门负责人部门经理核实总经理核实设备出库台账5-5出库时间备件名称备件型号出库数量入库单价出库类别出库日期领用人备件用途备注5.5安装细则对目前车站安装的**机，**机，**机进展安装调试，确保所有设备符合安装要求，保证设备正常运行。***机及前置机的安装按照以下流程进展操作。现场维护部门按照公司的规定办理出库手续，与使用方共同参与设备的开箱检查工作。检查开箱后，主要检查一下内容:①检查箱号，箱数及外包装情况有问题应该做好记录，并及时处理。②按照装箱单清点核对设备的型号、规格、零部件、附件、操作说明等。③检查设备在运输过程中有无损坏，设备外表有无刮花，设备损坏等。④检查完成后应该按照要求安装"****设备安装规表"。⑤随后完成安装后有使用方填写"设备使用签收单"。**实施设备安装规表：设备使用签收单工程名称工程联系人实际到货日期供货单位设备名称实际到货情况〔设备接收人填写〕备注签收栏目供货单位〔盖章〕：供货人〔签名〕：年月日接收单位〔盖章〕：接收人〔签名〕：年月日六、设备维护与保养管理根据相关资料制订设备维护保养方案，培训设备操作人员设备维护保养方面的知识，切实落实设备维护保养方案的执行，保养主要的作用是延长设备的使用寿命，并节约设备使用的本钱，预防或及时排除设备故障，保证设备的正常使用。6.1设备保养的方案保养级别保养力度保养周期保养具体描述一级保养一般1个月保养主要的部件，如打印头、打印机身，主机风扇、触摸屏外表，喇叭等的清洁二级保养较强2个月保养打印头，切刀，打印机身、主机、触摸屏等部件，对其进展彻底清洁。补齐螺钉、螺帽、等机件，保持设备的完整，清洗润滑油。6.2保养考前须知检查维护保养的记录，定期收集，整理，分析。负责备用设备的维护保养工作。操作人员必须严格执行设备操作标准，做好维护保养记录。如发现问题及时上报。设备保养的主要要求：设备操作人员在设备的运行过程要来回巡检，发现设备异常立即进展停机处理，并及时进展保养维护。每天到车站设备维护，对设备的外表进展清洁，确保设备的干净和整洁。与国家法定假日，设备操作人员必须在节假日前一周对设备进展彻底的清洁，对打印机、打印头、电脑主机等设备进展清洁，保证设备的正常运行。设备保养工程细节如下表：设备保养工程表客户名称设备型号机器编码联系网点地址联系人签名巡检时间工程师签名工程详细是否启用1.机身外表2.电源和网线3.标识〔涂鸦、不清晰、多余；包括灯箱灯带的检查〕4.主机1.主机内部灰尘清洁2.CPU散热片及风扇灰尘清洁5.UPS1.ups是否开关正常，能否在断电的情况下工作6.打印机1.使用酒精和棉签清洁打印头〔核心局部〕2.清洁识别区传感器、切刀、机身等3.走纸测试打印等*******************************备注及建议七、设备维修管理流程及标准设备维修管理主要包括以下内容：设备发生故障前的管理工作，设备发生故障后的维护工作，设备故障记录的管理工作等三局部内容。7.1设备故障前的管理工作设备故障前的管理工作是指通过对设备运行的状态的监测与诊断，判断设备使用情况，发现设备的潜在问题后，及时进展预防维修，防止设备故障的再次发生。设备故障后的管理工作是指设备在发生故障后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施对设备进展故障的维修或改良设备，防止设备故障再次发生。7.2设备故障前的管理要求1.设备实施、维修人员需要对设备做好培训工作，使设备使用人员及设备维护专员能够遵守操作、检测、检修的相关考前须知。2.设备维修人员应该根据本设备的特点进展重点维护。3.维修人员应该按照操作标准进展操作，明确设备正常，异常，故障点。4.维修人员应该按照要求进展对设备进展全面的检修，及时发现设备的异常状态并处理。5.维修人员在检测设备时，需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构个零部件的技术状态，及设备异常信息。6.为迅速排除故障，设备维护人员需要培训维修管理专员掌握良好的维修技能外，还需要将设备常见故障，分析步骤，排除方法等编制成设备故障查找说明书，以便维修人员能够及时查找，排除故障。7.3设备故障后的管理1.维护人员接到设备故障的信息后，需要及时赶赴现场进展故障排除，以免影响乘客使用。2.设备维修人员的设备故障处理程序如下：1.分析设备故障的原因2.拟定设备故障排除方案3.排除设备故障4详细记录设备故障处理情况。3.设备维修后，应该根据设备的种类及故障原因进展设备故障登记分类，建立故障详表。4.维修人员遇到具有代表性的故障后，需要对此次故障进展设备设备查找程序说明书中，使其不断完善。7.4设备故障记录1.设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成局部，包括设备维修单，设备巡检记录，设备维修记录等2.安排专人进展设备故障记录的管理工作，设备故障记录管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集故事有关的设备检修，维修信息。3.设备维修管理人员需要定期查询设备故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率，平均故障间隔及设备的故障规律，以便提前安排设备的巡检工作，提高设备的检修与维修工作的效率。4.设备故障的原始记录有指定人员进展保管且不许外借，维修人员需要使用时，应办理相关规定的手续。八、设备备件管理制度本制度中的设备是指在设备维修工作中使用的，按照设备的磨损规律和零部件使用的寿命