大面积石材铺贴施工工法含详细示意图

大面积石材铺贴施工工法中铁**股份有限企业中铁**集团装修企业1．序言伴随我国当代化建筑崛起，建筑物装修挡次越来越高，大量石材被应用到各类建筑物中，尤其是机场、高铁站房等大型公用建筑旅客候车大厅。因采取大跨度钢结构形式，当大面积石材铺贴后，各种材料线膨胀系数不一样，当外界温度改变时，轻易引发大面积石材起拱，开裂。经过利用本工法在大面积石材铺贴平整度、对缝和接缝直线度、空鼓、起拱、开裂等质量控制中效果显著，故有显著社会效益和经济效益。2．工艺特点2.1经过精准测量将大面积石材铺贴区域按建筑轴线划分成多个独立小区域，整体区域测量监控，确保石材对缝和平整度，逐块严格控制接缝宽度和高差，以点带面形式展开铺贴，有效处理了大面积石材铺贴施工对缝及平整度控制问题。2.2采取进场质检、现场预拼编号等方式，有效处理了大面积石材间色差大，石材大小不一对缝困难等问题，有利于工程施工进度加紧。3.适用范围适适用于各种大型公共建筑大面积地面施工。4.工艺原理采取施工图纸细化石材布置方式，确定不一样各区域石材尺寸大小，经过现场预拼编号控制各区域色差，清理基层地面后，采取干硬性水泥砂浆进行找平层施工，经过测量控制找平层标高，现场选取石材进行试排后进行编号，对石材涂刷保护液，抹砂浆结合层后，进行粘贴。5.施工工艺流程及操作关键点5.1施工工艺流程清扫基层地面→定标高、弹线→水泥砂浆找平→作控制点、线→选料、试排→刷保护液→砂浆结合层→铺贴→嵌缝→清洁5.2操作关键点石材铺贴各区基准线放线：东西向以站房控制中轴线为准。以上工作须重复进行标高、平面尺寸等方面查对工作，以确保放样绷线准确性。各区域石材铺贴基准线以建筑轴线为准，轴线为南北、东西向控制线，水平标高以相对标高标注，相对标高完成面以上1m。各区域柱面上水准点需重复复核确认无误后方可使用。水准点标识需清楚，用红油漆标注，水准点周围不允许堆放其余材料及物品遮挡水准点视线。依照本工程施工次序及现场情况，整个站厅层石材铺贴次序由西向东，由南、北两侧向站厅中间收拢。因为现场铺贴石材工程量较大，考虑在站厅中线布置施工通道，通道宽约5m,以确保石材及其余材料水平运输，待站厅其余部位施工完成，最终完成中部施工通道石材铺贴。不但满足站厅内交叉施工缩短施工工期，而且确保大面积石材铺贴质量，节约施工成本。伸缩缝留置深度：从石材板面到混凝土楼板面，大面积石材就被分为若干小块，各小块变为一整体。如此，处理了石材及结合层本身热胀冷缩引发内力改变，内力改变在伸缩缝处消除，防止石材挤压起拱或拉裂石材。楼板在有梁位置强度最为微弱，轻易因基础不均匀沉降引发楼板变形，最终拉裂石材。依照设计图伸缩缝位置进行石材安装排板，在有结构梁位置设计伸缩缝。石材横向伸缩缝6mm石材纵向伸缩缝石材横向伸缩缝6mm石材纵向伸缩缝6mm图高架层大面积石材铺贴区域示意图中间站台地面尺寸为长450m*宽12m，东侧站台：长450m*宽20m、西侧基本站台：长450m*宽16.75m。铺面块材尺寸应依照站台宽度、帽石、安全线、盲道等综合排定。本车站站房为特大站房，铁路旅客车站细部设计要求站台铺面块材不宜小于600mm*600mm，基本站台帽石铺面厚不应小于50mm。站台地面石材铺贴次序：测量放线→站台中间白麻水洗面花岗石→站台盲道铺设→安全线铺设→铺贴站台边缘帽石。基层处理是预防面层空鼓、裂纹、平整度差等质量通病关键工序，所以要求基层必须具备粗糙、洁净和潮湿表面，基层上一切浮灰、油质、杂物，必须仔细清理，不然形成一层隔离层，会使结合层与基层结合不牢。表面较滑基层应进行凿毛，并用清水冲洗洁净，冲洗后基层，最好不要上人。1～2昼夜进行灌浆擦缝。依照花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入花岗石板块之间缝隙，分几次进行，并用长把刮板把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多出砂浆应立刻擦去，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。5.3劳动力组织情况表表5.3-1施工班组安排表序号单项工程人数备注1管理人员42技术人员43测量人员44泥工120石材铺贴5水电4施工现场暂时用水、用电6普工24材料转运及施工现场建渣清扫及建渣转运共计1606.材料与设备本工法中无需尤其说明材料，采取机具设备见表6。表6机具设备表序号机具设备名称设备型号单位数量备注1小水桶个202切割机CG1-30台203叉车CPCD75H-S辆104全站仪GTS-75015水准仪ZH785416经纬仪J2级17钢卷尺30m/把58半截大桶/个109平锹/把2010水平尺1.2m/把1011铁抹子/把2012塞尺/个613窗纱筛子/个814钢丝刷/个2015橡皮锤子/把3016方尺/把2017粉线包/包207．质量控制7.1质量控制标准7.2关键质量关键点（1）测出地面施工完成面标高并用灰饼做出标识。再弹出地面中心线(十字线)，用以控制地面石材铺装整体平整度及纵、横方向石材对缝。（2）石材铺设时，预先对石材进行预铺，用以降低地面石材空鼓率及相邻石材色差大等质量隐患。（1）花岗石色差控制：石材表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损，划伤。1)从不一样几个矿区选择样品，编号标识后，放在同一环境下观察其自然改变，接着对石材进行防护处理后做样板试验铺贴观察，而后选定适宜矿料，从而要求供给商在同一矿山、同一塘口、同一矿层、同一日照方向采料供料，以此有效地控制铺贴后色差。

2)应依照施工区域划分，分区并编号提交材料计划（同时附石材地面排板图），要求加工厂按要求加工，并编号。最大程度控制同一站台地面石材色差。这么能有效地确保铺贴石材颜色相近、密度相符、防止色差。

3)石材板材堆放运输也要有要求。矿料供给商对切割好板材堆放运输往往比较随意，我们要求矿料供给商做到：一是要求石材正面朝下堆放，以防日光照射不一造成色差；二是要求堆放平衡，预防人为不平整桥拱；三是要求一个包装不宜放置过多片板材，以防止重压变形和破裂；四是果断不允许混入色差有显著差异石材。（2）石材六面防护剂涂刷石材防护：石材进场后需将石材阴干，去除石材六面浮灰及杂质，将有损坏石材单独放置；阴干石材按照编号次序，按防护油步骤进行防护处理。涂刷石材防护必须待石材水分干透后方可涂刷，涂刷时应将石材六个面均匀刷透，尤其注意四个立面涂刷，完成防护后晾干，采取较缓斜度（15~20度）放置于专用石材堆码架上，堆码架与石材接触面均用胶垫隔离。石材防护剂涂刷如处理得不好，会把石材水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，这类质量问题就极难处理和修复了。（1）地面标高错误：因为施工误差地面标高不符合原设计标高，应严格控制每遍施工厚度，预防超高。（2）地面不平，出现小高低：石材厚度不一致，没严格挑选，或石材不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利所造成。严把进场材料验收关，由专员负责材料验收和报验工作。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。（3）面层空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达成强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，处理方法是加强清理及施工前基层检验，注意控制上人施工时间，加强养护。（1）将大面积地面石材用纵横伸缩缝分割成若干小块，纵横伸缩缝贯通整个石材地面。（2）伸缩缝留置深度：从石材板面到混凝土楼板面，大面积石材就被分为若干小块，各小块变为一整体。如此，处理了石材及结合层本身热胀冷缩引发内力改变，内力改变在伸缩缝处消除，防止石材挤压起拱或拉裂石材。（3）楼板在有梁位置强度最为微弱，轻易因基础不均匀沉降引发楼板变形，最终拉裂石材。依照设计图伸缩缝位置进行石材安装排板，让伸缩缝在有结构梁位置上。7.3质量控制与检验（1）花岗石面层所用板块品种、规格、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层应结合牢靠，无空鼓。（1）花岗石表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周围顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺点。（2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合审阅，出墙厚度一致。（3）楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢靠。（4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢靠，无渗漏。（5）花岗石品种、规格、颜色和图案必须符合设计和甲方要求。样品存放于现场，便于管理人员和施工人员对照及施工前检验。（6）花岗石表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损，划伤。（7）花岗石接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺检验格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺检验接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检验板块间隙宽度1尺量检验8.安全方法8.1入场施工现场人员必须戴好安全帽，禁止吸烟。8.2施工人员禁止酒后上岗、疲劳作业、带病作业。8.3进入施工现场必须恪守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业8.4施工地点孔洞口一定盖好，预防高空坠落，临边做好防护方法。8.5施工用电必须恪守《施工现场暂时用电安全制度》。8.6使用手提电动机时，要经过试运转合格，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。8.7切割石材时应严格恪守操作要求，全部机械必须安排有操作证专员按对应操作规程进行操作。9.环境保护方法9.1成立对应施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格恪守国家和地方政府下发关于环境保护法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣控制和治理，恪守有防火及废弃物处理规章制度，随时接收相关单位监督检验。9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整齐文明。9.3对施工中可能影响到各种公共设施制订可靠预防损坏和移位实施方法，加强实施中监测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。9.4对施工人员进行环境保护法律、法规和生态环境建设各项要求教育，使参建人员牢靠树立环境保护意识，自觉地恪守环境保护要求。9.5全部建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按当地政府要求至指定地点处理，预防污染水源和环境。9.6噪声较大机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保养，降低噪音等级。9.7尽可能防止现场切割，如需切割，采取淋水切割方式，控制扬尘。9.8石材放射性检测汇报必须符合现行国家标准10.效益分析经过采取本工法进行施工大大缩短工期，施工材料定尺加工有效降低了损耗，取得了良好经济效益。大面积石材施工过程中未发生任何安全质量事故，一直得到铁道部、广东省政府、深圳市政府各级部门和教授高度评价，并被铁道部列为高铁站房石材铺贴样本。取得了良好社会效益。在“大面积石材铺贴工法”利用过程中，有效处理了大面积楼层钢结构变形引发石材起拱施工风险，同时有效组织了流水施工作业，降低劳动力投入，缩短施工周期1个多月（30天×100人×150元/天=450000元），节约施工成本约45万元。11.应用实例11.1工程概况深圳北站工程建筑总面积182074㎡。分±0.000m层和+9.172m高架层上下两层，其中包含东西夹层及商业夹层。高架层出站通廊、候车大厅、东西平台为石材铺贴。高架层室内大面积石材采取1125*800*25磨光花岗石，面积约5㎡；东西平台采取1125*800*40mm，火烧面花岗石，面积约为12300㎡。本工程候车大厅地面石材铺贴平面示意图:地面石材铺贴分区地面石材铺贴分区图11.1-1：候车大厅地面石材铺贴平面示意图12.2施工情况在深圳北站80000㎡候车大厅、站台面石材施工中全部采取了本工法进行