配件材料管理制度

配件材料管理制度一、制度目的与适用范围1.1目的本制度的目的是规范配件材料管理行为，确保配件材料的安全性、应用性和牢靠性，为车间的生产保驾护航，保证生产顺当进行。1.2适用范围本制度适用于公司的全部工作人员，包括生产、仓库、物流等部门。二、管理职责2.1生产部门（1）生产部门有责任订立生产计划，并依据计划提前准备相应的配件材料。（2）生产部门有责任结束一批生产后，将相关的配件材料适时清点并转交给仓库部门。2.2仓库部门（1）仓库部门负责对收入库存的配件材料进行分类、登记，并建立相应的档案资料。（2）仓库部门有责任对配件材料进行检验、验收，并对质量和数量进行审核。（3）仓库部门在配发配件材料前，应事先了解生产部门对该配件材料的要求和数量，以保证配件材料能够充足生产需求。（4）仓库部门应定期对库存进行盘点，适时补充适时出库合理调度库存。2.3物流部门（1）物流部门负责运输、送达配件材料，并在过程中保证配件材料的安全和完整。（2）物流部门还应定期检查、维护运输工具和设备，并保证其正常运转。三、材料管理流程3.1入库流程（1）仓库管理员应在收到配件材料后，适时核对其质量和规格，对检验结果进行记录，并在记录上签字确认。（2）在验收合格后，管理员应将配件材料按不同的规格和品种分类，并分别登记在入库单上。（3）在完成入库操作后，管理员应将相应的单据文件归档，以备查证。3.2出库流程（1）在生产部门提出申请后，管理员应将相应的库存记录进行查询，并核实申请的配件材料是否在库存中。（2）核实无误后，管理员应在出库单上登记出库配件材料的规格和数量，并交付给物流部门进行运输。（3）在配发出库的配件材料后，管理员应适时在系统中更新库存信息。3.3盘点流程（1）在盘点工作中，仓库管理员应对库存中的配件材料进行分类、清点，并对质量和数量进行检查。（2）检查完成后，管理员应对盘点结果进行汇总，并将盘点结果与系统记录进行核对和对比。（3）在对库存进行清点和盘点后，管理员对库存进行编辑，并供给库存报表，以便于经理层进行管理和调度。四、材料管理规范4.1配件材料的存储与保管（1）仓库管理员应依据相关标准和规定，实行相应的措施对配件材料进行保管，包括妥当的存储环境和适当的包装、防潮等措施。（2）不同种类的配件材料应依照其性质进行分类存放，并注意分类标识。（3）不同种类的配件材料应当分开存储，不能混放在一起。（4）仓库内行人员应注意仪容仪表，注意仓库内的环境安全，不得擅自进入未经授权的存储区域。4.2配件材料的使用和管理（1）使用配件材料前应经过相关部门的审核，必要时需要获得领导的批准。（2）出入库双方应注意记录和核实配件材料的种类、批次、编号以及数量和质量。（3）配件材料在使用过程中，应避开受到损坏、污染等情况。（4）在使用完毕后，应适时进行清点，归还相关部门，并注意照实记录。五、材料管理监督与考核为了保证配件材料管理体制的正常运转，公司领导应供给监督和考核机制，以确保制度的实施效果。5.1监督机制（1）公司领导应定期检查材料管理工作的情况，并适时矫正和改进可能存在的问题。（2）生产、仓库、物流等部门的负责人应适时报告材料管理工作中发觉的问题和情况。（3）公司领导或者内部审计人员可以进行随机检查，并向管理人员提出建议和看法。5.2考核机制（1）公司领导应参考材料管理规范和流程监督部门的管理人员的绩效，并对其进行考核和评估。（2）考核的内容包括：配件材料的实际使用数量与计划数量比较、配件材料的实际使用与预算金额对比、配件材料的出入库是否符合规定等。（3）考核结果将作为部门绩效的一个紧要指标，并作为奖惩的参考依据。六、制度修订本制度自生效日起实行，如有需要，经公司领导和相关部门审核通过后，可予以调整和修改。修改内容应适时向工作人员进行通知和教育。七、总结配件材料