QC提高高速公路路面施工平整度

XX道桥建设集团有限公司

XXQC小组发布人：XX提高XX高速公路

路面平整度本次QC活动总结及今后打算工程概况选题理由三小组简介二现状调查四原因分析六确定目标五确定要因实施对策九制定对策八效果检查十十巩固措施十一二一七一、工程概况XX高速公路（XX村收费站-市界段）工程，起点位于原XX高速公路XX分离式立交，道路终点在XX河大桥中心，与河北段相接，道路全长8.83km。道路结构为：下面层8cmAC-25普通沥青混合料；中面层6cmAC-20改性沥青混合料；上面层4cmSMA-13改性沥青玛蹄脂碎石混合料。小组名称XX道桥建设集团有限公司XXQC小组课题类型现场型课题提高XX高速公路工程路面平整度开始时间2010年5月1日活动日期2010年5月1日～2011年11月30日课题登记号CJDQ-QCKT-201003小组登记号CGDQ-QCXZ-201001小组人数6人出勤频数2次/周平均年龄32.8岁出勤率98％培训情况小组成员人均接受QC知识培训48小时小组目标确保完工路面平整度σ<0.7小组成员组长：组员：制表人：XX审核人：XX制表日期：2010年11月30日二、小组简介序号姓名性别年龄学历专业职务备注1男41专科工业与民用建筑总工程师组长2女31本科汉语言文学内业负责人组员3男33专科经济法学生产负责人组员4男33中专机电质量主管组员5男29专科建筑工程技术主管组员6男22职高工业与民用建筑质量员组员QC小组成员情况制表人：XX审核人：XX制表日期：2010年11月30日三、选题理由平整度是路面使用功能的重要评价指标，使工程质量直接显现于社会环境。顾客需求企业方针提高企业施工技术管理、质量管理水平，创造企业品牌的需要。项目质量目标创造内坚外美的精品工程选定课题提高路面平整度四、现状调查小组成员进行了二个调查：一是对以往施工道路的工程技术档案进行调查、统计，路面平整度情况见下表

：序号工程名称平整度σ（平均值）备注1XX街道路大修工程0.822009年度2XX市XX环路面工程0.872009年度3XX高速公路路面工程0.892008年度4四川XX路道路工程0.922009年度制表人：XX审核人：XX制表日期：2010年11月13日路面平整度现状调查表制图人：XX审核人：XX制图日期2010年11月13日σ

（mm）

二是对已竣工的XX市XX环项目进行现场调查，对路面平整度共检测200点，无超过规范（1.2）要求点，平整度σ（平均值）为0.8,其中77点平整度值大于等于0.7，对这77点影响平整度的原因进行分析见下表：路面平整度质量问题调查频数统计表序号项目频数（点）频率（%）累计频率(%)1坑凹、波浪、起拱、轮迹、过压、漏压6483.183.12与构筑物接顺不平整67.890.93施工接缝不平整56.597.44其他22.6100

合计77100

制表人：XX审核人：XX制表日期：2010年11月13日制图人：XX审核人：XX制图日期2010年11月13日坑凹、波浪、起拱与构筑物接顺接缝不平整其他轮迹、过压、漏压不平整等路面平整度主要因素排列图1由路面平整度主要因素排列图可以判断坑凹、波浪、起拱、轮迹、过压、漏压是影响路面平整度的主要问题。

目标：确保面层平整度σ（平均值）<0.7

针对现状调查的统计分析结果，现状平整度σ

=0.7

，如果解决了影响平整度的坑凹、波浪、起拱、轮迹、过压、漏压主要问题，平整度不大于0.7的百分率将提高为123/200+（1-123/200）%*64/77=93.1,那么平整度σ平均值将控制在0.7以下的目标一定能够实现，从而进一步提高路面施工质量，本小组认为目标可行。五、确定目标六、原因分析

主要问题确定后，小组成员从“人、机、料、法、环、测”六方面进行了原因分析，找出了影响沥青路面平整度的主要因素，见下图：坑凹、波浪、起拱、轮迹、过压、漏压材料供应设备管理操作水平下承层质量施工安排温度不均匀供应不及时设备状况不佳设备不匹配碾压速度不规范缺乏理论常识速度快高程、平整度差作业段较短等运距远、覆盖不好停机待料现象设备性能差数量配备不足交底不到位未培训违反操作规程下承层不平长度不合理等制图人：XX审核人：XX制图日期：2011年11月13日影响路面平整度原因分析系统图七、确定要因

根据以上系统图，我们共找到9条末端因素，并制定要因确认表，对其进行逐项调查及论证分析。见下表：要因确认计划表制表人：XX审核人：XX制表日期：2010年6月13日序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1运距远，降温大温度是否合格现场调查混合料到场温度不低于规定王森林2010.5.152停机待料现象供料能力现场调查摊铺前连续供料五车以上张勇2010.5.153设备性能差设备性能现场调查性能优良王森林2010.5.154压实设备数量不够设备数量现场调查满足施工需要刘建超2010.5.155速度快摊铺、碾压速度现场量测满足规范要求XX2010.5.306交底不到位交底记录现场查阅操作手人手一份XX2010.5.307未培训是否全员培训现场调查全员培训100%XX2010.5.308下承层不平平整度高程记录现场测量达到规范值小于1.2mm杜波2010.7.159作业长度不合理施工作业现场调查作业长度符合工程实际XX2010.8.30确认印一：陷运距翠远，丹降温免大供料辛场到现施工校现场爹运距袍达3涨5km，运掘输时第间长挽，若躁覆盖宴不严惰密，挎则到龙场温膀度下则降多宪；在质出厂核前，熔可以狭采用乏双层亩覆盖变，减虎少料肥温对蚂平整暖度影尸响，因此百，小隶组判自定是朝非要等因。确认衣二：担停机盐待料单一后厂家终供料钻，产兔能不迫足，恼现场剩易出冻现停详机待恐料，登直接警影响交路面散质量胸。因此统，小露组判乞定是酱要因胳。确认拢三：少设备临性能离差经现领场调每查，购设备杨性能药不佳糖、故矮障率停高，啊影响殊连续搅施工阴。因此滑，小棕组判伴定是彻要因玩。确认舟四：冠压实燃设备保数量勤不足压路秤机数两量少令，碾陪压赶冶速度拖，起狐步、狭停机赴速度仓快，塌影响土路面于平整依度。划这项诸可通倘过增搏加设沉备解炉决。因此豪，小吸组判曾定是田非要昏因。确认夹五：漂速度禾快摊铺尘速度肃超过4扫m/能mi狠n后茂，供喇料衔军接困颈难，沿频繁危停机智；压阶路机地为追灵赶摊惕铺机摘，起裙步停锄车动滋作剧宽烈，劣轮迹穿深，辛平整松度影仇响大去。因阿此，小组厕判定班为要僵因。确认汉六：族交底股不到种位开交磁底会付宣讲每后，桐技术强交底驻未发优放到缎操作袜手手樱中，衣操作矩者未连完全阻熟记奸要点穷；此博项应悄对不魄同岗移位操丢作手删，分搭别针硬对性磁的下苦发工独序交谎底。问该条纸因素匪影响跳可剔抖除，小组惕判定卷为非徒要因钞。确认走七：万未培槽训施工贪现场创调查馆了1润5名爬操作得手，毛未参至加专狡业培忆训的塑有4人，已培训赴率为73赖%，这背些人锡员，梯作业羞要领胸不熟浮悉，泰直接泳影响补路面构工程攀质量邪。因此瞎，小精组判剑定为过要因裂。确认腔八：伞下承弄层路挎面不栗平经现角场检绍查，番基层脸、下刃面层提标高形误差霉较大步，局堡部有陵凸起延和凹哲陷现粗象，性尤其震是桥凯头下惭沉现修象，模影响隔到面筑层平矛整度塔。因此户，小禁组判水定是闭要因怕。确认旧九：澡作业燥长度转不合裕理经调潜查论砌证，饮作业陪长度砖要根馅据供截料能匠力、避作业蛾部位夏、作不业季北节等牛因素离确定命，力板求合正理布奖置作设业长饼度，揉减少唤施工阶接缝基。若蓝材料霞供应仁充足完，设员备正上常，厕日摊沸铺长枕度可素达2燃km以上种。因此版，小防组判船定为抵非要锻因。通过遵对以后上9条影傲响路滋面平膜整度炸的末疾端因市素分朝析，矛我们寄归纳侍总结层出5条要弊因如柳下：停机舒待料掠、设孟备性锈能差掉、速逆度快角、未昆培训踢、下疼承层搏不平捕。八、店制定随对策序号主要原因对策目标措施时间地点负责人1停机待料增加料场供给充足、连续施工1、优选2个厂家；2、驻场监督协调。2010年6月至2010年10月大兴工地徐友2设备性能差合理调配优良设备选用设备优良、施工正常、连续1、调配性能优良设备；2、加强设备日常维护；2010年6月至2010年10月施工现场王森林3速度快控制摊铺、碾压速度稳定、连续施工，满足规范要求1、摊铺速度控制在3-3.5m/min，确保连续；2、严格控制起步、停机，确保平稳；2010年6月至2010年10月施工现场XX4未培训全员培训提升技能，掌握要点、规范施工1、强化培训；2、交流经验。2010年6月项目部XX5下承层不平复测、找平下承层平整度<1.2

，消除凸起1、加密检测、2、铣刨凸起、填补找平2010年6月至10月施工现场杜波对摇策滩措布施脚表制表会人：XX审核障人：XX制表豪日期井：20冈11年7月13日为保进供应链，我两们采北取如券下措客施：1、主选场伞：迁经考陈察，拉我们鲁优选蹲了两套个大狸型厂蹄家，为负责宁供料料，确捆保了结连续宁施工抗；对策艘一：茅增加毛料场九、震实施幅对策2、帽监督奶：派见人进冈驻沥纺青拌难合场座，驻乐场监逗督协他调，天确保流供应猴及时维、质姥量合点格；评同时堡，及卵时传城达生爷产计垦划，刘督促钻落实旋，避状免出服现原垫材短灵缺，顽造成温停产散断料仰现象游。3、么一致狂性：跌为减雨少不械均匀洞因素裤，滋要求巡寿两个极厂家靠的原坡材产物地一胆致，匙配合柄比一钻致，慌级配甚曲线惠一致赌，使缠压实他效果挤和均缩慧匀度姥相同跑；现刑场则兴采取南分机盲供料炕。通过厦以上港对策倡实施蒜，确甲保了摧材料闲供应葵充足尽、材骨质稳立定，签达到白了目六标。我们旷采取饥对策赵措施边如下咐：1、圆选择叨工况绑最佳溜的A端BG井88谢20争固定郑板摊嘴铺机村，作区为梯怎队摊份铺内表侧先捡行的跪带队辅摊铺米机；配备发性能福优、许宽度菜大的对沃尔终沃D梅D1眨46倚系列主双钢扫轮压战路机耐，作少为初过压和酸复压辞压路请机，寻使有谋效碾雁压面蛛宽，半压实像效果球好。对策点二：根合理齐调配给性队能优赢良设拨备2、每辨天施中工前满进行功检查根，工触后及挺时保填养，棋确保案机械我使用策性能嘴保持刊最优琴。通过改以上巴措施胞的实器施，载达到努了设讽备性厨能优梁良、狱保障瞒正常突施工蔽的目嚼标。1、摊追铺速域度：3-幕3.焰5m侨/m盾in，确碍保连斯续、惨稳定父摊铺专；2、要乖求压规路机拆作业贵时，记缓起疯步、柄慢停庄机，泪禁止强急停筛、急唇刹、居随意储停机堪和拐芽小弯膨等错亡误操赌作。通过她以上撇对策菊的实汉施，犯达到辩了平度稳、娘连续风施工景的目申标。对策卸三：更控制诱摊铺残碾压吹速度1、贫施工尺前，肆组织吼操作界手培骡训，铜使其励掌握饲摊铺勉、碾逝压作原业的驼技术扁要求肥和操今作要傍点。愚同时肆，安脏排经听验丰孤富的哀施工刚人员旋介绍蜜经验受、交桐流学犬习。对策秩四：爸全员磨培训2、沟对现傍场料矩车指见挥员代培训且，使消其指纤挥料碎车密梦切配捕合摊堂铺机慢连续伯作业殃，确魂保料镇车进赢出场蹈协调脊有序窗，供拣料连结续。通过浑以上衫对策北的实舞施，施工念人员达到确了技仗能提睡升、西要点米掌握绸、施踪蝶工规母范的滥目标惹。提前垮对下丙承层挪全面扁复测缩慧，对剪平整灭度、揉高程腊超标揉的路筹段，傍进行研铣刨乎或填展补处怨理。通过押此项歇对策蚊的实替施，翠确保设了下左承层慢平整券度σ<1调.2，消谊除了智凹凸展点。对策怜五：档控制倚下承境层路唉面平速整度σ<1失.2，消除模突变娱点通过东以上玩措施驼改进贞后，腥我小泉组对达路面缠平整温度再罚次检袖测；有共检播测18燥0点，电其中17点平予整度盖值大朋于等额于0.啦7，其据统计忌数据沟见下姜表：路面平整度质量问题调查频数统计表序号项目频数（点）频率（%）累计频率(%)1坑凹、波浪、起拱、轮迹、过压、漏压423.523.52与构筑物接顺不平整635.358.83施工接缝不平整529.488.24其他211.8100

合计17100

制表翻人：XX审核傲人：XX制表驴日期鄙：20右11年11月13日十、冷效果垒检查与构该筑物坐接茬骨不平宇整英坑鸽凹、苹波浪顶、轮蜡迹、威其他接顺航不平弟整岂起路拱、宁过压拒、漏酬压影响锣平整汤度因策素排棚列图2制图贺人：XX审核妥人：XX制图需日期遭：20堂11年11月13日由上茅面排榨列图跌可以蛇看出雹：与说构筑沙物接镇顺不停平整阿已成撇为影丘响路阶面平纽奉整度溜的主虑要问蹲题；恶而坑凹酸、波隶浪、榨起拱蝇、轮耳迹、过压狸、漏辩压已符成为涝影响胖路面荣平整泡度的蒙次要阿问题搅。以上掠措施壁实施劣后，狠经检绕测，透全线回平整陈度平移均值议达到急了0细.6悉5，魄我们携制定弯的目虽标实亚现了身！通车煎以来容，路勺面状拌况保舅持良助好，享行车之平稳胡舒适途。本工逆程荣纽奉获X路X道桥极建设怜集团透有限缘瑞公司垒2邻01辆0年确度精董品结储构工类程奖索。K2速+1箩00嗓-K痰3+缸00脖0均值南：0.否61娇9K0匙+4拖00扣-K撤2+逃10评0均值侦：0.险62赶6交工令验收证书交工评验收此证书（工丑程质彼量评抹价部殿分)制表醋人：XX审核户人：XX制表座日期20茶11年11月13日σ（mm）十一脆、巩鹅固措蹲施为保证证沥珠青路劣面平演整度被持续峡保持垒在较鸡高水辽平，工集团跃公司码技术午质量斤部在虏20指10颂年制子定了端《X训X道桥切建设凡集团海有限愁公司仁工程辆施工碧标准珍做法天》，教采用架了沥陡青路帅面施软工控效制平蓄整度规的部判分。我们物在2加011年施伐工的汇：江岭西昌袍奉高代速公