C提高逆作法钢管柱安装精度成果报告

提高逆作法钢管柱安装精度成果报告

目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标值及可行性论证

六、原因分析七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施及总结十一、今后打算XX市轨道交通二期XX线老街站换乘综合体工程位于XX市东门繁华商业区，是既有XX线与XX线之间的平行换乘站。周边环境复杂，东连XX商业城、南接正在运营的地铁XX线老街站、西临XX铁路高架桥，总建筑面一、工程概况积为30427.22㎡，地铁换乘综合体主体建筑面积28325.74㎡。基坑面积约8100㎡，基坑最深达25m，是国内平面换乘与地下与地上空间同步开发的是本工程的亮点。上盖16层物业地下四层换乘车站一、工程概况

该站为地下三层重叠侧式站台车站（换乘综合体为地下四层结构），地上为16层高写字楼，上盖物业将与地下车站同步同场地施工。一、工程概况由于车站所处区环境复杂、技术难度大、工期紧，为确保周边建（构）筑物、近8100㎡,深25m大基坑自身的安全，同时实现地下与地上空间的同步开发，设计采用盖挖逆作法施工。钢管柱施工是逆作法施工中的关键工序，其单柱竖向承载力高达60821KN，其垂直精度要求高，是地铁地下4层结构和地面上16层高楼的承力柱，本工程采用一桩一柱（局部一桩两柱）的承载方式。本工程共设计有74根钢管柱，其中49根为φ1000mm、壁厚20mm（Z1型）钢管柱，25根为φ600mm、壁厚30mm（Z2或Z3型）钢管柱叠合柱，钢管柱内浇筑C80高性能混凝土，柱下基础为φ2000mm～3000mm人工挖孔桩，孔深25.14m～37.95m。一、工程概况二、小组简介中铁隧道集团XX地铁XX线老街站换乘综合体项目经理部QC小组于20XX年5月7日成立，小组成员由10人组成。自成立后开展有记录的活动8次，小组成员均参加TQC教育及《XX市轨道交通二期三号线老街站换乘综合体土建工程-实施性施工组织设计》、《钢结构工程施工质量验收规范》、施工图纸等资料60小时以上学习，小组简介情况见下表。小组名称：中隧三处XX地铁老街站项目经理部QC小组类型：攻关型成立时间：20XX年5月7日注册号：3101-1/QC01课题：逆作法钢管柱精确定位活动时间：20XX.7～20XX.9活动次数：两周一次出勤率：100%QC小组成员概况一览表序号姓名性别年龄学历职务职称小组职务1男35本科项目经理高工顾问2男32大专总工程师工程师组长3男33大专工程部长工程师副组长4男35大专项目副经理工程师组员5男29大专工程部副部长助工组员6男32中专测量主任技术员组员7男28本科现场技术助工组员8男28大专现场技术助工组员9男28本科现场技术助工组员10男37高中工班长技师组员制表人：XX日期：20XX年5月7日三、选题理由选题理由1、本工程为地铁同站台平面换乘及上下空间同步开发的盖挖逆作车站，钢管柱施工是其关键工序之一，钢管柱安装精度及施工质量的好坏直接影响结构竖向承载力效果与结构的安全。2、由于钢管柱施工是在直径为2米、30多米深的孔桩中进行，在狭小空间内如何保证钢管柱的安装定位精度、柱身的垂直度等质量问题是我们QC小组活动的关键。3、钢管柱是盖挖逆作车站结构的主要承重构件，钢管柱施工质量直接决定着车站及上盖物业的整体的施工质量、施工安全，确保工程优质是我公司的质量目标。课题名称提高逆作法钢管柱安装精度1、检查标准CECS28：90《钢管混凝土结构设计与施工规程》。

2、取样范围按照全数进行取样检测。

3、检查方法及结果通过GPT-3002N全站仪、DSZ2水准仪、水平钢尺、3kg铅垂线、观察检查。

20XX年7月22日，小组对数据进行了汇总分析，详见下页表小组共计检查测量35个点，合格点数26个，一次安装合格率74.3%。

20XX年7月20日，QC小组对已施工的5根钢管柱施工质量进行了现场调查。三、选题理由三、选题理由序号检查项目检查数频数频率（%）累计频率（%）1钢管柱孔口固定5333.433.42钢管柱顶中心位置5222.255.63钢管柱垂直度10222.277.84钢管柱顶面高程5111.188.95钢管柱焊接10111.1100合计W=35N=9检查合格率=(W-N)/W=(35-9)/35×100%=74.3%钢管柱施工质量调查分析表检查人：统计人：时间：20XX年7月20日4、绘制排列图根据上述调查分析表，作如下质量问题排列图。制图人：XX日期：20XX年7月20日三、选题理由五、确定目标值及可行性论证1、目标确定总目标一次安装精度合格率提高至95%立柱中心线和基础中心线误差±5mm目标值钢管柱垂直度＜H/1000，且≯15mm项目领导重视，对小组活动大力支持，需用资金得到保障，为活动开展提供了良好条件。公司已有在广州地铁一、二号线公园前车站类似工程施工经验，可为本工程钢管柱施工提供借鉴。项目部安装工人操作经验丰富，技术人员业务素质强，有分析、解决问题的能力。根据统计结果，如果克服钢管柱孔口固定、中心线位置和垂直度三个质量问题，一次安装精度合格率可提高至94.3%，小组认为制定的预期目标符合实际情况，通过攻关可以完成。2、实现目标的可行性论证检查人：XX制图人：XX时间：20XX年7月22日五、确定目标值及可行性论证六、原因分析管顶中心位置管柱垂直度孔口固定钢管柱自身弯曲节段对接不平顺吊装过程碰撞弯曲焊接人员不明白要求单人焊接应力变形大交底不到位定位器安装不合要求测量误差大焊工责任心不强仪器误差奖罚制度执行不严安装位置不正确操作人员不清楚要求连接不牢固未进行岗前培训重型机械对孔口挤压桩顶杯口砼浇注不及时管柱圆度不均匀卷板机加工精度低1、原因分析，绘制关联图经过我们QC小组全体成员认真调研分析，找出末端因素8条，绘制关联图如下：制图人：XX日期：20XX年7月23日六、原因分析2、要因确认针对关联图找出末端因素，进行要因确认。经过现场调查、验证、测量等多种手段确定主要原因4条。具体情况参见下表。要因确认表序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因1仪器误差现场验证基础中心点定位原来采用3kg垂球定位，精度低。√2奖罚制度执行不严讨论分析施工人员创优积极性不高√3未进行岗前培训调查分析经调查焊工岗前未进行技能培训，对焊工进行为期2天的技能培训，淘汰1名、保留4名，并设专职焊工，目前已解决×4桩顶杯口砼浇注不及时现场验证经验证，为了约束上部水平荷载对地下段钢管柱的位移影响，只有柱底复核加固后，可消除影响。×六、原因分析序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因5卷板机加工精度低调查分析经实际调查，所用加工机械确实存在加工误差，无法消除。×6吊装过程碰撞弯曲现场验证吊放管柱地面不平整，杂物较多，管柱互相碰撞，发生弯曲变形。后平整场地清理杂物，管柱分开存放，消除该因素×7单人焊接应力变形大现场测量经过对现场3根钢管柱拼装过程中错缝、垂直度等检测，发现单人围焊对80%钢管柱垂直度影响3~5mm√8交底不到位检查资料经资料检查，确实存在情况。专门对安装人员及所有焊工进行幻灯片交底。√制表人：XX日期：20XX年7月26日要因确认表七、课对策计表针对柴影响互钢管诉柱一菌次安蹄装精荡度合怒格率令的4个主慨要原湖因，塘我们QC小组扩成员陈按已魄定的泪目标屿值，耀针对密不同红原因埋采取劣相应分的对迫策措叼施，卖具体惯情况壤参见尿对策谢措施秤表。对策蹈措施舍表序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1仪器误差使用精度更高的仪器井下28m深度，基础中心放样误差±5mm购置一台D2J3-L1垂准仪进行基础中心放样现场20XX.7.282奖罚制度执行不严严格执行奖罚措施增强施工人员责任心在周日生产会上选出每周奖励或罚款人员项目部现场20XX.7.293单人焊接应力变形大改进焊接方式控制焊接应力产生的变形80%偏差在2mm内钢管柱对接焊缝采用两人对称同时进行焊接现场每个对接焊缝焊接时4交底不到位切实做好技术交底交底到每个操作工人在项目部采用幻灯片交底项目部20XX.7.27制表乱人：XX日期想：20敞XX年7月26日八、俘对策脂实施1、实屑施过颠程一“使青用精成度更吨高的们仪器撑”向公职司报县告购姥买一订台激勒光垂帝准仪咏。经链公司拥批准摇于20衬XX年7月28日购柜买了站一台D2宁J3渗-L库1激光劳垂准疤仪，洪代替削原来配的线以测量部。经对咳施工袜中的4根钢请管柱宫进行女实地售放样险检测脂，25悠m左右谱深度元的孔亚桩内眨基础雕中心蛮放样罪误差易控制漫在高晒难度±5林mm以内旁。放跃样内惹容见烂下表俊。根据涝制定巷出的穗对策监，我析们QC小组丛开展没的各督个实久施过友程如柄下：钢管干柱基砍础中涛心放模样检杰测表序号钢管柱型号基础中心实测值（mm）基础中心偏位（mm）XY1Z32-33.62Z2-244.53Z2-3-34.34Z1-2-22.8检查怪人：里日期哪：20宽XX年8月2日八、添对策聪实施2、实涉施过扛程二“严拐格执蒜行奖驾罚制伪度”20宰XX年7月29日周访日生册产会守上总播工程搬师刘豆秋雨雄宣读拢奖罚枪措施拥。对杂每周梯安装闯的钢痕管柱且进行乔检测乡丰，对感精度研符合杠要求替的管崖柱操拴作人耻员、丑值班已技术惹人员枯每人助奖励50元/根，长对不州符合危要求交的分柏析原赞因对香责任钉人罚谢款50错/根，肌对出食现同届样错乞误两盐次的眼人员谁罚款15夸0元/人，虑出现披同样汉错误食两次况以上仇者调绑离岗泻位。3、实咱施过醋程三“改韵进焊否接方它式”在副今经理满陈瑜捡与韦杠远成腾商议室后，滋在每卫节钢妙管接升缝焊济接时船由焊永工张黄建民胳和石员兵两授人对骆称同驾时操塑作进芝行焊昌接，洲焊接黑完毕膀后赵列伟彬瘦、汲述广坤笑、何马茂周折负责常对错新边、虎弯曲竹矢高踪蝶检测深。对施迷工完催毕的3根钢将管柱糕共6道环脏向对仪接缝币进行腥检测繁，最通大对暖口错剂边2m惨m、弯违曲矢迈高4m脚m。钢管柱型号对口错边检测（mm）弯曲矢高检测（mm）Z1021Z1241Z2131钢管倍柱现印场环跟缝焊匙接检胸测表检查骨人：废日贞期：20今XX年8月2日八、锤对策伍实施4、实垫施过胞程四“切撒实做逼好技销术交狼底”20洁XX年7月27日，窝在项挠目部榴会议莲室内跳由现银场技爬术人来员赵多伟彬乎对现锈场技抬术员朱、测导量人尚员、培操作犹人员勺进行筛了施啄工技恶术交李底。柴交底该形式向采用辩幻灯凳片交吵底。交底谢对钢次管柱编定位陕中容饼易出系现问妇题的项环节偿如基堡础中芹心放兵样、圾定位鹿器安驱装、貌钢管晋柱环仇缝对押接、断钢管荒柱吊滑放入服孔、费管顶任中心颤检测誓、孔烫口固陶定等披进行蛋了重救点说辆明。九、设效果姑检查20毛XX年9月4日换坏乘综覆合体孔基坑告内55根钢友管柱久全部吓结束泛，我右们QC小组科对钢然管柱泽进行哲的全喷部检康测数注据进热行归统纳整陆理，采共检晕测20岗0个点党，合载格点怎数19谋3个，半一次瓦安装乞合格拼率达96美.5偿%，与乐目标插对比箩图见理下图渠所示挥。阶段合格率（%）9596.574.3QC小组活动效果图检查忆人：XX制图栏人：XX日期磁：20敬XX年9月20日九、勺效果粮检查两人腾对称栗焊接解环向刊焊缝焊接栽中的峰环向的焊缝鸦外观焊接捧完成绪后的配钢管优柱钢管齐柱孔榆口定司位九、舱效果凳检查主体镰结构妻施工蛮中的织钢管笼柱一主体框结构日施工蛮中的邮钢管贵柱二对钢躲管柱装焊缝防进行扑超声舰波探杨伤检占查一对钢心管柱猎焊缝兴进行胁超声形波探休伤检挨查一九、挨效果再检查平均型每天谣安装零约1根。廊由于右钢管图柱一悉次安艘装精特度提伸高，怀最大浇限度滑地缩树短了女施工茎工期勺，对20你XX年度核各阶获段目来标顺摆利完喜成创焦造了母有利惜条件瘦。至9月4日钢归管柱难全部奸施工古完毕缩慧，比蛮合同标规定兼的节际点工干期“20齐XX年10月23日前微完成吧换乘兽综合肝体内暴的桩丢、柱桌施工塔”提业前50天。炉到年示终完贷成20君XX年度经投资勤计划12施0%以上凯，获义得业御主发吧放的萍进度雀奖89万元持人民钥币。乒因此维工期咏缩短巴在管唯理费气、机氏械费余的节靠省上茎都是际非常蚊客观疯的。1、经像济效恐益换乘莫综合扁体内55根钢说管柱控施工倾用时58天，经济宏效益息计算可：实娇际效稍益=产生败的效氏益-投入抬的费到用产生惕的效腿益：约机械厕费节镜省（70粗t汽车尘吊）65爬00读0/倾30动×5骄0=其10缺83呼33元，蝴电费产节省33仍00缓0×摸0.拒96想/3浓0×恨50祖=5瓜28奔00元，详管理贴费节巾省42娘00味00扭/3氧0×蔑50领=7涂00孕00已0元；投入句的费带用：醒垂准砌仪费根用76换00元，钩直流远焊机坝增加5台费树用38厚00棍×5织=1俩90按00元；实际亭效益=产生亚的效鼠益-投入咳的费略用=1谢08硬33思3+夫52与80乞0+著70曲00海00修-7等60辅0-闯19农00亲0=燥83暑45对33元。¥83扑45献33元九、死效果界检查2、技与术效观益QC小组牲在提始高逆求作法旨钢管众柱安附装精孝度的丝式实施往过程股中，傲积累叔了丰饼富的缎同类斗工艺恐施工要技术奋处理符经验显，为眨以后涌工作敌的开遥展奠妇定了街坚实项基础导。工程殃部先艇后获凶得集棉团公擦司和浸三处爹有限纹公司煌先进太班组桃奖。九、蕉效果炉检查3、社束会效谷益本工撕程的纱逆作弯法钢散管柱荡定位袄安装书，在弊难度性大、歪工期威紧、屡质量息要求淡高的泻情况约下，耐经过QC小组退全体陆成员众共同锁努力抵，安盟装精陆度大冰幅提住高。去由于净本工傲程是XX市的粮重点软工程盛之一菜，同王时属顷于公因司的女重点惠项目乒，因党此XX市政屋府、晌轨道各办、葛市政锤协多具位领戚导及XX市地课铁XX线、5号线蚀、2号线民等相船当多作的施朽工兄染弟单耳位到粒本工夹程进袍行检受查、拢参观电和交嫩流。站并获朱得XX市政嘴府颁侨发的误“建厌大运辉专线黄突出太贡献树单位毁奖”仓、集除团公霜司颁韵发的援“先舟进集浪体”目奖等饭多项披荣誉培，树洋立了角中铁宴隧道倾集团述在XX市的货良好灶企业建形象拨，取吃得了逢很大逝的社栽会效黄益。项目自我评价活动前（分）活动后（分）团队精神7080质量意识7590解决问题能力