抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆专项工程施工方案XXX公司一、工程概况本工程为XXX3617m²。高为31.4m。二、主要技术要求和工程量根底顶标高为-13.2m。16化花岗岩下亚带或17层花岗岩中等风化带，局部为16-1强风化煌斑岩。基坑也已开挖。11.8m×1.8m〔柱基下未布设934根。2、单根锚杆抗拔承载力特征值为Rt=180KN，锚杆施工完毕后按《建筑地基根底设计标准》附录M检测，确定锚杆承载力特征值。3、锚杆承受3Φ25的Ⅲ级螺纹钢筋，锚固体直径Φ150，按设计要求锚入163500m172500mm16-15000mm，30。4、注浆材料为M30水泥砂浆。5、施工时先做根本试验。三、抗浮锚杆根本试验抗浮锚杆施工前先做根本试验，根本试验为破坏试验。试验目的1、为准确确定岩层的抗拔性质，抗浮锚杆施工参数。2、通过现场试验实测地层的综合摩阻力，为锚杆设计供给准确参数。试验数量级位置选择在同一场地，不同的岩层中布置根本试验锚杆，数量为3组，位置见附图。试验锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆一样，成孔直径不小于Φ1502.5~5.0m3Φ25的Ⅲ级螺纹钢筋，灌注M30水泥砂浆，施工时为缩短工期，掺加适量早强剂。注浆承受HB-804.5m和6.0m。抗浮锚杆根本试验1、浆体养护时间锚固体强度到达设计强度的752周，本次掺加早强剂，养护时间可提前8~10天。2、试验设备及试验步骤见后附建设工程检测中心的检测方案。3、试验结果待建设工程检测中心测定后附检测报告。四、抗浮锚杆施工方案施工工艺流程施工预备—定位放点—锚杆制作—成孔—清孔—下杆体—灌浆—场地清洗—养护—质量检测1、作业面硬地化：抗浮锚杆正式施工前，浇筑砼找平层。2、放点定位：锚杆统一编号，由测量工程师施放轴线，然后依据30mm，对50mm。3、锚杆制作3Φ25用支架5米锚杆设置四组Φ121100mm,事先用钢筋折弯机按设计要求制作。①确定钢筋下料长度，锚杆锚固段长度3.5/5.0米〔从找平层起算〕，锚杆弯折段与地板上层钢筋网齐平及锚入底板长度为1.01.0②下入锚杆钢筋之前，在底板与岩层界面下200mm范围内涂环氧树脂，削减锚杆锈蚀；在底板以上200mm设厚度3mm，边长250mm的止水钢板，钢板和钢筋之间焊接结实，无焊缝或砂眼。③去除钢筋外表泥渣和铁锈。④用钢筋弯曲机降杆端上部 米弯折。300mm200mm脂，削减锚杆锈蚀；在底板以上430mm3mm250mm水钢板，钢板和钢筋之间焊接结实，无焊缝或砂眼。4、成孔：①作业前的检查开头作业前，认真检查供气管路是否连接结实，不准有漏风现象。检查油雾器内是否已装满机油。检查各局部螺钉、螺帽、接头是否拧紧，钻机安装是否稳固、周正、水平。开孔前，反复倒置潜孔锤，检查活塞运动是否灵敏。检查供风管路及钻杆内是否有杂物，并准时去除干净，防止堵塞潜孔锤。钻孔前，依据图纸定出孔位，用油漆或钢钉做出标记。锚杆100mm3mm。钻2%。②钻进中留意事项，防止钻杆折断、钻头掉齿等事故发生。随时观看气压表，如觉察压力急剧上升或下降，应马上提钻，查明缘由，排解故障。钻进中，如觉察钻杆抖动厉害或周期性滞转现象，说明遇到裂开带或较大裂缝，应马上提升钻具，在缓慢下降，以较低钻压通过该区，防止造成钻杆折断等事故。如觉察孔中不返气、进尺缓慢，说明遇到大裂缝，应反复上入裂缝中，保证正常钻进。停风时，应缓慢关闭送风阀，不行突然中断供风，防止潜孔锤倒吸岩粉，造成堵塞事故。能，延长使用寿命。回次完毕或终孔前，应上提钻具0.3~0.5m，进展吹孔。待孔口不返岩屑时，方可停风加接钻杆或终孔。③防斜措施潜孔锤钻孔的孔位必需满足设计要求。钻机安装必需做到稳固、水平。把握开孔角度，是防止钻孔偏斜的关键。为保证孔斜率，应坚持使用垂直的立轴钻杆，严格依据规定的钻进技术参数进展施工。下钻时，潜孔锤接触地面时，应送风，轻加压，待钻头在地面冲击出小孔，再承受轻压回转钻进。④成孔质量检查：依据成孔工艺流程要求，成孔完毕后经甲方、监理对孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度等进展检查合格后，方可进展灌注水泥砂浆。⑤清孔20mm；成孔后如不能准时灌注，为了保证施工质量，注浆前要进展二次清孔，将孔内沉渣和积水清理干净。⑥下杆体杆体安放时承受三脚架吊装，要平稳、垂直下入孔内，严禁进展二次扫孔、清孔。防止钢筋在孔内倾斜、弯折。锚杆角度误差不超过±1.050mm。⑦灌注灌注量不小于理论体积的90%，即每孔灌注量为 m³。1〕预备：原材料〔水泥、中砂〕需先进展复试，合格后使用。M30〔水泥及外加剂〕的配置工作，严格计量和测试治理，加料重量误差到达允许偏差范围之内。水泥砂浆必需搅拌均匀。配置水泥砂浆时，力求加料严格准确，加料的挨次确定要在加完水之后，在搅拌的状况下，方能参与水泥和砂，以免搅拌机卡住，待搅拌均匀后，方可将浆液放入储浆罐，以备灌注。灌注过程中严格依据工艺流程进展，在下入钢筋后，把注浆20~30cm。将搅拌好的水泥砂浆用专用注浆泵连续不断地进展灌注，灌满为止。一次注浆后消灭回缩现象，要不断补浆，直至孔中无回缩为止。⑧养护锚杆养护期间不得任凭碰撞。凿除孔口多余砂浆。施工安排及进度打算1、机械设备打算工程钻机GMZ-350台1套1中风压空压机VF-20/17台1注浆设备HB-80/10台2钢筋切割机J3GG-400套1钢筋弯曲机GW65套1名称名称规格型号单位数量抗浮锚杆施工用水量主要是砂浆搅拌机和清洗场地，约需水量m³。总用电量 kw。3、施工治理机构及人员组织安排4注组、清渣组。4、进度打算依据工程量及场地施工条件，以后浇带为界，分为两段施工，总10东北角沿坡道退场。具体工期安排见以以下图：时间十月份内容12345 6 7 8 9 10施工预备锚杆成孔锚杆加工锚杆下锚锚杆注浆条件为依据。质量保证措施1、重视抗浮锚杆根本试验，严格按设计和标准要求认真试验，取得合理的参数以验证设计。2、正式施工前，技术人员及治理人员应生疏图纸，生疏地层，向施工人员做好技术交底。3、全部进入工地原材料除有合格证外，还需准时送检，先检后用。4、提前将水泥砂浆做协作比，并按配比拌制。5、钢筋制作严格按设计要求下料。6、成孔到达设计深度时，准时清孔。7、考虑到孔口段的浮浆，灌注时要超灌，高出垫层底部局部待底板施工时人工凿除。8、锚固体在养护过程中，不能利用其作为挪动钻机或其他设备的关心点，以免影响锚固体质量。9、锚杆成孔注浆过程中，产生的废水，废浆液，泥浆、沉渣要准时清运，冲洗场地，避开废水〔浆液〕流入未注浆的锚孔中，锚杆全部施工完后，应准时清洗场地。10、施工过程中，认真做好成孔、灌注砂浆施工记录。浆体试块50送检。五、安全文明施工〔一〕安全文明施工目标：依据《建筑工程施工安全检查标准》及创“市级安全文明施工工地〔二〕安全生产保证措施1、建立安全生产文明施工保证体系，公司安全科全面监视指导，工，设专职安全员进展巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程落实到个人，并同经济利益挂钩。2及文明施工的治理规定，结实树立“安全第一，预防为主”的思想，事故。3危急地带及夜间施工设警示牌、警示灯，穿插作业实行监护。4的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底。5工种持证上岗，杜绝违章指挥。6配电箱全部承受标准规格，熔丝搭协作理，人走上锁，进出电缆整齐有序。机电设备设专人治理，严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。7合格方可使用，并进展常常性跟踪检查，准时消退隐患。8、进入现场必需戴安全帽。9针对不同阶段工程特点重点防范。10、加强检查突出重点部位的防范，觉察隐患定人定措施马上整改，并监视执行，做好记录，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进展经济惩罚。〔三〕文明施工保证