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5m335m使用说明书批准人:赵璐311一、稀油密封干式煤气柜简介1柜体构造形式简介35m201。柜底四周设有底部油沟,活塞外周设有油槽,在油槽内和柜体上部的周边设置采光窗,以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。另置,供在特别状况下使用,详见煤气柜内部构造示意图2。柜体活塞环梁等主要构确定严密,不允许任何部位泄漏煤气。主要技术指标及构造参数主要技术指标3:50000m3:53187m利用系数:0.9储气压力:8000Pa储气温度:?50?最大升降速度:<1.5m/min1煤气吞吐量:平均30000m/h390000m/h2.2构造参数3:50000m边长:5.9m立柱:20外接圆直径:37.715m:37.215m:56.909mH/D:1.509:48.4m导轨面间直径:37.650m:35.750m:37.650m度:5mm侧板厚度:6mm:3mm:5mm走道平台:42:1098.9m2供油装置:3防回转装置:2紧急放散管:1:500kg升降速度:0.5m/s轿厢尺寸:1000×950mm升降速度:0.3m/s,m,高,.9m3密封油及工艺系统密封油的选择区温度的差异,所储煤气性质不同,应按以下条件选择密封油。3.1.1有良好的水份分别性能。有较高的粘度,并在温度上升时粘度变化不大。3.2密封油工艺系统溅出来的油珠被溅油收集板收集后导入活塞油槽中。活塞油槽保持规定的油位高度,油在活塞往复运行过程中通过侧板与滑板之间的缝隙缓缓泄漏下来,沿着3油泵站中的油水分别器,分别水份后的密封油用泵打出,经上升管道送到上部油3。1活塞密封机构沿着活塞周边设有密封油槽,在油槽内配置了由滑板、帆布、木块、压紧装置4。漏量。帆布和木块帆布分主帆布和分隔帆布两种,主帆布安装在活塞油槽底部的护板上面,一端起挠性连接作用。架上,下端用木条压紧固定在滑板上,并掩盖在内室上面。1.3压紧装置由压紧弹簧及吊挂零件组成,压紧弹簧大小两个,套放在套筒内。弹簧的压紧零件的作用,是将滑板与活塞油槽连接成一体,使滑板能随着活塞上下移动。1.4密封油4用。油泵站由油水分别器和油泵等组成:油水分别器又由分别室、油室、浮子室和泵室组5。泵站设两台油泵,一用一备。依据浮子室油位凹凸态,应准时检查处理。气柜底部油沟120mm,当北方冬季运行+5?时应设加热设施,在底部油沟设有热30-40?。4上部油箱2-45密封油净扮装置密封油夹带的水份有沉积到活塞油槽底部引起结冰的可能,导致密封机构可动隔帆布、分舱隔板、沉淀油箱、滤网和连接收组成。活塞上下导辊D/10。导辊有两种,一种是弹簧式导辊,安在煤气柜的由于柜体热膨胀造成的过度倾斜。在气柜验收前,施工单位应调整辊轮,使5确定压力下转动灵敏,无阻碍和叽嘎声。防水平回转装置2h2mm,经多年运行最大的允许值应?6mm。详见导轨与滑块间隙图6。它是活塞平稳运行的重要装置,应加强日常生产维护。外部电梯载重量:500kg(,人)升降速度:0.5m/s:1000×950mm60m出口。内部升降机塞的运行状况。内部升降机由吊笼及操纵装置组成,其主要技术规格如下:载重量:250kg(3人,包括操作人员)升降速度:0.3m/s吊笼规格:内径约,m,高,.9m,自重约290kg。6手动吊上救助装置员。它是内部升降机的辅机,设置在气柜顶部。其主要规格如下::80kg,手摇卷扬机一台,带自锁装置,救生帆布袋一个,内径和高度均为一米。放散管本柜设有三种放散管,其作用分别为:紧急放散管紧急放散管沿着柜侧壁走廊外面敷设,直到气柜顶部,设置电动蝶阀和电动闸急放散,流量孔板用于测量放散的煤气量。原则上紧急放散管应尽量不用。11.2安全放散管设在气柜上部侧板处,与煤气柜连接局部为矩形断面,当气柜活塞上升到极限管就可以安全排放煤气,使活塞不再上升,以保安全。11.3吹扫放散管活塞下面空间气死角或煤气的吹扫及处理使用。柜容指示器为了牢靠地了解气柜内部贮气量及活塞所在位置,设有机械式柜容指示器,配次仪表引到把握室仪表盘上,供治理工随时把握气柜的贮量及生产运行状况。13气柜运行的安全装置7为了保护气柜的安全运行,生产应考虑如下措施:设置活塞上限预警点和戒备点在距活塞上限处设置预警点,当活塞到达预警点时发出声光信号,使操作人员上电动蝶阀,翻开紧急放散管上电动蝶阀放散煤气。设置活塞下限预警点及戒备点自动关闭气柜出口管上电动蝶阀。14人孔在柜侧板上设有人孔,其中一段侧板有一对,用于进入活塞下面,四段有一个设置人孔供检修用。1活塞的检查与维护1-3。活塞上下导辊的检查与日常维护导辊应在确定压力下转动灵敏,长期运转即无阻碍无叽嘎声。应沿着导轨板面和抗冻性润滑脂。防水平回转装置的检查与维护2mm其滑块磨损状况。是否通过重锤连杆机构长期的压在径向导轨板面上等。要求白8h6mm活塞倾斜量的测量活塞偏离水平位置。现将安全操作允许的最大活塞倾斜量介绍如下:在煤气柜四周和内部温度平衡时,阴天为最大气柜直径的1/1000=37mm;1/500=74mm。以最高和最低点之间的垂直度差值为倾斜量。假设超过此最大值,则可调整导辊,校正活塞导向装置等。果记录下来。要求刚投产的气柜一周最少测量一次,运行正常后每月测量一次。活塞油槽油位的调整由于活塞四周温度的不同,随着气柜壁润湿程度,实际油位与正常油位有所不同。与正常油位的允许偏差为?40mm。当测量油位时,必需考虑到活塞可能发生倾斜的因素。密封油不允许到达活塞槽的边缘或飞溅到活塞平台板面上。气柜投产1mm,2mm.活塞的巡回检查如下:沿着活塞油槽圆周检查油位状况,并用尺测量。9检查活塞油槽或活塞平台板上是否有杂物。检查活塞导辊是否沿着导轨板中心平稳垂直转动。状态。飞溅现象。每班巡回检查一次,作好记录,有问题准时处理。油泵站的检查与生产维护油泵的运行周期,在很大程度上显示出气柜及其设备的运行状况。一般状况温在不正常状况下,允许最长运行一周,每台泵每天不大于100次。正常持续的运行记录其运行周期。建议每半年对密封油进展一次化验。2多了,应排水。浮子室存水,应用水抽子抽出积水。油室面上的浮油应至少一个月去除一次。入口过滤网应一个月检查一次,并去除附着物。4的检查与维护它借助变速齿轮可将活塞高度传送到柜体上的刻度标尺的指针。连接指针和在常运行的信号及眼睛,应保证卷筒变速齿轮,滑轮的轴承指针和配重的滑10通道应保持无雪及无冰冻。手动吊上救助装置的维护该设备是在特别状况下,用做营救柜内人员的紧急设施,必需常常地检查和维护,以备紧急状况下好用。要求至少每月对全部轴承,手动绞车的移动部件、主处理。冬季应确保提升装置通道和本体无霜冻。内部升降机的检查与维护该提升装置用于在柜顶与煤气柜活塞之间的人和货物的运输,升降操作的要点是:载重力气为250kg,或3个人(包括操作人员)最大直径1m,高度1.9m只有当操作人员陪伴时才允许使用。外部。由于本装置吊运人和货物,人命关天,确定要维护好。要使机械设备具有良好6状态,应准时加以更换。其吊笼的操作程序及维护请见吊笼产品使用说明书。外部电梯的检查与维护11其留意要点:500kg5升降速度把握在0.5m/s7.31000×950×1900mm7.4电气设备防爆并符合一级场所要求。操作程序及安全要点回收煤气前的预备工作气柜验收合格,系统各设备完好,出入口水封注水满流,冬季保温正常。1.3的电动闸阀或电动蝶阀,紧急放散管的放散阀均处于全关状态。1.41.5正常闸阀后附加管接头,便于通入蒸汽或氮气。带蒸汽的空气。安装一个布满水的U型压力表,检查气柜的压力。检查气柜的接地连线是否处于良好状态。2收煤气操作12卸掉风机或关止加压站鼓风机。卸掉出入口管道闸阀处盲板,参与垫圈。向柜活塞下面空间通蒸汽或通入氮气置换空气。吹扫放散管取样头所取出的试样经爆炸试验合格或化验合格为止。2.6关闭底部吹扫放散管闸阀和取样头及通蒸汽闸阀。2.73停收煤气操作认落底。用水封或堵盲板的方法使气柜与管网断开。500Pa。3.4止。气体。从底部吹扫放散管取样头取样化验合格为止。区进展彻底的吹扫。柜底吹扫放散管应全翻开。翻开人孔,并有监护者方可进入柜内作业。安全要点13煤气柜区域内属于煤气危急区,应设明显标志牌。柜区严禁烟火及存放易燃易爆物品。事故放散要用紧急放散管,不准用安全放散管。进入柜内检查时,应携带CO警报器,必需二人同行,并设有监护人。在有泄漏煤气部位作业时,须佩带氧气呼吸器,氧气呼吸器要保持良好状态。4.74.8CO措施。度、压力及流向等。气柜回收煤气前,必需保证油泵处于正常运行状态。141:日常检查内容序号检查内容作业内容作业时间备注1煤气量测定用现场指示流量计23456789防回转装置现场检查当班102:周检查内容12油泵站转换油泵一周一次153:月检查内容12活塞倾斜量测定现场测量一个月检查3浮油室浮油一个月去除一次齿轮、滑轮、轴承、4滑轨及钢绳5一个月检查一次注油一次置绳子等齿轮、油位、油质、钢绳传动装置、齿轮、外部电梯二个月检查一次二个月注油一次钢绳等密封油化检验六个月检查一次活塞密封机构滑板、帆布年检一次五、售后效劳依据《质量体系程序文件》规定设立的产品售后效劳办公室,负责效劳活动的访和建立顾客效劳档案。16目录一、稀油密封干式煤气柜简介........................................................................11柜体构造形式简介......................................................................................12主要技术指标及构造参数..........................................................................13统......................................................................................3二、主要设备性能及作用................................................................................41构..............................................................................................42油泵站..........................................................................................................53气柜底部油沟..............................................................................................54上部油箱......................................................................................................55密封油净扮装置..........................................................................................56活塞上下导辊..............................................................................................57防水平回转装置..........................................................................................68外部电梯......................................................................................................69内部升降机..................................................................................................610手动吊上救助装置....................................................................................711放散管........................................................................................................712柜容指示器................................................................................................713气柜运行的安全装置................................................................................714孔............................................................................................................8三、主要运行设备的检查与维护 81活塞的检查与维护......................................................................................82活塞的巡回检查..........................................................................................9173油泵站的检查与生产维护...........................................................................104护...........................................................................105护..........................................
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