铸造镁棒加工作业指导书

3一.适用范围适用于二车间铸造镁合金棒质量治理，依据公司执行ISO9001：2023二.职责和目的车间主任是作业指导书得到全面有效的实施、保持和升车间各项治理，产品质量使顾客满足。1目的：将铸造的棒坯切割为要求的长度。使用设备：切割机操作工工作时，具体某种阳极的长度及偏差严格执行工艺卡要求。穿好劳保用品，检测设备标识是否处于正常运转状态，车，正常预备工作。首件切割后，进展尺寸自测是否到达要求，如到达要求连续切割5不合格准时调整并对不合格产品处理，每班至少抽检6次，并填写抽检记录在切割过程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲的不合格产品放到指定的区域并做好记录注明不合格缘由，下班后入库。切割产生的镁屑每隔一小时清理一次保持切割机及四周量很少杜绝安全事故。为防止产品外表被汗液污染，操作时应带胶皮手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写接。过棒目的：将铸造过程中产品两侧产生的飞边去掉，并保证产品的直径在公差范围内。使用设备：液压去毛刺机操作工工作时，首先确认设备刀具直径与产品相符。穿好劳保用品检测设备标识是否处于正常运转状态，检开头空转试车，如正常预备工作。首件过棒后，看飞边处理效果是否小于0.1mm，并进展5件再检查飞边处理效果是否小于0.1mm，如合格正常工作，否则向上级反响10在过棒过程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不平坦的不合格产品放到指定的区域并做好记录注明不合格缘由下班后入库。为防止镁棒外表被汗液污染，操作时应带胶皮手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。过棒产生的镁屑每隔2小时清理一次，保持机器上及四周量很少杜绝安全事故。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写生3、螺纹加工目的：在外露铁芯端加工出合格的管螺纹以便和铁制螺帽协作组装。使用设备：数控车床操作工工作时，具体某种阳极螺纹规格及长度严格执行工艺卡要求。检查卡尺和米尺完好准确。穿好劳保用品，检测设备标识是否处于正常运转状态，柄拿下运转无障碍，开头空转试车检查轨迹运转是否正确，如正常预备工作。加工外圆用成型刀，车速保持在500-700转/分，首件合格，当连续测量5件产品合格时才可连续生产不测量。加200加工好外圆的镁棒用标准刀车丝，当车完第一件产品的装配验证完全合格后，连续5个装协作格方可连续加工。加工过程中，每100件测量并用螺帽装配验证一次。做好每次检验的记录。为防止镁棒外表被汗液污染，装缷产品应带胶皮手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在加工程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不平合格缘由下班后入库。加工产生的镁屑每隔一小时清理一次保持车床及四周量很少杜绝安全事故。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写接。4、组装.目的：使用气开工具将螺帽拧到车好丝的阳极上。使用工具：气动夹具、气动扳手。穿好劳保用品，检查设备标识是否处于正常运转状态，如正常预备工作。气开工具紧固时，紧固力距大于20牛.米，确保一次拧准露出阳极丝扣，对与要求平焊的铁芯低于螺帽平面0-0.5mm，对与要求突出焊的铁芯高于螺帽平面0.5-1mm。每拧10支检验一次，检查棒体是否损伤准时调整夹具4.4为防止镁棒外表被汗液污染，操作时应带胶皮手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在加工程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不平好记录注明不合格缘由下班后入库。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写生5、焊接目的：将阳极棒铁芯与螺帽焊接到一起。使用工具：铁芯焊接专用工装、二氧化碳保护自动走丝焊接机。穿好劳保用品，检查设备标识是否处于正常运转状态，CO2止火花飞溅引发事故，焊机是否良好，如正常预备工作。调整焊机参数到以下范围内，电压：23-25V，电流：175-210A，时间：1.9-2.4s。在指定位置气动夹紧阳极，将焊接枪头拧紧，调整枪口保证焊丝从焊接枪口中心稳定出平面高度为10-15mm踩下气动脚踏开关焊接。焊完首件，进展目视检查焊点凸起，外表应光滑、无偏斜、无气孔，美观大方，并且阳极外表无夹伤，测量焊点直径为10-15mm,要求凸焊的高度为2-3mm0.5-1.5mm5.4在焊接过程中每一支都要目视检查，如觉察不合要求及时调整。为防止镁棒外表被汗液污染，操作时应带手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在加工程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不平域并做好记录注明不合格缘由下班后入库。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写接。6、打压测漏目的：检验铁芯和螺帽的焊点是否漏气。使用工具：专用打压测漏装置常预备工作。松动手轮使压板抬起，装好阳极棒，转动手轮压紧阳极棒确保螺帽与设备对接口密封，关闭放气阀，开启进气阀，使压力到达0.6-0.8MP的缝隙间，关闭进气阀保压30秒。产生气泡的阳极棒为不0区。为防止镁棒外表被汗液污染，操作时应带手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在检验过程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不区域并做好记录注明不合格缘由下班后入库。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写生7、装配橡胶密封圈目的：将橡胶密封圈装配到螺帽上。将密封圈套到紧挨螺帽法兰位置，不能使橡胶圈拧麻花。装配过程中目视检查每一个橡胶密封圈觉察有飞边、断裂、气孔、沙眼等缺陷应报废。为防止镁棒外表被汗液污染，操作时应带手套，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在套圈过程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不区域并做好记录注明不合格缘由下班后入库。每个炉号、每个规格的阳极应分开存放，并认真填写生8、涂油与装箱目的：将专检员检验的合格品螺帽涂油装入包装箱内。使用工具：毛刷、棉纱、防锈油。穿好劳保用品，领取合格的防锈油以及与合同要求相对帽涂油按工艺卡要求装入包装箱内。螺帽涂油要求薄而均匀不准有油珠和滴油现象，并且涂油时应准确不能沫到阳极棒上。操作时应带手套，防止镁棒外表被汗液污染，产品摆放和点数时应轻拿轻放防止碰伤刮花。在操作过程中觉察裂纹、错位、冷隔、弯曲、切割面不平坦、飞边大、丝扣不良、焊接不良、密封圈不良、螺帽不合格等产品准时通知专检员并放到指定的区域并做好记录注明不合格缘由下班后入库。认真填写生产流程卡，认真填写装箱单并经车间主任签字，收到质检员的签名的检验单前方可封装入库。9、入库库管员在收到车间主任