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文档简介
⑺《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(8)工程所在区域控制性详细规划资料;(9)与业主签订的本项目的《建设工程设计合同》及《设计委托书》;(10)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);(11)《重庆水投龙洲湾储备地道路工程》(工程地质勘察报告)(2020年10月)(12)业主提供的工程范围1:500现状地形图;(13)渝建发〔2010〕166号文件和渝建安发[2019]27号文(15)《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质〔2018〕31号(16)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部令第37号(17)《建筑边坡工程施工质量验收标准》GB/T51351-2019(18)《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2019)(19)《重庆水投龙洲湾储备地道路工程高边坡支护方案设计》可行性评估报告其他国家及地方相关图集与规范、规程4边坡支护设计范围及设计参数边坡支护设计目标为:确保基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全和正常使用,保证主体构筑物的施工空间,做到经济合理,同时考虑施工条件的难易程度,环境高边坡设计合理使用年限为50年。根据《建筑边坡工程技术规范》各段环境边坡安全等级及支护设计范围见表4-1。表4-1厂区高边坡设计范围划分表序号边坡分段编号边坡类型安全等级、设计使用年限高度(m)长度(m)备注11#高边坡B1K0+500.00—B1K0+545.00挖方岩质环境边坡二级、50年3-2345永久性边坡22#高边坡B1K0+545.00—B2K0+27.50挖方岩质环境边坡二级、50年16-2062永久性边坡33#高边坡B2K0+27.50—B2K0+140.00挖方岩质环境边坡二级、50年4-26.7112.5永久性边坡4.1设计参数根据业主提供的《重庆水投龙洲湾储备地道路工程》(工程地质勘察报告)并参考相关规范,场地岩土体设计参数取值见下表4-2。1、设计荷载:人群荷载3.0kN/m2,施工荷载5kN/m2,地面堆载10kN/m2,道路荷载:城-B级。2、边坡防护工程设计安全系数:二级1.30。3、边坡重要性系数:取1.0。4、边坡安全等级:二级。4.2方案设计阶段主要结论及执行情况2021年7月业主委托重庆市鹏越工程技术咨询有限责任公司对我司提交的本项目的方案设计文件进行了可行性评估,评议意见和执行情况如下:1、核实岩土参数取值;复核边坡破坏模式及稳定性分析。执行情况:根据评估意见,结合地勘报告进一步复核边坡稳定计算岩土参数和各段高边坡破坏模式及稳定性分析,详见本说明第五节。2、复核支护结构计算。执行情况:根据评估意见,进一步校核2#高边坡锚杆挡墙结构计算,详见计算书。完善边坡安全防护及截排水设计。执行情况:根据评估意见完善边坡坡顶设置安全防护网(栏杆)和坡顶截水沟。完善边坡施工工艺、方法、顺序的要求;严禁爆破施工。执行情况:进一步完善补充施工顺序、工艺、方法要求,及进一步强调边坡开挖坡禁止爆破开挖,详见本说明第7节。强调边坡监测要求,进一步强调“动态设计、信息法施工”。执行情况:进一步完善监测设计内容详见本说明第8节,强调高边坡”动态设计、信息法施工”的要求,详见本说明第9节表4-2岩土设计参数一览表岩土名称天然重度(KN/m3)饱和重度(KN/m3)单轴极限抗压强度标准值(MPa)地基承载力特征值(kPa)岩体水平抗力系数MN/m3土体水平抗力系数的比例系数MN/m4天然抗拉强度(kPa)岩土体抗剪岩土体抗剪挡墙基底摩擦系数岩土与锚固体极限粘结强度标准值(kpa)等效内摩擦角(°)破裂角(°)强度(天然)强度(饱和)天然饱和C(kPa)φ(°)C(kPa)φ(°)素填土21.0*21.5*////10*/6*27*4.5*25*/120*//粉质黏土24.5*20.0*//120*/11*/20*12*15*10*0.25*40*//强风化砂岩22.8*23.3*//400*/60*400*10*28*8*26*0.40*200*45*/中风化砂岩23.9224.6*27.7520.6110872380*/876189633.521500*30*0.55*800*55*61.76强风化泥岩24.7*24.8*//300*/50*350*8*25*6*22*0.30*150*42*/中风化泥岩24.5124.8*9.686.433872110*/430*900*30*500*26*0.45*360*52*60.0*中风化夹砂质条带泥岩24.7325.0*20.7814.688312300*/468101432.6800*28*0.50*460*53*61.31注:带*为经验值;地基承载力特征值根据《建筑地基基础设计规范》(DBJ50-047-2016)P19页,为天然岩石单轴抗压强度标准值乘以折减系数0.4;岩体水平抗力系数、土体水平抗力系数的比例系数查《市政工程地质勘察规范》(DBJ50-174-2014)P66页得出,φ标准值由岩石标准值*0.9计算得出,C标准值由岩石标准值*0.3计算得出,抗拉强度由岩石标准值*0.4计算得出,岩体的抗剪、抗拉强度值均考虑时间效应系数0.98,岩土界面抗剪强度:天然C:20Kpa*φ:12°*;饱和C:15Kpa*φ:10°*;岩层面抗剪强度:C:40kPa*φ:取16°*,裂隙面1抗剪强度:C:53Kpa*φ:20°*;裂隙面二抗剪强度:C:50Kpa*φ:18°*(由《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)表4.3.1并结合地区经验取得);破裂角由岩体抗剪强度φ值(45+φ/2)计算而来。素填土地基承载力特征值建议通过现场原位测试确定。中风化岩质部分坡率(永久放坡)按1:0.75放坡,强风化岩层按照(永久放坡)1:1.00放坡,粉质黏土土层按照(永久放坡)1:1.25放坡,填土土层按照(永久放坡)1:1.75放坡。5边坡地质评价及稳定性定性分析(1)1#高边坡(B1K0+500.00—B1K0+545.00)根据地勘报告,按设计路面标高整平后,该段边坡为挖方岩质边坡,位于道路右侧,典型剖面为16-16’、17-17’剖面。最大挖方边坡高22.50m(B1K0+540.000右)。该段地势总体较平缓,呈台阶状,本段地形坡角一般2°~5°,局部50°~54°,该段场地由于联发集团修建施工便道局部已开挖,本段岩土界面较缓一般5°~10°。上覆土层为第四系全新统人工填土层(Q4ml)及坡顶区域含少量第四系残坡残积(Q4dl+el)粉质黏土,厚0.30m(ZK49)~2.10m(ZK48),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩,基岩强风化带裂隙较发育,岩体较破碎,强风带厚度为:0.70m(ZK49)~4.20m(ZK52);中风化带岩体较完整,裂隙不发育,岩质较硬,岩体稳定,无不良地质作用。边坡岩体主要为砂岩。该段发育两组裂隙:L1:倾向85º,倾角7º,裂隙面平直,张开1mm~3mm,结构面较粗糙,局部有少量泥质充填,裂隙间距0.1m~2.0m,延伸一般2.0m~6.0m,结合差,属硬结构面。L2:倾向190º,倾角84°,裂隙面平直,张开0.2mm~10mm,结构面较粗糙,局部有泥质、岩屑碎石充填,裂隙间距0.5m~3.0m,延伸2.0m~5.0m,结合差,属硬性结构面。现采用赤平投影对该段边坡进行稳定性分析:图5-11#高边坡赤平极射投影图根据赤平投影图分析,岩层倾向与坡向相反,未构成不利外倾结构面;L1倾向与坡向相同,但由于裂隙倾角较小,因此对边坡影响不大;L2倾向与边坡坡向相切,未构成不利外倾结构面;L1与岩层产状组合交线交于坡内,倾向与边坡坡向大角度相交,未构成不利外倾结构面;L2与岩层产状组合交线交于坡外,倾向与边坡坡向相反;L1与L2组合交线交于坡内,倾向与边坡坡向小角度相交,但由于裂隙倾角较小,因此对边坡影响不大。综上所述,边坡受岩体强度控制,整体稳定。该边坡岩体类型:砂岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅱ类;夹砂质条带泥岩泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类,泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类,边坡岩体破裂角:夹砂质条带泥岩泥岩取61.31°,泥岩取60°,砂岩取61.76°;等效内摩擦角:夹砂质条带中风化泥岩取55°,强风化泥岩取45°,中风化泥岩取52°,强风化泥岩取42°;中风化砂岩取62°,强风化砂岩取48°。(2)2#高边坡(B1K0+545.00—B2K0+27.50)根据地勘报告,该段边坡为挖方岩质边坡,位于道路右侧,代表性剖面19-19、18-18,直立高度16~20m,边坡紧邻樵坪米业有限公司(已建),无放坡条件,樵坪米业有限公司地平标高约257.00m。上覆土层为第四系残坡残积(Q4dl+el)粉质黏土,厚0.90m(ZK52)~1.50m(ZK50),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩;新田沟组泥岩,基岩强风化带裂隙较发育,岩体较破碎,强风带厚度为:1.50m(ZK50)~4.20m(ZK52);中风化带岩体较完整,裂隙不发育,岩质较硬,岩体稳定,无不良地质作用.边坡岩体主要为砂岩。该段发育两组裂隙:L1:倾向85º,倾角7º,裂隙面平直,张开1mm~3mm,结构面较粗糙,局部有少量泥质充填,裂隙间距0.1m~2.0m,延伸一般2.0m~6.0m,结合差,属硬结构面。L2:倾向190º,倾角84°,裂隙面平直,张开0.2mm~10mm,结构面较粗糙,局部有泥质、岩屑碎石充填,裂隙间距0.5m~3.0m,延伸2.0m~5.0m,结合差,属硬性结构面。现采用赤平投影对该段边坡进行稳定性分析:图5-22#高边坡赤平极射投影图根据赤平投影图分析,岩层倾向与坡向相反,未构成不利外倾结构面;L1倾向与坡向相同,但由于裂隙倾角较小,因此对边坡影响不大;L2倾向与边坡坡向相切,未构成不利外倾结构面;L1与岩层产状组合交线交于坡内,倾向与边坡坡向大角度相交,未构成不利外倾结构面;L2与岩层产状组合交线交于坡外,倾向与边坡坡向相反;L1与L2组合交线交于坡内,倾向与边坡坡向小角度相交,但由于裂隙倾角较小,因此对边坡影响不大。综上所述,边坡受岩体强度控制,整体稳定。该边坡岩体类型:砂岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅱ类;夹砂质条带泥岩泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类,泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类,边坡岩体破裂角:夹砂质条带泥岩泥岩取61.31°,泥岩取60°,砂岩取61.76°;等效内摩擦角:夹砂质条带中风化泥岩取55°,强风化泥岩取45°,中风化泥岩取52°,强风化泥岩取42°;中风化砂岩取62°,强风化砂岩取48°。(3)3#高边坡(B2K0+27.50—B2K0+140.00)根据地勘报告,该段边坡为挖方岩质边坡,位于道路右侧,代表性剖面20~22,直立高度4~26.7m,该段地势总体较平缓,呈台阶状,本段地形坡角一般2°~5°,局部50°~54°,该段场地由于联发集团修建施工便道局部已开挖,本段岩土界面较缓一般5°~10°。上覆土层为第四系全新统人工填土层(Q4ml)及坡顶区域含少量第四系残坡残积(Q4dl+el)粉质黏土,厚0.40m(ZK55)~3.30m(ZK53),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩,基岩强风化带裂隙较发育,岩体较破碎,强风带厚度为:0.80m(ZK55)~3.50m(ZK54);中风化带岩体较完整,裂隙不发育,岩质较硬,岩体稳定,无不良地质作用。该段边坡发育两组裂隙:L1:倾向85º,倾角7º,裂隙面平直,张开1mm~3mm,结构面较粗糙,局部有少量泥质充填,裂隙间距0.1m~2.0m,延伸一般2.0m~6.0m,结合差,属硬结构面。L2:倾向190º,倾角84°,裂隙面平直,张开0.2mm~10mm,结构面较粗糙,局部有泥质、岩屑碎石充填,裂隙间距0.5m~3.0m,延伸2.0m~5.0m,结合差,属硬性结构面,边坡稳定性分析作赤平投影如下(见下图5-3):根据边坡赤平投影图分析,岩层倾向与坡向大角度相交,未构成不利外倾结构面;L1倾向与坡向相切;L2倾向与边坡坡向相反,未构成不利外倾结构面;L1与岩层产状组合交线交于坡内,倾向与边坡坡向小角度相交,但由于裂隙倾角较小,因此对边坡影响不大;L2与岩层产状组合交线交于坡外,倾向与边坡坡向大角度相交,对边坡影响小;L1与L2组合交线交于坡外,倾向与边坡坡向相切,对边坡影响小。综上所述,边坡受岩体强度控制,整体稳定。但边坡开挖后易受风化作用影响,会发生剥落掉块现象,强风化岩体易沿风化节理裂隙、圆弧面滑动破坏。该段边坡岩体类型:砂岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅱ类;夹砂质条带泥岩泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类,泥岩强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类型为Ⅲ类;边坡岩体破裂角:夹砂质条带泥岩泥岩取61.31°,泥岩取60°,砂岩取61.76°;等效内摩擦角:夹砂质条带中风化泥岩取55°,强风化泥岩取45°,中风化泥岩取52°,强风化泥岩取42°;中风化砂岩取62°,强风化砂岩取48°。图5-33#高边坡赤平极射投影图6高边坡支护方案设计6.1边坡支护设计原则根据上节地质条件分析,场地有放坡空间,为此,设计以尽量放缓边坡,减少支挡措施为出发点,同时应考虑减少开挖和回填工程量,综合经济性确定高边坡设计方案。按照工程地质类法,拟定设计原则如下:=1\*GB2⑴对于高切坡满足放坡条件的地方,尽量按不陡于1:0.50放坡分级放坡达到自然稳定;=2\*GB2⑵景观要求高的地方,结合景观造型需要拟定坡率,再尽量设置一般挡护措施,加以灌木绿化遮挡,避免高大挡墙等降低路容美观的硬圬工防护;=3\*GB2⑶条件限制的地方,结合稳定计算拟定坡率,满足周边环境需要,减少不必要的拆迁及开挖;=4\*GB2⑷加强地质勘探和现场踏勘查看,深入分析工程地质条件,增强工程研判,提高技术措施的针对性。=5\*GB2⑸高边坡设计应充分结合已有地质勘察资料,根据边坡的岩性、地质构造、地下水的作用和风化程度,采取相应措施,确保高边的安全可靠,加固工程设计遵循“一次根治,不留后患”的原则;=6\*GB2⑹采取综合整治措施,在地形条件许可的情况下,尽量削坡减重,减少支挡工程,提高坡体的自稳性;=7\*GB2⑺突出边坡绿化,边坡加固防护工程实用与美观结合,工程防护与生态防护相结合,力求防护与周边自然环境的协调,加强“生态、环保”设计。6.2边坡支护方案设计(1)1#高边坡(B1K0+500.00—B1K0+545.00)该段高边坡为挖方岩质环境边坡,位于道路右侧,边坡最大直立高度约23m,场地存在放坡空间。边坡支护采取“坡率法+坡面防护+排水”综合措施,采取分级放坡,每隔8m一级,中间留2m马道,坡率自下而上为1:0.75(中风化岩层)、1:1(强风化岩层)、1:1.50(表土);坡面防护采取C25钢筋砼菱形格构,格构梁尺寸为0.15mx0.2m,格构梁间距为2.0m,格构节点采取构造锚杆122mm固定,锚杆长度为至少3m,倾角为15°,间距同格构梁,格构内填充土工生态袋绿化护坡,平台马道采用10cm厚C25砼封闭(外倾4%),边坡坡面设置PVC排水孔,孔径50mm,间距2.0mx2.0m,梅花型布置,边坡坡面每隔10-20m需设置一道2.5cm宽的伸缩缝,内填聚乙烯闭孔泡沫板;坡顶设置截水沟和防护网。(2)2#高边坡(B1K0+545.00—B2K0+27.50)该段高边坡为挖方岩质环境边坡,边坡最大直立高度约为20m。边坡支护采取“分级开挖+板肋式锚杆挡墙+排水”综合措施,逆作法分级放坡开挖,每级高度均不得超过8.0m,级间设1.0m宽的平台,其中B1K0+562.00—B1K0+577.00开挖面坡坡率为1:0.15,其余为过渡段顺接1、2#边坡其面坡坡率为1:0.15-1:0.75,支护锚杆采用225钢筋,锚杆倾角15°,锚孔直径为110mm,锚杆锚入潜在破裂面内且进入较完整中风化岩层中的长度不小于4.0m,锚杆总长可根据实际地质情况确定,锚孔深度超过锚杆设计长度不得小于50cm;对于破碎严重的边坡可适当增加锚杆钢筋长度;锚杆水平和垂直间距均为2.0m,锚杆保护层厚度不得小于25mm;锚固材料采用M30水泥砂浆;采用全粘结性锚杆。肋柱截面尺寸为b×h=300mm×500mm,采用C30钢筋砼,中心间距2.0m。每级边坡坡顶设置钢筋砼冠梁,采用C30砼浇筑,尺寸为b×h=500mm×500mm;肋柱间现浇C30钢筋砼面板,面板厚度为0.25m。坡顶表土按照1:1.50削坡,并采取10cm厚C30混凝土封闭。墙背采用间距2m设置∅50cm软式透水盲管,接入墙底设置通长纵向∅10cm软式透水盲管,再通过横向∅10cmPVC管(间距10m)接入道路排水系统。边坡坡面每隔20-25m需设置一道2.5cm宽的伸缩缝,内填聚乙烯闭孔泡沫板;坡顶设置截水沟和防护网。(3)3#高边坡(B2K0+27.50—B2K0+140.00)该段高边坡为挖方岩质环境边坡,位于道路右侧,边坡最大直立高度约27m,场地存在放坡空间。边坡支护采取“坡率法+坡面防护+排水”综合措施,采取分级放坡,每隔8m一级,中间留2m马道,坡率自下而上为1:0.75(中风化岩层)、1:1(强风化岩层)、1:1.50(表土);坡面防护采取C25钢筋砼菱形格构,格构梁尺寸为0.15mx0.2m,格构梁间距为2.0m,格构节点采取构造锚杆122mm固定,锚杆长度为至少3m,倾角为15°,间距同格构梁,格构内填充土工生态袋绿化护坡,平台马道采用10cm厚C25砼封闭(外倾4%),边坡坡面设置PVC排水孔,孔径50mm,间距2.0mx2.0m,梅花型布置,边坡坡面每隔10-20m需设置一道2.5cm宽的伸缩缝,内填聚乙烯闭孔泡沫板;坡顶设置截水沟和防护网。7边坡支护施工技术要求7.1挖方工程(1)边坡开挖时严格按动态法、信息法、逆作法施工,不宜在雨季施工,尤其是避免在暴雨期间施工,施工区域内临时排水系统应做好规划,疏通坡顶排水工程,防止地面水渗入土体,使土方开挖处于干作业状态。(2)必须遵循自上而下分层分段依次开挖的顺序,严禁超挖。在不具备自然放坡条件或重要建(构)筑物地段,应遵循先整治后开挖的施工顺序,且上一层支护结构施工完成,强度达到设计要求后,再进行下一层土方开挖,并对支护结构进行保护。(3)应采用分段跳槽开挖与“逆作法”相结合的施工方法,土层部分每段开挖长度不大于5.0m,每次开挖深度不大于1.5m,岩层部分每段开挖长度不大于10.0m,每次开挖深度不大于2.5m。(4)边坡开挖过程中随时注意控制边坡坡度是否符合设计要求。(5)严禁采用爆破施工,不得乱挖、过度超挖;石方开挖应以机械凿打应避免边坡大规模无序施工。如确实需要爆破,应采取控制性爆破,防止因爆破影响边坡稳定和周边建(构)筑物安全。(6)边坡土石方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖。坡顶周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构施工。(7)应及时清除坡顶可能滑移的土体,加强坡顶安全防护措施。(8)距离开挖边坡坡顶临边2.5m范围内严禁堆载,2.5m范围外堆载高度不得超过1.5m。7.2填方工程=1\*GB2⑴本工程填筑主要用于道路路基回填区域,可充分利用场平开挖料(中风化泥(砂)岩石渣),填筑应分层碾压,填方边坡段分层松铺厚度不得超过30cm,且不得发生粗粒料集中现象。=2\*GB2⑵本工程采用挖方料分层压实回填,最大粒径不超过200mm,5mm以下颗粒含量小于20%,小于0.075mm细粒含量小于10%;不充许采用腐殖土,压实度一般不得小于0.94,并满足道路路基压实要求,压实填土地基承载力特征值,应根据现场静载荷试验确定,或可通过动力触探、静力触探等试验,并结合静载荷试验结果确定;其承载力应满足大于等于150kpa。=3\*GB2⑶水溶盐含量大于5%、有机质含量大于的土料、干硬性粘土、分散性土、软粘土、垃圾等不能做为回填料。=4\*GB2⑷土石料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和施工机具进行现场碾压试验,并确定含水量控制范围,确定铺土厚度、碾压速度和压实遍数等施工参数,以满足设计指标要求。本工程填筑材料多为挖方泥(砂)岩料,在进行现场碾压试验时,可采用重量大于13t振动碾(靠近构筑物四周区域应用小型机械进行施工填筑),并应根据料质、岩性适当洒水。碾压方式,可采用错距法或重叠法先静压,后振压。=5\*GB2⑸施工中必须严格控制经碾压试验确定的压实参数,压实合格后才准铺筑上层填料。坡体填筑力求全断面平行上升,分段填筑时,段间出现高差应以斜坡相接,结合坡度约1:5;分段分片碾压,碾压搭接宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m;上下层分段位置应错开,错缝距离不小于1m。=6\*GB2⑹施工中必须严格按设计要求进行填筑,振动碾压实不到的边角部位如填方与山体角交接处,应填筑1.5m宽的细料,使用打夯机夯实。=7\*GB2⑺地面高低不平时,应按水平分层由低向高逐层填筑,不得顺坡铺填。=8\*GB2⑻铺填过程应注意天气变化,雨天不进行土方回填,必须施工时,雨前应用防水布覆盖作业面,当降雨强度大于5mm/12h时停止碾压填筑土;雨后应对填筑土经晾晒复压处理,必要时对表面再次处理,等质检合格后方可继续施工。=9\*GB2⑼填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程,检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度以及边坡尺寸等,试验检测应符合《土工试验规程》到设计要求;铺层厚度不得超径、超厚,洒水量等均应符合有关规范和设计要求,与岸坡接合处的料物不得分离、架空,并对边角加强碾压,每层填筑必须在前一填筑层验收合格后进行。现场观察、检查施工记录和检查验收合格证。=10\*GB2⑽回填料与原坡面的接触面须清除表层土体以及有机质土、植物杂草、生活垃圾等,地面横坡大于1:5时,原地面应挖台阶,台阶宽度不应小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄时,沿着岩土分界面分台阶开挖,并采用振动碾碾压至无明显沉陷为止。7.3锚杆挡墙工程7.3.1锚杆施工1、锚杆施工应按从上往下逆作法进行施工,并应清除坡面不稳定松软块体及危石。2、锚杆施工工艺流程:确定孔位→搭设工作平台→安放钻机→钻进成孔及制作锚杆→清孔→安放锚杆→浇注砂浆→施工肋柱→浇筑面板(压顶梁)。1)确定孔位:由专业测量人员按图准确定位。搭设工作平台:按照已放孔位,用钢管搭设承重平台。平台宽不小于6m,铺设厚度不小于5cm的木板。平台要求平整、牢靠,承重量不少于5吨。2)安放钻机:用专用地质钻机成孔。钻机安装周正、水平、稳固。主轴倾斜角度严格按设计要求控制,对位应准确。3)钻进成孔:注意观察纪录裂隙位置和结构面位置,应采用干(水)钻,对其孔周围岩体破坏最小。4)锚杆制作;按设计尺寸制作好锚杆,计算好尺寸,钻孔时应保留有足够长的有效锚固段,锚杆应除锈,应使锚筋位于锚孔中部,并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。5)清孔:钻进终孔时,应停车冲孔5-10分钟清孔。6)应及时安放锚杆,以免时间延长造成塌孔,影响边坡整体稳定。7)灌注M30水泥砂浆:锚筋安放好后,应立即下灌浆管至孔底(注浆管距离孔底宜为100mm),按配合比配制砂浆,从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.5MPa以上,应根据工程条件和设计要求确定灌浆压力,应确保浆体灌注密实;注浆停止前应稳压至少10分钟,漏浆时应及时补浆。随盘取样作试件,并及时脱膜养护送检。锚杆为全长灌浆锚杆。3、锚杆施工前,锚杆钢筋必须具有出厂合格证明,使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验,满足规范要求后方可投入使用,并应在设计的锚杆位置处做基本实验,以确定锚固体与岩层之间的粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验数量不小于3根,实验要求及步骤按GB50330-2013附录C.2进行;试验成果(如砂浆与岩石的粘结强度)应返回设计单位确认是否达到设计要求,待设计确认后方可进行下一阶段的施工。4、锚杆完工边并达到设计强度后,应进行验收试验,其根数为5%且不少于5根。225锚杆验收试验荷载为190.0kN,实验要求及步骤按GB50330-2013附录C.3进行。5、锚孔长度应大于锚杆设计长度500mm。6、按设计要求制作好面板钢筋网后,与锚杆交接处采用绑扎(或焊接)连接牢固,现浇砼前应该清洗坡面并采取措施保证面板外模的稳定性,从而确保面板的厚度和平整度,面板超欠挖大于30cm时,必须凿顺或用M7.5浆砌MU30片石嵌补以便整平坡面或者C30混凝土填充;混凝土浇筑24小时后浇水养护。7、锚杆挡墙上的排水孔应按设计布置施工,排水孔径为50mm,采用PVC管,水平和垂直间距均为2.0m,长度不小于0.5m,泄水孔向外倾斜5%,梅花形布置,遇伸缩缝处可适当调整泄水孔的位置。7.3.2钢筋混凝土工程1、图中符号Φ、分别表示HPB300、HRB400钢筋。钢筋必须具有出厂合格证明,使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验,满足规范要求后方可投入使用。2、混凝土:肋柱、冠梁、面板混凝土强度采用商品砼C30。混凝土浇筑前,应做商品混凝土试块进行抗压强度试验,其强度满足规范要求后,方可按设计的混凝土标号进行浇筑。梁柱混凝土保护层厚度为35mm,面板混凝土保护层厚度为30mm。3、挡墙伸缩缝缝宽25mm,缝中内填聚乙烯闭孔泡沫板止水,伸缩缝每10~15m设一道;4、钢筋混凝土工程按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015相关要求执行。7.4喷射混凝土1)喷射混凝土前,应对机械设备,风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。2)喷射作业应分段进行,喷射顺序自下而上,先喷凹处和孔洞,后喷平处。3)喷射混凝土一般一次喷射达到设计厚度。若分层喷射时,后一层应在前一层终凝后再进行喷射。若终凝1h后再进行喷射时,应先清洗待喷射层表面。4)喷枪嘴应垂直坡面,最大偏斜角度不宜超过5°,喷枪嘴移动可为圆圈法,或为条形循徊法。5)喷枪嘴与坡面间的距离不应大于1.5m,水压应高于工作风压0.10~0.15MPa,水压绝不允许低于风压。灰体初凝后洒水养护,保持其表面湿润。6)喷射作业时,坡脚应铺设金属板以回收回弹混凝土;持喷枪人员任何时候都不准对着人,以防突然射石伤人。7)喷枪手应佩戴防护面罩、防尘口罩、穿防护服,其余工作人员应戴防尘口罩。8)结冰季节及大雨天气,严禁进行喷射作业;如果有地下水出漏,必须设泄水孔,将地下水引出。9)喷射混凝土防护工程要经常检查、维修。采用机械喷射。10)喷射混凝土厚50~150mm为宜,分2~3次喷射,沿框条延伸方向每隔10~15m设伸缩缝一道,缝宽20mm,用沥青麻筋填塞。7.5菱形格构骨架钢筋砼或者素砼格构采用现场浇筑或预制,断面尺寸应满足设计要求。按设计要求采取拉线定位的方法对边坡进行理坡,边坡要求平整;对松动坡面进行夯实,以防止不均匀沉降破坏格构。在边坡上采取拉线定位的方法,根据设计图纸要求的轮廓线长度及宽度,开挖基槽,并在建基面平整后方可进行施工,施工时保证基底土质及其密实度。砼格构外露面应平整美观,待砼格构固定且强度达到设计要求后,土质边坡人工填土与格构齐平,再撒播草籽;岩质边坡格构内堆砌土工生态袋。7.6截排水沟⑴各类型截排水沟采用C20混凝土现浇。⑵截排水沟每隔20~25m长度设置沉降缝,缝宽20mm,缝内填塞聚乙烯闭孔泡沫板后对表面进行沟缝处理。⑶截水沟内侧应设置排水孔,排水孔直径不小于5cm,排水孔间距2.5m,排水孔距离沟底面距离不小于20cm。⑷截排水沟位置可根据实际地形作适当调整,但所有调整必须征得设计同意。⑸边坡顶底部的截排水沟施工必须保证沟底纵坡不小于0.3%。⑹边坡上的截排水沟根据实际地形情况设置,如遇陡坡排水沟应设置急流槽和跌水,并应符合相关技术规范。8边坡监测高边坡的安全与稳定直接关系到边坡本身及邻近建构筑物、边坡周边道路和邻近地下管线的安全。根据高边坡支护有关规范要求以及本工程项目的特点,结构主体地下部分施工阶段必须对边坡支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性,高边坡支护系统受到许多难以确定因素的影响,因此,在施工过程中应加强监测,及时掌握支护系统及周围环境动态变化,应用检测所得的信息指导施工,是施工过程科学化、信息化,确保支护系统和周围环境安全的重要措施。(1)监测工点根据本次高边坡的特点,对场地存在人工高边坡均进行监测,同时施工时需对坡顶已建构筑物加强变形监测。(2)监测项目为了确保施工安全,对整个边坡工程进行必要的监测和分析,以便及时掌握信息,进行信息化施工。根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)19.1节内容要求,本工程为高边坡且坡顶存在重要构筑物,必需进行边坡工程监测,并参考《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2019)第3章的相关要求,结合本工程实际,本工程应由业主委托具有资质的第三方专业机构对边坡进行监测,监测时限为工程竣工后不少于2年。监测单位应编制边坡监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可,必要时还需与边坡周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。施工单位在施工过程中仍应进行必要的施工监测,应测项目为:边坡顶部水平和竖向位移(两点合一)、边坡周围邻近建筑物的沉降、坡顶地表的裂缝、降雨与时间的关系、地下水位和渗水与降雨的关系、锚杆拉力、挡墙墙顶位移等相关内容。(3)平面及高程基准点布置在现场布设3个大地变形基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。(4)边坡水平及垂直位移观测点布置1)边坡水平及垂直位移观测点布设在能全面反映边坡变形特征的地方。观测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架,以消除水平位移观测时的对中误差。桩板墙顶部的水平和竖向位移监测点应沿冠梁布置,周边中部、阳角处应布置监测点。监测点水平间距不宜大于15m,每边监测点数目不宜少于3个,水平和竖向位移监测点宜为共同点。2)边坡监测点设备埋设规格按《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2019)执行,根据《建筑变形测量规程》的要求,在支护结构坡顶埋设位移观测点,间距:15.00m~25.00m。(5)临近已建物及道路、管线沉降观测点布置建筑物沉降观测点布设在能全面反映建筑物变形特征的地方。垂直位移观测点埋设规格按照《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2019)执行。抽水井施工前埋设观测点,观测点应通视良好,以利于精密仪器测量。水准监测按国家Ⅱ等水准测量规范的要求进行。水准仪型号为DZS2+FS1光学平板测微器,每公里往返测量高差标准差为±0.7mm。为确保观测精度,水准点设在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点,各等级的水准点运用一座二等水准点和4个普通水准点组成闭合水准路线,作为该区沉降观测的高程控制。对已制作好的观测点进行水准路线设计。从已知水准点测至另一已知水准点上。根据周边观测点点数及设站数以水准导线长度构成闭合或符合水准路线。水位监测采用SWJ-90型水位计,将带电缆的探头下降到钻孔中,当接触到水面时就会触发声音报警器和信号灯,水深可从刻有标度的电缆线上读出。(6)监测周期及仪器要求1)边坡开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性,沉降观测和边坡位移首次均为双观测。基坑开挖期间,各项目每开挖一步土观测一次,遇降雨等天气则
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