蒸发式空冷器使用说明书2023年

蒸发式空冷器操作使用说明蒸发式空冷器操作使用说明蒸发式空冷器操作使用说明22蒸发式空冷器操作使用说明安装、使用和维护本设备前，应认真阅读本使用说明书！一、作用与用途蒸发式空冷器是甲醇〔合成氨〕生产系统装置中冷却换热设备的最换代节能产品，它是甲醇〔合成氨〕生产系统装置中的主要换热设备之一。又称甲醇〔合成氨〕冷却器。蒸发式空冷器的作用是通过冷却盘管的蒸发换热和冷却翅片的空气换热，将生产系统装置中的高温高压气体进展冷却或冷凝成液体、或对较高温度的液体进展冷却。从而到达生产工艺的要求。蒸发式冷却器主要应用于甲醇、合成氨等生产系统的合成工序、精馏工序、压缩及变换工序、冰机系统、蒸汽冷凝等关键工艺过程。分为压缩机级间冷却、甲醇〔合成氨〕合成气冷却冷凝、甲醇精馏工序冷却〔冷凝、自然气或焦炉煤气转化工序气体冷却、净化工序冷却〔冷凝〕等。为年产10万吨及以下、18万吨及以下、30工、冶金、制冷、轻工、电力、食品、饮料等行业。二、产品构造与工作原理蒸发式空冷器操作使用说明蒸发式空冷器由空冷式冷却翅片部件、蒸发式冷却盘管部件、水箱及自动补水喷水和水处理装置〔水泵、自动补水浮球阀、专用喷嘴等、进风百页窗及轴流风机和自动变频掌握器装置〔包括进口变频掌握器、大口径轴流风机、热浸锌底座及框架、静电喷塑外壳、工艺管口等组成〔见图一。承受不锈铝或热浸锌翅片、304不锈钢无缝钢管或10＃碳钢无缝钢管热浸锌、钢板为热镀锌板或冷轧钢板静电喷塑，水泵、风机配套电机承受防爆户外型，全部螺栓及固定件均进展防腐防锈处理。蒸发式空冷器是以水和空气为冷却介质，利用循环冷却水的蒸发潜热和含水蒸气的空气带走被冷却〔冷凝〕气体中或被冷却液体中的热量。工作时循环冷却水由水泵送至冷却盘管部件上部的喷淋水管中，经喷嘴均匀地喷淋在冷却盘管的外外表，形成一层很薄的水膜。高温高压气体或高温液体从盘管部件和翅片部件上部集管进入，安排给每一根冷却管，冷却管内的热量通过管壁传给管外外表的水膜，使水膜蒸发，从而实现热量的交换。而水膜蒸发成为水蒸气后与空气混合成为湿空气，由轴流风机引抽经过冷却翅片部件，对冷却翅片管内的高温高压气体或高温液体进展冷却，从而实现又一次的热量交换。经过热量交换的湿空气被引抽至设备外进入大气当中，没有被蒸发的循环冷却水吸热后滴落〔滴落过程中被冷却〕到3蒸发式空冷器操作使用说明蒸发式空冷器操作使用说明10下部的的水箱内，与补充的颖水〔由浮球阀自动补给蒸发掉的水份〕混合供水泵循环使用。三、产品特点与关键技术蒸发式空冷器是依据热力学、传热学工作原理，承受蒸发式冷凝器与风冷冷凝器相结合的换热机理，是最一代的高技术高性能高品质的换热设备。合理的配管和设计参数优化设计，使流体的流淌阻力掌握在工艺技术要求的范围以内；利用轴流风机引抽风造成盘管箱内的负压，加大了水分的蒸发从而加强了换热；专用喷嘴使冷却水最大限度的与盘管外表接触换热；冷却翅片部件的设置避开了水在高温状态易结垢现象，从而使蒸发式冷却器的单位面积热负荷得到显著提高，并延长了设备使用寿命；承受了装卸敏捷的百页窗，避开了同类产品经过长时间的运行使进风口被堵降低换热效果的现象，更能适应恶劣的工作环境；高效脱水器具有防止腐蚀及生化侵蚀的作用，且其独特的多曲面构造能有效地收集湿空气中的水分，使水的飘逸率可削减到最低。预冷技术——高温高压气体在冷凝冷却前先进展预冷，通过从蒸发式冷却器盘管中排出的湿空气在排入大气前进展大风量、大温差的冷却，可使高温高压气体得到冷却。本项技术可到达三个目的：①提高了蒸发式冷却器的冷凝冷却效果，经实践证明传热效果可提高10%以上；②减缓了盘管外外表的结垢现象，提高了设备的使用寿命；③利用自然空气冷却节约了能源。减缓结垢技术——通过预冷后进入冷凝冷却盘管的气体温度较低，最大限度的避开了水在高温易结垢的现象，减缓了盘管外外表结垢速度；增大了传热外表的配水量，可阻挡水在蒸发时的垢质聚拢。冬季干运行技术——由于冷却翅片部件的应用，使设备在冬季停水干运行时性能得到保障，利用了自然界的自然强冷空气能量进展热交换，真正到达了节水节能的效果。变风量掌握技术——传统的冷却器风量掌握方法主要是通过调整风机叶片角度或承受双速电机及调整百页窗开启度进展调整。当需要削减风量时，只能通过放走多余的风量实现，造成能源铺张。通过最变频掌握技术来掌握风机风量，使冷却器节能效果显著。工艺设计时可在冷却器出口〔变送4～20mADCS自动调整，从而实现风机变风量的节能要求。蒸发式空冷器具有构造紧凑、安全牢靠、运转功率小、运行本钱低，节水节电、噪声小、不污染环境，防腐力量强、使用寿命长、安装便利快捷、操作维护简洁，是目前最为抱负的节能型冷却换热设备之一。四、规格型号蒸发式空冷器按使用工序和冷却工艺划分型号。－Y〔〔〕1200kW〔设计换热量见铭牌或总图〕Y－表示压缩机压缩工序使用H－表示合成工序使用B－冰机冷凝工序使用1，2－表示使用工序中具体工段或位置五、安装与操作使用依据蒸发式空冷器的工作原理，要求其四周环境应有良好的通风条件，供给充分的颖空气以满足其需要，所以蒸发式空冷器在设计安装位置时要充分考虑空气的流通及进风口和出风口的方位。蒸发式空冷器与四周物体或建筑物的最小间距应不小于2米，长度方向应不小于2.5米。假设遇到多台设备的大规模安装，由于热交换总量和颖空气需求量的增大，会引起自身环境的恶化，这时最小间距还应当增大。安装留意事项及具体安装步骤：蒸发式空冷器的根底应平稳结实，四周应有足够的空间以保证管路安装和维护空间;1连接收路或电路必需经过特地的设计，保证连接收路不会对设备造成震惊和位移，保证设备能够单独运行和维护保养，保证设备用电和电气掌握系统的稳定牢靠。为保证设备内部的枯燥以防腐蚀，出厂时设备内部充有不小于0.05MPa1、设备吊装应特别留意设备的吊装工具的刚度和强度，同时必需使用柔性吊具以防损伤设备。吊装时留意设备平衡，防止设备变形。设备分三局部吊装，设备上部〔又称上箱、设备下部〔又称下箱、轴流风机，应特别留意设7524％1％左右。起吊前请查阅设备铭牌上的总质量。1.〕吊装设备下箱在设备平台或根底上就位，方位准确、找好水平，然后将设备底座与设备平台焊接结实或结实上紧地脚螺栓。2.〕固定好上下箱。3.〕吊装轴流风机于设备上箱，将轴流风机固定于风机孔板上。严禁在设备上站人配重，严禁吊装设备时下面站人。2、设备安装1.〕上下箱合口处必需夹密封胶进展密封。防止接口处漏水。连接固定供水管路、溢流管路、排污管路。3〕与轴流风机和掌握系统的连接〔见附图一，附图二〕4〕管路吊架、支架应能独立支撑全部管路，不能使设备受力。5〕设备应考虑肯定的减震措施。6〕设备外接收路和阀门请严格依据系统工艺设计进展。3、设备使用1〕初次运行和长时间停车重起动在初次起动和停机一段时间之后再运行，应当彻底检查和清洗。去除设备内部和空气进风栅处的杂物，如树叶、泥土等物。清洗水箱，用清水冲洗干净前方可放入清水。假设过滤器被杂物缠绕过多，请拆下过滤器清洗后重装上。检查喷头是否有损坏，如有更换前方可开机。〔第一次运行不须加注润滑油，因出厂时已加过润滑油。在每次重运行前检查浮球阀开停位置是否正常。水泵起动前，应手动盘车后再行通电运行。检查转动方向是否与水泵壳上的箭头方向全都，否则调整后再起动。检查水泵、风机电机的三相电流是否平衡，电流不能超过铭牌上的电流额定值范围。停机时间较长，必需测试电机的绝缘程度是否到达铭牌62〕时在设备使用中应留意：在系统进展水汽联动时，须开启风机和水泵，以避开因管道温度过高使得设备内部部件损坏。不宜实行停顿设备某台风机的方法来进展风量调整。由于这样会造成风的短路而影响设备的换热〔见图二过变频器对风机转速和风量进展调整的方法。水泵出口调整阀全部翻开，并不意味着水泵的工作点和效率到达最正确。水泵出口调整阀除了有对水量进展适当调整的作用外，还具有调整水泵出口压力的作用。本产品在设计时已经考虑了设备喷淋水量和水泵出口压力的对应关系。当出口阀的开启度过大，会使水泵工作在超流量状态，使得电机的工作电流过大，引起电机发热。将出口调整阀调整到适当的状1/2～2/3较为适宜，可依据现场的实际状况对开启度进展修正。在长期运行中，还应依据工艺的实际运行和气候的变化，对各设备的水量进展适量调整。出口调整阀的全开启和关闭状态见图三。a．正常风的流向 b。停顿一台风机后风的流向图二a．水泵出口调整阀全关闭状态 b。水泵出口调整阀全开启状态图三低的水位会让水泵产生气蚀现象，并使得设备的喷淋水量缺乏，影响换热。3〕冬季运行0℃以下时循环水的防冻问题。通常承受以下几种方法。干式运行。在冬季运行时，环境温度远远低于设计工况，在肯定的温度条件下〔℃时或最高温度低于0℃时可考虑停供冷却水而不再进展喷淋，亦可满足系统需要。这样也可以节约水泵电机能量。但水泵停顿使用时，必需排干设备水箱内〔包括设备水管路〕的水，防止设备冰冻，否则，易冻坏水箱和水泵，造成不必要的经济损失。此时要求做好水管路的保温防冻，需要时能准时供水。设置水箱电加热器。可以在冷却器水箱内安装电加热器来解决冷却器在间歇运行时间内可能消灭的冻结现象，并在泵及泵的吸、排水管路上外裹保温层。热负荷容量掌握，为维持足够高的喷水温度，第一步是设备运行在尽可能大的热负荷下。其次步是削减设备容量，用变频器掌握风机转速，通过降低风速来防止结冰。必要时可以关掉风机，来防止结冰，或溶解冰块。在恶劣的环境下，假设通过关停风机缺乏以防止结冰，则可以将风机反转。通过将暖风吹进脱水器，来溶解冰块。但风机反转时间不能超过30min，否则将会引起脱水器和换热器结冰，冻坏设备。在正转和反转之40六、维护与留意事项1、开停机维护1〕在进展4小时负载运行以后，要进展以下维护工作：检查设备是否有不正常的噪音和震惊；检查水箱内的运行水位是否充分，否则调整浮球阀杆来补足水位；清洗过滤网，重装好；检查喷头和传热部件。2〕停机维护及保养：在进展任何维护和检查之前，确认全部电器局部都处于断电状态。每当设备长时间停机时，必需进展如下的保养工作。去除设备内或进风栅处的杂物，如树叶和泥土；排解水箱内的树叶和杂草；卸下过滤器清洗后重装好；盖好风机排风口，以免杂物进入设备内部；〔冬季做好防冻工作；检查防腐系统的完整性；检查检修平台是否有杂物。2、浮球阀浮球阀是在设备运行过程中用于对水箱进展自动补水的部件。阀的工0～0.2MPa，假设补水管道的水压过高，会使浮球阀失灵继而损坏，因此，需要通过调整补水管道上的阀门开启度来掌握水压。3、日常维护1〕维护工程设备在使用过程中，要特别留意旋转部件的运转状况，如觉察特别响声要马上停机检查。否则会造成机件损坏。当设备在低于冰点的环境温度下运行时，需要更加频繁的检查各局部机件。24h在进展任何检查时，必需确认已切断电源前方可进展检修；冬季完全停机时必需放空各管路中的水，以防管路冻结。避开水泵开、停过于频繁，这会造成冷凝盘管交替枯燥和潮湿的次不能用开停水泵来做为能量调整的方法。2〕维护须知为削减换热管结垢请使用软化水或经过处理的一般水。请定期清洗水箱和更换水，保证水质颖。c．电机轴承润滑请使用锂基3号润滑脂5、安全留意事项1.〕设备的操作、维护和检修必需由专业人员进展，并且对设备、相关系统和掌握及本手册程序格外生疏，在运输、吊装、安装、操作、维护及修理本设备时，必需使用正确的程序和工具，以防设备损坏和人员损害。2〕风机、水泵等用电设备的接线必需由专业电工操作。3〕风机、水泵外壳应牢靠接地。4〕严禁风机、水泵在缺相、漏电状况下开机使用。5〕严禁在无水的状态下使用水泵。6〕风机、水泵的旋转方向应与铭牌箭头全都。7.〕不得对冷却盘管和冷却翅片及系统管道等进展带压施焊。作之外，严禁攀登扶梯，防止引发人身损害。修理操作。10.〕假设要转变风机转速进展变频调整，必需由专业人员按设计好的方案和程序进展调整，且必需按风机额定临界转速之内调整。不得任意调高风机转速，以免损坏风叶。七、其它依据各地的水质和空气质量来确定对蒸发式空冷器的维护周期和范围。空气对设备最有害的空气是大气中含有的大量的工业废气、化学烟雾、盐分和灰尘，这些杂质进入设备被循环水吸取而形成腐蚀性的溶液：水当水被蒸发时，原来溶解在水中的固态物质则被留下来，这些留下来的固态物质可能是酸性的也可能是碱性的。这些固态物质对设备是有害的，它们在水中被不断的浓缩，便产生水锈而加速对设备的锈蚀。这些杂质含量多少是打算设备的主要检修维护工程的周期和水处理的程度。并可通过简洁的连续排污和简单的生物水处理系统来转变。1．水质处理在蒸发式空冷器中，主要是通过蒸发一局部流经盘管的循环水来冷却的。当水蒸发时，原来存在水中的杂质还留在水中，水中溶解的固体的浓度很快提高并可能到达很高的浓度，再加上空气中的杂质和污染物，假设不能得到有效的掌握，会引起结垢、腐蚀和泥浆的积聚。从而降低传热效率，增加运行本钱。为了最正确的传热效率和最长的使用寿命，可依据不同地区的水质状况，加〔选〕装电子除垢仪。但这只能起到软化水质的作用，不能除去水中的杂质，因此需要定期清洗水箱，去除水箱中的残留物，经常保持水质清洁，可以通过从系统中放出一小局部循环水来掌握浓缩周期，排出的污水可以通过用颖水重补足。从而掌握杂质积聚。2、生物掌握1.〕化学物质必需适应设