幕墙工程的需做的资料

幕墙工程的资料包括：1、幕墙工程竣工图、结构计算书、设计说明及其文件；2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、硅酮结构胶的相容性和剥离粘结报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告；5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告；6、幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能及其他设计要求的性能检测报告；7、打胶、养护环境温度、湿度记录、双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；8、防雷装置检测刻录；9、隐蔽工程验收文件；10、幕墙构件和组件的加工制作刻录，幕墙安装施工记录；11、张拉杆索体预应力张拉记录；12、淋水试验记录；13、其它质量保证资料。同时，幕墙工程验收时，还应向业主提供《幕墙使用维护说明书》，在幕墙交付使用前，还应为业主培训幕墙维修、维护人员。幕墙工程其它技术、经济文件，按照《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)规定的目录归档整理。二、幕墙工程一般规定本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。说明：由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。后置埋件的现场拉拔强度检测报告。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。防雷装置测试记录。隐蔽工程验收记录。幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：铝塑复合板的剥离强度。石材的弯曲度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：预埋件（或后置埋件）。构件的连接节点。变形缝及墙面转角处的构造节点。幕墙防雷装置。幕墙防火构造。各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。检查数量应符合下列规定：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。说明：隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅酮结构密封胶，是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅酮结构密封胶有单组份之分，单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此，单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要14—21天，双组份固化时间较短，一般为7—10天左右，硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此，玻璃幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20r、湿度50%以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，应选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。说明：本条规定有双重含意，一是说幕墙的立柱和横梁等主要受力杆件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，但又规定了最小壁厚，即如计算的壁厚小于规定的最小壁厚时，应取最小壁厚值，即如计算的壁厚大于规定的最小壁厚时，应取计算值，这主要是由于某些构造要求无法计算，为保证幕墙的安全可靠而采取的双控措施。隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。说明：硅酮结构密封胶的粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙安全的关键环节之一，当采用半隐框、隐框幕墙时，硅酮结构密封胶的粘结宽度一定要通过计算来确定。当计算的粘结宽度小于规定的最小值时则采用最小值，当计算值大于规定的最小值时则采用计算值。硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15—30°C、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。防火层的密封材料应采用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。说明：幕墙工程使用的各种预埋件必须经过计算确定，以保证其具有足够的承载力。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，埋设位置应正确。施工过程中如将预埋件的防腐层损坏，应按设计要求重新对其进行防腐处理。的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。说明：本条所提到单元幕墙连接处和吊挂处的壁厚，是按照板块的大小、自重及材质、连接型式严格计算的，并留有一定的安全系数，壁厚计算值如果大于5mm,应取计算值，如果壁厚计算值小于5mm,应取5mm。幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。说明：幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源，混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的，因此预埋件必须在混凝土浇灌前埋入，施工时混凝土必须振捣密实。目前实际施工中，往往由于放入预埋件时，未采取有效措施来固定预埋件，混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置，影响立柱的连接，甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑加装幕墙时，往往要使用后置埋件。采用后置埋件（膨胀螺栓或化学螺栓）时，应符合设计要求并应进行现场拉拔试验。主柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。9.2玻璃幕墙工程本节适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。说明：本条所规定的玻璃幕墙适用范围，参照了《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的规定，建筑高度大于150m的玻璃幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准，故不包含在本规范规定的范围内。主控项目玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。说明：本条规定幕墙应使用安全玻璃，安全玻璃时指夹层玻璃和钢化玻璃，但不包括半钢化玻璃。夹层玻璃是一种性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇缩丁醛胶片(PVB)将两块玻璃牢固地粘结起来，受到外力冲击时，玻璃碎片粘在PVB胶片上，可以避免飞溅伤人。钢化玻璃是普通玻璃加热后急速冷却形成的，被打破时变成很多细小无锐角的碎片，不会造成割伤。半钢化玻璃虽然强度也比较大，但其破碎时仍然会形成锐利的碎片，因而不属于安全玻璃。玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。检验方法：观察；检查施工记录。明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％—2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合哥9.2.17的规定。表9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度viOOmm的轻微划伤不允许观察2长度＜100mm的轻微划伤＜8条用钢尺检查3擦伤总面积＜500mm2用钢尺检查9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定。表9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度ViOOmm的轻微划伤不允许观察2长度＜100mm的轻微划伤＜2条用钢尺检查3擦伤总面积＜500mm2用钢尺检查明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定。表9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度＜30m10用经纬仪检查30mV幕墙高度＜60m1560mV幕墙高度＜90m20幕墙咼度＞90m252幕墙水平度幕墙幅宽S35m5用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度＜2m2用水平仪检查构件长度＞2m3相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度＜2m3用钢尺检查对角线长度＞2m4隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定。表9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度＜30m10用经纬仪检查30mV幕墙高度＜60m1560mV幕墙高度＜90m20幕墙咼度＞90m252幕墙水平度层高＜3m3用水平仪检查层咼＞3m5幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度2用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查9.3金属幕墙工程本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。说明：本条所规定的金属幕墙适用范围，参照了《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001)的规定，建筑高度大于150m的金属幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准，故不包含在本规范规定的范围内。主控项目金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。说明：金属幕墙工程所使用的各种材料、配件大部分都有国家标准，应按设计要求严格检查材料产品合格证书及性能检测报告、材料进场验收记录、复验报告。不符合规定要求的严禁使用。金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。说明：金属幕墙结构中自上而下的防雷达装置与主体结构的防雷装置可靠连接十分重要，导线与主体结构连接时应除掉表面的保护层，与金属直接连接。幕墙的防雷装置应由建筑设计单位认可。各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.3.12金属幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。金属幕墙的密封胶缝应横增竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。9.3.17 每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表9.3.17的规定。表9.3.17每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度〉100mm的轻微划伤不允许观察2长度＜100mm的轻微划伤＜8条用钢尺检查3擦伤总面积＜500mm2用钢尺检查9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.18的规定。表9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度＜30m10用经纬仪检查30mV幕墙高度＜60m1560mV幕墙高度＜90m20幕墙咼度＞90m252幕墙水平度层高＜3m3用水平仪检查层咼＞3m5幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度3用垂直检测尺检查板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位1用钢直尺检查阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查三、 主要隐蔽工程项目检查和填写记录依据隐蔽工程名称隐蔽依据隐蔽项目1）土方工程★施工图纸、设计说明及地质勘察报告；★图纸会审记录、设计变更及洽商变更；质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准和有关设计规范、相关施工方案；土质鉴别法；环刀法取样及土密度测定法。★地基处理情况（如换土、洞穴、淤泥、积水的处理地下水排除等）；基槽标高、槽宽、放坡尺寸、排水盲沟的设置情况；地基填方土料土质,回填土标高、尺寸；回填土分屋厚度及总厚度、夯实方法、干土质量密实度；★土样取样的分布和试验的数量。2）钢筋混凝土预制桩★施工图纸、设计说明及地质勘察报告；★图纸会审记录、设计变更及洽商变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准和有关设计规范、相关施工方案；★预制桩出厂合格证；★试桩、压桩及打桩施工记录；★贯入度、标高的记录；★单桩承载力试验报告。★自然地坪标高；★桩位偏差；★桩顶标高；★接桩、截桩、断桩、补桩；★贯入度。3）钢筋混凝土灌注桩★施工图纸、设计说明及地质勘察报告；★图纸会审记录、设计变更及洽商变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准和有关设计规范、相关施工方案；★材料出厂合格证及试验报告；★钢筋笼、构造连接；★单桩垂直度。★配筋情况；★桩底土层；★实测孔径、孔深；★虚土厚度与虚土处理。4）混凝土工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告；★混凝土试件（同条件）。★混凝土强度；★轴线尺寸/标高/厚度/几何尺寸及观感检查（垫层表面平整度）；★预埋件。5）钢筋工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告；★钢筋机械连接或焊接试件。★结构平面位置,标高；★钢筋配筋：直径、根数、钢号、间距、排距、保护层厚度、焊接接头、搭接长度、锚固绑扎、垫块间距、钢筋外观、表面布置；★特殊部位或构件钢筋位置、预埋件、拉接筋；★悬挑构件。6）结构吊装★施工图纸、设计说明及设计变更；★混凝土、钢结构质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★构件出厂合格证、及检验报告。★基底或支座处理；★构件间的连接；连接材料；★标高、间距、排距；堵孔、防腐；★吊装中出现问题及构件安装中出现的问题。7）砖石工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告；★砂浆配合比。★基础砌体；砌体品种、规格（砼砌块要求28天龄期）；★砌体变形缝；砼砌块门窗洞口设置固定门窗框的实心混凝土砖；水平及竖向灰缝厚度及密实度；★砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件；★素混凝土及钢筋混凝土芯柱、构造柱、圈梁和配筋带。主要隐蔽工程项目检查和填写记录依据（续）隐蔽工程名称隐蔽依据隐蔽项目8）轻质墙体（有要求时）★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告；★砂浆配合比。★墙体轴线、端垫、龙骨骨架、防潮层或防水层设置及材料；★墙体中的预支埋件、加固件与建筑结构连接的构造、材料及防腐处理；★墙体接缝及防裂措施；★设计规定的隔声、防火、密封要求及使用材料、暗管、暗线的安装。9）门窗工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★（材料）出厂合格证及试验报告。★门、窗框规格、品种；发泡材料填缝；防腐处理；水泥砂浆嵌填平整密实；★装拼材料与墙体连接固定情况；★焊接连接时的焊缝质量。（特殊门窗）10）屋面工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告。★屋面各层质量情况；材料情况；★节点及细部处理，设置；外观质量，★各种顶棚内保温、隔热材料及骨架的防火、防腐、防虫措施及其实施情况。11）防水工程（屋面、装修）★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告。★卷材防水层、沥青胶结材料防水层、防水涂料品种及其基层清理、基层平整度,基层堵头,铺设及涂刷次数,厚度；★屋面、厨、厕、浴间、外墙、水池等防水层下细部做法；★施工缝、变形缝、止水带、过墙管做法、位置。12）建筑给水排水及采暖工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及检验报告。★强度、严密性、灌水试验记录★直埋与地下或结构中、暗敷于沟槽、管井、吊顶及不能进入的设备层内的管道或设备；★有保温、隔热（冷）要求的管道或设备；★设备有预埋件；★防水套管。13）建筑电气工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及检验报告。★暗埋于地下或结构中的各种电线导管；★吊顶内的各种电线导管、线槽、桥架等；★暗敷于结构中的防雷引下线、均压环、避雷带、金属门窗（栏杆）与接地干线的连接线或预埋件等；接地体和接地母线（接地连接线）等；★直埋电缆；★灯具、电扇或设备的预埋件等。14）智能建筑工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及检验报告。★暗埋于地下或结构中的各种电线导管；★吊顶内的各种电线导管、线槽、桥架等★暗敷接地线和接地体；★直埋电缆等。15）通风与空调工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及检验报告。★强度、严密性试验和气密性试验记录★设于暗管井、吊顶内和无法进入的设备层内的管道、风管、设备等；★暗敷在墙内、有保温隔热要求的管道、风管、设备等；★设备预埋件等。16）幕墙工程★施工图纸、设计说明及设计变更；★质量验收规范、企业施工技术（工艺）标准；★材料出厂合格证及试验报告。★预埋件（或后置埋件）；★构件的连接节点；★变形缝及墙石转角处的构造节点；★幕墙的防雷装置；★幕墙的防火构造。四、石材幕墙工程需做的试验石材样品检测结构胶（A+B石材专用胶）检测\外墙密封胶（耐侯胶）检测角铁拉力检测\爆炸螺栓\穿墙的钢板焊条石材防水材料五、干挂石材幕墙、膨胀螺栓的施工工艺工程名称工程编号交底内容：大理石、花岗石干挂施工范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40〜50mm的空腔，其构造如图9-7所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。施工准备材料要求：石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2.2主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺3.1工艺流程：工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cmx10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75。立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。-清理结构表面-结构上弹出垂直线-大角挂两竖直钢丝-工地收货--挂水平位置-石料打孔-背面刷胶-贴柔性加强材料--支底层板托架-放置底层板用其定位-调节与临时固定-灌M20水泥砂浆-设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔-插入连接钢针-将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内-临时固定上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-嵌板缝密封胶-饰面板刷二层罩面剂石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用©1.0〜©1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8〜10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上©12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的卩4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管