硫化胶带接头施工方案

安徽铜陵海螺水泥有限公司机电设备安装工程ST1250-1400Φ4.5-6-6钢丝绳芯胶带硫化胶接施工技术方案中国建材苏州安装工程公司铜陵工程项目经理部范围概述：铜陵海螺水泥从厂区水泥库直至码头水泥和熟料库之间，有大约2.28kM的皮带输送机，分三段皮带机组成，选用山东安泰橡胶耐热钢丝绳芯输送带，规格ST1250-1400Φ4.5-6-6。为了保证皮带的长期连续牢靠运转，特编制本方案，以保证施工牢靠性。胶带性能介绍：规 格：ST1250-1400Φ4.5-6-6强度 型 号：ST1250纵向拉伸强度：1200N/mm钢丝 直 径：Φ4.5钢丝最小破断强度：17.91KN钢丝12mm带厚：17mm上覆6mm下覆6mm带宽：1400mm钢丝绳根数：111带重：25.8kg/m2硫化接头的原理钢丝芯胶带接头是依靠钢丝绳对橡胶的粘着力来实现度成正比，埋入长度愈长，抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至肯定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能被抽出而被拉断。接头型式的选择接头型式关系到接头强度保持率，接头部位的有效间距和接头长度。接头强度保持率是接头后抗张强度与厚带抗张强度之比。依据我们的施工阅历，承受三级全搭接，接头强度可达95%以上，因此，全部三条皮带的接头，均承受三级全搭接〔见附图一。搭接长度的计算：三级全搭接长度的计算：S3S′+2501搭接长度S′按以下方式确定S′=Pn/抽出力×K其中Pn=钢丝绳破断强度〔KN/根〕硫化工艺流程复盖胶复盖胶带头胶芯剥带打磨检验胶浆配制：配制胶浆时，将芯胶破或碎块，放入120#汽油中浸泡搅溶。配比： 胶料：汽油=1：4 重量比：胶浆应提前三天配制胶接前预备：将工作台放在选定的硫化位置机架上。将硫化机底座、下热板放在工作台上。将待接的胶带头放在下热板上。胶接程序：划中心线找出三个相互距离大于1m线〔见附图二。OO2O3B12BO1B1210001000附图二带头划中心线划带头线〔见附图三。带头带头Ⅰ带头Ⅱ附图三带头线剥头沿图所画虚线用刀横向割开胶带上下带上下两面复盖胶、深度接近钢丝绳，但不损伤钢丝绳。将钢丝绳从胶中抽出。将钢丝绳按挨次放在工作台上。截钢丝依据三级全搭接型式和前面计算的S1〔400m预先划好线，然后将钢丝绳截断成所需长度。切割斜坡面上复盖胶下复盖胶上复盖胶下复盖胶钢丝绳S1附图四切割坡面打磨面〔30mm内〕用砂轮打毛。成型将两带头钢丝绳平铺在下拉板上，前且要对放，对放位置须使最长钢丝绳端头与另一带头钢丝根部接开间距5～25m。校验两带头中心线，将它们调成一条直线。将两带头用卡子固定定位。将两带头钢丝翻向两边，放在预先铺的干净布上。用汽油清洗干净打磨过的橡胶和钢丝绳外表，汽油挥发后，在干净的橡2～3遍胶浆。将复盖胶的一头截成与带体坡面一至的斜接头，并对正带体复盖胶斜坡面上涂，铺平放在硫化机下热板上〔下热板先铺平足够的玻璃纸。用毛刷蘸汽油将已放妥的复胶擦干净，凉干后，在复盖胶斜坡面上涂2～3遍胶浆，放妥。将干净的芯胶片贴在复盖胶上，压牢。将带头及钢丝绳放在芯胶上。借助另一带头将芯胶，复盖胶定长截断，随后将这一带头及钢丝绳铺在2～3遍，凉干。在找校一次中心线，无错时将两带头中间一根钢丝定位。从带头中间向两侧逐根排列均匀全部钢丝绳，并保持各绳不得变位、弯曲、拱起。用芯胶片作边胶条，贴在外侧钢丝绳外边，将两边补至与厚带体带边对齐。按以上要求和作法，将上芯胶片贴在钢丝绳上，再将上复盖胶片贴在芯胶片上。将带体两边多余胶料割去。在上复盖胶与硫化热板间铺玻璃纸。5.3.8.〔8〕硫化安放上加热板、水压板、模梁、拧紧螺栓。用水压泵加压到〔1.8~2.0〕mpa压力。接通电路，当加热板温升至于145℃时，开头计算硫化时间，保温、35min，在硫化期间，温度变化为±3℃。80℃时，方可释放压力，然后撤除模具。复查硫化前后、中心线误差不得大于±0.5mm。5.3.9.张力，直至胶带符合张紧要求，行程预留量为有效行程的1/324小时，方能进展最终一个头的胶接。附录一 工具和关心材料序号名称数量技术要求1工作台2宽度>2023mm,长度>2m,45℃2夹板4固定胶带用“3板手210“~12“4游标卡1250mm5钢卷尺210m以内6直角尺1400Х500mm7螺丝刀214“~16“8断丝钳220“9电工刀1010电工钳211钢丝砂轮1012磨光机113粗砂布4014毛刷815白布10m16玻璃纸20张17塑料桶2只 泡胶用18汽油桶1只胶带硫化胶接记录建设单位：施工单